SU277520A1

SU277520A1 - Устройство дл гибки панелей

Info

Publication number: SU277520A1
Application number: SU691296408A
Authority: SU
Inventors: В.Т. Бондаренко; Н.И. Мишуров; Ю.Н. Маркин; Е.Н. Мошнин; В.З. Гуревич; К.П. Петренко
Original assignee: Головное Специальное Конструкторское Бюро По Механизации Производств Энергетического Оборудования
Priority date: 1969-01-14
Filing date: 1969-01-14
Publication date: 1986-05-30

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОБКИ ПАНЕЛЕЙ, содержащее привод, станину со< смонтированным 'на ней гибочным органом, выполненным в виде двух. гибочных валков, снабженных механизмом поворота их относительно друг друга и фиксируемых в требуемом положении полуос ми, соединенными с гидроцилиндрами привода, отличающеес тем, что, с цельюполучени гибов на угол более 180° в обе стороны от плоскости панели в любом месте без кантовки заготовки, оно снабжено прижимами, вьтолнен- ными в виде колодок и соединенных с ними колонок, имеющих возможность перемещени в направл ющих станины от гидравлических цилиндров привода, а механизм поворота гибочных валков вьтолнен в виде двух пар кривошипов, одни из которых свободно установлены на смонтированных в станине приводных валах с возможностью жесткого соединени с последними посредством фрикционных муфт сцеплени , о управл емых в заданной последователь- ® ности от пневматических цилиндров привода, а другие - на одном из гибочных валков, кинематически св занном с упом нутыми муфтами сцеплени .(Л

Description

к:) - ел to

Изобретение относитс к устройствам дл гибки и предназначено дл использовани в котлостроении при производстве газонепроницаемых трубных панелей, примен емых дл экранировани топочных устройств паровых котлов.

Известны устройства дл гибки панелей , содержащие прибор,, станину со смонтированным на ней гибочным органом , выполненным в виде двух валков, снабженных механизмом поворота их относительно друг друга и фиксируемых в требуемом положении полуос ми, соединенными с гидравлическими цилиндрами привода. Механизм поворота валков в этих устройствах выполнен в виде штанг, снабженных направл ющими пазами дл перемещени по ним осей гибочных валков, имеющих возможность возвратно-поворотного перемещени при помощи гидроцилиндров привода.

Однако на этих устройствах затруднена гибка панелей с отгибаемыми участками большой длины, так как не исключена возможность разгиба этих участков под действием собственного веса.

Цель изобретени - получение гибов на угол более 180° в обе стороны от плоскости панели в любом листе без кантовки заготовки.

Сущность изобретени заключаетс в том, что в предлагаемом устройстве применены прижимы, выдвигаемые в рабочую зону попеременно в зависимости от направлени изгиба, и, кроме того, механизм поворота гибочных валков выполнен в виде двух пар кривошипов.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-В на фиг. 1; на фиг. 4 - узел В на фиг. 1.

Устройство дл гибки панелей содержит станину 1 С-образной формы, в нижних и верхних опорах которой подвижно смонтированы приводные валы 2 с жестко закрепленными на них звездочками 3. Последние св заны цеп ми Д со штоками гидроцилиндров 5, укрепленных на станине. На каждом из приводных валов 2 свободно смонтированы кривошипы 6, которые с помощью опорных подшипников 7 опираютс на станину 1. С кривошипами 6 жестко соединены неподвижные полумуфты 8. Подвижные полумуфты 9, перемеща сь вдоль приводных валов 2, передают через шпонку 10 крут щий момент от этих валов кривошипам 6.

Муфты включаюгс , например, при помощи пневмоцилиндров 11, а вьжлючаютс при помощи т г 12 и пружин 13, вмонтированных в шестерни 14, которые жестко закреплены на концах приводных валов 2. Шестерни 14 наход тс в посто нном зацеплении с шестерн ми 15, выполненными за одно целое с кривошипами 16. Последние свободно размещены на цапфах гибочного валка 17 и с помощью упорных подшипников 18 опираютс на кривошипы 6. На кривошипах 16 соосно с приводными валами 2 закреплен гибочный валок 19, который шарнирно прикреплен к нижнему кривошипу 16 и, поворачива сь вокруг оси 20, может отклон тьс от гибочного валка 17, открыва зону гибки дл выема изогнутой панели,

К верхнему кривошипу 16 гибочный валок 19 крепитс при помощи замка, состо щего из захватов 21 (см. фиг.З), поворачивающихс вокруг осей 22 при помощи гидроцилиндров 23, укрепленных шарнирно на этом кривошипе.

На колоннах 27, перемещающихс в направл ющих втулках станины 1, закреплены прижимные устройства 28, которые независимо друг от друга при помощи гидроцилиндров 29 могут выдвигатьс в рабочее положение.

Устройство дл гибки панелей работает следующим образом.

Пр ма заготовка панели подаетс в зону гибки (в зазор между ручь ми гибочных валков 17 и 19) и фиксируетс в исходном положении одним из прижимных устройств 28. Направление изгиба обуславливаетс положением подвижных полумуфт 9.

Например, необходимо изогнуть панель в сторону станины (положение механизма поворота на фиг. I),

При включении одной из двух пар силовых гидроцилиндров 5 через цепи 4 и звездочки 3 сообщаетс вращение приводным валам 2. Валы, поворачива выведенные из зацеплени полумуфты 9 и шестерни 14, заставл ют поворачиватьс шестерни 15, а следовательно и кривошипы 16 с укрепленным в них гибочным валком 19 вокруг неподвижного (в данный момент) гибочного валка 17. В этом врем кривошипы 6 зафиксированы относитапьно станины 1 фиксаторами 24, В случае гибки панели в противоположную сторону необходимо проделать следующее. При помощи пневмоци линдров 11, преодолева сопротивление пружин 13, ввод т в зацепление подвижную полумуфту 9 с неподвижной полумуфтой 8, Одновременно с.этим необходимо расфиксировать кривошипы 6 с помощью пневмоцилиндров 25. Соосность приводных валов 2 и гибоч ного валка 19 осуществл етс с помо щью фиксаторов 26. По окончании этих подготовительных операций включают силовые гидро цилиндры 5 другой пары, которые через цепи 4 и звездочки 3 вращают приводные валы 2 в направлении, обратном описанному. Приводные валы 2 через полумуфты 8 и 9 и шпонку 10 передают крут щий момент кривошипам 6, которые пово рачива сь, поворачивают гибочный валок 17, шестерни 14 и 15, не выход щие из зацеплени , и кривотипы 16 вокруг оси приводных валов 2, Таким образом осуществл етс гибка обкаткой гибочного валка 17 вокруг гибочного валка 19, который в данном случае фиксируетс относительно приводных валов 2, Гибка противоположного конца панели осуществл етс аналогичным образом с применением второго прижимного .устройства. Таким образом можно получить изогнутую панель с требуемым количеством гибов, с любой длиной отгибаемых участков. Дл того, чтобы вынуть из зоны гибки окончательно изогнутую панель включают гидроцилиндры 23, которые по-ворачивают захваты 21 вокруг осей 22, верхний конец гибочного валка 19 освобождаетс , гибочный валок 19 отвод т от гибочного валка 17, и панель удал етс .

//x///x/Vx

21

25 /

9игЛ

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ПАНЕЛЕЙ, содержащее привод, станину со (смонтированным на ней гибочным органом, выполненным в виде двух гибочных валков, снабженных механизмом поворота их относительно друг друга и фиксируемых в требуемом положении полуосями, соединенными с гидроцилиндрами привода, отличающееся тем, что, с целью получения гибов на угол более 180° в обе стороны от плоскости панели в любом месте без кантовки заготовки, оно снабжено прижимами, выполненными в виде колодок и соединенных с ними колонок, имеющих возможность перемещения в направляющих станины от гидравлических цилиндров привода, а механизм поворота гибочных валков выполнен в виде двух пар кривошипов, одни из которых свободно установлены на смонтированных в станине приводных валах с возможностью жесткого соединения с последними посредством фрикционных муфт сцепления, управляемых в заданной последовательности от пневматических цилиндров привода, а другие - на одном из гибочных валков, кинематически связанном с упомянутыми муфтами сцепления.

SU „п 277520 А