CN106984237A - 一种模块化多功能混合机 - Google Patents

Abstract

本发明为一种模块化多功能混合设备，在淤泥治理、环境修复、制药、食品、化工行业精细混料行业可广泛使用，本发明可将多种物质均匀混合如固体与粉体，固体与固体之间的均匀混合，目的是实现施工模块化、自动化、精准化、智能化。本发明可解决生产、工程中的实际问题，将多种物质均匀混合，内部全部选用锰钢材质，耐磨性高，使用寿命大幅度延长，使用上具有一定的优越性；整机经过严格的密封防尘处理，环保技术高，其性能稳定，上料速度快，搅拌时间短，生产效率高，物料混合均匀度高。

Description

一种模块化多功能混合机

技术领域

本发明为一种模块化多功能混合设备，在淤泥治理、环境修复、制药、食品、化工行业精细混料行业可广泛使用，本发明可将多种物质均匀混合如固体与粉体，固体与固体之间的均匀混合，目的是实现施工模块化、自动化、精准化、智能化。

背景技术

本发明可解决生产、工程中的实际问题，将多种物质均匀混合，内部全部选用锰钢材质，耐磨性高，使用寿命大幅度延长，使用上具有一定的优越性；整机经过严格的密封防尘处理，环保技术高，其性能稳定，上料速度快，搅拌时间短，生产效率高，物料混合均匀度高。并具有占地小、操作简单、安全可靠诸多有点，1个人即可操作。操作简单方便、易掌握，不需基础固定、噪音小、可配除尘器，既能回收粉尘流失的材料，又能净化工作环境。形成模块化应用，根据不同的应用场景搭配相应模块，举例：与砖头机组合可直接生成出砖头、与煤炭渣混合，适用不同工作场合。

发明内容

本发明要解决的技术问题是多种物质均匀混合，模块化多功能混合机设备含有1.喷粉或固体设备 2.输送管 3.旋转机接头 4.搅拌叶片 5.输送叶片 6 落料漏斗7.轴承8.轴承座 9.落料口 10.角度调节杆 11.吸粉口 12.底座 13.减速电机14.齿轮 15.链条16.制砖机或肥料生产机 17.数据分析仪，物料通过落料漏斗落到螺旋叶片，螺旋叶片推进物料，向前推进至搅拌叶片，喷粉或固体设备喷出需混合物料与推进的物料搅拌，搅拌充分后从出料口流出，设备每侧添加两个轴承及密封盖，轴承可随时抽出检修，输送管上端含有吸尘口，可将灰尘及多余的气体压力排出，并将分出的粉尘进行收集，即环保又可避免不必要的浪费，搅拌轴上端为中空轴，固化剂粉由轴的上端进入中空轴，喷粉口在轴的中部，喷出气体有助于物料之间充分搅拌，喷口位于螺旋叶片后部，防止堵口。

一种模块化多功能混合机的使用，以淤泥治理的施工方法举例。

包括以下步骤：

步骤一：查看污染场地土质，对土质分析，场地勘测，对土层分析，选择合适的设备长度，将电机调整到合适转速；

步骤二：设备就位，检查设备安全性，检查现场具备电源和水源条件，能够保证试验正常进行，观察各设备是否可以运行，调整施工设备，将电机与外接电源相连接，启动电机，轴带动螺旋叶片转动，将需治理的淤泥导入落料漏斗，螺旋叶片旋转将淤泥推送到搅拌叶片；

