CN202044916U - 胶浆料连续混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶浆料连续混合机，属于混合机领域，其采用正反桨叶结构，在径向与横向能够不断地来回揉合物料，使粉体料更快的参混进胶浆料内部，连续的桨叶设置，不仅破坏物料的安息角，前后衔接交替物料，排挤、分散的作用，能使粉体均匀参混，保证前后产出的成品料一致，确保成品品质，主轴内圈部分，设置导向螺旋或螺带，单向排出满溢的物料，变相的调节了混合机内的填充水平，确保有足够的搅拌空间；此外，本实用新型可根据物料的流动性，适当的调整转速以及转向，如物料流动性佳，则反向旋转，促使主轴中间的导向螺旋反向旋转，避免物料过早的排出，保证物料的混合时间。

Description

胶浆料连续混合机

技术领域

本实用新型涉及一种混合机，尤其涉及一种胶浆料连续混合机。

背景技术

目前市场上没有针对类似花生酱、巧克力酱、胶浆类物料的连续式混合机，粉体类的连续混合机采用长行程式连续输送的方式或两进一退地方式进行生产，做胶浆料的投料试验中，粉体不能参混入胶浆料内部，基本上都包裹在外沿部分，而且由于粉体料的稀释，其产出料的干湿度不一致，故此类的连续混合机无法处理胶浆料的生产；而我公司原来开发的溢出法连续混合机其搅拌器结构上针对粉体料实用，但处理胶浆类物料时仍旧无法有效快速的捏合浆料与粉体。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种胶浆料连续混合机，采用单轴镜像浆叶，并配合内环输送螺带的结构，能适应多类不同流动性的胶浆料的连续混合、连续出料。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现的

胶浆料连续混合机，主要结构由电机、减速机、联轴器、轴承座、主轴密封、出料口、夹套、主轴、内导向螺带、对称镜像浆叶、进料口、桶体及支架构成，电机及减速机固定于支架上，电机连接减速机，减速机输出轴与联轴器连接，联轴器另一端通过轴承座上的轴承连接主轴，主轴上固定有对称镜像桨叶，桨叶与主轴间绕有内导向螺带，主轴的两端均有主轴密封，主轴的尾部连接有轴承及轴承座，桶体两侧有夹套，且桶体上设置有进料口及出料口。

所述的联轴器，外套置有联轴器罩，用来联接减速机的输出轴和主轴。

所述的对称镜像浆叶，固定于主轴上，为横向和径向对称分布，可相反方向搅拌，优选地，对称镜像浆叶有对称12对。

所述的内导向螺带，设置于用于导向物料在桶体内运动，可调节其转动方向，可正、反两个方向旋转。

对称镜像浆叶安装有一定角度，在设备运转时，快速的在径向以及横向拨动物料，而其镜像对轴的浆叶则反向拨动物料，横、径向浆叶的配合使用，不断地揉捏胶浆物料，并且在连续的生产中，不会单方向推动物料，故保证了物料具备一定的搅拌作用时间以及搅拌作用接触面；而针对不同物料的流动性差异，通过正反旋转内环的输送螺带，保证了高粘度物料的出料，以及阻止胶浆物料过早的流失；内环输送螺带又起调节了设备内部的填充水平，确保了一个点的物料与更多的物料参混，使之即能实现连续对胶浆料的生产，又确保的物料的混合均匀度。设备筒体采用U型筒体，在针对食品物料的生产时，可完全打开上盖，对内部进行彻底的清洗。

本实用新型采用正反桨叶结构，在径向与横向能够不断地来回揉合物料，使粉体料更快的参混进胶浆料内部，连续的桨叶设置，不仅破坏物料的安息角，前后衔接交替物料，排挤、分散的作用，能使粉体均匀参混，保证前后产出的成品料一致，确保成品品质，主轴内圈部分，设置导向螺旋或螺带，单向排出满溢的物料，变相的调节了混合机内的填充水平，确保有足够的搅拌空间；此外，本实用新型可根据物料的流动性，适当的调整转速以及转向，如物料流动性佳，则反向旋转，促使主轴中间的导向螺旋反向旋转，避免物料过早的排出，保证物料的混合时间。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图

图中：1-电机，2-减速机，3-联轴器，4-联轴器罩，5-轴承座，6-主轴密封，7-出料口，8-夹套，9-主轴，10-内导向螺带，11-对称镜像浆叶，12-进料口，13-支架，14-桶体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步进行说明

如图1所示实施例，胶浆料连续混合机，主要结构由电机、减速机、联轴器、轴承座、主轴密封、出料口、夹套、主轴、内导向螺带、对称镜像浆叶、进料口、桶体及支架构成，电机及减速机固定于支架上，电机连接减速机，减速机输出轴与联轴器连接，联轴器另一端通过轴承座上的轴承连接主轴，主轴上固定有对称镜像桨叶，桨叶与主轴间绕有内导向螺带，主轴的两端均有主轴密封，主轴的尾部连接有轴承及轴承座，桶体两侧有夹套，且桶体上设置有进料口及出料口。

进一步地，所述联轴器，外套置有联轴器罩，用来联接减速机的输出轴和主轴。

进一步地，所述对称镜像浆叶，固定于主轴上，为横向和径向对称分布，可相反方向搅拌，优选地，对称镜像浆叶有对称12对。

进一步地，所述的内导向螺带，设置于用于导向物料在桶体内运动，可调节其转动方向。

对称镜像浆叶安装有一定角度，在设备运转时，快速的在径向以及横向拨动物料，而其镜像对轴的浆叶则反向拨动物料，横、径向浆叶的配合使用，不断地揉捏胶浆物料，并且在连续的生产中，不会单方向推动物料，故保证了物料具备一定的搅拌作用时间以及搅拌作用接触面；而针对不同物料的流动性差异，通过正反旋转内环的输送螺带，保证了高粘度物料的出料，以及阻止胶浆物料过早的流失；内环输送螺带又起调节了设备内部的填充水平，确保了一个点的物料与更多的物料参混，使之即能实现连续对胶浆料的生产，又确保的物料的混合均匀度。设备筒体采用U型筒体，在针对食品物料的生产时，可完全打开上盖，对内部进行彻底的清洗。

Claims (4)

1.胶浆料连续混合机，主要结构由电机、减速机、联轴器、轴承座、主轴密封、出料口、夹套、主轴、进料口、桶体及支架构成，电机及减速机固定于支架上，电机连接减速机，减速机输出轴与联轴器连接，联轴器另一端通过轴承座上的轴承连接主轴，桶体上设置有进料口及出料口，其特征在于，结构上还包括内导向螺带和对称镜像浆叶，主轴上固定有对称镜像桨叶，桨叶与主轴间绕有内导向螺带，主轴的两端均有主轴密封，主轴的尾部连接有轴承及轴承座，桶体两侧有夹套。

2.根据权利要求1所述的胶浆料连续混合机，其特征在于，所述的联轴器，外套置有联轴器罩。

3.根据权利要求1所述的胶浆料连续混合机，其特征在于，所述的对称镜像浆叶，固定于主轴上，为横向和径向对称分布，可相反方向搅拌，对称镜像浆叶有对称12对。

4.根据权利要求1所述的胶浆料连续混合机，其特征在于，所述的内导向螺带，可正、反两个方向旋转。