SK288894B6 - Zváracie zariadenie a spôsob zvárania - Google Patents

Zváracie zariadenie a spôsob zvárania Download PDF

Info

Publication number
SK288894B6
SK288894B6 SK500602015A SK500602015A SK288894B6 SK 288894 B6 SK288894 B6 SK 288894B6 SK 500602015 A SK500602015 A SK 500602015A SK 500602015 A SK500602015 A SK 500602015A SK 288894 B6 SK288894 B6 SK 288894B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
welding
belts
rollers
strips
tension
Prior art date
Application number
SK500602015A
Other languages
English (en)
Other versions
SK500602015A3 (sk
Inventor
Roland Schuster
Original Assignee
Berndorf Band Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Berndorf Band Gmbh filed Critical Berndorf Band Gmbh
Publication of SK500602015A3 publication Critical patent/SK500602015A3/sk
Publication of SK288894B6 publication Critical patent/SK288894B6/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/083Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
    • B23K26/0838Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20Bonding
    • B23K26/21Bonding by welding
    • B23K26/24Seam welding
    • B23K26/26Seam welding of rectilinear seams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/025Seam welding; Backing means; Inserts for rectilinear seams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/022Particular heating or welding methods not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4324Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms for making closed loops, e.g. belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/16Bands or sheets of indefinite length

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Vynález sa týka zváracieho zariadenia a spôsobu zvárania pásov z kovu alebo plastu, najmä nekonečných pásov. Zváracie zariadenie na zváranie pásov (1) obsahuje vodiaci systém na pásy, napínací systém, hnací systém a zvárací systém (2). Napínací systém je vytvorený tak, aby pásy (1) boli aspoň počas zváracieho pochodu v zváracej oblasti uvedené pod mechanické napätie. Spôsob zvárania pásov (1) uvedeným zváracím zariadením obsahuje kroky vedenia aspoň dvoch pásov (1) v smere zvárania, napínanie pásov v oblasti zvárania, pozdĺžne zváranie aspoň dvoch pásov (1) pozdĺž pozdĺžnej osi, výhodne na vzájomne privrátených okrajoch, pričom sú pod napätím, a pohybovanie pásu (1) krokovo alebo plynule relatívne proti zváraciemu systému (2), zatiaľ čo postup zvárania napätého pásu (1) krokovo alebo plynulo pokračuje.

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka zváracieho zariadenia a spôsobu zvárania pásov z kovu a plastu, najmä nekonečných pásov.
Doterajší stav techniky
Pri výrobe pásov z kovu alebo plastu môže vzniknúť potreba, že dva pásy z kovu alebo plastu musia byť pozdĺž ich pozdĺžnej osi vzájomne zvárané. Až dosiaľ sa tieto pásy ukladali na podkladovej ploche v zariadení vedľa seba, vzájomne sa vyrovnali a pomocou zváracej jednotky sa zváralo.
Nevýhoda stavu techniky je, že vyrovnávací a zvárací proces je namáhavý, a že sa pri takto zvarených pásoch neskôr môžu vytvárať napätia vedúce k únave materiálu.
Úlohou vynálezu je prekonať nevýhody stavu techniky a dať k dispozícii zváracie zariadenie a spôsob zvárania, pomocou ktoiých by používateľ mohol dva pásy optimálne spolu zvárať.
Podstata vynálezu
Táto úloha je riešená zváracím zariadením a spôsobom zvárania podľa patentových nárokov.
Ďalej používané relatívne polohové údaje treba chápať ako merané v smere pohybu pásu pohybujúceho sa vo zváracom zariadení. Keď je napríklad valček 1 uložený pred valčekom 2, znamená to, že oblasť pásu prechádzajúceho zváracím zariadením stále míňa najprv valček 1, a potom valček 2.
Zváracie zariadenie podľa vynálezu na zvárame pásov obsahuje vodiaci systém na pásy, napínací systém, hnací systém a zvárací systém, pričom napínací systém je vytvorený tak, že pásy sú počas postupu zvárania vo zváracej oblasti uvedené pod napätie.
Spôsob zvárania pásov podľa vynálezu pomocou zariadenia podľa vynálezu obsahuje kroky:
- vedenie aspoň dvoch pásov v smere zvárania,
- napíname pásov v oblasti zvárania,
- pozdĺžne zvárame aspoň dvoch pásov pozdĺž pozdĺžnej osi, výhodne na vzájomne zdanlivých okrajoch, pričom sú pod napätím,
- pohybovanie pásu krokovo alebo plynulo relatívne k zváraciemu systému, zatiaľ čo postup zvárania napätého pásu krokovo alebo plynulo pokračuje.
Pásy môžu pozostávať zo všetkých možných materiálov, ak sú tieto materiály zvarovateľné. Výhodne obsahujú pásy plasty a/alebo kovy. Najmä sú oba pásy zhotovené z rovnakého materiálu (napríklad kovovej zliatiny). Tiež keď vynález v najjednoduchšom prípade slúži na spojenie dvoch pásov, môže byť na určité použitia výhodné, ak sú spájané súčasne tri alebo viac pásov. Je zjavné, že vynález sa vzťahuje na spájame pásov pozdĺž ich pozdĺžnej osi a výhodne na ich vzájomne zdanlivých okrajoch, takže ako konečný produkt vzniká široký pás. Vhodné zváracie systémy sú známe odborníkovi a obsahujú aspoň jednu zváraciu jednotku („zváraciu hlavu“). Samozrejme musia byť vhodné na pozdĺžne zvárame použitých pásov. Výhodné zváracie systémy zahŕňajú zváracie jednotky skupiny vykurovacích plôch, vykurovacích drôtov, vykurovacích valčekov, laserov, oblúkových zváracích zariadení a zariadení na zvárame v ochrannom plyne (napríklad zariadenia na zvárame kovovou elektródou v ochrannom plyne, zvárame volfrámovou elektródou v inertnom plyne (WIG) alebo plazmové zvárame).
Podľa výhodného uskutočnenia je zvárací systém uložený v zváracom zariadení tak, že zváracia hlava je vedená rovnobežne s pozdĺžnou osou pásov (prípadne na zraz k sebe priložených pozdĺžnych okrajov) a pásy sa môžu spolu zvárať a/alebo pásy môžu byť vedené pod zváracou hlavou. Zváracia hlava a pásy teda môžu byť osadené stacionárne, upevnené alebo pohyblivé vo zváracom zariadení, pričom aspoň zváracia hlava alebo pásy musia byť pohyblivé.
Vodiaci systém je vytvorený na vedenie pásov zváracím zariadením. Napínací systém a/alebo hnací systém môže byť pritom časť vodiaceho systému alebo aj obrátene môžu byť napínací systém, respektíve hnací systém vytvorené ako vodiaci systém, alebo môžu taký vodiaci systém obsahovať. Výhodne obsahuje vodiaci systém prídržnú štruktúru a v tejto prídržnej štruktúre uložené vodiace prvky (napríklad valčeky alebo zaoblené klzné prvky).
Hnací systém je vytvorený na pohybovanie pásov a/alebo aspoň jednej zváracej jednotky zváracieho systému. Výhodné hnacie systémy obsahujú motory (napríklad elektromotory alebo spaľovacie motory) a hnacie valčeky alebo osi uvádzané do pohybu prostredníctvom týchto motorov (prípadne cez prevod). Hnací systém môže tiež obsahovať vodiace prvky, a tým byť časťou vodiaceho systému alebo môžu časť vodiaceho systému obsahovať.
Vo výhodnom uskutočnení sú valčeky napínacieho systému uvádzané do pohybu a slúžia ako pohon. Na pínací systém tak môže tvoriť alebo obsahovať časť hnacieho systému.
V ďalšom výhodnom uskutočnení, ktoré je možné kombinovať s predchádzajúcim, je aspoň jedna zváracia jednotka pohyblivá rovnobežne s pozdĺžnou osou pásov, najmä počas zváracieho pochodu.
Napínací systém je potrebný na to, aby sa pásy aspoň počas zváracieho pochodu uviedli vo zváracej oblasti pod mechanické napätie. Aj keď toto mechanické napätie môže povoliť, keď nie je uskutočňovaný žiadny zvárací pochod, je pre kvalitu spojenia pásov výhodné, ak je napätie udržované po celé časové obdobie, po ktoré sú pásy vedené vedľa seba.
Podľa výhodného uskutočnenia obsahuje napínací systém napínacie valčeky, cez ktoré sú pásy vedené, pričom aspoň jeden z napínacích valčekov je uložený pred zváracou oblasťou a jeden z napínacích valčekov je uložený za zváracou oblasťou. Tieto napínacie valčeky môžu predstavovať časť vodiaceho systému a/alebo hnacieho systému.
Pri otáčajúcich sa valčekoch pôsobí v zásade krútiaci moment medzi ich plášťovou plochou a ich osou. Pri nepohádaných valčekoch vyvoláva tento krútiaci moment stále brzdenie v dôsledku trecích účinkov a je následne označený ako „brzdiaci moment“. Pri hnaných valčekoch prevažuje hnací krútiaci moment proti brzdiacemu momentu a výsledný moment je označený ako „hnací moment“.
Okrem toho pôsobí medzi valčekmi a cez ne bežiacim pásom stále trenie, ktoré je počas normálneho behu, pri ktorom sa plášťová plocha valčeka pohybuje rovnakou lýchlosťou ako pás, čisté adhézne trenie so súčiniteľom trenia R.
Na pás pôsobí cez adhézne trenie pri dotyku s napínacím valčekom sila vyvolávaná krútiacim momentom tohto napínacieho valčeka. Smer príslušného vektora sily je pri hnacom momente v smere pohybu pásu (hnacia sila) a pri brzdiacom momente (brzdná sila) presne opačný.
Podľa výhodného uskutočnenia je hlavný súčiniteľ adhézneho trenia medzi napínacím valčekom a pásom väčší ako 0,3, najmä väčší ako 0,5. To sa dosiahne najmä tým, že povrch plášťovej plochy napínacích valčekov má materiál alebo tvar, ktoré bránia kĺzaniu pásov. Výhodné materiály sú plasty (napríklad guma), kože alebo kaučuky. Výhodnou úpravou je zdrsnenie povrchu alebo nánosy jemnozmných granulátov, ktoré sú pomocou lepidla prichytené k napínaciemu valčeku.
Podľa výhodného uskutočnenia je zváracie zariadenie vytvorené tak, že normálová (kolmá) sila vyvíjaná na napínací valček pásom je aspoň na jednom bode plášťovej plochy tohto napínacieho valčeka väčšia ako na tento valček vyvíjaná tiažová sila pásu, výhodne väčšia aspoň ako 105 %, najmä väčšia ako 110 %, výhodne väčšia ako 130 %.
Toho je výhodne dosiahnuté tým, že pásy sú prítlačnými valčekmi tlačené na napínacie valčeky alebo sú vytvorené ako nekonečné pásy a sú napínané medzi napínacími valčekmi. K napínaniu medzi dvoma napínacími valčekmi dochádza napríklad tak, že napínacie valčeky sú uložené vo vzdialenosti cca polovice celkovej dĺžky pásu (samozrejme s odpočítaním vždy polovice priemerov napínacích valčekov) od seba a pás je medzi nimi napnutý ako dopravný pás.
Napätie aspoň jedného pásu je výhodne dosiahnuté tým, že výsledný vektor sily z vektora sily vyvíjanej napínacím valčekom za zváracou oblasťou na pás po odpočítam vektora sily vyvíjaného napínacím valčekom pred zváracou oblasťou na pás má smer proti smem pohybu pásu. To znamená, že napínací valček musí byť pred zváracou oblasťou silnejšie brzdený alebo slabšie poháňaný ako napínací valček za zváracou oblasťou. Tým je príslušný pás vo zváracej oblasti ťahaný smerom k prednému valčeku a je tým napínaný.
Podľa výhodného uskutočnenia obsahuje zváracie zariadenie merací systém na merame napätia aspoň dvoch pásov. Vhodné meracie zariadenia pre tento merací systém sú odborníkovi známe, pričom výhodne je merací systém vytvorený tak, že svoje dáta odoberá z napínacích valčekov. Merací systém obsahuje najmä meracie prístroje na merame intenzity prúdu alebo energie, alebo sily pôsobiacej na osi napínacích valčekov. Týmto spôsobom môže byť napätie pásov zistené tým, ako veľká je sila pásov tlačiacich na valčeky alebo ako silné sú točivé momenty oboch valčekov (merame hnacej sily prostredníctvom prúdu poháňajúcich elektromotorov alebo prúdu dynama upevneného na valčekoch).
Podľa výhodného uskutočnenia sú napínacie valčeky pred a/alebo za zváracou oblasťou vytvorené tak, že sa dotýkajú len jedného z pásov a môžu sa otáčať nezávisle od ostatných valčekov. Týmto spôsobom je možná regulácia napätia jednotlivých pásov brzdením/poháňaním alebo dodatočným nastavovaním polohy osí valčekov.
Podľa výhodného uskutočnenia je zváracie zariadenie uspôsobené na to, aby zváralo nekonečné pásy po ich dĺžke. Na to je aspoň jeden z pásov, najmä ale každý z pásov, spájaný priečnym zvarom do nekonečného tvaru a pásy sú potom vedené v zváracom zariadení a pozdĺž ich strán sú pozdĺžne vzájomne spolu zvárané.
Podľa výhodného uskutočnenia sú pásy v nekonečnom stave vedené vedľa seba vo vodiacom systéme a v zváracej oblasti sú napínané napínacím systémom.
Na zvárame je vedená zváracia hlava pozdĺž pozdĺžnej osi (najmä pozdĺž k sebe na zraz priliehajúcich pozdĺžnych okrajov) pásov a pásy spolu zvára a/alebo sú nekonečné pásy vedené pod (najmä stacionárnou) zváracou hlavou.
Zváracie zariadenie je výhodne vytvorené tak, že je vytvorený vodiaci systém na vedenie nekonečných pásov a najmä obsahuje aspoň dva valčeky, ktoré sú osadené tak, že pásy sú vedené okolo valčekov s vopred určeným napätím.
V najjednoduchšej forme sú dva napínacie valčeky uložené vo vopred určenej vzdialenosti s rovnobežne usporiadanými osami tak, že pásy obiehajú ako húsenicový pás okolo napínacích valčekov.
Podľa výhodného uskutočnenia obsahuje zváracie zariadenie aspoň jeden podporný valček, uložený v zváracej oblasti, najmä priamo pod zváracím miestom, cez ktoiý sú vedené pásy, ktoré sa majú zvárať. Počas zváracieho procesu sú týmto spôsobom pásy podporným valčekom na zváracom mieste podporované. To zabraňuje prevesovaniu pásov na zváracom mieste a zaručuje mimoriadne presné vedenie pásov na zváracom mieste.
Výhodne je podporný valček uložený tak, že vyvoláva prevýšenie pásov, jeho plášťová plocha teda leží bližšie k zváracej jednotke než zostávajúce vedenie pásov, ktoré tieto pásy vedie (vytvorenie vyvýšenia proti nadväzujúcim úsekom pásov).
Podľa výhodného uskutočnenia obsahuje zváracie zariadenie valčeky, ktoré sú vytvorené tak, že oba pozdĺžne okraje pásov, ktoré majú byť spolu zvárané, ženie k sebe. To umožňuje zvárací proces, v ktorom sú oba pozdĺžne okraje pásov, ktoré majú byť spolu zvárané, k sebe približované, a potom zvárané, pričom pásy sú výhodne uložené tak blízko seba, že sa v oblasti zváracieho miesta dotýkajú. Tieto valčeky sú najmä hnacie valčeky a/alebo napínacie valčeky.
Podľa výhodného uskutočnenia obsahuje zváracie zariadenie valčeky, najmä aspoň jeden hnací valček a/alebo aspoňjeden napínací valček, ktoré sú vytvorené ako kónické. To umožňuje zvárací proces, pri ktorom sú pozdĺžne okraje pásov (najmä nekonečných pásov) prostredníctvom týchto kónický vytvorených valčekov hnané k sebe.
Výhodne sú valčeky vytvorené tak, že v oblasti valčekov, v ktorej sú pásy zvárané, majú valčeky menší prierezový polomer než mimo tejto oblasti.
V prípade, keď sú pásy vedené cez jediný valček, má tento valček najmä na jeho čelných stranách najväčší polomer a v ich strede najmenší.
V prípade, v ktorom sú pásy vedené cez oddelené valčeky, má aspoňjeden z týchto valčekov na jeho čelnej strane odvrátenej od okraja príslušného pásu, ktoiý sa má zvárať, najväčší polomer a na dmhej čelnej strane privrátenej k okraju príslušného pásu, ktoiý sa má zvárať, najmenší polomer.
Polomer prierezu valčeka sa mení výhodne konštantné, takže valček má čiastkové oblasti vo forme zrezaných kužeľov. Sklon plášťových plôch proti pozdĺžnej osi valčeka je výhodne menší ako 10°, najmä menší než 2°, takže valčeky sú vytvorené iba ľahko kónické.
Vo výhodnom uskutočnení obsahuje zariadenie tiež (prípadne prídavné) kónické valčeky, ktoiých tvar, respektíve ktoiých usporiadame je presne opačné proti tomu, aké bolo opísané. Tým môžu byť pásy prípadne hnané od seba alebo môže prítlačný valček mať tento „negatívny tvar“, aby sa napätia vyvolané kónickým tvarom valčekov koncentrovali v pásoch smerom k ich stredu.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Príklady výhodných uskutočnení zariadenia podľa vynálezu sú znázornené na výkresoch. Na výkresoch obrázok 1 znázorňuje schematicky jednoduché výhodné uskutočnenie v perspektívnom pohľade, obrázok 2 znázorňuje schematicky výhodné uskutočnenie v pohľade zo strany, obrázok 3 znázorňuje schematicky ďalšie výhodné uskutočnenie v pohľade zo strany, obrázok 4 znázorňuje schematicky ďalšie výhodné uskutočnenie v perspektívnom pohľade, obrázok 5 znázorňuje schematicky ďalšie výhodné uskutočnenie v pohľade zo strany a obrázok 6 znázorňuje schematicky výhodné uskutočnenie s kónickými valčekmi.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Obrázok 1 znázorňuje schematicky jednoduché výhodné uskutočnenie v perspektívnom pohľade. Dva pásy 1, ktoré sú tu vytvorené ako nekonečné pásy, sú pomocou zváracieho systému 2 vzájomne zvárané pozdĺž vedľa seba ležiacich vonkajších okrajov. Pásy sú pritom pomocou napínacích valčekov 3 vedené, napínané a pomocou aktívneho otáčania valčekov je nimi ďalej pohybované. Napínacie valčeky 3 tu teda slúžia ako vodiace prvky, napínacie prvky a hnacie prvky.
Obrázky 2 a 3 schematicky znázorňujú výhodné uskutočnenie podľa obrázka 1 v pohľade zo strany. Kým pásy 1 sú pomocou zváracieho systému 2 vzájomne zvárané, sú aspoň v oblasti zvárania pomocou napínacích valčekov 3 napínané. Šípka nad pásom 1 pritom určuje možný smer pohybu pásov 1. Pri kontinuálnom zváracom pochode môže byť pásmi plynulo pohybované, zatiaľ čo pri sekvenčnom zváracom pochode je účelné pohybovanie s pauzami. Je však tiež možné takisto pohybovať počas zváracieho pochodu zváracím systémom pozdĺž pásu.
Napíname je na obrázku 2 dosahované silou, ktorá napínacie valčeky 3 ženie od seba (šípky na valčekoch). Príslušné šípky pritom neudávajú žiadny pohyb, ale relatívnu silu, ktorou sú oba napínacie valčeky 3 tlačené od seba a pásy 1 tak napínajú. Pri takomto uskutočnení sú pásy 1 tak hore vo zváracej oblasti ako aj dole napínané.
Na obrázku 3 je dosiahnuté napíname odlišným krútiacim momentom napínacích valčekov 3. Kruhové šípky m majú znázorniť, že točivé momenty oboch napínacích valčekov, a tým aj sily, ktorými plášťové plochy napínacích valčekov 3 pôsobia na pásy 1, sú odlišné. Rozdiely v silách môžu byť napríklad dosiahnuté tým, že napínací valček 3 je silnejšie poháňaný než druhý napínací valček 3 alebo že predný z napínacích valčekov 3 (vľavo) je dokonca brzdený. Tu by boli pásy v zváracej oblasti (hore) napínané, ale v dolnej oblasti by nebolo žiadne napätie. Obrázok 4 znázorňuje schematicky ďalšie výhodné uskutočnenie v perspektívnom pohľade. Tu sú ako na obrázku 1 dva pásy 1, ktoré sú tiež vytvorené ako nekonečné pásy, pomocou zváracieho systému 2 vzájomne zvárané pozdĺž susedných vonkajších okrajov. Pásy sú pritom vedené prostredníctvom napínacích valčekov 3. Ďalší spôsob napínania je vedenie cez podporný valček 5 v zváracej oblasti. Tým môže byť dosiahnuté presnejšie vedenie pásov 1 v zváracej oblasti.
Obrázok 5 znázorňuje schematicky ďalšie výhodné uskutočnenie v pohľade zo strany. Pri tomto uskutočnení nemusia byť pásy 1 bezpodmienečne v nekonečnej forme. Napínacie valčeky, ktoré môžu súčasne slúžiť na pohon, sa pohybujú ako na obrázku 3 s rozdielnymi krútiacimi momentmi. Prídavné prítlačné valčeky 4 zabraňujú kĺzaniu pásov 1 tým, že zvyšujú adhézne trenie medzi pásmi 1 a napínacími valčekmi 3 zväčšením normálovej sily na pásy a napínací valček. Tiež tu sú pásy opäť vzájomne zvárané pomocou zváracieho systému 2.
Obrázok 6 znázorňuje výhodné uskutočnenie s kónickými valčekmi. Obrázok tu znázorňuje rez, ktorý ukazuje pásy 1 na kónických napínacích valčekoch 3 v pohľade spredu. Os otáčania napínacích valčekov 3 leží rovnobežne s rovinou výkresu. Obe šípky ukazujú snahu pásov 1 sa vzájomne približovať smerom k stredu. To samotné vyplýva z tvaru napínacích valčekov 3.
V prípade, že by tieto kónické napínacie valčeky 3 boli použité v uskutočnení podľa obrázkov 1 alebo 4, môžu bez všetkého zaujať miesto tu znázornených napínacích valčekov 3.
Príklady uskutočnenia znázorňujú možné varianty uskutočnenia vynálezu, pričom na tomto mieste bolo ukázané, že vynález nie je obmedzený na jeho špeciálne znázornené varianty uskutočnenia, ale že sú možné rôzne kombinácie jednotlivých variantov uskutočnenia medzi sebou a táto možnosť obmien vyplýva z poznatkov pre technické rokovania na základe predkladaného vynálezu v rámci schopností odborníka činného v tomto technickom odbore.
Ďalej môžu jednotlivé znaky alebo kombinácie znakov v znázornených a opísaných rôznych príkladoch uskutočnenia predstavovať samostatné vynálezy alebo vynálezcovské riešenia.
Úloha samostatných vynálezcovských riešení môže byť odvodená z tohto opisu.
Všetky údaje k rozsahom hodnôt v opise je potrebné chápať tak, že tiež zahŕňajú ľubovoľné a všetky ich čiastkové rozsahy.
Predovšetkým môžu jednotlivé uskutočnenia znázornené na výkresoch tvoriť predmet samostatných vynálezcovských riešení. Príslušné úlohy a riešenia podľa vynálezu je možné odvodiť z detailných opisov k týmto obrázkom.
Je potrebné poznamenať, že na lepšie pochopenie usporiadania niektorých súčastí obrázkov mohli byť tieto súčasti znázornené čiastočne mimo mierky a/alebo zväčšené, a/alebo zmenšené.
Zoznam vzťahových značiek pás zvárací systém
3 napínací valček prítlačný valček

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zváracie zariadenie na zváranie pásov (1) obsahujúce vodiaci systém na pásy (1), napínací systém na uvádzanie pásov (1) aspoň počas zváracieho procesu v zváranej oblasti pod mechanické napätie, hnací systém a zvárací systém, pričom napínací systém obsahuje napínacie valčeky (3), cez ktoré sú pásy (1) vedené, pričom aspoň jeden z napínacích valčekov (3) je uložený pred zváracou oblasťou a aspoň jeden z napínacích valčekov (3) je uložený za zváracou oblasťou, pričom tieto napínacie valčeky (3) predstavujú najmä časť vodiaceho systému a/alebo hnacieho systému, vyznačujúce sa tým, že súčiniteľ adhézneho trenia medzi aspoň jedným napínacím valčekom (3) a aspoň jedným pásom (1) je väčší ako 0,3, pričom povrch plášťovej plochy napínacích valčekov (3) obsahuje materiál alebo má tvar, ktoiý bráni kĺzaniu pásov (1), najmä plasty, kožu alebo kaučuky, alebo zdrsnenie povrchu, alebo nánosy jemnozmných granulátov, ktoré sú pomocou lepidla prilepené k napínaciemu valčeku (3).
  2. 2. Zváracie zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že zvárací systém (2) obsahuje aspoň jednu zváraciu jednotku, najmä jednu zváraciu jednotku WIG, ktorá je voditeľná rovnobežne s pozdĺžnou osou pásov (1) alebo pod ktorou sú voditeľné pásy (1).
  3. 3. Zváracie zariadenie podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že obsahuje merací systém na meranie napätia aspoň dvoch pásov (1), pričom dáta meracieho systému sú odoberateľné z napínacích valčekov (3).
  4. 4. Zváracie zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až 3, vyznačujúce sa tým, že napínacie valčeky (3) pred a/alebo za zváracou oblasťou sú vytvorené tak, že sa dotýkajú len jedného z pásov (1) a sú otáčavé nezávisle od ostatných valčekov.
  5. 5. Zváracie zariadenie podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že jeho vodiaci systém je vytvorený na vedenie pásov (1) vytvorených ako nekonečné pásy a najmä obsahuje aspoň dva valčeky, ktoré sú osadené tak, že pásy (1) sú voditeľné okolo valčekov pod vopred určeným napätím.
  6. 6. Zváracie zariadenie podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že obsahuje aspoň jeden podporný valček (5), uložený v zváracej oblasti, najmä priamo pod zváracím miestom, cez ktoré sú voditeľné pásy (1), ktoré majú byť zvárané.
  7. 7. Zváracie zariadenie podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že obsahuje valčeky, ktoré sú prispôsobené na poháňanie pozdĺžnych okrajov pásov (1), na zváranie k sebe, pričom valčeky sú najmä kónické, a to aspoň jeden kónický hnací valček a/alebo aspoň jeden kónický napínací valček (3).
  8. 8. Spôsob zvárania pásov (1) zváracím zariadením podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, obsahujúci kroky: vedenie aspoň dvoch pásov (1) v zváracom zariadení, napínanie pásov (1) v oblasti zvárania, pomocou napínacích valčekov (3), pozdĺžne zváranie aspoň dvoch pásov (1) pozdĺž ich pozdĺžnej osi, zatiaľ čo sú pod mechanickým napätím, pohybovanie pásu (1) krokovo alebo plynulo relatívne proti zváraciemu systému, zatiaľ čo pochod zvárania napätého pásu (1) krokovo alebo plynulo pokračuje.
  9. 9. Spôsob zvárania podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že aspoň jeden z pásov (1), najmä ale každý z pásov (1), sa spracováva priečnym zvarom do nekonečného tvaru a pásy (1) sú potom vedené v zváracom zariadení a sú pozdĺž ich strán vzájomne pozdĺžne zvárané.
  10. 10. Spôsob zvárania podľa jedného z nárokov 8 alebo 9, vyznačujúci sa tým, že normálová sila vyvíjaná pásom (1) na napínací valček (3) je aspoň v jednom bode plášťovej plochy tohto napínacieho valčeka (3) väčšia ako tiažová sila pásu (1) vyvíjaná na tento valček (3), pričom pásy (1) sú najmä cez prítlačné valčeky (4) tlačené na napínacie valčeky (3) a/alebo sú vytvorené ako nekonečné pásy a sú napínané medzi napínacími valčekmi (3).
    2 výkresy
SK500602015A 2014-10-03 2015-09-28 Zváracie zariadenie a spôsob zvárania SK288894B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50709/2014 2014-10-03
ATA50709/2014A AT516447B1 (de) 2014-10-03 2014-10-03 Schweißvorrichtung und -verfahren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK500602015A3 SK500602015A3 (sk) 2016-07-01
SK288894B6 true SK288894B6 (sk) 2021-09-16

Family

ID=55531366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK500602015A SK288894B6 (sk) 2014-10-03 2015-09-28 Zváracie zariadenie a spôsob zvárania

Country Status (9)

Country Link
CN (1) CN105479044A (sk)
AT (1) AT516447B1 (sk)
CZ (1) CZ307287B6 (sk)
DE (1) DE102015218315A1 (sk)
HR (1) HRP20151046B1 (sk)
HU (1) HU230936B1 (sk)
PL (1) PL232263B1 (sk)
SI (1) SI24845A (sk)
SK (1) SK288894B6 (sk)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SI25120A (sl) * 2017-04-26 2017-07-31 BP BLISTER PACK d.o.o. Obrabno obstojna varilna plošča
AT16422U1 (de) 2018-01-17 2019-08-15 Berndorf Band Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Endlosbandes
TW202030072A (zh) 2018-11-27 2020-08-16 奧地利商百德福鋼帶公司 製造薄片或薄膜之方法
NL2031444B1 (en) * 2022-03-30 2023-10-24 Canon Production Printing Holding Bv Inkjet printing system with a transportation and storage container for web material for forming an air permeable, endless transport belt

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB485242A (en) * 1936-05-26 1938-05-17 Boston Woven Hose & Rubber Co Improvements in or relating to vulcanizing machines and tensioning bands therefor
JPS511221B2 (sk) * 1972-05-13 1976-01-14
DE3605946A1 (de) * 1986-02-25 1987-08-27 Thyssen Stahl Ag Verfahren zum fuehren von auf stoss zu verschweissenden blechen und vorrichtung mit mitteln zum foerdern und fuehren von auf stoss zu verschweissenden blechen oder baendern
DE3723611A1 (de) * 1987-07-17 1989-01-26 Thyssen Stahl Ag Vorrichtung zum kontinuierlichen verschweissen von baendern und/oder blechen
DE4022062C1 (en) * 1990-07-11 1991-11-14 Thyssen Stahl Ag, 4100 Duisburg, De Strip guide for butt welding along edge - uses sensors along length for control changing axial position of deflection rollers
JPH11285874A (ja) * 1998-03-31 1999-10-19 Nippon Steel Corp レーザーによる帯状鋼板の連続溶接方法及びその設備
JPH11285879A (ja) * 1998-03-31 1999-10-19 Nippon Steel Corp 帯状体の長手方向接合方法及び設備
JP2002263870A (ja) * 2001-03-06 2002-09-17 Nippon Steel Corp 突き合わせ溶接された鋼板または鋼帯の製造装置及び製造方法
ATE277747T1 (de) * 2002-05-16 2004-10-15 Leister Process Tech Verfahren und vorrichtung zum verbinden von kunststoffmaterialien mit hoher schweissgeschwindigkeit
US7549565B2 (en) * 2005-01-11 2009-06-23 Suzuki Kabushiki Kaisha Conveyor for sheet-shaped thin plate and method of conveying same
CN2897474Y (zh) * 2005-05-20 2007-05-09 鞍钢股份有限公司 薄带钢冷连轧机用张力辊
FI119885B (fi) * 2007-12-21 2009-04-30 Metso Paper Inc Menetelmä paperi-/kartonkikoneessa tai jälkikäsittelykoneessa käytettävän metallihihnan valmistamiseksi sekä menetelmä käytettävään metallihihnaan muodostuneen särön korjaamiseksi
DE102010005758B3 (de) * 2010-01-25 2011-06-16 Thyssenkrupp Lasertechnik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Führen von miteinander entlang ihrer Längskanten zu fügender Bänder
DE102010019259B4 (de) * 2010-05-03 2014-07-03 Wisco Tailored Blanks Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Führen von miteinander entlang ihrer Längskanten zu fügender Metallbänder
DE102011013387A1 (de) * 2011-03-09 2011-11-10 Daimler Ag Verfahren zum Herstellen eines Verbundwerkstücks
CN202271113U (zh) * 2011-10-11 2012-06-13 汕头市立成印刷制版厂有限公司 凹印版辊的焊接平台
KR101363755B1 (ko) * 2012-08-22 2014-02-24 조경희 초박판 금속 컨베이어용 벨트의 용접장치
AT513677B1 (de) * 2012-12-12 2014-09-15 Berndorf Band Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Endlosbandes
WO2014134639A1 (de) * 2013-03-07 2014-09-12 Berndorf Band Gmbh Endlosband mit einem bandkörper aus metall und verfahren zur überprüfung der porengrösse in der bandoberfläche der bandaussenseite

Also Published As

Publication number Publication date
HRP20151046B1 (hr) 2019-04-05
DE102015218315A1 (de) 2016-04-07
HUP1500445A2 (en) 2016-04-28
CZ307287B6 (cs) 2018-05-16
PL414252A1 (pl) 2016-04-11
CN105479044A (zh) 2016-04-13
AT516447A1 (de) 2016-05-15
PL232263B1 (pl) 2019-05-31
HRP20151046A2 (hr) 2016-10-21
AT516447B1 (de) 2017-01-15
HU230936B1 (hu) 2019-04-29
SK500602015A3 (sk) 2016-07-01
CZ2015674A3 (cs) 2016-09-14
SI24845A (sl) 2016-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK288894B6 (sk) Zváracie zariadenie a spôsob zvárania
US8278599B2 (en) Belt drive for feeding welding wire
US8813531B2 (en) Assembly for assisting the removal from storage and transfer of wire
US7849604B2 (en) Hand-held band saw
US8328070B1 (en) Wire handling facilitator
JPS5828029B2 (ja) パイプ突合せ溶接用溶接装置
FR2980133B1 (fr) Dispositif pour etirer un film en matiere synthetique dans le sens transversal et dans le sens longitudinal
JPS62254937A (ja) 溶接ゾ−ンを通して丸められた缶胴を導くための装置
KR101422729B1 (ko) 파이프 가공 캐리지
KR20160104293A (ko) 결속테이프를 이용한 묶음장치
KR20130092102A (ko) 파이프 자동용접장치
CA2503829A1 (en) Device for applying at least two straps around a packet
KR20200100162A (ko) 고무 시트 부재의 접합 장치 및 방법
US20150005122A1 (en) Conveyor drive belt connection
NL2029238B1 (en) Assembly, strap guiding device and method for providing a bulky item with a strap
KR102463552B1 (ko) 앵커링바 자동용접장치
KR101707303B1 (ko) 벨트 컨베이어용 슬립방지장치
KR20140068375A (ko) 벨트 컨베이어용 사행 방지장치
US3444030A (en) Conveyer length adjustment mechanism
JP3741511B2 (ja) 帯状部材のセンタリング装置
FR3093509B1 (fr) Convoyeur à bande à motorisation répartie, et procédé de transport de matériaux associé
ES2909062T3 (es) Rodillo portátil de doble acción
JP2005297056A (ja) ワーク切り離し装置
FR3100030B1 (fr) Dispositif d’approvisionnement d’une machine en film continu
JP2005349716A (ja) フィルム延伸装置