SE521354C2 - Robot samt förfarande i en robot - Google Patents

Robot samt förfarande i en robot

Info

Publication number
SE521354C2
SE521354C2 SE9804413A SE9804413A SE521354C2 SE 521354 C2 SE521354 C2 SE 521354C2 SE 9804413 A SE9804413 A SE 9804413A SE 9804413 A SE9804413 A SE 9804413A SE 521354 C2 SE521354 C2 SE 521354C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
robot
support member
wiring
arm part
robot unit
Prior art date
Application number
SE9804413A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9804413D0 (sv
SE9804413L (sv
Inventor
Karl-Erik Forslund
Leif Tellden
Original Assignee
Abb Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to US09/868,319 priority Critical patent/US6455799B1/en
Application filed by Abb Ab filed Critical Abb Ab
Priority to SE9804413A priority patent/SE521354C2/sv
Publication of SE9804413D0 publication Critical patent/SE9804413D0/sv
Priority to EP99964842A priority patent/EP1131190B1/en
Priority to AU30885/00A priority patent/AU3088500A/en
Priority to DE69919197T priority patent/DE69919197T2/de
Priority to PCT/SE1999/002297 priority patent/WO2000037224A1/en
Priority to AT99964842T priority patent/ATE272468T1/de
Priority to JP2000589319A priority patent/JP4831867B2/ja
Publication of SE9804413L publication Critical patent/SE9804413L/sv
Publication of SE521354C2 publication Critical patent/SE521354C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • B25J19/0025Means for supplying energy to the end effector
    • B25J19/0029Means for supplying energy to the end effector arranged within the different robot elements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20207Multiple controlling elements for single controlled element
    • Y10T74/20305Robotic arm
    • Y10T74/20311Robotic arm including power cable or connector

Description

20 25 30 521 354 2 Fördelarna som anges är att armens omfång minskar, mindre risk för fasthakning samt mindre problem med deformation och torsion hos kablar och ledningar. Inuti handleden är kablaget 49 fast anordnat med två klämanordnigar 50 och 51 vilka är ano rdnade inuti de ihåliga elementen 40 respektive 47. Konstruktionen möjliggör en maximal böjning av 90° av handleden genom rotation av delarna 16 och 17 och samtidig rotation av kablaget. Kablagets olika kablar, ledningar och rör ligger radiellt utspridda och hålls på avstånd från varandra över hela klämmans tvär snittsyta.
Problem uppstår när arbetet som roboten ska utföra kräver att roboten kan böja handleden mer än 90° och att den samtidigt ska skydda kablaget. Kablar för elkraft till svetselektroder, kraftförsörjning till verktyg och robot, elektriska signalkablar för överföring av information från sensorer vid svetshuvudet, slangar för tryckluft och kylmedium med mera ska klara den nödvändiga höjningen under samtidig rotation trots att de ger stort motstånd mot samtidig böjning och rotation. Försörjningsledningarna i den europeiska patentskriften är anordnade radiellt utspridda i klämmorna 50 och 51 och konstruktionen möjliggör inte böjning av kablaget mer än 90°.
Vid tillverkning av industrirobotar med stor rörlighet hos verktyget uppkommer därmed behovet av att anordna kablaget skyddat inuti roboten på ett sätt som möjliggör böjning av kablaget minst 90° under samtidig rotation.
Detta behov kan inte någon av industrirobotarna, som visas i de anförda patentskrifterna, uppfylla.
REDoGöRELsE FÖR UPPFINNINGEN Vid utformning av robotar är syftet enligt uppfinningen att utforma roboten så att dess kablage går skyddat hela vägen genom en central hålighet genom/i roboten. När roboten används som t ex svetsrobot krävs att roboten utrustas med ett speciellt kablage samtidigt som krav finns på god rörlighet hos svetsverktyget. Speciellt inom bilindustrin görs mycket svetsarbete med hjälp av robotar. Svetsverktyget måste kunna vridas och vändas för att roboten ska nå in i trånga utrymmen på ett svetstekniskt lärnpligt sätt. Kravet på god lO 15 20 25 521 354 3 rörlighet hos svetsverktyget medför i sin tur att kablaget måste klara att böjas 90° och mera och samtidigt roteras.
Vid samtidig böjning och rotation av ett kablage utsätts de enskilda ledningarna för elastisk deformation och torsion. Eftersom roboten rör sig i repetitiva cykler sker detta hela tiden på samma ställen i kablaget, vilket med tiden leder till slitage. De enskilda ledningarna och kablarna är tillverkade av olika material beroende på deras funktion. Deras livslängd beror därmed delvis på materialens egenskaper. De enskilda ledningarna och kablarna beter sig olika beroende på deras geometriska placering i kablaget. I lägen där deformationen och torsionen av kablaget är stor sker ett oönskat slitage på de enskilda ledningarna.
Ledningarnas livslängd beror därmed även av den fysiska placeringen i kablaget.
Det är därför nödvändigt att byta ut ett slitet, alternativt skadat kablage efter en viss driftstid för att eliminera risken för oönskade driftsstopp.
Utvecklingen av kablage till robotar går mot ett flexiblare system där roboten utrustas med ett standardkoncept. Kunden får sedan bestämma hur roboten ska utrustas före leverans. I ett flexibelt system är det även möjligt för användaren att byta användnin gsområde för roboten.
Mot bakrund av ovannämnda behov bör en robot utformas så att det âr enkelt att byta ut, alternativt komplettera kablaget.
Syftet med föreliggande uppfinning är därmed att åstadkomma en robot i vilken ett kablage är anordnat på ett kompakt / utrymmessnålt och skyddat sätt. Ett ytterligare syfte med uppfinningen är att anordna försörjningsledningarna så att de låter sig böjas mer än 90” och roteras ett tillräckligt antal gånger utan problem.
Lösningen enligt uppfinningen är att låta en del av kablaget ta upp rotationsrörelsen och en annan del av kablaget ta upp böjrörelsen och anordna ett styrande bärorgan för att möjliggöra en övergång mellan rotations- och böjrörelse. 10 15 20 25 30 521 554 4 FIGURBESKRIVNING Uppfinningen kommer att förklaras närmare genom beskrivning av ett utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritning, där fig 1 visar en roterbar överarm med hylsa anordnad i enlighet med uppfinningen, flg 2 visar en utformning av uppfinningen med ledningarna fördelelade längs en delningsdiameter hos hylsan, fig 3 visar bärorganet och robotenheten med kablaget i rakt / oböjt läge, fig 4 visar teknikens ståndpunkt BESKRIVNING AV UTFÖRINGSEXEMPEL Uppñnningen avser en robot vilken innefattar en kring sin längdaxel (A) roterbar ihålig armdel (l) genom vilken ett kablage (4) är draget och anslutet till en kring en axel (B) roterbar robotenhet (3) där armdelen och robotenheten är anordnade för kombinerad rotation och böjning relativt varandra (fig la). Kablaget är radiellt fixerat i ett styrande bärorgan (5) anordnat inuti armdelen (1) ,vilket bärorgan är anordnat att rotera i huvudsak synkront med den roterbara robotenheten (3). Kablaget styrs och bärs upp av bärorganet (5), vilket är rörligt anordnat inuti armen. Bärorganet kan därmed rotera och är glidbart anordnat inuti armen, inom ett begränsat intervall av armens längdaxel. Vid kombinerad böjning/tiltning kring en axel (C) och rotation kring en axel (B) av robotenheten i förhållande till armdelen tas böjningsrörelsen av kablaget upp av den del av kablaget som befinner sig mellan bärorganet (5) och robotenheten (3) och rotationsrörelsen tas upp av den del av kablaget som befinner sig före bärorganet från kraftkällan räknat.
Den i utföringsexemplet visade industriroboten (fig lc), vilken innefattar den ihåliga överarmen (l),som är roterbar omkring sin längdaxel (A), uppvisar en handled (2) och en vridskiva (3 '). Ett kablage (ej visat) är draget genom roboten till överarrnen ( 1), därefter 10 15 20 25 30 521 554 5 genom handleden (2) och fram till och genom vridskivan (3 '). På vridskivan (3 ') anordnas och ansluts ett verktyg t ex ett svetsaggregat (ej visat).
Ett styrande bärorgan (5 ') är anordnat inuti överarmen (l) för att styra kablaget inuti armen så att det hindras att skava mot armens insida. I det beskrivna utföringsexemplet är det styrande bärorganet utformat som ett styrande block (5 '). Blocket (5 ') är cylindriskt och har genomgående kanaler (6) genom vilka kablaget (4) är draget (fig 2). Blocket (5 ') är roterbart och glidbart anordnat inuti armen längs axeln (A). Blocket (5 ') är anordnat i överarmen (1), från kraftkällan (D) räknat före en tiltaxel (C), vilken motsvarar tiltningen i handleden (fig lb).
De enskilda ledningarna som ingår i kablaget (4) är axiellt förskjutbara och radiellt fixerade i kanaler (6) i blocket (5 '). I den här visade utföringsformen är kanalerna (6) inbördes orienterade på en delningsdiameter (8) hos blocket (5') (fig 2). Kablaget (4) blir därmed utformat som ett band (10) (fig lb).
Vridskivan (3 ') har en centralt placerad hålighet genom vilken kablaget passerar. Kablaget är fast i Vridskivan (3 ') och de i kablaget ingående kablarna och slangarna är fördelade på i huvudsak samma delningsdiarneter (8) som i det styrande blocket (5 '). Vridskivan roterar kring sin centrumaxel (B), vilken utan böjning sammanfaller med axeln (A).
Lösningen enligt uppfinningen (fig la) är att låta en del av kablaget (a) ta upp rotationsrörelsen och en annan del av kablaget (b) ta upp böjrörelsen. I det här visade utföringsexemplet är det i den del av kablaget som löper från kraftkällan (D), genom överarmen och fram till det styrande bärorganet (5) som rotationen sker. Närmare bestämt är det i delen (a') närmast före bärorganet, från kraftkällan (D) sett, som rotationsrörelsen tas upp. Kablaget är här anordnat som en bunt kablar och ledningar, vilka låter sig roteras.
Böjningsrörelsen sker i den del (b) av kablaget som löper mellan bärorganet och Vridskivan / verktyget. Kablaget (4) är här utformat som ett band av bredvid varandra anordnade kablar och ledningar, vilket band låter sig böjas. Når kablaget växelvis böjs och ”rätas ut” sker längdföränd ringar som tas upp genom att kablage och enstaka slangar tillåts att glida 10 15 20 25 30 521 3534 6 axiellt igenom blocket. Blocket rör sig längs ett begränsat avsnitt av armens längdaxel (A), mellan tvâ stopplägen i form av t ex stift.
Ett alternativ är att blocket är roterbart anordnat, men sitter fast i förhållande till armens längdaxel (A). Kablaget förskjuts axiellt genom blocket och blocket roterar efter behov.
Ett ytterligare alternativ är att både kablage och block rör sig axiellt (fig lb). I det här alternativet sitter åtminstone en ledning i kablaget roterbart fästad i blocket. Det är företrädesvis den centrala ledningen som sitter fast i blocket. Den centrala ledningen (6 ') (fig 2) utsätts för minst påfrestning och bör därför vara den av kablagets ledningar som är styvast. Den fasta ledningens längd mellan blocket och vridskivan anpassas så att kablaget får en lämplig böjradie. I figur lb anger I blockets läge vid rakt kablage och II anger blockets läge efter böjning av kablaget. Vid behov kan blockets rörlighet i armens längdled begränsas även här.
När roboten arbetar styrs verktyget av en kraftkälla (inte visad). Vridskivan / verktyget roteras och kablagedelen (b) fungerar som medbringare av rotationsrörelsen till det styrande bärorganet dvs kablage-delen (b) driver bärorganet med en försumbar tidsfördröjning.
Resultatet blir att vridskivan och bärorganet roterar i huvudsak synkront.
För att uppfylla kravet att kablaget gär helt skyddat hela vägen genom roboten och ut genom vridskivan kan kablagedelen (b) anordnas löpande genom en skyddshylsa (9) i handledenüig 3).
I en alternativ utföringsform av uppfinningen är det styrande bärorganet utformat som ett axiellt rörligt sfäriskt bärorgan. Bärorganet blir då styrande anordnat med möjlighet till viss vinkelställning och axiell rörelse.
Mot bakgrund av utföringsexemplet kan man tänka sig ett antal alternativa sätt att överföra rotationen från vridskivan till bärorganet så att de roterar i huvudsak synkront. Nedan följer ett antal alternativ: flexibel drivning, bälg, kugghjul, kardanknutar, vilka samtliga i sig är förut kända. 10 Ett ytterligare alternativ är att placera en drivning på överarmens bakre del, om verktyget anses sitta i överarmens främre del. Det är även möjligt att låta drivningen driva både vridskiva och bärorgan i huvudsak synkront.
Kablaget ansluter till vridskivan respektive bârorganet med en inbördes orientering som bibehålls. Det ingår i uppfinningstanken att kablaget kan anordnas som ett band av bredvid varandra anordnade ledningar och kablar eller med någon annan orientering som underlättar böjrörelsen.
För att förenkla bytet kan kablaget levereras med monterad vridskiva och pâhängande bärorgan.

