UA74534C2 - Extruded pipe, fitting or shaped part from the plastic for construction of conduits for liquid, paste-like and gaseous media - Google Patents
Extruded pipe, fitting or shaped part from the plastic for construction of conduits for liquid, paste-like and gaseous media Download PDFInfo
- Publication number
- UA74534C2 UA74534C2 UA2001042417A UA2001042417A UA74534C2 UA 74534 C2 UA74534 C2 UA 74534C2 UA 2001042417 A UA2001042417 A UA 2001042417A UA 2001042417 A UA2001042417 A UA 2001042417A UA 74534 C2 UA74534 C2 UA 74534C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- additives
- plastic pipe
- layer
- glass
- pipe according
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 13
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000005012 migration Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000013508 migration Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 12
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 11
- 229920006301 statistical copolymer Polymers 0.000 claims description 11
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 abstract 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 abstract 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 abstract 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 3
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 3
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010102 injection blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009979 protective mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/40—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/541—Silicon-containing compounds containing oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/14—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/16—Solid spheres
- C08K7/18—Solid spheres inorganic
- C08K7/20—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/14—Copolymers of propene
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/121—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement with three layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
- Y10T428/1317—Multilayer [continuous layer]
- Y10T428/1321—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
- Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід стосується екструдованої, виготовленої литтям під тиском чи формованої дуттям труби, фітингу чи 2 фасонної деталі з пластику для спорудження трубопроводів для рідких, пасто- і газоподібних середовищ, що містить виконане щонайменше, із трьох шарів трубчасте тіло з внутрішнім і зовнішнім шарами з основного матеріалу, а також із середнім шаром з основного матеріалу і, щонайменше, одного додаткового матеріалу.
Області застосування труб з металу, зокрема міді, оцинкованої сталі, спеціальної сталі й у невеликій кількості зі свинцю, обмежені визначеними параметрами середовища, такими як значення рН, швидкість плину і 70 робоча темпера-тура. Корозійна характеристика металевих труб і вимивання важких металів із свинцевих і мідних труб додатково обмежують можливості застосування металевих труб, призначених для трубопроводів питної води і необхідних у харчовій промисловості ліній. До того ж одержання металів, видобуток, перевезення і переробляння руд, а також виготовлення металевих труб через необхідні затрати знергії у багатьох випадках більше неекономічні, а у відношенні забруднення навколишнього середовища неприйнятні. 19 По вищезгаданих причинах пластикові труби для спорудження трубопроводів для різних галузей застосування, таких як постачання питної води, опалювальна техніка, харчова промисловість, апаратобудування, а також хімічна промисловість, здобувають усе більше значення.
Переваги пластикових труб у порівнянні з металевими трубами полягають в їхній більшій стійкості до агресивних середовищ і відкладень, більш високої корозійній стійкості, більш високій ізолюючій дії, гпігієнічній придатності, меншій вазі, більш простій техніці з'єднання і монтажу, а також більшій екологічності.
Застосовувані для виготовлення труб пластики, такі як полівінилхлорид, сітчатий і несітчатий поліетилени, полібутен і поліпропілен, що можуть бути посилені внутрішніми чи зовнішніми шарами з металу, зокрема алюмінію, відрізняються застосовуваними полімерами і витікаючими звідси різними механічними властивостями, а також технікою з'єднання. Для з'єднання труб і фасонних деталей із пластику застосовуються затискні, с різьбові, обпресувальні, сплющувальні і пересувні гільзові системи, клейові системи, а також муфтове (3 зварювання нагрівальними елементами.
Тривалий контакт з окисними і відновлювальними середовищами в трубопроводах із пластику погіршують хімічні і механічні властивості пластику, застосовуваного як матеріал труб. Макромолекули матеріалу труб мають визначену довжину і визначене число переплетення ланцюгів. Довжина ланцюгів і вид переплетення, в М першу чергу, визначають характер властивостей матеріалу труб. Між кристалічними компонентами переважно «су застосовуваних для труб полімерних матеріалів знаходяться некристалічні, аморфні зони, що забезпечують зсув кристалічних складових у полімері і створюють визначені пружність і в'язкість матеріалу труб. о
Для захисту від ушкодження застосовуваного для труб полімерного матеріалу в його аморфні зони можуть «І бути введені присадки, такі як дезактиваторьі! металу, акцептори хлору, акцептори кислоти, акцептори вільних 3о радикалів, УФ-стабілізатори, стабілізатори обробки і довгострокові термо-стабілізатори. Ці присадки повинні в бути введені в полімерну матрицю зкстракційностабільно, однак з можливістю міграції.
