SE465467B - Saett och apparat foer varmdoppbelaeggning av en traad eller ett band - Google Patents

Saett och apparat foer varmdoppbelaeggning av en traad eller ett band

Info

Publication number
SE465467B
SE465467B SE8500788A SE8500788A SE465467B SE 465467 B SE465467 B SE 465467B SE 8500788 A SE8500788 A SE 8500788A SE 8500788 A SE8500788 A SE 8500788A SE 465467 B SE465467 B SE 465467B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
chamber
side wall
coolant
removable
wire
Prior art date
Application number
SE8500788A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8500788D0 (sv
SE8500788L (sv
Inventor
R J Copas
D F Kentwell
Original Assignee
Australian Wire Ind Pty
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Australian Wire Ind Pty filed Critical Australian Wire Ind Pty
Publication of SE8500788D0 publication Critical patent/SE8500788D0/sv
Publication of SE8500788L publication Critical patent/SE8500788L/sv
Publication of SE465467B publication Critical patent/SE465467B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573Continuous furnaces for strip or wire with cooling
    • C21D9/5732Continuous furnaces for strip or wire with cooling of wires; of rods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573Continuous furnaces for strip or wire with cooling
    • C21D9/5735Details
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/22Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness by rubbing, e.g. using knives, e.g. rubbing solids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/26After-treatment
    • C23C2/28Thermal after-treatment, e.g. treatment in oil bath
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/26After-treatment
    • C23C2/28Thermal after-treatment, e.g. treatment in oil bath
    • C23C2/29Cooling or quenching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36Elongated material
    • C23C2/38Wires; Tubes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Description

465 467 vertikal utdragning åtföljt av gastorkning, framställes samtidigt i samma bad som lätt belagd, dyntorkad tråd.
Framställningen av beläggningar genom avtorkning av den smälta överskottsmetallen med dynor, som ligger mot trådar- na och hålles i lämpliga stativ, medan trådarna passerar i en vertikal riktning, begränsas av de metoder, som är till- gängliga för tillförande och avlägsnande av kylvatten från en punkt nära dynorna. Kommersiellt tillfredsställande be- lagd tråd kan framställas genom användning av särskilda kyl- vattenmunstycken eller hjul, men av utrymmesskäl kan de icke på tillfredsställande sätt bringas att verka nära avtork- ningsdynorna, och följaktligen âstadkommes icke särskilt blanka och likformiga beläggningar.
Användandet av med vatten fyllda rör har den nackdelen, att trådarna icke lätt kan trädas, och det är besvärligt att avlägsna kylvattnet, sedan det passerat genom röret.
Föreliggande uppfinning syftar till att erbjuda ett sätt och en apparat för anbringning av en beläggning på en tråd eller ett band, genom vilka den tidigare teknikens ovan diskutera- de nackdelar elimineras eller mildras. Detta syfte nås med sättet och apparaten enligt patentkraven.
Arrangemanget enligt uppfinningen tillåter effektiv kylning omedelbart efter det att tråden avtorkats, vilket ger blanka och likformiga beläggningar, samt har dessutom den fördelen, att apparaten kan konstrueras på så sätt, att nya trådar lätt kan trädas och ersättningsavtorkningsdynor lätt kan införas.
Vid föredragna utföranden av uppfinningen kan ett antal trå- dar var och en trädas genom en av ett flertal kamrar, som var och en innehåller en kylvätska. Ett sådant arrangemang tillåter tätare fördelning av trådarna än vad som hittills varit möjligt. Ytterligare en fördel med arrangemanget en- ligt uppfinningen är att hela apparaten, inklusive avtork- 465 467 ningsdynorna, och kamrarna kan utformas så, att den kan av- lägsnas från ett läge ovanför det vätskeformiga beläggnings- badet. Härigenom kan badet lätt omvandlas för användning av andra avtorkningssystem, exempelvis gasavtorkning.
Uppfinningen är i första hand tillämplig vid anbringandet av en beläggning av zink eller aluminium eller deras lege- ringar på metalltrådar genom varmdoppningsprocessen. Emel- lertid kan den användas i andra processer, exempelvis an- bringningen av tunna termoplastbeläggningar på trådar el- ler andra metallremsor, varvid beläggningarna anbringas ge- nom varmdoppningsprocessen.
Avtorkningsdynorna är företrädesvis formade av ett slitbe- ständigt dynavtorkningsmaterial, exempelvis asbest eller aluminiumsilikatmaterial eller av en komposition, som inne- håller svårsmälta fibrer. Dynavtorkningsmaterialet kompri- meras företrädesvis till dynans önskade form. Graden av komprimering och därmed dynans ytterligare komprimerbarhet bör justeras med tanke på diametern hos den tråd, som.skall avtorkas. Dynorna behöver ha tillräcklig komprimerbarhet för att de då de hårt tvingas mot tråden skall deformeras i tillräcklig mån för att en jämn avtorkningsverkan kring trådens hela omkrets skall erhållas. Denna dynornas kompri- merbarhet är betydelsefull både för tillförsäkrande av att beläggningen anbringas på jämnt sätt kring tråden och även för förhindrande av läckage av kylvätska från kammaren direkt ovanför avtorkningsdynorna och ned i metallbeläggningsbadet under dynorna.
Avtorkningsdynorna monteras företrädesvis i backar, som är rörliga inbördes mot och från varandra. Backarnas rörelse utnyttjas för reglering av trycket av dynorna på tråden och för tillåtande av periodisk ersättning av dynorna sedan de slitits. Backarnas rörelse kan regleras medelst en skruvdri- ven kolv eller medelst en elektriskt eller hydrauliskt dri- ven kolv. Kraften kan anbringas direkt från kolven till 465 467 backarna, eller kan den anbringas genom fjädrar.
Den kylvätska innehållande kammaren är utformad med upprätt- stående sidoväggar och en bas, som åtminstone delvis inne- fattar avtorkningsdynorna. Åtminstone den ena av sidoväg- garna kan avlägsnas för tillåtande av snabb tömning av kyl- vätskan från kammaren, och detta underlättar återträdningen av en tråd, om detta skulle bli nödvändigt. Det är tydligt, att den mellan dynorna passerande tråden direkt drages in i kylbehâllaren. Denna direkta och omedelbart företagna kyl- ning av tråden tillåter minimal oxidbildning på beläggningen och håller sålunda beläggningen blank.
Behållaren har inlopps- och utloppsorgan för kylvätskan, som normalt och företrädesvis utgöres av vatten eller en vatten- lösning av passiviserande salter. Inloppet består företrädes- vis av ett munstycke, som riktar kylvätskan tvärs riktning- en för trådens rörelse och företrädesvis mot tråden, då denna kommer fram från läget mellan dynorna. Den inkommande kylvätskan riktas företrädesvis så, att den först strömmar i en riktning, som i huvudsak är motsatt riktningen för trädens rörelse. Sedan kylvätskan nått behållarens bas, vän- des den företrädesvis och strömmar uppåt i samma riktning som tråden. Utloppsorganet kan utgöras av en öppning, genom vilken kylvätskan strömmar, eller en damm, över vilken den strömmar. öppningen för avgivning av kylvätskan kan vara belägen antingen i den borttagbara väggen eller i de fasta väggarna. Vid en annan utföringsform kan pumporgan begagnas för avlägsnande av kylvätska från kammaren.
Kammaren innefattar en borttagbar damm, vars avlägsnande tillåter kammaren att snabbt tömmas. Det är uppenbarligen önskvärt att stora volymer vatten eller annan kylvätska icke tillåtes strömma in i ett varmt beläggningsbad, då en tråd skall återträdas eller en dyna ersättas. Anordnandet av en vägg hos behållaren, som är borttagbar, tillåter snabb men reglerad avgivning av vattnet eller annan kylvätska till 465 467 ett uppsamlingstråg eller kanal. Vid en särskilt föredragen utföringsform av uppfinningen utgör den borttagbara väggens övre kant en damm, som verkar som utloppsorganet, så att all från kammaren avgiven kylvätska riktas genom samma drä- neringssystem.
Kylvätska, som passerat genom behållaren, kan avges till avlopp eller kan samlas upp, kylas och återcirkuleras, om detta är mer ekonomiskt.
Användandet av den borttagbara väggen, som verkar såsom en damm, ger lättare tillträde till avtorkningspunkten, där dynorna är belägna. Vidare är det på grund av att kylkamma- ren icke kontinuerligt omsluter tråden permanent möjligt att avlägsna eller ersätta en kontinuerlig trådlängd från eller i apparaten utan att tråden kapas. Sedan den bort- tagbara väggen avlägsnats, och det rörliga block, som be- gagnas för att tvinga dynorna, dragits tillbaka från styr- ningarna, erhålles fullt tillträde till apparaten.
I det följande beskrives endast såsom exempel en föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning med hänvisning till de bifogade ritningarna, i vilka: fig. 1 är en schematisk vertikalsnittvy, som innehåller en apparats enligt föreliggande uppfinning längdaxel, och fig. 2 är en planvy av den i fig. 1 visade apparaten.
En tråd 1 drages uppåt i en i huvudsak vertikal riktning från badet 2 av smält metall mellan elastiska dynor 3 av svårsmält material och därefter uppåt direkt in i kylkamma- ren 4. Tråden fortsätter uppåt genom kylkammaren, så att trädens temperatur minskas till under beläggningens smält- punkt.
För utförande av en avtorkning med dynorna 3 bringas den 465 467 gängade axeln 5 att rotera medelst en hävarm eller ett hjul, som anbragts på ett nav 6, som i sin tur driver axeln framåt genom det gängade fasta blocket 7. Kraft utövas på dynorna 3 genom glidblocket 8. Blocket 8 hindras att röra sig ver- tikalt av sidostyrningar (icke visade).
Kylkammaren innefattar en borttagbar vägg 9, som bildar en damm. Väggen 9 är borttagbar utan isärtagning av hela appa- raten. Väggen 9 hålles vid sin nedre ände antingen genom att den placeras i ett urtag 10 i blocket 8 eller genom att den fästes med bultar mellan blocket 8 och dynorna 3. Väggen 9 kan framställas av ett icke elastiskt material, som noggrant formats så, att den passar i öppningen mellan sidoväggarna 11.
Alternativt kan väggen 9 framställas av expanderbart mate- rial eller av en komposition, som hålles genom friktion mot sidoväggarna 11 efter insättningen. Den placeras då så, att den nedre änden ligger mot blocket 8, så att kylkammarens hålrum bildas. Kylkammaren bildas av den borttagbara väggen 9, de fasta sidoväggarna 11 och den bakre väggen 12. Kamma- ren tillslutes vid basen av blocket 8 och dynorna 3. Kyl- vatten eller lösning kommer in via inloppet 13, i huvudsak i riktning nedåt, vänder vid kammarens botten och strömmar uppåt samt avgår över den borttagbara väggen 9. Det avgivna vattnet strömmar nedåt längs väggens 9 yta, över blocket 8 och faller in i ett uppsamlingstråg 14, varifrån det till- föres ett avlopp eller återcirkuleringssystem. fw '17

