SE508311C2 - Sätt och anordning för att direktgjuta tunna metallband - Google Patents

Sätt och anordning för att direktgjuta tunna metallband

Info

Publication number
SE508311C2
SE508311C2 SE9502867A SE9502867A SE508311C2 SE 508311 C2 SE508311 C2 SE 508311C2 SE 9502867 A SE9502867 A SE 9502867A SE 9502867 A SE9502867 A SE 9502867A SE 508311 C2 SE508311 C2 SE 508311C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
endless belt
metal
side dams
belt
melt
Prior art date
Application number
SE9502867A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9502867L (sv
SE9502867D0 (sv
Inventor
Anders Holmberg
Allan Holmgren
Original Assignee
Mannesmann Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann Ag filed Critical Mannesmann Ag
Priority to SE9502867A priority Critical patent/SE508311C2/sv
Publication of SE9502867D0 publication Critical patent/SE9502867D0/sv
Priority to ZA966913A priority patent/ZA966913B/xx
Priority to EP96927983A priority patent/EP0859675B1/en
Priority to JP50921397A priority patent/JP3567225B2/ja
Priority to DE69612992T priority patent/DE69612992T2/de
Priority to AU67605/96A priority patent/AU6760596A/en
Priority to KR10-1998-0701042A priority patent/KR100443113B1/ko
Priority to PCT/SE1996/001020 priority patent/WO1997006906A1/en
Priority to CA002228180A priority patent/CA2228180A1/en
Priority to CZ98441A priority patent/CZ44198A3/cs
Priority to AT96927983T priority patent/ATE201341T1/de
Publication of SE9502867L publication Critical patent/SE9502867L/sv
Publication of SE508311C2 publication Critical patent/SE508311C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0631Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a travelling straight surface, e.g. through-like moulds, a belt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/0648Casting surfaces
    • B22D11/066Side dams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

508 311 som fungerar som fördelare av smält metall genom att den har ett flertal tärningar (keramiska utloppsmunstycken) fördelade över bandets 11 bredd så att de ger ett flertal fria strålar 30 av smält metall som träffar bandet 11 som rör sig såsom antyds med pilen 15. Tärningarna ska vara så placerade att den smälta metallen flyter ut till ett Jämnt lager 29 av metall som stelnar som ett gjutet band pà substratet,dvs på det rörliga bandet 11. En behållare 16, som exempelvis kan vara en ugn eller en skänk, tillför ett styrt flöde av smält metall till gjutlàdan/fördelaren 14.
Utflödet ur behållaren kan regleras pà olika kända sätt, exempelvis med ett stakspel eller en vridtärning.
Figurerna 3 och 4 visar ett nagot modifierat utförande av maskinen visad pà Figur 1. Behållaren 16 är ersatt med ett vridbart rör 17 av den typ som visas i WO 9301015. Smältans nivå i röret hålls konstant med en ej visad reglerutrustning som reglerar tillförseln till röret. Röret 17 har ett utlopp 18 i form av en spalt och flödet ur röret kan regleras genom vridning av röret eftersom vridningen ändrar det ferrostatiska trycket som driver utflödet ur spalten 18.
Gjutlàdan 14 har två fasta väggar 20,21 som lugnar ned flödet och medför att flödet blir laminärt innan det nar tärningarna 22. Det ändlösa bandet 11 kyls genom att ett stort antal kylmunstycken 23 sprutar vatten mot dess undersida för att den utflutna smältan ska stelna till ett gjutet band.
Eftersom det ändlösa bandet 11 rör sig snabbt när de vertikala parallella strålarna 30 från gjutlàdans tärningar 22 träffar bandet 11 och smältan inte väter bandet 11 kommer smältan inte att flyta ut bakat varför nagon bakre damm inte erfordras.Avständet mellan strålarna 30 får inte vara större än att smältan flyter ut som ett Jämntjockt lager innan den stelnar. Det finns ingen kontakt mellan gjutlàdan/fördelaren 14 och och det ändlösa bandet 11 och dess sidodammar 12,13 vilket är en fördel särskilt när man avslutar en gjutning eller om gjutningsprocessen gar fel, eftersom man inte 3 508 311 riskerar ihopfrysning. Stràlarna är visade vertikala, men kan också vara lutande.
Man också enkelt och snabbt och utan större produktionsbortfall byta gjutlàda/fördelare 14 när man ska byta bandbredd eller byta till en gjutprocess som fordrar andra tärningar eller annat antal tärningar eftersom gjutlädan är helt fri bade från det ändlösa bandet 11 och behållaren 16 respektive 17. Antalet tärningar och deras utloppsstorlek behöver varieras med hänsyn bland annat till gjutbredd, gjuthastighet, viskositet och önskad tjocklek på bandet.
I Figur 1 och i Figur 3 visas sidodammarna 12,13 med inàtlutande väggar. I Figur 4 visas schematiskt och inte skalenligt ett metallband som gjutits med maskinen visad pa figurerna. Genom sidodammarnas inàtlutning har man fatt en horisontell metallyta i linjen där fast ämne (dammen), smälta och gas (argon) möts. Om dammarnas ytor skulle vara vertikala skulle man få nedàtböjning på ytan eftersom smältan inte väter dammen. Särskilt i kombination med att man tillför smältan i form av ett flertal fria strålar far man ett mycket jämn och plan överyta på det gjutna bandet.
Genom att man på detta sätt upphäver ytspänningens verkan i bandkanten kan man också gjuta tunnare band än vad som hittills varit möjligt.
Det måste förstås att figurerna är schematiska och fragmenteriska. Sa visas till exempel inte den nödvändiga inbyggnaden som medger att de fria strålarna av smalt metall och den utflutna metallen skyddas av en inert atmosfär, exempelvis argon. Bandgjutningsmaskinen kan tillverkas i olika storlekar och för olika typer av metaller och legeringar. Den kan till exempel avpassas för gjutning av kolstàl 1 bandtjocklekar ned till ungefär 6 mm och i bandbredder av 1-2 meter. Även om uppfinningen exemplifierats med en enbandsmaskin kan uppfinningen nv 508 311 q tillämpas pà andra typer av bandgjutmaskiner, exempelvis enbjulsmaskiner.

