SI25120A

SI25120A - Obrabno obstojna varilna plošča

Info

Publication number: SI25120A
Application number: SI201700121A
Authority: SI
Inventors: Golenki Mitja; Golenko PrimoĹľ
Original assignee: BP BLISTER PACK d.o.o.
Priority date: 2017-04-26
Filing date: 2017-04-26
Publication date: 2017-07-31
Also published as: WO2018197933A1

Abstract

Obrabno obstojna varilna plošča (1) rešuje problem obrabe končne plasti (1.3), ki nastaja zaradi trenja pri varjenju. Namenjena je za toplotno valjenje tankih trakov polimerov (3.2) in aluminijskih zlitin, ki jih uporabljamo za embalažo izdelkov (4), v farmacevtskih in drugih industrijah. Površina (1.1) zgornje varilne plošče (1) je izdelana z gravuro v obliki piramid, ki jo določajo dimenzije kota piramide (alfa), dimenzija čela piramide (a) in medosja piramid (b). Na varilno površino (1.1) zgornje varilne plošče (1) je nanesena plast NiP (nikelj) na njo pa končna plast (1.3) izdelana iz trdega CrN (krom-nitrid), ki, zaradi obrabne obstojnosti, izredno povišuje življenjsko dobo zgornje varilne plošče (1) ter na ta način odpravlja menjave zgornjih varilnih plošč (1) zaradi obrabe. Zgornja varilna plošča (1) je lahko, na vodila stroja za varjenja, vpeta tudi na elastično podlogo (5), ki jo prilagaja površini spodnje varilne plošče (2).

Description

Obrabno obstojna varilna plošča

Predmet izuma je, tehnični sistem izredno obrabno obstojne varilne plošče za kontaktno valjenje polimerov brez dodajanja varilnih materialov.

Opisovan tehnični sistem je namenjen podaljšanju življenjske-delovne dobe varilne plošče za kontaktno valjenje polimerov.

Tehnični problem, ki ga rešuje opisovan tehnični sistem je odprava kontaktne obrabe varilne površine varilne plošče za kontaktno varjenje polimerov.

Znano stanje tehnike do sedaj je, da, v farmacevtski in ostalih industrijah, uporabljani kontaktni varilni stroji za valjenje embalaž izdelkov, varijo dve plasti polimernih trakov ali, v večini primerov, plast traka iz polimera in plast traku, izdelanega iz aluminijaste folije. Prvi trak (plast polimera) je lahko tudi kombinacija, PVC-AL-PVC- torej kompozit, druga plast traku pa je vedno aluminijasta folija. Med trakovi, se v gnezdu spodnjega traku zavarijo izdelki, ki jih na ta način pakiramo in so zaščiteni pred zunanjimi vplivi, kot so: nečistoče, vlaga, zračni pritisk ipd.

Ti kontaktni varilni stroji so sestavljeni iz zgornje varilne plošče, spodnje varilne plošče, vodil pomika zgornje varilne plošče, transporta spodnjega in zgornjega traku (obeh vaijencev), sistema za ogrevanje zgornje varilne plošče, sistema za vtiskovanje zgornje varilne plošče preko obeh vaijencev na spodnjo varilno ploščo.

Zgornje varilne plošče so, zaradi prenosa toplote, izdelane iz aluminija oz. aluminijevih zlitin, spodnje varilne plošče pa so izdelane iz jekla.

Stanje dosedanje znane tehnike je, da sta obe plošči izdelani in aluminija oziroma obe iz jekla.

Zaradi boljšega prenosa toplote na varjenec se v večji meri uporabljata plošči izdelani iz aluminija oziroma aluminijeve zlitine.

Ploščinski pritiski obeh varilnih plošč, med valjenjem, na trakove obeh vaijencev so od 5 do 10 barov, temperatura zgornje varilne plošče pa je od 150 do 250 stopinj Celzija.

£ ·· ··· ····· ···

Konture obeh varilnih plošč so praviloma izdelane iz t.i. piramid, tako, da se vrhovi piramid zgornje varilne plošče vtiskajo, preko obeh vaijencev, v vznožja piramid spodnje varilne plošče. Pri tem ni nujno potrebno, da se vrhovi piramid vtisnejo točno v vznožje piramid, pomembno je le, da vrhovi piramid ne nasedejo eden na drugega, ker bi v tem primeru prišlo do poškodbe površin gravure piramid.

Problemi takšnih varilnih strojev so v tem, da se varilna površina-kontura 1.1 zgornje varilne plošče 1, zaradi ogretosti na delovno temperaturo varjenja, zaradi relativno velikih ploščinskih pritiskov in zaradi vtiskanja površine-konture piramid 1.1, v varjenec 3.1, dokaj hitro obrabi in s tem povzroči, da je spoj vaijencev 3.1 in 3.2 nezadovoljiv. Obrabijo se namreč vrhovi t.i. piramid, ki pritiskajo na varjenec. Obraba je dodatno povišana zaradi temperature na katero je ogreta zgornja varilna plošča 1.

Zaradi tega dejstva je potrebno zgornje varilne plošče 1 redno menjavati, kar povzroča precej velik strošek, saj je obdelava površine zgornje varilne plošče zelo zahtevna in posledično draga.

Dosedanje znano stanje tehnike iz tega področja ne uporablja trdega nanosa na varilni površini zgornje varilne plošče 1, zaradi česar je skupna težava znanega stanja tehnike obraba spodnje površine zgornje varilne plošče.

V bazi SIPO najdem le en Patent s številko objave: 9700226 , ki ima enako ime kot naš predstavljen izum.

Vendar ta patent, obravnava varjenje na osnovi visokih frekvenc. Spodnja varilna plošča je izvedena s podolgovatimi izseki in je pomična. Varilna plošča, ki jo obravnava ta patent nima izdelane konture v obliki piramid. Nasploh nima izdelane konture, ki bi se obrabljala pri vtiskovanju pri valjenju.

Zaradi tega ta patent ne rešuje problema, ki ga rešuje naš predstavljeni izum in zato lahko trdimo, da ta patent razkriva popolnoma drugačne izume kot naš predstavljeni izum.

Pod imenom Varilni stroj najdem patent, kije objavljen pod številko objave: 21996.

Ta patent obravnava način optične meritve in primerjave zvarov ter določa način pregledovanja zvarov. Določa in objavlja izum optičnega merjenja zvarov na podlagi katerih se določa optimalna tehnologija varjenja. Ta patent je v popolnosti drugačen od predlaganega tehničnega izuma, saj ne uporablja varilne plošče, ki bi imela gravuro v obliki piramid. Nasploh ne opisuje načinov varjenja, ampak opisuje določitev načinov meritev že zvaljenih varjencev oziroma varov narejenih iz kovin.

V patentni bazi SIPO najdem pod imenom »varjenje« precej patentov od katerih nekatere opisujem:

Patent objavljen pod št. objave: 24845

Predlaga varjenj trakov. V tem primeru obravnava predvsem napenjanje, pozicioniranje in varjenje trkov med seboj.

Tudi ta patent ne uporablja varilne plošče z gravuro in je v popolnosti drugačen od našega predlaganega patenta.

Patent objavljen pod št. objave: 23667

Predlaga optimizacijo varilnega vakumskega stroja za valjenje - pakiranje prehrambenih proizvodov. Ta patent obravnava predvsem vodenje obeh delov varilnega stroja in ne uporablja varilne plošče z gravuro v obliki piramid. Uporablja popolnoma drugačno tehniko in je popolnoma različen od našega predlaganega izuma.

Patent objavljen pod št. objave: 21360

Predstavlja termično varjenje rokavov, kjer valj pozicionira vaijenec. Tudi ta patent nima varilne plošče z izdelano gravura v oblik piramid.

Ta patent uporablja popolnoma drugačno tehniko kot naš predstavljeni izum.

V patentni bazi SIPO je pod naslovom valjenje še mnogo drugih patentov, vendar vsi uporabljajo drugačne tehnične rešitve kot naš predstavljen izum.

Nobeden ne predstavlja varilne plošče, ki bi imela vgrajeno gravuro s katero bi pritisnila v vaijenec

Predstavljen tehnični izum, z uporabo tehničnega izuma nanosa trdega karbida na varilno površino zgornje varilne plošče, skoraj v popolnosti odpravlja obrabo varilne površine varilne plošče 1.

Opis slik:

Slika 1: Prikazuje shematski prikaz obeh varilnih plošč: zgornje varilne plošče 1, spodnje varilne plošče 2, obeh vaijencev: zgornjega vaijenca 3.1, spodnjega vaijenca 3.2, gnezda za izdelek 3.3 in izdelka 4, ki ga varimo. Nad zgornjo varilno ploščo 1 je vidna elastična podlaga 5.

Slika 2: Prikazuje zgornjo varilno ploščo 1 s površino 1.3 v obliki gravure piramid (naris in tloris)

Slika 3: Prikazuje detajl A- povečan presek varilne površine 1.1, 1.2 in 1.3, kjer so vidne plasti nanosa in osnovna plast zgornje varilne plošče 1.

Bistvo izuma je, da smo zgornjo varilno ploščo 1, namesto iz aluminijeve zlitine, izdelali iz bakrene zlitine, ki je naslednje sestave, in sicer iz Co=l,0%, Ni=l,0%, Be=0,5%,

Fe=<0,2%, SI=<0,2%, Cu=ostalo.

Na to osnovno plast, kije izdelana v obliki gravure-piramid z dimenzijami temena piramid a, medosja piramid b in kotom vzponov piramid alfa, je nanesena plast NiP (nikelj) 1.2, debeline od 8 do 15 mikronov , nanjo pa je nanesena končna plast CrN (krom-nitrid) 1.3, debeline od 1 do 5 mikronov.

Osnovna plast 1.1 mora biti izdelana s stopnjo obdelave hrapavosti površine N4 ali finejše.

Plast NiP (nikelj) 1.2, ima funkcijo porazdelitve ploščinskih pritiskov in funkcijo mehke plasti, ki preprečuje, da bi trdi nanos oz. končna plast 1.3 CrN (krom-nitrid) počil oziroma razpokal ter se sčasoma odluščil. Takšna tehnologija je sicer znana, vendar ni bila še nikoli uporabljena za namen, ki ga opisuje ta predlagani tehnični izum.

Torej za nanos NiP (nikelj) plasti 1.2 uporabimo znane tehnike nanosa preko elektrolitskega postopka, ki so lahko različne. Pomembno je le, da izdelamo tanko plast NiP (nikelj) 1.2, ki ima prav tako gladko površino kakor osnovna plast gravure piramid 1.1. Nanos plasti ni predmet tega izuma, ampak ta nanos uporablja kot znano stanje tehnike, vendar v kategoriji izdelkov, kjer še ni bil uporabljen.

Prav tako kot nanos NiP (nikelj) plasti 1.2, ki jo nanesemo na osnovno plast gravure s piramidam, z znanimi tehnološkimi procesi, nanesemo na to NiP (nikelj) plast 1.2 še končno plast 1.3- CrN (krom-nitrid). To končno plast 1.3 utrdimo še z določeno termično obdelavo pri 200°C. Tudi ta način nanosa ni predmet tega izuma, ampak je prvič uporabljen v tej kategoriji izdelkov.

Posebej pomembno je, da je v tej kategoriji izdelkov prvič uporabljen nanos NiP (nikelj) plasti 1.2, na katero nanesemo še končno plast 1.3 - CrN (krom-nitrid) - trd karbid - PVD prevleke.

Namesto končne plasti 1.3 trdega karbida lahko nanesemo tudi npr. titanov oksid ali kakšen drugi trdi nanos PVD prevleke, ki ima funkcijo povišanja obrabne obstojnosti svoje površine proti polimeru in tako predstavlja končno plast 1.3.

Pomembno je, da je osnovna površina 1.1 gravure s piramidami izdelana izredno natančno in s stopnjo obdelave površine N4 ali finejše.

V primeru, da bi bila osnovna površina 1.1 groba bi bila tudi končna plast 1.3 enako ali še bolj groba.

Bolj ko je površina končne plasti groba, večje je trenje proti zgornjem varjencu 3.1. Če je trenje večje pomeni, da se na drsnih površinah sprošča več energije, ki delno preide v toplotno energijo, delno pa v delo, ki povzroča obrabo vaijenca 3.1 in končne plasti 1.3.

Za lažje razumevanje, v nadaljevanju, opisujemo potek varjenja vaijencev 3.1 in 3.2, med katere zvarimo izdelek 4.

Preko spodnje varilne plošče 2 potuje spodnji vaijenec, ki ima predoblikovana gnezda 3.3 v katera so vloženi izdelki 4. Nad varjencem 3.2 potuje, z enako hitrostjo, tudi zgornji varjenec 3.1, ki ima ravno površino. Na mestu varjenja se oba vaijenca 3.1 in 3.2, istočasno ustavita, zgornja varilna plošča 1 pa, s svojo površino 1.3, pritisne na zgornji vaijenec 3.1, le ta pritisne na spodnji vaijenec 3.2, ki nasede na zgornjo površino 2.1 spodnje varilne plošče 2. Zaradi temperature, ki se prenese iz zgornje varilne plošče 1 na vaijenec 3.1 in 3.2 ter ploščinskega pritiska obeh varilnih plošč na oba vaijenca 3.1 in 3.2, se oba vaijenca 3.1 in 3.2 na stičnih površinah kontaktno zvarita, predmet 4 pa je nepredušno zavarjen v gnezdu 3.3.

Pri stisku površina končne plasti 1.3, zaradi geometrije piramide, ki je označena s kotom vzpona piramide alfa, ki se giblje od 90 do 160 stopinj, dimenzijo čela piramide a, ki se giblje od 0,1 mm do 0,5mm in dimenzijo medosja piramid b, ki se giblje od 0,3 do l,5mm, delno zdrsne po površini zgornjega vaijenca 3.1. Zaradi tega prihaja do površinskih trenj med končno površino 1.3 zgornje varilne plošče 1 in površino zgornjega varjenca 3.1. Ker je vaijenec 3.1 v stiku s končno površino 1.3 zgornje varilne plošče 1, le enkrat, saj je faza valjenja končana v enem ciklu, ne prihaja do obrabe površine vaijenca 3.1. Končna površina 1.3, zgornje varilne plošče 1 ponavlja ta cikel dokler se površina gravure piramid ne obrabi.

Pri uporabi nanosa trdega karbida in s tem tvorjenja izredno obrabno obstojne končne površine 1.3 zgornje varilne plošče 1 je obraba te površine pri drgnjenju ob zgornji vaijenec 3.1 praktično izničena in je življenjska doba tako izdelane zgornje varilne plošče 1 praktično neomejena ter doseže življenjsko dobo spodnje varilne plošče 2, ki je izdelana iz jekla in ni ogrevana.

Plast nanosa 1.2 in končna plast 1.3 sta izredno tanki in imata obenem zelo dobro toplotno prevodnost, zato ne zmanjšata prehoda toplote iz zgornje varilne plošče 1 na vaijenec 3.1.

Pomembno je, daje končna plast 1.3 zgornje varilne plošče 1, zaradi zdrsov po varjencu 3.1, čim bolj gladka, zato mora biti obdelava površine 1.1 zgornje varilne plošče 1, pred nanosom bakrene plasti 1.2, po stopnji obdelave, vsaj N4 ali finejše.

Za nanos končne plasti 1.3 lahko uporabimo tudi kateri drugi karbid ali npr. titanov oksid ali podobno, s tem, da dosežemo trdoto vsaj 60Hrc.

Debelina D zgornje varilne plošče 1 mora biti zadostna, da zagotovimo togost končne plasti 1.3 in s tem preprečimo pokanje končne plasti 1.3. Zaradi tega naj bo debelina D zgornje varilne plošče 1, vsaj 10 mm ali več.

Ogrevanje zgornje varilne plošče 1 je izvedeno z elektro uporovnimi grelci v območju od 150 do 250 stopinj Celzija, toleranca temperature pa je do 5 stopinj Celzija.

Ogrevanje zgornje varilne plošče 1 je lahko izvedeno tudi z drugačnimi načini ogrevanja. Pomembno je le, daje končna plast 1.3 enakomerno ogreta.

V primeru, da bi bila končna plast 1.3 neenakomerno ogreta ali v primeru, da bi se temperatura zgornje varilne plošče 1 nenehno in relativno hitro spreminjala, bi lahko, zaradi dilatacij osnovnega dela zgornje varilne plošče 1, do pokanja končne plasti 1.3.

V primeru pokanja končne plasti 1.3 bi se trenje pri vriskanju v zgornji varjenec 3.1, zaradi razpok, poviševalo. Posledično bi prišlo do odluščenja končne plasti 1.3 in posledično do obrabe plasti 1.2. Po obrabi plasti 1.2 bi se vsled vtiskanja spodnje varilne plošče 1 v zgornji vaijenec 3.1, pričela obrabljati površina gravure piramid v osnovnem delu zgornje varilne plošče.

Zaradi tega bi posledično prišlo do neskladne oblike gravure piramid, kar bi privedlo do neskladnega vara, saj se zgornji varjenec 3.1 ne bi dovolj približal spodnjemu vaijencu 3.2 na področju vrha gravure piramid, ki bi bile obrabljene.

...........

Predstavljeni izum ne obravnava načina ogrevanja zgornje varilne plošče 1, vendar le podaja smernice zakaj je pomembna čim bolj konstantna temperatura zgornje varilne plošče 1 oziroma končne plasti 1.3

Spodnja varilna plošča 2 je izdelana iz jekla in neogrevana. Spodnja varilna plošča 2 ima nalogo odvajanja odvečne toplote, katero je potrebno odvesti po fazi valjenja iz spodnjega vaijenca 3.2. Zgornji vaijenec 3.1 prenaša svojo toploto na spodnji vaijenec 3.2, spodnji vaijenec 3.2 pa prenaša svojo toploto na spodnjo varilno ploščo 2.

Posebej pomemben je način vodenja zgornje varilne plošče 1 proti spodnji varilni plošči 2, ki mora biti izveden tako, da se ploščinski pritisk iz zgornje varilne plošče 1, enakomerno prenese preko obeh vaijencev 3.1 in 3.2, na spodnjo varilno ploščo 2.

Različne razporeditve geometrij med piramidami zagotavljajo prenos tlaka na ustrezno točko po debelini vaijenca in ustrezno razporeditev tlačnih razmer, da se vaijenec 3.1 in varjenec 3.2 zavarita po celotni predvideni varilni površini.

Torej imamo dve možnosti vodenja zgornje varilne plošče 1 prosti zgornji varilni plošči 2, in sicer:

1. Ali z zelo natančnimi in zelo vzporednimi vodili, da dosežemo popolnoma komplementarne ravnine varilnih plošč 1 in 2.

2. Ali tako, da zgornjo varilno ploščo 1, vpnemo preko elastičnega polimera ali podobno, da se, zgornja varilna plošča 1, pri vriskanju v vaijenec 3.1, prilagaja ravnini srednjega geometrijskega profila, spodnje varilne plošče 2

Način opisan pod točko 1 ne upošteva tolerance debeline obeh vaijencev, ki močno vpliva na rezultat kakovosti vara med vajencema 3.1 in 3.2 in je zelo draga izvedba, ne daje pa prednosti pred opcijo opisano v 2. Točki.

Način, opisan pod točko 2, obenem kompenzira toleranco debelin vaijenca 3.1 in vaijenca 3.2, saj se elastično prilagaja varilni površini spodnje varilne plošče 2 in je ploščinski pritisk, tudi v primeru delno različnih debelin vaijencev 3.1 in 3.2, po vsej varilni površini, enakomeren.

.· ........ *·

Glede na vzporednost zgornje varilne plošče 1 proti spodnji varilni plošči mora biti vodenje oziroma pritrditev obeh varilnih plošč v toleranci +- 0,01 do 0,02 glede na vzporednost končne plasti 1.3 zgornje varilne plošče proti končni površini spodnje varilne plošče 2.

Predmet izuma je tudi izbran način vodenja zgornje varilne plošče 1 proti spodnji varilni plošči 2 je lahko izveden tudi na poseben način t.i. elastičnega prilagajanja zgornje varilne plošče 1 na konturo oz. spodnje varilno ploščo 2.

To izvedemo na tak način, da zgornjo varilno ploščo 1 vpnemo v vodila stroja za valjenja preko elastičnih blazinic oz. elastične podlage 5.

Elastična podlaga 5 mora povezovati celotno zgornjo površino zgornje varilne plošče 1, ki je nasprotna in vzporedna površina končni plasti 1.3, zgornje varilne plošče 1.

Elastična podlaga 5 ima funkcijo, da pri stiskanju zgornje varilne plošče 1 preko vaijenca 3.1 na vaijenec 3.2 in končno na spodnjo varilno ploščo 2, prilagaja vzporednost zgornje varilne plošče 1 glede na pozicijo spodnje varilne plošče 1.

Tudi pri rahlih odstopanjih od soosnosti, ki bi lahko privedlo do uničenja končne plasti 1.3 zgornje varilne plošče 1, ima elastična podlaga 5 funkcijo prilagajanja zgornje varilne plošče 1 glede na os spodnje varilne plošče 2.

Elastična podlaga 5 je lahko izdelana iz gume ali kakšnega polimera s primernim modlom elastičnosti, ki ga lahko primerjamo z modulom elastičnosti gume trdote od 50 do 100 Shorov in debeline gume od 5 do lOmm.

Ploščinski pritiski obeh varilnih plošč, med varjenjem, na trakove obeh varjencev so od 5 do 10 barov, temperatura zgornje varilne plošče pa je od 150 do 250 stopinj Celzija.

Claims

Patentni zahtevki

1. Obrabno obstojna varilna plošča, označena s tem, daje zgornja varilna plošča izdelana iz bakrene zlitine naslednje sestave, in sicer iz Co=l,0%, Ni=l,0%, Be=0,5%, Fe=<0,2%, SI=<0,2%, Cu=ostalo.
2. Obrabno obstojna varilna plošča, po zahtevku 1, označena s tem, da ima zgornja varilna plošča (1) na spodnji površini (1.1) izdelano gravuro v obliki piramid, ki so dimenzijsko določene z dimenzijo dolžine temena piramide (a), ki se giblje od 0,1 do 0,5mm, dimenzijo medosja piramid, (b), ki se giblje od 0,3 do l,5mm in kotom vzpona piramid (alfa), ki se giblje od 90 do 160 kotnih stopinj.
3. Obrabno obstojna varilna plošča, po zahtevku 2, označena s tem, daje površina (1.1) obdelana po stopnji hrapavosti N4 ali finejše.
4. Obrabno obstojna varilna plošča, po zahtevku 1 in 3, označena s tem, da ima na spodnjo osnovno površino (1.1) naneseno 8 do 15 mikronov debelo plast NiP (nikelj) (1.2), na to plast (1.2) pa ima naneseno končno plast (1.3), debeline od 1 do 5 mikronov, kije izdelana iz CrN (krom-nitrida).
5. Obrabno obstojna varilna plošča, po zahtevku 1 in 4 označena s tem, da ima končna plast (1.3) gladkost obdelave N4 ali finejše.
6. Obrabno obstojna varilna plošča, po zahtevku 4, označena s tem, daje trdota končne plasti (1.3), zgornje varilne plošče (1), 60 Hrc ali višja.
7. Obrabno obstojna varilna plošča, po zahtevku 1 in 2, označena s tem, daje debelina zgornje varilne plošče (D) vsaj lOmm ali več.
8. Obrabno obstojna varilna plošča, po zahtevku 1 in 4, označena s tem, daje njena končna plast (1.3) ogreta na delovno temperaturo od 150 do 250 stopinj Celzija.
9. Obrabno obstojna varilna plošča, po zahtevku 1, označena s tem, daje lahko zgornja varilna plošča (1) vpeta v fiksna vodila stroja za valjenje, ki imajo toleranco vodenja po navpični osi manjšo od 0,05mm in jo vodijo proti spodnji varilni plošči (2).
10. Obrabno obstojna varilna plošča, po zahtevku 1 in 9, označena s tem, da je lahko zgornja varilna plošča (1) vpeta v fiksna vodila stroja za valjenje, ki imajo toleranco vodenja po vzporedni osi s končno površino (2.1) spodnje varilne plošče (2), manjšo od 0,03mm in jo vodijo proti spodnji varilni plošči (2).
11. Obrabno obstojna varilna plošča, po zahtevku 1, 9 in 10, označena s tem, daje lahko zgornja varilna plošča (1 ) vpeta elastično podlago (5) debeline od 5 do 10 mm, trdote od 50 do 100 Shorov, preko katere jo stroj za valjenje vodi proti spodnji varilni plošči (2).
12. Postopek obrabno obstojne varilne plošče, označena s tem, da opravlja vertikalno gibanje navzdol pri katerem se njena končna plast (1.3) vtisne v zgornji varjenec (3.1) , pri tem pa toplota iz končne plasti (1.3) prehaja na zgornji vaijenec (3.1) ter nato na spodnji varjenec (3.2) in povzroči pretaljevanje obeh vaijencev (3.1) in (3.2) , oziroma kontakten var brez dodajanja materiala.