SK4812001A3 - Extruded, injection moulded or blow molded plastic pipe, fitting, or formed part to produce pipelines for liquid, pasty and gaseous media - Google Patents

Extruded, injection moulded or blow molded plastic pipe, fitting, or formed part to produce pipelines for liquid, pasty and gaseous media Download PDF

Info

Publication number
SK4812001A3
SK4812001A3 SK481-2001A SK4812001A SK4812001A3 SK 4812001 A3 SK4812001 A3 SK 4812001A3 SK 4812001 A SK4812001 A SK 4812001A SK 4812001 A3 SK4812001 A3 SK 4812001A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
layer
fitting
additives
plastic pipe
base material
Prior art date
Application number
SK481-2001A
Other languages
English (en)
Other versions
SK286414B6 (sk
Inventor
Gerhard Rosenberg
Original Assignee
Gerhard Rosenberg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7638608&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK4812001(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Gerhard Rosenberg filed Critical Gerhard Rosenberg
Publication of SK4812001A3 publication Critical patent/SK4812001A3/sk
Publication of SK286414B6 publication Critical patent/SK286414B6/sk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/40—Glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/54—Silicon-containing compounds
    • C08K5/541—Silicon-containing compounds containing oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/14—Glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/16—Solid spheres
    • C08K7/18—Solid spheres inorganic
    • C08K7/20—Glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14—Copolymers of propene
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/121—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement with three layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/10—Polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y10T428/1317—Multilayer [continuous layer]
    • Y10T428/1321—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

Vynález sa týka rúrky, fitingu alebo tvarovky, vyrobenej vytláčaním, vstrekovaním alebo vyfukovaním z umelej hmoty, na výrobu potrubia na kvapalné, pastovité a plynné média, s rúrkovým telesom pozostávajúcim najmenej z troch vrstiev, s vnútornou vrstvou a vonkajšou vrstvou zo základného materiálu a so strednou vrstvou zo základného materiálu a prídavného materiálu (EP 0 470 605 Al).
Doterajší stav techniky
Oblasti použitia na kovové rúrky, najmä z medi, pozinkovanej ocele, ušľachtilej ocele a v nepatrnej miere z olova sú vďaka určitým parametrom médií, ako je· hodnota pH, rýchlosť prúdenia a prevádzková teplota obmedzené. Korózne chovanie kovových rúrok a vylučovanie ťažkých kovov pri olovených a medených rúrkach obmedzujú ďalej možnosti použitia kovových rúrok na potrubie pitnej vody a na potrubia potrebné v potravinárskom priemysle. Na to je potrebné pripočítať, že získavanie kovov, dobývanie rudy a hutnícke spracovanie rudy,, ako aj výroba kovových rúrok z hľadiska potrebných energetických nákladov nie sú v mnohých prípadoch hospodárne a z hľadiska poškodenia životného prostredia sú nevhodné.
Z uvedených dôvodov získavajú umelohmotné rúrky na výrobu potrubia na rôzne oblasti použitia ako je manipulácia s pitnou vodou, vykurovacia technika, potravinársky priemysel, výstavba prístrojov a chemický priemysel stále viac na význame.
Prednosti umelohmotných rúrok oproti kovovým rúrkam spočívajú v ich väčšej odolnosti proti agresívnym médiám a inkustáciam, v lepšej koróznej odolnosti, v lepšom izolačnom účinku, vo vhodnosti čo sa týka hygieny, v menšej hmotnosti, v jednoduchšej spojovacej technike a montáži ako aj v priaznivejšej bilancii čo sa týka životného prostredia.
Umelé hmoty používané na výrobu rúrok ako je polyvinylchlorid, nezosieťovaný a zosieťovaný polyetylén, polybutén ako polypropylén, ktoré môžu byť zosilnené prostredníctvom vnútornej alebo vonkajšej kovovej vrstvy, napríklad z hliníku, sa odlišuje použitým polymérom a z toho vyplývajúcimi rôznymi mechanickými vlastnosťami a spojovacou technikou. Na spojovanie rúrok a tvaroviek z umelej hmoty prichádzajú do úvahy zvieracie, skrutkové, tlakové a lisované spoje, systémy s presuvnou objímkou, lepené spoje, ako aj zvárané spoje.
