SU1046357A1 - Плоска гребнечесальна машина - Google Patents
Плоска гребнечесальна машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1046357A1 SU1046357A1 SU797770859A SU7770859A SU1046357A1 SU 1046357 A1 SU1046357 A1 SU 1046357A1 SU 797770859 A SU797770859 A SU 797770859A SU 7770859 A SU7770859 A SU 7770859A SU 1046357 A1 SU1046357 A1 SU 1046357A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- needles
- center
- rotation
- radius
- round
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G19/00—Combing machines
- D01G19/06—Details
- D01G19/14—Drawing-off and delivery apparatus
- D01G19/16—Nipper mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
1. ПЛОСКАЯ ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНАЯ 11АШИНА, содержаща круглые гребни с жестко закрепленными на них р дами игл, тиски, закрепленные на подвесном Мсштни се, у привод тисков в виде шарнирно-передаточного механизма , отличающа с тем, что рассто ние между центром вращени круглого гребн и центром вращени подвесного ма тника меньше суммы максимального радиуса установки кончиков игл по отношению к центру вращени круглого гребн , минимального рассто ни между нижней частью верхней губки тисков и кончиками игл и радиуса устВ новки нижней части верхних губок Я. мм - - Ц- 3 2 1 Ч. I I I -I-I-I-L t 2 J S е 7 S f Iff ff f2 fJf Номер греУенной планки тисков по отношению к центру вращени подвесного ма тника, при этом в установленных р дах игл на круглом гребне радиус установки кончиков игл по отношению к центру вращени круглого гребн в направлении, противоположном направлению вращени круглого гребн , сначала уменьшаетс , а затем увеличиваетс . 2.-Машина по п. 1, отличающа с тем, что кончики игл соседних р дов игл лежат на одном радиусе, превышающем максимальный радиус установки кончиков, игл по отношению к центру вращени круглого гребн . i 3. Машина по п. 1, отличающа с тем, что, привод тис (Л ков имеет систему рычагов, шатун с и кулису, присоединенную к подвесному ма тнику, несущему нижние губки тисков, на кулисе в изогнутом продольном отверстии между кулисой и шатуном установлен шарнир, причем центр радиуса изогнутого продольного отверсти при расположении тисков в заднем конечном положении лежит в центре вращени шатуна. О) оэ ел -4 I I Фиг. 1
Description
Изобретение относитс к предварительной -Обработке волокон и касаетс плоской гребеночесальной машины , в которой гребейные планки жестко размещаютс на круглом гребне и шарнирным механизмом приводимые тиски укреплены на подвесном ма тнике. Известна плоска гребеночесальна машина модели 1532 комбината ФЕБ Шпиннераймашиненбау Карл-МарксШтадт и патенты 00-PS 80640 и 125 422/, в которой остри игл размещенных друг около друга гребенных планок концентрически направлены к центру круглого гребн . Когда плоска гребеночесальна машина работает , остри игл движутс по круговой траектории/ расположенной концентрично к точке поворота круглого гребн , а отверстие тисков дни жетс по круговой траектории, распо ложенной концентрично к точке поворота тисков. При основном прочесывании волоко тиски движутс назад. Рассто ние г.р бенной планки измен етс . При этом рассто ние на первой гребенной план ке максимально, оно потом уменьшаетс . Между восьмой и дес той гребенными планками рассто ние вл етс минимальным, а потом до четырнадцатой гребенной планки оно увеличиваетс (диаграмма на фиг, 1, пунктирна лини ). Минимальное рассто ние между губками тисков и остри ми игл, в зaв cимocти от установ ки, обычно составл ет 0,3-0,5 мм. Недостаток известной машины состоит в том, что при рассто нии между верхней губкой тисков и остри ми противолежащей гребенной план ки выше минимального, уровень очист ки уменьшаетс . Целью изобретени вл етс повышение уровн очистки, Техническа задача, решаема изо ретением, состоит в уменьшении рассто ни между верхней губкой тисков и остри ми игл противолежащей гребенной планки и в стабилизации его после достижени минимальной величи в области тонких игл. Цель до.стигаетс тем, что в плос кой гребеночесальной машине, содержащей круглые гребни с жестко закрепленными на них р дами игл, тиски , закрепленные на подвесном ма тнике , и привод тисков в виде шарнирно-передаточного механизма, рассто ние между центром вращени круг лого гребн и центром вращени подвесного ма;итника меньше суммы макси мального радиуса установки кончиков игл по отношению к центру вращени круглого гребн , минимального рас то ни между нижней частью верхней губки тисков и кончиками игл и радиуса установки нижней части верхних губок тисков по отношению к центру вращени подвесного ма тника, при этом в установленных р дах игл на круглом гребне радиус установки кончиков игл по отношению к центру вращени круглого гребн в направ|лении , ПРОТИВОПОЛОЖНОМ направлению вращени круглого гребн , сначала уменьшаетс , а затем увеличиваетс , Кроме того, кончики игл соседних р дов игл лежат на одном радиусе, превьошающем максимальный радиус установки кончиков игл по отношению к центру вращени круглого гребн . При этом привод тисков имеет систему рычагов, шатун и кулису, присоединенную к подвесному ма тнику, несущему нижние губки тисков, кулисе в изогнутом продольном отверстии между кулисой и шатуном установлен шарнир, причем центр радиуса изогнутого продольного отверсти при расположении тисков в заднем конечном положении лежит в центре вращени шатуна, На фиг, 1 показана диаграмма изменени рассто ни R между раскрытием тисков и остри ми игл соответствующей противоположной гребенной планки; на фиг, 2 - круглый гребень, тиски и отрывной цилиндр, вид сбоку в раз&езе; на фиг, 3 - то же, вид сбоку; на фиг, 4 - круглый гребень, вариант исполнени ; на фиг, 5 - шарнирный механизм привода тисков. Круглый гребень 1 укреплен на валу 2 (фиг. 2), На круглом гребне 1 жестко смонтированы гребенные планки 3 с иглами 4 (не изображено на чертеже, Радиус 5 острий игл 4 относительно точки 6 поворота круглого гребн гребенных планок 3, расположенных друг около друга, сначала , уменьшаетс в направлении 7, противоположном повороту круглого гребн 1, а потом увеличиваетс . Радиус 5 имеет в первом и четырнадцатом р дах 3 в направлении 7, противоположном повороту гребн , свою максимальную величину и примерно между восьмым и дес тым р дами 3 свою минимальную величину. Над круглым гребнем 1 наход тс тиски 8, которые состо т из нижней 10 и верхней 11 губок. Нижн губка 10 укреплена на ведомой кулисе, выполненной в виде подвесного ма тника 12, который установлен поворотно вокруг оси тисков 13, Подвесной ма тник 12 движетс от шатуна 14, который через трубу 15 св зан с подвесным ма тником 12, Нижн часть 9 верхней губки 11 тисков 8 качаетс по радиусу 1Б вокруг точки поворота
17 подвесного ма тника 12. Верхн губка 11 закреплена на кулисе 18, качающейс вокруг трубы 15. Не изображенный привод дл подъема и спуска верхней губки 11 действует на шарнирную точку 19 кулисы 18.
После круглого гребн 1 и тисков 8, б.лиже к круглому гребню 1, расположена пара отрывных цилиндров 20. Круглый гребень 1 и тиски 8 расположены так, чтобы рассто ние 21 между точкой поворота 6 круглого гребн 1 и точкой поворота 17 подвесногома тника 12 меньше суммы максимального радиуса 5 острий игл 4 по отношени р к точке поворота 6 круглого гребн 1, минимального рассто ни 22 между частью 9 губки .11 тисков 8 и остри ми игл 4 и радиуса 16 рассто ни 22 части 9 тисков 8 к точке повоорота 17 подвесного ма тника 12. Минимальное рассто ние 22, в зависимости от установки, обычно составл ет 0,3-0,5 мм и достигаетс тогда, когда часть 9 тисков 8 находитс напротив от восьмой до дес той гребенных планок 3 круглого гребн 1. Дл установки минимального рассто ни 22 подвесной ма тник 12 сделан из двух частей и оснащен установочным винтом 23 и зажимными винтами 24.
Принцип действи машины следующий .
Когда гребнечесальна машина работает , круглый гребень 1 движетс по направлению поворота 7. При основном прочесывании тиски 8 движутс назад по направлению 25. При этом измен етс рассто ние 22 между частью 9 тисков 8 и остри ми игл 4 противоположной гребенной планки 3. Это изменение рассто ни 22 изображено на фиг. 1 (сплошна лини ). Рассто ние 22 при первой гребенной планке 3 максимально, потом уменьшаетс , между восьмой и дес той игольными планками 3 - минимально и остаетс почти посто нным до четырнадцатой планки 3. Уменьшение расто ни 22 по отношению к названном вначале техническому решению (пунктирна лини I видно из р}гаграм1лы Цфиг. 1).
В другом примере исполнени (фиг. 3) остри игл 4 друг около дрга расположенных гребенных планок 3 лежат на одном радиусе 26, который больше максимального радиуса 5 острий игл 4 по отношению к точке поворота б круглого гребн 1.
Пример исполнени по фиг. 4 показывает шарнирный механизм дл привода тисков 8. Шарнирный механизм состоит из качающегос скрещенного
кривошипа с кулисой, состо щего из кривошипа 27, камн 28 и кулисы 29, и двух двойных коромысел, причем первое двойное коромысло состоит из кулис 30, 32 и шатуна 31, второе двойное коромысло состоит и, кулисы 33, шатуна 14 и ведомой кулисы в виде подвесного ма тника 12. В то врем , как кривошип 27 укреплен на валу 2 круглого гребн и подвесной
0 ма тник 12 качаетс вокруг оси тисков 13, жестко друг с другом соединенные кулисы 29 и 30 качаютс вокруг оси 34, а также жестко ;cipyr с другом соединенные кулисы 32 и 33
5 качаютс вокруг вала 35 нижней губы. На кулисе 32, расположенной перед подвесным ма тником 12, который несет вал 35 нижней губы, между ней и относ щимс к ней шатуном 31 в изогнутом продольном отверстии 37
0 закреплен шарнир 36. Причем центр радиуса 38 изогнутого продольного отверсти 37 |Лежит в заднем конечном положении тисков 8 в наход щейс напротив точке поворота 39 шатуна 31.
5 Установка заднего конечного по1ложени тисков 8 (фиг. 5, тиски 8, сплошна лини ) осуществл етс в зависимости от максимальной длины предназначенных дл обработки воло0 кон. По установке заднего конечного положени тисков 8 устанавливаетс положение острий игл 4 гребенных планок 3,.причем в случае примера исполнени по фиг. 3 осуществл етс
5 установка радиуса 26. Рассто ние отрыва 40 между парой 20 отрывных цилиндров и тисками 8 в их переднем конечном положении (фиг. 5, тиски 8, пунктирна лини ) устанавливаетс
0 по уровню прочесывани , перестановкой шарнира 36 в изогнутом продоль ном отверстии 37. Рассто ние отрыва 40 (фиг. 5) минимально, когда шарнир 36 в изогнутом продольном отверстии находитс в пложении 41
5 ( фиг. 4), и максимально, когда он находитс в положении 42. Посто нное заднее конечное положение тисков 8 влечет за собой то, что между восьмой и дес той гребенными планками 3
0 достигнутое минимальное рассто ние 22 (фиг. 2) держитс почти посто нным до четырнадцатой гребенной планки 3 даже при перестановке рассто ни отрыва 40 (фиг. 5), не измен
5 положени , острий игл 4 гребенйых планок 3 или величины подъема тисков 8.
Признано изобретением по резуль60 . татам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.
Claims (3)
1. ПЛОСКАЯ ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНАЯ ДАШИНА, содержащая круглые гребни с жестко закрепленными на них рядами игл, тиски, закрепленные на подвесном маятнике, у привод тисков в виде шарнирно-передаточного механизма, отличающая с’ я тем, что расстояние между центром вращения круглого гребня и центром вращения подвесного маятника меньше суммы максимального радиуса установки кончиков игл по отношению к центру вращения круглого гребня, минимального расстояния между нижней частью верхней губки тисков и кончиками игл и радиуса установки нижней части верхних губок тисков по отношению к центру вращения подвесного маятника, при этом в установленных рядах игл на круглом гребне радиус установки кончиков игл по отношению к центру вращения круглого гребня в направлении, противоположном направлению вращения круглого гребня, сначала уменьшается, а затем увеличивается.
2. Машина поп. 1, отличающая с я тем, что кончики игл соседних рядов игл лежат на одном радиусе, превышающем максимальный радиус установки кончиков, игл по отношению к центру вращения круглого гребня.
3. Машина поп. 1, отличающая с я тем, что, привод тисков имеет систему рычагов, шатун и кулису, присоединенную к подвесному маятнику, несущему нижние губки тисков, на кулисе в изогнутом продольном отверстии между кулисой и шатуном установлен шарнир, причем центр радиуса изогнутого продольного отверстия при расположении тисков в заднем конечном положении лежит в центре вращения шатуна.
Номер гребенной планки Фиг. / >
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20862978A DD138999B1 (de) | 1978-10-24 | 1978-10-24 | Flachkaemmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1046357A1 true SU1046357A1 (ru) | 1983-10-07 |
Family
ID=5514983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU797770859A SU1046357A1 (ru) | 1978-10-24 | 1979-10-18 | Плоска гребнечесальна машина |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4281438A (ru) |
JP (1) | JPS5580525A (ru) |
BG (1) | BG33679A1 (ru) |
CH (1) | CH642688A5 (ru) |
CS (1) | CS227354B1 (ru) |
DD (1) | DD138999B1 (ru) |
DE (1) | DE2940366C2 (ru) |
FR (1) | FR2439831A1 (ru) |
GB (1) | GB2034779B (ru) |
HU (1) | HU186356B (ru) |
IN (1) | IN151307B (ru) |
IT (1) | IT1162492B (ru) |
RO (1) | RO85319B (ru) |
SU (1) | SU1046357A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3336876A1 (de) * | 1983-10-11 | 1985-04-25 | Staedtler & Uhl, 8540 Schwabach | Kaemmsegment fuer eine kaemm-maschine |
DE3831020A1 (de) * | 1988-09-12 | 1990-03-15 | Gerhard Reiter | Kaemmaschine |
DD281826A5 (de) * | 1988-12-29 | 1990-08-22 | Textima Veb K | Antriebsvorrichtung fuer die unterzange einer flachkaemmaschine |
DE3921868A1 (de) * | 1989-07-04 | 1991-01-17 | Josef Egerer | Kaemmaschine |
DE3924208A1 (de) * | 1989-07-21 | 1991-01-24 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren zur herstellung eines fadens aus fasermaterial |
CH682403A5 (de) * | 1990-04-14 | 1993-09-15 | Rieter Ag Maschf | Kämmaschine. |
CN100480444C (zh) * | 2003-04-02 | 2009-04-22 | 里特机械公司 | 精梳机的夹持装置 |
DE102006016385B4 (de) * | 2006-04-05 | 2008-01-24 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Kämmmaschine mit Rundkamm und schwingender Zange |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE388224C (de) * | 1924-01-10 | Hermann Heinrich | Flachkaemmaschine | |
DD80640A (ru) * | ||||
CH86544A (de) * | 1919-04-05 | 1920-09-01 | Nasmith John William | Verbesserte Kämmaschine. |
DE388220C (de) * | 1922-01-29 | 1924-01-10 | Hermann Heinrich | Flachkaemmaschine mit schwingender Zange und sich drehender Kaemmtrommel |
US1678822A (en) * | 1927-03-01 | 1928-07-31 | Nasmith John William | Combing machine |
CH351197A (de) * | 1957-06-01 | 1960-12-31 | Rieter Joh Jacob & Cie Ag | Zangenmechanismus an einer Kämmaschine |
US3074119A (en) * | 1958-09-12 | 1963-01-22 | Alsacienne Constr Meca | Control mechanisms for the nippers of rectilinear combers |
US3184799A (en) * | 1959-09-03 | 1965-05-25 | Alsacienne Constr Meca | Control mechanism for feed equipment of rectilinear combers |
DE1242486B (de) * | 1959-09-04 | 1967-06-15 | Sant Andrea Novara Ohg E Fonde | Vorrichtung zur Hoeheneinstellung der Zange zu dem Kreiskamm einer Kaemmaschine |
US3435486A (en) * | 1966-05-11 | 1969-04-01 | Tokai Loom Works Ltd | Combing apparatus having provision for combing short fibers without waste |
DE1683291A1 (de) * | 1967-09-27 | 1969-11-06 | Heinrich Meierdiercks | Verfahren und Vorrichtung zum Beseitigen des Knarrens von Holztreppen |
US3600758A (en) * | 1969-05-02 | 1971-08-24 | Maremont Corp | Textile comber nipper drive |
JPS5237834A (en) * | 1975-08-14 | 1977-03-24 | Toyoda Automatic Loom Works | Drive apparatus for knipper shaft in comber |
DD125422A1 (ru) * | 1976-04-23 | 1977-04-20 |
-
1978
- 1978-10-24 DD DD20862978A patent/DD138999B1/de not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-10-05 DE DE2940366A patent/DE2940366C2/de not_active Expired
- 1979-10-15 US US06/084,946 patent/US4281438A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-10-17 CS CS797055A patent/CS227354B1/cs unknown
- 1979-10-17 BG BG7945184A patent/BG33679A1/xx unknown
- 1979-10-18 SU SU797770859A patent/SU1046357A1/ru active
- 1979-10-22 IT IT50636/79A patent/IT1162492B/it active
- 1979-10-23 RO RO99026A patent/RO85319B/ro unknown
- 1979-10-23 GB GB7936794A patent/GB2034779B/en not_active Expired
- 1979-10-23 CH CH949779A patent/CH642688A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-10-24 FR FR7926430A patent/FR2439831A1/fr active Granted
- 1979-10-24 HU HU79TE940A patent/HU186356B/hu unknown
- 1979-10-24 JP JP13649679A patent/JPS5580525A/ja active Granted
- 1979-11-15 IN IN1189/CAL/79A patent/IN151307B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2940366C2 (de) | 1982-06-16 |
HU186356B (en) | 1985-07-29 |
US4281438A (en) | 1981-08-04 |
IT7950636A0 (it) | 1979-10-22 |
RO85319B (ro) | 1984-10-30 |
DD138999A1 (de) | 1979-12-05 |
BG33679A1 (en) | 1983-04-15 |
GB2034779A (en) | 1980-06-11 |
RO85319A (ro) | 1984-09-29 |
JPS5648613B2 (ru) | 1981-11-17 |
FR2439831B1 (ru) | 1983-12-16 |
FR2439831A1 (fr) | 1980-05-23 |
GB2034779B (en) | 1982-10-27 |
CS227354B1 (en) | 1984-04-16 |
IT1162492B (it) | 1987-04-01 |
JPS5580525A (en) | 1980-06-17 |
IN151307B (ru) | 1983-03-26 |
CH642688A5 (de) | 1984-04-30 |
DD138999B1 (de) | 1980-11-26 |
DE2940366A1 (de) | 1980-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1046357A1 (ru) | Плоска гребнечесальна машина | |
US3611689A (en) | Beater assembly for raspberry harvester | |
US3890775A (en) | Beating device for a grape-gathering machine | |
FR2382177A1 (fr) | Machine de fenaison pour l'andainage lateral de fourrage, a bras porte-outils commandes | |
CN1013209B (zh) | 精梳机中顶梳的运动装置 | |
CN210314576U (zh) | 一种洗毛联合机升降型小耙架 | |
US2781556A (en) | Textile combing machine | |
DE2845245A1 (de) | Kaemmaschine | |
EP0761851A1 (de) | Kämmaschine | |
SU927179A1 (ru) | Ворошилка | |
SU1379346A1 (ru) | Пильный волокноотделитель | |
SU998116A1 (ru) | Устройство дл перемешивани волокнистой суспензии | |
SU793460A1 (ru) | Валкова жатка | |
SU1306514A1 (ru) | Срезающий аппарат капустоуборочной машины | |
SU1428250A1 (ru) | Доочиститель корнеплодов от ботвы на корню | |
SU572240A1 (ru) | Механизм подвески аппаратов многор дной уборочной машины | |
US5001814A (en) | Apparatus for opening fiber bales of spinning material | |
SU1426501A1 (ru) | Устройство дл сбора пней | |
SU1456512A1 (ru) | Ковш экскаватора | |
RU1771604C (ru) | Дождевальный аппарат | |
SU1076028A2 (ru) | Навесное приспособление к агрегату дл корчевани пней | |
SU1204149A2 (ru) | Навесное устройство дл подбора сучьев | |
JPH09188921A (ja) | コーマのコーマシリンダ上に固定されるサーキュラーコーマセグメント | |
SU1630691A1 (ru) | Дождевальный аппарат | |
SU1644789A1 (ru) | Сельскохоз йственна машина дл подбора и погрузки корнеплодов |