Присадки в аморфних зонах полімерного матеріалу рухливі. Цей ефект бажаний для того, щоб необхідна присадка могла мігрувати до дотичного із середовищем місця, у якому вона виявляє свою захисну дію проти « агресивних середовищ і захищає полімерні ланцюги від ушкодження. З 50 Вирішальний недолік труб з полімерного матеріалу з присадками, відомими, наприклад, з (патенту ЕР с 04706005А1), полягає в тому, що значна частка присадок через аморфні зони мігрує з внутрішнього шару через
Із» середній шар у зовнішній шар труб, у якому присадки не потрібні. Якщо ефективність присадок за рахунок їхнього захисного механізму вичерпана чи перетворена, у внутрішньому шарі труб, що знаходиться в контакті з протікаючим по трубах середовищем, починається ушкодження молекул, так зване руйнування ланцюга.
Матеріал труби схрупчується, стає твердим і схильним до руйнування. Товщина стінки труби зменшується і внаслідок абразії і руйнування ланцюга. Нарешті, внутрішній тиск у трубі приводить до її руйнування. Ці явища «» руйнування матеріалу труби значною мірою залежать від середовища і температури. В міру зростання температури середовища надпропорційно збільшується швидкість руйнування. і-й В основі винаходу лежить задача розробки таких труб, фітингів і фасонних деталей із пластику для
Ге) 20 спорудження трубопроводів для рідких, пасто- і газоподібних середовищ, що характеризувалися б високою механічною міцністю, хімічною і термостійкістю. т» Ця задача вирішена, відповідно до винаходу, за допомогою багатошарових труб, фітингів і фасонних деталей із пластику, що відрізняються тим, що внутрішній і середній шари складаються з полімерного матеріалу, в аморфні зони частково кристалічного полімерного матеріалу внутрішнього шару, що знаходиться в контакті із 25 середовищем, що транспортується, чи середнього шару введені присадки проти агресивних середовищ,
ГФ) зокрема окисних і відновлювальних середовищ, і що в аморфні зони полімерного матеріалу середнього шару введені наповнювачі і/чи присадки як бар'єрні матеріали для зменшення міграції присадок із внутрішнього шару о в зовнішній шар труби, фітинга чи фасонної деталі.
За рахунок блокуючої дії, що зменшує міграцію середнього шару труб, фітингів і фасонних деталей ефективні 60 компоненти присадок залишаються у внутрішньому шарі, що вступає в контакт із середовищем, що протікає по трубопроводу. Запобігається міграція присадок у шари чи зони труб, фітингів і фасонних деталей, що не вступають у контакт із середовищем, що протікає по трубопроводу. Дифузія газів і рідин зовні через стінку труби в середовище, що протікає по трубопроводу, також зменшується. На основі бар'єрної дії середнього шару підвищуються хімічна і термостійкість внутрішнього шару. Завдяки тривалій і стійкій концентрації присадок у бо середньому шарі труб, фітингів і фасонних деталей, що знаходяться у контакті із середовищем, що протікає,
матеріал середнього шару успішно протистоїть руйнівному впливу каталітичних іонів металів і окисному руйнівному впливу кисню, кислот і лугів, а також вільного хлору і інших галогенів, зокрема при більш високих робочих температурах, а також підвищується стійкість до цих середовищ. Пластикова труба, що відрізняється Шаруватою структурою, характеризується також високою міцністю на вигин і розтягання, простотою в обслуговуванні і при переробці, гарними гігієнічними властивостями, а також гарною звукоізоляцією від шумів плину, створюваних при протіканні по трубі рідкого середовища.
Винахід пояснюється нижче за допомогою схематичних креслень, на яких зображені: на фіг.1: трубу для будівництва трубопроводів у перспективному зображенні; 70 - на фіг.2: перетин труби відповідно до фрагменту 1 на фіг.1 у збільшеному вигляді;
Пластикова труба згідно фіг. 1 і 2 для спорудження трубопроводів для рідких, пасто- і газоподібних середовищ, що застосовується переважно як водопровідна труба і може бути виготовлена шляхом екструзії, лиття під тиском чи формуванням дуттям, містить виконане шарами трубчасте тіло 1 із внутрішнім 2 і зовнішнім
З шарами з основного матеріалу, а також середнім шаром 4 з композиційного матеріалу, що складається з /5 основного і, щонайменше, одного додаткового матеріалів.
Основний матеріал внутрішнього 2 і зовнішнього З шарів пластикової труби складається зі статистичного сополімеру пропілену.
Композиційний матеріал середнього шару 4 пластикової труби складається зі статистичного сополімеру 5 поліпропілену з масовою часткою 50-90, переважно 60-80 мас.-9о, скловолокна 6, скляних кульок 7 або скляного борошна 8 чи сумішей цих матеріалів з масовою часткою 10-50, переважно 20-40 мас.-9о, а також сполучної присадки для з'єднання матриці 5 із статистичного сополімера пропілена з скловолокном 6, і/або скляними кульками 7 і/або скляним борошном 8.
Статистичний сополімер поліпропілену композиційного матеріалу середнього шару 4 відрізняється вмістом етілену у межах від 2 до 6 мас.-95, і значенням МЕК (показник плинності розплаву) у межах від 0,3 до 10 г/10 сч ов ХВ при 1902С и навантаженні 5 кг.
Сполучна присадка для з'єднання матриці із статистичного сополімеру поліпропілену, а також скловолокна, о скляних кульок чи скляного борошна чи сумішей цих матеріалів середнього шару 4 складається із сипанової сполуки.
Етилен додають до композиційного матеріалу для того, щоб зменшити викликану волокнистим матеріалом «І Крихкість і додати матеріалу достатню пружність.
До композиційного матеріалу середнього шару 4 і/або до основного матеріалу внутрішнього шару 2 і. пластикової труби домішані полегшуючі переробку допоміжні речовини, такі як антиадгезив, і присадки, такі як ю світло- і теплостабілізатори.
Для виготовлення вихідного композиційного матеріалу середнього шару 4 пластикової труби в
Зз5 пластифікований чи в'язкотекучий статистичний сополімер пропропілену переробляють у комбінованому блоці з ї- короткорізаним скловолокном вихідною довжиною 0,1-6 мм чи нескінченним скловолокном, що подрібнюється в процесі змішування і/або зі скляними кульками і/або з скляним борошном, а також, при необхідності, стабілізаторами і присадками в однорідний композиційний матеріал, причому скловолокно має 500-5000 текс.
Пластикова труба може бути виготовлена на машині, обладнаній трьома екструдерами для зкструдування « 70 Внутрішнього 2, середнього 4 і зовнішнього З шарів. шщ с Для зварювання пластикової труби з фітингами чи фасонними деталямт кінець труби, що з'єднується, і й внутрішню стінку отвору фітинга чи фасонної деталі нагрівають за допомогою інструмента до плинності "» пластику, причому інструмент складається з електронагріваємої втулки для нагрівання кінця труби й електронагріваємого оправлення для нагрівання стінки отвору фітинга чи фасонної деталі. Потім трубу і фітинг відокремлюють від інструменту і кінець труби вставляють в отвір фітинга, в результаті чого обидві деталі -І зварюються між собою.
Нова багатошарова пластикова труба може застосовуватися для спорудження трубопроводів для рідин, те зокрема господарсько-питних водопроводів, а також газопроводів і в хімічній промисловості, апаратобудуванні, «сл а також у харчовій промисловості. о 50
Claims (10)
1. Екструдована, виготовлена литтям під тиском чи формуванням дуттям труба, фітинг чи фасонна деталь із пластику для спорудження трубопроводів для рідких, пасто- і газоподібних середовищ, що містить виконане принаймні з трьох шарів трубчасте тіло з внутрішнім (2) і зовнішнім (3) шарами з основного матеріалу, а також (Ф) середнім шаром (4) з основного матеріалу і принаймні одного додаткового матеріалу, яка відрізняється тим, що ка внутрішній (2), середній (4) та зовнішній (3) шари труби, фітинга чи фасонної деталі складаються з полімерного матеріалу зі статистичним співполімером поліпропілену як основним матеріалом, де середній шар 60 містить: (а) статистичний співполімер поліпропілену з масовою часткою 50-90 мас. 9о, що містить етилен у кількості 2-6 мас. 96 та має показник плинності розплаву 0,3-10 г/10 хвилин при температурі 190 9С і навантажувальній масі 5 кг, (б) скловолокно, скляні кульки чи скляне борошно, чи суміші цих матеріалів з масовою часткою 10-50 мас. 95, 65 (в) сполучну присадку для з'єднання матриці зі статистичного співполімеру поліпропілену зі скловолокном і/або скляними кульками, і/або скляним борошном,
де присадки проти агресивних середовищ, зокрема окисних і відновлювальних середовищ, введені в аморфні зони частково кристалічного полімерного матеріалу внутрішнього шару (2), що знаходиться в контакті з середовищем, що транспортується, та де наповнювачі й присадки введені в аморфні зони полімерного матеріалу середнього шару (4) як бар'єрний матеріал для зменшення міграції присадок із внутрішнього (2) у зовнішній шар (3) труби, фітинга чи фасонної деталі.
2. Пластикова труба за п. 1, яка відрізняється тим, що її внутрішній (2), середній (4) і зовнішній (3) шари складаються з одного і того ж полімерного матеріалу як основного матеріалу.
З. Пластикова труба за п. 1 або 2, яка відрізняється тим, що до композиційного матеріалу середнього шару то і/або до основного матеріалу внутрішнього шару (2) домішані полегшуючі переробку допоміжні речовини, такі як антиадгезиви.
4. Пластикова труба за одним із пп. 1-3, яка відрізняється тим, що основний матеріал зовнішнього шару (3) містить антиадгезив.
5. Пластикова труба за одним із пп. 1-4, яка відрізняється тим, що композиційний матеріал середнього шару
75.4) іМабо основний матеріал внутрішнього шару (2) містять чи містить присадки, такі як світло- і теплостабілізатори.
6. Пластикова труба за одним із пп. 1-5, яка відрізняється тим, що в основний матеріал зовнішнього шару (3) введені присадки, такі як світло- і теплостабілізатори.
7. Пластикова труба за п. 1, яка відрізняється тим, що сполучна присадка композиційного матеріалу середнього шару (4) пластикової труби складається із силанової сполуки.
8. Пластикова труба за п. 1, яка відрізняється тим, що масова частка статистичного співполімеру поліпропілену складає 60-80 мас. 905.
9. Пластикова труба за п. 1, яка відрізняється тим, що масова частка скловолокна, скляних кульок чи скляного борошна складає 20-40 мас. 905. с
10. Спосіб виготовлення вихідного композиційного матеріалу середнього шару пластикової труби за одним із пп. 1-9, який відрізняється тим, що пластифікований статистичний співполімер поліпропілену з короткорізаним і) скловолокном з вихідною довжиною 0,3-6 мм чи нескінченним скловолокном, що подрібнюється в процесі змішування, і/або зі скляними кульками, і/або зі скляним борошном та, за необхідністю, стабілізаторами й присадками переробляють у комбінованому блоці в однорідний композиційний матеріал, причому скловолокно «Е зо має 500-5000 текс. (зе) ІФ) « і -
- . и? -і щ» 1 (95) с» іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10018324A DE10018324C2 (de) | 2000-04-13 | 2000-04-13 | Extrudiertes, spritzgegossenes oder blasgeformtes Rohr, Fitting oder Formstück aus Kunststoff zum Erstellen von Rohrleitungen für flüssige, pastöse und gasförmige Medien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA74534C2 true UA74534C2 (en) | 2006-01-16 |
Family
ID=7638608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2001042417A UA74534C2 (en) | 2000-04-13 | 2001-04-10 | Extruded pipe, fitting or shaped part from the plastic for construction of conduits for liquid, paste-like and gaseous media |
Country Status (33)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20010031324A1 (uk) |
EP (1) | EP1145844B1 (uk) |
JP (1) | JP2001355767A (uk) |
KR (1) | KR100568576B1 (uk) |
CN (1) | CN1322616A (uk) |
AR (1) | AR028012A1 (uk) |
AT (1) | ATE327883T1 (uk) |
AU (1) | AU773222B2 (uk) |
BR (1) | BR0101453A (uk) |
CA (1) | CA2343649C (uk) |
CY (1) | CY1105570T1 (uk) |
CZ (1) | CZ297766B6 (uk) |
DE (2) | DE10018324C2 (uk) |
DK (1) | DK1145844T3 (uk) |
EE (1) | EE05397B1 (uk) |
ES (1) | ES2264949T3 (uk) |
HK (1) | HK1041404A1 (uk) |
HR (1) | HRP20010270B1 (uk) |
HU (1) | HUP0101502A3 (uk) |
ID (1) | ID29841A (uk) |
IL (1) | IL142553A0 (uk) |
MX (1) | MXPA01003414A (uk) |
NO (1) | NO20011873L (uk) |
NZ (1) | NZ510891A (uk) |
PL (1) | PL197634B1 (uk) |
PT (1) | PT1145844E (uk) |
RS (1) | RS49550B (uk) |
RU (1) | RU2256840C2 (uk) |
SI (1) | SI1145844T1 (uk) |
SK (1) | SK286414B6 (uk) |
TW (1) | TW494198B (uk) |
UA (1) | UA74534C2 (uk) |
ZA (1) | ZA200102941B (uk) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10200464A1 (de) * | 2001-12-05 | 2003-10-09 | Fitr Ges Fuer Innovation Im Ti | Rohr oder Rohrformstück mit verbesserten Wärmedämm- und/oder Stabilitäts- und Festigkeitseigenschaften sowie Verfahren zur Herstellung derartiger Rohre oder -formstücke |
GB2410308B (en) * | 2004-01-20 | 2008-06-25 | Uponor Innovation Ab | Multilayer pipe |
GB2412708B (en) * | 2004-04-02 | 2009-07-22 | Uponor Innovation Ab | Plastics pipe |
US7588808B2 (en) * | 2004-04-16 | 2009-09-15 | Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. | Mono and multi-layer articles and injection molding methods of making the same |
DE102004035407A1 (de) * | 2004-05-18 | 2005-12-15 | Bänninger Kunststoff-Produkte GmbH | Formstück aus Kunststoff zum Herstellen von Rohrleitungen |
EP1856433B1 (de) * | 2005-03-03 | 2012-11-21 | Uponor Innovation AB | Kunststoff-metall-verbundrohr für sanitär- und/oder heizungsanlagen |
DE202005014586U1 (de) * | 2005-09-14 | 2007-02-01 | Aquatherm Besitzgesellschaft Mbh | Sprinklerrohr |
FR2892489B1 (fr) * | 2005-10-25 | 2007-12-28 | Hozelock Tricoflex Soc Par Act | Tuyau souple en matiere plastique multicouche |
FR2904676B1 (fr) | 2006-08-03 | 2008-10-03 | Wefa Plastic | Tuyau et/ou raccord en matiere thermoplastique |
DE102007030914A1 (de) | 2007-07-03 | 2009-01-08 | Bänninger Kunststoff-Produkte GmbH | Formstück aus Kunststoff |
US8967207B2 (en) | 2008-01-31 | 2015-03-03 | Polyplastics Co., Ltd. | Multi-layer cylindrical molded article |
JP5465385B2 (ja) * | 2008-01-31 | 2014-04-09 | ポリプラスチックス株式会社 | 多層筒状成形体 |
EP2143984A1 (en) | 2008-07-08 | 2010-01-13 | Eaton Fluid Power GmbH | Reinforced flexible hose |
EP2233811A3 (de) | 2009-03-24 | 2011-05-25 | Poloplast GmbH & Co. KG | Kunststoffrohr |
WO2011016747A1 (en) * | 2009-06-19 | 2011-02-10 | Obschestvo S Ogranichennoy Otvetstvenostyu «Alterplast» | Multilayer plastic pipe for water supply and heating systems |
DE202010012463U1 (de) * | 2010-09-10 | 2011-12-12 | Rehau Ag + Co. | Kunststoffrohrformteil |
US10458587B2 (en) * | 2011-03-30 | 2019-10-29 | Terry Shafer | Mechanical piping system and method of manufacture |
CN102392918A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-03-28 | 联塑市政管道(河北)有限公司 | 一种复合pp管及其制备方法 |
US20140377487A1 (en) * | 2013-06-24 | 2014-12-25 | Hamilton Sundstrand Corporation | Suction-blow-molded aircraft ducting |
DE102013016946A1 (de) * | 2013-10-14 | 2015-04-16 | Wavin B.V. | Rohr mit einer Außenschicht aus einem polymeren Werkstoff |
JP6484106B2 (ja) * | 2015-05-19 | 2019-03-13 | 積水化学工業株式会社 | 冷温水管路配管システム |
JP6510885B2 (ja) * | 2015-02-20 | 2019-05-08 | 積水化学工業株式会社 | 多層管材 |
WO2016133167A1 (ja) * | 2015-02-20 | 2016-08-25 | 積水化学工業株式会社 | 繊維強化複合管および冷温水配管システム |
US10544886B2 (en) | 2015-02-20 | 2020-01-28 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Fiber-reinforced composite pipe and cold/warm water piping system |
JP6546433B2 (ja) * | 2015-04-03 | 2019-07-17 | 積水化学工業株式会社 | 多層配管 |
CN106545707B (zh) * | 2016-12-09 | 2024-01-09 | 安徽恳鑫新材料有限公司 | 一种太阳能供水管道 |
CN106739333A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 常熟市科恒电工塑胶厂 | 一种抗静电高强度复合塑料制品 |
CN106584927A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-04-26 | 常熟市科恒电工塑胶厂 | 一种阻燃性好的复合塑料制品 |
DE102017217544A1 (de) | 2017-10-02 | 2019-04-04 | Bänninger Kunststoff-Produkte GmbH | Rohrleitung und Verfahren zur Herstellung |
DE102018109210B4 (de) | 2018-04-18 | 2020-10-08 | German Pipe Industrie- und Fernwärmetechnik GmbH | Thermisch gedämmtes Rohr und Verfahren zu seiner Herstellung |
CN109016433A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-18 | 中裕软管科技股份有限公司 | 一种新型pvc水带复合发泡工艺 |
GR1009860B (el) * | 2018-11-29 | 2020-11-10 | Αναστασιος Θεοφιλου Ριζοπουλος | Προμονωμενο συστημα σωληνωσεων και εξαρτηματων με εξωτερικο μονωτικο περιβλημα και θερμομονωτικο στρωμα |
RU194220U1 (ru) * | 2019-07-12 | 2019-12-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Полый стержень из композиционного материала ферменной конструкции |
CN110985770A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-04-10 | 梅州中燃城市燃气发展有限公司 | 一种燃气管道及其制备方法 |
CN112974775B (zh) * | 2021-01-23 | 2022-07-15 | 郑州大学 | 用于制备非晶合金管的模具、装置及方法 |
EP4381213A1 (de) * | 2021-08-05 | 2024-06-12 | Henn GmbH & Co KG. | Vorrichtung zur verbindung fluidführender elemente |
CN114716714B (zh) * | 2022-04-26 | 2022-11-11 | 广东中讯通讯设备实业有限公司 | 一种高强度pe电力导管及其制备方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5427381B2 (uk) * | 1972-09-14 | 1979-09-10 | ||
JPS6132743A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-15 | 昭和電工株式会社 | 多層構造管 |
JPH0826949B2 (ja) * | 1988-07-19 | 1996-03-21 | 横浜ゴム株式会社 | ホース |
DE4025300C1 (uk) * | 1990-08-09 | 1992-02-20 | Ems-Inventa Ag, Zuerich, Ch | |
JP3057862B2 (ja) * | 1991-11-21 | 2000-07-04 | 東海ゴム工業株式会社 | ホース |
BR9405612A (pt) * | 1993-09-28 | 1999-09-08 | Inventa Ag | Tubulação de polìmero de várias camadas |
DE4336290A1 (de) * | 1993-10-25 | 1995-04-27 | Huels Chemische Werke Ag | Mehrschichtiges Kunststoffrohr |
ES2130759T3 (es) * | 1995-03-09 | 1999-07-01 | Atochem Elf Sa | Tubo a base de poliamida para el transporte de gasolina. |
DE19534455C1 (de) * | 1995-09-16 | 1996-12-12 | Fresenius Ag | PVC-freier-Mehrschichtschlauch für medizinische Zwecke, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung |
SE505937C2 (sv) * | 1996-03-04 | 1997-10-27 | Borealis As | Flerskiktat rör |
DE19633133C1 (de) * | 1996-08-16 | 1998-03-05 | Veritas Gummiwerke Ag | Mehrschichtiges Rohr |
US6063463A (en) * | 1998-01-08 | 2000-05-16 | Xerox Corporation | Mixed carbon black fuser member coatings |
-
2000
- 2000-04-10 ZA ZA200102941A patent/ZA200102941B/xx unknown
- 2000-04-13 DE DE10018324A patent/DE10018324C2/de not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-03-30 AU AU33374/01A patent/AU773222B2/en not_active Ceased
- 2001-03-31 SI SI200130599T patent/SI1145844T1/sl unknown
- 2001-03-31 ES ES01108220T patent/ES2264949T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-31 AT AT01108220T patent/ATE327883T1/de active
- 2001-03-31 DE DE50109920T patent/DE50109920D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-31 PT PT01108220T patent/PT1145844E/pt unknown
- 2001-03-31 EP EP01108220A patent/EP1145844B1/de not_active Revoked
- 2001-03-31 DK DK01108220T patent/DK1145844T3/da active
- 2001-04-02 NZ NZ510891A patent/NZ510891A/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-04-02 MX MXPA01003414A patent/MXPA01003414A/es active IP Right Grant
- 2001-04-05 CZ CZ20011250A patent/CZ297766B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-04-06 TW TW090108244A patent/TW494198B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-04-06 US US09/827,706 patent/US20010031324A1/en not_active Abandoned
- 2001-04-09 SK SK481-2001A patent/SK286414B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2001-04-10 UA UA2001042417A patent/UA74534C2/uk unknown
- 2001-04-11 EE EEP200100218A patent/EE05397B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-04-11 CA CA002343649A patent/CA2343649C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-04-11 AR ARP010101727A patent/AR028012A1/es unknown
- 2001-04-11 PL PL347012A patent/PL197634B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-04-11 NO NO20011873A patent/NO20011873L/no not_active Application Discontinuation
- 2001-04-11 BR BR0101453-6A patent/BR0101453A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-04-12 HU HU0101502A patent/HUP0101502A3/hu unknown
- 2001-04-12 KR KR1020010019437A patent/KR100568576B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-04-12 RU RU2001110059/06A patent/RU2256840C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-04-12 ID IDP20010324D patent/ID29841A/id unknown
- 2001-04-12 HR HR20010270A patent/HRP20010270B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-04-12 IL IL14255301A patent/IL142553A0/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-04-12 RS YUP-269/01A patent/RS49550B/sr unknown
- 2001-04-12 JP JP2001114204A patent/JP2001355767A/ja active Pending
- 2001-04-13 CN CN01116582A patent/CN1322616A/zh active Pending
-
2002
- 2002-04-23 HK HK02103046.6A patent/HK1041404A1/zh unknown
- 2002-07-26 US US10/205,935 patent/US20020182358A1/en not_active Abandoned
-
2006
- 2006-08-18 CY CY20061101154T patent/CY1105570T1/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA74534C2 (en) | Extruded pipe, fitting or shaped part from the plastic for construction of conduits for liquid, paste-like and gaseous media | |
KR102131465B1 (ko) | 동적으로 가황된 폴리아릴렌 설파이드 조성물 | |
CN107921755B (zh) | 多层管及其制造方法 | |
RU2001110059A (ru) | Экструдированная, изготовленная литьем под давлением или формованная раздувом труба, фитинг или фасонная деталь из пластика для сооружения трубопроводов для жидких, пасто- и газообразных сред | |
US20150170788A1 (en) | Conductive Thermoplastic Compositions for Use in Tubular Applications | |
US6604552B2 (en) | Metal-plastic multilayer pipe having form stability for plumbing and hydronic heating | |
US20020006488A1 (en) | Multilayer plastic pipe having a segmented barrier layer | |
US20060229395A1 (en) | High temperature liner | |
Walsh | The plastic piping industry in North America | |
US20040020679A1 (en) | Transparent protective tube for external cable | |
KR101621028B1 (ko) | 재활용 합성수지를 이용한 전선 보호관 | |
RU203164U1 (ru) | Термопластичная композитная труба c усиленными оболочками | |
CN212860666U (zh) | 一种防火绝热聚乙烯管材 | |
KR102590223B1 (ko) | 수밀성 보강 파이프관 | |
CN211875323U (zh) | 一种用于水暖的新型5层阻氧管 | |
KR200388702Y1 (ko) | 내충격 상,하 수도관 | |
Sixsmith et al. | Handbook of thermoplastic piping system design | |
EP4226067A1 (en) | Cpvc multilayer composite pipe with improved temperature and delamination resistance and process for making pipe | |
Sarbu et al. | Comparative characterization of plastic tubes for building installations | |
CN1184429C (zh) | 拉伸定向的交联聚合物管材 | |
CN2533362Y (zh) | 拉伸定向的交联聚合物管材 | |
CN115071189A (zh) | 一种复合型塑料管件的加工工艺 | |
KR200321904Y1 (ko) | 불연층을 갖는 수도관 | |
CN2532338Y (zh) | 拉伸定向的硅烷交联聚乙烯管材 | |
Lyons | Polyethylene (Polyethene) Plastics |