SU703185A1 - Устройство дл гофрировани плоских заготовок секторной формы - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК СЕКТОРНОЙ ФОРМЫ

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и в частности к оснастке дл  гофрировани  листового материала,

Известно устройство дл  гофрировани  листового материала, содержащее , приводной от клиновой передачи гофрирующий узел в виде многозвенника , вертикальные звень  которого несут рабочийинструмент i.

Однако известное устройство предназначено дл  получени  гофров с пр молинейной образующей. .

Известно устройство дл  гофрировани  плоских заготовок секторной формы, содержащий установленный на станине и св занный с приводом механизм гофрировани , выполненный в виде многозвенников, несущих гофрирующий инструмент, а также нажимной плиты, обеспечивающей прижим заготоки к гофрирующему инструменту, в виде гибких пластин .2.

Однако известное устройство обеспечивает получение только гофров с посто нным шагом, имеющих ограниченный уг&л сектора и ограниченный внешний диаметр.

j Цель изобретени  - получение изделий с пе1 еменным шагом гофров.

Дл  этого устройство снабжено центрирующим узлом, св занным с многозвенникамй посредством регулируемых по длине звеньев, и демпфирующем узлом, размещенным по другую сторону многозвенников и св занным с ними горизонтальными т гами, а также привойом поворота заготовки, установленным на одной из т г и выполнен0 ным в виде-установленных с возможностью вращени  и поворота в вертикальной плоскости конических роликов, при этом каждый из многозвенников вьшолнен в виде верти кал ь НИХ и ре.гу5 лируемых по длине горизонтальных звеньев, а гофрирующий инструмент в виде роликов, закрепленных на вертикальньрс звень х, а в качестве привода механизма гофрировани  ис0 пользованы гидроцилиндры, корпус каждого из которых шарнирно свйзан

с сочлен емыми горизонтальнымизвень ми , а шток поршн  с соответствующим ему вертикальным звеном.

5

На фиг.1 и 2 показано устройство, общий вид (на фиг.1 - начальное положение многозвенников, на фиг,2 их положение после нескольких циклов гофрировани ) . Станина 1 имеет направл ющие 2, по которым на каретках 3 перемеаетс  демпфирующий узел, состб щий V из подвижной стойки 4 и гидроцилинда 5, св занный шарнирнб гидрбцйлиндами б с упорной стойкой 7. lla ста- нине расположен центрирующий узел, состо щий из вращающихс  конусов 8, инолей 9, корпусов ДО и направл юих плит 11. Многозвённики парал- ; . лелрграммного. типа ABCDEF иг А В CD E/F;c ЬднойТ стороны присоединены к пинол м цент1рйрующегб узла с помощью регулируемых по длине звеньев 12,а с другой - с помощью т г 13 к цилиндру 5 демпфирующего уМё1. . ., ,, . ... .

Мнр:гозвенники состо т из вертикальных звеньев 14 с закрепленными на НИХс одной стороны рабочиминструментом в виде парных роликов 15 и 16,с другим - поршн ми 17 гидроцилиндров 1.8, а также сменных либо . регулируемых по длине аналогично звену 12 горизонтальных звеньев 19, Корпуса гидроцилиндров 18 с помощью попарно равных звеньев , ,

, , , uv«

WХшарнирно присоединены к прилегающим горизонтальным звень гу 19 в

ШЖх, равносто щйх от вершин параллелограЬМОв А , В , С , D , Е , Р .

Один из многозвенников . несе узел круговой подачи, состо щий из

CMertHiitx конических роликов 20 и 21 элёктрбдвигател  22, узла поворота роликов 23, поджимного винта 24, , . Плоска  заготовка секторной формы сйоим радйальн4а1м краем вводитс  Между парными роликами 15, 16 и кону- сами 8. Узлом поворота 23 конические

ролики 20и 21 устанавливаютс  так, ч:тобы утлй Между ос ми роликов.и горизонтальным направлением К бьти бы равны половине угла их конусности, а прилежащие образующие роликов - ,

параллельны. Поворотом ви.нта 24 регулируетс  усил21е обжати  эа.гр,товки IcIbHiraecklroiHроЭшками 20 и21. В результате оси конических роликов совпадают с плоскостью мн1эгозвеннмкЪв , 4 точка их пересечени  j совпадает с центром заготовки, лежащим на оси Ёращающихс  кбнусов цёнтрйрующегб узла, - -- . --,-.---;

;Включение крана гидравлг ческо.Й

системы штоки силовых гйдрБцйлийдров б производ т некоторое горизон талзьнбе перемещениестойки 4 и св занного с ней гидроцилиндра 5, привод  в движейие 1ногбзвеннйки ABCDEF и А в с D E F . Одновременно посредством золотника гидравлической система гидроцилиндр 5 совершает вертикальное перемещение относительно

.стбйки 4 (штоки гидроцилиндра 5 неподвижно св заны -со стойкой 4) . Перемещение вертикаль.ийх з1ён:ьёв

4

мнбгозвенников ограничиваетс  направл ющими плитами 11,-вследствие Чего звень  многозвенников совершак т перемещени  в плоскости, параллельной плосйбст  м направл ющих плит,

5 причем вертикальные звень  14 с парными роликами 15 и 16 совершают

поступатёльные перемещени , остава сь параллельными оси центров, а все горизойтальные звень , перемеща сь по сложным траектори м, поворачиваютс  относительно оси.-цейтров на равные по величине узлы, точка же пересечени  j осей крнических роликов 20 и. 21 перемещаетс  вдоль

5 оси центрирующего узла.

В результате срабатывани  силовых гидроцйлиндрбв 6 и гидроцилиндра 5 демпфирующий узел, соверша  поступательное перемещение в плоскости многозвенникбв , пе{земещает многозвенники. относительно центрир ощего узла. При этом поршни 17 гидроцйлиндров 18 смещают звеньд 12 и 19 с мертвых точек мнбгозвенников, непрерыйно поджима  заготовку парными роликами

. ..I и 15-. .-.-. . . ..:

Электррдвигатель 22 приводит во . вращение ролик 21 и медленнр повРрачивает заготбвку относк тельно рри конусов 8. При ЭТЬМ происходит гофрирование каждого последующего радиального сечени  заготовки до поворота . заготовки на угол, равный углу ее сектора, С помощьй силбвых гидро5 цилиндррв б осуществл емс  последующее дискретнбе смещение много звен Ников с гофрированием кра  загр овки . Путем реверсировани  электродвигатель 22 приврдит во.вращение ролик

д 21 и медленнб поворачивает заготов- . ку. При зтом ПРОИСХОДИТ второй цикл, гофрировани  каждого последующего радиального сеченй  заготовки, в результат , чего уменьшаетР  шаг каждого.

й.з соРтвётствующих гофров и увелйчи ваетс  Высота. Циклы гбфрированй 

повтор ютс  до получени  згофров заданной высоты и шага, число их зависит от относительной толщины материала заготовки и величины угла,

0 бёразованногр. .в займообратными коничес кйми повёрг нбст ми. . ..::.,

После завершени  гофрировани  заготовки электродвигатель 22 роликом 20 поворачивает заготовку до её выхода

5 за пределы механизма гофрировани .

: Разведением конусов 8 изделие освобождаетс  . После изг этрвленй  круговото гофрированного диска размыкают цапфы гидроцилиндра 5, соедин ющие

0 его с многозвенником ABCDEF, развод т конуса 8 и поворотом винта 24 размыкают ролики 20 и 21, освобожда  изделие.

Claims (2)

1. Уотройство обеспечивает возможность изготовлени  гофрированных дисKOB с разными диаметрами и различHfcM числомгофров за счет перемещени  стойки 7 по направл ющим 2 на к ретках 3 в процессе наладки устройс ва на заданное расчетом рассто ние сменных |5Ьликов 20 и 21 и взаимного поворота их осей вращени  с прмощыЬ узла поворота 23.на заданный расчетом угол,- сменных либо регулируемых звеньев 19 и изменени  числа звеньев ia многозвённиках. , Устройство позвол ет механизировать процесс изготовлени  и сократить объем сварочных работ; Необходимость гофрировани  щитов гофрами, переменного шага диктуетс  конструктивными особенност ми элект рических машин - расположением лобовых частей обмоток, щеточного аппарата, схемой вентил ции. Формула изобретени  Устройство дл  гофрировани  плоск заготовок секторной формы, содержащее установленный на станине и св занный с приводом механизм гофрирова ни , выполненный.в виде многоэвенников , несущих гофрирующий инструмент и обеспечивающих его радиальное пере мещение, отличающеес  тем, что, с целью изготовлени  изде7P3185 лий с переменным шагом гофров, оно снабжено центр)1рукадим узлом, св занным с многоэвенниками посредством регулируемых по длине звеньев, и демпфирующим узлом, размещенным по другую сторону многозвёнников и св занным с ними горизонтальными т гами, а также приводом поворота заготовки, установленным по одной из т г и выполненным в виде установленных с возможностью вращени  и поворота в вертикальной плоскости конических роликов, П15И этом каждый из многозвёнников выполнен в виде вертикаль .ных и р-ёгулйруемых-п-о-дли-н-ё- гЪр-йэоИ-тальных звеньев, а гофрйрукицйй инструмент в виде роликов, закрепленных на вертикальных звень х, а в качестве привода механизма гофрировани  использованы гидроцилиндры, корпус каждого из которых шарнирно св зан с сочлен емымиГоризонтальными звень ми, а шток поршн  с соответствующим ему вертикальным звеном. источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Патент Германии № 16102, кл. 7 С 13/02; ,1881.; .
2. 2. Авторскоесвидетельство СССР №208430, кл. В 31 F 1/20, 1966 (прототип).