SE502810C2 - Anordning för komprimering och behandling av en materialmatta vid framställning av skivor av lignocellulosahaltigt material - Google Patents

Anordning för komprimering och behandling av en materialmatta vid framställning av skivor av lignocellulosahaltigt material

Info

Publication number
SE502810C2
SE502810C2 SE9401648A SE9401648A SE502810C2 SE 502810 C2 SE502810 C2 SE 502810C2 SE 9401648 A SE9401648 A SE 9401648A SE 9401648 A SE9401648 A SE 9401648A SE 502810 C2 SE502810 C2 SE 502810C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
roller
mat
sliding shoe
pct
compressing
Prior art date
Application number
SE9401648A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9401648D0 (sv
SE9401648L (sv
Inventor
Kurt Schedin
Vincent Pihlstroem
Fredrik Nilsson
Original Assignee
Sunds Defibrator Ind Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunds Defibrator Ind Ab filed Critical Sunds Defibrator Ind Ab
Priority to SE9401648A priority Critical patent/SE502810C2/sv
Publication of SE9401648D0 publication Critical patent/SE9401648D0/sv
Priority to EP95919700A priority patent/EP0758943B1/en
Priority to AT95919700T priority patent/ATE182506T1/de
Priority to SI9520052A priority patent/SI9520052A/sl
Priority to DK95919700T priority patent/DK0758943T3/da
Priority to RO96-02134A priority patent/RO117006B1/ro
Priority to NZ285875A priority patent/NZ285875A/en
Priority to DE69511082T priority patent/DE69511082T2/de
Priority to ES95919700T priority patent/ES2133771T3/es
Priority to JP52954995A priority patent/JP3650622B2/ja
Priority to PL95317203A priority patent/PL177569B1/pl
Priority to SK1457-96A priority patent/SK279853B6/sk
Priority to CA002187891A priority patent/CA2187891C/en
Priority to UA96114342A priority patent/UA42773C2/uk
Priority to RU96123720A priority patent/RU2131353C1/ru
Priority to AU25409/95A priority patent/AU678112B2/en
Priority to KR1019960705565A priority patent/KR100358954B1/ko
Priority to HU9603141A priority patent/HU219442B/hu
Priority to PCT/SE1995/000353 priority patent/WO1995031318A1/en
Priority to US08/722,257 priority patent/US5711972A/en
Priority to CZ963316A priority patent/CZ283873B6/cs
Priority to CN95193041A priority patent/CN1045741C/zh
Publication of SE9401648L publication Critical patent/SE9401648L/sv
Publication of SE502810C2 publication Critical patent/SE502810C2/sv
Priority to FI964529A priority patent/FI964529A0/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/18Auxiliary operations, e.g. preheating, humidifying, cutting-off
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/086Presses with means for extracting or introducing gases or liquids in the mat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/44Compression means for making articles of indefinite length
    • B29C43/46Rollers
    • B29C2043/461Rollers the rollers having specific surface features
    • B29C2043/465Rollers the rollers having specific surface features having one or more cavities, e.g. for forming distinct products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/44Compression means for making articles of indefinite length
    • B29C43/46Rollers
    • B29C2043/466Rollers the rollers having specific shape, e.g. non cylindrical rollers, conical rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/24Calendering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/44Compression means for making articles of indefinite length
    • B29C43/46Rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/52Heating or cooling

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Control Of Multiple Motors (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Carpets (AREA)
  • Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Description

Föreliggande uppfinning innebär att ovanstående problem elimineras genom att behandlingsmediet tillsätts via en kompri- meringsvals så att glidning undvikes. Uppfinningens närmare kännetecken framgår av patentkraven.
I det följande skall uppfinningen beskrivas närmare under hänvisning till figurerna som visar exempel på olika utföringsformer av uppfinningen.
Fig 1 visar principen för anordningens utformning; Fig 2-5 visar schematiskt olika arrangemang för till- lämpning av uppfinningen; Fig 6 visar en detalj av komprimeringsvalsens gavel; Fig 7 visar i genomskärning en utformning för tillför- sel av behandlingsmedium.
Vid komprimering och behandling av en materialmatta 1 vid boardframställning utförs komprimeringen med en komprime- ringsvals 2 (fig 1). Denna vals kan lämpligen arbeta i par med en motvals 3 varvid komprimeringen sker symmetriskt från mattans l båda sidor (fig 2-5). Behandlingsmedium kan därvid injiceras genom valsarna 2,3 symmetriskt från båda sidorna (fig 2-3). Detta innebär jämn behandling av mattan samt optimal luftavdrivning i mattan mot inloppet. Alternativt kan en vals 2 utformas för injicering medan motvalsen 3 utgöres av enbart en stödvals (fig 4) eller en avsugningsvals (fig 5). Enligt fig 2, 4 och 5 används viror 4 med valsar 5 som stöd för mattan 1 medan fig 3 är ett utförande utan vira.
Den i fig 6 visade komprimerings- och injiceringsvalsen 2 är utformad med en perforerad mantelyta 6 för tillförsel av behandlingsmedium till mattan 1. Runt om valsen 2 innanför mantelytan 6 är ett axiellt kanalsystem 7 anordnat för för- delning av behandlingsmediet över valsens 2 och därmed mattans l bredd. Vidare är en inställbar glidsko 8 (fig 7) anordnad att tätande anligga mot valsens 2 gavel för tillförsel av behand- lingsmedium till kanalsystemet 7. Tillförseln sker därvid till en begränsad sektor 9 av valsen 2 där mattan 1 komprimeras.
Denna begränsade sektor 9 omges på båda sidor, i omkretsrikt- ningen räknat, av avtätningszoner 10 där valsen 2 är i kontakt 502 810 3 med mattan 1. Kanalsystemet 7 kan vara tillslutet vid valsens 2 motsatta gavel. Alternativt kan en glidsko 8 anordnas vid vardera gaveln.
Glidskon 8 hålls på plats med ett ställbart stativ så att glidskon kan förskjutas i omkretsriktningen. Därigenom kan injektionssektorns 9 läge varieras. Glidskon 8 är lämpligen utformad med en utbytbar slitdel 14 av lågfriktionsmaterial som anligger mot en bearbetad yta på valsens 2 gavel. Därvid hålls glidskon 8 tryckt mot valsens gavel, exempelvis medelst fjäd- rar, tryckluft eller hydrauliskt, så att läckaget i tätnings- ytan minimeras.
Glidskon 8 kan vara utformad med en eller flera kanaler 11,l2,l3 som kan ha olika area. Även utbytbara slitdelar 14 med olika hålarea kan användas, exempelvis en glidplatta vars hålöppning kan varieras. Därigenom kan injektionssektorns 9 storlek varieras. Vidare kan olika flöden och tryck upprätthål- las i olika delar av injektionssektorn 9. Glidskons 8 kanaler kan också utnyttjas för renblåsning och avsugning.
I fig 6 visas schematiskt glidskons 8 anliggningsyta mot valsens 2 gavel. Därvid är glidskon 8 försedd med injek- tionskanaler 11 för behandlingsmedium, renblåsningskanal 12 och avsugningskanal 13. Behandlingsmediet kan exempelvis utgöras av lågtrycksånga i den i matningsriktningen första av injektions- kanalerna ll och högtrycksånga i den andra.
Den perforerade mantelytan 6 på valsen 2 kan utgöras av stansad eller borrad hàlplåt som i form av ringar krympts fast på valsen. Axiella stödlister 15 för hålplåten kan därvid vara utformade i en mantelplåt 16 på valsen genom fräsning eller gjutning eller utgöras av separata lister som fästs i urtag i mantelplåten 16. Dessa lister 15 kan samtidigt avgränsa kanal- systemet 7 innanför mantelytan 6.
Tvärfördelningen av behandlingsmediet till mattan kan varieras på önskat sätt genom att formen på kanalerna i kanal- systemet 7 varieras axiellt, exempelvis med i tvärriktningen minskade area.
De öppningar i kanalsystemet 7 som i valsens 2 gavel inte täcks av glidskon 8 kan tätas genom att en ställbar glidring av lågfriktionsmaterial hålls tryckt mot gaveln. 502 810 4 För att förhindra kondensering i kanalsystemet 7 kan valsen 2 värmas. Detta kan lämpligen åstadkommas med runtom- gående spår 17, exempelvis skruvformigt anordnade i valsen 2 innanför kanalsystemet 7. Dessa spår kan anordnas i en värme- spårplåt 18 innanför mantelplåten 16. I dessa spår 17 cirkule- ras ånga, olja eller hetvatten, så att jämn värme tillföres mantelplåten 16.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad till de visade utföringsformerna utan kan varieras inom ramen för uppfinnings- tanken.

Claims (9)

502 810 5 Patentkrav
1. Anordning för komprimering och behandling av en materi- almatta vid framställning av skivor av lignocellulosahaltigt material, innefattande roterbara komprimeringsvalsar (2) samt organ för tillförsel av behandlingsmedium till mattan, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone en av komprime- ringsringsvalsarna (2) är utformad med en perforerad mantelyta (6) samt ett innanför mantelytan anordnat axiellt kanalsystem (7) och att en glidsko (8) tätande anligger mot valsens (2) gavel för injektion av behandlingsmediet till mattan via kanalsystemet (7) i en begränsad sektor (9) av valsen (2) där mattan komprimeras.
2. Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att valsens (2) kanalsystem (7) definieras av ett flertal axiella stödlister (15) som uppbär en perforerad plåt som utgör valsens mantelyta (6).
3. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a d av att glidskon (8) innefattar flera kanaler (ll) för injektion av ett eller flera behandlingsmedier.
4. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att glidskon (8) även innefattar kanaler (l2,13) för renblåsning och/eller avsugning.
5. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att glidskon (8) är förskjutbar i valsens (2) omkretsriktning för inställning av injektionssek- torns (9) läge.
6. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av anordningar (l7,l8) för uppvärm- ning av kanalsystemet (7).
7. Anordning enligt kravet 6, k ä n n e t e c k n a d av att en värmespårplåt (18) med värmespår (17) är anordnad innanför kanalsystemet (7).
8. Anordning enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a d av att en glidsko (8) är anordnad vid vardera gaveln på valsen (2).
9. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att glidskon (8) anligger mot valsens (2) gavel via en utbytbar slitdel (14).
SE9401648A 1994-05-13 1994-05-13 Anordning för komprimering och behandling av en materialmatta vid framställning av skivor av lignocellulosahaltigt material SE502810C2 (sv)

Priority Applications (23)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9401648A SE502810C2 (sv) 1994-05-13 1994-05-13 Anordning för komprimering och behandling av en materialmatta vid framställning av skivor av lignocellulosahaltigt material
CN95193041A CN1045741C (zh) 1994-05-13 1995-04-03 制板装置
PL95317203A PL177569B1 (pl) 1994-05-13 1995-04-03 Urządzenie do prasowania i przetwarzania mat w procesie produkcji płyt z lignocelulozy
CA002187891A CA2187891C (en) 1994-05-13 1995-04-03 Device for board manufacture
SI9520052A SI9520052A (en) 1994-05-13 1995-04-03 Device for board manufacture
DK95919700T DK0758943T3 (da) 1994-05-13 1995-04-03 Anordning til fiberpladefremstilling
RO96-02134A RO117006B1 (ro) 1994-05-13 1995-04-03 Dispozitiv de fabricare a panourilor
NZ285875A NZ285875A (en) 1994-05-13 1995-04-03 Board manufacture device for compressing a lignocellulosic board has a compression roll with a perforated surface, an axial duct and a slid shoe
DE69511082T DE69511082T2 (de) 1994-05-13 1995-04-03 Vorrichtung zur faserplattenherstellung
ES95919700T ES2133771T3 (es) 1994-05-13 1995-04-03 Dispositivo para fabricar un tablero.
JP52954995A JP3650622B2 (ja) 1994-05-13 1995-04-03 ボード製造用装置
EP95919700A EP0758943B1 (en) 1994-05-13 1995-04-03 Device for board manufacture
SK1457-96A SK279853B6 (sk) 1994-05-13 1995-04-03 Zariadenie na výrobu dosky
AT95919700T ATE182506T1 (de) 1994-05-13 1995-04-03 Vorrichtung zur faserplattenherstellung
UA96114342A UA42773C2 (uk) 1994-05-13 1995-04-03 Пристрій для виробництва дошок
RU96123720A RU2131353C1 (ru) 1994-05-13 1995-04-03 Устройство для обжатия и обработки материала мата при производстве картона
AU25409/95A AU678112B2 (en) 1994-05-13 1995-04-03 Device for board manufacture
KR1019960705565A KR100358954B1 (ko) 1994-05-13 1995-04-03 보오드제조장치
HU9603141A HU219442B (hu) 1994-05-13 1995-04-03 Berendezés összenyomható sík anyag préselésére és kezelésére
PCT/SE1995/000353 WO1995031318A1 (en) 1994-05-13 1995-04-03 Device for board manufacture
US08/722,257 US5711972A (en) 1994-05-13 1995-04-03 Device for board manufacture
CZ963316A CZ283873B6 (cs) 1994-05-13 1995-04-03 Zařízení pro výrobu desky
FI964529A FI964529A0 (sv) 1994-05-13 1996-11-12 Anordning för tillverkning av en skiva

