SE446749B - Apparat for ytbehandling av galvaniserad jernplat - Google Patents

Description

IJ UI bl UT le) 446 749 en suspension av fina :inkpartiklar pa det galvaniserade bandet när det framkommer fran :inksmältnn.

Som en konsekvens av denna blflsningsverkan hringas :ink att fastna pa bandytan och storleken av "blommorna" som salunda bildas är beroende av mängden av :inkpartiklar per volymsenhet av blast luft.

I kända apparater för utförande av ovannämnda metod blases luft vinkelrätt mot platytan med hjälp av ett par munstycken belägna på endera sidan av platen som frammatas kontinuerligt fran galvaniseringsbadet.

Som regel återvinnes denna luft sedan den har strömmat längs plåten och sändes tillbaka till bläsmaskinen; luft som har läckt ut sändes till ett filter.

Huvudändamålet hos uppfinningen är att åstadkomma en för- bättrad apparat för utförande av ovannämnda metod.

Föreliggande apparat kännetecknas av: a) en blåsmaskin 10 med sin sugsida 14 förbunden med en fördelningsapparat för pulvriserat material, företrädesvis :ink och sin utblåsningssida 22 förbunden med ett sprutmunstycke 28 mitt för järnplåten som löper kontinuerligt från galvaniserings- 'badet och belagd med ännu icke-kristalliserad zink, varvid luftge- nomströmningen i apparaten är beräknad att förorsaka att den flytande zinken hårdnar innan plåten lämnar apparaten; b] en inkapsling omfattande två identiska höljen 26 belägna symmetriskt i förhållande till bandet och som däremellan formar en väsentligen vertikal passage, i vilken bandet bringas att löpa kontinuerligt, varvid varje hölje omfattar ett sprutmun- stycke beläget väsentligen i rät vinkel till bandet och vid medelhöjd av höljet, och ett par âtervinníngsslitsar belägna väsentligen i rät vinkel till bandet och vid de lägre respektive över delarna av varje hölje, mitt för bandet, varvid varje hölje vidare omfattar i sitt inre utrymme ett flertal av- delade medel med åtskilliga passager som är öppna in mot sprut- munstycket respektive återvinningsslitsarna; c) en ledning som förbinder utblâsningssidan 33 HV blåš- maskinen 10 med de inre passagerna som är öppna mot sprutmun- styckena: dl en annan ledning som förbinder sugsidan 14 fiY bl3SmfiSkí- nen med de inre passagerna som är öppna mot àtervínningsslitsarna; 'l I) 'ul 'Jl JU 446 749 '-41 el en huv för uppsamling av eventuell luftlackage inne- hallande pulvret i suspension, varvid huven omfattar ett par höljen liggande över inkapslingen och försedda med längsgatnde inre slitsar som är öppna in i den vertikala passagen, i vilken bandet bringas att löpa, varvid uppsamlingshuven är förhunlen ena sidan till konventionella organ för separering av överskott av :inkpulver som finns i luftlackagen som uppsamlas av haven och a andra sidan till en utströmningsfläkt.

Enligt ett annat kännetecken hos föreliggande uppfinning lagras pulvret i ett magasin och är avsett att matas till ut- blasningsledningen fran blasmaskinen med hjälp av en företrädes- vis volymetrisk mätanordning, exempelvis av skruvtyp eller inmatningsanordning som arbetar med självtrvck.

Enligt ett ytterligare kännetecken hos uppfinningen om- fattar pulvermagasinet organ för avkänning av pulvernivan däri och för att paverka ett alarmsystem eller ett inmatningssysten är mängden pulver är lägre än en förutbestämd niva, satt som fank- timiav ledningens egenskaper.

Andra kännetecken och fördelar hos uppfinningen kommer att framga av följande beskrivning som sker med referens till hi- fogade ritning som schematiskt illustrerar som exempel en typisk utföringsform av uppfinningen.

Pig. 1 är en fragmentarisk perspektivvy av apparaten enligt uppfinningen; fig. 2 är en vertikalvv av apparaten enligt uppfinningen; fig. 3 är en sektion enligt linje 3-3 i fig. 2; fin. 4 är en planvv sedd uppifran av apparaten i fig. _; i .í-i fig. 5 är en sektion enligt linjen 5-5 i fig. 2; och tig. o är 4 en sektion tagen efter linjen 0-0 i fig. _.

Det enda ändamålet hos den schematiska vyn i figur 1 är att 'ip- anskaffa en klar bild av arbetssättet hos apparaten enligt uz finníngen.

