SE508311C2 - Sätt och anordning för att direktgjuta tunna metallband - Google Patents
Sätt och anordning för att direktgjuta tunna metallbandInfo
- Publication number
- SE508311C2 SE508311C2 SE9502867A SE9502867A SE508311C2 SE 508311 C2 SE508311 C2 SE 508311C2 SE 9502867 A SE9502867 A SE 9502867A SE 9502867 A SE9502867 A SE 9502867A SE 508311 C2 SE508311 C2 SE 508311C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- endless belt
- metal
- side dams
- belt
- melt
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 abstract description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0631—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a travelling straight surface, e.g. through-like moulds, a belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/066—Side dams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
508 311 som fungerar som fördelare av smält metall genom att den har ett flertal tärningar (keramiska utloppsmunstycken) fördelade över bandets 11 bredd så att de ger ett flertal fria strålar 30 av smält metall som träffar bandet 11 som rör sig såsom antyds med pilen 15. Tärningarna ska vara så placerade att den smälta metallen flyter ut till ett Jämnt lager 29 av metall som stelnar som ett gjutet band pà substratet,dvs på det rörliga bandet 11. En behållare 16, som exempelvis kan vara en ugn eller en skänk, tillför ett styrt flöde av smält metall till gjutlàdan/fördelaren 14.
Utflödet ur behållaren kan regleras pà olika kända sätt, exempelvis med ett stakspel eller en vridtärning.
Figurerna 3 och 4 visar ett nagot modifierat utförande av maskinen visad pà Figur 1. Behållaren 16 är ersatt med ett vridbart rör 17 av den typ som visas i WO 9301015. Smältans nivå i röret hålls konstant med en ej visad reglerutrustning som reglerar tillförseln till röret. Röret 17 har ett utlopp 18 i form av en spalt och flödet ur röret kan regleras genom vridning av röret eftersom vridningen ändrar det ferrostatiska trycket som driver utflödet ur spalten 18.
Gjutlàdan 14 har två fasta väggar 20,21 som lugnar ned flödet och medför att flödet blir laminärt innan det nar tärningarna 22. Det ändlösa bandet 11 kyls genom att ett stort antal kylmunstycken 23 sprutar vatten mot dess undersida för att den utflutna smältan ska stelna till ett gjutet band.
Eftersom det ändlösa bandet 11 rör sig snabbt när de vertikala parallella strålarna 30 från gjutlàdans tärningar 22 träffar bandet 11 och smältan inte väter bandet 11 kommer smältan inte att flyta ut bakat varför nagon bakre damm inte erfordras.Avständet mellan strålarna 30 får inte vara större än att smältan flyter ut som ett Jämntjockt lager innan den stelnar. Det finns ingen kontakt mellan gjutlàdan/fördelaren 14 och och det ändlösa bandet 11 och dess sidodammar 12,13 vilket är en fördel särskilt när man avslutar en gjutning eller om gjutningsprocessen gar fel, eftersom man inte 3 508 311 riskerar ihopfrysning. Stràlarna är visade vertikala, men kan också vara lutande.
Man också enkelt och snabbt och utan större produktionsbortfall byta gjutlàda/fördelare 14 när man ska byta bandbredd eller byta till en gjutprocess som fordrar andra tärningar eller annat antal tärningar eftersom gjutlädan är helt fri bade från det ändlösa bandet 11 och behållaren 16 respektive 17. Antalet tärningar och deras utloppsstorlek behöver varieras med hänsyn bland annat till gjutbredd, gjuthastighet, viskositet och önskad tjocklek på bandet.
I Figur 1 och i Figur 3 visas sidodammarna 12,13 med inàtlutande väggar. I Figur 4 visas schematiskt och inte skalenligt ett metallband som gjutits med maskinen visad pa figurerna. Genom sidodammarnas inàtlutning har man fatt en horisontell metallyta i linjen där fast ämne (dammen), smälta och gas (argon) möts. Om dammarnas ytor skulle vara vertikala skulle man få nedàtböjning på ytan eftersom smältan inte väter dammen. Särskilt i kombination med att man tillför smältan i form av ett flertal fria strålar far man ett mycket jämn och plan överyta på det gjutna bandet.
Genom att man på detta sätt upphäver ytspänningens verkan i bandkanten kan man också gjuta tunnare band än vad som hittills varit möjligt.
Det måste förstås att figurerna är schematiska och fragmenteriska. Sa visas till exempel inte den nödvändiga inbyggnaden som medger att de fria strålarna av smalt metall och den utflutna metallen skyddas av en inert atmosfär, exempelvis argon. Bandgjutningsmaskinen kan tillverkas i olika storlekar och för olika typer av metaller och legeringar. Den kan till exempel avpassas för gjutning av kolstàl 1 bandtjocklekar ned till ungefär 6 mm och i bandbredder av 1-2 meter. Även om uppfinningen exemplifierats med en enbandsmaskin kan uppfinningen nv 508 311 q tillämpas pà andra typer av bandgjutmaskiner, exempelvis enbjulsmaskiner.
Claims (5)
1. Bandgjutmaskin innefattande ett kylt och motordrivet ändlöst band (ll) med sidodammar (12,l3> och en anordning (14) för att tillföra smält metall till ovansidan av en plan och väsentligen horisontell del av det ändlösa bandet, kännetecknad av att sidodammarna (l2,l3) har inatlutande sidor.
2. Maskin enligt patentkrav 1, kännetecknad av att det ändlösa bandet saknar bakre damm och en fördelare (14) är anordnad att tillföra ett flertal strålar av smalt metall direkt mot det ändlösa bandet.
3. Maskin enligt patentkrav 2, kännetecknad av att fördelaren utgöres av en gjutlada (14), som tillföres smalt metall fràn en behållare (16) med ett reglerbart utilode.
4. Sätt att direktgjuta tunna metallband genom att tilliora smalt metall till ett kylt och motordrivet ändlöst band (11), varvid man begränsar metallsmaltans utbredning i sidled med sidodammar <12,13, kännetecknat av att man anvander sidodammar (ll,12) med lutande sidor och anpassar lutningen till vätningsvinkeln så att smältans yta blir väsentligen plan.
5. Sätt enligt patentkrav 4, kännetecknat av att man tillför smältan till ändlösa bandet (ll) i form av ett flertal fria strålar (30) som ligger sa tätt att smältan flyter ut och stelnar som ett Jämnt lager pà bandet.
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9502867A SE508311C2 (sv) | 1995-08-16 | 1995-08-16 | Sätt och anordning för att direktgjuta tunna metallband |
| ZA966913A ZA966913B (en) | 1995-08-16 | 1996-08-15 | Strip casting machine |
| AT96927983T ATE201341T1 (de) | 1995-08-16 | 1996-08-16 | Verfahren und vorrichtung zum giessen eines metallbandes |
| DE69612992T DE69612992T2 (de) | 1995-08-16 | 1996-08-16 | Verfahren und vorrichtung zum giessen eines metallbandes |
| JP50921397A JP3567225B2 (ja) | 1995-08-16 | 1996-08-16 | 金属ストリップをキャストするための機械および方法 |
| EP96927983A EP0859675B1 (en) | 1995-08-16 | 1996-08-16 | A machine and a method for casting a metal strip |
| AU67605/96A AU6760596A (en) | 1995-08-16 | 1996-08-16 | A machine and a method for casting a metal strip |
| KR10-1998-0701042A KR100443113B1 (ko) | 1995-08-16 | 1996-08-16 | 금속스트립의주조장치및주조방법 |
| PCT/SE1996/001020 WO1997006906A1 (en) | 1995-08-16 | 1996-08-16 | A machine and a method for casting a metal strip |
| CA002228180A CA2228180A1 (en) | 1995-08-16 | 1996-08-16 | A machine and a method for casting a metal strip |
| CZ98441A CZ44198A3 (cs) | 1995-08-16 | 1996-08-16 | Zařízení a způsob pro lití kovového pásu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9502867A SE508311C2 (sv) | 1995-08-16 | 1995-08-16 | Sätt och anordning för att direktgjuta tunna metallband |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9502867D0 SE9502867D0 (sv) | 1995-08-16 |
| SE9502867L SE9502867L (sv) | 1997-02-17 |
| SE508311C2 true SE508311C2 (sv) | 1998-09-21 |
Family
ID=20399208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9502867A SE508311C2 (sv) | 1995-08-16 | 1995-08-16 | Sätt och anordning för att direktgjuta tunna metallband |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0859675B1 (sv) |
| JP (1) | JP3567225B2 (sv) |
| KR (1) | KR100443113B1 (sv) |
| AT (1) | ATE201341T1 (sv) |
| AU (1) | AU6760596A (sv) |
| CA (1) | CA2228180A1 (sv) |
| CZ (1) | CZ44198A3 (sv) |
| DE (1) | DE69612992T2 (sv) |
| SE (1) | SE508311C2 (sv) |
| WO (1) | WO1997006906A1 (sv) |
| ZA (1) | ZA966913B (sv) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7033632B2 (en) * | 2002-05-06 | 2006-04-25 | Schreiber Foods, Inc. | Casting food products to controlled dimensions |
| DE102008031476A1 (de) | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Sms Demag Ag | Gießvorrichtung |
| DE102007055346A1 (de) * | 2007-11-19 | 2009-05-20 | Sms Demag Ag | Gießanlage mit einer Vorrichtung zum Aufbringen auf ein Gießband |
| DE102009054218A1 (de) | 2009-10-21 | 2011-05-19 | Sms Siemag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur seitlichen Strömungsführung einer Metallschmelze beim Bandgießen |
| JP6037332B2 (ja) * | 2013-03-18 | 2016-12-07 | 学校法人常翔学園 | 金属板の鋳造方法及び金属板鋳造装置 |
| DE102014224236A1 (de) | 2014-11-27 | 2016-06-02 | Sms Group Gmbh | Vorrichtung zum Bandgießen von metallischen Produkten |
| CN109248994B (zh) * | 2017-08-19 | 2021-05-25 | 福建省长汀金龙稀土有限公司 | 一种薄带的铸造装置及薄带的铸造方法 |
| KR102033642B1 (ko) * | 2017-12-11 | 2019-11-08 | 주식회사 포스코 | 용융물 처리 장치 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS571547A (en) * | 1980-06-04 | 1982-01-06 | Hitachi Ltd | Rotary ring-one side belt type continuous casting device |
| US4694885A (en) * | 1985-06-06 | 1987-09-22 | Hitachi Zosen Corporation | Apparatus for continuous casting of thin metallic plate |
| DE3707897A1 (de) * | 1987-03-12 | 1988-09-22 | Mannesmann Ag | Verfahren und giessvorrichtung zum giessen von baendern aus metall, insbesondere aus stahl |
-
1995
- 1995-08-16 SE SE9502867A patent/SE508311C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-08-15 ZA ZA966913A patent/ZA966913B/xx unknown
- 1996-08-16 AU AU67605/96A patent/AU6760596A/en not_active Abandoned
- 1996-08-16 WO PCT/SE1996/001020 patent/WO1997006906A1/en not_active Ceased
- 1996-08-16 CA CA002228180A patent/CA2228180A1/en not_active Abandoned
- 1996-08-16 CZ CZ98441A patent/CZ44198A3/cs unknown
- 1996-08-16 EP EP96927983A patent/EP0859675B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-16 DE DE69612992T patent/DE69612992T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-16 JP JP50921397A patent/JP3567225B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-16 KR KR10-1998-0701042A patent/KR100443113B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-16 AT AT96927983T patent/ATE201341T1/de active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69612992D1 (de) | 2001-06-28 |
| CA2228180A1 (en) | 1997-02-27 |
| WO1997006906A1 (en) | 1997-02-27 |
| SE9502867L (sv) | 1997-02-17 |
| ATE201341T1 (de) | 2001-06-15 |
| SE9502867D0 (sv) | 1995-08-16 |
| EP0859675B1 (en) | 2001-05-23 |
| CZ44198A3 (cs) | 1998-07-15 |
| KR19990036374A (ko) | 1999-05-25 |
| JPH11510739A (ja) | 1999-09-21 |
| AU6760596A (en) | 1997-03-12 |
| ZA966913B (en) | 1998-07-03 |
| JP3567225B2 (ja) | 2004-09-22 |
| EP0859675A1 (en) | 1998-08-26 |
| DE69612992T2 (de) | 2001-12-13 |
| KR100443113B1 (ko) | 2004-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3522836A (en) | Method of manufacturing wire and the like | |
| US2904860A (en) | Metal casting method and apparatus | |
| US3167830A (en) | Continuous metal casting apparatus | |
| CA1325325C (en) | Apparatus for and process of direct casting of metal strip | |
| SE508311C2 (sv) | Sätt och anordning för att direktgjuta tunna metallband | |
| SE460291B (sv) | Straeng av amorf metall | |
| KR0181502B1 (ko) | 연속 스트립 주조중의 용탕을 유동시키는 방법 및 그 장치 | |
| GB1160781A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of Sheets of Material | |
| US4274473A (en) | Contour control for planar flow casting of metal ribbon | |
| JPS6068145A (ja) | 熔融金属の連続鋳造装置及びこの連続鋳造装置で鋳造される鋳造ストリップの幅を制御する方法 | |
| US4955429A (en) | Apparatus for and process of direct casting of metal strip | |
| US1507456A (en) | Strip-casting mechanism | |
| JPH05500187A (ja) | ダンディッシュおよびストリップの直接鋳造方法 | |
| US5564489A (en) | Casting device for the continuous manufacture of metal strip | |
| KR101518557B1 (ko) | 쌍롤식 박판 주조장치 | |
| JPH09155513A (ja) | ストリップキャスト用タンディッシュ | |
| US5251687A (en) | Casting of metal strip | |
| US3742905A (en) | Stripping excess coating liquid from moving strip material | |
| CN1236881C (zh) | 熔融的金属膜均匀化的方法和设备 | |
| KR101778391B1 (ko) | 쌍롤식 박판주조기의 위어 | |
| RU2173606C2 (ru) | Способ разливки металлической полосы и устройство для его осуществления | |
| US5301741A (en) | Casting of metal strip | |
| US4562877A (en) | Method of rapidly solidifying thin metallic strips | |
| US3857434A (en) | Roll-couple, continuous-strip casting | |
| JPS60158959A (ja) | ベルト式連続鋳造機におけるベルト冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |