SU1304952A1 - Устройство дл сплошной зачистки круглого проката - Google Patents

Устройство дл сплошной зачистки круглого проката Download PDF

Info

Publication number
SU1304952A1
SU1304952A1 SU853906103A SU3906103A SU1304952A1 SU 1304952 A1 SU1304952 A1 SU 1304952A1 SU 853906103 A SU853906103 A SU 853906103A SU 3906103 A SU3906103 A SU 3906103A SU 1304952 A1 SU1304952 A1 SU 1304952A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
needle
bearing
stripping
rotation
Prior art date
Application number
SU853906103A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Михайлович Харлов
Николай Иванович Кожевников
Original Assignee
Белорецкий Металлургический Комбинат Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорецкий Металлургический Комбинат Им.М.И.Калинина filed Critical Белорецкий Металлургический Комбинат Им.М.И.Калинина
Priority to SU853906103A priority Critical patent/SU1304952A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1304952A1 publication Critical patent/SU1304952A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургическому производству и может быть использовано дл  механической очистки с помощью иглофрез круглого проката от окалины и ржавчины. Цель изобретени  - обеспечение регулировки процесса зачистки проката без остановки вращени  ротора. При включении двигател  ротор 1 от привода 5 получает вращение вместе с сателлит- ными коническими шестерн ми 8, валами 1 1 с. иглофрезами 6 и упорными подшипниками 12, а также с нажимным механизмом 15 относительно обрабаты- ваемого проката. Конические шестерни 8 обкатываютс  вокруг шестерни-шкива 7, а подшипниковые вилок 16 обкатываютс  в кольцевых проточках 21 выступа 20 втулки 19. При действии вращательного момента на шестерню- шкив 7 щестерни 8, наход щиес  с ней в зацеплении, передают вращение на валы 11 иглофрез 6. Относительно обрабатываемого проката имеетс  два с S (Л ОО р 4 о ел

Description

движени : вращение ротора 1 вокруг проката и вращение иглофрез 6 относительно поверхности проката. Дл  регулировани  глубины зачистки проката перемещают нажимной механизм 15 за выступ 20 втулки 19 вдоль оси ротора 1 под действием горизонтально приложенного усили . При этом втулка 19 своей кольцевой проточкой 21 давит на подшипниковый конец вилки 16. Вилки 16 дав т клиновыми упорными концами 18 на стенки пазов 22 в осе1
Изобретение относитс  к металлургическому производству, в частности к устройствам дл  механической зачистки с помощью иглофрез круглого проката от окалины и ржавчины.
Цель изобретени  - регулировка процесса зачистки проката без остановки вращени  ротора.
На чертеже изображено устройство дл  сплошной зачистки круглого проката.
Устройство дл  сплошной зачистки круглого проката состоит из ротора 1, имеющего рабочую часть 2 и осевую часть 3, установленного на неподвижных подшипниковых опорах 4. Ротор 1 снабжен приводом 5 вращени  в осевой его части 3 и соосными одна другой торцовыми иглофрезами 6, смонтированными в рабочей его части 2. Торцовые иглофрезы 6 имеют привод вращени  вокруг собственных осей, выполненный в виде размещенной в роторе 1 конической шестерни-шкива и двух сателлитных конических шестерен 8. Шестерн -шкив 7 установлена на осевой части 3 ротора 1 с помощью подшипников 9, а сателлитные конические шестерни 8 установлены в рабочей части 2 ротора I посредством подшипников 10. Оси шестерен 8 выполнены полыми и валы 11 иглофрез 6 помещены в этих полост х с возможностью осевого перемещени .
Иглофрезы 6 снабжены упорными подшипниками 12, имеющими св занные с иглофрезами 6 крышки 13 и жестко св занные с иг офрезами 6 крышки 14.
вой части ротора 1 и крышки 13 упорных подшипников 12, Крышки 13 передают усилие на жестко св занные с иглофрезами 6 крышки 1А упорных подшипников , тем самым приближа  игло- фрезы 6 к оси обрабатываемого проката . Если даже коническа  шестерн - Й1КИВ 7 не вращаетс , то две конические шестерни 8, обкатыва сь вокруг нее, вращаютс  с угловой скоростью, завис щей от передаточного отношени  шестерен. I ил.
Устройство дополнительно содержиi нажимной механизм 5, выполненный в виде двух вилок 16 с подшипниковыми упорными концами 17 и клиновыми упор- ными конца ми 18 и полой втулки 19. Пола  втулка 19 свободно надета на осевую часть 3 ротора 1 и установлена при этом в неподвижной подшипниковой опоре 4 с возможностью горизонтального перемещени .
Втулка 19 имеет выступ 20, расположенный вне подшипниковой опоры 4, выполненный цилиндрическим и снаб- женный кольцевой проточкой 21 дл  взаимодействи  с подшипниковыми концами 17 вилок 16.
В рабочей части 2 ротора 1 выполнены сквозйые горизонтальные пазы 22 по форме клиновых упорных концов 18 вилок 16.
Св занные с иглофрезами 6 крьш: - ки 13 упорных подшипников 12 расположены на уровне горизонтальных пазов 22 дл  взаимодействи  с клиновы- ми концами 18 вилок 16.
Устройство работает следующим образом .
При включении двигател  ротор 1 от привода 5 получает вращение с сателлитными коническими шестерн ми 8, валами 11 с иглофрезами 6 и упорными подшипниками 12, а также с нажимным механизмом 15 относительно обрабатываемого проката, При этом конические шестерни 8
обкатываютс  вокруг шестерни-шкива 7, а подшипниковые концы 17 вилок 16 обкатываютс  в кольцевых проточках
3
21 выступа 20 втулки 19, При действии вращательного момента на шестерню-шкив 7 шестерни 8, наход щиес  с ней в зацеплении, передают вращение на валы 11 иглофрез -6, т.е. вращаютс  вместе с иглофрезами 6 и упорными подшипниками 12 вокруг собственой оси.
Относительно обрабатываемого проката имеетс  два движени : вращение ротора 1 вокруг проката и вращение иглофрез 6 относительно поверхности проката (вокруг собственной оси).
Дл  регулировани  глубины зачистки проката перемещают нажимной механизм 15 за выступ 20 втулки 19 вдоль оси ротора 1 под действием горизонтально приложенного усили . При этом втулка 19 своей кольцевой проточкой 21 давит на подщипниковый конец 17 вилки 16.
Реализаци  предлагаем ства позвол ет облегчить зачисткой путем обеспече 20 вани  глубины зачистки п любых скорост х вращени  и при посто нной скорост ротора, а также позвол е вать глубину зачистки пр установке.
Кроме того, позвол ет производительность и кач ки проката, расширить со чищаемого проката, улучпш
40
Вилки 16 дав т клиновыми упорными концами 18 одновременно на выпол- 25 ненные по их форме (клина) стенки пазов 22 в осевой части 3 ротора 1 -и св занные с иглофрезами 6 крыщки
13упорных подшипников 12.
Крышки 13 передают усилие на жест-зо обслуживани  устройства, ко св занные с иглофрезами 6 крьппки
14упорных подшипников 12, тем самым приближа  иглофрезы 6 к оси обрабатываемого проката. Отвод иглофрез 6 производитс  при помощи центробежной эг силы.
Если даже коническа  шестерн - шкив 7 не вращаетс , то две конические шестерни 8, обкатыва сь вокруг нее, вращаютс  с угловой скоростью, завис щей от передаточного отношени  шестерен 7 и 8,
Шестерни 8 при помошр шлицевого соединени  передают вращение на валы 11, на конус которых креп тс  при 45 помощи упорных подшипников 12 иглофрезы 6,
Значит, относительно движущейс  проволоки (катанки) вдоль оси ротора 1 имеетс  два движени : вращение ротора 1 вокруг проволоки и вращение иглофрез 6 относительно поверхности проволоки. Регулирование угловой скорости вращени  иглофрез 6 независимо от угловой скооости вращени  ротора 1 производитс  за счет того, что в данной конструкции есть возможность вращать ше.стерню-шкив 7 в любую сторону. Тем самым при поУстройство просто в э и не требует специальной рабочих.

Claims (1)

  1. Формула изобр
    Устройство дл  сплошн круглого проката, включа ленный в подшипниковых о с приводом его вращени , ных торцовых иглофрез, радиально смонтированы в ти ротора, планетарный п
    иглофрез, отли ес  тем, что, с целью регулировки процесса зач та без остановки вращени лы иглофрез установлены стью oce.BOfo перемещени  уса ротора и снабжены уп шипниками с крышками, а снабжено нажимным механи ненным в виде вилки, каж 55 рой имеет подшипниковый ложный ему клиновой упор втулки с кольцевой прото имодействи  с подшипнико зубьев вилки, свободно у
    50
    сто нной скорости вр-ащени.  ро т опа 1 имеетс  возможность получить любые угловые скорости вращени  иглофрез 6 вплоть до полного их останова.
    Регулирование зачистки на заданную глубину осуществл етс  при помо- utH нажимного механизма 15, Перемеща  втулку 19 вдоль оси ротора 1, котора  своей кольцевой проточкой 21 давит на подщипниковый конец 17 вилки 16, тем самым приближают иглофре- зы 6 к оси зачищаемой проволоки. Вед  активный контроль диаметра проволоки до и после обработки, имеетс  5 возможность регулировать настройку устройства во врем  ее работы.
    Реализаци  предлагаемого устройства позвол ет облегчить управление зачисткой путем обеспечени  регулиро- 0 вани  глубины зачистки проката при любых скорост х вращени  иглофрез и при посто нной скорости вращени  ротора, а также позвол ет регулировать глубину зачистки при работающей установке.
    Кроме того, позвол ет повысить производительность и качество зачистки проката, расширить сортамент зачищаемого проката, улучпшть услови 
    5
    о обслуживани  устройства,
    0
    г
    5
    Устройство просто в эксплуатации и не требует специальной подготовки рабочих.
    Формула изобретени 
    Устройство дл  сплошной зачистки круглого проката, включающее установленный в подшипниковых опорах ротор с приводом его вращени , пару соос- ных торцовых иглофрез, валы которых радиально смонтированы в рабочей части ротора, планетарный привод вращеиглофрез , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  регулировки процесса зачистки проката без остановки вращени  ротора, валы иглофрез установлены с возможностью oce.BOfo перемещени  вдоль радиуса ротора и снабжены упорными подшипниками с крышками, а устройство снабжено нажимным механизмом, выполненным в виде вилки, каждый зуб кото- 5 рой имеет подшипниковый и противоположный ему клиновой упорный конец и втулки с кольцевой проточкой дл  вз-а- имодействи  с подшипниковыми концами зубьев вилки, свободно установленной
    0
    5J3049526 .
    на роторе с возможностью горизонталь- на уровне крьгаек упорных подшипников него перемещени , причем в рабочей „од клиновые упорные концы зубьев - части ротора выполнены сквозные пазы вилки.
SU853906103A 1985-05-29 1985-05-29 Устройство дл сплошной зачистки круглого проката SU1304952A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853906103A SU1304952A1 (ru) 1985-05-29 1985-05-29 Устройство дл сплошной зачистки круглого проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853906103A SU1304952A1 (ru) 1985-05-29 1985-05-29 Устройство дл сплошной зачистки круглого проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1304952A1 true SU1304952A1 (ru) 1987-04-23

Family

ID=21181032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853906103A SU1304952A1 (ru) 1985-05-29 1985-05-29 Устройство дл сплошной зачистки круглого проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1304952A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 904822, кл. В 21 В 45/046, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3338290A1 (de) Kegelbrecher
SU1304952A1 (ru) Устройство дл сплошной зачистки круглого проката
US5339669A (en) Apparatus and process permitting the cold forming of grooves on the wall of a revolving part
US5078000A (en) Rolling mill with interchangeable roller apparatus
GB1597205A (en) Pilger rolling mills
US3769826A (en) Apparatus for rolling metal strip
SU719708A1 (ru) Устройство дл очистки наружной поверхности цилиндрических изделий
SU1371743A1 (ru) Устройство дл сферодвижной штамповки
DE2052768B2 (de) Einrichtung zum abziehen und weitergeben von draht in drahtziehmaschinen
SU407596A1 (ru) Прокатный стан
SU436688A1 (ru) Раскатна головка дл ротационного выдавливани
RU1798032C (ru) Устройство дл прокатывани концов круглых заготовок
SU1697959A1 (ru) Устройство дл прокатки зубчатых колес
SU1426807A2 (ru) Приспособление к вальцам дл обработки полимерных материалов
SU411925A1 (ru)
SU956067A1 (ru) Окалиноломатель
SU1342545A1 (ru) Прокатна клеть
SU806374A1 (ru) Устройство дл обработки бомбини-РОВАННыХ РОлиКОВ
SU1247194A1 (ru) Устройство дл резки листового материала
SU1404206A1 (ru) Летучие ножницы
SU1551457A1 (ru) Устройство дл деформировани головки на стержне
SU1299634A1 (ru) Машина дл ротационного формообразовани и калибровки кольцевых деталей
SU113219A1 (ru) Планетарный стан дл прокатки листового и сортового металла
RU2089323C1 (ru) Роликовая матрица для штамповки с обкаткой к штампу с приводным пуансоном
SU761170A1 (ru) Устройство для резки проката 1