SK78193A3 - Device for production of pump, mortal material - Google Patents

Device for production of pump, mortal material Download PDF

Info

Publication number
SK78193A3
SK78193A3 SK781-93A SK78193A SK78193A3 SK 78193 A3 SK78193 A3 SK 78193A3 SK 78193 A SK78193 A SK 78193A SK 78193 A3 SK78193 A3 SK 78193A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
screw
sand
mixing
section
hopper
Prior art date
Application number
SK781-93A
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Wildgruber
Johann Wild
Original Assignee
Bug Betriebsanlagen Und Grund
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE9211567U external-priority patent/DE9211567U1/de
Application filed by Bug Betriebsanlagen Und Grund filed Critical Bug Betriebsanlagen Und Grund
Publication of SK78193A3 publication Critical patent/SK78193A3/sk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
    • B28C5/1292—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with rotating stirring and feeding or discharging means fixed on the same axis, e.g. in an inclined container fed at its lower part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
    • B01F27/2123—Shafts with both stirring means and feeding or discharging means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/61—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis about an inclined axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/62—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis comprising liquid feeding, e.g. spraying means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71775—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using helical screws

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Cell Separators (AREA)

Description

Zariadenie na výrobu čerpateľných maltových hmôt na stavenisku.
Oblasť techniky
Vynález sa týka zariadenia na výrobu čerpateľných maltových hmôt na stavenisku, ktoré pozostáva zo závitovkového miešacieho ústrojenstva, do ktorého je plniacim násypnikom kontinuálne privádzaný suchý materiál a prípojkou, upravenou v smere dopravy za plniacim násypnikom, dávkované množstvo vody a zo závitovkového čerpadla pripojeného za závitovkovým miešacím ústrojenstvom.
Doterajší stav techniky
Takéto zariadenie bolo navrhnuté v neuverejnenej nemeckej patentovej prihláške P 41 19 261.3. Toto zariadenie je plnené suchou maltou, ktorá je bez ohľadu na nutné, v zariadení sa uskutočňujúce pridávanie vody, vopred zmiešaná na použitie a líši sa od známeho stavu techniky tým, že môže dodávať čei— pateľné maltové hmoty kontinuálne. K tomuto účelu má závitovkové miešacie ústrojenstvo viac oblastí, a to súosovo vzhľadom k závitovkovému čerpadlu usporiadaný závitovkový miešač, ktorý je poháňaný spoločne so závitovkovým čerpadlom, ako aj nad a rovnobežne s touto jednotkou upravený a v protiľahlom smere pracujúci závitovkový dopravník, ktorý má medzi svojím vstupným otvorom, plneným suchou maltou a medzi výstupným otvorom, spojeným s naspodku usporiadanou jednotkou, závitovkový orgán, ktorý pozostáva so za sebou upraveného závitovkového dopravníka, dávkovacej závitovky a predbežne miešacej závitovky na spoločnom hriadeli.
Opísané zariadenie, ktoré je riadené zodpovedajúcimi hlásičmi stavu naplnenia pri súčasne dávkovanom prívode vody.
poskytuje v prvom rade plynulý náter s konštantným zložením. Pokiaľ sa však má týmto zariadením vyrobiť malta na omietanie alebo murovanie, ktorá je v porovnaní s plynulým náterom podstatne tuhšia, je treba okrem výmeny závitovkového čerpadla za zodpovedajúci výkonnejší agregát vykonať ďalšie rekonštrukcie, najmä výmenu všetkých predradených miešacích orgánov za orgány s inou konštrukciou.
Podstata vynálezu
Vynález si kladie za úlohu zjednodušiť zariadenie v úvode uvedeného typu, ako i jeho rekonštrukciu pri zmene výroby materiálu na plynulý náter na výrobu malty na omietanie a murovanie a opačne.
Vytýčená úloha sa rieši zariadením podľa vynálezu, u ktorého jednak sú závitovkové miešacie ústrojenstva a závitovkové čerpadlo usporiadané súosovo za sebou pozdĺž v smere dopravy upravenej osi, ktorá zviera s vodorovnou rovinou uhol o hodnote 10 ° až 30 °, jednak má závitovkové miešacie ústrojenstvo a závitovkové čerpadlo spoločný poháňací agregát a jednak má miešacia časť závitovkového miešacieho ústrojenstva dva úseky, z ktorých prvý úsek je vytvorený v podstate na dopravu suchej malty pridávaného maltového materiálu až k vodovodnej prípojke a druhý úsek je vytvorený na zmiešavanie suchej malty s vodou.
Navrhnuté zariadenie má podstatne jednoduchšiu konštrukciu než zariadenie v úvode uvedeného typu. Na miešanie a če>— panie postačuje najmä jeden jediný poháňací motor s prídavným prevodom. Okrem toho sa podstatne zjednodušuje úprava zariadenia pri výrobe plynulého náteru na výrobu malty na omietanie a murovanie a opačne. Prídavné ku všeobecne nutnej výmene závitovkového čerpadla je treba vymeniť už len jedinú miešači u č a s ť .
Navrhnuté zariadenie možno vzhľadom k jeho jednoduchej konštrukcii hlavne ľahko prepravovať. V konštrukčnom riešení, ktoré bolo v praxi odskúšané, sa pohybuje miešacia časť s počtom otáčok 150 až 300 ot/min a závitovkové čerpadlo dodáva 70 až 100 litrov maltovej hmoty za minútu.
Ďalšie výhodné vytvorenie zariadenia, ktoré urýchľuje tak jeho čistenie ako aj jeho prestavbu, je uvedené v patentovom nároku 2.
Prostredníctvom riešenia, ktoré je uvedené v patentovom nároku 3, sa dosiahne zvlášť rovnomerné plnenie miešacej časti suchou maltou, čím sa zdokonalí kvalita miešania.
Príklad uskutočnenia, ktorý je uvedený v patentovom nároku 4, rieši vytvorenie miešacej časti na výrobu striekanej malty alebo malty na murovanie.
Na rozdiel od toho sa riešenie uvedené v patentovom nároku 5 vzťahuje na vytvorenie miešacej časti na výrobu plynulého náteru, ktorý je v porovnaní s maltou na omietku alebo na murovanie podstatne redší.
Zariadenie podľa patentových nárokov 1 až 5 vyžaduje na použitie dokonale s pieskom vopred zmiešaný suchý materiál, ktorý pochádza napríklad zo sila postaveného na mieste staveniska, pod ktorého výstupom sa uloží zariadenie svojim plniacim násypníkom. Okrem toho vzhľadom k prepravným nákladom je vždy tento, pre okamžité použitie dodávaný a zhruba 50 % piesku tvorený, suchý materiál drahší než v mieste staveniska v rovnakom pomere z piesku a spojiva zhotovené maltové hmoty, napríklad podľa receptov na báze cement a/alebo anhydrit.
Preto si vynález kladie za cieľ zdokonaliť navrhnuté zariadenie tak, aby ho bolo možné voliteľne používať tiež na výrobu čerpania schopných maltových hmôt, najmä plynulého ná téru, a to zo suchého spojiva a oddelene od neho pridávaného piesku.
Táto úloha sa v zariadení v úvode uvedeného typu rieši tým, že závitovkové miešacie ústrojenstvá a závitovkové če>— padlo sú usporiadané súosovo v smere dopravy upravenej osi, ktorá zviera s vodorovnou rovinou uhol o hodnote 10 ° až 30 °, a jednak majú závitovkové miešacie ústrojenstvá a závitovkové čerpadlo spoločný poháňací agregát, miešacia časť závitovkového miešacieho ústrojenstva má dva úseky, z ktorých p>— vý úsek je vytvorený v podstate na dopravu ako spojiva pridávaného suchého materiálu až k vodovodnej prípojke a druhý úsek je vytvorený na zmiešavanie spojiva s vodou, a jednak má závitovkové miešacie ústrojenstvo vo výške druhého úseku jeho miešacej časti vo svojom rúrkovom plášti hore otvor na nasypávanie piesku.
Toto zariadenie môže byť ďalej usporiadané rovnako, ako bolo predtým uvedené s odvolaním na patentové nároky 2 až 5 na zriadenie podľa nároku 1.
Ukázalo sa, že toto zariadenie je zvlášť vhodné na výrobu plynulého náteru zo spojiva, vody a oddelene od nich následne do miešacej oblasti privádzaného piesku. V súlade s tým je vhodná ako miešacia časť tá, ktorá je uvedená v nároku 5. Tomuto zdokonaleniu podľa vynálezu v predchádzajúcom uvedenom zariadení, ktoré pracuje so suchým materiálom vopred zmiešaným s pieskom a vhodným na okamžité použitie, slúži za základ poznatok, že v takomto prípade, keď je priechod, t.j. dopravný výkon závitovkového čerpadla väčší než dopravný výkon predradeného miešacieho ústrojenstva, je miešacia oblasť plnená materiálom len čiastočne. Miešacia oblasť má teda dutiny naplnené vzduchom, často v podobe navzájom oddelených vzduchových vankúšikov, ktoré sa do istej miery nechajú naplniť používaným množstvom piesku. Prekvapujúce pritom je, že sa týmto spôsobom napriek veľmi krátkej miešacej dráhe vytvo ri homogénna čerpateľná maltová hmota. V zásade je možné pre naplňovanie piesku potrebné vzduchové dutiny vytvoriť tým, že sa pri danom počte otáčok pohonu spoločného hriadeľa závitovkového miešacieho ústrojenstva a závitovkového čerpadla to závitovkové čerpadlo, ktoré poskytuje zo suchej malty a vody vytvorený kontinuálny prúd maltovej hmoty, vymení za závitovkové čerpadlo s vyšším dopravným výkonom. Výhodnejšie je zvýšiť zodpovedajúcim spôsobom len počet otáčok pohonu. Ukázalo sa totiž, že od určitého počtu otáčok množstvo materiálu, ktoré je dopravované z plniaceho násypníka do závitovkového miešacieho ústrojenstva, na rozdiel od toho, čo by sa očakávalo, zostáva v podstate konštantné, najmä pokiaľ sa jedná o jemnozrný materiál, takže zvýšením počtu otáčok sa zvýši dopravný výkon závitovkového čerpadla, čím sa vytvoria len potrebné vzduchové medziľahlé priestory. Podľa veľkosti priemeru závitovkového miešacieho ústrojenstva a podľa geometrického tvaru jeho miešacej časti vzniká uvedený efekt napríklad pri počte otáčok 200 ot/min, takže zvýšenie otáčok nad túto hodnotu vedie k požadovaným vzduchovým vankúšom v zmesi spojiva s vodou.