Claims (5)

s S08 511 Patentkrav
1. Bandgjutmaskin innefattande ett kylt och motordrivet ändlöst band (ll) med sidodammar (12,l3> och en anordning (14) för att tillföra smält metall till ovansidan av en plan och väsentligen horisontell del av det ändlösa bandet, kännetecknad av att sidodammarna (l2,l3) har inatlutande sidor.
2. Maskin enligt patentkrav 1, kännetecknad av att det ändlösa bandet saknar bakre damm och en fördelare (14) är anordnad att tillföra ett flertal strålar av smalt metall direkt mot det ändlösa bandet.
3. Maskin enligt patentkrav 2, kännetecknad av att fördelaren utgöres av en gjutlada (14), som tillföres smalt metall fràn en behållare (16) med ett reglerbart utilode.
4. Sätt att direktgjuta tunna metallband genom att tilliora smalt metall till ett kylt och motordrivet ändlöst band (11), varvid man begränsar metallsmaltans utbredning i sidled med sidodammar <12,13, kännetecknat av att man anvander sidodammar (ll,12) med lutande sidor och anpassar lutningen till vätningsvinkeln så att smältans yta blir väsentligen plan.
5. Sätt enligt patentkrav 4, kännetecknat av att man tillför smältan till ändlösa bandet (ll) i form av ett flertal fria strålar (30) som ligger sa tätt att smältan flyter ut och stelnar som ett Jämnt lager pà bandet.
SE9502867A 1995-08-16 1995-08-16 Sätt och anordning för att direktgjuta tunna metallband SE508311C2 (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9502867A SE508311C2 (sv) 1995-08-16 1995-08-16 Sätt och anordning för att direktgjuta tunna metallband
ZA966913A ZA966913B (en) 1995-08-16 1996-08-15 Strip casting machine
AT96927983T ATE201341T1 (de) 1995-08-16 1996-08-16 Verfahren und vorrichtung zum giessen eines metallbandes
DE69612992T DE69612992T2 (de) 1995-08-16 1996-08-16 Verfahren und vorrichtung zum giessen eines metallbandes
JP50921397A JP3567225B2 (ja) 1995-08-16 1996-08-16 金属ストリップをキャストするための機械および方法
EP96927983A EP0859675B1 (en) 1995-08-16 1996-08-16 A machine and a method for casting a metal strip
AU67605/96A AU6760596A (en) 1995-08-16 1996-08-16 A machine and a method for casting a metal strip
KR10-1998-0701042A KR100443113B1 (ko) 1995-08-16 1996-08-16 금속스트립의주조장치및주조방법
PCT/SE1996/001020 WO1997006906A1 (en) 1995-08-16 1996-08-16 A machine and a method for casting a metal strip
CA002228180A CA2228180A1 (en) 1995-08-16 1996-08-16 A machine and a method for casting a metal strip
CZ98441A CZ44198A3 (cs) 1995-08-16 1996-08-16 Zařízení a způsob pro lití kovového pásu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9502867A SE508311C2 (sv) 1995-08-16 1995-08-16 Sätt och anordning för att direktgjuta tunna metallband

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9502867D0 SE9502867D0 (sv) 1995-08-16
SE9502867L SE9502867L (sv) 1997-02-17
SE508311C2 true SE508311C2 (sv) 1998-09-21

Family

ID=20399208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9502867A SE508311C2 (sv) 1995-08-16 1995-08-16 Sätt och anordning för att direktgjuta tunna metallband

