SE521683C2 - Metod för tillverkning av förseglade monolitiska elektrokemiska system och förseglat monolitiskt elektrokemiskt system - Google Patents

Description

'iso .. .H . t f. i» H -- - _ . _ .i . . ., v . «. f__f)1 64% . ~» i i .. . t V i. _ _. 1, i , ._ ... .. u-ß-w ,»,_) ._ . . . ._ .

FI Q ytterrand effektivt förhindrar läckage eller dissipation av dels elektrolyt inifrån cellema, dels föroreningar och fukt utifrån och in i cellerna.

För att försegla monolitiska elektrokemiska system, där elektrolyt finnes på plats vid försegling, har skilda metoder prövats, såsom limning och sarnmanfogning genom pressning mellan två valsar. Ingen av de hittills prövade metoderna har resulterat i elektrokemiska system med tillräckligt goda långtidsegenskaper och med tillräcklig låg grad av försämring av cellens prestanda i förseglingsprocessen, vilket även har medfört att industriell kostnadseffektiv tillverkning av elektrokemiska system försvårats.

KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Ändamålen med uppfinningen är att tillhandahålla en metod för tillverkning av förseglade monolitiska elektrokemiska system där risken för förekomst av fukt och föroreningari cellen efter försegling minskas, där cellemas långtidsstabilitet ökar och där förseglingens uppvisar en hög grad av täthet mot omgivningen.

Dessa ändamål uppnås genom en metod enligt den kännetecknande delen av patentkravet l.

Förseglingsmateríalet innefattar en plast vilken smälts och sammanbinds med ett frontplan, bestående av ett substrat och på substratet belägna celler. Genom att förseglingsmaterialet uppvärms och sammanpressas erhålles en försegling längs randen av mönstret av den porösa strukturen. Med randen avses dels den inre rand som avskiljer de skilda cellerna i en grupp av celler från varandra, dels den yttre randen som avskilj er en grupp av celler från omgivningen.

Då plastskiktet är mycket flexibelt i sitt uppvärmda tillstånd erhålles en mycket tät och god försegling varvid risk för inträngning av fukt och föroreningar minskar och därigenom ökar systemets långtidsstabilitet. Vidare reduceras genom förseglingsmetoden enligt uppfinningen risken for att cellemas prestanda minskar vid tillverkningsprocessen.

I en föredragen utföringsforrn av uppfinningen exponeras det monolitiska elektrokemiska systemet för undertryck varvid evakuering av fukt och gaser från den porösa strukturen medges. Detta resulterar i att en renare och därigenom en mer långtidsstabil produkt kan erhållas.

I en föredragen utföringsform av uppfinningen sammanpressas frontplanet och bakplanet med ”fßo l G å; 5 3 ett följsamt pressverktyg. Genom att sammanpressa frontplanet och bakplanet med ett följ samt pressverktyg tillhandahålles en god forsegling längs randen av det pålagda mönstret av celler. Den goda förseglingen tillhandahålles såväl längs en inre rand mellan de enskilda cellerna som en yttre rand omgivande cellerna. Förseglingen mellan cellerna, dvs den inre randen medför att risken för läckage mellan cellema minskar och förseglingen omgivande mönstret av celler, dvs den yttre randen minskar risken för inträngning av smuts och fukt till cellerna från omgivningen.

Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att tillhandahålla ett förseglat monolitiskt elektrokemiskt system innefattande effektiv skyddsbarriär mot inträngning av fukt och föroreningar från omgivningen till cellema, där risken for degraderíng av cellens funktion vid inkapsling är reducerad samt medger att cellema uppvisar tillräckligt goda långtidsegenskaper. Dessa ändamål uppnås genom ett forseglat monolitiskt elektrokemiskt system enligt den kännetecknande delen av patentkravet l6. Genom att nyttja ett förseglingsmaterial vilket innefattar åtminstone ett forsta lager vilket utgörs av en plastfilm tillhandahålles en fog mellan front och bakplan hos det elektrokemiska systemet viken reducerar risken for inträngning av fukt till cellema samt reducerar risken for att elektrolyt flyter ut från en cell och kontakterar en närliggande cell. Då plastskiktet är mycket flexibelt i sitt uppvärmda tillstånd erhålles en mycket tät och god försegling varvid risk for inträngning av fukt minskar och därigenom systemets långtidsstabilitet ökar.