Apparaten omfattar en blasmaskin 10 driven av en elektrisk motor 12. Sugsidan 14 hos denna hlasmaskín är förhunden med en matningsledníng 10 till en magasintratt IS innehallande :ink- pulver. Detta magasin 18 kan innehalla en företrädesvis volymet- risk mütanordning 20, exempelvis en skruvtyp eller av en typ som arhetar med sjülvtryck. Pa samma sätt kan magasinet 18 vara för- sett med en konventionell nivuavkünnare eller nívamñtanordning (icke visad) lämpad för att paverka en alarmanordning, när mäng- den pulver i magasinet 18 är ínunder en förutbestämd niva för- UI 10 15 UI UI 40 446 749 4 finningen.

Apparaten omfattar en blåsmaskin 10 driven av en elektrisk motor.l2. Sugsidan 14 hos denna blåsmaskin är förbunden med en matningsledning 16 till en magasinstratt 18 innehållande zink- pulver. Detta magasin 18 kan innehålla en företrädesvis volymet- risk mätanordning 20, exempelvis av skruvtyp eller av en typ som arbetar med självtryck. På samma sätt kan magasinet 18 vara lör- sett med en konventionell nivåavkännare eller nivåmätanordnmg (icke visad) lämpad för att påverka en alarmanordning, när mäng- den pulver i magasinet 18 är inunder en förutbestämd nivå för- enlig med egenskaperna hos apparatledningen.

Blåssidan 22 hos blåsmaskinen 10 är förbunden via en annan ledning 24 med en kåpa som allmänt benämnts 26. Denna blåskåpa n består av ett par identiska höljen belägna symmetriskt i för- hållande till det kontinuerliga plåtbandet B som framkommer från galvaniseringsbadet (icke visat). Endast ett av höljena visas i figur l. De två höljena bildar mellan sig en väsentligen vertikal slits eller passage i vilken bandet B bringas att löpa kontinuer- ligt, såsom_kommer att framgå under hänvisning till figur 2-6 på ritningarna.

Varje hölje som bildar blåskåpan 26 är försett med ett slitsformat sprutmunstycke 28 som sträcker sig i huvudsak hori- sontellt över bandet B med ett avstånd av storleksordningen so-150 mm därifrån. ' Kåpan eller inkapslingen 26 är även konstruerad med hän- syn till att den skall kunna återvinna luft som sprutas mot ban- det B genom munstyckena 28 och som innehåller en suspension av överskott av zinkpulver. För detta ändamål omfattar den väsent- ligen horisontella återvinningsslitsar 30, 30' belägna vid de lägre och övre delarna respektive i varje hölje som bildar kåpan 26 framför metallplåtbandet B. Återvinningsslitsarna 30, 30' är förbundna via en ledning 32 med sugsidan 14 hos blås- maskinen 10. Eventuellt kan en värmeväxlare eller kylsystem (icke visat) anordnas mellan ledningen 32 och sugsidan 14 hos blåsmaski- nen.

Ovannämnda apparat har följande arbetssätt: Luft riktas av blåsmaskinen genom ledningen 24 och sprutmun- styckena 28 belägna på vardera sida om det kontinuerligt fram- matade plåtbandet B. Denna luft innehåller en zinkpulversuspension med företrädesvis en kornstorlek av storleksordningen 2-20 um 10 15 25 40 s 446 749 och dess mängd avpassas med hjälp av en fördelningsanordning eller magasin 20; luftströmmen som är laddad med zinkpartiklar i suspension fördelas likformigt genom munstyckena 28 och slår emot den flytande zinkbeläggningen på den mittför liggande ytan hos plàtbandet B som framkommer kontinuerligt från galvaniserings- badet. Denna sprutning skapar ett mycket stort antal punkter, där bildningen av kristaller startas i det flytande mediet, och bil- dar på detta sätt ett stort antal kristaller när den flytande zinken har kylts ner till stelningstemperaturen. Detta höga antal av kristallgroddar, tillåter, när zinkpulver användes, att man erhåller den önskade "glänsande minidekoren" på den galvaniserade plåtytan. Kvantiteten av genomströmmande luft väljes så att den flytande zinken stelnar inom anordningen.

Såsom redan nämnts ovan är storleken hos "miniblomorna" som bildas på ytan av den galvaniserade plåten efter behandling enligt föreliggande uppfinning beroende av mängden zinkpartiklar som finns i den pablåsta luftströmmen. Det har befunnits att en påblåst mängd av mindre än l kg per timme var 1 allmänhet till- räcklig för att erhålla ett mycket likformigt mönster hos "den'glänsande minidekoren".

Sedan den påblåsta luften flutit längs bandytan, återvin- nes luften 1 stället för att dispergeras i rummet där apparaten är installerad på endera sidan av blåsmunstyckena 28 med hjälp av återvinningsslitsarna 30, 30'. Med detta arrangemang är det möjligt att gå ner till ett minimum frigörande i den omgivande atmosfären av zinkpulver i suspension i luftströmmen, vilket är resultatet av ett överskott av zinkpulver.

Under hänvisning till fig. 2-6 på ritningarna kommer nedan en typisk utföringsform av uppfinningen att beskrivas i detalj.

I dessa figurer betecknar 33 inkapslingen eller kåpan som bildar den väsentliga kroppen eller konstruktionen hos appara- ten. Denna inkapsling 33 omfattar två identiska höljen 34, 34' belägna symmetriskt i förhållande till plåtbandet B som matas kontinuerligt från galvaniseringsbadet (icke visat); dessa höljen åstadkommer mellan sig en vertikal passage 36, 1 vilket bandet B bringes ett löpa kontinuerligt. varje nöije 34, 34' är försett med eflzslitsliknande munstycke 38, 38' respektive för sprutning av en luftström innehållande zinkpartiklar i suspension mot varje yta hos bandet B. Dessa munstycken 38, 38' sträcker sig väsentligen i rät vinkel mot bandet B och är belägna väsentligen 10 15 UI fD bl UI 4 0 446 749 0 vid medeihögd 1 sma respektive nöigen. VarJe name 34, 31+' ar även försett med ett par àtervinningsslitsar 40, 40' med samma funktion som átervinningsslitsarna 30. 30' i den ovan beskrivna apparaten med hänvisning till figur l. Dessa àtervinningsslitsar sträcker sig i rät vinkel mot bandet B och är belägna pà endera sidan av sprutmunstyckena 38, 38' vid den lägre respektive övre delen av varje hölje såsom klart visas i figur 5. varje name 34, 34' omfattar 1 sitt mre utrynuae ett ner- tal horisontella skiljeväggar som bildar åtskilliga passager eller ledningar som öppnar sig in mot sprutmunstyckena respek- tive àtervinningsslitsarna. Såsom klart visas i figur 5 är varje hölje 34, 34' försett invändigt med två lägre respektive övre passager 42, 42' som öppnar sig in i ovannämnda återvin- ningsslitsar 40, 40' och med ett annat par av passager 44, 44 respektive som öppnar sig in i motsvarande sprutmunstycken 38 och 38' respektive. Dessa passager är så konstruerade att de åstadkommer den önskade likformigheten hos blásnings- och sug- ningsverkan som utövas över hela bredden hos bandet B. För detta ändamål är varje passage försedd med en perforerad platta såsom 46, 46', 48, 48' som är i stånd att framkalla ett rela- I tivt tryckfall.

Passagerna 44 och 44' som öppnar sig in i sprutmunstycke- na är förbundna genom ett flänsförsett rör 50 med blåsledningen (ledningen 24 i fig. 1) hos en ensam blåsmaskin liknande blås- maskinen 10 i fig. 1 men icke visad i denna utföringsform. Mat- ningssystemet för zinkpulver som är identiskt med det som ovan beskrivits i samband med apparaten enligt figur l (omfattande ett magasin 18 och tillhörande utrustning) har även uteslutits från konstruktionen som visas i fig. 2-6.

Passagerna 42, 42' som öppnar sig in i återvinningsslit- sarna är förbundna via ett annat flänsförsett rör 52 med sug- ledningen (ledningen 32 i fig. l) hos blàsmaskinen.

För att undvika dispersion av luft innehållande zinkpulver- suspension i den omgivande atmosfären, exempelvis i en verkstad, har en àtervinningshuv 54 placerats ovanför inkapslingen 33 för att ta hand om läckande luft. Huven 54 omfattar ett par höl- Jen 56, 56' som ligger ovanför höljena 40, 40' respektive i nuvudmkapsiingen. varje nöije 56, 56' einfattar längsgående lägre slitsar 58, 58' respektive, vilka öppnar sig in i den ver- tikala centrala passagen 36, i vilken bandet B bringas att löpa. 10 20 UI Un 40 T 446 749 Denna huv 54 är förbunden via en ledning 60 (fig. 2) å ena sidan med en konventionell anordning, exempelvis av cyklontyp, som är 1 stånd att separera zinkpulverpartiklarna från luftströmmen som bildas av den sålunda samlade luftläckagen, och å andra sidan till en utmatningsfläkt. Med detta arrangemang undvikes varje risk för förorening på ett säkert sätt, enär man eliminerar varje möjlighet att zinkpulver frigöres i det yttre eller om- givande atmosfär.

Ovanstående beskrivna apparat har exakt samma arbetssätt som utföringsformen enligt fig. l.

Sålunda är den mot bandet B påblåsta luften och inne- hållande zinkpulver 1 suspension beroende av mängden av galvani- serad plåt som behandlas av galvaniseringsapparaten och mängden zinkpulver som levereras av utmatningsmagasinet är beroende av hastigheten hos det löpande bandet genom apparaten enligt före- liggande uppfinning. Dessa två parameter kontrollerar effekti- viteten hos metoden vilken, såsom redan förklarats ovan, baseras på utvecklingen, inom den flytande zinkfilmen av ett högt antal kristalliseringsgroddar under hårdnandet av zinkbeläggningen.

Såsom ovan omnämnts är luftpåblåsningen sådan att den flytande zinken hårdnar inom apparaten.

Om man sålunda exempelvis betraktar en produktion av gal- vaniserad plåt av 35 ton per timme, kan en luftpåblåsning av storleksordningen 10 000 till 20 000 Nm3 per timme vara rimligt varvid luften blåses med en hastighet av 20-40 meter per sek.

Utmatningen av zinkpartiklar i suspension i denna luftström är extremt liten och beror i första hand på matningshastigheten hos bandet B. Den håller sig i allmänhet mellan 0,3 och 3 kg per timme. Vid en bandbredd av 1500 mm är sålunda zinkpulver- frammatningen 0,5 kg per timme med en bandhastighet av 30 meter per minut och zinkframmatningen i storleksordningen 2 kg per timme med en hastighet av 150 meter per minut. De önskade egen- skaperna kan erhållas utan att förändra apparaten vertikalt enligt föreliggande uppfinning.

Naturligtvis kan olika modifikationer och förändringar åstadkommas på den speciella utföringsformen som har visats och beskrivits häri utan att frångå de grundläggande princi- perna för uppfinningen såsom dessa framgår av bifogade patent- krav.

Claims (5)

446 749 s Patentkrav

1. Apparat för ytbehandling av galvaniserad järnplat genom tillämpning av en metod som hostar i att spruta finför- delade partiklar, isynnerhet av zink, i suspension i en luft- ström, pa en flytande :inkbeläggning hos ett kontinuerligt band (B) eller en jarnplat framkommande fran ett galvaniseringsbad innan :inken kristalliserar, varvid apparaten k ä n n e t e c k n a s av: a) en blasmaskin (10) med sin sugsida (14) förbunden med en fördelningsapparat för pulvriserat material, företrädesvis zink och sin utblasningssida (22) förbunden med ett sprutmunstycke (ES) mitt för järnpláten som löper kontinuerligt från galvaniserings- badet och belagd med ännu icke-kristalliserad zink, varvid luft- genomströmningen i apparaten är beräknad att förorsaka att den flytande zinken hårdnar innan plåten lämnar apparaten; ilb) en inkapsling omfattande två identiska höljen (26) belägna symmetriskt i förhållande till bandet och som däremellan formar en väsentligen vertikal passage, i vilken bandet bringas att löpa kontinuerligt, varvid varje hölje omfattar ett sprutmun- stycke beläget väsentligen i rät vinkel till bandet och vid medelhöjd av höljet, och ett par âtervinningsslitsar (SQ,30') be- lägna väsentligen i rät vinkel till bandet och vid de lägre respek- tive övre delarna av varje hölje, mitt för bandet, varvid varje hölje vidare omfattar i sitt inre utrymme ett flertal avdelade medel med åtskilliga passager som är öppna in mot sprutmun- stycket respektive átervinningsslitsarna; c) en ledning som förbinder utblásningssidan (22) av blås- maskinen (10) med de inre passagerna som är öppna mot sprutmun- styckena; d) en annan ledning som förbinder sugsidan (14) av blàsmaski- nen med de inre passagerna som är öppna mot atervinningsslitsarna fS0,30')§ e) en huv för uppsamling av eventuell luftläckage inne- hallande pulvret i suspension, varvid huven omfattar ett par höljen liggande över inkapslingen och försedda med längsgående inre slitsar som är öppna in i den vertikala passagen, i vilken bandet bringas att löpa, varvid uppsamlingshuven är förbunden å ena sidan till konventionella organ för separering av överskott av :inkpulver som finns i luftläckagen som uppsamlas av huven och a andra sidan till en utströmníngsflakt. 446 749

2. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e C k n a d därav, att utloppet för varje sprutmunstycke är skilt från det konti- nuerligt gàende bandet med ca 50 till ca 150 mm.

3. - Apparat enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d därav, att höljeledningarna som är öppna mot sprutmunstycket respek- tive mot àtervinningsslitsarna är försedda med perforerade plat- tor som kan framkalla ett relativt högt tryckfall.

4. - Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att pulvret lagras i ett inmatningsmagasin och kan matas in i utblàsningsledningen fràn blàsmaskinen med hjälp av volymetrisk mätutrustning av skruvtyp eller självtryckstyp.

5. - Apparat enligt krav H, k ä n n e t e c k n a d därav, att magasinet för lagring av pulvret är försett med medel för avkänning av pulvernivàn och kontroll av ett alarmsystem, när pulvret i magasinet är under en miniminivà beroende på de specifika egenskaperna hos ledningen.