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0859675B1 (sv)
JP (1) JP3567225B2 (sv)
KR (1) KR100443113B1 (sv)
AT (1) ATE201341T1 (sv)
AU (1) AU6760596A (sv)
CA (1) CA2228180A1 (sv)
CZ (1) CZ44198A3 (sv)
DE (1) DE69612992T2 (sv)
SE (1) SE508311C2 (sv)
WO (1) WO1997006906A1 (sv)
ZA (1) ZA966913B (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7033632B2 (en) * 2002-05-06 2006-04-25 Schreiber Foods, Inc. Casting food products to controlled dimensions
DE102008031476A1 (de) 2007-08-16 2009-02-19 Sms Demag Ag Gießvorrichtung
DE102007055346A1 (de) * 2007-11-19 2009-05-20 Sms Demag Ag Gießanlage mit einer Vorrichtung zum Aufbringen auf ein Gießband
DE102009054218A1 (de) 2009-10-21 2011-05-19 Sms Siemag Ag Verfahren und Vorrichtung zur seitlichen Strömungsführung einer Metallschmelze beim Bandgießen
JP6037332B2 (ja) * 2013-03-18 2016-12-07 学校法人常翔学園 金属板の鋳造方法及び金属板鋳造装置
DE102014224236A1 (de) 2014-11-27 2016-06-02 Sms Group Gmbh Vorrichtung zum Bandgießen von metallischen Produkten
CN109248994B (zh) * 2017-08-19 2021-05-25 福建省长汀金龙稀土有限公司 一种薄带的铸造装置及薄带的铸造方法
KR102033642B1 (ko) * 2017-12-11 2019-11-08 주식회사 포스코 용융물 처리 장치

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS571547A (en) * 1980-06-04 1982-01-06 Hitachi Ltd Rotary ring-one side belt type continuous casting device
US4694885A (en) * 1985-06-06 1987-09-22 Hitachi Zosen Corporation Apparatus for continuous casting of thin metallic plate
DE3707897A1 (de) * 1987-03-12 1988-09-22 Mannesmann Ag Verfahren und giessvorrichtung zum giessen von baendern aus metall, insbesondere aus stahl

Also Published As

Publication number Publication date
DE69612992D1 (de) 2001-06-28
CA2228180A1 (en) 1997-02-27
WO1997006906A1 (en) 1997-02-27
SE9502867L (sv) 1997-02-17
ATE201341T1 (de) 2001-06-15
SE9502867D0 (sv) 1995-08-16
EP0859675B1 (en) 2001-05-23
CZ44198A3 (cs) 1998-07-15
KR19990036374A (ko) 1999-05-25
JPH11510739A (ja) 1999-09-21
AU6760596A (en) 1997-03-12
ZA966913B (en) 1998-07-03
JP3567225B2 (ja) 2004-09-22
EP0859675A1 (en) 1998-08-26
DE69612992T2 (de) 2001-12-13
KR100443113B1 (ko) 2004-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3522836A (en) Method of manufacturing wire and the like
US2904860A (en) Metal casting method and apparatus
US3167830A (en) Continuous metal casting apparatus
CA1325325C (en) Apparatus for and process of direct casting of metal strip
SE508311C2 (sv) Sätt och anordning för att direktgjuta tunna metallband
SE460291B (sv) Straeng av amorf metall
KR0181502B1 (ko) 연속 스트립 주조중의 용탕을 유동시키는 방법 및 그 장치
GB1160781A (en) Improvements in or relating to the manufacture of Sheets of Material
US4274473A (en) Contour control for planar flow casting of metal ribbon
JPS6068145A (ja) 熔融金属の連続鋳造装置及びこの連続鋳造装置で鋳造される鋳造ストリップの幅を制御する方法
US4955429A (en) Apparatus for and process of direct casting of metal strip
US1507456A (en) Strip-casting mechanism
JPH05500187A (ja) ダンディッシュおよびストリップの直接鋳造方法
US5564489A (en) Casting device for the continuous manufacture of metal strip
KR101518557B1 (ko) 쌍롤식 박판 주조장치
JPH09155513A (ja) ストリップキャスト用タンディッシュ
US5251687A (en) Casting of metal strip
US3742905A (en) Stripping excess coating liquid from moving strip material
CN1236881C (zh) 熔融的金属膜均匀化的方法和设备
KR101778391B1 (ko) 쌍롤식 박판주조기의 위어
RU2173606C2 (ru) Способ разливки металлической полосы и устройство для его осуществления
US5301741A (en) Casting of metal strip
US4562877A (en) Method of rapidly solidifying thin metallic strips
US3857434A (en) Roll-couple, continuous-strip casting
JPS60158959A (ja) ベルト式連続鋳造機におけるベルト冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed