CN106984238A - 一种可控速多功能混合机 - Google Patents

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武思宇
李建平
李耀晖
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Abstract

本发明为一种可控速多功能混合设备，本发明可将控制物料进料速度，可随意调节各种物料的配比，多种物质均匀混合如液体与液体；液体与固体；固体与固体之间的均匀混合，目的是实现施工速度可控，搅拌更加精准，在环境修复、淤泥治理、设备工程、食品、化工行业精细混料行业可广泛使用。本发明将多种物质均匀混合，不需基础固定、噪音小、配备除尘器，既能回收粉尘流失的材料，又能净化工作环境。整机经过严格的密封防尘处理，减少扬尘，环保技术高，上料速度快，生产效率高，物料混合均匀度高。设备具有设备轻便、输送方便、操作简单、安全可靠诸多有点，节省工人的劳动强度，单人即可操作。

Description

一种可控速多功能混合机
技术领域
本发明为一种可控速多功能混合设备，本发明可控制物料进料速度和调节各种物料之间的配比，多种物质均匀混合如液体与液体；液体与固体；固体与固体之间的均匀混合，目的是实现施工速度可控，搅拌更加精准，在环境修复、淤泥治理、设备工程、食品、化工行业精细混料行业可广泛使用。
背景技术
本发明将多种物质均匀混合，内部零件耐磨性高，使用寿命大幅度延长，使用上具有一定的优越性；整机经过严格的密封防尘处理，减少扬尘，环保技术高，上料速度快，生产效率高，物料混合均匀度高。本发明具有设备轻便、输送方便、操作简单、安全可靠诸多有点，节省工人的劳动强度，单人即可操作。不需基础固定、噪音小、配备除尘器，既能回收粉尘流失的材料，又能净化工作环境。形成模块化应用，根据不同的应用场景搭配相应模块，举例：与砖头机组合可直接生成出砖头、与煤炭渣混合，适用不同工作场合。
发明内容
本发明要解决的技术问题是多种物质均匀混合，可控速多功能混合机设备含有1.轴承座 2.密封仓 3.吸尘口 4.搅拌仓 5.电机 6.输送仓 7.控制进料仓 8.料斗 9.底座10.角度调节杆 11.减速机底座 12.驱动装置 13.齿轮链条 14.竖向搅拌杆 15.喷粉机16.输料管 17.出料口 18.搅拌点，物料通过落料漏斗落到输送仓，螺旋叶片推进物料，向前推进至搅拌仓，喷粉或固体设备喷出需混合物料与推进的物料搅拌，搅拌充分后从出料口流出，设备每侧均有轴承座，轴承可随时抽出检修，搅拌仓上端含有吸尘口，可将粉尘及多余的气体压力排出，并将喷出的粉尘收集，即环保又可避免不必要的浪费，搅拌轴为中空轴，固化剂由轴的上端进入中空轴，喷粉口在轴的中部，喷出气体有助于物料之间充分搅拌，喷口位于螺旋叶片后部，防止堵口，设备配有密封仓，防止物料泄露，并对轴承座起到保护作用，角度调节杆可调节设备的角度，根据搅拌的不同物料可调节不同的角度，可调节搅拌速度，此设备含有竖向搅拌杆，搅拌杆为三角体，根据物料的输送方向，横向切割物料，使搅拌更加充分，并用一定的推送作用。螺旋叶片上端配有搅拌点，使物料与叶片形成点接触，避免粘稠物料黏贴到桶壁上。
一种模块化多功能混合机的使用，以淤泥治理的施工方法举例。
包括以下步骤：
步骤一：对需搅拌的固体进行成分分析，计算治理药剂配比，选择合适的设备长度，使用调节杆调整设备角度，将电机调整到合适转速并将喷粉机调到合适压力；
步骤二：设备安放到指定位置，人员就位，检查现场具备电源和水源条件，能够保证设备正常进行，将电机与外接电源相连接，启动电源，设备运转，向料斗中投放待治理淤泥，淤泥通过输送仓向搅拌仓运输，开启喷粉机，将固化剂及其他治理药剂由后台通过输送管从喷头处喷射出，向搅拌仓内喷射治理药剂，使药剂与待治理淤泥充分搅拌，搅拌后的淤泥从出料口处流出，查看治理以后的效果；
步骤三：搅拌过程中会产生一定量的灰尘，灰尘将从吸尘口处被吸走。
步骤四：查看治理效果，如不满足工艺要求，可调整设备参数，直到达到工艺要求为止。
本发明，旨在解决治理污染场地方面的技术难题，采用本技术，其有益效果如下：
1、含有吸尘口，可将粉尘及多余的气体压力排出，并将喷出的粉尘收集，即环保又可避免不必要的浪费。
2、一种模块化多功能混合机采用模块化设计，可与多种外接设备连接，生产出多种产品。
3、设备配有密封仓，防止物料泄露，并对轴承座起到保护作用。
4、搅拌轴为中空轴，固化剂由轴的上端进入中空轴，喷粉口在轴的中部，喷出气体有助于物料之间充分搅拌。
5、螺旋叶片分两部分，第一部分可实现物料推进、第二部分实现固体和粉体的充分搅拌。
6、角度调节杆可调节设备的角度，根据搅拌的不同物料可调节不同的角度，可调节搅拌速度。
7、竖向搅拌杆，搅拌杆为三角体，根据物料的输送方向，横向切割物料，使搅拌更加充分，并用一定的推送作用。
8、螺旋叶片上端配有搅拌点，使物料与叶片形成点接触，避免粘稠物料黏贴到桶壁上。
9、可随意调节各种物料的配比，多种物质均匀混合如液体与液体；液体与固体；固体与固体之间的均匀混合。
附图说明
图一是工作原理示意图；
图二是工作原理俯视图；
图三是螺旋杆示意图；
图四是螺旋杆俯视图
附图编号名称：
1.轴承座 2.密封仓 3.吸尘口 4.搅拌仓 5.电机 6.输送仓 7.控制进料仓 8.料斗9.底座 10.角度调节杆 11.减速机底座 12.驱动装置 13.齿轮链条 14.竖向搅拌杆 15.喷粉机 16.输料管 17.出料口 18.搅拌点。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例1
对需搅拌的固体进行成分分析，计算治理药剂配比，选择合适的设备长度，使用调节杆调整设备角度，将电机调整到合适转速并将喷粉机调到合适压力；设备安放到指定位置，人员就位，检查现场具备电源和水源条件，能够保证设备正常进行，将电机与外接电源相连接，启动电源，设备运转，向料斗中投放待治理淤泥，淤泥通过输送仓向搅拌仓运输，开启喷粉机，将固化剂及其他治理药剂由后台通过输送管从喷头处喷射出，向搅拌仓内喷射治理药剂，使药剂与待治理淤泥充分搅拌，搅拌后的淤泥从出料口处流出，查看治理以后的效果；搅拌过程中会产生一定量的灰尘，灰尘将从吸尘口处被吸走。查看治理效果，如不满足工艺要求，可调整设备参数，直到达到工艺要求为止。

Claims (1)

1.可控速多功能混合机设备含有1.轴承座 2.密封仓 3.吸尘口 4.搅拌仓 5.电机 6.输送仓 7.控制进料仓 8.料斗 9.底座 10.角度调节杆 11.减速机底座 12.驱动装置 13.齿轮链条 14.竖向搅拌杆 15.喷粉机 16.输料管 17.出料口 18.搅拌点，物料通过落料漏斗落到输送仓，螺旋叶片推进物料，向前推进至搅拌仓，喷粉或固体设备喷出需混合物料与推进的物料搅拌，搅拌充分后从出料口流出。
一种可控速多功能混合机其特征在于：设备含有吸尘口，可将粉尘及多余的气体压力排出，并将喷出的粉尘收集，即环保又可避免不必要的浪费。
一种可控速多功能混合机其特征在于：一种模块化多功能混合机采用模块化设计，可与多种外接设备连接，生产出多种产品。
一种可控速多功能混合机其特征在于：设备配有密封仓，防止物料泄露，并对轴承座起到保护作用。
一种可控速多功能混合机其特征在于：搅拌轴为中空轴，固化剂由轴的上端进入中空轴，喷粉口在轴的中部，喷出气体有助于物料之间充分搅拌。
一种可控速多功能混合机其特征在于：角度调节杆可调节设备的角度，根据搅拌的不同物料可调节不同的角度，可调节搅拌速度。
一种可控速多功能混合机其特征在于：竖向搅拌杆，搅拌杆为三角体，根据物料的输送方向，横向切割物料，使搅拌更加充分，并用一定的推送作用。
一种可控速多功能混合机其特征在于：螺旋叶片上端配有搅拌点，使物料与叶片形成点接触，避免粘稠物料黏贴到桶壁上。
一种可控速多功能混合机其特征在于：螺旋叶片分两部分，第一部分可实现物料推进、第二部分实现固体和粉体的充分搅拌。
一种可控速多功能混合机其特征在于：可随意调节各种物料的配比，多种物质均匀混合如液体与液体；液体与固体；固体与固体之间的均匀混合。
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