Claims (11)

465 467 PATENTKRAV
1. Sätt att genom varmdoppning anbringa en tunn belägg- ning på en tråd eller ett band (1), varvid tråden eller bandet föres uppåt från ett bad (2) av flytande beläggnings- material samt mellan ett par avtorkningsdynor, -block eller liknande -element (3), medan dessa belastas mot varandra kring tråden eller bandet, k ä n n e t e c k n a t av att tråden eller bandet (1) omedelbart föres genom en kammare med åtminstone en sidovägg (9, 11) och som innehåller kyl- vätska och bäres ovanför avtorkningselementen (3) samt har en botten, som åtminstone delvis utgöres av dessa, samt att en ström av kylvätska bringas att kontinuerligt föras genom kammaren från inloppsorgan (13) till utloppsorgan, varvid åtminstone en del av kammarens sidovägg (9) är avtag- bar från bottnen för tillåtande av avtappning av kylvätska från kammaren.
2. Sätt enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att tråden eller bandet föres i huvudsak vertikalt uppåt från badet (2) och genom kammaren.
3. Sätt enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k- n a t av att såsom det flytande beläggningsmaterialet be- gagnas en metall eller en metallegering.
4. Sätt enligt något av de föregående patentkraven, k ä n n e t e c k n a t av att kylvätskan införes i kam- maren i en riktning tvärs trådens eller bandets (1) rörel- seriktning genom kammaren.
5. Apparat för att medelst sättet enligt något av de föregående patentkraven genom varmdoppning anbringa en tunn beläggning på en tråd eller ett band (1) och inne- fattande ett par avtorkningsdynor, -block eller liknande -element (3) anordnade för trådens eller bandets passage mellan desamma från ett bad (2), som innehåller ett fly- tande beläggningsmaterial och är anordnat under avtork- 465 467 ningselementen, samt en kammare för kylvätska med åtminstone en sidovägg (9, 11) och en botten jämte inlopps- (13) och utloppsorgan för införande i respektive avlägsnande av kyl- vätska från kammaren, vilken sträcker sig uppåt från av- torkningselementen (3), vilka utgör åtminstone en del av kammarens botten, k ä n n e t e c k n a d av att åtminsto- ne en del av kammarens sidovägg (9) är avtagbar från bottnen för tillåtande av avtappning av kylvätska från kammaren.
6. Apparat enligt patentkravet 5, k ä n n e t e c k- n a d av att åtminstone en del av den avtagbara sidoväg- gen (9) är borttagbar från kammaren.
7. Apparat enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k- n a d av att den borttagbara sidoväggen (9) eller sido- väggsdelen är framställd av ett styvt material och hålles på plats vid sin nedre ände genom att den är förbunden med ett rörligt block (8), som är anordnat att tvinga av- torkningsdynorna (3) till nära kontakt med tråden eller bandet (1). ¿
8. Apparat enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k- n a d av att den borttagbara sidoväggen (9) eller sido- väggsdelen är framställd av ett elastiskt material och hålles på plats genom friktionsberöring med kammarens icke _ - borttagbara väggar (11).
9. Apparat enligt något av patentkraven 5-8, k ä n n e- t e c k n a d av att den avtagbara eller borttagbara sido- väggens (9) eller sidoväggsdelens övre kant verkar som en " n? damm, som bildar utloppsorganet för kylvätskan.
10. Apparat enligt patentkravet 9, k ä n n e t e c k- n a d av att den avtagbara eller borttagbara sidoväggens (9) eller sidoväggsdelens övre kants höjd över avtork- ningselementen (3) är justerbar för tillåtande av juste- ring av höjden av kylvätskan i kammaren. 465 467
11. Apparat enligt något av patentkraven 5-10, k ä n- n e t e c k n a d av att kylvätskeavgivningsorgan (14) är anordnat för mottagande och bortledning från apparaten av kylvätska, som avges från kammaren via utloppsorganet, liksom kylvätska, som avges från kammaren genom att den avtagbara eller borttagbara sidoväggen (9) eller sidoväggs- delen avtages eller borttages från bottnen.
SE8500788A 1984-02-23 1985-02-19 Saett och apparat foer varmdoppbelaeggning av en traad eller ett band SE465467B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPG375384 1984-02-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8500788D0 SE8500788D0 (sv) 1985-02-19
SE8500788L SE8500788L (sv) 1985-08-24
SE465467B true SE465467B (sv) 1991-09-16

Family

ID=3770510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8500788A SE465467B (sv) 1984-02-23 1985-02-19 Saett och apparat foer varmdoppbelaeggning av en traad eller ett band

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4664953A (sv)
JP (1) JPH0765151B2 (sv)
KR (1) KR920005435B1 (sv)
CN (1) CN1014616B (sv)
BE (1) BE901769A (sv)
BR (1) BR8500792A (sv)
CA (1) CA1234019A (sv)
DE (1) DE3506050C2 (sv)
ES (1) ES534131A0 (sv)
FR (1) FR2560218B1 (sv)
GB (1) GB2154613B (sv)
LU (1) LU85782A1 (sv)
MX (1) MX162140A (sv)
NO (1) NO172399C (sv)
NZ (1) NZ211200A (sv)
SE (1) SE465467B (sv)
ZA (1) ZA851223B (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU616989B2 (en) * 1988-08-24 1991-11-14 Australian Wire Industries Pty Ltd Stabilization of jet wiped wire
US5373615A (en) * 1992-09-01 1994-12-20 National Filtration Filtration screen
EP2371984A1 (en) * 2010-04-02 2011-10-05 Van Merksteijn Quality Wire Belgium Method for producing a coated metal wire
CN105506527B (zh) * 2014-10-17 2019-05-07 郭信忠 一种直升式热镀锌钢丝出锌锅锌液面木炭高、低温封闭抹试操作方法
KR101847567B1 (ko) * 2015-12-24 2018-04-10 주식회사 포스코 미세하고 균일한 도금 조직을 갖는 도금 강판
BE1023837B1 (fr) * 2016-01-29 2017-08-09 Centre De Recherches Metallurgiques Asbl Dispositif pour la stabilisation hydrodynamique d'une bande metallique en defilement continu
CN108014972B (zh) * 2018-01-29 2023-08-29 威海市通联精密机械有限公司 一种自动平抽拉漆机
WO2019175623A1 (en) 2018-03-12 2019-09-19 Arcelormittal Method for dip-coating a metal strip
CN115094363B (zh) * 2022-08-26 2022-11-11 如皋富美龙金属制品有限公司 一种铁丝笼加工用钢丝镀锌设备

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2093857A (en) * 1934-10-04 1937-09-21 Keystone Steel & Wire Co Method and apparatus for hot galvanizing iron or steel articles
US2604415A (en) * 1948-10-12 1952-07-22 Whitfield & Sheshunoff Inc Method and apparatus for the formation of hot dip coatings
FR1388422A (fr) * 1963-04-10 1965-02-05 United States Steel Corp Procédé et appareil pour galvaniser du feuillard en continu
DE1521418A1 (de) * 1964-06-15 1969-06-12 Nat Steel Corp Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung metallischer Ueberzuege auf einer Metallbahn,insbesondere zum Feuerverzinken von Bandstahl
GB1042417A (en) * 1964-09-30 1966-09-14 Pirelli General Cable Works Improvements in or relating to coating a metal article with a second metal
FI40278B (sv) * 1966-05-31 1968-09-02 Nokia Oy Ab
AU421751B2 (en) * 1968-03-08 1972-02-25 Australian Wire Industries Pty, Ltd Improved method of and apparatus for wiping galvanised wire or strip
US3611986A (en) * 1970-03-25 1971-10-12 Armco Steel Corp Apparatus for finishing metallic coatings
NL148109B (nl) * 1970-07-08 1975-12-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd Inrichting voor het met metaal bekleden van draden of stroken door onderdompeling in een bad van gesmolten metaal.
IT957561B (it) * 1971-03-16 1973-10-20 Australian Wire Ind Pty Apparecchio per il raffreddamento di rivestimenti applicati a mate riale filiforme mentre il mate riale e in movimento
US3853306A (en) * 1971-12-28 1974-12-10 Bethlehem Steel Corp Apparatus for quenching molten coatings
FR2182706B1 (sv) * 1972-05-04 1976-06-11 Chausson Usines Sa
US3892894A (en) * 1973-03-16 1975-07-01 Australian Wire Ind Pty Wiping hot dipped galvanized wire or strip
GB1399974A (en) * 1973-05-30 1975-07-02 Armco Steel Corp Liquid quench method and apparatus
US3995587A (en) * 1973-06-28 1976-12-07 General Electric Company Continuous casting apparatus including Mo-Ti-Zr alloy bushing
GB1440328A (en) * 1973-09-21 1976-06-23 Bethlehem Steel Corp Corrosion resistant aluminum-zinc coating and method of making
US3988517A (en) * 1975-05-19 1976-10-26 United States Steel Corporation Gas knife process for controlling hot-dip aluminum coatings
US3978815A (en) * 1975-12-22 1976-09-07 General Electric Company Continuous casting apparatus with an articulative sealing connection
US4191127A (en) * 1977-11-04 1980-03-04 The Joseph L. Herman Family Trust Galvanizing apparatus for wire and the like
US4207362A (en) * 1977-11-21 1980-06-10 Australian Wire Industries Proprietary Limited Method of and apparatus for wiping hot dipped metal coated wire or strip
US4177754A (en) * 1978-05-30 1979-12-11 Fennell Corporation Apparatus for obtaining bright finish galvanizing coating on wire
US4291074A (en) * 1978-11-09 1981-09-22 Laminoirs De Strasbourg Process for producing a sheet or strip which is lightly galvanized on one or both sides and products obtained by said process
NZ194893A (en) * 1980-01-22 1984-12-14 N Z Wire Ind Ltd Method of wiping coated wire using compressed alumino silicate fibrous material pad
NZ192668A (en) * 1980-01-22 1984-12-14 N Z Wire Ind Ltd Apparatus for wiping wire or strip emerging vertically from molten metal bath
JPS6058787B2 (ja) * 1981-03-10 1985-12-21 興国鋼線索株式会社 線状体の高速浸漬被覆方法およびその装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60194054A (ja) 1985-10-02
SE8500788D0 (sv) 1985-02-19
CN85104176A (zh) 1986-12-24
NO172399C (no) 1993-07-14
BE901769A (fr) 1985-06-17
MX162140A (es) 1991-04-01
DE3506050C2 (de) 1999-07-22
ES8602151A1 (es) 1985-11-01
CA1234019A (en) 1988-03-15
CN1014616B (zh) 1991-11-06
BR8500792A (pt) 1985-10-08
NO172399B (no) 1993-04-05
GB2154613B (en) 1987-11-11
SE8500788L (sv) 1985-08-24
KR920005435B1 (ko) 1992-07-03
ZA851223B (en) 1985-11-27
GB2154613A (en) 1985-09-11
LU85782A1 (fr) 1985-12-11
GB8503152D0 (en) 1985-03-13
JPH0765151B2 (ja) 1995-07-12
DE3506050A1 (de) 1985-08-29
KR850007100A (ko) 1985-10-30
FR2560218B1 (fr) 1987-01-23
FR2560218A1 (fr) 1985-08-30
NO850722L (no) 1985-08-26
ES534131A0 (es) 1985-11-01
US4664953A (en) 1987-05-12
NZ211200A (en) 1986-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1102850A (en) Apparatus for providing a curtain of cooling liquid
SE465467B (sv) Saett och apparat foer varmdoppbelaeggning av en traad eller ett band
DE2745247C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur semikontinuierlichen Herstellung von Siliciumformkörpern
DE2703169C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Metallpulver und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
US4466574A (en) Cooling apparatus
CA2212838C (en) Strip casting apparatus
SE446749B (sv) Apparat for ytbehandling av galvaniserad jernplat
FI87848C (sv) Inre anordningar för kärnreaktor
US6012508A (en) Strip casting
US4594272A (en) Process and device for manufacturing sheet metal or galvanized steel strip devoid of a pure zinc coating on at least one side
KR20010032281A (ko) 주조 벨트 냉각 장치 및 방법
FI91829C (sv) Förfarande och anordning för valsning av tråd- eller stångmaterial
CN209303449U (zh) 一种拉丝装置
WO1989000471A1 (en) Centrifugal disintegration
KR100568005B1 (ko) 빌릿 냉각용 냉각 장치 관련 부속 장치
GB2091455A (en) A method of controlling and regulating operational parameters of a machine for continuously casting bands between cylinders allowing adhesion to be avoided
CN1066365C (zh) 金属铸造中激烈冷却铸件的装置
AT390073B (de) Verfahren und vorrichtung zur kuehlung von schuettguetern mittels gaskreislaufes
US4200143A (en) Continuous horizontal caster
WO1991016160A1 (de) Verfahren zur herstellung teilchenförmigen metalls, anordnung zur durchführung des verfahrens und dessen anwendung
CA1216730A (en) Individually controlled spray nozzle system and method of use for caster
DE3542518A1 (de) Einrichtung zum senkrechten, diskontinuierlichen stranggiessen von metallen, insbesondere von stahl
EP0139966A1 (en) Device for feeding molten metal to a strip casting machine
DE2304367A1 (de) Vorrichtung zum geregelten abkuehlen von feinstahl und draht aus der walzhitze
FI63437C (fi) Foerfarande foer separering av en vaxblandnings laogt smaeltande komponenter fraon hoegre smaeltande komponenter

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8500788-8

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed