DE2330306A1 - Verfahren zum aufbringen eines gleitbelages auf die widerlagerflaechen einer band-durchlaufpresse - Google Patents

Verfahren zum aufbringen eines gleitbelages auf die widerlagerflaechen einer band-durchlaufpresse

Info

Publication number
DE2330306A1
DE2330306A1 DE19732330306 DE2330306A DE2330306A1 DE 2330306 A1 DE2330306 A1 DE 2330306A1 DE 19732330306 DE19732330306 DE 19732330306 DE 2330306 A DE2330306 A DE 2330306A DE 2330306 A1 DE2330306 A1 DE 2330306A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
abutment surfaces
heat
low friction
conveyor belts
press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732330306
Other languages
English (en)
Inventor
Heinrich Pfeiffer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Original Assignee
Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau filed Critical Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority to DE19732330306 priority Critical patent/DE2330306A1/de
Priority to SE7407350A priority patent/SE7407350L/
Priority to BE145278A priority patent/BE816164A/xx
Priority to DK309874A priority patent/DK309874A/da
Priority to IT2390474A priority patent/IT1014994B/it
Publication of DE2330306A1 publication Critical patent/DE2330306A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • B30B5/065Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Maschinenfabrik
ξ. Dieffenbacher & Co.
7519 Ep-pingen
Anton Hartdeg'en
.Patentingenieur
8031 Geisenbrunn
fr 12,IeS. GSl &5i 312Z
Verfahren zum Aufbringen eines Gleitbelages
auf die Widerlagerflächen einer Band-Durchlaufpresse
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen eines Gleitbelages auf die Widerlagerflächen einer kontinuierlich arbeitenden Band-Durchlaufpresse.
Bei den bekannten Band-Durchlaufpressen mit einer kontinuierlichen Druck- und/oder Wärmebehandlung wird das plattenförmige Preßgut, wie Span-, Sperrholz- oder Faserplatten, mit zwei umlaufenden als Preß- und Fördermittel dienenden flexiblen endlosen Bändern durch einen veränderbaren Preßspalt gezogen, der von den Widerlagern der Pressenholme gebildet wird.
Um die Reibung zwischen den Widerlagerflächen und den Bändern auf ein Mindestmaß zu beschränken, sind auf den Widerlagerflächen hohe G-leiteigenschaften aufweisende Kunststoffplatten mechanisch angebracht.
-2-409883/0484
Nachteilig wirkt sich aus, daß durch die große Druck- und Wärmebeanspruchung bedingt, die Kunststoffplatten einem hohen Verschleiß unterliegen, weshalb sie öfters ausgewechselt werden müssen. Dünne widerstansfähige Folien lassen sich infolge der hohen Wärmeeinwirkungen nicht kleben, so daß die ganzen Reibkräfte von dem beweglichen Band herrühren, die sich in Zugkräfte in Längsrichtung umwandeln; die freie Bandlänge wird hier nicht beschränkt. Ein Beschädigen der teuren Bänder kann ebenfalls erfolgen, wenn die Kunststoffplatten oder Folien auseinanderreißen und Seile davon sich überlagern. Ungleichmäßige Beanspruchung der Bänder ist die Folge.
Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die verwendeten Kunststoffplatten auch eine große Wärmedämmung haben und somit die Wärmeübertragung von den beheizten Pressenholmen auf das Preßgut sehr schlecht ist.
Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, den Verschleiß des Gleitbelages zu vermindern, die Anbringung an die Widerlagerfläche zu vereinfachen und deren Haftung zu verbessern.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß auf die rauh vorbehandelten Widerlagerflächen Platten eines Gleitbelagmaterials oder Folien davon aufgelegt und unter Druck-und Wärmeanwendung aufgebracht werden.
Eine bevorzugte Vorbehandlung zum Aufrauhen besteht darin, daß die Widerlagerflächen quer zur Ducchzugsrichtung des Preßgutes durch Hobeln mit Schruppstahl
409883/0484 "3"
mit sichtbaren rauhen Riefen versehen wfc?d£.rt. Diese rauhen Riefen geben dem Gleitmaterial, besonders der dünnen Folie, zusätzlich einen Halt in Durchzugs^
Di«.
richtung* eingehobelten rauhen Riefen können sägezahnförmig oder wellenförmig angeordnet werden, um den Halt und die Haftung der Folie in Durchzugsrichtung noch zu erhöhen.
Durch die Erfindungs^Lösung wird erreicht, daß durch das Überschreiten des Kriechpunktes des Gleitbelagmaterials dieses in die rauhe Oberfläche fließt und sich darin so verfilzt, daß der Gleitbelag auch bei hohen Drücken und hohen Temperaturen - beim Durchziehen des Bandes - ohne Hilfsmittel an den Widerlagerflächen festhält.
Eine weitere vorteilhafte Maßnahme besteht darin, daß den dünnen Gleitbelagsplatten oder Folien aus Polytetrafluorethylen Füllstoffe wie Graphit, Bronze od. dgl., in den verschiedensten Beimengen zugegeben werden können. Damit kann sowohl eine bessere Haftung in den Riefen der Widerlagerflächen, geringer Verschleiß, bessere Gleiteigenschaften zwischen Folien und Belag, als auch eine bessere Wärmeübertragung auf das Preßgut erzielt werden.
Die durch die Erfindung erzielten Vorteile bestehen weiter darin, daß der gemäß der Erfindung angebrachte Gleitbelag, hauptsächlich ein dünner Gleitbelag, besonders die dünne Folie, ohne metihanische Hilfsmittel
-4-409883/0484
so gut an den Widerlagerflächen haftet, daß sowohl die Gleiteigenschaften durch das absolute Planliegen verbessert sind, als auh die Anbringung des Gleitbelages - insbesondere die Haftung - einfacher und billiger durchzuführen ist, daß die quer zur Durchzugsrichtung des Bandes verlaufenden Riefen,die Kräfte, welche vom Band auf den Gleitbelag, insbesondere die Folie, in Durchzugsrichtung übertragen werden, von Riefe zu Riefe aufgenommen werden und sich somit nicht kompensieren. Darüber hinaus ist von Vorteil, daß durch die Möglichkeit einen äußerst dünnen und verschließfesten Gleitbelag anzubringen, der <ie» Wärmeübergang verbessert W und die Erneuerung nicht so oft durchgeführt werden muß.
409883/0484

Claims (3)

  1. - S-
    Patentansprüche
    Verfahren zum Aufbringen eines G-leitbelages auf die Widerlagerflächen einer kontinuierlich arbeitenden Band-Durchlaufpresse, dadurch gekennzeichnet , daß auf die rauh vorbehandelten Widerlagerflächen Platten eines Gleitbelagmaterials oder dünne Folien aufgelegt und unter Druck- und Wärmeanwendung aufgebracht werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlagerflächen quer zur Durchzugsrichtung des Preßgutes durch Hobeln mittels Schruppstahl mit sichtbaren rauhen Riefen versehen werden.
  3. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn z. ve lehnet, daß die Widerlagerflächen quer zur Durchzugsrichtung des Preßgutes durch Hobeln mit rauhen, sägezahnförmigen Riefen versehen werden.
    4« Gleitbelag nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Platten aus Polytetrafluoräthylen mit wärmeleitenden und den Verschleiß vermindernden Füllstoffen wie Graphit, Bronze u.s.w., bestehen,
    A0 9883/0484
DE19732330306 1973-06-14 1973-06-14 Verfahren zum aufbringen eines gleitbelages auf die widerlagerflaechen einer band-durchlaufpresse Pending DE2330306A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732330306 DE2330306A1 (de) 1973-06-14 1973-06-14 Verfahren zum aufbringen eines gleitbelages auf die widerlagerflaechen einer band-durchlaufpresse
SE7407350A SE7407350L (de) 1973-06-14 1974-06-05
BE145278A BE816164A (fr) 1973-06-14 1974-06-11 Procede pour appliquer un revetement de glissement sur les surfaces portantes d'une presse a bande sans fin
DK309874A DK309874A (de) 1973-06-14 1974-06-11
IT2390474A IT1014994B (it) 1973-06-14 1974-06-12 Procedimento per applicare un rive stimento di scorrimnento sulle su perfici di controappoggio di una pressa a passaggio continuo per nastri

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732330306 DE2330306A1 (de) 1973-06-14 1973-06-14 Verfahren zum aufbringen eines gleitbelages auf die widerlagerflaechen einer band-durchlaufpresse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2330306A1 true DE2330306A1 (de) 1975-01-16

Family

ID=5883998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732330306 Pending DE2330306A1 (de) 1973-06-14 1973-06-14 Verfahren zum aufbringen eines gleitbelages auf die widerlagerflaechen einer band-durchlaufpresse

Country Status (5)