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9401648A SE502810C2 (sv) 1994-05-13 1994-05-13 Anordning för komprimering och behandling av en materialmatta vid framställning av skivor av lignocellulosahaltigt material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9401648D0 SE9401648D0 (sv) 1994-05-13
SE9401648L SE9401648L (sv) 1995-11-14
SE502810C2 true SE502810C2 (sv) 1996-01-22

Family

ID=20393986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9401648A SE502810C2 (sv) 1994-05-13 1994-05-13 Anordning för komprimering och behandling av en materialmatta vid framställning av skivor av lignocellulosahaltigt material

Country Status (23)

Country Link
US (1) US5711972A (sv)
EP (1) EP0758943B1 (sv)
JP (1) JP3650622B2 (sv)
KR (1) KR100358954B1 (sv)
CN (1) CN1045741C (sv)
AT (1) ATE182506T1 (sv)
AU (1) AU678112B2 (sv)
CA (1) CA2187891C (sv)
CZ (1) CZ283873B6 (sv)
DE (1) DE69511082T2 (sv)
DK (1) DK0758943T3 (sv)
ES (1) ES2133771T3 (sv)
FI (1) FI964529A0 (sv)
HU (1) HU219442B (sv)
NZ (1) NZ285875A (sv)
PL (1) PL177569B1 (sv)
RO (1) RO117006B1 (sv)
RU (1) RU2131353C1 (sv)
SE (1) SE502810C2 (sv)
SI (1) SI9520052A (sv)
SK (1) SK279853B6 (sv)
UA (1) UA42773C2 (sv)
WO (1) WO1995031318A1 (sv)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE502272C2 (sv) * 1994-01-28 1995-09-25 Sunds Defibrator Ind Ab Förfarande för framställning av lignocellulosahaltiga skivor
SE504221C2 (sv) * 1995-04-07 1996-12-09 Sunds Defibrator Ind Ab Förfarande för framställning av lignocellulosahaltiga skivor
SE504638C2 (sv) * 1995-07-27 1997-03-24 Sunds Defibrator Ind Ab Förfarande för framställning av lignocellulosahaltiga skivor
SE504639C2 (sv) * 1995-07-27 1997-03-24 Sunds Defibrator Ind Ab Förfarande vid kontinuerlig framställning av lignocellulosahaltiga skivor
SE506224C2 (sv) * 1996-03-07 1997-11-24 Sunds Defibrator Ind Ab Sätt att förpressa fibermaterial vid framställning av skivor
US6821614B1 (en) 1996-12-11 2004-11-23 Boise Cascade Corporation Apparatus and method for continuous formation of composites having filler and thermoactive materials, and products made by the method
EP0946341A1 (en) * 1996-12-11 1999-10-06 Boise Cascade Corporation Apparatus and method for continuous formation of composites having filler and thermoactive materials, and products made by the method
US6605245B1 (en) 1997-12-11 2003-08-12 Boise Cascade Corporation Apparatus and method for continuous formation of composites having filler and thermoactive materials
US6389838B1 (en) 1998-09-01 2002-05-21 Eldon Roth Apparatus for reducing microbe content in foodstuffs by pH and physical manipulation
US6054164A (en) * 1998-09-01 2000-04-25 Roth; Eldon Apparatus and method for manipulating foodstuffs to reduce microbe content
SE516420C2 (sv) * 2000-05-16 2002-01-15 Valmet Fibertech Ab Förfarande och anordning för komprimering och behandling av en materialmatta
DE10361837B4 (de) * 2003-10-10 2009-09-03 Walter, Karl, Dr. Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Platten, Balken, Profilen oder ähnlichem aus Matten von Spänen und/oder Fasern
CN100434270C (zh) * 2007-02-09 2008-11-19 哈尔滨工业大学 泡沫板穿纤维数控机床
EP3831568A1 (fr) * 2019-12-04 2021-06-09 The Swatch Group Research and Development Ltd Procédé de marquage d'un article decoratif

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2053351C3 (de) * 1970-10-30 1974-11-07 Wilhelm Mende & Co, 3371 Teichhuette Einrichtung zur Herstellung einer endlosen dünnen Spanplattenbahn
FI75301C (sv) * 1980-11-14 1988-06-09 Mets Nv De Kontinuerligt fungerande press.
CN1009443B (zh) * 1986-11-14 1990-09-05 库特·赫尔德·法布里肯特 制造复合木材制品板的方法和设备
CA2009909A1 (en) * 1989-02-14 1990-08-14 Thomas Tisch Production process and apparatus
US4937024A (en) * 1989-06-26 1990-06-26 Borden, Inc. Method for bonding lignocellulosic material with gaseous esters
SE502202C2 (sv) * 1993-05-06 1995-09-18 Sunds Defibrator Ind Ab Sätt och anordning för förpressning av fibermaterial vid framställning av skivor

Also Published As

Publication number Publication date
FI964529A (sv) 1996-11-12
RO117006B1 (ro) 2001-09-28
DE69511082T2 (de) 1999-12-09
DE69511082D1 (de) 1999-09-02
JPH10500075A (ja) 1998-01-06
SK279853B6 (sk) 1999-04-13
EP0758943A1 (en) 1997-02-26
JP3650622B2 (ja) 2005-05-25
CN1147785A (zh) 1997-04-16
SE9401648D0 (sv) 1994-05-13
CA2187891C (en) 2005-06-07
EP0758943B1 (en) 1999-07-28
AU678112B2 (en) 1997-05-15
CA2187891A1 (en) 1995-11-23
AU2540995A (en) 1995-12-05
KR970702134A (ko) 1997-05-13
PL317203A1 (en) 1997-03-17
WO1995031318A1 (en) 1995-11-23
CZ283873B6 (cs) 1998-06-17
KR100358954B1 (ko) 2003-01-24
ATE182506T1 (de) 1999-08-15
HU9603141D0 (en) 1997-01-28
HU219442B (hu) 2001-04-28
SK145796A3 (en) 1997-11-05
RU2131353C1 (ru) 1999-06-10
ES2133771T3 (es) 1999-09-16
FI964529A0 (sv) 1996-11-12
HUT77813A (hu) 1998-08-28
NZ285875A (en) 1997-10-24
US5711972A (en) 1998-01-27
PL177569B1 (pl) 1999-12-31
SI9520052A (en) 1997-06-30
CZ331696A3 (en) 1997-03-12
DK0758943T3 (da) 2000-02-21
UA42773C2 (uk) 2001-11-15
CN1045741C (zh) 1999-10-20
SE9401648L (sv) 1995-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE502810C2 (sv) Anordning för komprimering och behandling av en materialmatta vid framställning av skivor av lignocellulosahaltigt material
US4654981A (en) Drying apparatus for sliced veneer
FI73916B (fi) Kontinuerligt arbetande press.
JP3877241B2 (ja) プレスローラ
US4738035A (en) Drying apparatus for sliced veneer
SE504637C2 (sv) Förfarande vid framställning av lignocellulosahaltiga skivor
GB1153681A (en) Improvements in or relating to Paper-Making Machines
GB2226101A (en) A press roll for treating web material, such as paper
SE504639C2 (sv) Förfarande vid kontinuerlig framställning av lignocellulosahaltiga skivor
US1698818A (en) Apparatus for moistening paper
DE2033428A1 (de) Trockeneinrichtung
SE504638C2 (sv) Förfarande för framställning av lignocellulosahaltiga skivor
CA2321430C (en) Method and apparatus for drying a fiber web
SE516420C2 (sv) Förfarande och anordning för komprimering och behandling av en materialmatta
DE202012007726U1 (de) Wärmeübertragungswalze
SE9500476D0 (sv) Regenerative heat exchanger and method for operating av regenerative heat exchanger
SE512792C2 (sv) Arrangemang och förfarande för smörjning vid impulspressning av en fiberbana
US1253994A (en) Hosiery-drying apparatus.
SE9102370L (sv) Anordning foer avvattning av en fibersuspension
CA2291213A1 (en) Heatable roll
EP1645685A1 (de) Kalanderwalze und Verfahren zum Betreiben einer Kalanderwalze
DE2930985A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur gleichmaessigen trocknung von papierbahnen mit dampfbeheizten trockenzylindern
ES1028622U (es) Maquina para estampar dibujos posicionados en cualquier tipo de tejido.

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed