SE536230C2 - Sugrörsanordning samt dess tillverkningsförfarande - Google Patents

Description

536 230 Med hänvisning till figurerna 1 och 2 innefattar den konventionella sugrörs- anordningen ett sugrör 310 och ett kapillärrör 320 vilkas yttre sidoytor är i kontakt med varandra i längdriktningen.

Sugröret 310 och kapillärröret 320 kan vara förenade vid en del 330 genom en teknik såsom svetsning.

Svetsning, hårdlödning eller lödning kan användas för att förena sugröret 310 och kapillärröret 320. Lödningen utförs vanligen med användning av tenn (Sn).

Dessutom, för att förbättra värmeutbytet mellan sugröret 310 och kapillärröret 320 samt korrosionsresistansen, är sugröret 310 och kapillärröret 320 vanli- gen gjorda av koppar.

BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN TEKNISKT PROBLEM Den konventionella sugrörsanordningen har emellertid följande tillkortakom- manden.

Först och främst kontakterar sugröret och kapillärröret varandra endast ut- med en linje, eftersom den yttre ytan hos sugröret och kapillärröret är av cy- lindrisk form. Följaktligen är värmeöverföringsarean reducerad och därmed kan värme inte överföras effektivt.

För det andra, eftersom kontaktstycket mellan sugröret och kapillärröret är lång, är det svårt att jämnt och noggrant svetsa kontaktstycket. Därmed degraderas arbetseffektiviteten och jämn svetskvalitet kan knappast säker- ställas.

För det tredje, eftersom sugröret, vilket har en relativt kapillärröret större di- ameter, är gjort av koppar ökar tillverkningskostnaderna, vilket också leder till en ökning hos utrustning som utnyttjar sugröret.

TEKNISK LÖSNING En utföringsform av den föreliggande uppfinningen som är avsedd att lösa problemen ovan anvisar tillhandahållet av en sugrörsanordning med förbätt- rad vänneledningsförmåga och ett förfarande för tillverkning av densamma. 10 15 20 25 30 536 230 Andra ändamål och fördelar med den föreliggande uppfinningen kan förstås av den följande beskrivningen, och framgår av utföringsformerna av den före- liggande uppfinningen. Vidare är den uppenbart för en fackman inom omrâ- det vilken den föreliggande uppfinningen avser att ändamålen och syftena med den föreliggande uppfinningen kan åstadkommas genom anordningen enligt kraven och kombinationer därav.

Enligt en aspekt av den föreliggande uppfinningen tillhandahålls en sugrörs- anordning innefattande: ett sugrör anordnat mellan en kompressor och en evaporator för ledning av ett kylmedel utdrivet från evaporatorn till en kom- pressor i ett kylsystem innefattande kompressorn, kondensorn och evapora- torn och som utför kylning genom cirkulation av kylmedlet; ett kapillärrör an- ordnat mellan kondensorn och evaporatorn för ledning av kylmedlet som ut- drivits från kondensorn till evaporatorn; ett värmeöverföringsrör inkluderande på insidan kapillärröret och inkluderande ett kontaktstycke för utvidgning av en kontaktarea mot sugrörets utsida, där vänneöverföringsröret tätt kontakte- rar en yttre omkretsyta hos sugröret; och ett adhesivt medel anordnat mellan en yttre yta hos sugröret och kontaktstycket för att förbinda värmeöverfö- ringsröret med sugröret.

Kontaktstycket kan vara formad på den yttre omkretsytan hos sugröret, och en bredd hos kontaktstycket inte understiga en yttre diameter hos värme- överföringsröret.

Kontaktstycket kan vidare innefatta utsprång vid båda ändarna i en längdrikt- ning hos kontaktstycket och utsprången kan vara mottagna i förbindelsespår formade i sugröret i överensstämmelse med utsprången.

Sugröret kan vara gjort av stål eller aluminium.

Sugröret kan vara gjort av stål och pläterat med ett korrosionsbeständigt ma- terial, och den korrosionsbeständiga pläteringen kan vara åtminstone någon vald från gruppen varmförzinkning, smält zink-trivalent kromplätering, SeAH- Lume-plätering och SeAHLume-trivalent kromplätering.

Värmeöverföringsröret är gjort av aluminium.

Det adhesiva medlet kan vara ett värmeledande material inkluderande en hårdare och ett fyllnadsmedel, och fyllnadsmedlet kan inkludera något valt 10 15 20 25 30 535 230 4 från gruppen innefattande kopparpulver, aluminiumpulver, kimrök och kera- mik.

Enligt en annan aspekt av den föreliggande uppfinningen tillhandahålls ett förfarande för tillverkning av en sugrörsanordning, vilket förfarande innefattar framställning av ett värmeöverföringsrör med en inre diameter som motsvarar en yttre diameter hos ett kapillärrör genom användande av ett dragningsför- farande, kapning av värmeöverföringsröret till en viss längd, införsel av kapil- lärröret i värmeöverföringsröret, utformning av ett kontaktstycke på värme- överföringsröret med kapillärröret infört däri, beläggning av kontaktstycket med ett adhesivt medel, och förbindning av värmeöverföringsröret med sug- röret genom anbringande av kontaktstycket belagt med det adhesiva medlet mot den yttre omkretsytan hos sugröret.

FÖRDELAKTIGA EFFEKTER Sugrörsanordningen och ett framställningsförfarande för denna enligt den föreliggande uppfinningen har följande effekter.

För det första, eftersom en sida av värmeöverföringsröret är utformad som ett kontaktstycke med en form som stämmer överens med den yttre omkretsytan hos sugröret, är värmeöverföringsröret i tät kontakt med sugröret så att där- igenom kontaktarean mot sugröret ökar. Genom den ökade kontaktarean kan mer effektiv värmeöverföring åstadkommas mellan ett kylmedel som överför till sugrörets insida och ett kylmedel som överför till kapillärrörets insida vilket är insatt i värmeöverföringsröret.

För det andra, eftersom kapillärröret är tätt insatt i värmeöverföringsröret, kan samma effekt uppnås som en ökning av kapillärrörets yttre omkretsyta. Där- med kan vänneöverföringseffektiviteten genom kapillärröret förbättras.

För det tredje är värmeöverföringsröret och sugröret förbundna med varandra genom ett adhesivt medel vilket utgörs av ett värmeledande material. Där- igenom är det möjligt att förhindra att värmeledningsförmågan mellan sugrö- ret och värmeöverföringsröret degraderas.

För det fjärde, eftersom sugröret kan göras inte bara av koppar eller alumini- um utan dessutom stâl, vilket är relativt billigt, är sugrörsanordningen eko- 10 15 20 25 30 536 230 nomisk att tillverka. Även om sugröret görs av stål kan sugrörets yttre yta pläteras med ett korrosionsbeständigt material. Därigenom är det möjligt att uppnå en för kommersiellt bruk vederbörlig korrosionsbeständighet.

För det femte kan båda ändarna av kontaktstycket vidare innefatta ett re- spektive utsprång, och den yttre omkretsytan hos sugröret kan inkludera ett förbindelsespår överrensstämmande med utsprånget. Utsprången införs i och fixeras stadigt i de respektive förbindelsespåren. Därför kan värmeöver- föringsröret enklare förbindas med sugröret varvid arbetseffektiviteten förbätt- ras. Dessutom kan avståndet mellan kontaktstycket och sugröret upprätthål- las jämnt, tjockleken hos det adhesiva medlet applicerat därpå kan hållas jämn. Därigenom kan vidhäftningsförrnågan och värrneledningen styras. Även om den föreliggande uppfinningen har beskrivits med avseende på de specifika utföringsformerna, är det uppenbart för en fackman inom området att olika slags ändringar och modifikationer kan göras utan avvikelse från uppfinningens grundtanke och omfång som den definieras i de bifogade kra- Vên.

KORTFATTAD BESKRIVNING A FIGURERNA Figur 1 är en perspektivvy som visar en konventionell sugrörsanordning.

Figur2 är en tvärsnittsvy som illustrerar sugrörsanordningen i figur 1 skuren utmed linjen A-A.

Figur 3 är en perspektiwy som beskriver en sugrörsanordning i enlighet med exempel 1 av den föreliggande uppfinningen.

Figur4 är en tvärsnittsvy som illustrerar sugrörsanordningen enligt ex- empel 1.

Figur 5 visar som exempel en värmeöverföringsförmåga hos sugrörsan- ordningen enligt exempel 1.

Figur6 är en tabell som visar resultat angående värmeöverföringsför- måga för en sugrörsanordning enligt exempel 1.

Figur 7 är ett flödesschema som beskriver en process för tillverkning av sugrörsanordningen enligt exempel 1. 10 15 20 25 30 536 230 6 Figur8 är en tvärsnittsvy som illustrerar en sugrörsanordningen enligt exempel 2 av den föreliggande uppfinningen.

Figur9 är en tvärsnittsvy som illustrerar en sugrörsanordningen enligt exempel 3 av den föreliggande uppfinningen.

BÄSTA UTFÖRANDE AV UPPFINNINGEN Fördelarna, egenskaperna och aspekterna av uppfinningen kommer att framgå av den följande framställda beskrivningen av utföringsformerna med hänvisning till de bifogade figurerna.

Figur 3 är en perspektivvy som beskriver en sugrörsanordningen enligt ex- empel 1 av den föreliggande uppfinningen. Figur 4 är en tvärsnittsvy som illustrerar sugrörsanordningen enligt exempel 1.

Som visas i figurerna 3 och 4 inkluderar sugrörsanordningen ett sugrör 10, ett kapillärrör 20, ett värmeöverföringsrör 30, och ett adhesivt medel 50. Här- vid är kapillärröret 20 till en viss längd insatt inuti värrneöverföringsröret 30.

På utsidan av värmeöverföringsröret 30 är ett kontaktstycke 40 utformat i en form som motsvarar den yttre omkretsytan av sugröret 10. Eftersom kon- taktstycket 40 är tätt förbundet med en yttre omkretsyta hos sugröret 10, är värmeöverföringsröret 30 kombinerat med sugröret 10. Eftersom sugröret 10. värmeöverföringsröret 30 och kapillärröret 20 är i kontakt med varandra till följd av förbindelsen, kan inte bara värme överföras utan dessutom är värme- ledningen förbättrad genom att kontaktarean mellan värmeöverföringsröret 30 och sugröret 10 utvidgas beroende på kontaktstyckets 40 närvaro. Samti- digt kan det adhesiva medlet 50 för tillhandahållande av vidhäftning mellan värmeöverföringsröret 30 och sugröret 10 kan vara anbringat mellan kon- taktstycket 40 och den yttre ytan hos sugröret 10. Det adhesiva medlet 50 kan utgöras av värmeledande material. Därmed tillhandahåller det adhesiva medlet 50 inte bara vidhäftning mellan värmeöverföringsröret 30 och sugröret 10 utan det minimerar även en minskning i en värmeöverföringseffektivitet orsakad av kylmedlets överföring till sugröret 10 och kylmedlets överföring till kapillärröret 20. 10 15 20 25 30 536 230 Närmare bestämt kan sugrörsanordningen inkludera sugröret 10, kapillärröret 20, värmeöverföringsröret 30, och det adhesiva medlet 50.

Härvid kan kapillärröret 20 vara ett typiskt kapillärrör som är monterat mellan en Kondensor och en evaporator och styr överföringen av kylmedel utdrivet från kondensorn till att tränga in i evaporatorn.

Kapillärröret 20 kan vara gjort av koppar, men den föreliggande uppfinningen är inte begränsad till utformningen av kapillärröret 20 i koppar och det kan vara utformat av diverse material så som aluminium (Al) och stål.

Kapillärröret 20 kan införas inuti värmeöverföringsröret 30.

För att ta emot kapillärröret 20, kan värmeöverföringsröret 30 vara format som ett rör, och värmeöverföringsröret 30 kan ha en inre diameter överrens- stämmande med kapillärröret 20 yttre diameter. l enlighet därmed kan kapillärröret 20 tätt kontakterna värmeöverföringsröret 30 för att integreras med värmeöverföringsröret 30. Följaktligen uppnås en effekt att den yttre ytan hos kapillärröret 20 utvidgas och därmed överförs värmen mer effektivt genom kapillärröret 20.

Kontaktstycket 40 kan vara utformat i ett stycke med den yttre ytan hos vär- meöverföringsröret 30.

Kontaktstycket 40 är utfonnat i en längdriktning hos värmeöverföringsröret 30, och en kontaktyta 45 av en form motsvarande den yttre omkretsytan hos sugröret 10 kan vara utformad att ha en bestämd bredd (VV).

Härvid kan bredden (W) hos kontaktstycket 40 format av kontaktytan 45 vara utformad bredare än en yttre diameter (W') hos värmeöverföringsröret 30 för att utvidga kontaktarean genom ytkontakt med den yttre omkretsytan hos sugröret 10.

Därför föreligger värmeöverföring mellan sugröret 10 och värmeöverförings- röret 30 i ett brett område. Som ett resultat förbättras värmeledningen genom värmeöverföringsröret 30.

Samtidigt kan kontaktytan 45 vara belagd med det adhesiva medlet 50. Det adhesiva medlet 50 på kontaktytan 45 bringas till sugröret 10 och vidhäftar vid detta. Som ett resultat förbinds värmeöverföringsröret 30 med sugröret 10. 10 15 20 25 30 535 230 Härvid kan det adhesiva medlet 50 utgöras av ett värmeledande material så att det inte hindrar värmeöverföringsförmågan mellan värmeöverföringsröret 30 och sugröret 10.

I syfte att inte negativt påverka värmeöverföringen kan det adhesiva medlet 50 utgöras av en härdare och ett fyllnadsmedel. För att säkerställa värme- ledning kan fyllnadsmedlet vara ett valt från gruppen innefattande kopparpul- ver, aluminiumpulver, kimrök och keram.

Det adhesiva medlet 50 kan vara ett typiskt adhesivt medel som används för att fästa ett objekt vid något utan beaktande av en härdare eller fyllnadsme- del.

Det adhesiva medlet 50 anordnat mellan sugröret 10 och kontaktytan 45 till- handahåller tillräcklig vidhäftningsförmåga för att värmeöverföringsröret 30 stabilt ska vidhäfta vid sugröret 10. Det adhesiva medlet 50 är applicerat i en tjocklek (H) som minimerar dess hindrande av värmeöverföringen som kan orsakas av det adhesiva medlet 50.

Härvid kan tjockleken hos det adhesiva medlet 50 som kan tillhandahålla en tillräcklig vidhäftningsförmåga så att värmeöverföringsröret 30 stabilt vidhäf- tar vid sugröret 10 och minimerar värrneöverföringens hindrande vara i inter- vallet från ungefär 0,005 mm till ungefär 0,015 mm.

Samtidigt kan kontaktstycket 40 vara utformat med en tjocklek (H') som un- derlättar värmeöverföringen genom kontaktstycket 40 medan värmeförlust hos kapillärröret 20 och sugröret 10 minimeras. Kontaktstyckets 40 tjocklek (H') kan vara i intervallet från ungefär 0,04 mm till ungefär 0,07 mm.

Värmeöverföringsröret 30 kan vara utformat av aluminium men den förelig- gande uppfinningen är inte begränsad till detta och olika material kan använ- das för att utforma värmeöverföringsröret 30.

Samtidigt är sugröret 10 arrangerat mellan en kompressor och en evaporator i et kylsystem som utför kylning genom att cirkulera ett kylmedel och inklude- rar en kompressor (inte visad), en kondensor (inte visad) och en evaporator (inte visad). Sugröret 10 kan vara ett typiskt sugrör för ledning av kylmedlet utdrivet från evaporatorn till kompressorn. 10 15 20 25 30 536 230 Sugröret 10 kan vara utformat av åtminstone något valt från stål, aluminium, cvara pläterat med ett korrosionsbeständigt material.

När sugröret 10 är utformat av stål förbättras sugrörets 10 bearbetnings- och krökningsegenskaper. Därmed kan arbetseffektivitet förbättras genom enkel bearbetning. Eftersom stål är billigare än aluminium eller koppar förbättras även tillverkningens ekonomiska effektivitet. Även om sugröret 10 är utformat av stål föreligger ingen korrosionsrisk efter- som stålsugröret 10 är pläterat med ett korrosionsbeständigt material.

Den korrosionsbeständiga pläteringen kan vara åtminstone någon vald från varmförzinkning, smält zink-trivalent kromplätering, SeAHLume-plätering, och SeAHLume-trivalent kromplätering.

Smält zink-trivalent kromplätering är en pläteringsmetod där ett föremål pläte- ras med smält zink och sedan förkromas med trivalent krom (Cry).

SeAHLume-pläteringen utförs med ungefär 55 viktprocent aluminium, unge- fär 43,4 till ungefär 44,9 viktprocent zink, och några oundvikliga föroreningar.

SeAHLume-trivalent kromplätering är en metod där ett föremål pläteras med SeAHLume och sedan förkromas med trivalent krom (Cry).

Figur 5 visar som exempel en värmeöverföringsförrnåga hos sugrörsanord- ningen enligt exempel 1, och figur 6 är en tabell som visar ett resultat angå- ende värmeöverföringsförmåga för en sugrörsanordning enligt exempel 1.

Som visas i figurerna 5 och 6 appliceras en värmekälla vid sugrörets 10 insi- da vilket genom förbindelse kontakterar värmeöverföringsröret 30 genom det adhesiva medlet 50. Härvid är ett adiabatiskt material 60 tillhandahållet på utsidan av sugröret 10 och värmeöverföringsröret 30 för att i möjligaste mån förhindra att den tillförda värmen avges till atmosfären.

Därefter mättes temperaturen med en termometer 25 som anordnats i den övre delen av kapillärröret 20 längst bort från sugröret 10, och den uppmätta temperaturen jämfördes med temperaturen hos värmekällan applicerad vid sugröret 10.

Experimentella förhållanden för sugrörsanordningens värmeöverföringsför- måga var som följer. 10 15 20 25 30 536 230 10 Först formades sugröret 10 som användes i exempel 1 och 2 av stål med en yttre diameter på ungefär 6,35 mm, en tjocklek på ungefär 0,5 mm, och en längd på ungefär 1, 314 mm.

Kapillärröret 20 formades av koppar med en yttre diameter på ungefär 1,8 mm, en tjocklek på ungefär 0,625 mm, och en längd på ungefär 2,700 mm.

Värrneöverföringsröret 30 formades av aluminium.

En testkammare (inte visad) där sugrörsanordningen och det adiabatiska materialet 60 arrangerades bibehölls vid en inre temperatur på ungefär vär- meöverföringsröret 30°C med en fuktighet på ungefär 60 %.

Vidare användes ett frysskyddsmedel vid ungefär 62,2°C som värmekällan applicerad vid sugrörets 10 insida.

Samtidigt användes i jämförande exempel 1 och 2 samma adiabatiska mate- rial som i exemplen 1 och 2 ovan, och värmekällan applicerades vid samma temperatur. Vidare hade sugröret och kapillärröret samma diameter, tjocklek och längd som sugröret 10 och kapillärröret 20, men de var samtliga utfor- made i koppar. Sugröret och kapillärröret var förbundna med varandra ge- nom lödning med tenn (Sn) i sugrörsanordningen, och temperaturen mättes i den övre delen av kapillärröret.

En genomsnittlig temperatur av temperaturerna som uppmättes i de jämfö- rande exemplen 1 och 2 definierades som 100 %, vilket är ett referensvärde.

Sedan presenterades en genomsnittlig temperatur av temperaturerna som uppmättes i exemplen 1 och 2 som en procentsats (%) av referensvärdet.

När de uppmätta temperaturerna i exemplen är över referensvärdet betyder det att sugrörsanordningen är kommersiellt accepterbar.

Experimentresultatet var som följer. Den uppmätta temperaturen i jämföran- de exemplet 1 var 60,19°C, och den uppmätta temperaturen i jämförande exemplet 2 var 60,15°C. Den genomsnittliga temperaturen i jämförande ex- emplen 1 och 2 var 60,17°C.

Den uppmätta temperaturen i exempel 1 var 60,88°C, och den uppmätta temperaturen i exempel 2 var 60,92°C. Den genomsnittliga temperaturen i exemplen 1 och 2 var 60,90°C. 10 15 20 25 30 536 230 11 Därför, när den genomsnittliga temperaturen 60,17°C i de jämförande ex- emplen sattes till 100 %, framgår att den genomsnittliga temperaturen i ex- emplen ökade 1,2 %. Enligt experimentet var bredden hos Iödningen använd i de jämförande exemplen mellan ungefär 1,4 mm och 1,6 mm. När Iödning- ens bredd var ungefär 1,5 mm var värmeöverföringsarean bildad i det 1,314 mm långa sugröret 1,971 mmz. Bredden (VV) hos Kontaktstycket använt i ex- emplen var mellan ungefär 3,3 mm till ungefär 3,7 mm. När bredden hos kon- taktstycket var ungefär 3,5 mm, var värmeöverföringsarean bildad i det 1,314 mm långa sugröret 4,599 mmz. Experimentresultatet visar att värmeöverfö- ringsarean i exemplen ökade ungefär 2,3 gånger jämfört med de jämförande exemplen.

Sammantaget, eftersom bredden (W) hos Kontaktstycket 40 använt i exemp- len var bredare än bredden hos Iödningen använd i de jämförande exemplen, ökar värmeöverföringsarean hos sugröret 10, vilket leder till en förbättring av värmeöverföringseffektiviteten.

Slutsatsen är att värmeöverföringsröret 30 anses kommersiellt accepterbart till följd av den förbättrade värmeöverföringseffektiviteten.

Figur 7 är ett flödesschema som beskriver en process för tillverkning av sug- rörsanordningen i exempel 1.

Med hänvisning till figur 1, framställs i steg S110 ett värmeöverföringsrör med en inre diameter som stämmer överens med den yttre diametern hos ett ka- pillärrör genom en dragningsteknik så att kapillärröret kan sättas in i insidan av värmeöverföringsröret.

I steg S120 kapas värmeöverföringsröret till en bestämd längd i överens- stämmelse med kapillärrörets längd för att tätt kontaktera sugröret. l steg S130 införs kapillärröret in i insidan av det kapade värmeöverföringsrö- ret. l steg S140 bildas ett kontaktstycke på värmeöverföringsrörets yttre yta med kapillärröret insatt däri.

Kontaktstycket kan vara format genom en formningsprocess såsom rullform- ning. Den föreliggande uppfinningen är emellertid inte begränsad till form- 10 15 20 25 30 536 230 12 ningsprocessen och andra olikartade och lämpliga bearbetningsmetoder kan appliceras för att forma kontaktstycket. l steg S150 beläggs kontaktstycket med ett adhesivt medel. l steg S160 vidhäftar kontaktstycket belagt med det adhesiva medlet till den yttre omkretsytan hos sugröret för att därvid förbinda värmeöverföringsröret med sugröret. Genom processen tillverkades sugrörsanordningen i exempel 1.

Samtidigt kan sugröret förbindas med värmeöverföringsröret genom applice- rande av det adhesiva medlet på den yttre omkretsytan hos sugröret och an- bringande av kontaktstycket på det adhesiva medlet. De kan annars även förbindas till varandra genom att belägga både yttre omkretsyta hos-sugröret och kontaktstycket och sätta samman dem. l steg S170 kan sugrörsanordningen tillverkad enligt ovan krökas ändamåls- enligt för att överensstämma med formen hos en plats och ett utrymme där sugrörsanordningen anbringas.

BESKRIVNING AV UTFÖRINGSFORMER Figur 8 är en tvärsnittsvy som illustrerar en sugrörsanordning i enlighet med exempel 2 av den föreliggande uppfinningen. Sugrörsanordningen i exempel 2 inkluderar utsprång utformade vid båda ändar hos kontaktstycket och för- bindelsespår formade på den yttre omkretsytan hos sugröret för att överens- stämma med utsprången. Eftersom de andra beståndsdelarna är samma som de i exempel 1 utelämnas detaljerad beskrivning av de gemensamma beståndsdelarna.

Med hänvisning till figur 8 är utsprång 147 utformade på båda ändar hos kon- taktstycket 140 monterat på ett värmeöverföringsrör 130 med ett kapillärrör 20 monterat däri.

Härvid är utsprången 147 formade i kontaktstyckets 140 längdriktning.

Sugröret 110 inkluderar förbindelsespår 115 formade i överensstämmelse med utsprången 147 som tar emot utsprången 147.

Förbindelsespåren 115 och utsprången 147 underlättar vidhäftningsarbetet genom att de hindrar värmeöverföringsröret 130 från att röra sig när värme- 10 15 20 25 30 536 230 13 överföringsröret 130 vidhäftar vid sugröret 110. De får också sugröret 110 och värmeöverföringsröret 130 att vidhäfla till varandra i en fin form.

Utsprången 147 binder även det adhesiva medlet 50 mellan en kontaktyta 145 och sugröret 110 så att det adhesiva medlet 50 inte trycks ut från kon- taktstycket 140. Därigenom hindrar förbindelsespåren 115 och utsprången 147 förlust av det adhesiva medlet 50.

Utsprången 147 och förbindelsespåren 115 kan formas så att mellanrummet mellan kontaktytan 145 och sugröret 110 varierar från ungefär 0,005 mm till ungefär 0,015 mm när utsprången 147 ingriper i förbindelsespåren 115.

Då kan det adhesiva medlet 50 applicerat mellan kontaktytan 145 och sugrö- ret 110 automatiskt hållas vid en jämn tjocklek med en höjd på ungefär 0,005 mm till ungefär 0,015 mm.

Figur 9 är en tvärsnittsvy som illustrerar en sugrörsanordning i enlighet med exempel 3 av den föreliggande uppfinningen. Sugrörsanordningen i exempel 3 inkluderar spår 212 på den yttre omkretsytan hos sugröret. De andra be- W ståndsdelarna är samma som de i exempel 1.

Med hänvisning till figur 9 kan fler än ett spår 212 formas på ett stycke av sugrörets 210 yttre yta.

Härvid kan spåret 212 formas på ett stycke där kontaktytan 45 formad på värmeöverföringsröret 30 vidhäftar med hjälp av det adhesiva medlet 50.

Arean där spåren 212 är formade på den yttre omkretsytan hos sugröret 210 kan motsvara arean hos kontaktytan 45.

Spåren 212 kan vara formade på den yttre ytan hos sugröret 210 för att ha en bestämd bredd och höjd. De kan vara formade i sugrörets 210 längdrikt- ning, eller kan de vara formade i en omkretsriktning hos sugröret 210.

Spåren 212 kan även vara formade i nätform men de är inte begränsade till en specifik form eller mönster.

Spåren 212 kan vara formade genom en fysisk eller kemisk process. Till ex- empel kan de vara fysiskt formade på sugrörets 210 yta genom en form- ningsprocess såsom rullformning, eller kan de vara kemiskt formade genom en etsningsprocess. 536 230 14 Spåren 212 kan hindra det adhesiva medlet 50 från att rinna ned på den yttre ytan hos sugröret 210 genom att låta det adhesiva medlet 50 tränga in i spå- ren 212. Genom denna process kan det adhesiva medlets 50 beläggning genomföras balanserat och det belagda tillståndet kan bibehållas fint.

Det adhesiva medlet 50 applicerat mellan sugröret 210 och kontaktytan 45 tränger vidare in i spåren 212 så att vidhäftningen ökar mellan det adhesiva medlet 50 och sugröret 210.

Claims (4)

10 15 20 25 30 536 230 15 PATENTKRAV

1. Sugrörsanordning innefattande ett sugrör (10; 110; 210) anordnat mellan en kompressor och en evaporator för att leda ett köldmedium utdrivet från evaporatorn till en kompressor i ett kylsystem som inkluderar kompressom, kondensom och evaporatom och utför kylning genom att cirkulera köldmediet; ett kapillärrör (20) anordnat mellan kondensorn och evaporatorn för att leda köldmediet utdrivet från kondensorn till evaporator; och, ett värmeöverföringsrör (30; 130) inkluderande kapillärröret (20) på insidan och inkluderande ett kontaktstycke (40; 140) i ytkontakt med sugrörets (10; 110; 210) utsida för utvidgning av en kontaktarea till sugrörets (10; 110; 210) utsida, där värmeöverföringsröret (30; 130) tätt kontakterar en yttre omkretsyta hos sugröret (10; 110; 210), varvid sugrörets (10; 110; 210) yttre omkretsyta och kontaktstycket (40; 140) är förbundna med varandra genom något av svetsning, lödning, hårdlödning eller ett adhesivt medel (50); varvid kontaktstycket (40; 140) är format på den yttre omkretsytan hos sugröret (10; 110; 210), och varvid en bredd (W) hos kontaktstycket (40; 140) inte understiger en yttre diameter (W') hos värmeöverföringsröret (30; 130); kännetecknad av att kontaktstycket (140) vidare innefattar utsprång (147) vid båda ändarna i en längdriktning hos kontaktstycket (140) och att utspràngen (147) är mottagna i förbindelsespår (115) formade i sugröret (110) i överensstämmelse med utspràngen (147). _ Sugrörsanordning enligt krav 1, kännetecknad av att sugröret (10; 110; 210) är gjort av något av stål och aluminium.

2. . Sugrörsanordning enligt krav 2, kännetecknad av att sugröret (10; 110; 210) är gjort av stål och pläterat med ett korrosionsbeständigt material, och den korrosionsbeständiga pläteringen är åtminstone någon vald från gruppen varmförzinkning, smält zink-trivalent kromplätering, SeAHLume-plätering, och

3. SeAHLume-trivalent kromplätering. 10 15 20 25 30 536 230 16

4. Sugrörsanordning enligt krav 1, kännetecknad av att värmeöverföringsröret (30; 130) är gjort av aluminium. . Sugrörsanordning enligt krav 1, kännetecknad av att det adhesiva medlet (50) är ett värmeledande material inkluderande en härdare och ett fyllnadsmedel, och att fyllnadsmedlet innefattar något valt från gruppen innefattande kopparpulver, aluminiumpulver, kimrök och keramik. . Förfarande för tillverkning av en sugrörsanordning innefattande: framställning av ett värmeöverföringsrör (30; 130) med en inre diameter som motsvarar en yttre diameter hos ett kapillärrör (20) genom användning av ett dragningsförfarande; kapning av värmeöverföringsröret (30; 130) till en bestämd längd; införsel av kapillärröret (20) i värrneöverföringsröret (30; 130); utfonnning av ett kontaktstycke (40; 140) pà värmeöverföringsröret (30) med hjälp av rullformning med kapillärröret infört däri; formning av kontaktstycket (40; 140) på den yttre omkretsytan hos ett sugrör (10; 110; 210), så att en bredd (W) hos kontaktstycket (40; 140) inte understiger en yttre diameter (W') hos värmeöverföringsröret (30; 130); kännetecknat av följande steg: formning av kontaktstycket (140) så att det innefattar utspráng (147) vid båda ändarna i en längdriktning hos kontaktstycket (140); formning av förbindelsespår (115) i sugröret (10; 110; 210), i överensstämmelse med utsprángen (147) för mottagning av utsprángen (147) i förbindelsespàren (115); och förbindning av kontaktstycket (40; 140) och yttre omkretsytan hos sugröret (10) genom något av svetsning, lödning, hårdlödning eller ett adhesivt medel (50).