I en foredragen utföringsforrn innefattar forseglingsmaterialet åtminstone ett andra lager vilket utgör ett barriärlager och ges lämpliga egenskaper för att blockera inträngning av smuts och fukt från omgivningen till cellen. Denna typ av förseglingsmaterial är synnerligen lämpligt eftersom risken för försämring av systemets långtidsstabilitet reduceras.

FIGURBESKRIVNING Uppfinningen kommer nedan att beskrivas med hänvisning till bifogade ritningsfigurer, där fig. 1 visar i genomskäming ett förseglat monolitiskt elektrokemiskt system innefattande ett flertal celler, l5 *+30 ñg. 2 fig. 3 fig. 4 fig. 4A fig. 5 fig. 6 ñg. 7 fig. 8 fig. 9 51.2 l 6 3 *i visar en andra utföringsforrn av ett monolitsikt elektrokemiskt system, där seriekoppling mellan ett antal celler utföres genom växelvis sammankoppling av gavlar. visar en uppsättning celler pålagt ett substrat, visar ett flödesdiagram för förseglingsprocessen av det monolitiska elektrokemiska systemet, visar ett flödesdiagram av en uppsättning delprocesser i förseglingsprocessen visad i figur 4 visar sammanpressning av ett elektrokemiskt system med hjälp av ett flexibelt membran, visar ett mjukt presshuvud, visar ett tvåkammarsystem för sammanpressning av ett elektrokemiskt system, visar ett elektrokemiskt system med tvådelat förseglingsmaterial, och visar ett elektrokemiskt system med ytterområden hårt sammanpressade.

BESKRIVNING AV UTFÖRINGSEXEMPEL I figur 1 visas i genomskärning ett förseglat monolitiskt elektrokemiskt system 1 innefattande ett flertal celler 2A, 2B, 2C . Varje cell 2A, 2B, 2C utgör en porös struktur och innefattar en arbetselektrod eller fotoelektrod 6, ett isolerande skikt 7 och en motelektrod 8. Cellerna 2A, 2B, 2C eller de porösa strukturerna är pålagda ett substrat i ett mönster. Mönstret är omslutet av en rand, vilken utgörs av en inre rand som separerar de enskilda cellerna från varandra och en yttre rand som omsluter en grupp av celler vilka utgör nämnda mönster. Ett exempel på ett sådant system finns beskriven i WO 97/ 16838 vars beskrivning i dess helhet inkorporeras i denna beskrivning. im 521 ÖSÉ f Det monolitiska elektrokemiska systemet l innefattar arbetselektroder i form av nanoporösa fotoelektroder 6 uppbyggda på ett substrat . Substratet innefattar ett bärande skikt 3 av helt eller delvis genomskinligt materiel samt ett tunt ledande skikt 4 vilket pålagts det bärande skiktet 3. Det bärande skiktet 3 kan vara tillverkat av glas eller plast i vilket fall det fotoelektriska systemet kan utforrnas något flexibelt. Varje fotoelektrod 6 är placerad på det tunna ledande skiktet. Det ledande skiktet är uppdelat i ett mönster av tunna skiljelinjer 5 där det ledande skiktet borttagits varvid en uppsättning av från varandra isolerade celler bildas.

Mönstret utgörs företrädesvis av en uppsättning långsträckta rektanglar, men kan givetvis utformas på valfritt sätt, dock företrädesvis i något yttäckande mönster. Ett exempel på ett lämpligt mönster visas i figur 2 vilket visar ett elektrokemiskt system 2 sett från ovan.

