SU552999A1 - Устройство дл автоматического регулировани процесса помола - Google Patents

Устройство дл автоматического регулировани процесса помола

Info

Publication number
SU552999A1
SU552999A1 SU2175442A SU2175442A SU552999A1 SU 552999 A1 SU552999 A1 SU 552999A1 SU 2175442 A SU2175442 A SU 2175442A SU 2175442 A SU2175442 A SU 2175442A SU 552999 A1 SU552999 A1 SU 552999A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
mill
fine
coarse
finished product
Prior art date
Application number
SU2175442A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Иванович Дешко
Александр Викторович Баранов
Александр Борисович Бреслер
Юрий Владимирович Уманский
Владимир Зельманович Пироцкий
Мэлс Аспандарович Вердиян
Владимир Ильич Михайловский
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority to SU2175442A priority Critical patent/SU552999A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU552999A1 publication Critical patent/SU552999A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к устройствам дл  автоматического регулировани  процесса помола в двухступенчатых цокольных агрегатах , которые широко используютс  в горнообогатительной , цветной и черной металлургии , промышленности строительных материалов .
Известно устройство двухстадийного измельчени  с разделением подаваемого на измельчение материала на основной и дополнительный потоки, причем основной подают в мельницу грубого помола, а дополнительный в мельницу тонкого помола, куда постзшает также крупка, отделенна  при сепарации измельченного продукта мельницы грубого помола 1.
Известно и другое устройство дл  автоматического регулировани  процесса помола, содержагцее мельницы грубого и тонкого помола , сепаратор, датчики расхода крупки и расхода начального материала в мельницу грубого помола, регул тор режима измельчени  мельницы грубого помола и исполнительный механизм измельчени  расхода начального материала в мельнице грубого помола, причем исполнительный механизм расхода начального материала в мельницу грубого помола расположен в технологической последовательности с датчиком расхода начального материала в мельницу грубого помола и
со входом мельницы грубого помола, один из входов рег л тора режима измельчени  мельницы грубого помола соединен с датчиком расхода начального материала в мельницу грубого помола, выход подключен к исполнительному механизму измельчени  расхода начального материала в мельницу грубого помола 2.
Недостатком известных устройств автоматического регулировани   вл етс  низка  эффективность регулировани . Снижение эффективности рег лпровани  вызвано взаимосв занным регулированием процесса в обеих мельницах и заназдыванием управл юш,его воздействи .
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности управлени .
Указанна  цель достигаетс  тем, что в известное устройство введены датчики расхода начального материала в мельницу тонкого помола, производительности сепаратора по готовому продукту, дисперсности крупки и дисперсности сзммарного готового продукта, регул тора режима измельчени  в мельнице тонкого помола и дисперсности суммарного готового продукта, задатчики дисперсности и регул тора измельчени  в мельнице тонкого помола, и исполнительный механизм изменени  расхода начального материала в мельницу тонкого помола, причем выход мельницы
грубого ломола подключен ко входу сепаратора , один из выходов которого соединен со входом датчика дисперсности крупки и со входом датчика расхода крупки, другой выход - соединен со входом датчика производительности сепаратора по готовому продукту , один из выходов которого подключен к другому входу регул тора измельчени  мельницы грубого помола, исполнительный механизм изменени  расхода начального материала в мельницу тонкого помола расположен в технологической последовательности с датчиком расхода начального материала в мельницу тонкого помола и с одним из входов мельницы тонкого помола, выход мельницы тонкого помола и выход датчика производительности сепаратора по готовому продукту подключеи ко входу датчика дисперсности суммарного готового продукта , выход которого соединен с одним из входов регул тора дисперсности суммарного готового продукта, другой вход которого подключен к дисперсности, а выход регул тора дисперсности суммарного готового иродукта, через задатчик регул тора измельчени  в мельнице тонкого помола соединен с одним из входов регул тора режима измельчени  в мельнице тонкого цомола,другой вход которого подключен к датчику дисперсности крупки, остальные входы регзл тора режима измельчени  в мельннце тонкого ломола соединены с одним из входов датчика расхода крупки и с одним из выходов датчика расхода начального материала в мельницу тонкого помола, другой выход датчика расхода крупки соединен с другим входом мельницы тонкого помола, а выход регул тора режима измельчени  в мельнице тонкого помола подключеп к исполнительному механизму изменени  расхода начального материала в мельницу тонкого помола.
Устройство изображено на чертеже.
Устройство содержит мельницу грубого помола 1, сепаратор 2, мельницу тонкого помола 3, датчик диснерсности суммарного готового продукта 4, датчик расхода круиы 5, датчик расхода начального материала в мельницу грубого помола 6, датчик расхода начального материала в мельницу тонкого помола 7, исиолиительный механизм расхода иачального материала в мельницу грубого иомола 8, исполнительный механизм изменен  расхода начального материала в мельницу тонкого помола 9, датчик производительности сепаратора по готовому продукту 10, регул тор режима измельчени  в мельнице грубого помола 11, регул тор режима измельчени  в мельнице тонкого помола 12, датчик дисперсности крупки 13, регул тор дисперсности суммарного готового продукта 14, задатчик дисперсности 15 и задатчик регул тора измельчени  в мельнице тонкого помола.
Устройство работает следующим образом.
При поступлении на вход мельницы грубого помола 1 возмущени , например, по увеличению крупности начального материала уменьшаетс  количество отсепарированного готового продукта, что фиксируетс  датчиком производительности сепаратора по готовому продукту 10, а затем регул тором 11 через исполнительный механизм измеиени  расхода начального материала и иачинает введеиие мельницы 1 в режим максимума получеии  отсепарированного готового иродукта . При этом увеличиваетс  количество и уменьшаетс  дисиерсность крупки, выход ш ,ей из сепаратора 2, котора  иоступает в мельницу 3 тонкого помола. Это изменение измер етс  датчиками 5 и 13, а регул тор режима измельчепи  в мельнице тонкого помола 12, соединенный с ними, через исполнительный механизм 9 уменьшает подачу в мельницу тонкого помола 3 дополнительного пото.ка начального материала. Причем регулирование работы мельиицы тонкого помола 3 осуществл етс  до выхода из нее продукта заданной дисперсности. Это задание устанавливаетс  задатчиком 16 регул тора 12.
Соединение датчиков расхода начального материала 6 и 7 со входами соответственно регул тора 11 и регул тора режима измельчени  в мельнице тонкого помола 12 обеспечивает создание обратной св зи, пОВышающей точность регулировани  питани  начальным материалом мельниц грубого 1 и тонкого 3 помола.
При иеобходимости полученн  заданной днспсрсности суммарного готово/го продукта установки, включающего готовый продукт мельницы тонкого иомола и отсепариро-ванный продукт мельницы грубого помола, устройство работает так: датчик 4 измер ет дисперсность суммарного иродукта и дает сигнал регул тору 14, задатчик 15 которого устанавливает дл  него уровень стабилизации дисперности готового продукта. Регул тор 14, измен   задание регул тору 12 через задатчик 16, обеспечивает изменение режима работы мельницы 3, стабилизиру  дисиерсность суммарного готового продукта.
При этом достигаетс  повышение эффективности управлени , так жак кажда  мельница управл етс  независимо в радиональном по выходным .параметрам режиме. Это повышение эффективности управлени  ири помоле, например, портланд-цементного клинкера обеспечивает повышение производительности установки на 25% при снижении удельного расхода электроэнергии на 15%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  автоматического регулировани  процесса помола, содержащее мельницы грубого и тонкого ПОМола, сепаратор, датчики расхода круики и расхода начального материала в мельницу грубого помола, регул тор режима измельчени  мельницы
SU2175442A 1975-09-10 1975-09-10 Устройство дл автоматического регулировани процесса помола SU552999A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2175442A SU552999A1 (ru) 1975-09-10 1975-09-10 Устройство дл автоматического регулировани процесса помола

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2175442A SU552999A1 (ru) 1975-09-10 1975-09-10 Устройство дл автоматического регулировани процесса помола

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU552999A1 true SU552999A1 (ru) 1977-04-05

Family

ID=20632730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2175442A SU552999A1 (ru) 1975-09-10 1975-09-10 Устройство дл автоматического регулировани процесса помола

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU552999A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU552999A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса помола
US3779469A (en) Control system and method for a reversed ball mill grinding circuit
US4053113A (en) Dry grinding process for reducing ore to pelletizable particles
US3417927A (en) Ore grinding control
RU2428256C1 (ru) Способ управления процессом мокрого самоизмельчения шлама в мельничном агрегате
SU1122360A1 (ru) Система автоматического регулировани производительности вентилируемой мельницы
SU737010A1 (ru) Способ управлени загрузкой мельницы многокомпонентной шихтой
SU1645012A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса измельчени и сепарации в противоточной струйной мельнице
SU1028370A1 (ru) Система управлени процессом мокрого измельчени
SU449742A1 (ru) Способ автоматического управлени внутримельничной загрузкой и тонкостью помола в цементной мельнице
SU914085A1 (ru) Устройство автоматического регулирования процесса измельчения в шаровой мельнице открытого цикла i
SU1066646A1 (ru) Система автоматического регулировани плотности пульпы в мельнице рудного самоизмельчени
SU1025448A1 (ru) Способ автоматического управлени работой мельницы самоизмельчени
SU574230A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани загрузки двух параллельно работающих мельниц
SU1200979A1 (ru) Способ автоматического управлени отделением измельчени
SU1066648A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сухого помола в цементной мельнице
SU727232A1 (ru) Устройство автоматического управлени системой гидротранспорта пульповых продуктов
JPS62168557A (ja) 閉回路チユ−ブミルの粉砕制御方法
SU755304A1 (ru) Способ автоматического управления двухстадийным циклом мокрого измельчения 1
SU876165A2 (ru) Устройство дл автоматического регулировани загрузки технологической линии многостадийного дроблени
SU1563757A1 (ru) Способ регулировани соотношени расходов потоков твердой и жидкой фаз в загрузке мельницы
SU400362A1 (ru) Способ автоматического регулирования
SU1063458A1 (ru) Система автоматического регулировани процесса измельчени в шаровой мельнице
SU1031509A1 (ru) Система автоматического управлени одностадийным циклом мокрого измельчени
SU1326335A1 (ru) Система автоматического регулировани соотношени расходов твердой и жидкой фаз потоков в загрузке мельницы