SU1056888A3 - Пресс непрерывного действи - Google Patents

Пресс непрерывного действи Download PDF

Info

Publication number
SU1056888A3
SU1056888A3 SU813352658A SU3352658A SU1056888A3 SU 1056888 A3 SU1056888 A3 SU 1056888A3 SU 813352658 A SU813352658 A SU 813352658A SU 3352658 A SU3352658 A SU 3352658A SU 1056888 A3 SU1056888 A3 SU 1056888A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
groove
plates
sliding plates
grooves
Prior art date
Application number
SU813352658A
Other languages
English (en)
Inventor
Де Метс Альберт
Original Assignee
Де Метс Н.В. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25948758&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SU1056888(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE19818115711 external-priority patent/DE8115711U1/de
Application filed by Де Метс Н.В. (Фирма) filed Critical Де Метс Н.В. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1056888A3 publication Critical patent/SU1056888A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/24—Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0088—Lubricating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • B30B5/065—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

I. ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ дл  изготовлени  и/или облицовки одно- или многоелойных плит, включающий узел прессовани  с верхней и нижней бесконечными лентами, обратные стороны которых контактируют через слой смазки с обкладкой скольжени , размещенной на контропоре параллельно ей, узел подпреесовки и привод, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности в работе и упрощени  конструкции , обкладки скольжени  выполнены по всей длине верхней и нижней плит и имеют отверсти  дл  подачи смазки. СП с ел О5 00 00 00

Description

2.Пресс Пи п. I, от л и ч а
ю ц и и с   тем, что обкладки скольжени  в зоне узла подпрессовки выполйены под углом друг к другу.
3.Пресс по п. I, отличающийс  тем, что обкладки cкoль жени  в. зоне узла подпрессовки выполнены изогиутыми.
4.Пресс по пп. 1-3, отличающийс  тем, что обкладки скольжени  вьтолкены по крайней мере с одной канавкой, сообщающейс  по крайней мере с одним отверстием дл  подачи смазки.
5.Пресс по п. 4, отличающийс  тем, что канавки расположены параллельно продольной оси пресса.
6.Пресс по пп. 1-5, о т л и чающийс  тем, что обкладки скольжени  выполнены пористыми.
7.Пресс по пп. 4-6, отличающий с.   тем, что канавки объединены в группы.
8.Пресс по ппо 1-7, отличающийс  тем, что группы канавок расположены друг за другом.
9.Пресс по пп, J-8, отличающийс  тем, что расположенные друг за другом группы канавок смещены относительно друг друга по длиИе пресса,
10.Пресс по пп. 4-9, .отличающийс  тем, что ширина каждой канавки больше ее глубины. .
П. Пресс по пп. 4-10, отличающийс  тем, что задн   в направлении транспортировани  кромка каждой канавки выполнена с фаской
12.Пресс по пп. 7-8, о т л и чающийс  тем,.чтв кажда  груп па канавок имеет переднее и заднее, ,
в направлении транспортировани , отверсти .
13.Пресс по п. 12, о т л и ч аю щ и и с   тем, что переднее и заднее отверсти  расположены на противоположных сторонах группы канавок. ,
14.Пресс по пп. 1-13, о т л и -1 чающийс  тем, что обкладки скольжени  выполнены из синтетического материала.
15.Пресс по пп. 4-14, о т л и чающийс  тем, что наружные канавки каждой группы размещены от боковой кромки узла прессовани  на рассто нии, равном половине их рассто ни  друг от друга.
16.Пресс попп. 1-15, отличающийс  тем, что узел прес . совани  снабжен размещенным поперек передней и задней его частей уплотнением , которое контактирует с внутренними сторонами бесконечных лент.
17.Пресс по п. 16, отличающийс  тем, что по боковы сторонам узла прессовани  размещены уплотнени .
18.Пресс по пп. 16-17, отличающийс  тем, что уапотнени  снабжены клиновидными губками
:и опорами противодавлени .
19.Пресс по п. 18, о т-л и чающийс  тем, что опора противодавлени  выполнена в виде ленты С пазом.
20.Пресс по п. 19, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что паз выполнен с каналами дп  смазки.
21.Пресс по пп. 1-20, о т л и . чающийс  тем, что верхн  
бесконечна  лента выполнена шире Iнижней иснабжена скребком.
22.Пресс по п. 21,, о т л и ч а ю щ ни с   тем, что скребок установлеЦд наклонно относительно направлени  транспортировани .
23.Пресс по п. 14, о т л и чающийс  .тем, что обкладки скольжени  выполнены из резины.
24.Пресс по п. 23, отличающийс  тем, что обкладки скольжени  выполнены из термостойкой резины.
25.Пресс по п. 23, о т л и ,чающийс  тем, что обкладки скольжени  выполнены из маслостойкой резины
26.Пресс по п. 14, отличающийс  тем, что обкладки скольжени  выполнены из политетрафторэтилена .
Приоритет по пунктам:
14.11.80по пп. 1-15
26.05.81по.пп. 16-26. Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промьппленности, в ча стности к оборудованию по производству древесно-стружечных плит. Известен пресс непрерывного действи , состо щий из бесконечных лен расположенных друг над другом и смо тированных на станине П .. Известен также пресс непрерывного действи  дн  изготовлени  и/или облицовки одно- или многослойных плит, включающий узел прессовани  с верхней и нижней бесконечными лен тами, обратные стороны которых контактируют через слой смазки с обклад- 15
кой скольжени , размещенной на онтр-опоре параллельно ей, узел подпрессовки и привод 2 .
Недостатками известных прессов  вл ютс  низка  надежность работы и сложность конструкции.
Цель изобретени  - повышение надежности в работе и упрощение конструкции .
Эта цель достигаетс  тем, что обкладки скольжени  выполнешд по всей лине верхней и нижней плит и имеют отверсти  дл  подачи смазки. Обклади скольжени  в зоне узла подпрессовки выполнены под углом друг к другу. Обкладки скольжени  в зоне узла подпрессовки выполнены изогнутыми. Обкладки скольжени  выполнены по крайней мере с одной канавкой, сообщающейс  по крайней мере с.одним отверстием дл , подачи смазки. Канавки расположены параллельно продольной оси пресса. Обкладкц скольжени  выполнены пористыми.Калавки объедине.ны в группы. Группы канавок расположе№1 друг за другом. Расположенные друг за другом группы канавок смещены относительно друг друга по длине пресса. Ширина каждой канавки большее ее глубины. Задн   в направлении транспортировани  кромка каждой канавки выполнена с фаской. Кажда  группа канавок имеет переднее и заднее , в направлении транспортировани , отверсти . Переднее и заднее отверсти  расположены на противоположных сторонах группы канавок. Обкладки скольжени  выполнены из синтетического материала. Наружные канавки каждой группы размещены от боковой кромки узла прессовани на рассто нии, равном половине их рассто ни  друг от друга. Узел пресовани  снабжен размещенным поперек
ни  выполнены из термостойкой резины. Обкладки скольжени  выполнены из маслостойкой резины. Обкладки скольжени  выполнены из политетрафторэтилена
На фиг. 1 изображена схема пресса непрерывного действи , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 - узел I на фиг.З; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг, 1, альтернативный к фиг, 2.
Пресс непрерывного действи  включает станину 1, на которой смонтирован узел 2 прессовани  с нижними 3 и верхними 4 барабанами,с верхней 5 и нижней б бесконечными лентами , между которыми размещена изготавливаема  или облицовываема  плита 7, которую перемещают по стрелке 8. Обратные сторогел 9 верхней 5 и нижней 6 бесконечных лент по всей области 10 прессовани  узла 2 прессовани , состо щего из узла П подпрессовки и узла 12 калибровани , контактируют с обкладками 13 скольжени , которые могут быть выполнены, например, в виде навулканизированной на контропрру 14 резины. Обкладки 13 скольжени  в зоне узла 11 подпрессовки расположены под углом друг к другу с образованием прессового зазора .
Обкладки 13 скольжени  могут быть выполнены со смещением под углом друг относительно друга или изогнутыми в зоне узла 11 подпрессовки, при этом они размещены по всей ширине 15, а также длине 16 всего узла 2 прессовани .
Узел 11 подпрессовки в передней части 17 имеет отверстие 18, а в задней части 19 - отверстие 20 дл  подачи смазки, которые расположены ди82 передней и задней его частей уплотнением , которое контактирует с энут- ; ренними сторонами бесконечных лент. По боковым сторонам узла прессовани  размещены уплотнени . Уплотнени  снабжены клиновидными губками и опорами противодавлени . Опора противодавлени  выполнена в виде ленты с пазом. Паз выполнен с каналами дл  смазки. Верхн   бесконечна  лента выполнена шире нижней и снабжена скребком. Скребок установлен наклонно относительно направлени  транспортировани . Обкладки скольжени  выполнены из резиш 1. Обкладки скольже3 атонально друг относительно друга и соединены с канавками 21 и вертикал ными каналами 22. Обкладка I3 скольжени  охвачена периметру уплотнением 23, которое выполнено из синтетического материала и имеет уплотнительный блок 24 с отверстием 25 дл  винта 26 который ввинчен в упорный блок 27, при этом винт 26 прилегает к навулканиэированной шайбе 28. Уплотнительный блок 24 имеет клиновидную губку 29 со скошенной кромкой 30, котора  взаимодействует с об ратной стороной 9 нижней бесконечной ленты 6, за счет прижима опорой 31 противодавлени , установленной в держателе 32, имеющего вертикальный паз 33, сообщающийс  со сборной канавкой 34. Верхн   бесконечна  лента 5 выполнена шире нижней ленты 6 и 8 имеет кронштейн 35 со скребком 36, при этом кронштейн 35 и упорный блок 27 закреплены на опорной плите 37, св занной с нижней опорной плитой 38 через планки 39.Смазку в отверсти  18 и 20 подают через разъем 40, расположенный в выемке 4I. Пресс работает следующим образом. Включают привод пресса и одновременно подачу смазки через разъемы 40, котора  1Ц1ркулирует по канавкам 21 и отверсти м 18 и 20, при этом скребок 36 очищает излишки смазки с верхней бесконечной ленты 5, протекакицие на ее боковые кромки. Величину давлени , при котором подвод т смазку, назначают в зависимости от ширины канавок 21 и прочности верхней 5 и нижней 6 бесконечных лент, а также назначени  пресса .
1S 8
7J
.
/
15
/
гЖ
- V
Iff
д-S
Iff

Claims (26)

1. ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ для изготовления и/или облицовки одно- или МНОГОСЛОЙНЫХ плит, включающий узел прессования с верхней и нижней бесконечными лентами, обратные стороны которых контактируют через слой смазки с обкладкой скольжения, размещенной на контропоре параллельно ей, узел подпрессовки и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и упрощения конструкции, обкладки скольжения выполнены по всей длине верхней и нижней плит и имеют отверстия для подачи смазки.
СП 05 00 00 00
1036888
2. Пресс пб π. I, от лича -·.
ю щ и й с я тем, что обкладки сколь-, жения в эоне уэла подпрессовки выполнены под углом друг к другу.
3. Пресс поп. I, отличающийся тем, что обкладки сколь* жения в. зоне узла подпрессовки выполйены изогнутыми,
4. Пресс по пп. 1—3, отличающийся тем, что обкладки скольжения выполнены по крайней мере с одной канавкой, сообщающейся по крайней мере с одним отверстием для подачи смазки.
5. Пресс по п. 4, отлича- ющийся тем, что канавки расположены параллельно продольной оси пресса. ·
6. Пресс по пп. 1-5, отличающийся тем, что обкладки скольжения выполнены пористыми.
7. Пресс по пп. 4-6, о т л и чающий с. я тем, что канавки объединены в группы.
8. Пресс по пп. 1-7, отличающийся тем, что группы канавок расположены друг за другом.
9. Пресс по пп. 1-8, отличающийся тем, что расположенные друг за другом группы канавок смещены относительно друг друга по длийе пресса.
10. Пресс попп. 4-9, отличающийся тем, что ширина каждой канавки больше ее глубины.
11. Пресс по пп. 4-10, отличающийся тем, что задняя в направлении транспортирования кромка каждой канавки выполнена с фаской.
12. Пресс по пп. 7-8, ' о т-л и ·* ч а ю щ и й с я тем,, что каждая труп-1 па канавок имеет переднее и заднее, , в направлении транспортирования, отверстия.
13. Пресс по п. 12, о т л и ч аю щ и й с я тем, что переднее и заднее отверстия расположены на противоположных сторонах группы канавок. ,
14. Пресс по пп. 1-13, о т л и -!
чающийся тем, что обкладки скольжения выполнены из синтетического материала. ·
15. Пресс по пп. 4-14, о т л и · чающийся тем, что наружные канавки каждой группы размещены от боковой кромки узла прессования на расстоянии, равной половине их расстояния друг от друга.
16. Пресс попп. 1-15, отличающийся тем, что узел прес- , сования снабжен размещенным поперек передней и задней его частей уплотнением, которое контактирует с внутренними сторонами бесконечных лент.
17. Пресс поп. 16, отличающийся тем, что по боковым сторонам узла прессования размещены уплотнения.
18. Пресс по пп. 16-17, отличающийся тем, что уплотнения снабжены клиновидными губками и опорами противодавления.
19. Пресс по п. 18, о т-л и чающийся тем, что опора противодавления выполнена в виде ленты с пазом.
20. Пресс по п. 19, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что паз выполнен с каналами для смазки.
21. Пресс по пп. 1-20, отличающийся тем, что верхняя бесконечная лента выполнена шире
..нижней и' снабжена скребком.
22. Пресс по п. 21,, о т л и ч д ю щ и й с я тем, что скребок установлен* наклонно относительно· направления транспортирования.
23. Пресс по п. 14, о т л и чающийся .тем, что обкладки скольжения выполнены из резины.
24. Пресс по п. 23, отличающийся тем, что обкладки скольжения выполнены из термостойкой резины.
25. Пресс по п. 23, отливающийся тем, что обкладки скольжения выполнены из маслостойкой резины.
26. Пресс по п. 14, отличающийся тем, что обкладки скольжения выполнены из политетрафторэтилена.
Приоритет по пунктам:
I4.11.80 по пп. 1-15 26.05.81 попп. 16-26.
SU813352658A 1980-11-14 1981-11-11 Пресс непрерывного действи SU1056888A3 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8030533 1980-11-14
DE19818115711 DE8115711U1 (de) 1981-05-26 1981-05-26 Kontinuierlich arbeitende presse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1056888A3 true SU1056888A3 (ru) 1983-11-23

Family

ID=25948758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813352658A SU1056888A3 (ru) 1980-11-14 1981-11-11 Пресс непрерывного действи

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4420299A (ru)
EP (1) EP0052359B1 (ru)
CA (1) CA1180864A (ru)
DE (1) DE3176618D1 (ru)
FI (1) FI75301C (ru)
NO (1) NO160065C (ru)
SU (1) SU1056888A3 (ru)
UA (1) UA7839A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4031171A1 (de) * 1990-10-03 1992-04-09 Siempelkamp Gmbh & Co Pressenanlage fuer das pressen von pressgutmatten im zuge der herstellung von spanplatten

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4456498A (en) * 1982-08-10 1984-06-26 Macmillan Bloedel Limited Microwave applicator for continuous press
FI830014L (fi) * 1983-01-04 1984-07-05 Ahlstroem Oy Press.
EP0128968B1 (de) * 1983-06-16 1986-09-24 Constructiewerkhuizen De Mets N.V. Kontinuierlich arbeitende Presse
DE3441839A1 (de) * 1984-08-13 1986-02-20 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München Verfahren und einrichtung zur kontinuierlichen herstellung von anorganisch gebundenen werkstoffen, insbesondere von werkstoffplatten
DE3517432A1 (de) * 1985-05-14 1986-11-20 Grecon Greten Gmbh & Co Kg, 3220 Alfeld Abdichtsystem fuer hydrodynamische doppelbandpressen
DE3712634A1 (de) * 1987-04-14 1988-11-03 Baehre & Greten Kontinuierlich arbeitende presse
US5232713A (en) * 1990-07-13 1993-08-03 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Apparatus for continuously dividing bread dough
ES2062284T3 (es) * 1990-12-21 1994-12-16 Baehre & Greten Prensa de cinta con funcionamiento continuo.
DE9111712U1 (de) * 1991-09-19 1991-11-14 Fa. Theodor Hymmen, 4800 Bielefeld Vorrichtung zum Aufbringen einer Flächenpressung auf fortschreitende Werkstücke
US5399307A (en) * 1993-06-18 1995-03-21 Dalton; Robert E. Methods of compression molding two or more polytetrafluoroethylene resin layers
SE502810C2 (sv) * 1994-05-13 1996-01-22 Sunds Defibrator Ind Ab Anordning för komprimering och behandling av en materialmatta vid framställning av skivor av lignocellulosahaltigt material
EP0857566A3 (de) * 1997-02-07 1999-02-03 Kvaerner Panel Systems GmbH Maschinen- und Anlagenbau Kontinuierlich arbeitende Presse
EP1063448A3 (de) * 1999-06-22 2003-11-12 NORDDEUTSCHE SEEKABELWERKE GMBH & CO. KG Riemen, insbesondere Förderriemen und Verfahren zur Herstellung desselben
DE19944022C2 (de) * 1999-09-15 2003-07-24 Thomas Biermann Kontinuierlich arbeitende Presse
US6530316B2 (en) 2001-01-16 2003-03-11 Dow Corning Corporation Continuously operating press utilizing a phenyl-endblocked polydiorganosiloxane-polyphenylorganosiloxane random copolymer fluid
US6748826B2 (en) * 2001-02-22 2004-06-15 Work Tools, Inc. Slide switch adjustable wrench
US7435369B2 (en) * 2001-06-06 2008-10-14 Bpb Plc Method for targeted delivery of additives to varying layers in gypsum panels
US20050159057A1 (en) * 2001-06-06 2005-07-21 Bpb Plc Exterior sheathing weather barrier construction and method of manufacture
US6524679B2 (en) * 2001-06-06 2003-02-25 Bpb, Plc Glass reinforced gypsum board
US20090087616A1 (en) * 2001-06-06 2009-04-02 Hennis Mark E Coatings for glass reinforced faced gypsum board
US7963048B2 (en) * 2005-05-23 2011-06-21 Pollard Levi A Dual path kiln
US7364676B2 (en) * 2005-09-01 2008-04-29 United States Gypsum Company Slurry spreader for cementitious board production
US20080099133A1 (en) 2006-11-01 2008-05-01 United States Gypsum Company Panel smoothing process and apparatus for forming a smooth continuous surface on fiber-reinforced structural cement panels
US7524386B2 (en) 2006-11-01 2009-04-28 United States Gypsum Company Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels
US7475599B2 (en) * 2006-11-01 2009-01-13 United States Gypsum Company Wet slurry thickness gauge and method for use of same
US7754052B2 (en) * 2006-11-01 2010-07-13 United States Gypsum Company Process and apparatus for feeding cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels
US7513963B2 (en) 2006-11-01 2009-04-07 United States Gypsum Company Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels
AT504855B8 (de) 2007-01-29 2009-01-15 Sauli Gerhard Anlage zur herstellung eines holzprofils und damit hergestelltes holzprofil
US20080179775A1 (en) * 2007-01-31 2008-07-31 Usg Interiors, Inc. Transfer Plate Useful in the Manufacture of Panel and Board Products
WO2008122302A1 (de) * 2007-04-05 2008-10-16 Kronoplus Technical Ag Abrollplatten in einer kontinuierlichen presse
WO2009143562A1 (en) * 2008-05-26 2009-12-03 Bonding Systems Australia Pty Ltd Binding particulate materials to manufacture articles
US8201501B2 (en) 2009-09-04 2012-06-19 Tinsley Douglas M Dual path kiln improvement
DE102016102931B4 (de) * 2016-02-19 2018-09-20 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Vorrichtung und Verfahren zur Überwachung und/oder Regelung eines Schmierzustandes in einer kontinuierlich arbeitenden Presse
US10619921B2 (en) 2018-01-29 2020-04-14 Norev Dpk, Llc Dual path kiln and method of operating a dual path kiln to continuously dry lumber
US20240009886A1 (en) * 2019-10-18 2024-01-11 Välinge Innovation AB Methods and arrangements for continuous manufacture of building panels

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3215065A (en) * 1962-11-23 1965-11-02 Weyerhaeuser Co Continuously operating press apparatus
DE1704839A1 (de) * 1967-07-25 1971-06-03 Hennecke Gmbh Maschf Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Produkten aus schnell reagierenden Mehrkomponenten-Kunststoffen,insbesondere solchen auf Polyurethanbasis
US3521552A (en) * 1968-07-29 1970-07-21 Hans John Knapp Endless caul belt continuous press
FI67509C (fi) * 1971-05-24 1985-04-10 Into Kerttula Kontinuerligt arbetande skivpress
DE2330306A1 (de) * 1973-06-14 1975-01-16 Dieffenbacher Gmbh Maschf Verfahren zum aufbringen eines gleitbelages auf die widerlagerflaechen einer band-durchlaufpresse
DE2511878A1 (de) * 1975-03-18 1976-10-07 Dieffenbacher Gmbh Maschf Presse zum kontinuierlichen herstellen von plattenfoermigem pressgut
US4064299A (en) * 1975-10-02 1977-12-20 Formac International, Inc. Anti-friction composite with metal backing of rigid prongs and lubricant overlay

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
I. Патент DE № 2127255, кл. В 29 J 5/08, 1971. 2. Патент СССР №402190, кл. В 29 J 5/10, 1970 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4031171A1 (de) * 1990-10-03 1992-04-09 Siempelkamp Gmbh & Co Pressenanlage fuer das pressen von pressgutmatten im zuge der herstellung von spanplatten
DE4031171C3 (de) * 1990-10-03 1998-07-09 Siempelkamp Gmbh & Co Pressenanlage für das Pressen von Preßgutmatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten

Also Published As

Publication number Publication date
EP0052359B1 (de) 1988-01-20
CA1180864A (en) 1985-01-15
DE3176618D1 (en) 1988-02-25
NO813831L (no) 1982-05-18
NO160065B (no) 1988-11-28
FI75301B (fi) 1988-02-29
NO160065C (no) 1989-03-08
FI75301C (fi) 1988-06-09
US4420299A (en) 1983-12-13
UA7839A1 (ru) 1995-12-26
EP0052359A2 (de) 1982-05-26
FI813508L (fi) 1982-05-15
EP0052359A3 (en) 1983-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1056888A3 (ru) Пресс непрерывного действи
US4573404A (en) Continuous-acting press with multi-layered press bands
IE821986L (en) Producing colour wedge foil.
DE10252477A1 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
CH418626A (de) Vorrichtung zur Herstellung eines fortlaufenden Bandes
DE2413280B2 (de) Naßpresse für Papiermaschinen
DE4018426C2 (ru)
DE3148412A1 (de) Doppelbandpresse
EP0412255A1 (de) Heizvorrichtung für eine Wellpappenanlage
EP0147583A2 (de) Spritzvorrichtung zur Herstellung eines Scheibenwischergummiprofiles
EP0562280B1 (de) Seitenabgrenzungskörper einer kontinuierlich arbeitenden Doppelbandpresse
EP0507085B1 (de) Vorrichtung zum Aufbringen einer Flächenpressung auf fortschreitende Werkstücke
DE10209930B4 (de) Anpressvorrichtung für eine Doppelbandpresse und Doppelbandpresse
EP1007340A1 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung plattenförmiger produkte
EP0857566A3 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
SU1053738A3 (ru) Пресс непрерывного действи
DE69301163T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von sehr porösen Asphalt-Strassenbelägen
DE202012003745U1 (de) Durchlaufpresse
DE1504901C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Hohlbauplattenbandes
DE3611730C1 (en) Device for applying a release agent
DE2829723C3 (de) Übergabeanordnung zur Übergabe von losem, feinteiligem Gut an zwei einander dicht benachbarten Umlenktrommeln endlos umlaufender Bänder
SU1165581A1 (ru) Установка непрерывного действи дл изготовлени плит из пресс-масс
DE4027738B4 (de) Wälzlinearführung
AT311653B (de) Vliesfördervorrichtung
DE4010936C2 (de) Koller für Pelletierpressen