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 521 54 tš' PATENTKRAV Robot innefattande en kring sin längdaxel (A) roterbar ihålig armdel (1), en kring en centrumaxel (B) roterbar robotenhet (3) samt ett kablage (4), vilket kablage är draget genom armdelen (1) och anslutet till robotenheten (3) där armdelen och robotenheten är anordnade för både rotation och böjning relativt varandra k ä n n e t e c k n a d a v att kablaget är radiellt fixerat i ett styrande bärorgan (5) anordnat inuti armdelen (1) ,vilket bärorgan är anordnat att rotera i huvudsak synkront med den roterbara robotenheten (3). Robot i enlighet med patentkrav 1 k ä n n e t e c k n a d a v att bärorganet (5) är anordnat glidbart längs längdaxeln (A). Robot i enlighet med patentkrav 1-2 k ä n n e t e c k n a d a v att kablaget (4) är anordnat som ett band (10). Robot i enlighet med patentkrav 2 k ä n n e t e c k n a d a v att bärorganet (5) är anordnat begränsat gl idbart längs längdaxeln (A). Robot i enlighet med patentkrav 1-2 k ä n n e t e c k n a d a v att bärorganet (5) är fast anordnat på längdaxeln (A). Robot i enlighet med patentkrav 1-5 k ä n n e t e c k n a d a v att armdelen (1) utgörs av en överarm. Robot i enlighet med patentkrav 1-6 k ä n n e t e c k n a d a v att roboten är en svetsrobot. Robot i enlighet med patentkrav 1-7 k ä n n e t e c k n a d a v att robotenheten utgörs av en vridskiva (3 ') för ett verktyg. 10 15 20 10 ll 12 521 554 “I Förfarande i en robot innefattande en kring sin längdaxel (A) roterbar ihålig armdel (1) genom vilken ett kablage (4) är draget och anslutet till en kring en axel (A) roterbar robotenhet (3) där armdelen och robotenheten är anordnade för både rotation och böjning relativt varandra k ä n n e t e c k n a t a v att kablaget (4) styrs och bärs upp av ett bärorgan (5) roterande anordnat inuti armdelen (1), att böjningsrörelsen upptas i den delen av kablaget som befinner sig mellan bärorganet (5) och robotenheten (3) och att rotationsrörelsen upptas av den delen av kablaget som befinner sig inuti armdelen (1) före bärorganet (5) från en kraftkälla (D) räknat. Förfarande i enlighet med patentkrav 9 k ä n n e t e c k n a t a v att bärorganet (5) bringas att glida längs axeln (A) inuti armdelen (1). Förfarande i enlighet med patentkrav 9-10 k ä n n e t e c k n a t a v att robotenheten (3) och bärorganet (5) bringas att rotera i huvudsak synkront. Användning av en robot enlighet något av kraven 1-8 och ett förfarande enligt något av kraven 9-11 vid svetsarbeten.
SE9804413A 1998-12-18 1998-12-18 Robot samt förfarande i en robot SE521354C2 (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/868,319 US6455799B1 (en) 1998-12-18 1997-12-08 Robot device
SE9804413A SE521354C2 (sv) 1998-12-18 1998-12-18 Robot samt förfarande i en robot
EP99964842A EP1131190B1 (en) 1998-12-18 1999-12-08 Robot device
AU30885/00A AU3088500A (en) 1998-12-18 1999-12-08 Robot device
DE69919197T DE69919197T2 (de) 1998-12-18 1999-12-08 Robotervorrichtung
PCT/SE1999/002297 WO2000037224A1 (en) 1998-12-18 1999-12-08 Robot device
AT99964842T ATE272468T1 (de) 1998-12-18 1999-12-08 Robotervorrichtung
JP2000589319A JP4831867B2 (ja) 1998-12-18 1999-12-08 産業用ロボットおよびその動作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9804413A SE521354C2 (sv) 1998-12-18 1998-12-18 Robot samt förfarande i en robot

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9804413D0 SE9804413D0 (sv) 1998-12-18
SE9804413L SE9804413L (sv) 2000-06-19
SE521354C2 true SE521354C2 (sv) 2003-10-21

Family

ID=20413740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9804413A SE521354C2 (sv) 1998-12-18 1998-12-18 Robot samt förfarande i en robot

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6455799B1 (sv)
EP (1) EP1131190B1 (sv)
JP (1) JP4831867B2 (sv)
AT (1) ATE272468T1 (sv)
AU (1) AU3088500A (sv)
DE (1) DE69919197T2 (sv)
SE (1) SE521354C2 (sv)
WO (1) WO2000037224A1 (sv)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003305682A (ja) * 2002-04-11 2003-10-28 Fanuc Ltd ロボット手首駆動機構
SE527313C2 (sv) 2003-06-13 2006-02-07 Abb Ab Armeringshölje som omsluter och fixerar internt kablage i radiell led vid en industrirobot
SE0303539D0 (sv) * 2003-12-22 2003-12-22 Abb Ab Anordning för en industrirobot
DE102004043014A1 (de) * 2004-09-06 2006-03-23 Dürr Systems GmbH Roboterhandachse für einen Lackierrobotor und zugehöriges Betriebsverfahren
US7304241B2 (en) * 2004-09-17 2007-12-04 Karl-Heinz Trieb Swivel connector, cable, and assembly
US7870807B2 (en) * 2005-09-26 2011-01-18 Durr Systems Inc. Multi axis robot wrist and method of operation
DE102007056774A1 (de) 2007-11-23 2009-06-04 Kuka Roboter Gmbh Industrieroboter mit einem Arm zur Führung einer Leitungsanordnung
DE102009010953A1 (de) 2009-02-27 2010-09-02 Dürr Systems GmbH Roboter, insbesondere Lackierroboter
DE102009017581B4 (de) * 2009-04-18 2021-06-24 Igus Gmbh Mehrachsengelenk insbesondere für die Robotik
JP5383846B2 (ja) * 2012-03-27 2014-01-08 ファナック株式会社 産業用ロボットの手首先端部における線条体案内機構部
JP5539454B2 (ja) 2012-07-20 2014-07-02 ファナック株式会社 中空部材を備えた産業用ロボットの線条体処理構造
EP3232172B1 (de) * 2016-04-13 2019-03-13 Ncte Ag Kraftsensorik für robotikanwendungen
US10632624B2 (en) 2016-07-26 2020-04-28 Illinois Tool Works Inc. Tool holders for robotic systems having collision detection
JP2018187748A (ja) * 2017-05-11 2018-11-29 セイコーエプソン株式会社 ロボット、ロボット制御装置およびロボットシステム
WO2023079707A1 (ja) * 2021-11-05 2023-05-11 ファナック株式会社 回転軸構造、及び機械

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4246661A (en) * 1979-03-15 1981-01-27 The Boeing Company Digitally-controlled artificial hand
JPS59142089A (ja) * 1983-01-26 1984-08-15 三菱電機株式会社 ア−ク溶接ロボツト
DE3434899A1 (de) * 1983-10-19 1985-05-23 Kuka Schweissanlagen + Roboter Gmbh, 8900 Augsburg Vorrichtung zum aussenseitigen halten und fuehren von versorgungsleitungen zu bewegten werkzeugen von manipulatoren
JPS62136392A (ja) * 1985-12-11 1987-06-19 フアナツク株式会社 産業用ロボツトのケ−ブル処理装置
JPH0429996Y2 (sv) * 1986-05-20 1992-07-20
JPS62285613A (ja) 1986-05-30 1987-12-11 フアナツク株式会社 産業用ロボツトのケ−ブル処理装置
JPH0421654Y2 (sv) * 1986-07-14 1992-05-18
JPH0236083A (ja) * 1988-07-22 1990-02-06 Kiyouhou Seisakusho:Kk パンタグラフ型ロボットアーム
JPH04111795A (ja) * 1990-08-30 1992-04-13 Toray Eng Co Ltd ケーブル支持装置
JPH05293788A (ja) * 1992-04-17 1993-11-09 Daihen Corp ロボット手首用ロータリジョイント装置
JP2553843Y2 (ja) * 1992-07-14 1997-11-12 株式会社安川電機 産業用ロボットのケーブル固定装置
JP3287374B2 (ja) * 1993-10-27 2002-06-04 株式会社安川電機 産業用ロボットの関節部駆動構造
IT1272083B (it) * 1993-12-17 1997-06-11 Comau Spa Robot industriale con gruppi riduttori integrati.
JP2746543B2 (ja) * 1995-02-21 1998-05-06 株式会社神戸製鋼所 産業用ロボットの手首装置
JPH09123083A (ja) * 1995-10-31 1997-05-13 Denso Corp ロボットハンド装置
IT1292275B1 (it) * 1997-04-23 1999-01-29 Comau Spa Polso di robot industriale, e robot comprendente tale polso.
DE19850452B4 (de) * 1997-11-07 2013-12-12 Nachi-Fujikoshi Corp. Haltevorrichtung für Schaltverbindungen und Rohrleitungen eines Industrieroboters

Also Published As

Publication number Publication date
EP1131190A1 (en) 2001-09-12
WO2000037224A1 (en) 2000-06-29
AU3088500A (en) 2000-07-12
JP2002532275A (ja) 2002-10-02
JP4831867B2 (ja) 2011-12-07
ATE272468T1 (de) 2004-08-15
US6455799B1 (en) 2002-09-24
EP1131190B1 (en) 2004-08-04
SE9804413D0 (sv) 1998-12-18
DE69919197T2 (de) 2005-08-11
SE9804413L (sv) 2000-06-19
DE69919197D1 (de) 2004-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE521354C2 (sv) Robot samt förfarande i en robot
US9254575B2 (en) Attachment structure for drive cables of robot and robot apparatus provided therewith
SE516877C2 (sv) Ett förfarande och ett vridorgan för dragning av ett kablage för en industrirobot
KR102253215B1 (ko) 다관절 용접 로봇
EP1625920B1 (en) Managing structure for umbilical member of industrial robot
US10682771B2 (en) Driving mechanism, robot arm, and robot system
JP4892341B2 (ja) 駆動ユニットとワイヤ緩衝保管部を含む溶接トーチ
US5777267A (en) Harness assembly to provide signals to end effector
CN100374235C (zh) 电弧焊机器人的焊接炬用管线的处理构造
US7105771B2 (en) Torch cable accommodating structure of arc welding robot
US8893577B2 (en) Umbilical member arrangement unit of robot arm section
US20060049159A1 (en) Structure for treating torch cable for arc welding robot
EP1602460A1 (en) Umbilical member managing system for industrial robot
CN107538477B (zh) 机器人、控制装置及机器人系统
EP0929766B1 (en) Cable assembly holder for an industrial robot
EP1633535B1 (en) A device in an industrial robot to protect cabling arranged to be pulled through robot parts
US7464623B2 (en) Distribution equipment for robot
JPS6051950B2 (ja) 自動溶接装置
EP2872301B1 (en) Structure used for robot
SE522933C2 (sv) Industrirobot utrustad med ett löstagbart kablage
JP2009178828A (ja) 線条体案内機構を備えた産業用ロボット
EP0997239A2 (en) Structure of cable and/or pipe arrangement applied in parallel link mechanism
JP2012081528A (ja) 多関節ロボット
JPH0724777A (ja) 配管・配線を備えるロボットアーム構造
JP2007125651A (ja) 産業用ロボット

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed