SK285860B6 - Zariadenie na plynulé liatie kovu a spôsob plynulého liatia kovu - Google Patents

Abstract

Zariadenie na plynulé liatie v procese plynulého liatia roztaveného kovu do podoby liateho výrobku pozostáva z formy, do ktorej roztavený kov vteká výstupným otvorom dýzy, pričom vytvára kúpeľ roztaveného kovu, v ktorom aspoň časť roztaveného kovu tuhne. Zariadenie je vybavené ovládacími prostriedkami na riadenie prúdu roztaveného kovu, výhodne elektromagnetickým brzdením, a na pôsobenie na roztavený kov po vtoku do formy, takže vzorec prúdenia roztaveného kovu vo forme je v podstate súmerný vovzťahu aspoň k jednej rovine súmernosti formy.

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka zariadenia na plynulé liatie, ktoré vykonáva plynulé liatie roztaveného kovu, a to najmä roztavenej ocele, do podoby odliateho výrobku, kde toto zariadenie na plynulé liatie obsahuje formu, do ktorej sa roztavený kov vlieva cez výtokový otvor vtokových prostriedkov, pričom vytvára kúpeľ roztaveného kovu, v ktorom aspoň časť kovu tuhne, a ďalej sa týka spôsobu plynulého liatia.

Doterajší stav techniky

Zariadenie na plynulé liatie, ku ktorému sa táto špecifikácia vzťahuje, môže byť ktorékoľvek zo známych zariadení na plynulé liatie, ako je napríklad bežné lejacie zariadenie na liatie tenkých odliatkov, ktoré majú hrúbku približne 250 mm alebo lejacie zariadenie na liatie odliatkov, ktoré majú hrúbku asi 150 mm alebo menšiu, a to napríklad v rozsahu od 50 do 100 mm. Hoci nejde výhradne o zariadenia na liatie tenkých odliatkov, prejavuje sa predovšetkým v takých zariadeniach, v ktorých je rýchlosť kovu vlievaného do formy vysoká, problém nestáleho alebo nerovnomerného prúdenia roztaveného kovu vo forme. Väčšinou sa roztavený kov vlieva z medzipanvy do formy ccz ponorenú prívodnú dýzu predstavujúcu vtokový prostriedok, ktorý sa pripojuje na medzipanvu a dosahuje až do formy. Stredová os dýzy všeobecne zodpovedá stredovej osi formy. Zariadenie na plynulé liatie uvedeného typu je v tejto oblasti techniky dobre známe a jeho opis je uvedený napríklad vo WO 95/20445. Formu a dýzu použiteľnú v takom zariadení na plynulé liatie opisuje známy dokument WO 95/20443. Ďalšie vyhotovenie dýzy uvádza známy dokument EP 0 685 282.

V praxi bolo zistené, že roztavený kov po vstupe do formy opakovane cirkuluje v okruhoch majúcich nerovnakú veľkosť a tvar. V prípade jediného vtokového otvoru sa v dôsledku činnosti dýzy vytvárajú dva cirkulujúce okruhy vo zvislej rovine na každej strane dýzy, a to menší a väčší okruh. Tieto cirkulujúce okruhy sa rozširujú do podoby menisku a spôsobujú jeho poruchy, pričom tieto poruchy sú na každom z oboch cirkulačných okruhov odlišné. Prenos tepla cirkulovaním roztaveného kovu na lejací prášok, pohyb na povrchu roztaveného kúpeľa má v jednom i druhom cirkulačnom obvode rozdielne charakteristiky, a preto na týchto okruhoch existuje rozdiel v teplote lejacieho prášku. V dôsledku toho nie je účinok lejacieho prášku na ochladzované steny formy rovnaký. To isté platí aj o mazacom účinku lejacieho prášku medzi stenami formy a kovom. Pokračujúce cirkulovanie v oboch okruhoch môže takisto viesť k zamiešavaniu lejacieho prášku a ďalších vtrúsenín do kúpeľa roztaveného kovu. Okrem povrchových porúch a porúch v dôsledku vydutia sa dostavuje výsledný účinok v tom zmysle, že liaty tenký odliatok nemá rovnomernú teplotu, a pre nemožnosť predurčovať polohu každého z cirkulačných okruhov nie je možné vopred ovplyvňovať rozvádzanie teploty, a to potom spôsobuje vytváranie nerovnomernej hrúbky, alebo inak povedané vytváranie porúch tvaru liateho odliatku.

V moderných oceliarňach, v ktorých sa robí liatie ocele v plynulom alebo čiastočne plynulom výrobnom postupe s následným valcovaním za horúca alebo v niektorých prípadoch s feritickým valcovaním, neexistuje žiadna alebo len veľmi obmedzená možnosť opravovať tvar liateho odliatku. Preto vyhotovenie výsledného tvaru odliatku v tom to type výrobného podniku predstavuje mimoriadny problém.

Hoci sa problém nestáleho a nerovnomerného prúdenia vo forme tu vysvetľuje v súvislosti s liatím tenkého odliatku, dochádza k rovnakým ťažkostiam aj v prípade zariadení na liatie hrubých odliatkov.

Smer, ktorý sledovalo riešenie opisované v doterajšom stave techniky, viedol k úpravám tvaru dýzy a ich výstupných otvorov. Existuje celý rad návrhov úprav tvaru výstupného otvoru, jeho uhlový vzťah k pozdĺžnej osi dýzy a tvaru spodnej časti dýzy. V prípade tenkých odliatkov toto nutne viedlo k vyhotoveniu lievikovitého tvaru formy.

Sledovanie tohto smeru ale neviedlo k uspokojivému riešeniu uvedených problémov a neviedlo najmä k takému riešeniu, ktoré by bolo použiteľné v rôznych podmienkach liatia, súvisiacich s rôznou akosťou ocele a veľkosťou liatych výrobkov.

Podstata vynálezu

Tento vynález si dáva za cieľ vyvinúť zariadenie na plynulé liatie, v ktorom môžu byť tieto problémy odstránené alebo prinajmenšom veľmi obmedzené a v ktorom môžu byť dosiahnuté ďalšie výhody.

Tento cieľ je dosiahnutý vyhotovením zariadenia na plynulé liatie, ktoré sa vyznačuje tým, že je vybavené ovládacími prostriedkami na ovládanie a/alebo riadenie prúdu roztaveného kovu a na pôsobenie na roztavený kov po vtoku do formy, takže vzorec prúdenia roztaveného kovu vo forme je v podstate súmerný vo vzťahu k prinajmenšom jednej rovine súmernosti formy.

Tento vynález sa odvíja od myšlienky, že požadovaná súmernosť a stálosť sa dosahuje veľmi ťažko, pretože prúdenie kovu a spôsob, ako sa správa vo forme, závisí od mnohých faktorov, ako sú teplota a chemické zloženie roztaveného kovu, nepravidelnosti v tvare dýzy a zmeny dýzy súvisiace s opotrebovaním a zanesením v priebehu jej prevádzkovej životnosti, teplotné gradienty na ochladzovaných stenách formy, odchýlky od tvaru formy. Všetky tieto faktory ovplyvňujú prúdenie vo forme a pretože predurčovanie a ovládanie týchto faktorov je ťažké, je ťažké aj predurčovanie a ovládanie tohto prúdenia iba voľbou tvaru dýzy.

V tomto vynáleze sa uplatňujú ovládacie prostriedky, ktoré zabezpečujú súmerné prúdenie, alebo, inými slovami, vytvárajú súmerné a v podstate rovnaké cirkulačné okruhy vo forme a prípadne v nestuhnutej časti liateho odliatku na základe ovládania a/alebo riadenia prúdenia roztaveného kovu po jeho vtoku z dýzy do formy.

V súlade s týmto vynálezom sa počiatočný zámer naprávania nesúmerného alebo nestáleho správania prúdu roztaveného kovu nedosahuje na základe voľby tvaru dýzy a ich výstupných otvorov alebo otvorov, ale na základe výsledného prúdenia kovu vo forme a prípadne v nestuhnutej časti liateho odliatku.

Jednoduché bezkontaktné a spoľahlivé vyhotovenie tohto vynálezu sa vyznačuje tým, že ovládacie prostriedky obsahujú prinajmenšom jedno magnetické brzdiace zariadenie, výhodne napríklad elektromagnetické brzdiace zariadenie.

Elektromagnetické brzdiace zariadenia určené na miešanie alebo brzdenie prúdu roztaveného kovu sú v tejto oblasti techniky dobre známe a dokazujú, že sú spoľahlivé súčasti technického vybavenia. Známe príklady praktického uplatnenia sú opísané napríklad v EP 040 383 a EP 0 092 126, podľa ktorých sa elektromagnetické brzdiace zariadenia používajú na riadenie kúpeľa roztaveného kovu.

Elektromagnetické zariadenia na miešanie sa používajú na miešanie tekutého kovu medzi tuhnúcimi dendritickými kryštálmi s cieľom opätovne taviť tieto kryštály miestne na dlhých osiach a s cieľom tvoriť rovnoosé tvarované tuhnúce kryštály. Rýchlosť tekutého kovu vytekujúceho z výstupného otvoru prívodnej dýzy je desaťnásobkom až stonásobkom rýchlosti liatia. Elektromagnetické brzdy sa používajú na spomaľovanie tejto vysokej rýchlosti prúdu tekutého kovu vtekajúceho do formy preto, aby sa znemožňovalo prenikanie vtekajúceho tekutého kovu do hĺbky a tým aj hĺbkové prenikanie nežiaducich vtrúsenín. Napriek užitočným účinkom elektromagnetických miešačov a bŕzd nie je prúdenie tekutého kovu vo forme prijateľné z hľadiska nestálosti a nesúmernosti. Tieto nežiaduce javy nie sú odstrániteľné pomocou elektromagnetických bŕzd a miešačov kvôli ich praktickej činnosti.

Hoci sa zdá, že je vhodné používať statické magnetické brzdy, dáva sa prednosť používaniu elektromagnetických bŕzd preto, že sa dosiahne väčšia magnetická indukcia a preto, že je jednoduchšie riadenie magnetickej indukcie zmenami prúdu v indukčných cievkach, a to najmä v prípade rovnosmemých alebo nízkofrekvenčných elektromagnetických bŕzd.

V súlade s týmto vynálezom vykonávajú ovládacie prostriedky, ktoré v tomto vyhotovení generujú elektromagnetické silové prostriedky, účinné rušenie javov periodického kmitania tekutého kovu a nesúmerného prúdenia vo forme, a výsledkom toho je veľmi stály povrch roztaveného kúpeľa, a to dokonca v podmienkach veľkej rýchlosti liatia 2 m/min. alebo väčšej v prípade bežných strojov na plynulé liatie a rýchlosti liatia 4 m/min. alebo väčšej v prípade strojov na liatie tenkých odliatkov, zabezpečujúce vyhotovenie veľmi zdravej a rovnomerne stuhnutej škrupiny tuhnúceho kovu vo forme. Pokiaľ sa z nejakého dôvodu vyvinie v prúdení nesúmernosť, potom existuje nerovnosť v rýchlosti prúdiaceho kovu. Pretože brzdiaci účinok závisí od rýchlosti, existuje možnosť vyrovnávania nesúmernosti spomaľovania prúdenia, ktorá má väčšiu rýchlosť. Preto ovládacie prostriedky zabezpečujú, aby opakované cirkulovanie bolo v podstate rovnaké a stále. Výkonnosť stroja na plynulé liatie, ktorá sa dá inak vyjadriť v pojmoch hospodárnosti, závisí od rýchlosti liatia a môže byť s použitím tohto vynálezu podstatne zvýšená.

Veľmi výkonné vyhotovenie tohto vynálezu sa vyznačuje tým, že magnetické brzdiace zariadenie obsahuje dve súpravy pólovacích tyčí magnetickej brzdy, ktoré sa rozmiestnia v určitej vzdialenosti od seba a účinne v takom smere, ktorý je v podstate kolmý na smer prúdenia roztaveného kovu vtekajúceho do formy cez výstupný otvor.

V tomto vyhotovení môže hlavná časť prúdu prúdiť bez prekážok v priestore medzi dvoma súpravami pólovacích tyčí. Vonkajšie časti prúdu prechádzajú magnetickými brzdami a spomaľujú sa. V dôsledku toho, že kvôli nesúmernosti prúdenia je rýchlosť nerovnaká, a preto, že brzdiaci účinok závisí od rýchlosti roztaveného kovu pretekajúceho brzdou, má brzda vyrovnávací účinok, ktorý bráni vzniku nesúmernosti a napráva vznikajúce nesúmernosti. Vzhľadom na jednoduchosť svojej konštrukcie je inštalovanie tohto vyhotovenia jednoduché a účinné. Každá súprava pólovacích tyčí výhodne šíri magnetické pole kolmo na prúd roztaveného kovu vtekajúceho do formy.

Jednoduché a na široké použitie využiteľné vyhotovenie tohto vynálezu sa vyznačuje tým, že ovládacie prostriedky sa umiestňujú súmerne s ohľadom na výstupný otvor lejacich prostriedkov.

Ovládacie prostriedky pracujú veľmi účinne v takom vyhotovení tohto vynálezu, ktoré sa vyznačuje tým, že ovládacie prostriedky sú vedené v smere, ktorý je v podstate kolmý na smer prúdenia roztaveného kovu vtekajúceho do formy cez výstupný otvor.

Aby bolo možné urobiť niekoľko cirkulačných okruhov a prúdení pozdĺž bočných stien formy, bolo urobené ďalšie vyhotovenie, ktoré sa vyznačuje tým, že ovládacie prostriedky sú účinné v rozsahu od jednej osminy (1/8) do sedem osmín (7/8) šírky formy. Toto vyhotovenie umožňuje, aby primeraná časť prúdu roztaveného kovu umožňovala vytváranie menisku pri súčasnom ustaľovaní zvyšnej časti prúdu.

Prekvapivo dobré výsledky účinnosti sa dajú dosiahnuť v prípade vyhotovenie tohto vynálezu, ktoré sa vyznačuje tým, že obsahuje rozdeľovacie prostriedky na rozdeľovanie prúdu kovu vtekajúceho do formy prinajmenšom do dvoch čiastkových prúdov a na znemožňovanie prenikania jedného čiastkového prúdu tak v rovnobežnej, ako aj lievikovité tvarovanej forme.

Ovládacie prostriedky v princípe rozdeľujú hlavný prúd roztaveného kovu do dvoch čiastkových prúdov, ktoré majú všeobecne tvar cirkulačných okruhov s rovnakou veľkosťou.

Nesúmernosť znamená stav, keď sa veľkosť jedného cirkulačného okruhu odlišuje od druhého cirkulačného okruhu, a teda nesúmernosť upozorňuje na to, že roztavený kov by mal podstúpiť prechod cez ovládacie prostriedky. Vzhľadom na to, že ovládacie prostriedky vytvárajú takému prechodu prekážku, dosahuje sa v podstate vyrovnanie a ustaľovanie prúdu vo forme.

Oddeľovacie prostriedky výhodne obsahujú prinajmenšom jednu súpravu magnetických pólovacích tyčí a výhodnejšie jednu súpravu elektromagnetických pólovacích tyčí. Vo veľmi výhodnom vyhotovení sú oddeľovacie prostriedky násobiacim činiteľom pôsobiacim na vzdialenosť jeden a polkrát až desaťkrát väčšej v smere liatia než v smere, ktorýje na smer liatia kolmý a ktorýje teda šírkou formy.

Ovládacie prostriedky výhodne smerujú kolmo vo vzťahu na smer prúdenia roztaveného kovu. Ovládacie prostriedky sú účinné len na časti najdlhšej strany, t. j. šírky formy, a to výhodne od 1/8 do 7/8 tejto šírky, pričom každá pólovacia tyč rozvádza silu magnetického poľa kolmo na prúd roztaveného kovu vtekajúceho do formy. Také ovládacie prostriedky, ako magnetické brzdy, spomaľujú a zosilňujú hlavný prúd v závislosti od rýchlosti spomaľovacej činnosti, pričom dodávajú cirkulujúcemu prúdu možnosť zväčšovania do menisku na požadovaný prenos tepla. Vysoká rýchlosť a tvorba poruchových cirkulačných okruhov prejavujúca sa na vonkajších koncoch magnetických bŕzd sa pri prechode cez brzdy účinne spomaľujú a obmedzujú.

Všeobecne sa dá uviesť, že v dôsledku súmerného prúdenia vo forme je tak rýchlosť prejavujúceho sa cirkulovania, ako aj rýchlosť v menisku formy pomerne malá v porovnaní so situáciou, ktorá je známa z doterajšieho stavu techniky v tejto oblasti.

S cieľom ešte ďalej znižovať rýchlosť v menisku sa urobilo ďalšie vyhotovenie zariadenia na plynulé liatie, ktoré sa vyznačuje tým, že toto zariadenie na plynulé liatie obsahuje brzdiace prostriedky na znižovanie rýchlosti roztaveného kovu prúdiaceho v menisku kúpeľa roztaveného kovu vo forme.

V konkrétnych vyhotoveniach sa vyžaduje ešte menšia rýchlosť v menisku hlavne preto, aby sa zaistilo znemožnenie porúch menisku a zamiešanie čiastočiek lejacieho prášku do roztaveného kovu. V takom vyhotovení sa môže rýchlosť v menisku znižovať bez podstatného ovplyvňovania vyrovnávacieho a ustaľovacieho účinku ovládacích prostriedkov.

Veľmi účinné, spoľahlivé a ľahko ovládateľné brzdiace prostriedky sa vyznačujú tým, že obsahujú prinajmenšom dve magnetické brzdy, ako sú výhodne napríklad dve elektromagnetické brzdy umiestené súmerne s ohľadom na prinajmenšom jednu rovinu súmernosti formy a s možnosťou pôsobiť na prúd kovu vedeného smerom k menisku roztaveného kovu. Cirkulačné obvody objavujúce sa vo forme sú vedené smerom nahor v blízkosti krátkych stien formy. Umiestňovaním brzdiacich prostriedkov na takom mieste, kde je rýchlosť pomerne veľká, sa s použitím magnetických bŕzd dosahuje najmä výkonný spomaľovací účinok.

S ohľadom na formu je poloha ovládacích prostriedkov výhodne premenlivá. V prípade tohto vyhotovenia existuje možnosť umiesťovať ovládacie prostriedky do optimálnej polohy v závislosti od použitej formy a dýzy. Počas liatia je dokonca možné prispôsobovať polohu meniacim sa podmienkam výrobného postupu.

Tento vynález takisto zahŕňa formu, ktorá je vybavená ovládacími prostriedkami podľa prihlasovaného vynálezu, má ďalšie vyhotovenie a je použiteľná na činnosť takých ovládacích prostriedkov.

Prihlasovaný vynález takisto zahŕňa spôsob liatia ocele s použitím zariadenia na plynulé liatie podľa tohto vynálezu a j eh o vyhotovenie.

Uprednostňované vyhotovenie spôsobu sa vyznačuje tým, že činnosť a/alebo umiesťovanie ovládacích prostriedkov a/alebo brzdiacich prostriedkov sa volí v závislosti od teploty roztaveného kovu v meniskovej oblasti.

Ešte ďalšie vyhotovenie spôsobu sa vyznačuje tým, že činnosť a/alebo umiesťovanie ovládacích prostriedkov a/alebo brzdových prostriedkov sa volí v závislosti od prúdových charakteristík dýzy vo forme.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Cieľ a ďalšie výhody prihlasovaného vynálezu budú znázornené na základe nasledujúceho opisu rôznych vyhotovení a výsledkov skúšok, ktoré nemajú obmedzujúci zmysel a ktoré sú doplnené odkazom na pripojené zobrazenia, na ktorých:

Obr. 1 znázorňuje vzorec prúdenia, ktorý sa prejavuje v zariadení podľa doterajšieho stavu techniky v tejto oblasti.

Obr. 2 znázorňuje vzorec prúdenia v situácii, keď sú vo forme uplatnené ovládacie prostriedky, pričom tieto ovládacie prostriedky predstavuje napríklad magnetická brzda podobajúca sa prekážke sitového typu.

Obr. 3 znázorňuje vzorec prúdenia dosiahnutý v ďalšom vyhotovení tohto vynálezu.

Obr. 4 znázorňuje ďalšie vyhotovenie, v ktorom ovládacie prostriedky obsahujú oddeľovacie prostriedky zabudované vo zvisle umiestených magnetických brzdách, ktoré sa podobajú ovládacím prostriedkom sitového typu a ktoré pôsobia ako prekážka.

Obr. 5 znázorňuje brzdové prostriedky na znižovanie rýchlosti pretekajúcej vody v menisku kúpeľa.

Obr. 6 znázorňuje situáciu, v ktorej je len jedna brzda podľa obr. 5 v činnosti.

Obr. 7 znázorňuje ďalšie vyhotovenie tohto vynálezu s použitím rozdvojenej dýzy a lievikovité tvarovanej formy.

Príklady uskutočnenia vynálezu

V tabuľkách sa používa vzťahová značka Ymean, ktorá značí nameranú rýchlosť v menisku. Rovnaké vzťahové značky označujú na každom zobrazení rovnaké časti alebo časti so zodpovedajúcimi funkciami. Prerušované čiary a šípky znázorňujú na každom zobrazení smer prúdenia roztaveného kovu.

Zobrazenia znázorňujú výsledky skúšok urobených vo vodnom modeli simulujúcom formu, kde používaná voda simuluje roztavenú oceľ. V tejto oblasti techniky je známe, že také modelové situácie poskytujú podmienky na veľmi dobré predvádzanie skutočného správania roztaveného kovu vo forme. Vodný model znázornený na obr. 1 až 6 má v priečnom reze tvar obdĺžnika, ktorý má šírku 1500 mm a hrúbku 100 mm.

Obr. 1 znázorňuje vzorec prúdenia, ktorý sa prejavuje v zariadení podľa doterajšieho stavu techniky v tejto oblasti. Prúdy sú značne nesúmerné.

Odmerané rýchlosti sú uvedené v nasledujúcej tabuľke.

A	Vmcan (Cm/S)
mm	ľavý	pravý
	30	7

Obr. 2 znázorňuje vzorec prúdenia v situácii, keď sú vo forme uplatnené ovládacie prostriedky, pričom tieto ovládacie prostriedky predstavujú napríklad magnetickú brzdu, ktorá sa podobá prekážke sitového typu. Písmeno A označuje vzdialenosť medzi výstupným otvorom prívodnej dýzy a ovládacími prostriedkami. Časť vody sa spomaľuje pri prechode cez ovládacie prostriedky a časť vody je odklonená smerom nahor a spôsobuje požadované odvádzanie tepla na povrch kúpeľa. V blízkosti koncov ovládacích prostriedkov sa objavujú malé cirkulačné okruhy, ktoré sa účinne spomaľujú činnosťou ovládacích prostriedkov.

V nasledujúcej tabuľke sú uvedené dosiahnuté výsledky, podľa ktorých bolo dosiahnuté podstatné zlepšenie súmernosti.

A	Y,,,™ (cm/s)
mm	ľavý	pravý
100	15	13
200	16	15
300	19	16
400	22	18

Obr. 3 znázorňuje vzorec prúdenia dosiahnutý v ďalšom vyhotovení tohto vynálezu. Magnetické brzdy obsahujú dve súpravy pólovacích tyčí, ktoré sú rozmiestené v určitej vzdialenosti od seba v smere vedenom v podstate kolmo na smer prúdenia roztaveného kovu. Stredová časť prúdu prechádza cez brzdu bez prekážky. Bočná časť, ktorá spôsobuje cirkulačné okruhy, sa spomaľuje a vyrovnáva, a to vedie k súmernej a pomerne malej rýchlosti cirkulačných okruhov.

Odmerané výsledky sú uvedené v nasledujúcej tabuľke.

A	Vmean (cm/s)
mm	ľavý	pravý
200	10	9

Obr. 4 znázorňuje ďalšie vyhotovenie, v ktorom ovládacie prostriedky obsahujú oddeľovacie prostriedky zabudované vo zvisle umiestených magnetických brzdách, ktoré sa podobajú ovládacím prostriedkom sitového typu a ktoré pôsobia ako prekážka.

Toto vyhotovenie prekvapivo dokázalo, že je veľmi účinné. Jeho činnosť sa posudzuje takto: ovládacie prostriedky rozdeľujú hlavný prúd do dvoch čiastkových prúdov. Každý čiastkový prúd vytvára cirkulačný okruh. Rozdelenie hlavného prúdu do dvoch, súmerne ovládaných cirkulačných okruhov znemožňuje vytvoriť nestálosť a nesúmernosť na základe prekážkového účinku ovládacích prvkov. Rozdeľovači účinok vyvoláva vznik cirkulačných okruhov, ktoré znemožňujú prenikaniu hlavného prúdu hlboko do kúpeľa, a v dôsledku toho by mohlo nastať prenikanie nežiaducich vtrúsenín hlboko do kúpeľa, kde by sa mohli zmiešať a včleniť do tuhnúceho kovu, ako je oceľ. Takto primiešané vtrúseniny by mohli viesť k vážnym poruchám kvality konečného výrobku.

Bolo zistené, že činnosť tohto vyhotovenia je pomerne necitlivá k polohe ovládacích prostriedkov vo vzťahu k prívodnej dýze v akomkoľvek smere. Takisto z tohto dôvodu je toto vyhotovenie veľmi účinné.

Odmerané výsledky sú uvedené v nasledujúcej tabuľke.

A	Ymean (cm/s)
mm	ľavý	pravý
150	42	38
300	42	37

Ďalšie zdokonalenie sa dá dosiahnuť v prípade vyhotovenia, ktoré je znázornené na obr. 5 a ktoré znázorňuje brzdiace prostriedky na znižovanie rýchlosti pretekajúcej vody v oblasti menisku kúpeľa. Ako je vidieť na obr. 4, rýchlosť na povrchu je pomerne veľká. Tak veľká rýchlosť môže spôsobovať poruchy v menisku, ktorých výsledkom je primiešanie čiastočiek taviaceho prášku rovnako tak, ako v prípade oceľového kúpeľa. V prípade vyhotovenia podľa obr. 5 môže byť rýchlosť na povrchu kúpeľa znižovaná na bezpečné hodnoty bez nebezpečenstva tuhnutia menisku.

Odmerané hodnoty sú uvedené v nasledujúcej tabuľke.

A	Y™,,, (CHl/s)
mm	ľavý	pravý
300	18	19

Prekvapujúci účinok vyhotovenia podľa obr. 4 sa dá demonštrovať na základe výsledkov získaných v prípade použitia vyhotovenia podľa obr. 6. Obr. 6 znázorňuje situáciu, v ktorej je len jedna brzda podľa obr. 5 v činnosti, a to vedie k veľmi rozdielnym stavom medzi ľavou stranou a pravou stranou formy. Napriek tejto veľkej poruche obiehajú oba cirkulačné okruhy súmerne s ohľadom na rovinu súmernosti, ktorou prechádza stredová os dýzy a formy.

Odmerané rýchlosti na povrchu kúpeľa sú tieto.

A	Xmean (CITl/s)
mm	ľavý	pravý
300	16	36

Obr. 7 znázorňuje ďalšie vyhotovenie tohto vynálezu s použitím rozdvojenej dýzy a lievikovité tvarovanej formy. Rýchlosť liatia bola zvýšená na 8 m/min. Každému z dvoch hlavných prúdov vytekajúcich z dýzy bola inštalovaná magnetická brzda v podobe ovládacích prostriedkov sitového typu. Voľbou uhla ovládacích prostriedkov vo vzťahu k smeru hlavného prúdu bola nastavená pomerná veličina zložky nahor smerujúceho prúdu a zložky dole smerujúce ho prúdu. Ovládanie prúdu je navyše možné na základe voľby spomaľovacieho účinku magnetickej brzdy. Výkon tohto vyhotovenia bol odmeraný meraním výšky vlny menisku. Výšky vlny sú rovnaké tak na ľavej strane, ako i na pravej strane a môžu byť menšie až o 3 mm.

Claims (12)

1. Zariadenie na plynulé liatie kovu v procese plynulého liatia, najmä liatie roztaveného kovu do podoby liateho tenkého odliatku, obsahujúce formu s dlhými stranami a krátkymi stranami na príjem roztaveného kovu vtekajúceho cez výstupný otvor lejacích prostriedkov, kde aspoň časť roztaveného kovu tuhne, a ďalej obsahujúce aspoň jedno magnetické brzdiace zariadenie vybavené na každej z dlhých strán formy pólovacími tyčami magnetickej brzdy, umiestnene ovládateľné v smere v podstate kolmom na smer prúdenia roztaveného kovu vtekajúceho do formy cez výstupný otvor, vyznačujúce sa tým, že magnetické brzdové zariadenie je umiestnené vnútri formy na brzdiace pôsobenie na prúdiace zložky roztaveného kovu, odchyľujúce sa od vzorca prúdenia roztaveného kovu vo forme, ktorý je v postate súmerný s ohľadom na rovinu súmernosti formy priečne na jej dlhé strany, bez podstatného spomaľovania prúdiacich zložiek súmerného vzorca prúdenia.

2. Zariadenie na plynulé liatie podľa nároku 1, v y znaíujúce sa tým, že magnetickým brzdovým zariadením je elektromagnetické brzdové zariadenie.

3. Zariadenie na plynulé liatie podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúce sa tým, že magnetické brzdové zariadenie obsahuje dve súpravy pólovacích tyčí magnetickej brzdy, umiestnené oddelene a súmerne vo vzťahu k výstupnému otvoru lejacích prostriedkov.

4. Zariadenie na plynulé liatie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, vyznačujúce sa tým, že magnetické brzdové zariadenie je umiestnené kolmo na smer prúdenia roztaveného kovu vtekajúceho do formy cez výstupný otvor.

5. Zariadenie na plynulé liatie podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov 1 až 4, vyznačujúce sa t ý m , že magnetické brzdové zariadenie je účinné v rozsahu od jednej osminy do siedmich osmín šírky formy.

6. Zariadenie na plynulé liatie podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov 1 až 3, vyznačujúce sa t ý m , že pólovacie tyče magnetickej brzdy sú usporiadané v smere paralelnom s krátkou stranou formy na oddeľovanie prúdu kovu vtekajúceho do formy do dvoch čiastkových prúdov a na vytvorenie prekážky brániacej vtoku jedného čiastkového prúdu do druhého čiastkového prúdu.

7. Zariadenie na plynulé liatie podľa ktoréhokoľvek z nárokov laž 6, vyznačujúce sa tým, že obsahuje ďalej brzdiace prostriedky na spomalenie rýchlosti roztaveného kovu prúdiaceho v menisku kúpeľa roztaveného kovu vo forme.

8. Zariadenie na plynulé liatie podľa nároku 7, v y značujúce sa tým, že brzdové prostriedky obsahujú aspoň dve magnetické brzdy, výhodne dve elektromagnetické brzdy, umiestnené vo vzťahu k aspoň jednej rovine súmernosti formy a pôsobiace na prúd kovu, vedeného smerom k menisku roztaveného kovu.

9. Zariadenie na plynulé liatie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 alebo 8, vyznačujúce sa tým, že poloha brzdiacich prostriedkov je premenlivá vzhľadom na formu.

10. Zariadenie na plynulé liatie podľa ktoréhokoľvek z nárokov laž 9, vyznačujúce sa tým, že poloha magnetického brzdiaceho zariadenia je premenlivá vzhľadom na formu.

11. Spôsob liatia kovu, ako je oceľ, vyznačujúci sa tým, že používa zariadenie na plynulé liatie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 10.

12. Spôsob liatia kovu podľa nároku 11, vyznačujúci sa tým, že poloha magnetického brzdového zariadenia sa volí v závislosti od teploty roztaveného kovu v oblasti menisku.