SU1379346A1 - Пильный волокноотделитель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к хлопкоочистительной промьшшенности и позвол ет повысить производительность. /1 7ГСеменна  гребенка планкой подвешена на рычагах 1 1 или 12 с возможностью поворота концентрично выполненной вогнутой по дуге нижней части фартука и фиксации Рычаг 11 выполнен в виде винта 14, шарнирно подвешенного на боковине 1 с возможностью вворачивани  во втулку 15 оси, посредством которой семенна  гребенка установлена в пазах боковин 1„ Рычаг 12 имеет на обоих концах втулки 16 и 17, одной из которых он подвешен на оси 18 боковины I, а другой скреплен с осью. Фиксаци  рычага 12 осуществл етс  посредством подпружиненного пальца 19, вьтолненного с возможностью установки в упорах 20„ 3 ил. 1 с (Л 00 со со о фигЗ

Description

Изобретение относитс  к хлопкоочистительном IIpo hIшлeннocти „ Цель изобретени  - пов1)Ш1ение производительности волокноотделител „

На фиГо изображен пильный волокноотделитель , разрез; на фиг,2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - варианты подвески семенной гребенки

ку 2 и в нижней части 3 подходит к семенной гребенке 4. Изменение конф гурации сырцового валика до встречи с пильным цилиндром 6 вли ет на его скорость, что нежелательно, поэтому наиГчише рациональным контуром рабо чей поверхности гребенки 4 до встре чи с пильным цилиндром 6  вл етс 

Пильный волокноотделитель содержит ю сопр женное продолжение фартука 2.

Это обеспечиваетс  выгнутой рабочей поверхностью планки 8 и изогнутыми колками 7„ Пилы пильног о пилиндра 6 вход  между колками 7, производ т постепенное врезание в сырцовый валик, а значит, и его деформацию. Деформаци  сырцового валика пр мо пропорциональна плотности сырцового валика и обратно пропорциональна вр мени врезани  пильного цилиндра 6. Практически врезание пил в сырцовый валик в плане выгл дит в виде клина с углом 30 - 45 по отноигению к касательной , проведенной к пильному

рабочую камеру, имеющую боковины I, фартук 2, в нижней части 3 которого установлена семенна  гребенка 4, колосники 5 и пильный цилршдр 6 Семенна  гребенка 4 состоит из колков 7 и 15 планки 8, которой она посредством осей 9, установленных в имеющихс  у боковин 1 пазах 10, подвешена на рычагах 11 и 12 с возможностью поворота

концентрично выполненной вогнутой по дуге нижней части 3 фартука 2 и фиксации.

Колки 7 семенной гребенки 4 установлены между пилами пильного ци20

Это обеспечиваетс  выгнутой рабочей поверхностью планки 8 и изогнутыми колками 7„ Пилы пильног о пилиндра 6 вход  между колками 7, производ т постепенное врезание в сырцовый валик, а значит, и его деформацию. Деформаци  сырцового валика пр мо пропорциональна плотности сырцового валика и обратно пропорциональна вре мени врезани  пильного цилиндра 6. Практически врезание пил в сырцовый валик в плане выгл дит в виде клина с углом 30 - 45 по отноигению к касательной , проведенной к пильному

линдра 6 и загнуты от дуги ее поворо- 25 пилиндру 6 в точке А взаимодействи 

с гребенкой 4. При этом пилы пильного цилиндра 6 выхватывают из сырцового валика волокнистый материал, разрежа  его о

та в пазах 10 внутри рабочей камеры по хорде пил цилиндра 6„ При этом планка 8 может быть также вогнутой с радиусом кривизны, равным радиусу кривизны нижней . части 3 фартука 30

а угол между

2, т.е„ R,. R, колками 7 и касательной к пильному цилиндру 6, проведенной в точке А их взаимодействи ,находитс  в интерпале 30 - 45

Рычаг 11 выполнен в виде шарнирно подвешенного на боковине 1 посредством осп 13 винта 14, установленного с возможностью ввинчивани - и вывиичиплни  в имеющейс  у оси 9 втулке 15.

Рычаг 12 имеет на обоих концах втулки 1 ft и 17, одной из которых он шарнири(1 подвешен на боковине 1 посредством оси 18, а другой скреплен с осью 9, При этом фиксаци  рычага 12 осуществл етс  посредством подпружиненного пальца 19, выполненного с Bfi 1МП-кностью установки в имеющихс  ип боковине 1 упорах 20.

Сырцот М валик, образующийс  в рабочем -амере, своим вращением обес печипГ О поступление хлопка-сырца к пильному ци,ти1ндру 6, осуществл ющему оснопн. и нроцесс - джинирование 0с- части рабочей камеры способ- ствук Т процессу. Наружный спой сырцс п-ч : вапика скользит по фарту

34e2

ку 2 и в нижней части 3 подходит к семенной гребенке 4. Изменение конфигурации сырцового валика до встречи с пильным цилиндром 6 вли ет на его скорость, что нежелательно, поэтому наиГчише рациональным контуром рабочей поверхности гребенки 4 до встречи с пильным цилиндром 6  вл етс 

сопр женное продолжение фартука 2.

Это обеспечиваетс  выгнутой рабочей поверхностью планки 8 и изогнутыми колками 7„ Пилы пильног о пилиндра 6, вход  между колками 7, производ т постепенное врезание в сырцовый валик, а значит, и его деформацию. Деформаци  сырцового валика пр мо пропорциональна плотности сырцового валика и обратно пропорциональна времени врезани  пильного цилиндра 6. Практически врезание пил в сырцовый валик в плане выгл дит в виде клина с углом 30 - 45 по отноигению к касательной , проведенной к пильному

5 пилиндру 6 в точке А взаимодействи 

0

5

0

5

0

5

с гребенкой 4. При этом пилы пильного цилиндра 6 выхватывают из сырцового валика волокнистый материал, разрежа  его о

Семена из центра сырцового валика поступают к колосникам 5 и, скольз  по ним, подход т к колкам 7, где калибруютс  по опущенности„ Калибрование сем н происходит с помощью зазора , образованного соседними пилами пильного цилиндра 6, колосником 5 и концами колков 7, причем рег ули- руемым элементом  вл ютс  колки 7, которые совместно с гребенкой 4 могут перемещатьс  в пазах 10 боковин рабочей камерыо Семена с опущен- ностью меньще требуемой проход т через зазор, а с большей - подхватываютс  сырцовым валиком и поступают на дальнейшее джкнирование„ Поскольку рычаги 11 и 12 обеспечивают вращение семенной гребенки относительно, оси 0-0 ее вогнутости, а перемещение не значительно (дл  изменени  опушен- ности на 1% перемещение должно быть 0,8 мм) изменение ее положени 1 не вли ет на образуемый профиль камеры и на форму сырцового ва;шка, что соответствует стабилизации процесса джинировани о Это позвол ет эффективно использовать волокноотделитель и обеспечивать посто нную плотность сьфцового валика, цеч(1хгии1мую дл 

протекани  процесса волокноотделе- ни  и достижени  требуемых качественных показателей сем н и волокнистых материалов без потерь.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Пильный волокноотделитель, содержащий семенную гребенку, установлен- ную колками между пилами цилиндра в рабочей камере на краю нижней части фартука напротив колосников рабочей

   камеры с возможностью регулировани  зазора между колками семенной гребеки и колосниками, отличающийс  тем,что,с целью повьппе- НИИ производительности , семенна  гребенка планкой подвешена на рычагах с возможностью поворота концен- трично выполненной вогнутой по дуге нижней части фартука и фиксации, а колки семенной гребенки загнуты от дуги ее поворота внутрь рабочей камеры по хорде пил цилиндра.

   f.1

   ffacQ. тельной