Enligt den i figur 2 visade utföringsfonnen mönstret av den porösa strukturen såsom en uppsättning rektangulära celler 2A - 2D. Cellerna är placerade långsida vid långsida. I detta fall bildas den yttre randen av en rektangel 40 som omsluter uppsättningen av celler och en inre rand av en uppsättning parallella linjer 41, vilka avskilj er cellerna från varandra. En grupp av celler seriekopplas på något känt sätt, exempelvis enligt vad som nedan anges. Även andra yttäckande mönster är tänkbara, exempelvis en uppsättning av hexagoner. Den föredragna utföringsformen med rektanglar medger dock enkel seriekoppling mellan celler.

För att åstadkomma seriekoppling mellan celler på ett enkelt sätt, anordnas cellens lager i den utföringsform som visas i figur 1 där celler sammankopplas sida mot sida enligt följande: Fotoelektroden 6 sträcker sig fram till en kant av det ledande skiktet 4 hos cellema emedan en andra kant lämnas fri. Skilj elinj erna 5 är utformade med en sådan bredd att fotoelektroden ej riskerar att komma i kontakt med en närliggande cell.

Fotoelektroden 6 är täckt av ett poröst lager av en isolator 7, vilken sträcker sig över en kant av det ledande skiktet och vilken isolerar fotoelektroden 6 från en porös motelektrod 8 vilken är placerad på isolatom 7. lsolatom 7 kan företrädesvis även utgöra en diffus reflektor som reflekterar ljus som passerat fotoelektroden 6 utan att absorberats i denna varvid absorptionsgraden hos system förhöjs.

I en föredragen utföringsfonn appliceras motelektroden 8 på ett sådant sätt att den huvudsakligen täcker isolatom 7 och sträcker sig fram till det av isolator 7 icke täckta skiktet på en närliggande cell. På detta sätt skapas seriellt kopplade celler varvid kontaktering 11, 12 enbart behöver tillföras till den första och den sista i en sammankopplad grupp av celler. (v-i if/ ...A (Tx LN H. u» Motelektrodema 8 i respektive celler är separerade med ett mellanrum 9. Det är av vikt att cellerna är isolerade från varandra så att elektrolyt inte kan läcka ut från elektrodema eller isolatorn och skapa kontakt mellan elektroder i olika celler. För att tillse att så inte sker kan mellanrummet fyllas med ett isolerande material. I en föredragen utföringsorm utgörs detta isolerandematerial av delar av förseglingsmaterialet 10, vilket pressas in i mellanrummet 9.

Innan det elektrokemiska systemet l försluts adsorberas ett aktivt ämne, exempelvis ett ljusabsorberande färgämne eller ett elektrokromt material till fotoelektroden 6. Vidare tillförs elektrolyt till den porösa strukturen bestående av fotoelektrod 6, isolator 7 och motelektrod 8.

Elektrolyten tillförs i en föredragen utföringsforrn genom en tryckprocess, lämpligen screen- tryckning. Genom denna metod kan rätt mängd elektrolyt tillföras så att den porösa strukturen i varje cell fylls men inte blir överfull. Om för mycket elektrolyt tillförs finns risk att elektrolyt kommer att rinna ut i mellanrummet 9 mellan varje cell, varvid risk för kortslutning mellan cellema finns. I en andra utföringsforrn tillförs elektrolyten genom att den porösa strukturen tillåts adsorbera elektrolyt under en dispenseringsprocess.

I en andra utföringsfonn, vilken visas i figur 3, utförs seriekoppling mellan ett antal celler 2A, 2B och 2C genom att hos cellema befintliga gavlar förbinds enligt vad som kommer att beskrivas nedan. I denna utföringsforrn är cellema i ett mönster där varje cell är rektangulär och uppvisande två långsidor och två gavlar. Cellema är bildade på ett substrat med ett lager 4 av ledande material. Cellema isoleras från varandra genom att banor 5 av det ledande materialet är bortetsade. Varje cell innefattar en anod 6 av poröst material, denna anod utgörs i förekommande fall av en ljuskänslig fotoelektrod. På anoden 6 är en isolator 7 av poröst material pålagt. En motelektrod 8 av poröst material är pålagd nämnda isolator 7. För att åstadkomma seriekoppling mellan cellema kopplas cellema så att anod hos en cell kopplas till motelektrod hos nästa cell. I den utföringsforrn som visas i figur 2 utföres detta genom att de bortetsade banoma 5 utformas i ett sicksackmönster vilket genererar ett L format mönster av ledande ytor bestående av en uppsättning L, uppvisande en rygg 13 och en fot 14, vända mot varandra så att utskottet från ett L förmår placeras i direkt anslutning till nästa L.

Fotoelektroden 6 är helt placerad inom ett L fonnat områdes rygg, dvs den långsträckta delen.

Isolatom 7 är placerad så att den täcket fotoelektroden och sträcker sig något in på del L formade områdets fot 14 hos en närliggande cell, dvs isolatorn 7 överbryggar den bortetsade banan 5 inom ett område motsvarande cellens bredd. Seriekopplingen åstadkommes genom S321 6133 7 att motelektroden 8 hos en cell tillåts sträcka sig in till det ledande skiktet 4 hos en närliggande cell. I den i figur 3 visade utföringsformen åstadkommes detta genom att motelektroden 8 sträcker sig in till foten 14 hos ett L format område hos en närliggande cell.

Figur 3 visar även ett inkapslingsmaterial 10A och ett täckskikt lOB tillsammans utgörande ett förseglingsmaterial 10. I en föredragen utföringsforrn utgörs inkapslingsmaterialet 10A av ett vidhäftningslager 19A och täckskiktet lOB av ett vidhäftningsskikt l9B och ett barriärskikt 1 9C.

Efter det att elektrolyten tillförts den porösa strukturen förseglas det elektrokemiska systemet 1 med hjälp av ett förseglingsmaterial 10 enligt uppfinningen med en nedan i anslutning till figur 4 beskriven metod.

I ett första metodsteg 20 appliceras ett förseglingsmaterial 12 på substratet 3 på ett sådant sätt att det fullständigt täcker cellerna 2A - 2C och dess porösa struktur för bildande av ett förseglat monolitiskt fotoelektriskt system innefattande ett frontplan bestående av nämnda substrat och den porösa strukturen, och ett bakplan bestående av förseglingsmaterialet Förseglingsmaterialet innefattar åtminstone ett lager av plast, företrädesvis en termoplast såsom exempelvis metakrylsyra-polyetylen, vilket är avsett att vid uppvärmning vidhäfta det underliggande substratet och eventuellt den på substratet belägna porösa strukturen. I en föredragen utföringsfonn utgörs förseglingsmaterialet av ett laminat där ett vidhäftningslager av plast och ett barriärlager med låg eller ingen luft och vätskepenneabilitet, exempelvis en aluminiumfolie. I en ytterligare föredragen utföringsforrn innefattar förseglingsmaterialet dels ett vidhäftningslager av plast, vilket är avsett att enligt ovan anligga mot substratet, dels ett laminat bestående av ett plastskikt och ett aluminiumskikt där plastskiktet är avsett att vidhäfta mot nämnda vidhäftningslager. Plastskiktet är vidhäftat till aluminiumskiktet på något för fackmannen välkänt sätt, exempelvis genom limning. Genom nyttjandet av ett mellanlager åstadkommes en god fog eftersom det flexiblare vidhäftningslagret mer effektivt än det mindre flexibla aluminiumlagret antar formen hos underlaget.

För att tillse att tillräcklig täthet mot vätskegenomträngning genom vidhäftningslagrets kant erhålles utformas vidhäftningslagret i en föredragen utföringsform med en tjocklek understigande SOum och i en ytterligare föredragen utföringsform med en tjocklek understigande 30 um. Med nämnda tjocklekar erhålles ett lager som är tillräckligt tunt för att kantgenomströmningen inte negativt påverkar de inneslutna cellernas långtidsstabilitet samtidigt som tjockleken är tillräckligt stor för att vara enkelt hanterbar. 5121 61.33 ä' I ett andra metodsteg 21 sammanpressas förseglingsmaterialet med substratet och de på substratet belägna cellerna. Förseglingen sker genom att ett frontplan bestående av nämnda substrat och den porösa strukturen och ett bakplan bestående av förseglingsmaterialet sammanpressas under vänneexponering varvid vidhäftningslagret sammansmälter med frontplanet, varvid försegling längs randen av mönstret medges. Denna försegling isolerar de enskilda cellema från varandra längs den inre randen av mönstret och förhindrar därigenom läckage av elektrolyt mellan cellema samt isolerar den grupp av celler som ett mönster utgör från omvärden vid den yttre randen av mönstret och förhindrar därigenom att smuts eller fukt tränger in till cellema. Nedan anges alternativa föredragna utföringsfonner av sammanpressningen.

Vidare visas symboliskt i figur 4A vissa föredragna delprocesser under förseglingen 21.

I en första delprocess 22 placeras först ett vidhäfiningslager av plast mot frontplanet, samt där ovan ett laminat bestående av ett vidhäftningsskikt, företrädesvis av plast och ett baniärskikt, företrädesvis av aluminium. I det fall att ett plastskikt och ett aluminiumskikt nyttjas är plastskiktet vidhäftat till aluminiumskiktet på något för fackmannen välkänt sätt, exempelvis genom limning. Genom nyttjandet av ett mellanlager åstadkommes en god fog eftersom det flexiblare vidhäftningslagret mer effektivt än det mindre flexibla aluminiumlagret anpassar sig mot formen hos underlaget. I figur 8 visas frontplan 19 vidhäftningslagerl9A och barriärlager av vidhäftningsskikt l9B och barriärskiktl9C. Vidhäftningsskiktet l9B har den funktionen att sammanfoga bairiärskikt l9C och vidhäftningslager 19A. Vidhäftningslagret utgörs företrädesvis av en termoplast.

I en andra delprocess 23 exponeras frontplan och förseglingsmaterialet för ett undertryck varvid förekomsten av smuts och fukt hos cellema kan reduceras.

I en tredje delprocess 24 sammanpressas frontplan och förseglingsmaterialet med ett följ samt pressverktyg varvid god försegling runt såväl inre som yttre ränder.

För att erhålla en ytterligare bättre förslutning runt den yttre randen kan dessutom den yttre randen, på ett stycke något utanför cellema exempelvis 2 - 5 mm från cellema rand sammanpressas med ett hårt pressverktyg i en i] ärde delprocess 25. Denna sammanpressning förtunnar eventuellt förekommande vidhäftningslager 19A varvid risken för inträngning av smuts och fukt från omgivningen efter sammanfogning minskas. I figur 9 visas en grupp f? l 3 'I celler som är sammanpressade med ett hårt pressverktyg inom två områden 26A och 26B huvudsakligen omslutande en gruppering av celler 2A - 2D. I ett område 26C, 26D kring var och en av kontaktema 11,12 sammanpressas inte cellgrupperingen for att undvika att aluminiumskiktet i barriärlagret skall sammanpressas med det ledande lagret på substratet.

För att tillse att eventuella överslag mellan ledande lager och aluminiumskikt i områdena 26A och 26B inte påverkar cellgrupperingen negativt avskiljs dessa områden med bortetsade banor 26E och 26F varvid de områden där hård pressning sker är elektriskt isolerade från cellgrupperingen i övrigt.

De ovan angivna delprocessema kan kombineras var for sig for att erhålla skilda föredragna utforingsforrner av uppfinningen.

I en foredragen utföringsform sker sammanpressningen med ett följ samt pressverktyg. Med ett folj samt pressverktyg avses att pressverktyget tillåts deforrneras tillräckligt for att medge att pressverktyget kan deformeras for åtkomst i de mellanrum mellan cellema varvid forseglingsmaterialet pressas in mot frontplanet så att forseglingsmaterialet pressas mot cellema och ner i mellanrummen mellan cellema samt runt mönstrets kanter. I flgur 5, 6 och 7 visas exempel på utforingsformer av följsamma pressverktyg.

I figur 5 visas sammanpressning av ett monolitiskt fotoelektriskt system med hjälp av ett flexibelt membran 15A. Det elektrokemiska systemet 1 placeras på ett underlag l5B varefter det täcks av det flexibla membranet l5A. Det flexibla membranet kan lämpligen vara tillverkat av gummi. Därefter exponeras det elektrokemiska systemet for ett tryck via membranet 15A och värme tillfors varvid forsegling åstadkommes. I en foredragen utforingsform åstadkommes trycket på membranet l5A genom att utrymmet l6 runt det elektrokemiska systemet l exponeras for undertryck. Detta undertryck reducerar förekomsten av fukt och föroreningar i cellema innan förslutning sker varvid cellema erhåller en bättre kvalitet. Underlaget l5B kan även detta utfonnas som ett flexibelt membran.

I en foredragen utföringsforrn sker sammanpressingen under tryck vilket erhålles från flexibla membran vilka omsluter det monolitiska elektrokemiska systemet. Genom att Iiyttja ett flexibelt membran erhålles ett jämnt tryck över hela det monolitiska elektrokemiska systemet och god forsegling erhålles i ovan angivna mellanrum 9 mellan cellema. 5221 685 /0 I en föredragen utföringsforrn erhålles trycket genom att det monolitiska elektrokemiska systemet placeras i en ficka mellan två flexibla membran och att nämnda ficka exponeras för ett undertryck varvid omgivningens tryck sammanpressar det monolitiska elektrokemiska systemet. Detta undertryck bidrar även till att reducera fukt och smutsförekomsten hos den porösa strukturen innan förslutning slutligen sker.

I figur 6 visas en alternativ utföringsform där sammanpressningen sker med ett presshuvud l7 innefattande en pressyta 18 av mjukt material, exempelvis gummi, varvid sammanpressning av förseglingsmaterialet mot frontplanet medges så att förseglingsmaterialet pressas mot cellema och ner i mellanmmmen mellan cellema samt runt mönstrets kanter. Enligt en föredragen utföringsform kan denna typ av pressning ske i en kammare exponerad för undertryck varvid förekomsten av smuts och fukt hos den färdiga produkten kan reduceras.

I ett utföringsexempel placeras det monolitiska elektrokemiska systemet i en värmeugn vilken värmer det monolitiska elektrokemiska systemet till ca l00°C, där uppvärmning från rumstemperatur sker under ca 30 minuter. Därefter avkyls materialet långsamt.

Enligt en alternativ metod förseglas det elektrokemiska systemet genom att frontplan och förseglingsmaterialet placeras i en kammare vilken exponeras för ett undertryck. För att medge att evakueringen reducerar förekomsten av smuts och fukt ytterligare är enligt en föredragen utföringsform frontplan och förseglingsmaterial separerade med en spalt under en tidsrymd av exponeringen av undertrycket.

Då frontplan och förseglingsmaterial uppnått korrekt temperatur sammanpressas frontplan med förseglingsmaterialet.

I en utföringsform av uppfinningen sker sammanpressningen genom att en tvådelad kammare enligt vad som visas i figur 7 nyttjas. Kammaren 30 är bildad i ett hus 31 och innefattar en första och en andra delkammare 34, 35 åtskilda av ett flexibelt membran 32. I en av 521 6535 1/ delkamrarna placeras det elektrokemiska systemet 33 som skall sammanfogas. Till karnmen är en luftpump (icke visad) ansluten eller anslutningsbar för att möjliggöra evakuering av både den första och den andra delkammaren. För detta ändamål kan huset 31 vara försedd med en kommunikationskanal mellan den första och den andra kammaren där kommunikationskanalen innefattar en backventil placerad så att evakuering av den första och andra kammaren kan göras gemensamt, men att luft ej strömmar från den andra till den första kammaren när luft senare introduceras för att medge sammanpressning av det elektrokemiska systemets frontplan och förseglingsmaterial.

Uppfinningen är inte begränsad till ovan beskrivna utföringsfonner utan kan varieras inom ramen för de efterföljande patentkraven. Exempelvis kan det elektrokemiska systemet utgöras av såväl ett fotoelektrokemiskt system dvs. en solcell, eller en display där elementen exempelvis utgör bokstavssegment. I en utföringsforrn är det tänkbart att inkapsla en display bredvid en solcell. I detta fall kommer skilda elektrolyter att användas för displayen och solcellen, vilka inkapslas samtidigt. Vidare kan såväl bakplan som frontplan innefatta ytterligare lager, exempelvis kan ett färgat skikt placeras mellan vidhäftningslager 19A och vidhäftningsskikt l9B för att ge produkten önskat utseende, altemativt kan dessa eller andra i produkten ingående skikt färgas.

Claims (3)

1. t.. i.. PATENTKRAV l Metod för tillverkning av ett förseglat monolitiskt elektrokemiskt system, vilken metod innefattar följande metodsteg: - applicering av elektrolyt till ett på ett substrat beläget mönster av en porös struktur, vilken struktur utgör åtminstone en monolitisk elektrokemisk cell och innefattar en arbetselektrod, ett isolerande skikt samt en motelektrod - applicering av ett förseglingsmaterial omgivande nämnda porösa struktur för bildande av åtminstone ett förseglat monolitiskt elektrokemiskt system innefattande ett frontplan bestående av nämnda substrat och den porösa strukturen och ett bakplan bestående av förseglingsmaterialet k ä n n e t e c k n a d a v att följ ande metodsteg vidtages efter nämnda applicering av elektrolyt: - nämnda frontplan och bakplan uppvärms och sammanpressas, varvid lörsegling längs randen av mönstret av den porösa strukturen medges genom att ett i förseglingsmaterialet ingående plastskikt smälts och sammanbinds med nämnda frontplan.

2. Metod enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d a v att frontplan och bakplan sammanpressas med ett följsamt pressverktyg.

3. Metod enligt krav 1 eller 2 k ä n n e t e c k n a d a v att i samband med nämnda uppvärmning och sammanpressning - nämnda frontplan och bakplan exponeras för ett undertryck varvid evakuering av fukt och gaser från den porösa strukturen medges, 521 (583 /3 Metodenligtnågotavkravenl -3 , kännetecknad av - att nämnda frontplan och bakplan sammanpressas med hjälp av ett flexibelt membran. Metod enligt något av föregående krav , k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda frontplan och bakplan placeras mellan flexibla membran vilka tillsammans bildar en ficka omslutande frontplanet och bakplanet, och - att nämnda ficka exponeras för ett undertryck varvid nämnda sammanpressning av frontplanet och bakplanet sker. Metod enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v - att frontplanet och bakplanet placeras i en forsta kammare, där frontplanet och bakplanet exponeras för ett undertryck, och - att frontplan och bakplan sammanpressas. Metod enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda frontplan och bakplan är separerade från varandra med en spalt, vid exponering av undertryck, under en tidsrymd innan sammanpressning. Metod enligtkravó eller7,kännete cknad av - att frontplanet och bakplanet placeras i ett två kammarsystem där en första och en andra kammare är åtskilda av ett flexibelt membran - att åtminstone den kammare där frontplanet och bakplanet placeras exponeras för ett undertryck, och - att frontplanet och bakplanet sammanpressas genom att ett övertryck i den andra kammaren pressar membranet mot frontplanet eller bakplanet. Metod enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v - att nämnda elektrolyt appliceras på nämnda mönster av den porösa strukturen genom en tryckprocess. Metod enligt något av föregående krav, k ä n n e t e e k n a d a v - att nämnda elektrolyt appliceras på nämnda mönster av den porösa strukturen 11 12 13 14 15 16 tlføq :rg =«.r~.~.,- a. , . vw. 'w fr: /'1 genom en dispenseringsprocess. Metod enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v - att bakplanet utgörs av en plastfilm - att nämnda bakplan och frontplan sammanfogas genom sammansmältning av plastfilmen och frontplanet. Metod enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v - att substratet innefattar ett bärande skikt utformat i ett plast- eller glasmaterial. Metod enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att bakplanet innefattar ett vidhäftningslager av plast, samt ett laminat innefattande åtminstone ett vidhäftningsskikt och ett barriärskikt, att vidhäftningslagret appliceras mot frontplanet och nämnda i bakplanet ingående laminat placeras ovan nämnda vidhäftningslager och att nämnda frontplan och bakplan sammanfogas till ett förseglat monolitiskt elektrokemiskt system genom sammansmältning av vidhäftningslager, frontplan och vidhäftningsskikt. Metod enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda frontplan och bakplan sammanpressas av ett hårt presshuvud inom ett område som omsluter en gruppering av elektrokemiska celler. Metod enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda område uppvisar ett minsta avstånd till en ytterrand omslutande nämnda gruppering av celler överstigande l mm. F örseglat monolitiskt elektrokemiskt system innefattande ett substrat uppbärande ett på nämnda substrat beläget mönster av en porös struktur vilken innefattar en arbetselektrod, ett isolerande skikt samt en motelektrod, elektrolyt absorberad i nämnda substrat för bildande av åtminstone en elektrokemisk cell och kontakter till nämnda elektroder för sammankoppling till åtminstone en elektrisk krets och ett förseglingsmaterial placerat på riärliiida substrat och täckande nämnda porösa struktur k ä n n e t e c k n at a V att förseglingsmaterialet innefattar ett vidhäftningslager 19A av plast vilket är 17 18 521 683 1,5" X . = ~ . . applicerat mot nämnda substrat och porösa struktur 19 och ett laminat l9B,l9C innefattande åtminstone ett vidhäftningsskikt 19B och ett barriärskikt 19C, där vidhäftningsskiktet 19B är placerat ovan nämnda vidhäftningslager 19A och att nämnda substrat, porösa struktur och förseglingsmaterial är sammanfogade till ett förseglat monolitiskt elektrokemiskt system genom sammansmältning av substrat, vidhäftningslager 19A och vidhäftningsskikt 19B. Förseglat monolitiskt elektrokemiskt system enligt patentkravet 16, k ä n n e t e c k n at a v att nämnda barriärskikt 19C utgörs av en metallfolie. Metod för generering av en tät förbindning mellan ett frontplan bestående av ett åtminstone delvis genomskinligt substrat med ett mönster av en porös struktur utgörande åtminstone en monolitisk elektrokemisk elektrod och ett bakplan innefattande åtminstone ett lager av plast vilket är avsett att anligga mot frontplanet kännetecknad av att - nämnda plan exponeras för ett undertryck varvid evakuering av fukt och gaser från den porösa strukturen medges, - nämnda plan uppvärms och sammanpressas, varvid försegling längs randen av mönstret av den porösa strukturen medges.