SU1551457A1 - Устройство дл деформировани головки на стержне - Google Patents

Устройство дл деформировани головки на стержне Download PDF

Info

Publication number
SU1551457A1
SU1551457A1 SU884429309A SU4429309A SU1551457A1 SU 1551457 A1 SU1551457 A1 SU 1551457A1 SU 884429309 A SU884429309 A SU 884429309A SU 4429309 A SU4429309 A SU 4429309A SU 1551457 A1 SU1551457 A1 SU 1551457A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conical
rotors
rollers
deforming
roller
Prior art date
Application number
SU884429309A
Other languages
English (en)
Inventor
Орест Иванович Кульбачный
Валерий Иванович Чижиков
Original Assignee
Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный заочный машиностроительный институт filed Critical Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority to SU884429309A priority Critical patent/SU1551457A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1551457A1 publication Critical patent/SU1551457A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при высадке головок стержневых изделий. Устройство содержит кольцевой инструмент, состо щий из конических роторов 8 и 9 и с матрицами 18, расположенными по окружности. Роторы снабжены также кольцами 10 и 11 с дорожками качени . На роторе 8 выполнены зубчатый венец 7 и призматические шпонки, взаимодействующие с ответными поверхност ми на роторе 9 дл  синхронизации их движени . Внутри кольцевого инструмента размещен ведущий вал 1 с деформирующим роликом 2, дорожками качени  14 и шестерней 5. Устройство образует замкнутый контур за счет кинематического взаимодействи  конических роторов 8 и 9 с двум  катками 21 с центральной цилиндрической и концевыми коническими ступен ми и ролика 27 с коническими ребордами 28. При формировании деформирующим роликом 2 головки издели  усилие зажима и деформировани  уравновешиваетс  в осевом направлении вследствие конической конструкции роторов 8 и 9 и катков 21. Опоры качени  вала 1 и катков 21 воспринимают нагрузку только в радиальном направлении. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

28 28 А 31 ff
rf///7///////// ////// . Фиг. Z
с
w
В
К
23
ности.. Роторы снабжены также кольцами 10 и 11 с дорожками качени .На роторе 8 выполнены зубчатый венец 7 и призматические шпонки, взаимодействующие с ответными поверхност ми на роторе 9 дл  синхронизации их движени . Внутри кольцевого инструмента размещен ведущий вал 1 с деформирующим роликом 2S дорожками качени  14 и шестерней 5. Устройство образует замкнутый контур за счет кинематического взаимодействи  конических роторов 8 и 9 с двум  катками 21 с ценИзобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  формировани  головок стержневых изделий.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности.
На фиг.1 показано устройство, вид спереди; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг Л - элемент конического ротора с матрицами и зубчатым венцом; на фиг.5 - элемент конического ротора с матрицами и синхронизирующими элементами.
Устройство содержит ведущий вал 1 с деформирующим роликом 2, установленный на подшипниках 3 в корпусе 4. На валу закреплена ведуща  шестерн  5, взаимодействующа  с кольцевым инструментом 6 с помощью зубчатого венца 7, выполненного на одном из конических роторов 8 кольцевого инструмента.
Кольцевой инструмент 6 состоит из двух конических роторов 8 и 9 с закрепленными в них кольцами 10 и 11, имеющими дорожки 12 и 13 качени , образующими попарный контакт с соответствующими дорожками 14 качени  деформирующего ролика, Дорожки 14 качени  расположены на окружности, диаметр которой равен делительному диаметру приводной шестерни 5. Дорожки 12 и 13 качени  расположены на окружности, диаметр которой равен делительному диаметру зубчатого венца. Кольцо 11 имеет призматические штифты 15, контактирующие наружной боковой поверхностью 16 с поверхностью 17 матрицы 18, закрепленных в кольтральной цилиндрической и концевыми коническими ступен ми и ролика 27 с коническими ребордами 28. При формировании деформирующим роликом 2 головки издели  усилие зажима и деформировани  уравновешиваетс  в осевом направлении вследствие конической конструкции роторов 8 и 9 и катков 21. Опоры качени  вала 1 и катков 21 воспринимают нагрузку только в радиальном направлении. 1 з.п. ф- лы, 5 ил.
0 Цах 9 и 10. Матрицы снабжены коническим устьем 19 с формирующей полостью 20. Конические роторы 8 и 9 установлены на катки 21 с центральной цилиндрической и концевыми кониче5 скими ступен ми, которые имеют возможность вращени  в радиально-упор- ных подшипниках 22, размещенных в двух эксцентриковых крышках 23, осуществл ющих регулировку в радиальQ ном направлении контакта между дорожками 12, 13 и 14 качени . Эксцентриковые крышки 23 установлены и зафиксированы в корпусе 4 и в передней съемной стенке 24 болтами 25. Съемна  передн   стенка фиксируетс  относительно корпуса с помощью болтов 26. Кинематическое замыкание конических роторов 8 и 9 обеспечиваетс  роликом 27 с коническими ребордами 28, которые образуют дорожки 29 и 30 качени . Ролик установлен на подшипниках 31 эксцентрикового пальца 32, осуществл ющего регулировку кинематического замыкани  конических г роторов 8 и 9.
Устройство содержит также позиции правки, резки и заострени  33 и удалени  34.
5
0
Устройство работает следующим образом .
Заготовка после операции правки, резки и заострени  на позиции 33 захватываетс  кольцевым инструментом 6. По мере вращени  кольцевого инструмента от ведущего вала 1 и зубчатой пары, образованной шестерней
51
5 и венцом 7, заготовка зажимаетс  матрицами 18 вследствие взаимного наклона конических роторов 8 и 9. Далее деформирующим роликом 2 осуществл етс  формирование головки, оставленной под деформацию части заготовки . Полученное изделие по мере поворота кольцевого инструмента выходит из зоны зажима и удал етс  из
устройства на позиции 34. i
При вращении кольцевого инструмента 6 деформирующий ролик 2, взаимодейству  посредством дорожек 14 с дорожками 12 и 13 качени  конических роторов 8 и 9,образующих кольцевой инструмент 6, предотвращает их перемещение в радиальном направлении вследствие возникновени  на катках 21 радиальной составл ющей от усилий зажима заготовок. Такое взаимодействие между деформирующим роликом 2 и кольцевым инструментом 6 позвол ет исключить на подшипниках вала 1 и . катков 21 осевые нагрузки. Наличие призматических штифтов 15 позвол ет синхронизировать работу конических роторов 8 и 9, а равенство диаметров дорожек качени  диаметром делительных окружностей зубчатого зацеплени  - снизить износ дорожек качени .
В результате наличи  в устройстве замкнутого контура, образованного путем замыкани  кольцевого инструмента в осевом и радиальном направлени х , усилие зажима стержней уравновешиваетс  в осевом направлении на катках и вследствие конической конструкции роторов перераспредел ютс  в радиальном направлении, создава  только радиальные нагрузки на подшипниках цилиндроконических катков и вала с деформирующим роликом.
514576

Claims (2)

1. Устройство дл  деформировани  ,. головки на стержне, содержащее корпус с установленным в нем кольцевым инструментом в виде двух роторов с размещенными по его окружности матрицами , приводную шестерню, вал с
Ю деформирующим роликом, установленным внутри кольцевого инструмента с возможностью взаимодействи  с ним посредством дорожек качени , опорные элементы, закрепленные на корпусе
15 и образующие с кольцевым инструментом замкнутый контур, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности, наружна  поверхность роторов выполнена конической,
20 а опорные элементы выполнены в виде по меньшей мере двух катков с центральной цилиндрической и концевыми коническими ступен ми и роликами с коническими ребордами, установлен25 ных с возможностью взаимодействи  с упом нутыми коническими поверхност ми роторов, на одной из обращенных
одна к другой торцевых плоскост х роторов смонтированы призматические Зо штифты, образующие разъемное соединение с боковыми поверхност ми матриц , расположенных на другом роторе, а шестерн  привода кольцевого инструмента закреплена на валу деформирующего ролика, при этом диаметр ее делительной окружности равен диаметру дорожек качени .
2. Устройство по п.1, отличающеес  тем, что, с целью
35
повышени  удобства в обслуживании за счет упрощени  регулировки, катки установлены в эксцентриковых регулируемых крышках, а ролик с коническими ребордами - на эксцентриковом регулируемом пальце.
33
фив.1
12
X
б б
П
ю
3
SU884429309A 1988-03-24 1988-03-24 Устройство дл деформировани головки на стержне SU1551457A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884429309A SU1551457A1 (ru) 1988-03-24 1988-03-24 Устройство дл деформировани головки на стержне

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884429309A SU1551457A1 (ru) 1988-03-24 1988-03-24 Устройство дл деформировани головки на стержне

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1551457A1 true SU1551457A1 (ru) 1990-03-23

Family

ID=21376663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884429309A SU1551457A1 (ru) 1988-03-24 1988-03-24 Устройство дл деформировани головки на стержне

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1551457A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1074390, кл. В 21 F 1/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3635069A (en) Drive mechanism for multiple plungers
JPS6366623B2 (ru)
JPH07132343A (ja) 回転鍛造装置
US3962896A (en) Method of producing V-belt pulleys and spinning lathe for carrying out such method
SU1551457A1 (ru) Устройство дл деформировани головки на стержне
US4455854A (en) Mill for transverse rolling
RU1787061C (ru) Устройство дл штамповки кромок продольных канавок
US6244087B1 (en) Swaging machine
EP3019308B1 (en) Equipment and grinding machine for the grinding of external rings of roller bearings
CA1044180A (en) Indexing wedge drive for cold tube reducing mills and the like
US3693390A (en) Method and apparatus for the production of elongated conical metallic articles
US4050275A (en) Method and apparatus for aligning a valve head
US2357058A (en) Apparatus for rolling rounds
JPH02217656A (ja) フランジ付歯車及びその鍛造方法
EP0407369A2 (en) Rollstand having easily replaceable roll dies
SU984592A1 (ru) Устройство дл изготовлени кольцевых изделий
KR850007003A (ko) 경사로울을 구비한 로울링밀과 그 제어공정
SU810348A1 (ru) Способ прокатки профильных колеци уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
SU889241A1 (ru) Устройство дл прокатки цилиндрических изделий
SU963655A1 (ru) Устройство дл накатки профилей
SU501839A1 (ru) Устройство дл обработки граненых поверхностей
SU884799A1 (ru) Устройство дл штамповки деталей
SU1357093A2 (ru) Клеть стана поперечно-винтовой прокатки
SU1304952A1 (ru) Устройство дл сплошной зачистки круглого проката
RU2075360C1 (ru) Устройство для волочения