Trvalý kontakt s oxidačnými a redukčnými médiami v potrubiach z umelej hmoty, zhoršuje chemické a mechanické vlastnosti umelej hmoty použitej ako materiál rúrok. Makromolekuly rúrkového materiálu majú určitú dĺžku a určitý počet reťazových zaslučkovaní. Dĺžka reťazca a druh zaslučkovania určujú v prvom rade obraz vlastností rúrkového materiálu. Medzi kryštalickými zložkami polymérového materiálu použitého s výhodou ako rúrkový materiál sa nachádzajú nekryštalické, amorfné oblasti, ktoré slúžia na posunovatelnost kryštalických podielov v polyméroch a spôsobujú istú elasticitu a ťažnosť rúrkového materiálu.
Proti poškodeniu polymérového materiálu použitého na rúrky môžu byť do jeho amorfných oblasti zapracované aditíva ako dezaktivátory kovov, akceptory chlóru a kyselín, radikálové akceptory, stabilizátory ÚV žiarenia, stabilizátory spracovania ako aj dlhodobé teplotné stabilizátory. Tieto aditíva musia byť do polymérovej matrice zabudované extrakčne stabilne, ale s možnosťou migrácie.
Aditíva sú v amorfných oblastiach polymérového materiálu pohyblivé. Tento efekt je žiadúci, pretože potrebné aditívum môže docestovať k miestu styku s médiom, kde vyvinie ochranný účinok a chráni polymérové reťazce pred poškodením.
Rozhodujúca nevýhoda pri rúrkach z aditivovaných polymérových materiálov spočíva v tom, že zvýšený podiel aditív migruje cez amorfné oblasti z vnútornej vrstvy cez strednú vrstvu do vonkajšej vrstvy rúrky, v ktorej nie sú aditíva potrebné. Keď sa účinnosť aditív ich ochranným mechanizmom spotrebuje alebo zmení, dochádza vo vnútornej vrstve rúrky, ktorá je v kontakte s médiom prúdiacim rúrkou, na poškodenie molekúl, tzv. rozpad reťazca. Rúrkový materiál skrehne, je tvrdý a náchylný na zlomenie. Hrúbka steny rúrky sa zmenšuje v dôsledku abrazie a rozpadu reťazca. Nakoniec vedie vnútorný tlak v rúrke na zlomenie rúrky. Tieto degradačné javy v rúrkovom materiáli sú silne závislé na médiu a teplote. So stúpajúcou teplotou média proporcionálne narastá rýchlosť poškodenia.
Podstata vynálezu
Vynález si kladie za ciel vyvinúť rúrku, fiting alebo tvarovku za umelej hmoty na výrobu potrubia na kvapalné, pastovité alebo plynné média s vysokou mechanickou chemickou a tepelnou odolnosťou.
Táto úloha je podlá vynálezu vyriešená prostredníctvom viacvrstvovej rúrky, fitingu alebo tvarovky z umelej hmoty, ktorej podstata spočíva v tom, že vnútorná vrstva a stredná vrstva rúrky, fitingu alebo tvarovky pozostávajú z polymérového materiálu, do amorfných oblastí čiastočne kryštalického polymérového materiálu vnútornej vrsvy, ktorá je v kontakte s dopravovaným médiom, a/alebo vnútorné vrstvy sú zabudované aditíva proti agresívnym médiám, najmä oxidačným a redukčným médiám, a že do amorfnej oblasti polymérového materiálu strednej vrstvy sú zapracované plnivá a/alebo aditíva ako bariérové materiály na zmenšenie migrácie aditív z vnútornej vrstvy do vonkajšej vrstvy rúrky, fitingu alebo tvarovky.
Vďaka blokovaciemu pôsobeniu migrácii zmenšujúcemu strednú vrstvy rúrky, fitingu a tvarovky zostávajú účinné aditívne zložky v strednej vrstve, ktorá prichádza do styku s médiom prúdiacim potrubím. Vycestovaniu a migrácii aditív do vrstiev a oblastí rúrok, fitingov a tvaroviek, ktoré neprichádzajú do styku s médiom prúdiacim potrubím, sa zabráni.
Difúsia plynov a kvapalín zvonkajšku stenou rúrky do média prúdiaceho rúrkou je tiež zmenšená. Na základe bariérového pôsobenia strednej vrstvy je zvýšená chemická a tepelná odolnosť vnútornej vrstvy. Dlhodobou a trvalou koncentráciou aditív vo vnútornej vrstve rúrky, fitingu alebo tvarovke prichádzajúcou do styku s prúdiacim médiom, sa úspešne pôsobí proti napadaniu katalytickými iontami a proti oxidačnému napadnutiu kyslíkom, kyselinami a lúhami ako aj voľným chlórom a inými halogénami tiež pri vyšších prevádzkových teplotách a odolnosť proti týmto médiám je zvýšená.
Umelohmotná rúrka vyznačujúca sa svojim vrstveným usporiadaním vykazuje ďalej vyššiu pevnosť na ťah aj ohyb, jednoduchú manipuláciu a spracovanie, dobré hygienické vlastnosti ako aj dobré zvukové tlmenie prietokového hluku, ku ktorému pri prúdeniu kvapalných médií rúrkou dochádza.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je ďalej bližšie vysvetlený s pomocou príkladu uskutočnenia, znázorneného na výkresoch, kde značí:
Obr. 1 perspektívne znázornenie rúrky na výrobu potrubia; a
Obr. 2 zväčšený prierez rúrkou podľa výrezu I z obr. 1.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Umelohmotná rúrka podlá obr.l a 2 na výrobu potrubia na kvapalné, pastovité a plynné média, ktorá sa výhodne používa ako vodovodná rúrka a môže byť vyrobená vytláčaním, vstrekovaním alebo vyfukovaním, pozostáva z vrstvovito vytvoreného rúrkového telesa 1_ s vnútornou vrstvou 2. a vonkajšou vrstvou 3 zo základného materiálu ako aj so strednou vrstvou 4_ z kombinovaného materiálu, ktorý pozostáva zo základného materiálu a nejmenej jedného prídavného materiálu.
Základný materiál vnútornej vrstvy f a vonkajšej vrstvy 3 umelohmotnej rúrky pozostáva z náhodného kopolyméru polypropylénu.
Kombinovaný materiál strednej vrstvy _4 umelohmotnej rúrky pozostáva z náhodného kopolyméru polyproplylénu _5 s hmotnostným podielom 50 až 90, výhodne 60 až 80 hmotnostných percent, zo sklenených vlákien 6, sklenených gulôček j_ alebo práškového skla 8. alebo zmesi týchto materiálov s hmotnostným podielom 10 až 50, výhodne 20 až 40 hmotnostných percent ako aj zo spojovacieho aditíva na spojenie matrice z náhodného kopolyméru polypropylénu _5 so sklenenými vláknami 6 a/alebo sklenenými guľôčkami 7 a/alebo práškovým sklom 8.
Náhodný kopolymér polypropylénu kombinovaného materiálu strednej vrstvy 4. má obsah etánu 2 až 6 hmotnostných percent a hodnotu MFR (Melt Flow Rate) v rozmedzí 0,3 až 10 g/ min. pri 190° C a zaťaží od 5 kg.
Ί
Spojovacie aditívum na spojenie matrice z náhodného kopolyméru polypropylénu a sklenených vlákien, sklenených gulôček alebo práškového skla alebo zmesi týchto materiálov na strednú vrstvu 4_ rúrkového telesa 1^ je tvorené silanovou zlúčeninou.
Etán sa ku kombinovanému materiálu pridáva za účelom zmenšenia jeho krehkosti spôsobenej vláknitým materiálom a prispenia na požadovanú elasticitu.
Ku kombinovanému materiálu strednej vrstvy 4_ a/alebo k základému materiálu vnútornej vrstvy 2 umelohmotnej rúrky sa pridávajú látky uľahčujúce spracovanie ako mazivá a aditiva ako svetelné a tepelné stabilizátory.
Na výrobu východzieho kombinovaného materiálu strednej vrstvy _4 umelohmotnej rúrky je v miešacej jednotke spracovaný plastifikovaný poprípade viskózny náhodný kopolymér polypropylénu s krátkymi sklenenými vláknami s východzou dĺžkou 0,1 až 6 mm alebo s nekonečnými sklenenými vláknami, ktoré sa pri miesení rozdrobia, a/alebo so sklenenými guľôčkami a/alebo s práškovým sklom ako aj so stabilizátormi a adltívami na homogénny kombinovaný materiál, pričom sklenené vlákna majú hodnotu tex medzi 500 až 5000.
Umelohmotná rúrka môže byť zhotovená na jednom zariadení, ktoré je vybavené troma výtlačnými lismi na vytláčanie vnútornej vrstvy 2_, strednej vrstvy 4_ a vonkajšej vrstvy 3.
Na zvarenie umelohmotnej rúrky s fitingami alebo tvarovkami sú konce rúrky určené na spojenie a vnútorná stena vŕtania nahriate prostredníctvom umelej hmoty. Nástroj pritom pozostáva z elektricky vyhrievaného vykurovacieho puzdra na vyhrievanie konca rúrky a z elektricky vyhrievaného vykurovacieho čapu na vyhrievanie steny vŕtania fitingu alebo tvarovky. Potom sa rúrka a fiting oddelia od nástoja, koniec rúrky sa zasunie do vŕtania a obidva diely sú tak vzájomne zvarené.
fitingu alebo tvarovky nástroja až k tekutosti
Nová viacvrstvová umelohmotná rúrka môže byť použitá na ' zhotovenie potrubia na tekutiny, najmä ako vodovodné potrubie na pitnú vodu alebo plynové potrubie a môže nájsť uplatnenie v chemickom priemysle, pri stavbe prístrojov ako aj v potravinárskom priemysle.

Claims (8)

1. Rúrka, fiting alebo tvarovka, vyrobené vytláčaním, vstrekovaním alebo vyfukovaním z umelej hmoty, na výrobu potrubia na kvapalné, pastovité a plynné média, s rúrkovým telesom pozostávajúcim najmenej z troch vrstiev, s vnútornou vrstvou a vonkajšou vrstvou zo základného materiálu a so strednou vrstvou zo základného materiálu a prídavného materiálu, vyznačujúca sa tým, že vnútorná vrstva (2) a stredná vrstva (4) rúrky, fitingu alebo tvarovky pozostávajú z polymérového materiálu, do amorfných oblastí čiastočne kryštalického plymérového materiálu vnútornej vrstvy (2), ktorá je v kontakte s dopravovaným médiom, a/alebo vnútornej vrstvy (4) sú zabudované .aditíva proti agresívnym médiám, najmä oxidačným a redukčným médiám,a že do amorfnej oblasti polymérového materiálu strednej vrstvy (4) sú zapracované plnivá a/alebo aditíva ako beriérové materiály na zmenšenie migrácie aditív z vnútornej vrstvy (2) do vonkajšej vrstvy (3) rúrky, fitingu alebo tvarovky.
2. Umelohmotná rúrka podľa nároku 1, vy značujúca sa tým, že vnútorná vrstva (2), stredná vrstva (4) a vonkajšia vrstva (3) pozostávajú z rovnakého polymérového materiálu ako základný materiál.
3. Umelohmotná rúrka podľa nároku 2, vy značujúca sa t ý m, že použitím náhodného kopolyméru polypropylénu ako základného materiálu na vnútornú vrstvu (2), strednú vrstvu (4) a vonkajšiu vrstvu (3) umelohmotnej rúrky.
4. Umelohmotná rúrka podlá jedného z nárokov 1 až 3, vyznačujúca sa nasledujúcimi zložkami kombinovaného materiálu strednej vrstvy (4) umelohmotnej rúrky:
a) Náhodný kopolymér polypropylénu s hmotnostným podielom 50 až 90, s výhodou 60 až 80 hmotnostných percent, ktorý vykazuje obsah etánu 2 až 6 hmotnostných percent a hodnotu MFR 0,3 do 10 g/min, pri skúšobnej teplote 190° C a záťaži 5 kg,
b) sklenené vlákna, sklenené guľôčky alebo práškové sklo alebo zmesi týchto materiálov s hmotnostným podielom 10 až 50, s výhodou 20 až 40 hmotnostných percent,
c) spojovacie aditívum na spojenie matrice z náhodného kopolyméru polypropylénu so sklenenými vláknami a/alebo sklenenými guľôčkami a/alebo práškovým sklom.
5. Umelohmotná rúrka podlá jedného z nárokov 1 až 4, vyznačujúca sa t ý m, že ku kombinovanému materiálu strednej vrstvy (4) a/alebo k základnému materiálu vnútornej vrstvy (2) sú primiesené pomocné látky na spracovanie ako maziva.
6. Umelohmotná rúrka podlá jedného z nárokov 1 až 5, vyznačujúca sa tým, že základný materiál vonkajšej vrstvy (3) obsahuje mazivo.
7. Umelohmotná rúrka podlá jedného z nárokov 1 až 6, vyznačujúca sa tým, že kombinovaný materiál strednej vrstvy (4) a/alebo
základný materiál vnútornej vrstvy (2) obsahuje alebo obsahujú aditíva stabilizátory. ako svetelné a tepelné 8. Umelohmotná rúrka podlá .j edného z nárokov 1 až 7, vyznač u j ú c a sa t ý m, že do základného materiálu vonkajšej vrstvy (3) sú zapracované aditíva stabilizátory. ako svetelné a tepelné 9. Umelohmotná rúrka podlá jedného u nárokov 1 až 8, vyznač u j ú c a sa t ý m, že
spojovacie aditívum kombinovaného materiálu strednej vrstvy (4) umelohmotnej rúrky pozostáva zo silanovej zlúčeniny.
10. Spôsob výroby východzieho kombinovaného materiálu strednej vrstvy umelohmotnej rúrky podlá nároku 1 až 9, vyznačujúci sa tým, že v miešacej jednotke sa spracováva plastifikovaný náhodný kopolymér polypropylénu s krátkymi sklenenými vláknami s východhou dĺžkou 0,3 až 6 mm alebo s nekonečnými sklenenými vláknami, ktoré sa pri miešacom pochode rozdrobia a/alebo so sklenenými guľôčkami a/alebo s práškovám sklom, stabilizátormi a aditívami na homogénny kombinovaný materiál, pričom sklenené vlákna majú hodnotu tex 500 až 5000.
OBR. 1
OBR. 2
SK481-2001A 2000-04-13 2001-04-09 Vytláčaná, vstrekovaná alebo vyfukovaná plastová fúrka, fiting alebo tvarovka z plastu na výrobu potrubia a spôsob výroby východiskového kompozitnéhomateriálu, strednej vrstvy vytláčanej, vstrekovacej alebo vyfukovacej plastovej rúrky SK286414B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10018324A DE10018324C2 (de) 2000-04-13 2000-04-13 Extrudiertes, spritzgegossenes oder blasgeformtes Rohr, Fitting oder Formstück aus Kunststoff zum Erstellen von Rohrleitungen für flüssige, pastöse und gasförmige Medien

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK4812001A3 true SK4812001A3 (en) 2002-06-04
SK286414B6 SK286414B6 (sk) 2008-09-05

Family

ID=7638608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK481-2001A SK286414B6 (sk) 2000-04-13 2001-04-09 Vytláčaná, vstrekovaná alebo vyfukovaná plastová fúrka, fiting alebo tvarovka z plastu na výrobu potrubia a spôsob výroby východiskového kompozitnéhomateriálu, strednej vrstvy vytláčanej, vstrekovacej alebo vyfukovacej plastovej rúrky

Country Status (33)

Country Link
US (2) US20010031324A1 (sk)
EP (1) EP1145844B1 (sk)
JP (1) JP2001355767A (sk)
KR (1) KR100568576B1 (sk)
CN (1) CN1322616A (sk)
AR (1) AR028012A1 (sk)
AT (1) ATE327883T1 (sk)
AU (1) AU773222B2 (sk)
BR (1) BR0101453A (sk)
CA (1) CA2343649C (sk)
CY (1) CY1105570T1 (sk)
CZ (1) CZ297766B6 (sk)
DE (2) DE10018324C2 (sk)
DK (1) DK1145844T3 (sk)
EE (1) EE05397B1 (sk)
ES (1) ES2264949T3 (sk)
HK (1) HK1041404A1 (sk)
HR (1) HRP20010270B1 (sk)
HU (1) HUP0101502A3 (sk)
ID (1) ID29841A (sk)
IL (1) IL142553A0 (sk)
MX (1) MXPA01003414A (sk)
NO (1) NO20011873L (sk)
NZ (1) NZ510891A (sk)
PL (1) PL197634B1 (sk)
PT (1) PT1145844E (sk)
RS (1) RS49550B (sk)
RU (1) RU2256840C2 (sk)
SI (1) SI1145844T1 (sk)
SK (1) SK286414B6 (sk)
TW (1) TW494198B (sk)
UA (1) UA74534C2 (sk)
ZA (1) ZA200102941B (sk)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10200464A1 (de) * 2001-12-05 2003-10-09 Fitr Ges Fuer Innovation Im Ti Rohr oder Rohrformstück mit verbesserten Wärmedämm- und/oder Stabilitäts- und Festigkeitseigenschaften sowie Verfahren zur Herstellung derartiger Rohre oder -formstücke
GB2410308B (en) * 2004-01-20 2008-06-25 Uponor Innovation Ab Multilayer pipe
GB2412708B (en) * 2004-04-02 2009-07-22 Uponor Innovation Ab Plastics pipe
CA2562073C (en) * 2004-04-16 2014-07-08 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. Mono and multi-layer articles and infection molding methods of making the same
DE102004035407A1 (de) * 2004-05-18 2005-12-15 Bänninger Kunststoff-Produkte GmbH Formstück aus Kunststoff zum Herstellen von Rohrleitungen
PL1856433T3 (pl) * 2005-03-03 2013-04-30 Uponor Innovation Ab Rura zespolona z tworzywa sztucznego-metalu do instalacji sanitarnych i/lub ogrzewniczych
DE202005014586U1 (de) * 2005-09-14 2007-02-01 Aquatherm Besitzgesellschaft Mbh Sprinklerrohr
FR2892489B1 (fr) * 2005-10-25 2007-12-28 Hozelock Tricoflex Soc Par Act Tuyau souple en matiere plastique multicouche
FR2904676B1 (fr) 2006-08-03 2008-10-03 Wefa Plastic Tuyau et/ou raccord en matiere thermoplastique
DE102007030914A1 (de) 2007-07-03 2009-01-08 Bänninger Kunststoff-Produkte GmbH Formstück aus Kunststoff
US8967207B2 (en) 2008-01-31 2015-03-03 Polyplastics Co., Ltd. Multi-layer cylindrical molded article
JP5465385B2 (ja) * 2008-01-31 2014-04-09 ポリプラスチックス株式会社 多層筒状成形体
EP2143984A1 (en) 2008-07-08 2010-01-13 Eaton Fluid Power GmbH Reinforced flexible hose
EP2233811A3 (de) 2009-03-24 2011-05-25 Poloplast GmbH & Co. KG Kunststoffrohr
CN102947634A (zh) * 2009-06-19 2013-02-27 奥布彻斯托夫有机化学公司 用于供水和供热系统的多层塑料管
DE202010012463U1 (de) * 2010-09-10 2011-12-12 Rehau Ag + Co. Kunststoffrohrformteil
US10458587B2 (en) * 2011-03-30 2019-10-29 Terry Shafer Mechanical piping system and method of manufacture
CN102392918A (zh) * 2011-11-14 2012-03-28 联塑市政管道（河北）有限公司 一种复合pp管及其制备方法
US20140377487A1 (en) * 2013-06-24 2014-12-25 Hamilton Sundstrand Corporation Suction-blow-molded aircraft ducting
DE102013016946A1 (de) * 2013-10-14 2015-04-16 Wavin B.V. Rohr mit einer Außenschicht aus einem polymeren Werkstoff
US10544886B2 (en) 2015-02-20 2020-01-28 Sekisui Chemical Co., Ltd. Fiber-reinforced composite pipe and cold/warm water piping system
WO2016133167A1 (ja) * 2015-02-20 2016-08-25 積水化学工業株式会社 繊維強化複合管および冷温水配管システム
JP6510885B2 (ja) * 2015-02-20 2019-05-08 積水化学工業株式会社 多層管材
JP6484106B2 (ja) * 2015-05-19 2019-03-13 積水化学工業株式会社 冷温水管路配管システム
JP6546433B2 (ja) * 2015-04-03 2019-07-17 積水化学工業株式会社 多層配管
CN106545707B (zh) * 2016-12-09 2024-01-09 安徽恳鑫新材料有限公司 一种太阳能供水管道
CN106584927A (zh) * 2016-12-15 2017-04-26 常熟市科恒电工塑胶厂 一种阻燃性好的复合塑料制品
CN106739333A (zh) * 2016-12-15 2017-05-31 常熟市科恒电工塑胶厂 一种抗静电高强度复合塑料制品
DE102017217544A1 (de) 2017-10-02 2019-04-04 Bänninger Kunststoff-Produkte GmbH Rohrleitung und Verfahren zur Herstellung
DE102018109210B4 (de) 2018-04-18 2020-10-08 German Pipe Industrie- und Fernwärmetechnik GmbH Thermisch gedämmtes Rohr und Verfahren zu seiner Herstellung
CN109016433A (zh) * 2018-07-31 2018-12-18 中裕软管科技股份有限公司 一种新型pvc水带复合发泡工艺
GR1009860B (el) * 2018-11-29 2020-11-10 Αναστασιος Θεοφιλου Ριζοπουλος Προμονωμενο συστημα σωληνωσεων και εξαρτηματων με εξωτερικο μονωτικο περιβλημα και θερμομονωτικο στρωμα
RU194220U1 (ru) * 2019-07-12 2019-12-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" (КНИТУ-КАИ) Полый стержень из композиционного материала ферменной конструкции
CN110985770A (zh) * 2019-11-14 2020-04-10 梅州中燃城市燃气发展有限公司 一种燃气管道及其制备方法
CN112974775B (zh) * 2021-01-23 2022-07-15 郑州大学 用于制备非晶合金管的模具、装置及方法
WO2023010149A1 (de) * 2021-08-05 2023-02-09 Henn Gmbh & Co Kg. Vorrichtung zur verbindung fluidführender elemente
CN114716714B (zh) * 2022-04-26 2022-11-11 广东中讯通讯设备实业有限公司 一种高强度pe电力导管及其制备方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5427381B2 (sk) * 1972-09-14 1979-09-10
JPS6132743A (ja) * 1984-07-26 1986-02-15 昭和電工株式会社 多層構造管
JPH0826949B2 (ja) * 1988-07-19 1996-03-21 横浜ゴム株式会社 ホース
DE4025300C1 (sk) * 1990-08-09 1992-02-20 Ems-Inventa Ag, Zuerich, Ch
JP3057862B2 (ja) * 1991-11-21 2000-07-04 東海ゴム工業株式会社 ホース
BR9405612A (pt) * 1993-09-28 1999-09-08 Inventa Ag Tubulação de polìmero de várias camadas
DE4336290A1 (de) * 1993-10-25 1995-04-27 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiges Kunststoffrohr
ES2130759T3 (es) * 1995-03-09 1999-07-01 Atochem Elf Sa Tubo a base de poliamida para el transporte de gasolina.
DE19534455C1 (de) * 1995-09-16 1996-12-12 Fresenius Ag PVC-freier-Mehrschichtschlauch für medizinische Zwecke, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung
SE505937C2 (sv) * 1996-03-04 1997-10-27 Borealis As Flerskiktat rör
DE19633133C1 (de) * 1996-08-16 1998-03-05 Veritas Gummiwerke Ag Mehrschichtiges Rohr
US6063463A (en) * 1998-01-08 2000-05-16 Xerox Corporation Mixed carbon black fuser member coatings

Also Published As

Publication number Publication date
PL347012A1 (en) 2001-10-22
HUP0101502A3 (en) 2003-02-28
EE05397B1 (et) 2011-04-15
DK1145844T3 (da) 2006-10-02
ES2264949T3 (es) 2007-02-01
CZ297766B6 (cs) 2007-03-21
EP1145844A3 (de) 2002-07-24
HK1041404A1 (zh) 2002-07-05
US20010031324A1 (en) 2001-10-18
HRP20010270B1 (en) 2009-03-31
UA74534C2 (en) 2006-01-16
PT1145844E (pt) 2006-10-31
AR028012A1 (es) 2003-04-23
HRP20010270A2 (en) 2001-12-31
NO20011873L (no) 2001-10-15
ZA200102941B (en) 2001-05-22
KR100568576B1 (ko) 2006-04-07
RU2256840C2 (ru) 2005-07-20
CA2343649A1 (en) 2001-10-13
CN1322616A (zh) 2001-11-21
DE10018324C2 (de) 2003-03-27
IL142553A0 (en) 2002-03-10
YU26901A (sh) 2003-07-07
MXPA01003414A (es) 2004-09-10
BR0101453A (pt) 2001-12-04
ATE327883T1 (de) 2006-06-15
AU773222B2 (en) 2004-05-20
NZ510891A (en) 2002-12-20
HU0101502D0 (en) 2001-06-28
HUP0101502A2 (hu) 2002-01-28
EE200100218A (et) 2001-12-17
CA2343649C (en) 2006-12-12
CY1105570T1 (el) 2010-07-28
EP1145844B1 (de) 2006-05-31
PL197634B1 (pl) 2008-04-30
DE50109920D1 (de) 2006-07-06
CZ20011250A3 (cs) 2002-05-15
KR20010098527A (ko) 2001-11-08
EP1145844A2 (de) 2001-10-17
JP2001355767A (ja) 2001-12-26
US20020182358A1 (en) 2002-12-05
NO20011873D0 (no) 2001-04-11
RS49550B (sr) 2007-02-05
ID29841A (id) 2001-10-18
SK286414B6 (sk) 2008-09-05
SI1145844T1 (sl) 2006-10-31
AU3337401A (en) 2001-10-18
TW494198B (en) 2002-07-11
DE10018324A1 (de) 2001-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK4812001A3 (en) Extruded, injection moulded or blow molded plastic pipe, fitting, or formed part to produce pipelines for liquid, pasty and gaseous media
KR100357802B1 (ko) 전기전도성내부층을갖는다층플라스틱파이프및이로부터제조된중공체,충전포트또는탱크
JP6856638B2 (ja) 多層パイプ及び多層パイプを製造する方法
US6524671B1 (en) Coextruded fluoropolymer/polyamide laminate
BR0302454B1 (pt) Mangueira de multicamada
EP2239135B1 (en) Multilayered cylindrical molding
JP2005178078A (ja) 積層構造体
SK55697A3 (en) Polyamide- and polyolefin-based ducts for transporting and/or distributing gas
US20080185065A1 (en) Multilayer Pipe
CA2481915A1 (en) Fuel filler hose
KR20010072393A (ko) 가솔린 수송용 관
KR100399298B1 (ko) 액체냉각제도관
JP2006205464A (ja) 燃料用ホース
JP4552434B2 (ja) 多層成形体
GB2390658A (en) Multilayer articles
JP2002241546A (ja) 燃料取扱用部材
US8967207B2 (en) Multi-layer cylindrical molded article
JPS63194195A (ja) プラスチツクチユ−ブ熱交換器
CN114040944B (zh) 特别是用于管挤出的三元聚合物共混物、由这种共混物制成的热塑性塑料管及其用途
JP2019007605A (ja) ホース及びホースの製造方法
WO2022074684A1 (en) Cpvc multilayer composite pipe with improved temperature and delamination resistance and process for making pipe
SK7335Y1 (sk) Termoplastový kompozit a rúrka z neho vyrobená
JP2000257786A (ja) ポリエチレン管あるいは部材とポリプロピレン管あるいは部材との接続方法
SK8589Y1 (sk) Termoplastický kompozit a viacvrstvová rúrka z neho vyrobená
JPH05177773A (ja) 燃料用ホース

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20090409