SI9520128A - Brezvodna črnila in prevleke, ki vsebujejo ogljikove produkte - Google Patents

Brezvodna črnila in prevleke, ki vsebujejo ogljikove produkte Download PDF

Info

Publication number
SI9520128A
SI9520128A SI9520128A SI9520128A SI9520128A SI 9520128 A SI9520128 A SI 9520128A SI 9520128 A SI9520128 A SI 9520128A SI 9520128 A SI9520128 A SI 9520128A SI 9520128 A SI9520128 A SI 9520128A
Authority
SI
Slovenia
Prior art keywords
substituted
unsubstituted
group
carbon
aromatic
Prior art date
Application number
SI9520128A
Other languages
English (en)
Inventor
James A. Belmont
Curtis E. Adams
Original Assignee
Cabot Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/356,653 external-priority patent/US5554739A/en
Application filed by Cabot Corporation filed Critical Cabot Corporation
Publication of SI9520128A publication Critical patent/SI9520128A/sl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/30Inkjet printing inks
    • C09D11/32Inkjet printing inks characterised by colouring agents
    • C09D11/324Inkjet printing inks characterised by colouring agents containing carbon black
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44Carbon
    • C09C1/48Carbon black
    • C09C1/56Treatment of carbon black ; Purification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/03Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/037Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/01Particle morphology depicted by an image
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/61Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12Surface area
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/14Pore volume
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/19Oil-absorption capacity, e.g. DBP values
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
    • C01P2006/62L* (lightness axis)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
    • C01P2006/63Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values a* (red-green axis)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
    • C01P2006/64Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values b* (yellow-blue axis)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/04Carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04Ingredients treated with organic substances

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

Opisane so zmesi brezvodnih prevlek ali črnil, ki imajo vključen modificiran ogljikov produkt z vezno substituirano ali nesubstituirano aromatsko skupino. Prav tako je opisan modificiran ogljikov produkt, ki vsebuje ogljikov in vezano organsko skupino z: a) aromatsko skupino in b) vsaj eno skupino s formulo SO2NR2 ali SO2NR(COR), kjer je R neodvisno vodik, C1-C20 substituiran ali nesubstituiran alkil, C3-C20 substituiran ali nesubstituiran alkenil, (C2-C4 alkilenoski)xR' ali substituiran ali nesubstituiran aril; R' je vodik, C1-C20 substituiran ali nesubstituiran alkil, C3-C20 substituiran ali nesubstituiran alkenil, C1-C20 substituiran ali nesubstituiran alkanoil ali substituiran ali nesubstituiran aroil, x pa je v mejah med 1 in 40.ŕ

