SU1025448A1 - Способ автоматического управлени работой мельницы самоизмельчени - Google Patents

Abstract

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УТПРАВЛБНИЯ РАБОТОЙ МЕЛЬНИЦЫ САМОИЗМБЛЬЧВНИЯ , включающий измерение запаса материала в мельнице и мощности привода мельницы, стабилизацию запаса материала в мельнице на заданном значении путем изменени  скорости подачи руды в мельницу, отлич ающ и и о   тем, что, с целью повыоюни  качества угфавлени , периодически вычисл ют величину отношени  запаса материала в мельнице к мощности привода мельницы, и корректируют заданное значение запаса материала в мельнице, причем заданное значение запаса материала в мельнице корректируют по результату сравнени  вычисленного отношени  с заданной величиной, при с уменьшением вычисленного отнетпени  умень- j шают заданное значение запаса мате (Л риала в мельнице.

Description

Изобретение относитс  к автомати зации процессов измельчени  руд в барабанных мельницах самоизмельчени и может быть использовано в цветной и черной металлургии химической промышленности и промышленности строительных материалов. Известен способ управлени  работой мельницы самоизмельчени , заключающийс  в изменении производител ности питател  в зависимости от мощ ности, потребл емой приводом, с учетом изменени  толщины сло  материала в загрузочной течке около входной горловины. Согласно этому способу дополнительно измер ют толщину сло  материала в загрузочной воронке мельницы , котора   вл етс  косвенным пара метром, характеризующим измельчаемость руды. Это позвол ет повысить точность регулировани  и уменьшить количество перегрузок (переполнений мельницы) 1. Однако указанный способ не обеспечивает получение максимальной производительности мельницы по гото вому классу требуемой крупности, поскольку параметр ( толщина сло  материала) часто не соответствует своему назначению - характеристике колебаний измельчаемости средаа. Возможна ситуаци , когда толщина сло  материала в загрузочной воронке начинает расти из-за забивки ее крупными кусками руды. Это может, вазвать ложную реакцию снижени  производительности из-за переполнени  мельницы, хот  на самом деле мельница может быть недогружена. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ автоматического управлени  работой мельницы самоизмельчени , включак дий измерение запаса материа ла в мельнице и мощности привода мельницы, стабилизацию запаса материала в мельнице на задание значении путем изменени  скорости подачи руды в мельницу. В этом способе сра нивают сигналы приращений мощности веса материала и по результату сравнени  измен ют производительность питател  мельницы. Известный способ позвол ет более надежно и устойчиво определ ть момент наступлени  перегрузки мельницы по расхождению знаков сигналов приращени  параметров мощности и ве са (запаса) материала в мельнице, поскольку запас материала в мельниц  вл етс  пр мым параметром, характе ризующим колебани  измелЬчаемости исходного питани  2. Однако величина средней производительности питател  при работе в устаиовиопемс  режиме принимаетс  в прототипе случайно с учете средн условий измельчени , которые могут существенно отличатьс  от оптимальных при колебани х физико-механических и других свойствруды.Это приводит к потер м производительности мельницы по готовому классу заданной крупности, Цель изобретени  - повышение качества управлени .. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно -способу автоматическо- го управлени  работой мельницы самоизмельчени , включающему измерение запаса материала в мельнице и мощности привода мельницы, стабилизацию запаса материала в мельнице на заданном значении путем изменени  скорости подачи руды в мельницу, периодически вычисл ют величину отношени  запаса материала в мельнице к мощности привода мельницы, и корректируют заданное значение запаса материала в мельнице, причем заданное значение запаса материала в мельнице корректируют по результату сравнени  , вычисленного отношени  лзаданной величиной,при этом с умень-, шением вычислительного отношени  уменьшают заданное значение запаса материала В мельнице. На фиг. 1 представлены экстремальные статические характеристики зави-, симости мощности (N), потребл емой приводом мельницы, от величины запаса (Р) материала в мельнице: а дл  легкоизмельчаемой руды; b - дл  трудноизмельчаемой руды} с - дл  руд средней измельчаемости на фиг. 2 - блок-схема устройства дл  осуществлени  способа. В основу способа положена зависимость дрейфа статических характеристик N f (Р) при изменении свойств исходного питани  мельницы. Причем практикой установлено, что при поступлении более легкоизмельчаемых руд экстремум упом нутой статической . характеристики дрейфует влево и вверх и наоборот (фиг. i, кривые Q f t), С ) . Блок-схема содержит мельницу 1 самоизмельчени , классификатор 2, питатель 3 руды, исполнительный орган 4 питател  рудаз, датчик 5 мощности привода мельницы самоизмельчени , вычислительный блок 6, регул тор 7, датчик 8 запаса материала в мельнице ( например датчик давлени  масла в подшипниках мельницы). Дл  работы устройства, реализующего предлагаемый способ, необходимо предварительно определить семейство статических характеристик N f(P) дл  различных типов измельчаемых руд. По семейству полученных характеристик определ ютс  экстремаль ные значени  кривых семейства N f (Р) (фиг. 1, лини  Q-C-b). Известно , что максимум производитель

Claims (1)

1. СПОСОБ

   РАВНЕНИЯ РАБОТОЙ МЕЛЬНИЦЫ САМОИЗМЕЛЬ ЧЕНИЯ, включающий измерение запаса материала в мельнице и мощности привода мельницы, стабилизацию запаса материала в мельнице на заданном значении путем изменения скорости подачи руды в мельницу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества управления, периодически вычисляют величину отношения запаса материала в мельнице к мощности привода мельницы, и корректируют заданное значение запаса материала в мельнице, причем заданное значение запаса материала в мельнице корректируют по результату сравнения вычисленного отношения с заданной величиной, при этан с уменьшением вычисленного отношения уменьшают заданное значение запаса мате риала в

   АВТОМАТИЧЕСКОГО УП мельнице >

   ю сл 4^ 4ь QO