HU230936B1 - Hegesztési eljárás és hegesztő berendezés - Google Patents
Hegesztési eljárás és hegesztő berendezés Download PDFInfo
- Publication number
- HU230936B1 HU230936B1 HU1500445A HUP1500445A HU230936B1 HU 230936 B1 HU230936 B1 HU 230936B1 HU 1500445 A HU1500445 A HU 1500445A HU P1500445 A HUP1500445 A HU P1500445A HU 230936 B1 HU230936 B1 HU 230936B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- welding
- strips
- rollers
- endless
- tensioning
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 129
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 206010043268 Tension Diseases 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- LTMHDMANZUZIPE-PUGKRICDSA-N digoxin Chemical compound C1[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](C)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](C)O[C@@H](O[C@@H]2[C@H](O[C@@H](O[C@@H]3C[C@@H]4[C@]([C@@H]5[C@H]([C@]6(CC[C@@H]([C@@]6(C)[C@H](O)C5)C=5COC(=O)C=5)O)CC4)(C)CC3)C[C@@H]2O)C)C[C@@H]1O LTMHDMANZUZIPE-PUGKRICDSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
- B23K26/0838—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
- B23K26/26—Seam welding of rectilinear seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/025—Seam welding; Backing means; Inserts for rectilinear seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/022—Particular heating or welding methods not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4324—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms for making closed loops, e.g. belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/16—Bands or sheets of indefinite length
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
Hegesztési eljtrás és hegesztő berondezés
A találmány hegesztési eljárásra és hegesztő berendezésre vonatkozik fémből vagy műanyagból lévő szalagoknak, különösen végtelenített szalagoknak a hegesztésére.
Fémből vagy műanyagból lévő szalagok előállításánál felléphet annak szüksége, hogy két szalagot hossztengelyük mentén egymással össze kell hegősztem. Ez idáig ezeket a szalagokat egy berendezés fenékrészén egymás mellé helyezték, beigazították és egymással hegesztő berendezéssel összehegesztefték,
Az US 2014/0041784 A.i dokumentumban olyan hegesztő berendezést ismertetnek, amely tartalmaz szalagvezető rendszert, feszítőrendszert, meghajtó rendszert és hegesztőrendszert. Ilyen részrendszereket tartalmazó berendezést ismertetnek az US 3,325,623 A dokumentumban is,
A technika állásának az a hátránya, hogy a beigazítási és a hegesztési művelet költséges, és az így összehegeaztett szalagokban később feszültségek léphetnek fel, amik anyagfáradáshoz vezetnek.
A jelen találmány elé feladatul tűztük ki a technika állása hátrányainak kiküszöbölését és olyan hegesztő berendezésnek és hegesztési eljárásnak a kialakítását, amelyekkel egy felhasználó két szalagot egymással optimálisan össze képes hegeszteni
A kitűzött feladatot az igénypontok szerinti hegesztő berendezéssel és hegesztési eljárássáí oldjuk meg.
A következőkben az alkalmazott viszonylagos helyzetadatokat mindig a hegesztő berendezésben mozgatott szalag mozgásirányában kell érteni. Ha
SZTNH-10Ö083437' példáid 1 görgő 2 görgő előtt van elrendezve, az azt jelenti, hogy a hegesztő berendezésen keresztül haladó szalag egy tarlománya mindig először az 1 görgőnél és ezután a 2 görgőnél halad el.
A szalagok hegesztésére szolgáló találmány szerinti hegesztő berendezés tartalmaz a szalagukhoz vezetőrendszert, feszilorendszert, meghajtorendszert és hegesztörendszert, amelynél a feszitörendszer ügy van kialakítva, hogy a szalagok legalább a hegesztési művelet alatt a hegesztés tartományában rneohaníkus feszültségnek legyenek kitéve,
A szalagok hegesztésére vonatkozó- találmány szerinti berendezéssel végzett találmány szerinti hegesztési eljárás tartalmazza a kővetkező lépéseket'
- legalább két szalagot a hegesztő berendezésben vezetünk, a-szalagokat a hegesztési tartományban megfeszítjük, legalább két szalagot a hossztengelyük mentén, előnyösen az egymás félé néző:-.peremükön hosszában hegeaztürik, miközben azok meg. vannak feszítve, a szalagot a hegesztőrendszerhez képest tépésenként vagy folyamatosan mozgatjuk, miközben a megfeszített szalagnak a hegesztési műveletét lépésenként: vagy folyamatosan végezzük.
A szálagok bármilyen lehetséges ányagból lehetnek, amennyiben ezek az anyagok hegeszthetők. A szalagok előnyösen tartalmaznak műanyagokat és/vagy fémeket. A két szalag különösen egymással azonos anyagból (például femötvözetből) lehet. Abban az esetben is, amikor a találmány a legegyszerűbb esetben két szalag összekötésére szolgál, egyes felhasználásoknál előnyös lehel, ha három vagy több szalagot egyidejűleg kötünk össze A találmány a szalagok hossztengelye mentén és előnyösen azok egymás felé néző peremén történő összekötésre vonatkozik, igy végtermékként széles szalag keletkezik
Az alkalmas hegesztő rendszerek a szakember számára ismertek és legalább egy hegeszföegységet ('‘hegesztőfejet) tartalmaznak. Ezeknek természetesen » 3 alkalmasnak kell lenniük az alka lm ázott szalagok hosszirányú hegesztésére. Az. előnyös hegesztőrendszerek hevítő felületek, hevítő huzalok, hevítő görgők, lézer, ívhegesztő eszközök és védőgázos hegesztöeszkozók (például fémvédögázas hegesztésre, wolfram-inertgázos hegesztésre (WIG) vagy plazmahegeszfesre szolgáié eszközök) csoportjából tartalmaznék. hegesztő egységeket.
Az egyik előnyös kiviteli alak szerint a hegesztőrendszer úgy van a hegesztő berendezésben elrendezve, hogy a szalagok hossztengelyével (adott esetben az egymásnak ütközően elrendezett hosszanti peremekkel) párhuzamosan hegesztőfejel vezetünk, és ezeket egymással összehegeszthefejk és/vagy a szalagokat a hegesziöfej alatt átvezethetjük. A hegesztőig és a szalagok tehát helytállóan vagy mozgathatóén: helyezhetők el a hegesztő berendezésben, miközben legalább egy hegesztőfejnek vagy a szalagoknak mozgathatónak kell lenniük.
A vezetörendszer a szalagoknak a hegesztő berendezésen történő átvezetésre van kialakítva. A feszítőrendszer és/vagy a meghajtórendszer a vezetörendszer részét képezheti:, vagy akár fordítva, a feszítőrendszer, illetve a maghajtórendszer vezétőmndszerként is kialakítható vagy egy ilyet tartalmazhat A vezatőrendszer előnyösen tartószerkezetet és az ebben a tartószerkezetben elrendezett vezetőelemeket (például görgőket vagy lekerekített csuszoelemeket) tartalmaz.
A meghajtórendszer a szalagoknak és/vagy a hegesztőrendszer legalább egy hegesztőegységének a mozgatására van kialakítva, Előnyös meghajlórendszerek motorokat (például vdlamos motorokat vagy robbanómotorokat) és ezekkel a motorokkal (adott esetben hajtóművön keresztül) mozgatott meghajtógörgőket vagy rtengélyéket tartalmaznak. A meghaitorendszer vezetőelemeket is tartalmazhat és ezzel a vezetérendszer része lehet vagy a vezatörendszer részét tartalmazza.
Egy előnyös kivitek alakban a feszitőrendszer görgőit mozgatjuk, amelyek meghajtásként szolgáinak. Ezzel a feszítőrendszer a meghajtórendszer részét képezheti vagy azt tartalmazza.
Egy további előnyős kiviteli alakban, amely az előzőekkel különösen kombinálható, a szalagok hössztengelyévöl párhuzamosan - különösen a hegesztési művelet alatt - legalább egy hegesztőegység mozgatható.
A feszítőrendszer azért szükséges, hagy a szalagokat legalább a hegesztési művelet alatt mechanikus feszültség alá helyezze. Ez a mechanikus feszültség mérsékelhető akkor, amikor nem zajlik hegesztési művelet, a szalagok összekötésének minősége szempontjából azonban előnyős, ha a szalagok feszítését a teljes időtartamon fenntartjuk, amíg a szalagokat egymás melleit vezetjük.
Az egyik előnyös kiviteli alak szerint a feszítőrendszer feszítogőrgőket tartalmaz, amelyeken a szalagokat vezetjük, amelynél a feszítőgörgök legalább egyike a hegesztési tartomány előtt van elrendezve és a feszítőgörgők legalább egyike a hegesztési tartomány mögött van elrendezve. Ezek a feszítőgorgök a vezetörendszemek és/vagy a meghajtőrendszemek a részét képezhetik.
A forgó görgőknél a palástfelütetük és a tengelyük között alapvetően forgatónyomaték van. A nem hajtott görgőknél ez a forgatónyomaték a súrlódási hatásokból származó fékezésből ered és a következőkben féknyomatéknak nevezzük. Meghajtott görgőknél a hajtó forgatónyomaték meghaladja a féknyomatékot és az eredő nyomatéket í'hajtónyömatéknak!i nevezzük,
A görgők és az ezeken futó szalag között súrlódás van, ami normál futás alatt, amikor a görgő palástfelülete a szalag sebességével azonosan mozog, R súrlódási tényezőjű tiszta tapadási súrlódás.
A: feszítő görgővel történő érintkezéskör a szalagra a tapadási súrlódás által a feszítő görgő forgatónyomatékától függő erő hat. Meghajtó nyomatéknál ennek az eröveklomak az iránya a szalag (hajtóerő) mozgási irányában van és fékező nyomaték esetén pontosan ellenkező iránya (fékéről.
Az egyik előnyös kiviteli alak szerint a feszítőgörgő és a szalag közötti tapadási súrlódási tényező nagyobb, mint 0.3, különösen nagyobb, mint 0,5 Ezt különösen azáltal érjük el, hagy a feszitögorgök palástfeluletének a felszíne olyan anyagot vagy olyan kialakítást tartalmaz, amely a szalagok csúszását megakadályozza Előnyös anyagok a műanyagok (például gumi), bőr vagy kaucsukck, Előnyős kialakítások a felületi érdesítések vagy felvitt finomszamosés granulátumok, amelyek ragasztóanyaggal tapadnak a feszttögörgökre.
Az egyik előnyös kiviteli alak szerint a hegesztő berendezés úgy van kialakítva, hogy a szalag által a feszttőgörgőm gyakorolt, merőleges (azaz normális) irányú erő ezen feszítögörgő palástfelületének legalább egy pontján nagyobb, mint a szalagnak erre a görgőre gyakorolt súlyereje, előnyösen legalább 105%-nál nagyebb, különösen nagyabb mint 110%.,. különösen előnyösen nagyobb mint 130%.
Ezt előnyösen azáltal érjük él, hogy a szalagokat nyomőgörgökkei a feszítőgörgökre nyomjuk, vagy hogy a szalagok végtelerútve vannak és a feszítőgőrgök között ki vannak feszítve. Két feszitögörgő közötti kífeszités például úgy történik, hogy a feszítőgörgőket egymástól a szalagok teljes hosszának mintegy a fele távolságában (természetesen levonva a feszífögörgök mindenkori fel átmérőjét) helyezzük el, és ezek között a szalagot, mint egy szállítószalagot feszíijük: ki.
A legalább egy szalag megfeszítéséi előnyösen ügy érjük el, hogy a hegesztési tartomány mögötti fészítőgörgöröl a szalagra gyakorolt erő vektorából levonva a hegesztési tartomány előtti feszitögörgöről a szalagra gyakorolt erő vektorát, az eredő vektor a szalag mozgási irányára ellentétes. Ez azt jelenti, hogy a hegesztési tartomány élőül feszítőgörgőt erősebben kell fékezni vagy gyengébben kell meghajtani mmt a hegesztess tartomány mögötti feszltögörgöt. Ezzel az adott szalagot a hegesztési tartományban az elülső görgő felé húzzuk és ezáltal megfeszítjük.
Az egyik előnyös kiviteli alak szerint a hegesztő berendezés legalább kél. szalag feszítésének mérésére szolgáld mérőrendszert tartalmaz. Az ehhez a mérőrendszerhez alkalmas mérőkészülékek a szakember számára ismertek; a mérőrendszer előnyösen úgy van kialakítva, hogy adatait a feszitögörgökröí kapja. A mérőrendszer különösen az áramerősségnek vagy energiának és vagy a teszdögörgök tengelyére haté erő mérésére szolgáló mérőeszközöket tartalmaz Ily módon a szalagok feszítését úgy vizsgálhatjuk, hogy a görgőkre nyomódó szalagoknak milyen nagy az ereje, vagy hogy a két görgőnek milyen: nagy a forgatónyomatéka (a meghajtó erének a meghajtó villamos motor áramával vagy a görgőkre felhelyezett dinamók által előállított árammal történő mérése).
Az egyik előnyös kiviteli alak szerint a hegesztési tartomány előtti és/vagy mögötti feszítőgörgők úgy vannak kialakítva, hogy a szalagoknak csak az egyikét érintik és más görgőktől függetlenül foroghatnak, ily módorr az egyes szalagok feszítésének szabályozása fekezésseí/meghajtással vagy a görgőtengelyek helyzetének utánáílításával lehetséges.
Az egyik előnyös kiviteli alak szerint a hegesztő berendezés úgy van kialakítva, hogy végtelenített szalagokat hosszuk mentén összehegesszen. Ehhez a szalagoknak legalább egyikét, különösen azonban a szalagok mindegyikét, keresztirányú hegesztővarrattal végtelenítjük és a szalagokat a hegesztő berendezésben vezetjük és egymással oldalaik mentén hosszirányban osszehegesztjük.
Az egyik előnyös kiviteli alak szerint a szalagokat végtelenitve, egymás mellett vezetdrendszerben vezetjük és a hegesztési tartományban a feszítőrendszerrel megfeszítjük. A hegesztéshez a szalagok hossztengelye (különösen az egymással ütközően elrendezett hosszanti peremük) mentén hegesztöfejel vezetünk és ezeket egymással összehegeszíjuk és/vagy a végtelenített szalagokat (különösen helyhez kötött) hegesztöfej alatt vezetjük ál.
A hegesztő berendezés előnyösen ügy van kialakítva, hogy a vezetőrendszere végtelenített szalagok vezetésére van kialakítva és különösen legalább két görgői, tartalmaz, amelyek ügy vannak elrendezve, hogy a szalagokat a görgőkön körbefutva, meghatározott megfeszítéssel vezessük.
A legegyszerűbb alakban két feszítögörgő meghatározott térközzel, párhuzamosan elrendezett tengelyekkel úgy van elrendezve, hogy a szalagok, mint egy lánctalp, a feszítögörgőkön körbefutnak.
Az egyik előnyős kiviteli alak szerint a hegesztő berendezés legalább a hegesztési tartományban, különösen közvetlenül a hegesztési hely alatt elrendezett legalább egy alátámasz.tógörgöt tartalmaz, amelyen a hegeszlendö szalagokat vezetjük. A. hegesztési művelet alatt a szalagok ily mádon az alátámasztógörgöval a hegesztési helyen alá vannak támasztva. Ez megakadályozza., hogy a szalagok a hegesztési helyen belógjanak és a hegesztési helyen a szalagok rendkívül pontos vezetését biztosítja.
Az alátámasztógörgö előnyösen ügy van elrendezve, hogy a szalagokat kiemelje, palástfelülete tehát közelebb van a hegesztőegységhez, mint a szalagokat vezető fennmaradó szalagvezetés (a határos szalagszakaszokhoz viszonyított kiemelkedést alakítunk ki).
Az egyik előnyös kiviteli alak szerint a hegesztő berendezés görgőket tartalmaz, amelyek úgy vannak kialakítva, hogy a szaíagok két, egymással összehegesztendö hosszanti peremét egymás felé terelik Ez. olyan hegesztési eljárást tesz lehetővé, amelynél a szalagoknak az egymással összehegesztendő hosszanti pereme egymáshoz közelít, majd azokat összehegesztiük, és a szalagokat egymáshoz előnyösen oly mértékben közelítjük, hogy azok a hegesztés; hely tartományában érintkeznek. Ezek a görgők különösen hajfegörgök ésMgy feszítőgörgők,.
Az egyik előnyös kiviteli alak szeánt a hegesztő berendezés görgőket tartalmaz, különösen legalább egy hajtögurgőt és/vagy legalább egy feszitögörgöt amelyek kúpos kialakításúak. Ez olyan hegesztési eljárást fesz lehetővé, amelynél a szalagok (különösen végtelenített szalagok) hosszanti peremét ezen kúpos kialakítású görgőkkel egymás felé tereljük
A görgők előnyösen ügy vannak kialakítva, hogy a görgőknek abban a tartományában, ahol & szalagokat összehegesztjük, a görgőknek: kisebb a keresztmetszeti sugaruk, mint ezen tartományon kívül.
Abban az esetben, amikor a szalagokat csak egyetlen görgőn vezetjük, akkor ennek különösen a homtoköldálárr van a legnagyobb sugár es közepén a legkisebb.
Abban az esetben, amikor a szalagokat különálló görgőkön vezetjük, akkor a görgőknek legalább az egyikének az adott szalag összehegesztendö peremétől ellentétes honMokoldálán van a legnagyobb sugár és az adott szalag összehegesztendö pereme felé néző hemlokoldalán van a legkisebb.
A görgő keresztmetszetének sugara előnyösen állandó változása. így a görgő résztartományök esonkakúp alakúak. A palástfelületeknek a görgő hossztengelyéhez képesti hajiása előnyösen kisebb, mint 10t különösen kisebb, mint így a görgők csak kis mértékben küpös kialakításúak.
Az egyik előnyös kivitek alakban a berendezés szintén (adott esetben, járulékosan) kúpos görgőket tartalmaz, amelyeknek az alakja, Illetve azok beállítása a fent ismertetetthez: képest pontosan fordított Ezzel ,a szalagok adott esetben szétterelhatök vagy a nyomögörgő ilyen negatív alakú annak érdekében, hogy a görgők kúpos alakja által a szalagokban létrehozón feszültségek a közepük felé koncentrálódjon.
A találmány szerinti berendezés előnyös kiviteli alakjait az ábrákon szemléltettük. Az
1. ábra egy egyszerű előnyös kiviteli: alak vázlatos rajza perspektivikus nézetben: a
2. ábra egy előnyös kiviteli alak vázlatos rajza oldalnézetben, a
3.. ábra egy további előnyös: kiviteli alak: vázlatos rajza, oldalnézetben; a
4< ábra egy további előnyös kiviteli: alak vázlatos rajza' perspektivikus nézetben; a
5. ábra egy további előnyös kiviteli alak vázlatos rajza oldalnézetben; és a
6. ábra egy előnyős kiviteli alak vázlatos rajza: kúpos görgőkkel.
Az 1.: ábrán egy egyszerű: előnyős: kiviteli: alak vázlatos, perspektivikus nézete látható. Két 1 szalagot, amelyek itt végtelenített szalagokként vannak kialakítva, 2 hegesztörendszer segítségével az egymással szomszádos külső peremük mentén egymással összehegssztünk. A szalagokat eközben 3 feszitogőrgükkeí vezetjük, feszítjük, és: a görgők aktív forgatásával továbbítjuk. A 3 feszítőgörgök: itt: vezetőelemekként,. feszítőelemekként és meghajteelemekként is szolgálnak.
A 2. és 3. ábrákon az 1. ábra szerinti előnyös kiviteli álak látható oldalnézetben vázlatos rajzon. Miközben: az 1 szalagokat a 2 hegesztőrendszer segítségével egymással összehegeszljűk, azokat legalább a: hegesztési tartományban a 3 feszítőgörgök segítségével megfeszítjük. Az 1 szalag fölötti: nyíl az 1 szalagok lehetséges mozgásirányát jelölik. Folyamatos hegesztési eljárásnál a szalagokat folyamatosan mozgathatjuk. miközben egymás utáni hegesztess műveleteknél a megszakitásos mozgatás: oélszerű. Lehetséges azonban az is, hogy a hegesztési művelet alatt a hegasztörendszert is mozgassuk a szalag mentém
A 2. ábrán a megfeszítést olyan erővel érjük el amely a 3 feszitögörgöket egymástól szétnyemja (nyilak a görgőknél). Bizek a nyilak nem jelölnek mozgatást, hanem: viszonylagos erőt jelölnek, amellyel a két 3 feszítőgörgői szétnyomjuk és ezzel az 1 szalagokat megfeszítjük Erinél a kivitek alaknál az 1 szalagokat mind felül, a hegesztési tartományban, mind alul megfeszítjük.
A. 3. ábrán a feszítést a 3 feszítőgörgőkre gyakorolt: eltérő fergatónyornaiékkal: érjük el. Az. Íves nyilak itt azt jelölik, hogy a két feszitögörgő forgatőnyomatékaí és ezzel együtt az erők, amelyekéi a 3 feszitogörgök palástfelületeiken az 1 szalagokra, hatnak, különbözők. Az erők közötti különbségeket például úgy érhetjük el, hogy az egyik 3 feszltögörgöt erősebben hajtjuk meg, mint a másik 3 feszítőgörgőt vagy akár az elülső 3 feszítőgörgöt (balra) fékezzük. Itt a szalagokat a hegesztési tartományban (felül) megfeszítenénk, míg az alső részen nem fenne feszítés.
A 4 ábra az egyik további kiviteli alak vázlatos, perspektivikus nézete. Itt, úgy mint az 1 ábrán, két 1 szalagot, amelyek itt is végtelenített szalagként vannak kialakítva, 2 hegesztörendszer segítségével egymással a szomszédos külső peremük mentén összehegésztjük. A szalagokat eközben 3 feszilogörgőkkel vezetjük. A megfeszítésnek: egyik különös módja a hegesztési tartományban S alátámasztégörgő fölötti vezetés. Ezáltal: a hegesztési tartományban az 1 szalagoknak a pontosabb vezetését érjük el.
Az 6. ábrán egy további előnyős kiviteli alak látható vázlatos oldalnézetben. Ennél a kiviteli alaknál az 1 szalagoknak nem kell feltétlenül végtelenített kialakításúnak lenniük. A feszitőgörgők, amelyek egyidejűleg még vezetésre és meghajtásra is szolgálhatnak, különböző, forgatónyomatékokkal vannak meghajtva úgy, mint a 3. ábrán Járulékos 4 nyomógörgök megakadályozzák az 1 szalag csúszását, amelynél a tapadási súrlódást az 1 szalagok és a 3 feszitőgörgők között a szalagra gyakorolt megnövelt merőleges irányú erővel fokozzuk. A szalagokat egymással itt is 2 hegesztÖrendszer segítségévei hegesztjük össze.
A 6. ábra egy kúpos görgőkkel rendelkező előnyős kiviteli alak vázlata. Az ábra metszeti kép. amely az 1 szalagokat a kúpos 3 feszítőgörgökön elölről mutatja. A 3 feszi'tögörgök forgástengelye a papír síkjával párhuzamos. A két nyíl az 1 szalagoknak középre, egymás felé közelítő terelését jelöli Ez önmagában a 3 feszitögörgök alakjából következik.
Abban az esetben, ha ezt a kúpos 3 feszítőgörgőt az 1. vagy 4. ábra szerinti kiviteli alakban alkalmaznánk, akkor azok minden további nélkül elfoglalhatnák az ott szemléltetett 3 feszüogbrgok helyet
A kiviteli példák a találmány lehetséges kiviteli változatait mutatják, megjegyezzük azonban, hogy a találmány nem korlátozódik az adott bemutatóit kiviteli változatokra, hanem az egyes kiviteli változatok egymás közötti különböző kombinációi ?s lehetségesek, és ez a változtatási lehetőség a jelen találmány műszaki ismertetésének kitanítása alapján az ezen a szakterülefen jártas szakember tudásához tartozik.
A szemléltetett és ismertetett különböző kiviteli alakokból továbbá egyes jellemzők vagy jeitemző-kombinácíók önálló, találmányi vagy találmány szerinti megoldásokat képezhetnek,
Az önálló találmányi megoldások alapját képező feladat a leírásból kivehető
A jelen leírásban az értéktartományokra vonatkozó összes adatot úgy kell érteni, hogy azok tetszőlegesen kiválasztott és valamennyi résztartományt magukba foglalják,
Mindenek előtt az egyes, az ábrákon szemléltetett egyes kiviteli alakok az önálló, találmány szerinti mégoldásökat képezik. Az erre vonatkozó, találmány szerinti feladatok és megolriáSók az ezéknek az ábráknak a részletes ismertetekéből Kivehetők
A rend kedvéért végezetül utalunk arra, hogy a felépítés jobb megértése érdekében az ábrák egyes alkatrészei részben nem méretarányosak és/vagy felnagyítva és/vagy kíssinyítve lehettek ábrázolva
Jelölésjagyzék szalag hagssztörendszer feszítögörgö nyomógörgö
Claims (3)
1, Hegesztést eljárás szalagoknak (1) hegesztő berendezéssel történő hegesztésére, azzal jellemezve, hogy tartalmazza a következő lépéseket:
- a szalagok (1) legalább egyikét végtelenített szalaggá hegesztjuk ossza keresztirányú hegesztövarrattal, · legalább két végtelenített szalagot (1) a hegesztő berendezésben vezettünk.
- a végtelenített szalagokai (1) hosszanti hegesztési tartományban megfeszítjük, · legalább két végtelenített szalagéi (1) a hossztengelyük mentén, előnyösen az egymás felé néző peremein hosszában hegesztőnk, miközben azok meg vannak feszítve,
- a végtelenített szalagot (1> a hegesztörendszerhez (2) képest lépésenként vagy folyamatosan mozgatjuk, miközben a megfeszített végtelenített szalagnak
d) a hegesztési műveletet lépésenként vagy folyamatosan végezzük.
2, Hegesztő berendezés végtelenített szalagoknak (1) az 1. igénypont szerinti eljárással történő hegesztésére, amely hegesztő berendezés tartalmaz a szalagok d) legalább egyikének keresztirányú hegesztővarrat segítségével végtelenített szalaggá történő összehegesztésére szolgáló berendezést; a végtelenített szalagok vezetésére szolgáló vezetörendszerrel rendelkező feszítörendszert; meghajtórendszert és hegesztörendszert (2); azzal jellemezve, hogy a feszitörendszer vezetörendszere legalább két feszitögörgöt (3) tartalmaz és a végtelenített szalagok (Ί ) legalább egy hegesztési művelet alatt a hosszanti hegesztési tartományban a feszítőgörgőkön (3) körtilfulva meghatározott mechanikus feszültség alatt vannak vezetve, és legalább az egyik feszítőgörgő (3) a hegesztési tartomány előtt van elrendezve, legalább egy másik feszítőgörgő (3) pedig a hosszanti hegesztési tartomány mögött van elrendezve,
3, A 2. igénypont szerinti hegesztő berendezés, azzal jellemezve, hogy a hegesztőrendszer (2) legalább egy hegesztőegységet különösen egy WIGhegesztöegységet (wolfram-inertgáz. hegeszlőegységet) tartalmaz, és a
SZTNHd00083438 végtelen heft szalagokat (ΐ) egymásai összehegesztö legalább egy hegesztőegység azok hossztengelyével párhuzamosan van vezetve és/vagy a végtelenített szalagok (1) a legalább egy hegesztőegység alatt át vannak vezetve.
4. A 2. vagy 3, igénypont szerinti hegesztő, berendezés, .azzal jellemezve, hogy legalább egy feszítőgőrgő (3) és legalább egy végtelenített szalag (1) úgy ven kialakítva, hogy közöttük a tapadási súrtódásl tényező nagyobb, mint 0,3.
5. A 2-4. igénypontok bármelyike szerinti hegesztő berendezés, azzal jellemezve, hogy a végtelenített szalagok (1) különösen nyomógörgők (4) által •a feszítőgörgőkre (3) vonnák nyomva és a feszítőgörgők (3) közé vannak kifeszítve a végtelenített szalag (1) által a feszítőgörgőre (3) gyakorolt merőleges irányú olyan erő elérésére, amely a feszítőgörgő (3) palástfelületének legalább egy pontján nagyobb, mint a végtelenített szalag (1) által az erre a görgőre gyakorolt súlyerö.
6. A 2’5, igénypontok bármelyike szerinti hegesztő berendezés, azzal jellemezve,, hegy a hegesztő berendezés a legalább két végtelenített szalag (T) feszítésének mérésére szolgáló mérőrendszert tartalmaz, és a mérőrendszer előnyösen úgy van kialakítva, hogy adatait a feszitögörgőkröl (3) kapja.
7. A 2-6. igénypontok bármelyike szerinti hegesztő berendezés, azzal jellemezve, hogy a feszitögörgők (3) a hosszanti hegesztési tartomány előtt és/vagy után csak a végtelenített szalagok (1) egyikét érintő módon és a többi görgőtől függetlenül forgóén vannak kialakítva.
3. .A 2-7. igénypontok bármelyike szerinti hegesztő berendezés, azzal jellemezve, hogy a hegesztő berendezés legalább a hosszanti hegesztési tartományban, különösen közvetlenül a hegesztesl hely alatt, elrendezett alátámasztógörgőt (5) tartalmaz, amely fölött a hegesztendő végtelenített szalagok (1) vannak vezetve.
S. A 2-8. igénypontok bármelyike szerinti hegesztő berendezés, azzal jellemezve, hogy a hegesztő berendezés gémeket tartalmaz, amelyek úgy vannak kialakítva, hegy a végtelenített szalagok (1) két, egymással Őssxehegeszfendo hosszanti pereme egymás felé van azokkal terelve, amely görgők különösen kúpos kialakításúak.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT50709/2014 | 2014-10-03 | ||
| ATA50709/2014A AT516447B1 (de) | 2014-10-03 | 2014-10-03 | Schweißvorrichtung und -verfahren |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP1500445A2 HUP1500445A2 (en) | 2016-04-28 |
| HU230936B1 true HU230936B1 (hu) | 2019-04-29 |
Family
ID=55531366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU1500445A HU230936B1 (hu) | 2014-10-03 | 2018-09-30 | Hegesztési eljárás és hegesztő berendezés |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105479044A (hu) |
| AT (1) | AT516447B1 (hu) |
| CZ (1) | CZ307287B6 (hu) |
| DE (1) | DE102015218315A1 (hu) |
| HR (1) | HRP20151046B1 (hu) |
| HU (1) | HU230936B1 (hu) |
| PL (1) | PL232263B1 (hu) |
| SI (1) | SI24845A (hu) |
| SK (1) | SK288894B6 (hu) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SI25120A (sl) * | 2017-04-26 | 2017-07-31 | BP BLISTER PACK d.o.o. | Obrabno obstojna varilna plošča |
| AT16422U1 (de) | 2018-01-17 | 2019-08-15 | Berndorf Band Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Endlosbandes |
| TW202030072A (zh) | 2018-11-27 | 2020-08-16 | 奧地利商百德福鋼帶公司 | 製造薄片或薄膜之方法 |
| NL2031444B1 (en) * | 2022-03-30 | 2023-10-24 | Canon Production Printing Holding Bv | Inkjet printing system with a transportation and storage container for web material for forming an air permeable, endless transport belt |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB485242A (en) * | 1936-05-26 | 1938-05-17 | Boston Woven Hose & Rubber Co | Improvements in or relating to vulcanizing machines and tensioning bands therefor |
| JPS511221B2 (hu) * | 1972-05-13 | 1976-01-14 | ||
| DE3605946A1 (de) * | 1986-02-25 | 1987-08-27 | Thyssen Stahl Ag | Verfahren zum fuehren von auf stoss zu verschweissenden blechen und vorrichtung mit mitteln zum foerdern und fuehren von auf stoss zu verschweissenden blechen oder baendern |
| DE3723611A1 (de) * | 1987-07-17 | 1989-01-26 | Thyssen Stahl Ag | Vorrichtung zum kontinuierlichen verschweissen von baendern und/oder blechen |
| DE4022062C1 (en) * | 1990-07-11 | 1991-11-14 | Thyssen Stahl Ag, 4100 Duisburg, De | Strip guide for butt welding along edge - uses sensors along length for control changing axial position of deflection rollers |
| JPH11285874A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-10-19 | Nippon Steel Corp | レーザーによる帯状鋼板の連続溶接方法及びその設備 |
| JPH11285879A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-10-19 | Nippon Steel Corp | 帯状体の長手方向接合方法及び設備 |
| JP2002263870A (ja) * | 2001-03-06 | 2002-09-17 | Nippon Steel Corp | 突き合わせ溶接された鋼板または鋼帯の製造装置及び製造方法 |
| DK1366890T3 (da) * | 2002-05-16 | 2004-12-20 | Leister Process Tech | Fremgangsmåde og apparat til forbindelse af plastmaterialer med stor svejsehastighed |
| US7549565B2 (en) * | 2005-01-11 | 2009-06-23 | Suzuki Kabushiki Kaisha | Conveyor for sheet-shaped thin plate and method of conveying same |
| CN2897474Y (zh) * | 2005-05-20 | 2007-05-09 | 鞍钢股份有限公司 | 薄带钢冷连轧机用张力辊 |
| FI119885B (fi) * | 2007-12-21 | 2009-04-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperi-/kartonkikoneessa tai jälkikäsittelykoneessa käytettävän metallihihnan valmistamiseksi sekä menetelmä käytettävään metallihihnaan muodostuneen särön korjaamiseksi |
| DE102010005758B3 (de) * | 2010-01-25 | 2011-06-16 | Thyssenkrupp Lasertechnik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Führen von miteinander entlang ihrer Längskanten zu fügender Bänder |
| DE102010019259B4 (de) * | 2010-05-03 | 2014-07-03 | Wisco Tailored Blanks Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Führen von miteinander entlang ihrer Längskanten zu fügender Metallbänder |
| DE102011013387A1 (de) * | 2011-03-09 | 2011-11-10 | Daimler Ag | Verfahren zum Herstellen eines Verbundwerkstücks |
| CN202271113U (zh) * | 2011-10-11 | 2012-06-13 | 汕头市立成印刷制版厂有限公司 | 凹印版辊的焊接平台 |
| KR101363755B1 (ko) * | 2012-08-22 | 2014-02-24 | 조경희 | 초박판 금속 컨베이어용 벨트의 용접장치 |
| AT513677B1 (de) * | 2012-12-12 | 2014-09-15 | Berndorf Band Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Endlosbandes |
| KR102098845B1 (ko) * | 2013-03-07 | 2020-04-09 | 베른도르프 반트 게엠베하 | 금속으로 이루어진 벨트 몸체를 갖는 무한 벨트 및 그 무한 벨트 외부 표면의 기공 크기 검사 방법 |
-
2014
- 2014-10-03 AT ATA50709/2014A patent/AT516447B1/de active
-
2015
- 2015-09-24 DE DE102015218315.7A patent/DE102015218315A1/de not_active Ceased
- 2015-09-28 SK SK500602015A patent/SK288894B6/sk unknown
- 2015-09-30 CZ CZ2015-674A patent/CZ307287B6/cs unknown
- 2015-09-30 CN CN201510639280.5A patent/CN105479044A/zh active Pending
- 2015-10-01 HR HRP20151046AA patent/HRP20151046B1/hr not_active IP Right Cessation
- 2015-10-02 SI SI201500234A patent/SI24845A/sl active IP Right Grant
- 2015-10-02 PL PL414252A patent/PL232263B1/pl unknown
-
2018
- 2018-09-30 HU HU1500445A patent/HU230936B1/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105479044A (zh) | 2016-04-13 |
| CZ2015674A3 (cs) | 2016-09-14 |
| SK500602015A3 (sk) | 2016-07-01 |
| HRP20151046B1 (hr) | 2019-04-05 |
| AT516447B1 (de) | 2017-01-15 |
| AT516447A1 (de) | 2016-05-15 |
| PL232263B1 (pl) | 2019-05-31 |
| HRP20151046A2 (hr) | 2016-10-21 |
| SI24845A (sl) | 2016-04-29 |
| DE102015218315A1 (de) | 2016-04-07 |
| HUP1500445A2 (en) | 2016-04-28 |
| CZ307287B6 (cs) | 2018-05-16 |
| SK288894B6 (sk) | 2021-09-16 |
| PL414252A1 (pl) | 2016-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU230936B1 (hu) | Hegesztési eljárás és hegesztő berendezés | |
| US20200373040A1 (en) | Electric wire twisting device and electric wire twisting method | |
| JP6010131B2 (ja) | 線材輸送装置 | |
| JP2010519060A5 (hu) | ||
| JPH05321176A (ja) | 交代する巻き方向で特に大きな横断面のロープ状製品を撚り合わせる装置 | |
| US6502734B1 (en) | Driver system for reducing the speed of or dragging metal strips | |
| PL393489A1 (pl) | Sposób i urządzenie do spawania laserowego trzonów słupów metalowych | |
| WO2019246253A1 (en) | Closed-loop preload for wire feeding | |
| US9174386B2 (en) | Butt-joining device comprising rolling means | |
| US20180290370A1 (en) | Film-drawing machine and method for starting same | |
| JP2021531981A (ja) | ワイヤ供給堆積プロセス用のワイヤ力センサ | |
| EP0453182A1 (en) | Manufacture of metal tubes | |
| KR20140013096A (ko) | 자동 안내 마찰 교반 용접 장치 및 방법 | |
| CN103746265B (zh) | 一种端子插装装置 | |
| ITBO20080634A1 (it) | Apparecchiatura per raddrizzare profilati metallici e simili | |
| CN110099783B (zh) | 用于传送箔的基础结构、装置和方法 | |
| IT201800009193A1 (it) | Apparecchio e procedimento per eseguire operazioni su dispositivi semilavorati, in particolare per produrre cartucce monouso per sigarette elettroniche | |
| JP4983676B2 (ja) | ベルト材の切断供給装置および方法 | |
| CN202317445U (zh) | 一种自动送料激光切割机 | |
| JPS5855831A (ja) | マイコンベアのハンドレ−ルの走行力測定器 | |
| JP2001219458A (ja) | 定尺被覆棒状部材の製造装置 | |
| JP2015215311A (ja) | コンベヤベルトの走行抵抗力測定装置および方法 | |
| RU2411470C2 (ru) | Стенд для исследования параметров улавливания оборвавшейся ленты наклонного конвейера с подвесной лентой | |
| EP4275521A1 (en) | Tobacco filter inspection apparatus | |
| CN201688796U (zh) | 电缆长度测量装置 |