RU207693U1 - Ручной трубогиб - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области обработки металлов давлением и используется в качестве оборудования для гибки металлических профилей и прутков. Ручной трубогиб содержит станину с нажимной шпилькой, выполненной с возможностью перемещения прижимного вала, размещенного в центральном подшипниковом узле, боковые подшипниковые узлы, закрепленные на станине, в которых размещены боковые опорные валы, содержащие подшипники и шайбы, набранные на боковой опорный вал с размещенной на нем заготовкой до упора указанных шайб в подшипник бокового опорного вала, при этом ручка для вращения закреплена на прижимном валу. Технический результат - точность гибки заготовки. 1 фиг.

Description

Полезная модель относится к области обработки металлов давлением и используется в качестве оборудования для гибки металлических профилей и прутков с использованием ручного привода. Станок может быть использован для изготовления изогнутых элементов из металла для декора заборов, ворот, навесов, дачной мебели.

Известно устройство для обработки изделий Максимова Е.Н., содержащее станину, узел гибки с гибочным шаблоном и рычагом с роликом и узел резки, содержащий планку с режущим роликом, размещенную между имеющейся стойкой станины гибочного узла и прижимным винтом, а также содержащее зажимные губки и опорные ролики (А.с. СССР 1826930, опубл. 07.07.1993) [1]. Данное устройство характеризуется сложностью конструкции.

Известно устройство для гибки металлических стержней, включающее плиту с закрепленным на ней корпусом, два упора, один из которых размещен на плите, а второй - на рабочей поверхности корпуса, прижимную гайку, расположенную там же на одной оси с упором, на боковых стенках корпуса установлен через ось рычаг с роликом, а в передней поверхности корпуса выполнен вертикальный паз для формирования радиуса изгиба (Патент РФ 80368, опубл. 10.02.2009 г.) [2]. Известное устройство имеет конструкцию, позволяющую получать изделия с небольшим радиусом изгиба, поскольку максимальный размер радиуса изгиба ограничен размером паза, используемого для формирования данного радиуса, кроме того, устройство предполагает использование предварительного нагрева заготовки.

Известен трубогиб, содержащий станину с опорами, имеющими подшипники, в которых с возможностью вращения установлены опорные валки с прикрепленными к ним звездочками, соединенными друг с другом приводной цепью, и прижимной винт, расположенный в станине с возможностью перемещения и выполненный с опорой, в которой в подшипниках установлен прижимной валок. Известный трубогиб снабжен регулировочными шайбами для центрирования заготовки, установленными на опорных валках, и ручкой для вращения опорных валков, закрепленной на одном из них (Патент РФ 201456, опубл. 15.12.2020 г.) [3]. В процессе работы регулировочные шайбы, используемые в известном решении, зачастую сдвигаются из-за значительного давления на них профильной трубы, что приводит к смещению заготовки и неточностью гибки.

Задача настоящей полезной модели заключается в создании простого, пригодного для личного использования устройства для гибки металлических профилей и прутков с ручным приводом, обеспечивающего точность гибки заготовки.

Технический результат, достигаемый заявляемой полезной моделью, заключается в создании ручного трубогиба, обеспечивающего точность гибки заготовки.

Для достижения указанного технического результата заявлен ручной трубогиб, содержащий станину с нажимной шпилькой, выполненной с возможностью перемещения прижимного вала, размещенного в центральном подшипниковом узле, боковые подшипниковые узлы, закрепленные на станине, в которых размещены боковые опорные валы, снабженные шайбами и содержащие подшипники, и ручку для вращения, отличающийся тем, что шайбы набраны на боковой опорный вал с размещенной на нем заготовкой до упора указанных шайб в подшипник бокового опорного вала, а ручка для вращения закреплена на прижимном валу.

В отличие от прототипа [3], где центрирование заготовки в боковых валах осуществляют посредством регулировочных шайб, в заявленной полезной модели центрирование заготовки осуществляют вручную, при этом надежность фиксации заготовки обеспечивается посредством набора шайб на боковой опорный вал до упора шайб в подшипник бокового опорного вала. Такие шайбы, в отличие от регулировочных, не могут сдвинуться, поскольку они упираются в указанный подшипник, надежно фиксируют заготовку, предотвращая возможное перемещение заготовки от одного края опорного вала к другому, что обеспечивает точность гибки заготовки.

Устройство иллюстрируется фиг. 1, на которой изображена трехмерная модель заявленного трубогиба, где:

1 - станина;

2 - нажимная шпилька;

3 - упорная пластина;

4 - упорный подшипник;

5 - опорная деталь;

6 - прижимной вал;

7 - боковой опорный вал;

8 - шайба;

9 - ручка для вращения.

Ручной трубогиб содержит станину 1 с нажимной шпилькой 2 с упорным подшипником 4, зафиксированной на упорной пластине 3. Шпилька 2 выполнена с возможностью перемещать прижимной вал 6, размещенный в центральном подшипниковой узле. В станине 1 закреплены два боковых подшипниковых узла, в которых размещены два боковых опорных вала 7. На боковые опорные валы 7 надеты шайбы 8 с возможностью фиксации заготовки до их упора в подшипник бокового опорного вала. Ручка для вращения 9 закреплена на прижимном валу 6.

Пример.

Ручной трубогиб содержит станину 1 в виде перевернутой буквы «Т», изготовленную из пластин листового металла с технологическими вырезами и отверстиями. На горизонтальные части станины 1 приварены два боковых подшипниковых узла, представляющих собой обоймы с подшипниками, в которых размещают боковые опорные валы 7. На валы 7 надеты шайбы 8, набранные в зависимости от размера заготовки с возможностью обеспечить упор шайб 8 в подшипник бокового вала.

В верхней части станины 1 находится нажимная шпилька 2, выполненная в виде стержня с наружной резьбой, к верхней части которого может быть приварена ручка для вращения. Шпилька 2 фиксируется, например, посредством гайки на упорной пластине 3, приваренной в верхней части станины 1. При этом на нижний конец нажимной шпильки 2 надет упорный подшипник 4.

Центральный подшипниковый узел состоит из двух обойм, в которых размещены подшипники, сверху которых приварена опорная деталь 5, выполненная в виде швеллера. В указанном узле размещают прижимной вал 6, фиксируемый гайкой либо другим крепежным элементом. В центре опорной детали 5 выполнено отверстие, в него вставляют нижний край нажимной шпильки 2, который расклепывают посредством электросварки. На прижимном вале 6 закреплена ручка для вращения 9.

Полезная модель работает следующим образом.

В качестве заготовки могут быть взяты профильные трубы или полнотелые прутки, квадратные либо прямоугольные в сечении.

Заготовку размещают на боковых опорных валах 7, вручную центрируют и фиксируют набранными шайбами 8, предварительно подобранными в зависимости от размера изгибаемого профиля. Шайбы 8 расположены симметрично относительно заготовки. При этом шайбы 8 упираются в подшипник бокового вала 7 и не сдвигаются. Заготовка благодаря такой фиксации также не подвержена перемещениям от одного края вала 7 к другому, что обеспечивает точность ее гибки. Нажимную шпильку 2 закручивают так, чтобы прижимной вал 6 опустился вниз и упирался бы в заготовку. Поворотом ручки 9 начинают вращать прижимной вал 6, перемещающий заготовку через боковые валы 7, прокатка через которые изгибает профиль в дугу. Далее необходимо подкрутить нажимную шпильку 2, опуская прижимной вал еще ниже и прокрутить ручку 9 в другую сторону. Такие действия следует выполнить несколько раз до получения изделий с необходимым радиусом изгиба. После этого нажимную шпильку 2 раскручивают и освобождают полученное изделие.

Таким образом, использование заявленной полезной модели обеспечивает точность гибки заготовок.

Claims (1)

1. Ручной трубогиб, содержащий станину с нажимной шпилькой, выполненной с возможностью перемещения прижимного вала, размещенного в центральном подшипниковом узле, боковые подшипниковые узлы, закрепленные на станине, в которых размещены боковые опорные валы, снабженные шайбами и содержащие подшипники, и ручку для вращения, отличающийся тем, что шайбы набраны на боковой опорный вал с размещенной на нем заготовкой до упора указанных шайб в подшипник бокового опорного вала, а ручка для вращения закреплена на прижимном валу.

Images