步骤三：检查旋转切割系统运转正常，将固化剂及其他治理药剂由后台通过输送软管从喷头处喷射出，药剂与淤泥通过搅拌叶片使其搅拌均匀；

步骤四：搅拌过程中会产生一定量的灰尘，灰尘将从吸尘口处被吸走。

步骤五：通过数据分析仪，分析搅拌的均匀程度，调整喷粉量及物料输入量，治理好的淤泥从出料口处流出；达到治理污染的目的。

本发明，旨在解决治理污染场地方面的技术难题，采用本技术，其有益效果如下：

1、一种模块化多功能混合机采用模块化设计，可与多种外接设备连接，生产出多种产品。

2、可满足物料之间的均匀搅拌，同时增加防粘结，防抱死功能。

3、对周围环境影响小。

4、实现施工自动化、精准化、智能化，节省人工。

5、螺旋叶片分两部分，第一部分可实现物料推进、第二部分实现固体和粉体的充分搅拌。

6、任意两种物料或粉末的混合，制成新型产品。

7、安装维修方便、耐磨性好、稳定性高、操作简单方便、易掌握。

附图说明

图1是工作原理示意图；

图2是工作原理俯视图；

附图编号名称：

1.喷粉或固体设备 2.输送管 3.旋转机接头 4.搅拌叶片 5.输送叶片 6 落料漏斗7.轴承 8.轴承座 9.落料口 10.角度调节杆 11.吸粉口 12.底座 13.减速电机14.齿轮 15.链条 16.制砖机或肥料生产机 17.数据分析仪。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例1

查看污染场地土质，对土质分析，场地勘测，对土层分析，选择合适的设备长度，将电机调整到合适转速；设备就位，检查设备安全性，检查现场具备电源和水源条件，能够保证试验正常进行，观察各设备是否可以运行，调整施工设备，将电机与外接电源相连接，启动电机，轴带动螺旋叶片转动，将需治理的淤泥导入落料漏斗，螺旋叶片旋转将淤泥推送到搅拌叶片；检查旋转切割系统运转正常，将固化剂及其他治理药剂由后台通过输送软管从喷头处喷射出，药剂与淤泥通过搅拌叶片使其搅拌均匀；搅拌过程中会产生一定量的灰尘，灰尘将从吸尘口处被吸走。通过数据分析仪，分析搅拌的均匀程度，调整喷粉量及物料输入量，治理好的淤泥从出料口处流出；达到治理污染的目的。

Claims (1)

1.本发明要解决的技术问题是快速解决淤泥治理，淤泥螺旋搅拌设备含有.落料漏斗（1）输送管（2）输药剂管（3）轴承（4）螺旋叶片（5）底座（6）连接盘（7）出料口（8）输料软管（9）喷头（10）密封盖（11）搅拌叶片（12）减速机（13）电机（14）联轴器（15）搅拌刀头（16）后台（17）吸尘口（18），物料通过落料漏斗落到螺旋叶片，螺旋叶片推进淤泥，向前推进至搅拌叶片，后台喷固化剂与推进的淤泥搅拌，搅拌充分后从出料口流出，设备每侧添加两个轴承及密封盖，轴承可随时抽出检修，输送管上端含有吸尘口，可将灰尘及多余的气体压力排出，搅拌轴上端为中空轴，固化剂粉由轴的上端进入中空轴，喷粉口在轴的中部，喷出气体有助于固化剂与淤泥充分搅拌，喷口位于螺旋叶片后部，防止堵口。

一种水平搅拌设备其特征在于：此设备体积小，占地面积小。

一种水平搅拌设备其特征在于：可满足淤泥与固化剂的均匀搅拌，同时增加防粘结，防抱死功能。

一种水平搅拌设备其特征在于：实现施工自动化、精准化、智能化，节省人工。

一种水平搅拌设备其特征在于：螺旋叶片分两部分，第一部分可实现淤泥推进、第二部分实现淤泥与固化剂的充分搅拌。

一种水平搅拌设备与淤泥治理的施工方法结合。包括以下步骤：

步骤一：查看污染场地土质，对场地进行勘测，对土层分析，选择合适的设备长度，将电机调整到合适转速；

步骤二：设备就位，调整施工设备，将电机与外接电源相连接，启动电机，轴带动螺旋叶片转动，将需治理的淤泥导入落料漏斗，螺旋叶片旋转将淤泥推送到搅拌叶片；

步骤三：检查旋转切割系统运转正常，将固化剂及其他治理药剂由后台通过输送软管从喷头处喷射出，药剂与淤泥通过搅拌叶片使其搅拌均匀；

步骤四：搅拌过程中会产生一定量的灰尘，灰尘将从吸尘口处被吸走。

步骤五：治理好的淤泥从出料口处流出；达到治理污染场地的目的。