Description

OZADJE IZUMA PODROČJE IZUMA
Ta izum se nanaša na brezvodna črnila in prevleke, ki vsebujejo modificirane ogljikove produkte.
RAZPRAVA O SORODNIH ZNANJIH
Brezvodna črnila in prevleke se uporabljajo v mnogih aplikacijah, pri katerih vodni mediji niso primerni. Na primer črnila, ki jih uporabljamo za tiskanje na hidrofobne, neporozne substrate, kot so kovine, steklo ali plastika, se morajo hitro sušiti. Zato se namesto vode pogosto uporabljajo topila kot so ketoni, estri, alkoholi ali ogljikovodiki. Taka črnila, ki temeljijo na topilu, se široko uporabljajo za industrijsko tiskanje na kartonske škatle in različnih kovinskih ali plastičnih embalaž ali njihovih delov. Posebni primeri vključujejo zmesi časnikarskih črnil in zmes črnil s sijajnim odtisom zlogov.
Za črnila in prevleke je prav tako željeno, da so v določenih primerih vodoodporni. Zato v nevodnih topilih zmesi črnil in prevlek topimo smole ter tako po osušitvi dobimo željeno vodoodpornost. Primarno takšne brezvodne prevleke uporabljamo na kovinskih in plastičnih avtomobilskih delih.
POVZETEK IZUMA
Ta izum se nanaša na zmesi nevodnih prevlek in črnil, ki imajo vključen ogljikov produkt z vezano substituirano ali nesubstituirano aromatsko skupino. Ogljik, ki ga uporabljamo tu, je sposoben reagirati z diazonijevo soljo ter tako tvoriti zgoraj omenjen modificiran ogljikov produkt. Ogljik je lahko kristaliničen ali amorfen. Primeri vključujejo grafit, saje, steklu podoben ogljik, aktivirano oglje ali aktiviran ogljik, vendar se ne omejujejo nanje. Prednostne so učinkovito ločene oblike zgornjih, prav tako je možna tudi uporaba zmesi ali različnih ogljikov.
OPIS PREDNOSTNIH UPODOBITEV
Ogljik, kot se uporablja tu, je sposoben reagirati z diazonijevo soljo ter tako tvoriti zgoraj omenjeni modificiran ogljikov produkt. Ogljik je lahko kristaliničen ali amorfen. Primeri vključujejo grafit, saje, steklu podoben ogljik, aktivirano oglje ali aktiviran ogljik, vendar se ne omejujejo nanje. Prednostne so učinkovito ločene oblike zgornjih, prav tako je možna tudi uporaba zmesi ali različnih ogljikov. Modificirane produkte ogljika lahko pripravimo z reagiranjem ogljika z diazonijevo soljo v tekočinskem reakcijskem mediju, da se na površje ogljika veže vsaj ena organska skupina. Diazonijeva sol lahko vsebuje skupino, ki se veže na ogljik. Glede na ta izum je diazonijeva sol organska spojina, ki ima eno ali več diazonijevih skupin. Prednosten reakcijski medij vključuje vodo, katerikoli medij, ki vsebuje vodo in katerikoli medij, ki vsebuje alkohol. Prioriteto ima voda. Ti modificirani produkti ogljika, kjer je ogljik saje, in postopki za njihovo pripravo so opisani v ZDA Patentni prijavi s serijsko št. 08/356,660 z naslovom Reaction of Carbon Black with Diazonium Salts, Resultant Carbon Black Products and Their Uses, registrirane 15.12.1994 in je delno nadaljevanje aplikacije vložene istočasno, obe tu vključeni z referencami. Ti modificirani produkti ogljika, kjer ogljik niso saje, in različni postopki za njihovo pripravo so opisani v ZDA Patentni prijavi s serijsko št. 08/356,653 z naslovom Reaction of Carbon Materials with Diazonium Salts and Resultant Carbon Products, registrirane 15.12.1994 in tu vključene z referencami.
Za izvršitev postopka tega izuma mora biti diazonijeva sol le toliko stabilna, da lahko reagira z ogljikom. Tako lahko reakcijo izvedemo z nekaterimi diazonijevimi solmi, ki sicer veljajo za nestabilne in izpostavimo dekompoziciji. Nekateri procesi razgradnje lahko tekmujejo z reakcijo med ogljikom in diazonijevo soljo in lahko zmanjšajo skupno število organskih skupin vezanih na ogljikovo snov. Še več, reakcijo lahko izvedemo pri povišanih temperaturah, kjer je veliko diazonijevih soli podvrženih razgradnji. Povišane temperature lahko koristno povečajo topnost diazonijevih soli v reakcijskem mediju in izboljšajo izvedbo postopka. Kakorkoli že, pa lahko povišane temperature povzročijo določeno izgubo diazonijevih soli zaradi procesa razgradnje. Diazonijeve soli tega izuma lahko pripravimo in situ. Najboljše je, če modificiran ogljikov produkt tega izuma ne vsebuje stranskih produktov ali soli.
Ogljik lahko reagiramo z diazonijevo soljo, ko je prisotna v obliki razredčene, rahlo mešane, vodne zmesi ali ob prisotnosti prave količine vode za tvorbo pelet, oziroma pilul ogljikovih saj. Po želji lahko ogljikove pilule tvorimo z uporabo običajnih tehnik piluliziranja. Podobno lahko z diazonijevimi solmi reagiramo tudi ostale ogljike. Razen tega, ko za modificirane ogljikove produkte za katere uporabimo ogljik, ki niso saje, za uporabo v brezvodnih črnilih in prevlekah, je najbolje če je ogljik pred reakcijo z diazonijevo soljo sestavljen iz finih delcev, da tako preprečimo neželjeno obarjanje v črnilih in prevlekah.
Organska skupina je lahko alifatska skupina, ciklična organska skupina ali organska spojina, ki ima alifatski in cikličen del. Kot je opisano zgoraj lahko diazonijevo sol, vključeno v postopke tega izuma, pridobimo iz primarnega amina, ki ima eno od teh skupin in je sposobna tvoriti diazonijevo sol, tudi začasno. Organska skupina je lahko substituirana ali nesubstituirana, razvejana ali nerazvejana. Alifatske skupine vključujejo na primer skupine pridobljene iz alkanov, alkenov, alkoholov, etrov, aldehidov, ketonov, karboksilnih kislin ali ogljikovih hidratov. Ciklične organske skupine vključujejo, vendar niso omejene na, aliciklične ogljikovodikove skupine (na primer cikloalkile, cikloalkenile), heterociklične ogljikovodikove skupine (na primer pirolidinil, pirolinil, piperidinil, morfolinil in podobno), arilne skupine (na primer fenil, naftil, antracenil in podobno) in heteroarilne skupine (imidazolil, pirazolil, piridinil, tienil, tiazolil, furil, indolil in podobno). Ko sterično oviranje substituiranih organskih skupin narašča, lahko število organskih skupin vezanih na ogljikovo snov pada.
Ko je organska skupina substituirana lahko vsebuje funkcionalne skupine združljive s sestavo diazonijeve soli. Primeri vključujejo, vendar se ne omejujejo na R, OR, COR, COOR, OCOR, halogen, CN, NR2, SO2NR(COR), SO2NR2, NR(COR), CONR2, N02 in N=NR'.R je neodvisno vodik, Ci-C20 substituiran ali nesubstituiran alkil (razvejan ali nerazvejan) ali C3-C2o substituiran ali nesubstituiran alkenil, (C2-C4 alkilenoksi) XR ali substituiran ali nesubstituiran aril. R' je neodvisno vodik, Ci-C2o substi tuiran ali nesubstituiran alkil (razvejan ali nerazvejan) ali substituiran ali nesubstituiran aril. R je vodik, Ci-C20 substituiran ali nesubstituiran alkil, C3-C20 substituiran ali nesubstituiran alkenil, Ci-C2o substituiran ali nesubstituiran alkanoil ali substituiran ali nesubstituiran aroil. Celo število n je v mejah med 1 in 8, najbolje med 2 in 4. Celo število x je v mejah med 1 in 40, najbolje med 2 in 25. Anion X- je halid ali anion pridobljen iz mineralne ali organske kisline.
Prednostna organska skupina ima formulo AyAr', ki ustreza primarnemu aminu s formulo AyArNH2. V tej formuli imajo spremenljivke naslednje pomene: Ar je aromatski radikal izbran iz skupine, ki jo sestavljajo fenil, naftil, antracenil, fenantrenil, bifenil, piridinil in triazinil; A je substituent na aromatskem radikalu, neodvisno izbran med: prednostno funkcionalno skupino opisano zgoraj ali pa je A linearen, razvejan ali cikličen ogljikovodikov radikal (najbolje je, če vsebuje od 1 do 20 ogljikov), nesubstituiran ali substituiran z eno ali več funkcionalnimi skupinami; in y je celo število med 1 in 5, ko je Ar fenil, med 1 in 7, ko je Ar naftil, med 1 in 9, ko je Ar antracenil, fenantril ali bifenil, med 1 in 4, ko je Ar piridinil ali med 1 in 2, ko je Ar triazinil. Ko je A (C2-C4 alkilenoksi)XR skupina, je prednostno polietoksilatna ali polipropoksilatna skupina ali pa naključna ali določena zmes obeh skupin. Prioritetne organske skupine so tiste, ki so prikazane v spodnjih Primerih.
Prednostni modificirani ogljikovi produkti vsebujejo ogljik in vezano organsko skupino z: a) aromatsko skupino in b) vsaj eno skupino s formulo SO2NR2 ali SO2NR(COR). Prednostno je R neodvisno vodik, C1-C20 substituiran ali nesubstituiran alkil, C3-C20 substituiran ali nesubstituiran alkenil, (C2-C4 alkilenoksi) XR' ali substituiran ali nesubstituiran aril; R' je vodik, Ci~C2o substituiran ali nesubstituiran alkil, C3-C2o substituiran ali nesubstituiran alkenil, Ci~C2o substituiran ali nesubstituiran alkanoil ali substituiran ali nesubstituiran aroil in x je celo število v mejah med 1 in 40. Prioritene aromatske skupine vključujejo p-C6H4SO2NH2, p-C6H4SO2NHC6H13, p-C6H4SO2NHCOCH3,
P-C6H4SO2NHCOC5Hu in p-C6H4SO2NHCOC6H5.
Zgoraj opisani modificirani ogljikov produkti so uporabni v brezvodnih zmeseh črnil. Tako ta izum zagotavlja izboljšano zmes črnila, sestavljeno iz vode in modificiranega ogljikovega produkta, ki ima vezano substituirano ali nesubstituirano aromatsko skupino. V zmes črnila lahko vključimo tudi ostale znane aditive za vodna črnila. Prav tako je v mejah tega izuma uporaba zmesi črnila, ki vsebuje zmes nemodificiranega ogljika in modificiranega ogljikovega produkta.
Na splošno je črnilo sestavljeno iz štirih osnovnih komponent: (1) barvilo ali pigment, (2) nosilec ali lak, ki služi kot nosilec med tiskanjem, (3) dodatki za izboljšanje sušenja, tiskanja in podobno, in (4) topila za prilagajanje viskoznosti, sušenja in združljivosti ostalih komponent črnila. Za splošen opis lastnosti, priprave in uporabe vodnih črnil glej The Printing Manual, 5. izdaja, Leach in ostali, Eds. (Chapman and Hall, 1993).
Modificiran ogljikov produkt tega izuma lahko vključimo v zmesi črnil s standardnimi tehnikami, tako v obliki preddisperzij, kot tudi trdnih snovi. Uporaba modificiranih ogljikovih produktov tega izuma lahko zagotavlja pomembno prednost in zmanjšanje stroškov z zmanjšanjem ali odpravo mletja, ki se običajno uporablja pri ostalih običajnih ogljikovih snoveh, kot so saje. Modificiran ogljikov produkt tega izuma lahko prav tako zagotavlja bolj črno barvo.
Kot je razvidno iz spodnje razlage, imajo lahko zmesi brezvodnih črnil in prevlek tega izuma izboljšane optične lastnosti.
Modificiran ogljikov produkt lahko prav tako uporabljamo v brezvodnih zmeseh prevlek, kot so barve ali končne snovi. Tako ta izum zagotavlja izboljšano zmes prevleke, ki jo sestavlja topilo, vezalec in modificiran ogljikov produkt, ki ima vezano substituirano ali nesubstituirano aromatsko skupino. V brezvodno zmes prevlek lahko vključimo tudi ostale običajne aditive za brezvodne prevleke.
Modificirane ogljikove produkte lahko vključimo v brezvodne prevleke s standardnimi tehnikami, tako v obliki preddisperzij, kot tudi trdnih snovi. Kot pri brezvodnih zmeseh črnil, lahko tudi uporaba modificiranih ogljikovih produktov tega izuma zagotavlja pomembno prednost in zmanjšanje stroškov z zmanjšanjem ali odpravo mletja, ki se običajno uporablja pri ostalih običajnih ogljikovih snoveh. Modificiran ogljikov produkt tega izuma lahko prav tako zagotavlja temnejšo barvo.
Naslednji primeri so za ilustracijo izuma, ki se na te primere ne omejuje.
Če ni drugače navedeno, površino dušika izmerimo s pomočjo metode BET (BET - metoda metjenja površin imenovana po Brunauer, Emmett in Teller; Op. prev.), po ZDA standardu ASTM D-4820, za površinske meritve. CTAB (količina ceriltimetil amonijevega bromida absorbiranega s sajami iz vodne raztopine, kot merilo površine) površine dobimo glede na ASTM D-3765. DBPA (količina dibutilftalata absorbiranega na nezdrobljenih sajah) podatke dobimo po ASTM D-2414.
PRIMERI
Primer 1
Priprava PEG 750 metil eter metansulfonata
Ta primer opisuje pripravo PEG (polietilenglikol) 750 metil eter metansulfonata uporabljenega v Primeru 2. K zmesi 30.4 g poli(etilenglikol) metil etra s povprečno molekulsko maso 750 (PEG 750 metil eter) v 20 mL metilen klorida v dušikovi atmosferi, dodamo 6.42 g piridina. Potem, ko se vse snovi raztopijo dodamo v treh minutah še 5.58 g metansulfonil klorida. Reakcijsko zmes mešamo najmanj 4 ure, vendar največ 18-48 ur, da se reakcija izvede do konca.
Reakcijsko zmes razredčimo s spiranjem z 100 mL metilen klorida in speremo z deionizirano vodo (DI voda), razredčeno raztopino HCI in raztopino natrijevega bikarbonata.
Raztopino metilen klorida osušimo nad brezvodnim natrijevim sulfatom, filtriramo in evaporiramo pod znižanim pritiskom. Tako dobimo 31.01 g produkta v obliki olja, kar predstavlja 92.3% izkoristek. XH-NMR analiza pokaže 82% čistost produkta.
Primer 2
Priprava PEG 750 metil eter sulfonamida
Ta primer opisuje pripravo PEG 750 metil eter sulfonamida uporabljenega v Primerih 11, 12 in 30. Pod dušikovo atmosfero zmešamo 3.74 g sulfonamida, 1.2 g 85% kalijevega hidroksida in 30 mL acetonitrila. Zmes segrejemo na 60° do 70°C in dodamo majhno količino vode (< 1 mL). Pri 60°-70°C mešamo eno uro, nato pa v 10 minutah dodamo raztopino 15 g PEG 750 metil eter metansulfonata v 15 mL acetonitrila. Z mešanjem pri 60-70°C nadaljujemo še vsaj 14 ur.
Reakcijsko zmes obdelamo najprej z odstranitvijo topila pod znižanim pritiskom. Spojino, ki jo dobimo razredčimo z 75 mL metilen klorida in speremo z DI vodo in nasičeno raztopino natrijevega klorida. Raztopino metilen klorida osušimo nad brezvodnim natrijevim sulfatom, filtriramo in vakuumsko koncentriramo. Tako dobimo 13.45 g produkta v obliki olja, kar predstavlja 82% surovega produkta. 1H-NMR analiza pokaže 80% čistost produkta.
Primer 3
Priprava PEG 350 metil eter metansulfonata
Ta primer opisuje pripravo PEG 350 metil eter metansulfonata uporabljenega v Primeru 4. Ta postopek je analogen tistemu v Primeru 1, s to razliko, da PEG 750 metil eter zamenjamo z ekvimolarno količino (14.21 g) PEG metil etra s povprečno molsko maso 350. S tem postopkom dobimo 16.55 g produkta, kar predstavlja 95% surovega produkta. 1HNMR analiza pokaže 85% čistost produkta.
Primer 4
Priprava PEG 350 metil eter sulfonamida
Ta primer opisuje pripravo PEG 350 metil eter sulfonamida uporabljenega v Primeru 13. Pod dušikovo atmosfero zmešamo 2.41 g sulfonamida, 0.78 g 85% kalijevega hidroksida in 20 mL acetonitrila. Zmes segrejemo na 60° do 70°C in dodamo majhno količino vode (< 1 mL). Pri 60°-70°C mešamo eno uro, nato pa v 5 minutah dodamo raztopino 5 g PEG 350 metil eter metansulfonata v 5 mL acetonitrila. Z mešanjem pri 60-70°C nadaljujemo še vsaj 4 ure.
Reakcijsko zmes obdelamo s prilagoditvijo pH zmesi z ocetno kislino na približno 5 in z odstranitvijo topila pod znižanim pritiskom. Spojino, ki jo dobimo razredčimo z 75 mL metilen klorida in speremo z DI vodo in nasičeno raztopino natrijevega klorida. Raztopino metilen klorida osušimo nad brezvodnim natrijevim sulfatom, filtriramo in vakuumsko koncentriramo. Tako dobimo 4.93 g produkta v obliki gela, kar predstavlja 84% surovega produkta. 1H-NMR analiza pokaže 68% čistost produkta.
Primer 5
Polioksietilen(2)cetil eter metansulfonata
Ta primer opisuje pripravo polioksietilen(2)cetil eter metansulfonata uporabljenega v Primeru 6. K zmesi 30.4 g polioksietilen(2)cetil etra in 10 mL metilen klorida v dušikovi atmosferi, dodamo 4.78 g piridina. Potem, ko se vse snovi raztopijo dodamo še 3.80 g metansulfonil klorida. Po 3 urah reakcijsko zmes razredčimo s 15 mL metilen klorida in mešamo še nadaljnih 18 ur.
Reakcijsko zmes razredčimo s 50 mL metilen klorida in speremo z DI vodo, razredčeno raztopino HCI in razredčeno raztopino natrijevega hidroksida. Raztopino metilen klorida osušimo nad brezvodnim natrijevim sulfatom, filtriramo in evaporiramo pod znižanim pritiskom. Tako dobimo 11.78 g produkta, kar predstavlja 95% surovega produkta. 1H-NMR analiza pokaže 90% čistost produkta.
Primer 6
Priprava N1-(polioksietilen(2) cetil eter) sulfonamida
Ta primer opisuje pripravo N1-(polioksietilen(2) cetil eter) sulfonamida uporabljenega v Primeru 14. Pod dušikovo atmosfero zmešamo 2.0 g sulfonamida in 0.66 g 85% kalijevega hidroksida ter razredčimo s 15 mL acetonitrila. Zmes segrejemo na 60° do 70°C in dodamo približno 3 kapljice DI vode in 1.18 mL 1.0 M raztopine tetrabutilamonijevega hidroksida v metanolu. Zmes mešamo pri 60°-70°C 22 ur.
Reakcijsko zmes obdelamo z dodatkom dveh kapljic ocetne kisline ter nato pod znižanim pritiskom odstranimo topilo. Ostanek razredčimo z 95 mL metilen klorida in speremo z DI vodo in nasičeno raztopino natrijevega klorida. Raztopino metilen klorida osušimo nad brezvodnim natrijevim sulfatom, filtriramo in evaporiramo pod znižanim pritiskom. Tako dobimo 4.19 g produkta, kar predstavlja 88% surovega produkta. 1H-NMR analiza pokaže 90% čistost produkta.
Primer 7
Priprava produkta saj
Zmešamo 5.0 g sulfanilamida, 14.4 mL 6 N HCl in 25 mL DI vode, zmes segrejemo in po potrebi raztopimo v sulfanilamidu. Raztopino ohladimo v ledeni kopeli. 100 g saj s površino 58 m2/g in 46 mL/100 g DBPA suspendiramo v 400 mL DI vode in ohladimo v ledeni kopeli.V 20 mL DI vode raztopimo 2.2 g natrijevega nitrita in raztopino v nekaj minutah dodamo k sulfonamidni raztopini.
Po 10 do 20 minutah pri 0° do 5°C dodamo diazonijevo sol k zmesi saj v vodi. V petih minutah se pojavi sproščanje plinov. Zmes odstranimo iz ledene kopeli in z mešanjem nadaljujemo, dokler se sproščanje plina povsem ne ustavi. Produkt lahko izoliramo z evaporacijo vode pod znižanim pritiskom pri približno 110°C ali v laboratorijski peči pri 125°C. Alternativno lahko produkt izoliramo z vakuumsko filtracijo in spiranjem z vodo, da odstranimo soli, ki so stranski produkti. Produkt ima vezane P-C6H4SO2NH2 skupine.
Primer 8
Priprava produkta saj
Uporabimo postopek Primera 7, s tem da zamenjamo ekvimolarne količine acetilsulfanilamidne natrijeve soli z sulfanilamidom prejšnjega postopka. Ta produkt ima vezane pC6H4 SO2NHCOCH3 s kupine.
Primer 9
Priprava produkta saj
Reakcijo izvedemo pod nevtralnimi do bazičnimi pogoji. Ponovimo postopek Primera 7 in k zmesi saj in vode dodamo koncentriran amonijev hidroksid, v rahlem presežku glede na količino HCl, ki jo uporabimo pri diazonijevi tvorbi. Običajno je ta presežek 5%. (Saje obdelane po tem postopku so nekoliko bolj disperzibilne v vodi in je dobro, če jih pred izolacijo s filtracijo damo v razredčeno raztopino HCI) . Produkt ima vezane p-C6H4SO2NH2 skupine.
Primer 10
Priprava produkta saj
Reakcijo izvedemo pod nevtralnimi do bazičnimi pogoji. Ponovimo postopek Primera 8 in k zmesi saj in vode dodamo koncentriran amonijev hidroksid, v rahlem presežku glede na količino HCI, ki jo uporabimo pri diazonijevi tvorbi. Običajno je ta presežek 5%. (Saje obdelane po tem postopku so nekoliko bolj disperzibilne v vodi in je dobro, če jih pred izolacijo s filtracijo damo v razredčeno raztopino HCI) . Produkt ima vezane P-C6H4SO2NHCOCH3 skupine.
Primer 11
Priprava produkta saj
Ta postopek je podoben postopku Primera 7. K zmesi 13.1 g PEG 750 metil eter sulfonamida iz Primera 2 v 100 mL DI vode dodamo 3.6 mL koncentrirane HCI in 50 mL preostale DI vode. Raztopino ohladimo na ledeni kopeli. Suspenzijo 25 g saj s površino 58 m2/g in 46 mL/100 g DBPA v 100 mL DI vode in ohladimo na ledeni kopeli.
K raztopini PEG 750 metil eter sulfonamida dodamo raztopino 1.00 g natrijevega nitrita v 10 mL DI vode. Tako se tvori diazonijeva sol. Za reduciranje presežka dušikove kisline dodamo skupno 0.14 g (0.1 ekvivalent) sulfaminske kisline. To raztopino razdelimo na dva enkomerna dela. En del dodamo k zmesi saj in vode, pri čemer se sproščajo plini. Z mešanjem nadaljujemo, dokler se sproščanje plina povsem ne ustavi. V tem primeru suh produkt saj dobimo z evaporacijo v vakuumu v peči pri 110°C. Tako dobimo 30.1 g produkta (98% pričakovane teže), ki ima vezane pC6H4SO2NH(C2H4O)16CH3 skupine.
Primer 12
Priprava produkta saj
Ta postopek je analogen postopku Primera 11, kjer spremenimo nivo obdelave. V tem primeru za obdelavo 10 g saj uporabimo diazonij, ki ga pripravimo iz 1.0 g PEG 750 sulfanilamida (Primer 2), 0.27 mL koncentrirane HCI in 0.08 g NaNO2- Tako dobimo produkt, ki ima vezane pC6H4SO2NH (C2H4O) 16CH3 skupine.
Primer 13
Priprava produkta saj
Ta postopek je analogen postopku Primera 11, ki ga izvedemo na polovičnem obsegu, z uporabo diazonija, ki ga pripravimo iz 3.66 g PEG 350 sulfanilamida (Primer 4), 1.82 mL koncentrirane HCI in 0.50 g NaNO2. Eno polovico te raztopine uporabimo za obdelavo 12.5 g saj. Tako dobimo produkt, ki ima vezane P-C6H4SO2NH (C2H4O) 7CH3 skupine.
Primer 14
Priprava produkta saj
Ta postopek je identičen postopku Primera 13, le da namesto PEG 350 sulfanilamida uporabimo 3.52 g N1(polioksietilen(2) cetil eter) sulfanilamida. Tako dobimo produkt, ki ima vezane P-C6H4SO2NH (C2H4O) 2C16H33 skupine.
Primer 15
Priprava produkta saj
Uporabimo saje s površino 58 m2/g in 4 6 mL/100 g DBPA. Pripravimo suspenzijo 50 g saj v 450 g vode. Raztopino 0.85 g NaNO2 v 4 g hladne vode počasi dodamo k raztopini 0.94 g anilina in 1.98 g koncentrirane dušikove kisline v 5 g vode, ki jo ohladimo na ledeni kopeli. Tvori se benzendiazonijev nitrat. Po 15 minutah mešanja zmes dodamo k mešajoči se suspenziji saj. Sproščajo se mehurčki. Ko se sproščanje plinov ustavi, produkt zberemo s filtracijo, dvakrat speremo z vodo in osušimo v peči pri 125°C. Produkt saj ima vezane fenilne skupine.
Primer 16
Priprava produkta saj
Uporabimo saje s površino 58 m2/g in 46 mL/100 g DBPA. Pripravimo suspenzijo 50 g saj v 450 g vode. Raztopino 5.12 g NaNO2 v 15 g hladne vode počasi dodamo k raztopini 1.40 g p-fenetidina in 1.98 g koncentrirane dušikove kisline v 5 g vode, ki jo ohladimo na ledeni kopeli. Tvori se 4etoksibenzendiazonijev nitrat. Po 15 minutah mešanja zmes dodamo k mešajoči se suspenziji saj. Sproščajo se mehurčki. Po 30 minutah produkt zberemo s filtracijo, dvakrat speremo z vodo in osušimo v peči pri 125°C. Produkt saj ima vezane P-C6H4OC2H5 skupine.
Primer 17
Priprava produkta saj
Uporabimo saje s površino 58 m2/g in 46 mL/100 g DBPA. Pripravimo suspenzijo 50 g saj v 450 g vode. Raztopino 0.85 g NaNO2 v 4 g hladne vode počasi dodamo k disperziji 2.98 g
4-tetradecilanilina, 1.98 g koncentrirane dušikove kisline in 4 Ml acetona v 15 g vode, ki jo ohladimo na ledeni kopeli. Tvori se 4-tetradecilbenzendiazonijev nitrat. Po 15 minutah mešanja zmes dodamo k mešajoči se suspenziji saj. Sproščajo se mehurčki. Po 30 minutah produkt zberemo s filtracijo, dvakrat speremo z vodo in THF (tetrahidrofuran) in osušimo v peči pri 125°C. Produkt saj ima vezane pC6H4C14H29 skupine.
Primer 18
Priprava polioksietilen(4)lavril eter sulfonamida
Ta primer opisuje pripravo polioksietilen(4)lavril eter sulfonamida uporabljenega v Primerih 20 in 21. K zmesi 10 g polioksietilen(4)lavril eter sulfonamida in 10 mL metilen klorida v dušikovi atmosferi, dodamo 4.37 g piridina. Potem, ko se vse snovi raztopijo dodamo še 3.48 g metansulfonil klorida ter vzdržujemo temperaturo pod 40°C. Po približno 1 uri reakcijsko zmes razredčimo z 10 mL metilen klorida in z mešanjem nadaljujemo še 21 ur.
Reakcijsko zmes razredčimo s 50 mL metilen klorida in speremo z DI vodo, razredčeno raztopino HCI in razredčeno raztopino natrijevega hidroksida. Raztopino metilen klorida osušimo nad brezvodnim natrijevim sulfatom, filtriramo in evaporiramo pod znižanim pritiskom. Tako dobimo 10.49 g produkta, kar predstavlja 86% surovega produkta. Ta produkt, (4)lavril eter metansulfonat, uporabimo v naslednjem postopku.
1.88 g sulfonamida in 0.61 g 85% kalijevega hidroksida zmešamo v dušikovi atmosferi in razredčimo z 15 mL acetonitrila. Zmes segrejemo na 60° do 70°C in dodamo približno 3 kapljice DI vode in 1.1 mL 1.0 M raztopine tetrabutilamonijevega hidroksida v metanolu. Dodamo 4 g (4)lavril eter metansulfonata raztopljenega v 5 mL acetonitrila. Zmes mešamo pri 60°-70°C 22 ur. Po 3 urah dodamo še 20 mL acetonitrila.
Reakcijsko zmes obdelamo z dodatkom 6 kapljic ocetne kisline ter nato pod znižanim pritiskom odstranimo topilo. Ostanek razredčimo s 75 mL metilen klorida in speremo z DI vodo in nasičeno raztopino natrijevega klorida. Raztopino metilen klorida osušimo nad brezvodnim natrijevim sulfatom, filtriramo in evaporiramo pod znižanim pritiskom. Tako dobimo 4.27 g produkta, kar predstavlja 91% surovega produkta. 1H-NMR analiza pokaže 88% čistost produkta.
Primer 19
Priprava N1-heksil sulfonamida
Ta primer opisuje pripravo Nx-heksil sulfonamida uporabljenega v Primerih 22 in 23. Pod dušikovo atmosfero zmešamo 10.0 g sulfonamida in 2.79 g 85% kalijevega hidroksida ter razredčimo s 100 mL acetonitrila. Zmes segrejemo na 60° do 70°C in dodamo 5.6 mL 1.0 M raztopine tetrabutilamonijevega hidroksida v metanolu. K reakcijski zmesi dodamo n-heksil bromid in 20 mL acetonitrilnega ostanka. Zmes mešamo pri 60°-70°C 23 ur.
Reakcijsko zmes obdelamo z odstranitvijo topila pod znižanim pritiskom in nato razredčimo s 100 mL etil acetata. To raztopino speremo z DI vodo, nasičenim natrijevim bikarbonatom in nasičeno raztopino natrijevega klorida. Etil acetatno fazo osušimo nad brezvodnim natrijevim sulfatom, filtriramo in evaporiramo pod znižanim pritiskom. Tako dobimo 12.93 g produkta, kar predstavlja 87% surovega produkta. 1H-NMR analiza pokaže 90% čistost produkta.
Primer 20
Priprava produkta saj
Zmešamo 3.38 g polioksietilen(4)lavril eter sulfonamida iz Primera 18, 1.63 mL koncentrirane HCl, 10 mL acetona in 50 mL DI vode. Raztopino ohladimo v ledeni kopeli. 11.25 g saj s površino 58 m2/g in 46 mL/100 g DBPA suspendiramo v 50 mL DI vode in ohladimo na ledeni kopeli. V 20 mL DI vode raztopimo 0.50 g natrijevega nitrita in raztopino v nekaj minutah dodamo k sulfanilamidni raztopini.
Po 10 do 20 minutah pri 0° do 5°C diazonijevo sol razdelimo na dva enakomerna dela. En del dodamo k zmesi saj v vodi. V petih minutah se pojavi sproščanje plinov. Zmes odstranimo iz ledene kopeli in z mešanjem nadaljujemo, dokler se sproščanje plina povsem ne ustavi. Produkt lahko izoliramo z evaporacijo vode pod znižanim pritiskom pri približno 110°C. Produkt ima vezane p-C6H4SO2NH (C2H4O) 4C12H25 skupine.
Primer 21
Priprava produkta saj v prisotnosti amonijevega hidroksida
11.25 g saj s površino 58 m2/g in 46 mL/100 g DBPA suspendiramo v zmesi 0.68 mL koncentriranega amonijevega hidroksida in 50 mL DI vode ter med mešanjem ohladimo na ledeni kopeli. K zmesi saj in vode dodamo preostal del diazonijeve raztopine Primera 20. V petih minutah se pojavi sproščanje plinov. Zmes odstranimo iz ledene kopeli in z mešanjem nadaljujemo, dokler se sproščanje plina povsem ne ustavi. Produkt lahko izoliramo z evaporacijo vode pod znižanim pritiskom pri približno 110°C. Produkt ima vezane p-C6H4SO2NH (C2H4O) 4C12H25 skupine.
Primer 22
Priprava produkta saj
Zmešamo 7.43 g Nx-heksil sulfanilamida iz Primera 19, 7.2 mL koncentrirane HCl, 20 mL acetona in 100 mL DI vode. Raztopino ohladimo na ledeni kopeli. 50 g saj s površino 58 m2/g in 46 mL/100 g DBPA suspendiramo v 200 mL DI vode in ohladimo na ledeni kopeli. V 20 mL DI vode raztopimo 2.20 g natrijevega nitrita in raztopino v nekaj minutah dodamo k sulfanilamidni raztopini.
Po 10 do 20 minutah pri 0° do 5°C diazonijevo sol obdelamo z 0.28 g sulfaminske kisline in razdelimo na dva enkomerna dela. En del dodamo k zmesi saj v vodi. V petih minutah se pojavi sproščanje plinov. Zmes odstranimo iz ledene kopeli in z mešanjem nadaljujemo, dokler se sproščanje plina povsem ne ustavi. Produkt lahko izoliramo z evaporacijo vode pod znižanim pritiskom pri približno 110°C. Produkt ima vezane P-C6H4SO2NHC6H13 skupine.
Primer 23
Priprava produkta saj v prisotnosti amonijevega hidroksida g saj s površino 58 m2/g in 46 mL/100 g DBPA suspendiramo v zmesi 3.0 mL koncentriranega amonijevega hidroksida in 200 mL DI vode ter med mešanjem ohladimo na ledeni kopeli. K zmesi saj in vode dodamo preostali del diazonijeve raztopine Primera 20. V petih minutah se pojavi sproščanje plinov. Zmes odstranimo iz ledene kopeli in z mešanjem nadaljujemo, dokler se sproščanje plina povsem ne ustavi. Produkt izoliramo s filtracijo in nekajkratnim spiranjem z DI vodo. Mokro trdno snov osušimo pod znižanim pritiskom pri približno 110°C. Produkt ima vezane pC6H4SO2NHC6Hi3 skupine.
Primer 24
Vrednotenje produkta saj v sijajnih črnilnih sistemih
Produkte saj Primerov 7-14 vrednotimo v standardni toplotno nastavljivi sijajni zmesi črnila pripravljeni v trivaljnem mlinčku.
Vzorce saj pripravimo za mletje v trivaljnem mlinčku z ročnim mešanjem 15 g saj s 35 g glavne serije, ki jo sestavlja 9 delov LV-3427XL (toplotno nastavljiv nosilec za mletje, Lawter International, Northbrook, IL) in en del MAGIESOL 47 olja, dokler ni enakomerno namočen. To zmes zmeljemo na Kentovem trivaljnem mlinčku pri 21°C. Vzorce zmešamo z enako količino zmlete glavne spojine in jih nato nanesemo na NIPRI produkcijski merilec velikosti zmletih delcev G-2 (op.p. proizvajalčev naziv aparature). Standarde spustimo skozi mlinček štirikrat. Če je meritev velikosti delcev nad 20, jih spustimo več kot štirikrat. Končno črnilo dobimo z mešanjem zmlete snovi z ekvivalentno količino zmlete glavne spojine.
Magiesol je registrirana blagovna znamka za olja, ki jih proizvaja Magie Brothers, Franklin Park, IL.
Optične lastnosti določimo na 0.254 mm vzorcu, ki ga sušimo pri 141°C 3 minute. Za merjenje a*, b*, L* podatkov uporabljamo Hunterjev kolorimeter. Optično gostoto zmerimo z MacBeth RD918 denziometrom (op.p. proizvajalčev naziv aparata). Sijaj merimo z merilcem ΒΥΚ Gardner model 4527 (op.p. proizvajalčev naziv aparata).
Drobnost zmletih produktov saj Primerov 7-14 in optične lastnosti dobljenih črnil so prikazane spodaj. Števila v tabeli rezultatov mletja so podani v mikronih in izmerjeni na G-2 merilcu zmletosti in označimo nivo, kjer so na merilcu detektirana 3 neustrezna zrna.
Ti podatki kažejo, da lahko vse produkte saj opisane v Primerih 7-14 uporabimo za pripravo črnil. Večino produktov saj teh Primerov da temnejša črnila (nižji L*). Nekaj od teh produktov saj se hitreje dispergira v mletem nosilcu kot običajne saje. V industriji tiskanja je željen izboljšan nivo disperzije in kvalitete barve.
Rezultati mletja
Vrsta ogljika/število mletij 1 2 3 4 5 6
Neobdelan standard 50 40 31 11 a a
Primer 7 50 48 30 10 a a
Primer 8 50 46 26 8 a a
Primer 9 50 30 25 5 a a
Primer 10 50 50 12 0 a a
Primer 11 50 50 13 0 a a
Primer 12 50 50 23 6 a a
Primer 13 50 50 40 42 42 15
Primer 14 50 37 25 9 a a
aMletje končano po 4 ponovitvah postopka
Optične lastnosti
Ogljik Primera # Optična gostota Sijaj (60°) Hunter kolorimeter
L* a* b*
Standarden nobdelan 1.94 115 5.70 -0.46 -2.28
Primer 7 2.22 109 3.18 -0.30 -1.40
Primer 8 2.12 108 3.82 -0.28 -1.36
Primer 9 2.35 90 2.39 -0.23 -1.19
Primer 10 2.07 110 4.45 -0.39 -1.62
Primer 11 2.25 114 3.05 -0.26 -0.96
Primer 12 1.99 113 5.15 -0.40 -2.13
Primer 13 2.26 113 3.13 -0.23 -1.10
Primer 14 2.18 100 3.58 -0.12 -0.30
Primer 25
Vrednotenje produktov saj v sijajnih sistemih črnil
Produkte saj Primerov 15-17 vrednotimo v enakih črnilnih zmeseh, kot v Primeru 24, z uporabo enakih postopkov. Podatki v tabeli kažejo, da lahko produkte saj Primerov 1517 prav tako uporabljamo pri pripravi črnil.
Rezultati mletja
Primer/Število mletij 1 2 3 4 5 6
Neobdelan standard 50+ 25 20 11 - -
Primer 15 50+ 36 31 20 20 18
Primer 16 50+ 34 30 18 21 21
Primer 17 50+ 42 20 18 18 18
Optične lastnosti
Ogljik Primera # Optična gostota Sijaj (60°) Hunter kolorimeter
L* a* b*
Standarden, neobdelan, 2.poskus 2.23 108 5.41 -0.34 -1.52
Primer 15 2.47 112 3.07 -0.25 -0.62
Primer 16 2.45 107 3.16 -0.18 -0.59
Primer 17 2.40 95 3.86 -0.42 -0.85
Primer 26
Rezultati mletja v trivaljnem mlinu za primere 20-23
Produkte saj Primerov 20-23 vrednotimo v enakih črnilnih zmeseh, kot v Primeru 24, z uporabo enakih postopkov. Podatki v tabeli kažejo, da lahko produkte saj Primerov 2023 prav tako uporabljamo pri pripravi črnil.
Rezultati mletja
Primer/Število mletij 1 2 3 4 5 6
Primer 20 50+ 34 23 20 20 19
Primer 21 50+ 34 30 16 18 18
Primer 22 50+ 38 20 0 _a
Primer 23 50+ 34 28 22 11 8
aMletje končano po 4 ponovitvah postopka
Optične lastnosti
Ogljik Primera # Optična gostota Sijaj (60°) Hunter kolorimeter
L* a* b*
Primer 20 2.31 100 4.14 -0.02 0.26
Primer 21 2.34 100 4.17 -0.07 0.17
Primer 22 2.39 108 3.23 -0.38 -0.90
Primer 23 2.41 115 3.25 -0.35 -1.05
Primer 27
Priprava produkta saj
44.2 g acetilsulfanilamidni monohidrat natrijeve soli in
43.5 mL koncentrirane HCI zmešamo v 300 mL DI vode. Zmes segrejemo, če je potrebno raztopini acetilsulfonamid in ohladimo na ledeni kopeli. V ločeni čaši suspendiramo 50 g saj s CTAB površino 350 m2/g in 120 mL/100 g DBPA suspendiramo v 400 mL DI vode in ohladimo na ledeni kopeli med mešanjem. V 20 mL DI vode raztopimo 6.6 g natrijevega nitrita in raztopino dodamo k acetil-sulfanilamidni raztopini. Po 10 do 20 minutah pri 0° do 5°C diazonijevo raztopino dodamo k zmesi saj v vodi. V petih minutah se pojavi sproščanje plinov. Zmes odstranimo iz ledene kopeli in z mešanjem nadaljujemo, dokler se sproščanje plina povsem ne ustavi. Produkt lahko izoliramo z evaporacijo vode pod znižanim pritiskom pri približno 110°C al v laboratorijski peči pri 125°C. Alternativno lahko produkt izoliramo z vakuumsko filtracijo in spiramo z vodo ter tako odstranimo stranske produkte v obliki soli. V peči osušeno zmes lahko očistimo s Soxhletovo ekstrakcijo z 90% etanola in vode. Produkt ima vezane P-C6H4SO2NHCOCH3 skupine.
Primer 28
Priprava produkta saj
Ta priprava je identična tisti v Primeru 27, razen tega da jo izvedemo pod nevtralnimi do bazičnimi pogoji in da k zmesi saj in vode dodamo koncentriran amonijev hidroksid, v rahlem presežku glede na količino HCI, ki jo uporabimo pri diazonijevi tvorbi. Običajno je ta presežek 5%. (Saje obdelane po tem postopku so nekoliko bolj disperzibilne v vodi in je dobro, če jih pred izolacijo s filtracijo damo v razredčeno raztopino HCI). Produkt ima vezane pC6H4SO2NHCOCH3 skupine.
Primer 29
Priprava produkta saj
Ta priprava je identična tisti v Primeru 28, razen tega da sulfanilamid nadomestimo z ekvimolarno količino acetilsulfanilamidne natrijeve soli. Produkt ima vezane pC6H4SO2NH2 skupine.
Primer 30
Priprava produkta saj
Ta postopek je podoben postopku Primera 28. K zmesi 221 g PEG 750 metil eter sulfonamida iz Primera 2, z 62% utežno čistoto v 2.1 L DI vode dodamo 61 mL koncentrirane HCI in 100 mL preostale DI vode. Raztopino ohladimo na ledeni kopeli. K tej raztopini dodamo 8.0 g (0.95 ekvivalenta) natrijevega nitrita v 30 mL DI vode. Tako se tvori diazonijeva sol. Za reduciranje presežka dušikove kisline dodamo skupno 2.2 g (0.1 ekvivalent) sulfaminske kisline.
g saj s površino 350 m2/g in 120 mL/100 g DBPA suspendiramo v zmesi 450 mL DI vode in 25.5 mL koncentriranega amonijevega hidroksida ter nato ohladimo na ledeni kopeli. To raztopino razdelimo na dva enkomerna dela. En del dodamo k zmesi saj in vode, pri čemer se sproščajo plini. Z mešanjem nadaljujemo, dokler se sproščanje plina povsem ne ustavi. V tem primeru suh produkt saj dobimo z evaporacijo v vakuumu v peči pri 125°C, ki mu sledi Soxhletova ekstrakcija z 90% etanola in vode. Tako dobimo produkta, ki ima vezane p-C6H4SO2NH (C2H4O) i6CH3 skupine.
Primer 31
Priprava produkta saj
Uporabimo saje s CTAB površino 350 m2/g in 120 mL/100 g
DBPA. Pripravimo suspenzijo 50 g saj v 450 g vode, ki vsebuje tudi nekaj kapljic izopropanola. Raztopino 5.12 g NaNO2 v 10 g hladne vode počasi dodamo k raztopini 5.62 g anilina in 11.88 g koncentrirane dušikove kisline v 10 g vode, ki jo ohladimo na ledeni kopeli. Tvori se benzendiazonijev nitrat. Po 15 minutah mešanja zmes dodamo k mešajoči se suspenziji saj. Sproščajo se mehurčki. Ko se sproščanje plinov ustavi, produkt zberemo s filtracijo, dvakrat speremo z vodo in osušimo v peči pri 125°C. Produkt saj ima vezane fenilne skupine.
Primer 32
Priprava produkta saj
Uporabimo saje s površino 350 m2/g in 120 mL/100 g DBPA. Pripravimo suspenzijo 50 g saj v 450 g vode, ki vsebuje tudi nekaj kapljic izopropanola. Raztopino 5.12 g NaNO2 v 15 g hladne vode počasi dodamo k raztopini 8.40 g p-fenetidina in 11.88 g koncentrirane dušikove kisline v 10 g vode, ki jo ohladimo na ledeni kopeli. Tvori se 4-etoksibenzendiazonijev nitrat. Po 15 minutah mešanja zmes dodamo k mešajoči se suspenziji saj. Sproščajo se mehurčki. Po 30 minutah produkt zberemo s filtracijo, dvakrat speremo z vodo in osušimo v peči pri 125°C. Produkt saj ima vezane P-C6H4OC2H5 skupine.
Primer 33
Priprava produkta saj
Uporabimo saje s CTAB površino 350 m2/g in 120 mL/100 g DBPA. Pripravimo suspenzijo 50 g saj v 450 g vode, ki vsebuje tudi nekaj kapljic izopropanola. Raztopino 5.12 g NaNO2 v 10 g hladne vode počasi dodamo k disperziji 17.91 g
4-tetradecilanilina, 11.88 g koncentrirane dušikove kisline in 20 mL acetona in 100 g vode, ki jo ohladimo na ledeni kopeli. Tvori se 4-tetradecilbenzendiazonijev nitrat. Po 15 minutah mešanja zmes dodamo k mešajoči se suspenziji saj. Sproščajo se mehurčki. Po 30 minutah produkt zberemo s filtracijo, speremo z vodo in THF (tetrahidrofuran) in osušimo v peči pri 125°C. Produkt saj ima vezane p-C6H4Ci4H29 skupine.
Primer 34
Uporaba produktov saj v zmeseh prevlek
Ta primer ilustrira pripravo produkta saj v termoprilagodljivih akrilnih zmeseh. Kot prioritetne saje uporabimo površinsko obdelane saje s površino 560 m2/g in 100 mL/100 g DBPA in saje s površino 350 m2/g in 120 mL/100 g DBPA.
Zmesi prevlek pripravimo, kot je opisano spodaj. Vsak 1.90 L jeklen krogličast mlinček napolnimo z: 2.1 kg 6.35 mm jeklene kroglice, 3.3 kg 12.7 jeklene kroglice, 282 g zmlete osnovne spojine (64 delov ACRYOLID AT400 smole : 30 delov nbutanola : 6 delov metil-n-amil ketona) in 30 g saj. Obrate mlina naravnamo na 44 obratov na minuto (rpm) na valjnem mlinu, ki deluje pri 82 rpm (Paul O.Abbe model 96806) označen čas. Rezultati vrednotenega mletja, ki so nad 7, običajno sprejmemo kot zaključek mletja. Podatki so podani spodaj.
Končno zmes prevleke pripravimo najprej s prvo redukcijo vsakega mletja z 249 g AT-400 smole in meljemo eno uro.
Drugo redukcijo izvedemo z dodatkom 304 g zmesi 33 delov AT400 smole; 35.3 delov CYMEL 303 melemin-formaldehidne smole;
7.2 dela metil-n-amil ketona; 8.5 delov celosolvnega acetata; 1.8 delov CYCAT 4040 (kislinski katalizator toluensulfonske kisline in izopropilena); 0.3 dele FLUORAD FC 431 aditiva; 14 delov n-butanola; in meljemo eno uro.
ACRYLOID je zaščitena blagovna znamka za smole, ki jo dobavlja Rohm & Haas, Philadelphia, PA. CYMEL in CYCAT sta zaščiteni blagovni znamki za produkte proizvajalca American
Cyanamid, Stamford, CT. FLUORAD je zaščitena blagovna znamka za aditive za prevleke, ki jih dobavlja 3M, St.Paul, MN.
Optične lastnosti določimo na 0.254 mm filmu na zapečatenem Leneta diagramu, ki ga sušimo na zraku 30 minut in pečemo 30 minut pri 121°C. Podatki o mletju ustrezajo Hegmanovim vrednostim, kjer zberemo 5 peščenih delcev. 0 vrednosti za peščene delce oznečujejo, da je pesek prisoten skozi celotno merjenje rezultatov.
Ti rezultati kažejo, da produkte saj Primerov 27-33 lahko uporabimo za termonastavljive akrilne zmesi. Pri enotnih časih mletja, dajo nekatere izmed teh snovi temnejše prevleke, kot standard.
b* 0.38 -0.20 -0.34 o o 0.00 0.04 0.26 i 0.26 -0.12 0.30
a* 0.12 -0.07 O ,—1 o 1 90 ‘0 0.07 0.00 O o o 0.09 o o 1 cn o o
89 ’ T 1.03 1.02 1.19 1.21 1.23 1.57 1.58 o o rH 1.43
•n (0 •n •H ω OO co kD σ\ 95 00 00 85 06 oo co p. 91 92
fe 91 96 113 00 ΟΊ 86 86 100 92 ω 00 68
Φ •n jj Λ m 00 3 * e Φ b C υ M 3 cn m 7.5 59ur 01 b c φ b c ® b c Φ b c Ό C φ 1 iiis 1
<u •r* r· JJ «M 5 s 7.2 1 1 +8 + 00 + 8 Ό + 8 σ CN
Φ 4? -13 S S g 7.2 1 1 m 6.5 7.2 + OO + 8 u 1 CN
mletje 6h 6.2 1 1 6.6 7.1 5.9 5.4 6.3 3.5 0.9
Φ •n Φ 'i rH g 5.5 u O α CN LO kD 5.5 4.5 4.8 3.8 1.1
mletje 2h 4.2 4.8 co m CD CD 2.2 3.2 rH
* M Š rl H Oi Površinsko obdelan standard Površinsko obdelan standard3 Površinsko obdelan standard3 27 00 CN 29 30 31 32 33
TD
d «
(U £
>o ο
d G
o Ρ
N Φ
> £
G
£ Ν
-H Ο
C 32
d) W
•o -G
Φ ί>
£
0 ι—1 I
N 1 D OJ
•m
P
d Ti Φ
d Γ—1 rG
φ £
cn •G
LO Ρ Φ
32 P
£ Ο fC
0 Ο P
Ti G r—1
d 0Q G
ro N
T5 Φ Φ
G G G
(0
P JG -G
w Φ i—1
P G
£ O X3 -G
•H G 0 •m
G Φ Ti G
Π3 U
I—1 X3 -G 32
(U G X3 G
Ti > • Ti
J3 0 <0 X 3 Φ
0 tn . Ti (0 G
X) G G
0 Φ Φ - G -G
32 G G f0 >
« k! G G LO G
G N CM d
H > JG O
>cn Φ 32 -G 0
G φ G cn G d
> c P •G d
0 Φ > fO
d •o O O -ΓΊ
G Cl >O G P
ω Φ Φ Φ Φ
£ G t> >0 rG
32 P Φ O £
Φ P Φ G r- H
P cn N d O -G
ο o > TJ P
α G Φ <TJ
N •G •m (D -P
G O υ m i—l
φ 32 G > 4- J G
cn 0 O Φ N
ο •G N C «— H Φ
G1 > > cn s I ci
Λ £1 υ τ) ω M-l
Primer 35
Uporaba produktov saj v zmeseh prevlek
Ta primer ilustrira pripravo produktov saj v akrilnih glazurnih zmeseh. Prioritetne površinsko obdelane saje so saje, ki imajo površino 560 m2/g in 100 mL/100 g DBPA. Produkte saj Primerov 32 in 33 pred uporabo izpostavimo Soxhletovi ekstrakciji s THF.
Mletje izvedemo v barvnem stresalcu z zmesjo 200 g 4.8 mm krom jeklenih kroglic, 2.19 g vzorca saj in nosilec za mletje, ki ga sestavlja 19.9 g 80/20 zmesi DMR-499 Acrylic Mixture Enamel (PPG Finishes, Strongsville, OH) in Xylene (op.p. zaščoitena imena proizvajalca). Skupen čas mletja je dve uri. Vzorce vrednotimo na Hegmanovem merilcu v spodaj označenih intervalih. Ko končamo cikel mletja, tvorimo končno zmes z dodatkom 23.3 g DMR-499, 17.3 g Xylena in 1.4 g DXR-80 uretanskega strjevalca (PPG Finishes, Strongsville, OH), k vsakem produktu mletja in stresamo nadaljnih 15 minut.
Za vsako zmes pripravimo 0.254 mm filmu na zapečatenem Leneta diagramu. Film sušimo na zraku 30 minut in pečemo 30 minut pri 60°C. Podatki o mletju ustrezajo Hegmanovim vrednostim, kjer zberemo 5 pečšenih delcev. 0 vrednosti za peščene delce oznečujejo, da je pesek prisoten skozi celotno merjenje rezultatov. Ti rezultati kažejo, da produkte saj Primerov 29, 32 in 33 lahko uporabimo za pripravo akrilnih glazurnih zmesi z dobro temnejšo barvo.
Podatki o mletju
Primer/Čas (min) 20 30 40 50* 60 70 90 120 Končna zmes
Površinsko obdelan produkt saj 0.5 4.5 5 6+ 8 7.2 8 8 8
29 5.2 6 6.6 6.9 6.2 7 8 8 8
33 0.5 0 4 4.1 0.6 0.5 0.5 1.5 4.5
32 0 0 1 3.5 0.8 1.2 0.2 1.5 5.75
*mletje prekinemo za 18 ur, nato nadaljujemo
Optične lastnosti
Primer Sijaj (60°) Hunter kolorimeter
L* a* b*
Neobdelan standard 92 0.59 -0.07 -0.28
Primer 29 95 0.39 -0.08 -0.18
Primer 33 88 0.88 0.07 -0.09
Primer 32 73 1.63 -0.01 -0.12
Primec 36
Priprava ^-heksanoilsulfanilamida
N1-heksanoilsulfanilamid pripravimo kot sledi. K zmesi 55 g N4-acetilsulfanilamida in 45 mL piridina pri 95°C dodamo v času 20 minut 28.8 g heksanoil klorida. Po eni uri reakcijsko zmes ohladimo na sobno temperaturo in reakcijsko zmes razredčimo z 600 mL DI vode in nakisamo z vodno HCI. Produkt te reakcije, N4-acetil-N1-heksanoil-sulfanilamid izoliramo s filtracijo in speremo s 700 mL DI vode ter tako dobimo sivo-belo trdno snov. To snov prenesemo direktno v drug del.
N4-acetl-N1-heksanoilsulfanilamid iz prejšnjega dela obdelamo z 24.6 g natrijevega hidroksida v 200 mL DI med segrevanjem pri refluksu. Po treh urah reakcijskega časa prenehamo s segrevanjem in prilagodimo pH raztopine na 8 z 2 N HCI. To raztopino ohladimo na ledeni kopeli in filtriramo, da odstranimo sulfanilamid. Filtrat nakisamo s HCI do pH 2 ter tako oborimo 37.9 g produkta-N1-heksanoil-sulfanilamida. Le-tega rekristaliziramo iz 75 mL vročega etanola in oborimo z dodatkom 40 mL DI vode, da tako dobimo 24.8 g rekristaliziranega N1-heksanoil-sulfanilamida, kar predstavlja 43% celotnega produkta. S XH-NMR analizo dobimo več kot 90% čistost.
Primer 37
Priprava N1,N1-bis(2-hidroksietil)sulfanilamida
N1, Nx-bis(2-hidroksietil)sulfanilamid pripravimo, kot sledi. (Metoda je deoma vzeta iz G.DiModica and E.Angeletti, Gazz.Chim.ital., 1960, 90, 434-9 [CA 55:11344d]). Zmes 55.6 g natrijevega karbonata, 120 mL DI vode in 57.8 g dietanolamina med mešanjem segrejemo na 60° do 70°C. V eni uri dodamo 116.8 g acetilsulfanilnega klorida v obliki trdne snovi. Med dodajanjem acetilsulfanilnega klorida dodamo po delih še 225 mL DI vode, da se zmes lahko meša. Zmes mešamo pri 60°-70°C še nadaljne 3 ure, nato pa jo pustimo 16 ur, da se ohladi na sobno temperaturo. Trdne snovi izoliramo s filtracijo in speremo z 200 mL DI vode.
170 g surovega produkta hidroliziramo z obdelujemo 4 ure s 675 mL 5% raztopine NaOH pri 60°C. Vodno raztopino ekstrahiramo s tremi deli etil aceteta (skupno 1.5 L). Ekstrakte osušimo nad brezvodnim natrijevim sulfatom, filtriramo in evaporiramo. Tako dobimo 72.1 g produkta,
N1, Nx-bis(2-hidroksietil)sulfanilamida v obliki sivo bele trdne snovi, kar predstavlja 55.5% surovega produkta.
Primer 38
Priprava produkta saj
Ta primer odraža alternativno metodo, ki ne zahteva uporabe kisline. 10 g acetilsulfanilamida raztopimo v 500 mL DI vode pri 90°C. K tej raztopini dodamo 100 g saj s površino 58 m2/g in 46 mL/100 g DBPA. Ko so saje vključene v zmes, dodamo še 3.42 g natrijevega nitrita in 10 mL DI vode. Pojavi se sproščanje plinov. Prenehamo s segrevanjem, zmes mešamo in pustimo, da se ohladina sobno temperaturo. Produkt saj evaporiramo do suhega pri 65°C. Produkt ima vezane pC6H4SO2NHCOCH3 skupine.
Primer 39
Priprava produkta saj
Zmešamo 26.0 g sulfabenzamida, 23.5 mL koncentrirane HCl, 25 mL acetona in 100 mL DI vode. 100 g saj s površino 58 m2/g in 46 mL/100 g DBPA suspendiramo v 500 mL DI vode in zmesi med mešanjem ohladimo na ledeni kopeli. V 25 mL DI vode raztopimo 6.50 g natrijevega nitrita in raztopino v nekaj minutah dodamo k sulfabenzamidni raztopini.
Po 10 do 20 minutah pri 0° do 5°C diazonijevo sol razdelimo na dva enkomerna dela. En del dodamo k zmesi saj v vodi. Takoj se pojavi sproščanje plinov. Z mešanjem nadaljujemo, dokler se sproščanje plina povsem ne ustavi. Produkt izoliramo s filtracijo in spiranjem z DI vodo. Produkt sušimo 16 ur pri 75°C. Vezane ima p-C6H4SO2NHCOC6H5 skupine.
Primer 40
Priprava produkta saj v prisotnosti amonijevega hidroksida
100 g saj s površino 58 m2/g in 46 mL/100 g DBPA suspendiramo v zmesi 9.8 mL koncentriranega amonijevega hidroksida in 500 mL DI vode ter mešamo. K zmesi saj in vode dodamo preostal del diazonijeve raztopine Primera 39. Takoj se pojavi sproščanje plinov. Z mešanjem nadaljujemo, dokler se sproščanje plina povsem ne ustavi. Produkt izoliramo s filtracijo in nekajkratnim spiranjem z DI vodo ter sušimo 16 ur pri 75°C. Produkt ima vezane P-C6H4SO2NHCOC6H5 skupine.
Primer 41
Priprava produkta saj
Zmešamo 12.7 g N1-heksanoilsulfanilamida iz Primer 36,
11.8 mL koncentrirane HCI, 40 mL acetona in 200 mL DI vode. Raztopino ohladimo na ledeni kopeli. 50 g saj s površino 58 m2/g in 46 mL/100 g DBPA suspendiramo v 200 mL DI vode in zmesi med mešanjem ohladimo na ledeni kopeli. V 25 mL DI vode in zmes med mešanjem ohladimo na ledeni kopeli. V 20 mL DI vode raztopimo 3.24 g natrijevega nitrita in raztopino v nekaj minutah dodamo k raztopini N1-heksanoilsulfanilamida.
Po 10 do 20 minutah pri 0° do 5°C diazonijevo sol razdelimo na dva enkomerna dela. En del dodamo k zmesi saj v vodi. Takoj se pojavi sproščanje plinov. Zmes odstranimo iz ledene kopeli in z mešanjem nadaljujemo, dokler se sproščanje plina povsem ne ustavi. Produkt izoliramo s filtracijo in spiranjem z DI vodo. Vlažno trdno snov sušimo pri 75°C. Vezane ima P-C6H4SO2NHCOC5H11 skupine.
Primer 42
Priprava produkta saj v prisotnosti amonijevega hidroksida g saj s površino 58 m2/g in 46 mL/100 g DBPA suspendiramo v zmesi 4.9 mL koncentriranega amonijevega hidroksida in 200 mL DI vode ter med ohlajanjem na ledeni kopeli mešamo. K zmesi saj in vode dodamo preostal del diazonijeve raztopine Primera 41. Takoj se pojavi sproščanje plinov. Zmes odstranimo iz ledene kopeli in z mešanjem nadaljujemo, dokler se sproščanje plina povsem ne ustavi. Produkt izoliramo s filtracijo in nekajkratnim spiranjem z
DI vodo. Vlažno trdno snov sušimo pri 75°C. Produkt ima vezane P-C6H4SO2N (C2H4OH) 2 skupine.
Primer 43
Priprava produkta saj
93.9 g sulfabenzamida raztopimo v raztopini 340 mL 1 N NaOH in 1.7 L DI vode. K tej raztopini dodamo 200 g saj s površino 350 m2/g in 120 mL/100 g DBPA. Po 15 minutah k suspenziji počasi dodamo 85 mL koncentrirane HCI. V 75 mL DI vode raztopimo 23.5 g natrijevega nitrita in raztopino v nekaj minutah dodamo k sulfabenzamidni raztopini. Takoj se pojavi sproščanje plinov. Zmes odstranimo iz vodne kopeli in z mešanjem nadaljujemo, dokler se sproščanje plina povsem ne ustavi. Produkt izoliramo s filtracijo in nekajkratnim spiranjem z DI vodo. Produkt osušimo pri 60°C. Vezane ima pC6H4SO2NHCOC6H5 skupine.
Primer 45
Rezultati mletja na trivaljnem mlinčku za Primere 39-42
Produkte saj Primerov 39-42 glede na delež vključitve in optičnih lastnosti, po metodah opisanih v Primeru 24. Podatki v tabeli spodaj kažejo, da lahko produkte Primerov 39-42 uporabimo pri pripravi črnil. Produkta Primerov 42 in 43 prikazujeta povečano vključevanje v mlet nosilec.
Drobnost snovi po mletju
Vzorec/Število mletij 1 2 3 4 5 6
Neobdelan standard 50 37 21 19 _a
Primer 39 50 48 32 30 30 29
Primer 40 50 46 30 22 20 22
Primer 41 32 23 20 20 _a
Primer 42 20 22 20 18 _ a
aMletje končano po štirih ponovitvah postopka
Optične lastnosti za črnila pripravljena iz produktov saj Primerov 39-42 in za neobdelan standard, določimo iz tiskanj, ki jih naredimo z uporabo RNA-52 testerja tiskalnosti (Research North America) in so prikazani v spodnji tabeli. Vrednosti za 1.0 in 2.0 mikronsko debelino filma izračunamo z uporabo linearne regresije podatkov iz tiskanj z razponom debeline filma.
Optične lastnosti tiskanja iz Primerov 39-42
Obdelava vzorca debelina prevleke (mikroni) Optična gostota L* a* b* Sijaj (60°)
Neobdelan standard 1.0 1.32 25.35 1.34 3.57 39.88
V 2.0 2.13 5.28 0.70 0.37 51.85
Primer 39 1.0 1.15 30.91 1.60 4.88 34.98
M 2.0 1.85 10.59 1.28 2.59 47.52
Primer 40 1.0 1.27 27.63 1.41 3.90 39.77
V 2.0 2.06 6.18 1.05 1.32 51.81
Primer 41 1.0 1.31 25.30 1.55 4.28 37.92
V 2.0 2.01 8.02 0.91 1.17 45.43
Primer 42 1.0 1.27 26.71 1.43 3.98 37.50
U 2.0 2.06 6.32 0.86 0.84 49.92
Primer 46
Uporaba produktov saj v zmeseh prevlek
Produkte saj Primerov 43 in 44 uporabimo v toplotno nastavljivih akrilnih zmeseh, kot je opisano v Primeru 34. Ti podatki v tabeli kažejo, da lahko produkte saj Primerov 43 in 44 uporabljamo pri pripravi toplotno nastavljivih akrilnih zmesi.
Primer # L* a* b* Optična gostota3 Sijaj (60°) Viskoznost KU*
Primer 43 1.33 -0.01 -0.12 2.75 89.4 121
Primer 44 1.78 -0.01 -0.13 2.66 91.7 111
aOptična gostota zmerjena z MacBeth RD918 denziometrom bViskoznost zmerjena v Krebsovih enotah na Brookfield viskozimetru

Claims (5)

  1. PATENTNI ZAHTEVKI
    1. Zmes brezvodne prevleke, značilna po tem, da ima vključen modificiran ogljikov produkt z vezano substituirano ali nesubstituirano aromatsko skupino.
  2. 2. Zmes po zahtevku 1, značilna po tem, da je aromatski obroč aromatske skupine, arilna skupina.
  3. 3. Zmes po zahtevku 1, značilna po tem, da je aromatski obroč aromatske skupine, heteroarilna skupina.
  4. 4. Zmes po zahtevku 1, značilna po tem, da je aromatska skupina skupina s formulo AyAr, kjer
    Ar je aromatski radikal izbran iz skupine, ki jo sestavljajo fenil, naftil, antracenil, fenantrenil, bifenil, piridinil in triazinil;
    A je vodik, funkcionalna skupina izbrana med skupinami, ki jih sestavljajo R, OR, COR, COOR, OCOR, halogen, CN, NR2, SO2NR2, NR(COR), CONR2, N02 in N=NR'; ali pa je A linearen, razvejan ali cikličen ogljikovodikov radikal, nesubstituiran ali substituiran z eno ali več omenjenimi funkcionalnimi skupinami;
    R je neodvisno vodik, Ci~C2o substituiran ali nesubstituiran alkil (razvejan ali nerazvejan) ali C3-C2o substituiran ali nesubstituiran alkenil, (C2-C4 alkilen-oksi) XR ali substituiran ali nesubstituiran aril;
    R' je neodvisno vodik, Ci-C20 substituiran ali nesubstituiran alkil ali substituiran ali nesubstituiran aril;
    R je vodik, Ci-C20 substituiran ali nesubstituiran alkil, C3-C2o substituiran ali nesubstituiran alkenil, Ci-C2o substituiran ali nesubstituiran alkanoil ali substituiran ali nesubstituiran aroil;
    x je v med 1 in 40; in y je celo število med 1 in 5, ko je Ar fenil, med
    1 in 7, ko je Ar naftil, med 1 in 9, ko je Ar antracenil, fenantril ali bifenil, med 1 in 4, ko je Ar piridinil ali med 1 in 2, ko je Ar triazinil.
  5. 5. Zmes po zahtevku 1, značilna po tem, da ima aromatska skupina: a) aromatsko skupino in b) vsaj eno skupino s formulo SO2NR2 ali SO2NR(COR), kjer je R neodvisno vodik, C1-C20 substituiran ali nesubstituiran alkil, C3-C20 substituiran ali nesubstituiran alkenil, (C2-C4 alkilenoksi) XR' ali substituiran ali nesubstituiran aril; R' je vodik, C1-C20 substituiran ali nesubstituiran alkil, C3-C20 substituiran ali nesubstituiran alkenil, C1-C20 substituiran ali nesubstituiran alkanoil ali substituiran ali
    nesubstituiran aroil in x je v mejah med . 1 in 40. 6. Zmes po zahtevku 5, značilna po tem, da je aromatska skupina p-C6H4SO2NH2. 7 . Zmes po zahtevku 5, značilna po tem, da je aromatska
    skupina p-C6H4SO2NHC6Hi3.
    8 . Zmes po zahtevku 5, značilna po tem, da je aromatska skupina p-C6H4SO2NHCOCH3. 9. Zmes po zahtevku 5, značilna po tem, da je aromatska skupina p-C6H4SO2NHCOC5Hxi. 10. Zmes po zahtevku 1, značilna po tem, da je oglj ik lahko grafit, saje, steklu podoben ogljik, aktiviran
    oglje, aktiviran ogljik ali njihove zmesi.
    11. Zmes po zahtevku 10, značilna po tem, da so omenjeni ogljik saje.
    12. Zmes brezvodnega črnila, značilna po tem, da ima vključen modificiran ogljikov produkt z vezano substituirano ali nesubstituirano aromatsko skupino.
    13. Zmes po zahtevku 12, značilna po tem, da je aromatski obroč aromatske skupine arilna skupina.
    14. Zmes po zahtevku 12, značilna po tem, da je aromatski obroč aromatske skupine heteroarilna skupina.
    15. Zmes po zahtevku 12, značilna po tem, da je aromatska skupina skupina skupina s formulo AyAr, kjer
    Ar je aromatski radikal izbran iz skupine, ki jo sestavljajo fenil, naftil, antracenil, fenantrenil, bifenil, piridinil in triazinil;
    A je vodik, funkcionalna skupina izbrana med skupinami, ki jih sestavljajo R, OR, COR, COOR, OCOR, halogen, CN, NR2, SO2NR2, NR(COR), CONR2, NO2 in N=NR'; ali pa je A linearen, razvejan ali cikličen ogljikovodikov radikal, nesubstituiran ali substituiran z eno ali več omenjenimi funkcionalnimi skupinami;
    R je neodvisno vodik, Ci~C2o substituiran ali nesubstituiran alkil (razvejan ali nerazvejan) ali C3-C20 substituiran ali nesubstituiran alkenil, (C2-C4 alkilen-oksi) XR ali substituiran ali nesubstituiran aril;
    R' je neodvisno vodik, Ci~C2o substituiran ali nesubstituiran alkil ali substituiran ali nesubstituiran aril;
    R je vodik, Ci-C2o substituiran ali nesubstituiran alkil, C3-C2o substituiran ali nesubstituiran alkenil, Ci~C20 substituiran ali nesubstituiran alkanoil ali substituiran ali nesubstituiran aroil;
    x je v med 1 in 40; in y je celo število med 1 in 5, ko je Ar fenil, med 1 in 7, ko je Ar naftil, med 1 in 9, ko je Ar antracenil, fenantril ali bifenil, med 1 in 4, ko je Ar piridinil ali med 1 in 2, ko je Ar triazinil.
    16. Zmes po zahtevku 12, značilna po tem, da ima aromatska skupina: a) aromatsko skupino in b) vsaj eno skupino s formulo SO2NR2 ali SO2NR(COR), kjer je R neodvisno vodik, Ci-C2o substituiran ali nesubstituiran alkil, C3-C2o substituiran ali nesubstituiran alkenil, (C2-C4 alkilenoksi)XR' ali substituiran ali nesubstituiran aril; R' je vodik, Ci~ C2o substituiran ali nesubstituiran alkil, C3-C20 substituiran ali nesubstituiran alkenil, C1-C20 substituiran ali nesubstituiran alkanoil ali substituiran ali nesubstituiran aroil in x je v mejah med 1 in 40.
    17. Zmes po zahtevku 15, značilna po skupina p-C6H4SO2NH2. tem, da j e aromatska 18. Zmes po zahtevku 15, značilna po skupina p-C6H4SC>2NHC6Hi3. tem, da j e aromatska 19. Zmes po zahtevku 15, značilna po skupina p-C6H4SO2NHCOCH3. tem, da je aromatska 20. Zmes po zahtevku 15, značilna po skupina p-C6H4SO2NHCOC5Hn. tem, da je aromatska 21. Zmes po zahtevku 12, značilna po tem, da je ogljik
    lahko grafit, saje, steklu podoben ogljik, aktivirano oglje, aktiviran ogljik ali njihove zmesi.
    22. Zmes po zahtevku 21, značilna po tem, da so omenjeni ogljik saje.
    23. Modificiran ogljikov produkt, značilen po tem, da vsebuje ogljik in vezano organsko skupino z: a) aromatsko skupino in b) vsaj eno skupino s formulo SO2NR2 ali S02NR(C0R), kjer je R neodvisno vodik, Ci~ C2o substituiran ali nesubstituiran alkil, C3-C2o substituiran ali nesubstituiran alkenil, (C2-C4 alkilenoksi)XR' ali substituiran ali nesubstituiran aril; R' je vodik, Ci~C2o substituiran ali nesubstituiran alkil, C3-C2o substituiran ali nesubstituiran alkenil, C1-C20 substituiran ali nesubstituiran alkanoil ali substituiran ali nesubstituiran aroil in x je v mejah med 1 in 40.
    24. Modificiran ogljikov produkt po zahtevku 23, za katerega je značilno, da je ogljik lahko grafit, saje, steklu podoben ogljik, aktivirano oglje, aktiviran ogljik ali njihove zmesi.
    25. Modificiran ogljikov produkt po zahtevku 24, za katerega je značilno, da so omenjeni ogljik saje.
    26. Modificiran ogljikov produkt po zahtevku 25, za katerega je značilno, da je aromatska skupina pC6H4SO2NH2.
    27. Modificiran ogljikov produkt po zahtevku 25, za katerega je značilno, da je aromatska skupina p-C6H4SO2NHC6H13.
    28. Modificiran ogljikov produkt po zahtevku 25, za katerega je značilno, da je aromatska skupina p-C6H4SO2NHCOCH3.
    29. Modificiran ogljikov produkt po zahtevku 25, za katerega je značilno, da je aromatska skupina p-C6H4SO2NHCOC5Hu.
    30. Metoda za izboljšanje optičnih lastnosti zmesi brezvodne prevleke, značilna po tem, da se sestoji iz postopka pri katerem v zmes brezvodne prevleke vključimo modificiran ogljikov produkt, ki ima vezano substituirano ali nesubstituirano aromatsko skupino.
    31. Metoda po zahtevku 30, značilna po tem, da je aromatska skupina skupina skupina s'formulo AyAr, kjer
    Ar je aromatski radikal izbran iz skupine, ki jo sestavljajo fenil, naftil, antracenil, fenantrenil, bifenil, piridinil in triazinil;
    A je vodik, funkcionalna skupina izbrana med skupinami, ki jih sestavljajo R, OR, COR, COOR, OCOR, halogen, CN, NR2, SO2NR2, NR(COR), CONR2, NO2 in N=NR'; ali pa je A linearen, razvejan ali cikličen ogljikovodikov radikal, nesubstituiran ali substituiran z eno ali več omenjenimi funkcionalnimi skupinami;
    R je neodvisno vodik, Ci-C2o substituiran ali nesubstituiran alkil (razvejan ali nerazvejan) ali
    C3-C2q substituiran ali nesubstituiran alkenil, (C2-C4 alkilen-oksi)XR ali substituiran ali nesubstituiran aril;
    R' je neodvisno vodik, Ci-C2o substituiran ali nesubstituiran alkil ali substituiran ali nesubstituiran aril;
    R je vodik, Ci~C20 substituiran ali nesubstituiran alkil, C3-C20 substituiran ali nesubstituiran alkenil, Ci-C2o substituiran ali nesubstituiran alkanoil ali substituiran ali nesubstituiran aroil;
    x je v med 1 in 40; in y je celo število med 1 in 5, ko je Ar fenil, med 1 in 7, ko je Ar naftil, med 1 in 9, ko je Ar antracenil, fenantril ali bifenil, med 1 in 4, ko je Ar piridinil ali med 1 in 2, ko je Ar triazinil.
    32. Metoda po zahtevku 30, značilna po tem, da ima aromatska skupina: a) aromatsko skupino in b) vsaj eno skupino s formulo SO2NR2 ali SO2NR(COR), kjer je R neodvisno vodik, Ci~C2o substituiran ali nesubstituiran alkil, C3-C2o substituiran ali nesubstituiran alkenil, (C2-C4 alkilenoksi) XR' ali substituiran ali nesubstituiran aril; R' je vodik, Ci~ , C2o substituiran ali nesubstituiran alkil, C3-C20 substituiran ali nesubstituiran alkenil, C3-C2o substituiran ali nesubstituiran alkanoil ali substituiran ali nesubstituiran aroil in x je v mejah med 1 in 40.
    33. Metoda po zahtevku 30, značilna po tem, da je omenjeni ogljik lahko grafit, saje, steklu podoben ogljik, aktivirano oglje, aktiviran ogljik ali njihove zmesi.
    34. Metoda po zahtevku 33, značilna po tem, da so omenjeni ogljik saje.
    35. Metoda za izboljšanje optičnih lastnosti zmesi brezvodnega črnila značilna po tem, da se sestoji iz postopka pri katerem v zmes brezvodnega črnila vključimo modificiran ogljikov produkt, ki ima vezano substituirano ali nesubstituirano aromatsko skupino.
    36. Metoda po zahtevku 35, značilna po tem, da je aromatske skupina skupina skupina s formulo AyAr~, kjer
    Ar je aromatski radikal izbran iz skupine, ki jo sestavljajo fenil, naftil, antracenil, fenantrenil, bifenil, piridinil in triazinil;
    A je vodik, funkcionalna skupina izbrana med skupinami, ki jih sestavljajo R, OR, COR, COOR, OCOR, halogen, CN, NR2, SO2NR2, NR(COR), CONR2, N02 in N=NR'; ali pa je A linearen, razvejan ali cikličen ogljikovodikov radikal, nesubstituiran ali substituiran z eno ali več omenjenimi funkcionalnimi skupinami;
    R je neodvisno vodik, Ci~C2o substituiran ali nesubstituiran alkil (razvejan ali nerazvejan) ali C3~C2o substituiran ali nesubstituiran alkenil, (C2-C4 alkilen-oksi) XR ali substituiran ali nesubstituiran aril;
    R' je neodvisno vodik, Ci~C2o substituiran ali nesubstituiran alkil ali substituiran ali nesubstituiran aril;
    R je vodik, Ci~C2o substituiran ali nesubstituiran alkil, C3-C2o substituiran ali nesubstituiran alkenil, Ci-C2o substituiran ali nesubstituiran alkanoil ali substituiran ali nesubstituiran aroil;
    x je v med 1 in 40; in y je celo število med 1 in 5, ko je Ar fenil, med 1 in 7, ko je Ar naftil, med 1 in 9, ko je Ar antracenil, fenantril ali bifenil, med 1 in 4, ko je Ar piridinil ali med 1 in 2, ko je Ar triazinil.
    37. Metoda po zahtevku 35, značilna po tem, da ima aromatska skupina: a) aromatsko skupino in b) vsaj eno skupino s formulo SO2NR2 ali SO2NR(COR), kjer je R neodvisno vodik, Οχ-Ο2ο substituiran ali nesubstituiran alkil, C3-C2o substituiran ali nesubstituiran alkenil, (C2-C4 alkilenoksi) XR' ali substituiran ali nesubstituiran aril; R' je vodik, Ci~ C2o substituiran ali nesubstituiran alkil, C3-C20 substituiran ali nesubstituiran alkenil, C1-C20 substituiran ali nesubstituiran alkanoil ali substituiran ali nesubstituiran aroil in x je v mejah med 1 in 40.
    38. Postopek po zahtevku 35, značilen po tem, da je omenjeni ogljik lahko grafit, saje, steklu podoben ogljik, aktivirano oglje, aktiviran ogljik ali njihove zmesi.
    39. Postopek po zahtevku 38, značilen po tem, da je omenjeni ogljik saje.
SI9520128A 1994-12-15 1995-12-14 Brezvodna črnila in prevleke, ki vsebujejo ogljikove produkte SI9520128A (sl)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US35646294A 1994-12-15 1994-12-15
US08/356,653 US5554739A (en) 1994-12-15 1994-12-15 Process for preparing carbon materials with diazonium salts and resultant carbon products
PCT/US1995/016454 WO1996018694A2 (en) 1994-12-15 1995-12-14 Non-aqueous inks and coatings containing carbon products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SI9520128A true SI9520128A (sl) 1998-04-30

Family

ID=26999229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SI9520128A SI9520128A (sl) 1994-12-15 1995-12-14 Brezvodna črnila in prevleke, ki vsebujejo ogljikove produkte

Country Status (31)

Country Link
US (1) US5713988A (sl)
EP (1) EP0797635B1 (sl)
JP (1) JP3999265B2 (sl)
KR (3) KR100442507B1 (sl)
CN (1) CN1105158C (sl)
AR (2) AR000347A1 (sl)
AT (1) ATE189827T1 (sl)
AU (1) AU708495B2 (sl)
BR (1) BR9510058A (sl)
CA (1) CA2207427C (sl)
CO (2) CO4480704A1 (sl)
CZ (1) CZ184497A3 (sl)
DE (1) DE69515129T2 (sl)
DK (1) DK0797635T3 (sl)
EG (1) EG21020A (sl)
ES (1) ES2145326T3 (sl)
HK (1) HK1003648A1 (sl)
HU (1) HU218427B (sl)
IL (1) IL116378A (sl)
MX (1) MX201121B (sl)
MY (1) MY119492A (sl)
NO (1) NO316386B1 (sl)
NZ (1) NZ298989A (sl)
PE (1) PE36396A1 (sl)
PL (1) PL183379B1 (sl)
RO (1) RO117800B1 (sl)
RU (1) RU2173327C2 (sl)
SI (1) SI9520128A (sl)
UA (1) UA48155C2 (sl)
WO (1) WO1996018694A2 (sl)
YU (1) YU48970B (sl)

Families Citing this family (114)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5807494A (en) 1994-12-15 1998-09-15 Boes; Ralph Ulrich Gel compositions comprising silica and functionalized carbon products
US6852156B2 (en) 2000-06-05 2005-02-08 E.I. Du Pont De Nemours And Company Self-dispersing pigment and process of making and use of same
US6028137A (en) 1995-05-22 2000-02-22 Cabot Corporation Elastomeric compounds incorporating silicon-treated carbon blacks
US5869550A (en) * 1995-05-22 1999-02-09 Cabot Corporation Method to improve traction using silicon-treated carbon blacks
US6323273B1 (en) 1995-05-22 2001-11-27 Cabot Corporation Elastomeric compounds incorporating silicon-treated carbon blacks
US6008272A (en) * 1995-05-22 1999-12-28 Cabot Corporation Elastomeric compounds incorporating silicon-treated carbon blacks
MX9708945A (es) 1995-05-22 1998-03-31 Cabot Corp Compuestos elastomericos que incorporan negros de carbon parcialmente revestidos.
US5958999A (en) 1996-04-05 1999-09-28 Cabot Corporation Ink compositions and method for generating images produced therefrom
US20020056686A1 (en) * 1996-06-14 2002-05-16 Agathagelos Kyrlidis Chromatography and other adsorptions using modified carbon adsorbents
WO1997047382A1 (en) * 1996-06-14 1997-12-18 Cabot Corporation Modified carbon adsorbents and processes for adsorption using the same
JP4697757B2 (ja) * 1996-06-14 2011-06-08 キャボット コーポレイション 変性された有色顔料類及びそれらを含むインキジェットインキ類
US5707432A (en) 1996-06-14 1998-01-13 Cabot Corporation Modified carbon products and inks and coatings containing modified carbon products
US6069190A (en) * 1996-06-14 2000-05-30 Cabot Corporation Ink compositions having improved latency
US6110994A (en) * 1996-06-14 2000-08-29 Cabot Corporation Polymeric products containing modified carbon products and methods of making and using the same
US5747562A (en) 1996-06-14 1998-05-05 Cabot Corporation Ink and coating compositions containing silicon-treated carbon black
CA2266897A1 (en) 1996-09-25 1998-04-02 Cabot Corporation Silica coated carbon blacks
CA2266887A1 (en) * 1996-09-25 1998-04-02 Cabot Corporation Pre-coupled silicon-treated carbon blacks
EP0838507B1 (en) * 1996-10-24 2003-02-26 Seiko Epson Corporation Ink composition for ink-jet recording and ink set
US6017980A (en) * 1997-03-27 2000-01-25 Cabot Corporation Elastomeric compounds incorporating metal-treated carbon blacks
US5904762A (en) * 1997-04-18 1999-05-18 Cabot Corporation Method of making a multi-phase aggregate using a multi-stage process
US5955232A (en) * 1997-07-22 1999-09-21 Cabot Corporation Toners containing positively chargeable modified pigments
US5895522A (en) * 1997-08-12 1999-04-20 Cabot Corporation Modified carbon products with leaving groups and inks and coatings containing modified carbon products
US7247379B2 (en) * 1997-08-28 2007-07-24 E Ink Corporation Electrophoretic particles, and processes for the production thereof
ATE312145T1 (de) 1997-10-31 2005-12-15 Cabot Corp Teilchen mit einem daran befestigtem stabilen freien radikal, polymerisierte modifizierte teilchen und verfahren zu deren herstellung
US6068688A (en) * 1997-11-12 2000-05-30 Cabot Corporation Particle having an attached stable free radical and methods of making the same
US6368239B1 (en) 1998-06-03 2002-04-09 Cabot Corporation Methods of making a particle having an attached stable free radical
US6387500B1 (en) 1997-11-06 2002-05-14 Cabot Corporation Multi-layered coatings and coated paper and paperboards
US6472471B2 (en) 1997-12-16 2002-10-29 Cabot Corporation Polymeric products containing modified carbon products and methods of making and using the same
US6336965B1 (en) * 1998-04-03 2002-01-08 Cabot Corporation Modified pigments having improved dispersing properties
US6103380A (en) 1998-06-03 2000-08-15 Cabot Corporation Particle having an attached halide group and methods of making the same
US6277183B1 (en) 1998-10-08 2001-08-21 Cabot Corporation Ink compositions containing metal oxides
US6218067B1 (en) 1998-11-06 2001-04-17 Cabot Corporation Toners containing chargeable modified pigments
CA2626296C (en) 1999-01-20 2011-12-13 Cabot Corporation Polymer foams comprising chemically modified carbonaceous filler
EP2316874A1 (en) 1999-01-20 2011-05-04 Cabot Corporation Aggregates having attached polymer groups and polymer foams
JP4704571B2 (ja) 1999-03-05 2011-06-15 キャボット コーポレイション 有色顔料の調製方法
ATE376574T1 (de) 1999-03-12 2007-11-15 Cabot Corp Kationische pigmente und diese enthaltende wässrige zusammensetzungen
CN100386390C (zh) 1999-10-28 2008-05-07 卡伯特公司 喷墨油墨、油墨以及含着色颜料的其它组合物
JP4851040B2 (ja) 1999-10-28 2012-01-11 キャボット コーポレイション インクジェット用インク、インク、および着色顔料を含有するその他の組成物
US6436178B1 (en) 1999-12-20 2002-08-20 Cabot Corporation Inkjet ink and other ink compositions containing cyclic amides
JP2004510953A (ja) 1999-12-30 2004-04-08 キャボット コーポレイション 改良された性質を有するセンサー
DK1252237T3 (da) * 2000-01-07 2006-12-11 Cabot Corp Polymerer og andre grupper vedhæftet til pigmenter og efterfölgende reaktioner
EP1185579B1 (en) 2000-01-25 2009-09-09 Cabot Corporation Polymers containing modified pigments and methods of preparing the same
JP5230886B2 (ja) 2000-07-06 2013-07-10 キャボット コーポレイション 修飾顔料生成物、その分散体、およびそれを含有する組成物
DE60143890D1 (de) 2000-07-06 2011-03-03 Cabot Corp Druckplatten mit modifizierten pigmentprodukten
US6500401B2 (en) 2000-07-20 2002-12-31 Cabot Corporation Carbon foams and methods of making the same
EP1328327A2 (en) * 2000-09-01 2003-07-23 Cabot Corporation Chromatography and other adsorptions using modified carbon-clad metal oxide particles
US6822781B1 (en) 2000-10-24 2004-11-23 Cabot Corporation Gyricon displays containing modified particles
DE60210417T2 (de) * 2001-02-02 2006-11-23 Cabot Corp., Boston Tintenzusammensetzung enthaltend salze von polyvalenten ionen
US7230750B2 (en) * 2001-05-15 2007-06-12 E Ink Corporation Electrophoretic media and processes for the production thereof
US7541308B2 (en) 2001-04-11 2009-06-02 Cabot Corporation Fuel cells and other products containing modified carbon products
US20030022055A1 (en) * 2001-04-11 2003-01-30 Jameel Menashi Fuel cells and other products containing modified carbon products
US6645287B2 (en) 2001-04-27 2003-11-11 Cabot Corporation Coating compositions comprising high t-area carbon products
US6712894B2 (en) 2001-05-09 2004-03-30 Cabot Corporation Method of producing secure images using inks comprising modified pigment particles
JP4188091B2 (ja) * 2001-05-15 2008-11-26 イー インク コーポレイション 電気泳動粒子
US20100148385A1 (en) * 2001-05-15 2010-06-17 E Ink Corporation Electrophoretic media and processes for the production thereof
US6641656B2 (en) 2001-10-17 2003-11-04 Cabot Corporation Dispersions comprising modified pigments
US7001934B2 (en) * 2002-01-24 2006-02-21 Cabot Coroporation Inkjet ink systems comprising a gelling agent
US7173078B2 (en) 2002-04-12 2007-02-06 Cabot Corporation Process for preparing modified pigments
US6699319B2 (en) * 2002-05-06 2004-03-02 Cabot Corporation Process for preparing modified pigments
US6833026B2 (en) 2002-05-10 2004-12-21 Cabot Corporation Modified pigments and process for preparing modified pigments
ATE513017T1 (de) * 2003-01-17 2011-07-15 Cabot Corp Verfahren zur herstellung wässriger farbpigmentdispersionen und tintenzusammensetzungen für tintenstrahl
US6942724B2 (en) 2003-04-16 2005-09-13 Cabot Corporation Modified organic colorants and dispersions, and methods for their preparation
US6936097B2 (en) * 2003-04-16 2005-08-30 Cabot Corporation Modified organic colorants and dispersions, and methods for their preparation
US7897658B2 (en) * 2003-10-28 2011-03-01 Cabot Corporation Aqueous coating compositions
US7495042B2 (en) * 2003-10-28 2009-02-24 Cabot Corporation Non-aqueous coating compositions
DE102004007780A1 (de) * 2004-02-18 2005-09-08 Degussa Ag Wäßrige, kolloidale Gasrusssuspension
US20050256225A1 (en) * 2004-05-11 2005-11-17 Viola Michael S Aqueous inkjet ink compositions comprising comb-branched copolymers
US7347892B2 (en) 2004-08-13 2008-03-25 Xerox Corporation Phase change inks containing modified pigment particles
US7377972B2 (en) 2004-09-27 2008-05-27 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Cosolvents in printing fluids
JP4819819B2 (ja) * 2004-10-15 2011-11-24 キャボット コーポレイション 高抵抗組成物
JP4695865B2 (ja) * 2004-10-20 2011-06-08 富士フイルム株式会社 インクジェット記録用インク組成物およびインクジェット記録方法
DE102005009321A1 (de) * 2005-03-01 2006-09-07 Degussa Ag Suspension
DE102005037336A1 (de) * 2005-08-04 2007-02-08 Degussa Ag Kohlenstoffmaterial
BRPI0614329A2 (pt) * 2005-08-08 2011-03-22 Cabot Corp composições poliméricas contendo nanotubos
US8585816B2 (en) * 2006-05-16 2013-11-19 Cabot Corporation Low viscosity, high particulate loading dispersions
US8728223B2 (en) 2006-05-16 2014-05-20 Cabot Corporation Low viscosity, high particulate loading dispersions
DE102006037079A1 (de) * 2006-08-07 2008-02-14 Evonik Degussa Gmbh Ruß, Verfahren zur Herstellung von Ruß und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP2099869B1 (en) 2006-10-31 2013-05-01 Sensient Colors Inc. Modified pigments and methods for making and using the same
CA3017708C (en) 2007-08-23 2021-09-21 Vincent Shing Self-dispersed pigments and methods for making and using the same
DE102007060307A1 (de) * 2007-12-12 2009-06-18 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Nachbehandlung von Ruß
DE102008005005A1 (de) * 2008-01-17 2009-07-23 Evonik Degussa Gmbh Kohlenstoff-Aerogele, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE102008026894A1 (de) * 2008-06-05 2009-12-10 Evonik Degussa Gmbh Ink Jet Tinte
DE102008044116A1 (de) 2008-11-27 2010-06-02 Evonik Degussa Gmbh Pigmentgranulat, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung
PL2196507T3 (pl) 2008-12-12 2011-12-30 Evonik Carbon Black Gmbh Atrament do drukarek atramentowych
AU2010234392A1 (en) * 2009-04-07 2011-10-27 Sensient Colors Inc. Self-dispersing particles and methods for making and using the same
US20110064920A1 (en) * 2009-09-11 2011-03-17 Siverbrook Research Pty Ltd. Solvent-based ink composition for thermal inkjets comprising ketone solvent
US20110063373A1 (en) * 2009-09-11 2011-03-17 Silverbrook Research Pty Ltd Method of ejecting solvent-based ink composition comprising ether solvent
US20110063372A1 (en) * 2009-09-11 2011-03-17 Silverbrook Research Pty Ltd Method of ejecting solvent-based ink composition comprising acetate solvent
US8080102B2 (en) * 2009-09-11 2011-12-20 Silverbrook Research Pty Ltd Solvent-based inkjet inks comprising surface-modified pigments
US8101012B2 (en) * 2009-09-11 2012-01-24 Silverbrook Research Pty Ltd Solvent-based ink composition for thermal inkjets comprising pyrrolidinone solvent
US8110032B2 (en) * 2009-09-11 2012-02-07 Silverbrook Research Pty Ltd Solvent-based ink composition for thermal inkjets comprising acetate solvent
US20110063371A1 (en) * 2009-09-11 2011-03-17 Silverbrook Research Pty Ltd Method of ejecting solvent-based ink composition comprising ketone solvent
US8376541B2 (en) * 2009-09-11 2013-02-19 Zamtec Ltd Method of ejecting solvent-based ink composition comprising pyrrolidinone solvent
US8932482B2 (en) 2009-11-02 2015-01-13 Cabot Corporation Lead-acid batteries and pastes therefor
CN102687316B (zh) 2009-11-02 2015-08-26 卡博特公司 用于储能应用的高表面积低结构炭黑
DE102010002244A1 (de) * 2010-02-23 2011-08-25 Evonik Carbon Black GmbH, 63457 Ruß, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
US9238736B2 (en) 2010-10-15 2016-01-19 Cabot Corporation Surface modified organic black pigments, surface modified carbon blacks, pigment mixtures using them, and low dielectric black dispersions, coatings, films, black matrices, and devices containing same
WO2013016149A1 (en) 2011-07-22 2013-01-31 Cabot Corporation High resistivity coating compositions having unique percolation behavior, and electrostatic image developing systems and components thereof incorporating same
US8759419B2 (en) 2011-08-30 2014-06-24 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Water-based ink for ink-jet recording and cartridge
US8741048B2 (en) 2011-08-30 2014-06-03 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Water-based ink for ink-jet recording and ink cartridge
US8801166B2 (en) 2011-09-29 2014-08-12 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Water-based ink for ink-jet recording, ink cartridge, and ink-jet recording apparatus
JP2015527440A (ja) 2012-07-13 2015-09-17 キャボット コーポレイションCabot Corporation 高構造カーボンブラック
JP6039085B2 (ja) * 2012-09-28 2016-12-07 ハンワ ケミカル コーポレイション 放熱塗料組成物および放熱構造体
US20140120339A1 (en) 2012-10-31 2014-05-01 Cabot Corporation Porous carbon monoliths templated by pickering emulsions
US9206325B2 (en) 2014-03-15 2015-12-08 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Water-based ink for ink-jet recording, water-based ink set for ink-jet recording, and treatment agent
US9340689B2 (en) 2014-03-15 2016-05-17 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Water-based ink for ink-jet recording, water-based ink set for ink-jet recording, and treatment agent
JP6300084B2 (ja) 2014-03-31 2018-03-28 ブラザー工業株式会社 インクジェット記録用水性インク及びインクカートリッジ
US9920209B2 (en) 2014-10-14 2018-03-20 Cabot Corporation Aqueous inkjet ink compositions
US11220433B2 (en) 2015-06-23 2022-01-11 Indiana University Research And Technology Corporation Process for modification of carbon surfaces
JP6808410B2 (ja) 2015-10-20 2021-01-06 キヤノン株式会社 水性インク、インクカートリッジ、及びインクジェット記録方法
WO2017087635A1 (en) 2015-11-18 2017-05-26 Cabot Corporation Inkjet ink compositions
WO2018140367A1 (en) 2017-01-27 2018-08-02 Cabot Corporation Supercapacitors containing carbon black particles cleaned with an acid
WO2018204174A1 (en) 2017-05-03 2018-11-08 Cabot Corporation Carbon black with an stsa of 80 to 150 m2/g, an oan of at least 180 ml/100g and a coan of at least 110 ml/100g and rubber compounds incorporating same
JP2020533446A (ja) 2017-09-07 2020-11-19 キャボット コーポレイションCabot Corporation インクジェット用インク組成物

Family Cites Families (149)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2121535A (en) * 1934-09-22 1938-06-21 Cabot Godfrey L Inc Granular product and method of preparing the same
US2156591A (en) * 1936-06-29 1939-05-02 Sealco By Products Company Manufacture of carburized silica
US2502254A (en) * 1945-12-07 1950-03-28 Ici Ltd Manufacture of pigments
US2514236A (en) * 1948-03-12 1950-07-04 Ici Ltd Manufacture of pigments
DE957755C (de) * 1949-06-08 1957-01-17 W. R. Grace a Co., New York, N. Y. (V. St. A.) Verfahren zur Herstellung eines als Mattierungsmittel für Lacke od. dgl. geeigneten Kieselsäuregels
US2793100A (en) * 1952-10-16 1957-05-21 Degussa Process of modifying carbon black
US2833736A (en) * 1953-07-20 1958-05-06 Western Union Telegraph Co Aqueous graphite-polyvinyl alcohol ink composition
US3011902A (en) * 1954-05-27 1961-12-05 Cabot Corp Process of manufacturing carbon black pellets for inks
US2867540A (en) * 1955-12-30 1959-01-06 Monsanto Chemicals Modified carbon black product and process
FR1164786A (fr) 1957-01-16 1958-10-14 Etude Des Ind Du Petrole Au Po Noir de carbone soluble dans l'eau et sa préparation
GB862018A (en) 1957-01-16 1961-03-01 Etude Des Ind Du Petrole Au Po Water-dispersible carbon black and production thereof
US3043708A (en) * 1958-07-22 1962-07-10 Dunlop Rubber Co Modified carbon black
GB910309A (en) * 1958-07-22 1962-11-14 Dunlop Rubber Co Rubber compositions
FR1215895A (fr) 1958-11-21 1960-04-21 Etude Des Ind Du Petrole Au Po Noir de carbone modifié, sa préparation et ses applications
FR1224131A (fr) 1959-01-16 1960-06-22 Etude Des Ind Du Petrole Au Po Noirs de carbone solubles modifiés, leur préparation et leurs applications
US3335020A (en) * 1964-03-02 1967-08-08 Huber Corp J M Modified carbon blacks
US3674670A (en) * 1964-12-04 1972-07-04 Ppg Industries Inc Coating method
US3479300A (en) * 1965-10-22 1969-11-18 Cabot Corp Carbonaceous products
GB1191872A (en) 1966-08-18 1970-05-13 Japan Gas Chemical Co Process for Preparing a Carbon Black-Synthetic Resin Composition
UST860001I4 (en) * 1966-12-22 1969-03-18 Defensive publication
US3528840A (en) * 1967-11-15 1970-09-15 Huber Corp J M Sulfonated carbon black
US3607813A (en) * 1969-09-05 1971-09-21 Union Carbide Corp Printing ink compositions
US3876603A (en) * 1970-06-22 1975-04-08 Ppg Industries Inc Method of encapsulating pigments in organic dispersions of polymers
US3686111A (en) * 1970-06-22 1972-08-22 Ppg Industries Inc Non-aqueous polymeric pseudo-dispersion
US4014844A (en) * 1970-06-26 1977-03-29 Agence Nationale De Valorisation De La Recherche (Anvar) Process for grafting polymers on carbon black through free radical mechanism
US3846141A (en) * 1970-12-07 1974-11-05 Dick Co Ab Jet printing ink composition
JPS517240B2 (sl) * 1971-12-10 1976-03-05
JPS48102132A (sl) * 1972-04-08 1973-12-22
GB1506464A (en) * 1974-05-29 1978-04-05 Degussa Aqueous carbon black preparation
US4003751A (en) * 1974-09-05 1977-01-18 Union Carbide Corporation Coating and ink compositions
JPS51137506A (en) * 1975-05-22 1976-11-27 Konishiroku Photo Ind Composition of ink for ink jet recording
US4014833A (en) * 1975-11-28 1977-03-29 Owens-Illinois, Inc. Aqueous printing ink with polyethylene oxide
US4061830A (en) * 1975-12-23 1977-12-06 Ppg Industries, Inc. Selective solar energy receiver and method for its production
US4204871A (en) * 1978-04-04 1980-05-27 Sun Chemical Corporation Printing inks containing nucleated organic pigments
US4204876A (en) * 1978-07-17 1980-05-27 M. Hamburger & Sons, Inc. Cement coloring composition and method of producing same
JPS5523133A (en) * 1978-08-04 1980-02-19 Pentel Kk Preparation of water-dispersible pigment
SU834062A1 (ru) * 1979-10-17 1981-05-30 Киевский Филиал По Специальным Видампечати Всесоюзного Научно-Исследова-Тельского Института Комплексных Проб-Лем Полиграфии Краска дл глубокой или флексогра-фСКОй пЕчАТи
JPS5682859A (en) * 1979-12-11 1981-07-06 Sakura Color Prod Corp Ink composition
US4290072A (en) * 1980-01-28 1981-09-15 American Can Company Opaque jet ink printing method and composition
JPS56128362A (en) 1980-03-05 1981-10-07 Toho Beslon Co Production of carbon fiber
US4293394A (en) * 1980-03-31 1981-10-06 Ppg Industries, Inc. Electrolytically producing chlorine using a solid polymer electrolyte-cathode unit
DE3115532A1 (de) * 1980-04-17 1982-01-28 Canon K.K., Tokyo Tintenstrahl-aufzeichnungsverfahren und aufzeichnungstinte fuer die aufzeichnung auf einem bildempfangsmaterial
US4478905A (en) * 1980-04-21 1984-10-23 Ppg Industries, Inc. Spandrel product with silicate coating
US4476270A (en) * 1980-06-06 1984-10-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for making high solids acrylic dispersion lacquer
US4328041A (en) * 1980-06-09 1982-05-04 Milliken Research Corporation Comminuted inorganic materials
DE3039527C2 (de) 1980-10-20 1984-02-02 Chemische Werke Brockhues AG, 6229 Walluf Färbemittel für zementhaltige Gegenstände
EP0098338B1 (en) * 1982-07-09 1988-04-20 Battelle Memorial Institute Low viscosity stable aqueous dispersion of graft carbon black
DE3228723A1 (de) * 1982-07-31 1984-02-02 Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg Lagerstabile, hitzehaertbare stoffmischungen aus polyisocyanat und mit isocyanatgruppen reaktionsfaehigen verbindungen, verfahren zu deren herstellung und verwendung
WO1984000770A1 (en) * 1982-08-09 1984-03-01 Ford Werke Ag High solids coating compositions
WO1984000768A1 (en) * 1982-08-09 1984-03-01 Ford Werke Ag Glycidyl-hydroxy-acrylic high solids coating compositions
US4451597A (en) * 1982-11-15 1984-05-29 E. I. Du Pont De Nemours And Company High solids color coat containing alcohol soluble cellulose acetate butyrate
US4442256A (en) * 1982-12-16 1984-04-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Additive for alkyd resin coating compositions
US4605596A (en) * 1982-12-20 1986-08-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Additive for coating compositions
DE3311513A1 (de) * 1983-03-30 1984-10-04 Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg Hitzehaertbare ueberzugsmittel und ihre verwendung
US4680204A (en) * 1983-09-06 1987-07-14 Ppg Industries, Inc. Color plus clear coating system utilizing inorganic microparticles
US4503174A (en) * 1983-09-06 1985-03-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Low temperature curing coating composition
US4525521A (en) * 1983-10-14 1985-06-25 E. I. Du Pont De Nemours And Company Coating composition of an acrylic polymer having amino ester groups and a glycidyl acrylic polymer
US4556427A (en) * 1983-12-12 1985-12-03 Union Camp Corporation Use of humates in printing inks
US4503175A (en) * 1983-12-19 1985-03-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Acrylic polyurethane coating composition
US4555535A (en) * 1984-03-07 1985-11-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Acrylic polyurethane coating composition
US4620994A (en) * 1984-03-30 1986-11-04 Ppg Industries, Inc. Color plus clear coating system utilizing organo-modified clay
US4620993A (en) * 1984-03-30 1986-11-04 Ppg Industries, Inc. Color plus clear coating system utilizing organo-modified clay in combination with organic polymer microparticles
FR2564489B1 (fr) 1984-05-18 1986-10-10 Onera (Off Nat Aerospatiale) Procede electrochimique de traitement de surface de fibres de carbone, fibre traitee par ce procede et materiau composite comportant de telles fibres
US4665128A (en) * 1984-09-17 1987-05-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Flexible coating compositions
US4719132A (en) * 1984-09-21 1988-01-12 Ppg Industries, Inc. Process for the preparation of multi-layered coatings and coated articles derived therefrom
US4692481A (en) * 1984-09-27 1987-09-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for matching color of paint to a colored surface
US4741780A (en) * 1985-02-11 1988-05-03 Atkinson George K Treatment of titanium dioxide and other pigments to improve dispersibility
US5026755A (en) * 1985-03-13 1991-06-25 Sun Chemical Corporation Water-based printing ink prepared from polyamide/acrylic graft copolymers
US5008335A (en) * 1985-08-07 1991-04-16 Ppg Industries, Inc. Powder coating compositions of polyepoxides, acrylic copolymers and aliphatic or polyester dibasic acids
US4681811A (en) * 1985-08-19 1987-07-21 Ppg Industries, Inc. Color plus clear coatings employing polyepoxides and polyacid curing agents in the clear coat
US4650718A (en) * 1985-08-19 1987-03-17 Ppg Industries, Inc. Color plus clear coatings employing polyepoxides and polyacid curing agents
US4883838A (en) * 1985-09-30 1989-11-28 Basf Lacke & Farben Ag Soluble acrylate copolymer containing carboxyl groups, processes for its preparation and coating agents based on the acrylate copolymer
DE3545618A1 (de) * 1985-12-21 1987-06-25 Basf Lacke & Farben Wasserverduennbares ueberzugsmittel zur herstellung der basisschicht eines mehrschichtueberzuges
US4659770A (en) * 1986-02-03 1987-04-21 E.I. Du Pont De Nemours And Company Coating composition of an amine polymer and a blocked polyisocyanate
US4764430A (en) * 1986-03-07 1988-08-16 Ppg Industries, Inc. Crosslinkable compositions containing polyepoxides and polyacid curing agents
JPS62250042A (ja) * 1986-04-23 1987-10-30 Bridgestone Corp 改良されたゴム組成物
US4727100A (en) * 1986-08-15 1988-02-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Coating composition containing a reactive urethane component an acrylic fatty acid drying oil resin and a metallic alkylate
DE3629470A1 (de) 1986-08-29 1988-03-10 Basf Lacke & Farben Carboxylgruppen und tertiaere aminogruppen enthaltendes polykondensations- und/oder additionsprodukt, ueberzugsmittel auf der basis desselben sowie deren verwendung
US5319044A (en) 1986-09-10 1994-06-07 Basf Lacke + Farben Ag Branched polymer containing silyl groups, a process for the preparation thereof, coating agents based on the polymer, and the use thereof
DE3636726C1 (de) * 1986-10-29 1988-03-17 Pelikan Ag Waessrige Schreibfluessigkeiten sowie ein Verfahren zu deren Herstellung
US4752532A (en) * 1986-10-31 1988-06-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polyester primer composition
FR2607528B1 (fr) 1986-12-02 1989-03-17 Onera (Off Nat Aerospatiale) Procede electrochimique de traitement de surface de carbone; carbone, notamment fibres de carbone, traite par ce procede et materiau composite comportant de telles fibres
US4880857A (en) * 1986-12-17 1989-11-14 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. Carbon black-graft polymer, method for production thereof, and use thereof
JPH064807B2 (ja) * 1987-09-22 1994-01-19 株式会社日本触媒 カーボンブラック分散液
JPH068366B2 (ja) * 1987-04-23 1994-02-02 株式会社ブリヂストン タイヤ用ゴム組成物
US4808656A (en) * 1987-05-04 1989-02-28 Ppg Industries, Inc. High solids coating compositions
US4840674A (en) * 1987-06-01 1989-06-20 Xerox Corporation Ink compositions
US4789400A (en) * 1987-07-10 1988-12-06 Xerox Corporation Waterfast ink jet compositions and process
US4927868A (en) * 1987-08-19 1990-05-22 Ppg Industries, Inc. High solids coating compositions containing a polyepoxide and a copolymer of an alpha-olefin and an olefinically unsaturated monoanhydride
US4798745A (en) * 1987-08-24 1989-01-17 Ppg Industries, Inc. Non-yellowing coating composition based on a hydroxy component and an anhydride component and utilization in a process of coating
US4798746A (en) * 1987-08-24 1989-01-17 Ppg Industries, Inc. Basecoat/clearcoat method of coating utilizing an anhydride additive in the thermoplastic polymer-containing basecoat for improved repairability
US4853037A (en) * 1987-10-30 1989-08-01 Hewlett-Packard Company Low glycol inks for plain paper printing
ZA891937B (en) * 1988-04-04 1990-11-28 Ppg Industries Inc Pigment grinding vehicles containing quaternary ammonium and ternary sulfonium groups
US4908397A (en) * 1988-06-27 1990-03-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multi-component coating composition comprising an anhydride containing polymer, a glycidyl component and a self-stabilized dispersion resin
US5093391A (en) * 1988-06-27 1992-03-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multi-component coating composition comprising an anhydride containing polymer, a glycidyl component and an acid functional component
US5017435A (en) * 1988-06-27 1991-05-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multi-component coating composition comprising an anhydride containing polymer, a glycidyl component and a monomeric or oligomeric anhydride component
US4975474A (en) * 1988-06-27 1990-12-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multi-component coating composition comprising an anhydride containing polymer, a glycidyl component and a self-stabilized dispersion resin
DE3834738A1 (de) 1988-10-12 1990-04-19 Basf Lacke & Farben Verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen ueberzuges, waessrige beschichtungszusammensetzungen, wasserverduennbare polyacrylatharze und verfahren zur herstellung von wasserverduennbaren polyacrylatharzen
DE69008705T2 (de) 1989-01-07 1994-11-24 Canon Kk Aufzeichnungsflüssigkeit und Verfahren zur Tintenstrahl-Aufzeichnung mit dieser Flüssigkeit.
US5204404A (en) 1989-03-21 1993-04-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Waterbased acrylic silane and polyurethane containing coating composition
US5066733A (en) * 1989-04-03 1991-11-19 Ppg Industries, Inc. Chip resistant coatings and methods of application
US5242751A (en) 1989-04-27 1993-09-07 Ppg Industries, Inc. Paint composites
EP0410152B1 (en) * 1989-07-24 1994-02-23 Sumitomo Chemical Company Limited Rubber composition having excellent dynamic properties
DE3924618A1 (de) 1989-07-26 1991-01-31 Basf Lacke & Farben Ueberzugsmittel auf der basis von carboxylgruppenhaltigen polymeren und epoxidgruppenhaltigen vernetzern, verfahren zur herstellung des ueberzugsmittels sowie seine verwendung
US5051464A (en) * 1989-09-01 1991-09-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Waterborne acrylourethane pigment dispersant polymer
JP2889326B2 (ja) * 1989-09-14 1999-05-10 昭和キャボット株式会社 カーボンブラック及びゴム組成物
US5168106A (en) * 1989-09-14 1992-12-01 Cabot Corporation Carbon blacks
US5064719A (en) * 1989-09-26 1991-11-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Coating composition of acrylic polymers containing reactive groups and an epoxy organosilane
US5184148A (en) * 1989-10-19 1993-02-02 Canon Kabushiki Kaisha Ink jet recording having an ink with carbon black
DE59009466D1 (de) * 1989-10-26 1995-09-07 Ciba Geigy Ag Wässerige Drucktinten für den Tintenstrahldruck.
US5076843A (en) * 1989-10-27 1991-12-31 Lexmark, International, Inc. Nonaqueous thermaljet ink compositions
US5266406A (en) 1989-11-08 1993-11-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Waterbased methylol (meth)acrylamide acrylic polymer and an acrylic hydrosol coating composition
US5190582A (en) * 1989-11-21 1993-03-02 Seiko Epson Corporation Ink for ink-jet printing
DE59004417D1 (de) * 1989-12-11 1994-03-10 Ciba Geigy Verfahren zum Färben von Leder.
US5122552A (en) * 1989-12-12 1992-06-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Coating composition of polyesterurethane and multifunctional epoxy compound
JP2664287B2 (ja) 1990-01-08 1997-10-15 キャボット コーポレイション 優れたトレッド摩耗/ヒステリシス性能を付与するカーボンブラック及びカーボンブラックの製造方法
US5200164A (en) * 1990-04-04 1993-04-06 Cabot Corporation Easily dispersible carbon blacks
US5182355A (en) * 1990-04-05 1993-01-26 Ppg Industries, Inc. Polyurethane polyanhydride oligomers and method of preparation
DE4021126C2 (de) * 1990-07-03 1998-01-29 Basf Lacke & Farben Lacke und Verwendung der Lacke zur Lackierung von Automobilkarosserien
DE4023537A1 (de) * 1990-07-25 1992-01-30 Degussa Mit organosiliciumverbindungen chemisch modifizierte russe, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung
US5281261A (en) * 1990-08-31 1994-01-25 Xerox Corporation Ink compositions containing modified pigment particles
US5100470A (en) * 1990-10-25 1992-03-31 Hewlett-Packard Company Waterfast ink formulations for thermal ink-jet using organic amines
DE4038000A1 (de) * 1990-11-29 1992-06-04 Bayer Ag Kautschukvulkanisate mit verbessertem hysterese-verhalten
US5314945A (en) 1990-12-03 1994-05-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Waterbased coating compositions of methylol(meth)acrylamide acrylic polymer, polyurethane and melamine crosslinking agent
US5221581A (en) 1990-12-18 1993-06-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Coating composition of a glycidyl acrylic polymer, an aminoester acrylic polymer and a polyester or a polyesterurethane
US5290848A (en) 1990-12-18 1994-03-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Coating composition of a glycidyl acrylic polymer, an aminoester acrylic polymer and a polyester or a polyesterurethane
FR2672307B1 (fr) * 1991-02-01 1993-06-04 Centre Nat Rech Scient Procede de modification de la surface de materiaux carbones par reduction electrochimique de sels de diazonium, notamment de fibres de carbone pour materiaux composites, materiaux carbones ainsi modifies.
JP3004062B2 (ja) * 1991-02-06 2000-01-31 株式会社日本触媒 インキ及びインキ用着色剤
US5206295A (en) 1991-02-25 1993-04-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Coating composition comprising an anhydride-containing polymer and a structured epoxy-containing polymer
US5286286A (en) 1991-05-16 1994-02-15 Xerox Corporation Colorless fast-drying ink compositions for printing concealed images detectable by fluorescence
US5141556A (en) * 1991-06-13 1992-08-25 E. I. Du Pont De Nemours And Company Penetrants for aqueous ink jet inks
US5114477A (en) * 1991-09-03 1992-05-19 Xerox Corporation Liquid ink compositions
US5314953A (en) 1991-10-21 1994-05-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Clear coating composition for clear coat/color coat finish
US5229452A (en) 1991-11-13 1993-07-20 Cabot Corporation Carbon blacks
US5173111A (en) * 1991-11-18 1992-12-22 Sun Chemical Corporation Abrasion resistant printing inks
US5236992A (en) 1991-11-18 1993-08-17 Cabot Corporation Carbon blacks and their use in rubber applications
US5232974A (en) 1991-11-25 1993-08-03 Cabot Corporation Low rolling resistance/high treadwear resistance carbon blacks
US5310778A (en) 1992-08-25 1994-05-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing ink jet inks having improved properties
US5356973A (en) * 1992-08-31 1994-10-18 Ppg Industries, Inc. Aqueous based coating compositions having improved metallic pigment orientation
US5334650A (en) 1992-09-29 1994-08-02 Basf Corporation Polyurethane coating composition derived from long-chain aliphatic polyol
US5324790A (en) 1992-09-29 1994-06-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Esterification of carboxylate containing polymers
JP3321850B2 (ja) * 1992-10-09 2002-09-09 三菱化学株式会社 黒色顔料用カーボンブラック
US5272189A (en) 1992-10-19 1993-12-21 Ppg Industries, Inc. Reduced yellowing electrodepositable coating composition
US5352289A (en) * 1992-12-18 1994-10-04 Cabot Corporation Low ash carbon blacks
US5302197A (en) 1992-12-30 1994-04-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ink jet inks
US5401313A (en) * 1993-02-10 1995-03-28 Harcros Pigments, Inc. Surface modified particles and method of making the same
US5366828A (en) * 1993-11-08 1994-11-22 Struthers Ralph C Metal alloy laded carbon aerogel hydrogen hydride battery
US5554739A (en) 1994-12-15 1996-09-10 Cabot Corporation Process for preparing carbon materials with diazonium salts and resultant carbon products
US5571311A (en) 1994-12-15 1996-11-05 Cabot Corporation Ink jet ink formulations containing carbon black products

Also Published As

Publication number Publication date
EP0797635B1 (en) 2000-02-16
RU2173327C2 (ru) 2001-09-10
DE69515129D1 (de) 2000-03-23
AU708495B2 (en) 1999-08-05
MX9704383A (es) 1997-10-31
HUT77809A (hu) 1998-08-28
UA48155C2 (uk) 2002-08-15
DE69515129T2 (de) 2000-09-28
KR100389664B1 (ko) 2003-11-28
KR100442507B1 (ko) 2004-12-17
AU4472196A (en) 1996-07-03
YU76795A (sh) 1997-12-05
AR000347A1 (es) 1997-06-18
ATE189827T1 (de) 2000-03-15
CN1105158C (zh) 2003-04-09
NO972734D0 (no) 1997-06-13
NZ298989A (en) 2000-01-28
JPH10510864A (ja) 1998-10-20
NO972734L (no) 1997-08-11
ES2145326T3 (es) 2000-07-01
US5713988A (en) 1998-02-03
KR987000383A (en) 1998-03-30
EG21020A (en) 2000-09-30
HK1003648A1 (en) 1998-11-06
YU48970B (sh) 2003-01-31
JP3999265B2 (ja) 2007-10-31
IL116378A0 (en) 1996-03-31
EP0797635A2 (en) 1997-10-01
CO4560475A1 (es) 1998-02-10
CN1175271A (zh) 1998-03-04
WO1996018694A3 (en) 1996-08-29
MY119492A (en) 2005-06-30
PL320729A1 (en) 1997-10-27
BR9510058A (pt) 1998-06-16
CA2207427C (en) 2006-07-25
NO316386B1 (no) 2004-01-19
KR987000378A (en) 1998-03-30
CZ184497A3 (cs) 1998-07-15
DK0797635T3 (da) 2000-07-31
CA2207427A1 (en) 1996-06-20
CO4480704A1 (es) 1997-07-09
PL183379B1 (pl) 2002-06-28
HU218427B (hu) 2000-08-28
RO117800B1 (ro) 2002-07-30
AR022415A2 (es) 2002-09-04
IL116378A (en) 2003-05-29
MX201121B (es) 2001-03-23
WO1996018694A2 (en) 1996-06-20
PE36396A1 (es) 1996-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SI9520128A (sl) Brezvodna črnila in prevleke, ki vsebujejo ogljikove produkte
MXPA97004383A (en) Non-aqueous inks and coatings containing car products
US5707432A (en) Modified carbon products and inks and coatings containing modified carbon products
US5698016A (en) Compositions of modified carbon products and amphiphilic ions and methods of using the same
RU2157394C2 (ru) Водные чернила и покрытия, содержащие модифицированные углеродные продукты
US6660075B2 (en) Carbon black
EP1439211B1 (en) Pigment dispersing agent pigment composition containing the same and pigment dispersion containing the same
US20040040470A1 (en) Surface modification of carbonaceous materials by introduction of gamma keto carboxyl containing functional groups
JPS6088185A (ja) 顔料分散剤
EP1090963A1 (en) Highly orientated flaky pigment and a process for producing the same
JP2002538280A (ja) カチオン性顔料及びこれを含む水性組成物
JP2022524755A (ja) イソシアネートおよびアミンから作られる分散剤
KR100463353B1 (ko) 잉크및코팅제용개질탄소생성물
JP4515384B2 (ja) モノアゾ化合物およびその製造方法
TW391980B (en) Non-aqueous inks and coatings containing carbon products
JP4001922B6 (ja) インク及びコーティング用の変性炭素製品
KR100463354B1 (ko) 개질탄소생성물및양친매성이온함유조성물
US3323931A (en) Manufacture of pigment compositions
CN101085875A (zh) 一种颜料分散剂及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
IF Valid on the event date
KO00 Lapse of patent

Effective date: 20070226