Podľa nároku 7 je nad otvorom na nasypávanie piesku, ktorý je upravený v plášti závitovkového miešacieho ústrojenstva, usporiadaný násypník piesku.
Potrebné množstvo piesku možno nakladať do násypníka piesku. Konštantný pomer miešania je však tak možné len obtiažne dosiahnuť. Preto sa podľa nároku 8 navrhuje, aby násypnik piesku mal hrdlo násypníka, v ktorom by bola upravená dopravná závitovka piesku, poháňaná poháňacím motorom, upraveným nad násypníkom piesku. S dopravnou závitovkou piesku môže byť kombinovaný stierač piesku alebo iný dotykový orgán, ktorý sa pohybuje po vnútornej stene násypníka a ktorý zabezpečuje, že prípadne vlhký piesok je rovnomerne plnený. Počet otáčok dopravnej závitovky piesku sa volí tak, aby zaisťoval požadovaný pomer miešania, napríklad 1:1 spojiva a piesku.
Násypník piesku môže byť plnený ľubovoľne, napríklad tiež samočinne zo sila s použitím známeho hlásiča stavu naplnenia, upraveného v násypm'ku. Jednoduchšia možnosť je uvedená v nároku 9, pričom sa tu predpokladá, že na vstupnom otvore násypníka piesku je ukončený dávkovací pásový dopravník piesku. Vhodné dávkovacie dopravníky sú samé osebe známe. Majú na vstupnej strane šachtu, do ktorej sa piesok napríklad nakladá lopatou. Prostredníctvom medzery s nastaviteľným prierezom je potom možné u tohoto pásu, ktorý sa pohybuje konštantnou rýchlosťou, nastaviť množstvo piesku odobrané za jednotku času.
Doporučuje sa tiež vytvoriť odovzdávací koniec dávkovacieho pásového dopravníka spojiteľný s násypníkom piesku. To je možné podľa nároku 10 vytvoriť tak, že násypník piesku má zvislú strednú os a je vybavený okolo tejto strednej osi otočným držiakom pre odovzdávací koniec dávkovacieho pásového dopravníka, pričom na tomto držiaku je tiež uložený poháňací motor dopravnej závitovky piesku. Držiak je takto možné umiestniť do polohy zodpovedajúcej miestnym podmienkam, v ktorých je dávkovací pásový dopravník.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je v ďalej podrobnejšie vysvetlený na príkladoch uskutočnenia v spojení s výkresovou časťou. Zariadenia podľa vynálezu sú na výkresoch vyobrazené schématicky a zjednodušene.
Na obr. 1 je znázornený bokorys zariadenia v dielčom reze, ktoré je vytvorené na plnenie suchou maltou. Na obr. 2 je znázornená miešacia časť zariadenia podľa obr. 1, vhodná na výrobu malty na striekanie omietky alebo murovanie. Na obr. 3 je znázornená miešacia časť zariadenia podľa obr. 1 na výrobu plynulého náteru.
Na obr. 4 je znázornený bokorys zodpovedajúci vyobrazeniu na obr. 1, avšak ďalej upraveného zariadenia, ktoré možno plniť tiež voliteľne spojivom a pieskom.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Zariadenie podľa obr. 1 má lievikový výpust 1 inak neznázorneného sila na suchú maltu spojený prostredníctvom pružnej spojovacej rúrky 2, napríklad krátkeho hadicového úseku alebo pružného mechu, s otvorom vo veku 3a plniaceho násypníka 3, ktorý vyúsťuje do závitovkového miešacieho ústrojenstva 4. Závitovkové miešacie ústrojenstvo 4 má miešaciu časť 5, ktorá je znázornená na obr. 2, avšak je možné ju tiež voliteľne vymeniť za miešaciu časť 9, ktorá je znázornená na obr. 3. Miešacia časť 5 je poháňateľná prostredníctvom len schématicky vyznačeného elektromotora 6 s pripoji teľným prevodom 6a s konštantným počtom otáčok o niekoľkých sto otáčkach za minútu. Na výstupnú stranu závitovkového miešacieho ústrojenstva 4 je prostredníctvom príruby pripojené závitovkové čerpadlo 7_> ktoré má osebe známu konštrukciu, ktorého dopravníková závitovka je neotočne spojená s miešacou časťou
5. Závitovkové čerpadlo Z dopravuje v smere rúrkového alebo hadicového potrubia 8, ktoré vedie na miesto použitia.
Závitovkové miešacie ústrojenstvo 4. a závitovkové čerpadlo 7 sú usporiadané súosovo v osi klesajúcej v smere dopravy, ktorá zviera s vodorovnou rovinou uhol a o hodnote 10° až 30 °.
Zariadenie je ako celok namontované len na symbolicky vyznačenom podvozku 10. Pri preprave sa pružná spojovacia trúbka 2. uvoľní buď od výpustu 1 sila alebo od plniaceho násypníka 3.
Aby sa zabránilo priamemu vypadávaniu suchej malty zo sila do závitovkového miešacieho ústrojenstva 4, čo by mohlo byť príčinou prevádzkových porúch, má plniaci násypník 3 šikmú stenu 3b., ktorá pôsobí ako skíz. Táto v podstate naprieč k smeru dopravy upravená a s elektromotorom 6 susediaca šikmá stena 3b zviera s vertikálou uhol J3 napríklad o hodnote 30 ° až 50 e. Plniaci otvor vo veku 3a plniaceho násypníka 3 je upravený nad šikmou stenou 3b, takže suchá malta zhora dopadá najprv na stenu 3b a potom pozdĺž nej kĺže dole do závitovkového miešacieho ústrojenstva 4. Tam je najprv miešacia časť 5 dopravovaná v smere vodorovnou prípojkou 11 symbolicky vyznačeného prívodu vody a potom je premiešaná s vodou, načo čiastočne vplyvom miešacej časti 5 a čiastočne vplyvom príťažlivej sily je privádzaná do závitovkového čerpadla 7. V priebehu toho je prostredníctvom vodovodnej prípojky 11 a symbolicky znázorneného potrubia 12 kontinuálne dodávaná v predpísaných dávkach voda z dávkovacieho ústrojenstva 13. Dávkovacie ústrojenstvo 13, ktoré môže mať ľubovoľnú konštrukciu, je spojené s miestnou vodovodnou sieťou prostredníctvom magnetického ventilu 14, ktorý môže byť súčasne vytvorený ako ventil na znižovanie tlaku.
Vedľa dávkovacieho ústrojenstva 13 je symbolicky znázornený elektrický skriňový rozvádzač 15, ktorý riadi celé zariadenie, najmä v závislosti na výstupnom signále, prípadne v plniacom násypníku 3 vo vhodnom mieste usporiadaného hlásiča 16 stavu naplnenia. Ten zobrazuje, že je plniaci násypník 3 trvalo dostatočne naplnený suchou maltou. Súčasne môže hlásič 16 stavu naplnenia zaistiť napríklad zapnutie vibrátora v hore upravenom sile alebo otvorenie zasúvadlového uzáveru na výstupe zo sila, pokiaľ nie je dosiahnutý stanovený stav naplnenia. Tieto detaily, ktoré sú samé osebe známe a nie sú súčasťou vynálezu, nie sú znázornené.
Napriek jednoduchej konštrukcii je možné zariadením podľa obr. 1 vyrábať maltu na omietame alebo murovanie rovnako dobre ako na plynulý náter. To sa podarí použitím špeciálne vytvorených miešacích častí 5, 9, prispôsobených zodpovedajú cemu materiálu, ktoré je možné veľmi ľahko navzájom vymeniť spolu s výmenou závi tovkového čerpadla 7_, potrebnou v každom prípade, pretože to musí byť v prípade výroby omietky alebo malty na murovanie podstatne výkonnejšie než pri výrobe plynulého náteru, pretože ten má podstatne kvapalnejšiu konzistenciu. Pre ľahkú výmeniteľnosť miešacej časti 5, 9 je poháňací agregát, tvorený elektromotorom 6 a prevodom 6a , spojený so skriňou závitovkového miešacieho ústrojenstva 4 tak, že ju možno odklopiť, čo nie je znázornené. Okrem toho je miešacia časť 5., 9 spojená s hriadeľom poháňacieho agregátu a s poháňacou stranou dopravnej závitovky závitovkového čerpadla 7 silovo pevne prostredníctvom upínacích ozubov 41, 42.
Miešacia časť 5, ktorá je znázornená na obr. 1 a 2, slúži na výrobu malty na omietky alebo murárskej malty. Táto miešacia časť 5 má podľa obr. 2 prvý úsek 51 z priechodnej závitovky 50 s približne troma a pol závitmi, ako i druhý úsek 52. ktorý má približne rovnakú dĺžku, je vytvorený zo závitovkových segmentov 53 a má v porovnaní s uvedenou závitovkou 50 väčšie stúpanie. Prostredníctvom relatívne veľkého stúpania závitovkových segmentov 53 druhého úseku 52 sa dosiahne zvlášť dobrého miešacieho účinku. S výhodou periodickej medzery 54 zabraňujú tomu, aby toto veľké stúpanie spôsobovalo tiež zodpovedajúcu veľkú dopravnú rýchlosť v axiálnom smere. Vysoká dopravná rýchlosť by totiž mala za následok tú skutočnosť, že by sa doba miešania príliš skrátila a nebolo by možné dosiahnuť homogénne premiešanie. Dôležitý pre funkciu je tiež axiálny mostík 55, ktorý spája obvodové okraje axiálne za sebou nasledujúcich závitovkových segmentov 53 a vytvára stenovú stierku. Prvý úsek 51 v podstate zodpovedá suchej oblasti závitovkového miešacieho ústrojenstva 4, zatiaľ čo druhý úsek 52 predstavuje jeho mokrú oblasť.
Miešacia časť 9, ktorá je znázornená na obr. 3, slúži na výrobu plynulého náteru. Tiež ona obsahuje dva funkčne rôzne úseky. Prvý úsek 91 má jednotlivé, ploché miešacie lopatky
90, ktoré sú nastavené proti radiálnej rovine o uhol, ktorý zodpovedá smeru dopravy, rovnako tak, ako na obr. 2 prebiehajúcemu sprava doľava a požadovanej rýchlosti dopravy. Na neho nadväzuje druhý úsek 92, ktorý zodpovedá mokrej oblasti a je tvorený podobnými miešacími lopatkami 93., z ktorých vždy dve upravené v zhodnej axiálnej rovine vytvárajú dvojicu susediacich miešacích lopatiek 93., ktorých obvodové oblasti sú spojené prostredníctvom axiálneho mostíka 95. Celkom sú upravené štyri takéto mostíky 95, ktoré sú rovnomerne rozdelené po obvode miešacej časti 2 a ktoré sú v axiálnom smere presadené vždy o jednu dĺžku mostíka 95. Funkcia mostíkov 95 zodpovedá funkcii mostíka 55 na obr. 2. V porovnaní s obr. 2 veľké medzery medzi miešacími lopatkami 90, 93 sú vytvorené podľa relatívne kvapalnej konzistencie plynulého náteru a zabraňujú tak vzniku vysokého tlaku na vstupe do zavitovkového čerpadla 7 na obr. 1.
Na obidvoch koncoch miešacej časti .5 na obr. 2 a miešacej časti 9 na obr. 3 sú zjavné hnacie a výstupné spojovacie elementy v tvare stojín alebo upínacích ozubov, ktoré tvoria unášače 41, pripadne 42.
Na obr. 4 je znázornené ďalšie výhodné vytvorenie zariadenia podľa obr. 1. Toto ďalšie výhodné zariadenie slúži na výrobu čerpateľných maltových hmôt zo spojiva a piesku, najmä na výrobu plynulého náteru. Preto je tu závitovkové miešacie ústrojenstvo 4 vybavené miešacou časťou 9 podľa obr. 3. Všetky ostatné, už na obr. 1 znázornené časti sú opatrené zhodnými vzťahovými znakmi. Zatiaľ čo sa zariadenie podľa obr. 1 však plní prostredníctvom svojho plniaceho násypnika 3 s vopred zmiešanou, na použitie pripravenou suchou maltou, je zariadenie podľa obr. 4 určené v prvom rade na výrobu čerpateľnej maltovej hmoty na stavenisku, a to najmä plynulého náteru zo spojiva a piesku. Spojivo vstupuje zo sila, upraveného nad 1 ievikovým výpustom 1.. Piesok pochádza zo staveniska a pridáva sa prostredníctvom násypnika 20 piesku, ktorého rúrkové hrdlo 20a násypníka vyúsťuje nad otvorom 4a na nasypávanie piesku v plášti závitovkového miešacieho ústrojenstva 4. Otvor 4a na nasypávanie piesku je upravený v smere prúdenia za vodovodnou prípojkou 11.
Piesok sa do násypníka 20 piesku privádza prostredníctvom len symbolicky znázorneného dávkovacieho pásového dopravníka 22, ktorý odvádza piesok z plniacej šachty 23, ktorá je spravidla vytvorená v tvare násypníka, a to v takom množstve, ktoré je nastaviteľné clonou 23a. prestaviteľnou v smere znázornenej dvojitej šípky. Dávkovací pasový dopravník 22 sa opiera svojim odovzdávacím koncom o držiak 24, ktorý je usporiadaný otočné, čo nie je znázornené, na hornom okraji násypníka 20 piesku a okrem toho unáša hnací motor 25, ktorý poháňa dopravnú závitovku 26 piesku, usporiadanú v hrdle 20a násypníka. Násypník 20 piesku má na svojej vstupnej strane vložku 26a. ktorá je upravená v malom odstupe rovnobežne s vnútornou stenou násypníka 20 piesku a pretože obieha spolu s dopravníkovou závitovkou 26 piesku, pôsobí ako stierka piesku. Počet otáčok hnacieho motora 25 a tým aj dopravníkovej závitovky 26 piesku sa volí tak, aby sa vytváral požado^vaný pomer miešania napríklad o hodnote 1 : 1 spojiva vzhľadom k piesku. Tento počet otáčok môže mať hodnotu 40 až 60 ot/min, zatiaľ čo počet otáčok hnacieho agregátu 6, 6a, ktorý privádza spojivo, môže mať hodnotu napríklad 200 až 400 ot/min. Dávkovacím pásovým dopravníkom 22 do násypníka 20 piesku privádzané množstvo piesku sa nastaví tak, aby v násypníku 20 piesku bolo k dispozícii trvalé dostatočné množstvo piesku.
Zdokonalené zariadenie podľa obr. 4 je nutné samozrejme plniť tiež na použitie pripravenou, v podniku vopred zmiešanou suchou maltou. V predchádzajúcom opísané súčasti na prívod piesku potom nie sú funkčné. Násypník 20 piesku môže buď zostať na svojom mieste alebo ho možno uvoľniť z nadstavca 21 a ten potom uzavrieť zodpovedajúcim vekom.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zariadenie na výrobu čerpateľných maltových hmôt na stavenisku, pozostávajúce zo závitovkového miešacieho ústrojenstva, do ktorého je plniacim násypníkom kontinuálne privádzateľný suchý materiál a prípojkou, upravenou v smere dopravy za plniacim násypníkom, dávkované množstvo vody a zo závitovkového čerpadla, pripojeného za závitovkovým miešacím ústrojenstvom, vyznačujúce sa tým, že jednak sú závitovkové miešacie ústrojenstvá (4) a závitovkové čerpadlo (7) usporiadané súosovo za sebou okolo v smere dopravy upravenej osi, ktorá zviera s vodorovnou rovinou uhol (a) o hodnote 10° až 30°, jednak má závitovkové miešacie ústrojenstvo (4) a závitovkové čerpadlo (7) spoločný hnací agregát (6, 6a) a jednak má miešacia časť (5, 9) závitovkového miešacieho ústrojenstva (4) dva úseky (51, 52; 91, 92), z ktorých prvý úsek (51; 91) je vytvorený v podstate na dopravu ako suchej malty pridávaného maltového materiálu až k vodovodnej prípojke (11) a druhý úsek (52; 92) je vytvorený na zmiešavanie suchej malty s vodou.
  2. 2. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že miešacia časť (5, 9) závitovkového miešacieho ústrojenstva (4) je pre ľahkú vymeniteľnosť v zábere s hriadeľom závitovkového čerpadla (7) a s hriadeľom hnacieho agregátu (6, 6a) prostredníctvom upínacích ozubov (41, 42) a poháňací agregát (6, 6a) je spojený so skriňou závitovkového miešacieho ústrojenstva (4) odklopné alebo rýchlo uvoľniteľne.
  3. 3. Zariadenie podľa nároku 1 alebo 2, vyznačuj ú- ce sa tým, že v podstate naprieč k smeru dopravy upravená, s hnacím agregátom (6, 6a) susediaca stena (3b) plniaceho násypníka (3) na prívod suchého materiálu je vzhľadom k zvislej rovine sklonená v uhle (β) o hodnote 30° až 40° na rozšírenie plniaceho násypnika (3) smerom hore a plniaci násypník (3) má plniaci otvor, ktorého priemetová plocha spadá na túto šikmú stenu (3b).
  4. 4. Zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až 3 na výrobu hádzanej omietky, vyznačujúce sa tým, že prvý úsek (51) miešacej časti (5) pozostáva z priechodnej závitovky (50) s dvoma až štyrmi závitmi a druhý úsek (52) z periodicky prerušovanej závitovky o približne rovnakej dĺžke avšak s väčším stúpaním s dvoma až troma závitmi, ako aj axiálnym mostíkom (55), ktorý spája zodpovedajúce obvodové oblasti axiálne za sebou nasledujúcich závitovkových segmentov (53) a vytvára stenový stierač.
    podľa jedného z nárokov 1 vyznačujúce sa časti (9) pozostáva
  5. 5. Zariadenie plynulého náteru, úsek (91) miešacej až 3 na výrobu tým, že prvý z jednotlivých plochých miešacích lopatiek (90), ktoré sú nastavené vzhľadom k radiálnej rovine v uhle prispôsobenom smeru dopravy a rýchlosti dopravy a druhý úsek (92) pozostáva z obdobných miešacích lopatiek (93), z ktorých dve susediace miešacie lopatky (93) upravené v zhodnej axiálnej rovine vytvárajú dvojice, ktorých obvodové oblasti sú spojené prostredníctvom axiálnych mostíkov (95) a najmenej dva tieto mostíky (95) sú usporiadané presadene v obvodovom smere o 180° a s výhodou o dĺžku mostíka (95) v axiálnom smere.
  6. 6. Zariadenie podľa nároku 1 a/alebo podľa jedného z nárokov 2 až 5, vyznačujúce sa tým, že jednak je závitovkové miešacie ústrojenstvo (4) a závitovkové čerpadlo (7) usporiadané súosovo za sebou okolo v smere dopravy upravenej osi, ktorá zviera s vodorovnou rovinou uhol (a) o hodnote 10° až 30°, jednak má závitovkové miešacie ústrojenstvo (4) a závitovkové čerpadlo (7) spoločný hnaci agregát (6,6a) a jednak má miešacia časť (5; 9) závitovkového miešacieho ústrojenstva (4) dva úseky (51, 52; 91, 92), z ktorých prvý úsek (51; 91) je vytvorený v podstate pre dopravu ako spojivo pridávaného suchého materiálu až k vodovodnej prípojke (11) a druhý úsek (52; 92) je vytvorený na zmiešavame spojiva s vodou a jednak má závitovkové miešacie ústrojenstvo (4) vo výške druhého úseku (52; 92) jeho miešacej časti (5; 9) vo svojom rúrkovom plášti hore otvor (4a) na nasypávanie piesku.
  7. 7. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že do otvoru (4a) na nasypávanie piesku je vyprázdňovaný násypník (20) piesku.
  8. 8. Zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa t ý. m, že násypník (20) piesku má hrdlo (20a) násypníka, v ktorom je upravená dopravní ková závitovka (26) piesku, poháňateľná hnacím motorom (25), upraveným nad násypníkom (20) piesku.
  9. 9. Zariadenie podľa nároku 7 alebo 8, v y z n a č u j úc e sa t ý m, že na vstupnom otvore násypníka (20) piesku je ukončený dávkovací pásový dopravník (22) piesku.
  10. 10. Zariadenie podľa nároku 9, vyznačujúce sa tým, že násypník (20) piesku má zvislú strednú os a je opatrený okolo tejto strednej osi otočným držiakom (24) pre odovzdávací koniec dávkovacieho pásového dopravníka (22), pričom na tomto držiaku (24) je tiež uložený hnací motor (25) dopravníkovej závitovky (26) piesku.
SK781-93A 1992-08-27 1993-07-23 Device for production of pump, mortal material SK78193A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9211567U DE9211567U1 (de) 1992-08-27 1992-08-27 Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen
DE4318177A DE4318177C2 (de) 1992-08-27 1993-06-01 Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK78193A3 true SK78193A3 (en) 1994-03-09

Family

ID=25926391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK781-93A SK78193A3 (en) 1992-08-27 1993-07-23 Device for production of pump, mortal material

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0584573B1 (sk)
AT (1) ATE164339T1 (sk)
CZ (1) CZ176593A3 (sk)
HU (1) HU215376B (sk)
PL (1) PL172352B1 (sk)
SK (1) SK78193A3 (sk)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106121241A (zh) * 2016-06-22 2016-11-16 安庆海纳信息技术有限公司 一种混凝土地泵终端专用自动送料浇筑装置

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2390089A (en) * 1999-11-29 2003-12-31 Innovation Holdings A process for manufacturing concrete on a continuous basis
DK3646943T3 (da) 2016-03-01 2023-08-14 Sika Tech Ag Fremgangsmåde til fremstilling af en struktur af byggemateriale
IT201600123711A1 (it) * 2016-12-06 2018-06-06 Revelin Diego S R L Miscelatrice – intonacatrice con gruppo di caricamento perfezionato
CN106984237A (zh) * 2017-05-25 2017-07-28 北京中岩大地科技股份有限公司 一种模块化多功能混合机
CN107088965A (zh) * 2017-06-08 2017-08-25 侯虎 一种便携式自动配料搅灰机
CN111251459B (zh) * 2018-06-28 2021-06-15 内蒙古汉生源科技有限公司 一种基于斜向分导力的建筑工地混凝土速混机构及使用方法
US10259140B1 (en) * 2018-10-19 2019-04-16 Red Dog Mobile Shelters, Llc Portable concrete mixer for hydrating and mixing concrete mix containing gravel aggregate in a continuous process
CN110076909B (zh) * 2019-05-24 2024-01-30 郑州市同鼎机械设备有限公司 一种烘砂机湿砂给料仓
CN110397440B (zh) * 2019-07-31 2024-08-30 中国铁建重工集团股份有限公司 一种竖井用全断面掘进机及其排渣装置
US11285639B2 (en) 2020-01-30 2022-03-29 Red Dog Mobile Shelters, Llc Portable mixer for hydrating and mixing cementitious mix in a continuous process
JP2021178703A (ja) * 2020-05-12 2021-11-18 セイコーエプソン株式会社 スクリューフィーダー、及び繊維構造体製造装置
CN111764601A (zh) * 2020-07-30 2020-10-13 陈广智 干湿混用石膏喷涂机
WO2024079505A1 (en) * 2022-10-11 2024-04-18 Ceske Vysoke Uceni Technicke V Praze Equipment for continuous mixing, transport, acceleration and application of composite cement mixtures
CN116277512B (zh) * 2023-03-10 2023-11-24 江苏泰高建设有限公司 一种建筑灰浆制造设备
CN116440792B (zh) * 2023-06-16 2023-08-25 张家口安兴生物科技有限公司 一种杂粮粉加工配料装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1277819B (de) * 1965-05-12 1968-09-19 Karl Schlecht Dipl Ing Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von pulverfoermigem bis feinkoernigem Schuettgut
DE1684048A1 (de) * 1966-09-16 1971-04-15 Zyklos Metallbau Kg Anordnung zum Mischen und Foerdern von Gips
DE3013280C2 (de) * 1980-04-05 1983-11-17 Mathis System-Technik Gmbh, 7801 Merdingen Vorrichtung zur insbesondere kontinuierlichen Herstellung von angemachtem Mörtel o.dgl.
DE3041107C2 (de) * 1980-10-31 1985-01-31 Anton 8973 Hindelang Wachter Vorrichtung zum kontinuierlichen Anmachen von Mörtel
DE3104751C2 (de) * 1981-02-11 1986-10-30 Mathis System-Technik GmbH, 7844 Neuenburg Verfahren zum Anmachen abbindender Baustoffmischungen
DE3340603A1 (de) * 1983-11-10 1985-05-23 Rigips GmbH, 3452 Bodenwerder Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen, foerdern und pumpen von putz- oder mauermoertel
DE3532722A1 (de) * 1985-09-13 1987-03-26 Heidelberger Zement Ag Vorrichtung und verfahren zur kontinuierlichen bereitstellung von hydraulisch abbindender masse
DE3612853A1 (de) * 1986-04-16 1987-11-05 Bhs Bayerische Berg Durchlaufmischanlage
AT385309B (de) * 1986-06-13 1988-03-25 Gd Anker Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur hochdruckfoerderung von baustoffen
DE3724503A1 (de) * 1987-07-24 1989-02-02 Pft Putz & Foerdertech Vorrichtung zum kontinuierlichen mischen eines moertels mit wasser und verpumpen des gemisches
DE3809661C2 (de) * 1988-03-23 1999-02-18 Reburg Patentverwertungs Gmbh Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen eines Baustoffs
FR2671754B1 (fr) * 1991-01-22 1997-07-25 Omniplastic Sa Procede et dispositif de preparation, de transfert et d'application en continu d'une suspension minerale aqueuse fluide de ragreage.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106121241A (zh) * 2016-06-22 2016-11-16 安庆海纳信息技术有限公司 一种混凝土地泵终端专用自动送料浇筑装置
CN106121241B (zh) * 2016-06-22 2018-04-17 江苏金贸科技发展有限公司 一种混凝土地泵终端专用自动送料浇筑装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0584573B1 (de) 1998-03-25
HUT68331A (en) 1995-06-28
HU9302111D0 (en) 1993-11-29
ATE164339T1 (de) 1998-04-15
PL172352B1 (pl) 1997-09-30
EP0584573A1 (de) 1994-03-02
PL300059A1 (en) 1994-03-07
HU215376B (hu) 1998-12-28
CZ176593A3 (en) 1994-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK78193A3 (en) Device for production of pump, mortal material
CA2503855C (en) Concrete batching pre-mixer and method
US5795060A (en) Method and apparatus for continuous production of colloidally-mixed cement slurries and foamed cement grouts
US4205919A (en) Mixer for and method for mixing particulate constituents
US5609416A (en) Portable continual mixer
JP2010508179A (ja) 繊維強化された構造用セメントパネル用のセメントスラリを湿式混合するための方法
DE4318177C2 (de) Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen
PL167567B1 (en) Apparatus for preparing pumpable mortar mixs, suitable for use at a building site
US5470147A (en) Portable continual mixer
GB2090761A (en) Mixing apparatus
EP0925892A1 (de) Verfahren und Mischer zum Herstellen farbiger Mörtelmassen
JPH03186334A (ja) 連続混練機
CN211104765U (zh) 混凝土配砂搅拌装置
KR100279658B1 (ko) 모르타르 혼합장치의 급수노즐 구조_
JPS6021211Y2 (ja) コンクリ−ト類の連続ミキサ−
EP0509966A1 (en) Equipment for the preparation, transportation and distribution of mortar, plaster and/or granular aggregate or powdery materials
SU1041306A2 (ru) Установка дл приготовлени бетонной смеси
SU406754A1 (ru) Установка для приготовления бетонной смеси
US20240300177A1 (en) Material preparation and feeding system of a construction 3d printer
CN214982098U (zh) 一种干混砂浆混合设备
CN217494724U (zh) 一种高效加气混凝土砌块混合料预拌装置
CN216999183U (zh) 一种市政公路施工用配料搅拌机
CN212352440U (zh) 一种用于混凝土搅拌的预混装置
CN217531333U (zh) 一种预拌干混砂浆加工用混合装置
SU688336A1 (ru) Установка дл подачи и дозировани материалов в бетоносмесительном узле