Country Link
BE (1) BE816164A (de)
DE (1) DE2330306A1 (de)
DK (1) DK309874A (de)
IT (1) IT1014994B (de)
SE (1) SE7407350L (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0031613A1 (de) * 1979-12-17 1981-07-08 Standex International GmbH Verfahren zum Herstellen einer Prägegravur auf einem durch eine Schweissnaht verbundenen metallischen Endlosband
FR2494170A1 (fr) * 1980-11-14 1982-05-21 Mets Nv De Presse fonctionnant en continu
EP0052359A2 (de) * 1980-11-14 1982-05-26 Constructiewerkhuizen De Mets N.V. Kontinuierlich arbeitende Presse
DE3521926A1 (de) * 1985-06-19 1987-01-02 Koeb & Schaefer Ohg Brikettiermaschine zum brikettieren von fasrigen stoffen
DE4111022A1 (de) * 1991-04-05 1992-10-08 Hymmen Theodor Gmbh Vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf fortschreitende werkstuecke

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0031613A1 (de) * 1979-12-17 1981-07-08 Standex International GmbH Verfahren zum Herstellen einer Prägegravur auf einem durch eine Schweissnaht verbundenen metallischen Endlosband
FR2494170A1 (fr) * 1980-11-14 1982-05-21 Mets Nv De Presse fonctionnant en continu
EP0052359A2 (de) * 1980-11-14 1982-05-26 Constructiewerkhuizen De Mets N.V. Kontinuierlich arbeitende Presse
EP0052359A3 (en) * 1980-11-14 1983-05-11 Mets N.V. De Continuously operating press
DE3521926A1 (de) * 1985-06-19 1987-01-02 Koeb & Schaefer Ohg Brikettiermaschine zum brikettieren von fasrigen stoffen
DE4111022A1 (de) * 1991-04-05 1992-10-08 Hymmen Theodor Gmbh Vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf fortschreitende werkstuecke

Also Published As

Publication number Publication date
IT1014994B (it) 1977-04-30
SE7407350L (de) 1974-12-16
DK309874A (de) 1975-02-03
BE816164A (fr) 1974-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1056888A3 (ru) Пресс непрерывного действи
DE2722197C2 (de) Gleitflächendichtung an kontinuierlichen Laminiermaschinen
DE4006339C1 (en) Stator for eccentric scroll pump - has threaded inside profile, and rubber-elastic insert on metallic partly-threaded cover
DE10252477A1 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE1938280A1 (de) Strangpresse,insbesondere zum Herstellen von Hartfaser-,Span-,Sperrholzplatten u.dgl.
EP1129300A1 (de) Gerollte gleitlagerbuchse
DE2330306A1 (de) Verfahren zum aufbringen eines gleitbelages auf die widerlagerflaechen einer band-durchlaufpresse
DE1704706B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Lagerfutters
DE2735142A1 (de) Pressbandanordnung an doppelbandpressen
DE202017107775U1 (de) Rollstab und kontinuierliche Presse
DE3225552C2 (de) Gleit- oder Bremsbelag
DE2706328A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen eines druckbestaendigen schichtwerkstoffes mit metallischem oder nicht metallischem traegermaterial und darauf angebrachter kunststoff-schicht
EP0507085B1 (de) Vorrichtung zum Aufbringen einer Flächenpressung auf fortschreitende Werkstücke
EP1007340A1 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung plattenförmiger produkte
EP2053268B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Aufvulkanisierung von Kautschukprofilen auf Transport- und Prozessbänder
DE2120763A1 (de) Plattenpresse mit fortlaufender Arbeitsweise
DE2913745B2 (de) Verfahren zum Herstellen von Schichtwerkstoff mit metallischer Stützschicht und darauf angebrachter, Bleiteilchen enthaltender, reibungsarmer Schicht aus Polyamid-ll
DE2641174C2 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
AT311653B (de) Vliesfördervorrichtung
DE2254064A1 (de) Vliesfoerdervorrichtung
DE2027331C (de) Plattenformige Gleitunterlage zum Verschieben schwerer Korper und Bauteile oder zum Ausgleichen von Wärmedehnungen derselben
DE826678C (de) Verfahren zum Aufbringen und Festigen von Reibungsbelag auf Riemscheiben von vorwiegend schweren und schwersten Antrieben
DD279437A1 (de) Verfahren und anordnung zum beschichten ebener schmalflaechen von holzwerkstoffplatten
DE102014107492A1 (de) Verfahren zum Glätten von Werkstückkanten
DE2705258A1 (de) Kontinuierlich arbeitende presse zur herstellung von spanplatten, faserplatten, sperrholzplatten oder dgl.