SE462621B - Foerfarande och anordning foer framstaellning av gjutjaerm med vermikulaergrafit - Google Patents
Foerfarande och anordning foer framstaellning av gjutjaerm med vermikulaergrafitInfo
- Publication number
- SE462621B SE462621B SE8501814A SE8501814A SE462621B SE 462621 B SE462621 B SE 462621B SE 8501814 A SE8501814 A SE 8501814A SE 8501814 A SE8501814 A SE 8501814A SE 462621 B SE462621 B SE 462621B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sulfur
- melt
- weight
- containing substance
- casting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F13/00—Interconnection of, or transfer of information or other signals between, memories, input/output devices or central processing units
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/08—Manufacture of cast-iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
462 621 2 sjunker till 0,01 % S och vid vilket tiden mellan Mg-behand- lingen och tillsatsen av sällsynta jordartsmetaller avpassas så att ingen kulgrafitbildning äger rum.
Vidare är från DE-OS 24 58 033 ett förfarande känt, vid vilket utgångsjärnet före behandlingen med sällsynta jordartsmetaller (t.ex. Ce-mischmetall) underkastas en magnesiumbehandling, varvid Mg-tillsatsmängden avpassas så att svavlet avlägsnas till ett värde av högst 0,01 %, men endast en så ringa mängd Mg förblir löst i järnet, att denna mängd icke är tillräcklig för att leda till utskiljning av kulformig grafit.
Det är uppgiften för föreliggande uppfinning att förbättra de tidigare kända förfarandena på sådant sätt, att gjutjärn med vermikulärgrafit kan framställas på ett snabbt, träffsäkert och reproducerbart sätt.
Denna uppgift löses enligt uppfinningen med åtgärderna i den kännetecknande delen av huvudkravet. Fördelaktiga vidare- utvecklingar framgår av underkraven.
Förfarandet enligt uppfinningen skiljer sig från de hittills använda förfarandena i synnerhet genom att framställningen icke genomföres på direkt väg utan i stället indirekt och så att säga i två steg.
Först framställes en utgångssmälta, nämligen en GGG-smälta.
Detta framställningsförfarande behärskas av utövaren (sökanden) med en perfekt träffsäkerhet, icke minst på grund av att pionjärförslaget för framställningen av en GGG-smälta härrör från sökanden (patenthavaren). Denna GGG-smälta fram- ställes genom avsvavling, desoxidering och magnesiumlegering av smältan. Om framställningen av GGG-smältan genomföres i en av sökanden (patenthavaren) utvecklad konverter, kan man räkna I detta ligger en speciell fördel, eftersom vid framställningen av ett med i det närmaste konstant svavel- och syrehalt. gjutjärn enligt uppfinningen med vermikulärgrafit på detta sätt redan i det första steget av framställningsförfarandet 3 462 621 erhålles en avsevärd minskning av spridningsområdet eller detta uteslutes, vilket har en väsentlig inverkan på slutsmäl- tans reproducerbarhet. Givetvis kan GGG även framställas med andra förfaranden.
I det andra förfarandesteget tillsättes därefter till GGG- -smältan ett svavelhaltigt material enligt formeln S = A - Mg - B Härvid betyder: S = tillsatt mängd av det svavelhaltiga materialet beräknat såsom rent svavel i viktprocent, Mg = magnesiumhalt i utgångssmältan i viktprocent, A = magnesiumfaktorn: 0,9.¿. A š 1,2, B = svavelkonstanten: - 0,02 š B š + 0,05.
Tillsatsen av det svavelhaltiga materialet kan genomföras i elementår eller i bunden form, exempelvis såsom sulfidisk malm eller såsom järnsulfid. Likaledes kan svavlet tillsättas såsom blandning av elementärt och/eller bundet svavel med ett eller fler andra ämnen. Genom tillsatsen av ytterligare svavelmängder förändras den sfärolitiska formen hos grafiten.
I det följande beskrives uppfinningen närmare med hjälp av exempel.
Exempel l En enligt NiMg-förfarandet framställd GGG-smälta med samman- sättningen 3,54 viktprocent C 2,27 viktprocent Si 0,12 viktprocent Mn 0,02 viktprocent Cu 0,01 viktprocent P 0,92 viktprocent Ni 0,006 viktprocent S 0,079 viktprocent Mg försattes i motsvarighet mot ekvationen S = A - Mg - B med 462 621 4 0,050 viktprocent S i form av svavelkis (40 % S) och ympades med 0,3 viktprocent FeSi 75. Gjutstyckena uppvisade beroende på väggtjockleken 50 % (5 mm) till 80 % (40 mm) grafitform III, resten i samtliga fall V + VI (enligt VDG-Merkblatt P 441).
Exempel 2 En likaledes enligt NiMg-förfarandet framställd GGG-smälta med sammansättningen 3,52 viktprocent C 2,32 viktprocent Si 0,12 viktprocent Mn 0,02 viktprocent Cu 0,71 viktprocent Ni 0,005 viktprocent S 0,052 viktprocent Mg försattes i enlighet med ekvationen S = A - Mg - B med 0,020 viktprocent S i form av svaveljärn (40 % S) och ympades med 0,3 viktprocent FeSi 75. De gjutna sughålsproverna med vägg- tjocklekar av 15-18 mm uppvisade 70 % grafitform III, resten V + VI (enligt VDG-Merkblatt P 441) och var sughålsfria, och uppvisade sålunda ett med gråjärn likvärdigt sughålsförhål- lande.
Exempel 3 Till en enligt +GF+-konverterförfarandet framställd GGG-smälta med sammansättningen 3,50 viktprocent C 2,03 viktprocent Si 0,10 viktprocent Mn 0,006 viktprocent S 0,055 viktprocent Mg sattes enligt ekvationen S = A - Mg - B 0,041 viktprocent S i form av en blandning innehållande 18 viktprocent S tillsammans med 0,3 viktprocent FeSi 75 i blandning. Gjutstyckena upp- visade beroende av väggtjockleken 80 % (6 mm) till 95 % 'l 462 621 (30 mm) grafitform III, resten V + VI (enligt VDG-Merkblatt P 441).
Exempel 4 Till en enligt +GF+-konverterförfarandet framställd GGG-smälta med sammansättningen 3,57 viktprocent C 2,06 viktprocent Si 0,41 viktprocent Mn 0,ll viktprocent Cu 0,05 viktprocent P 0,006 viktprocent S 0,045 viktprocent Mg sattes enligt ekvationen S = A - Mg - B 0,035 viktprocent S i form av magnetkis (36 % S). I gjutsystemet var ett skumkera- miskt filter insatt, framför vilket ett Brocken formympmedel lades. Gjutstyckena uppvisade beroende på väggtjockleken 50 % (5 mm) till 80 % (40 mm) grafitform III, resten V + VI (enligt VDG-Merkblatt P 441).
Exempel 5 Såsom utgångssmälta framställdes en GGG-smälta enligt NiMg- -förfarandet med följande sammansättning: 3,5 viktprocent C 2,5 viktprocent Si 0,15 viktprocent Mn 0,05 viktprocent Cu 0,05 viktprocent P 0,005 viktprocent S 0,06 viktprocent Mg resten järn.
Efter tillsats av 0,2 viktprocent FeS och ett ympmedel, före- trädesvis FeSi 75, inställdes ett Mg-S-förhållande av 1,27 i slutsmältan. En strukturanalys visade att 90 % av grafit- andelen uppvisade en grafitutformning III enligt VDG-Merkblatt P 441. Återstående 10 % kunde tillordnas grupperna V och VI. 462 621 6 Med slutsmältan göts gjutstycken med modul Q,3-2,5 cm.
Den speciella fördelen med det föreslagna förfarandet består däri, att först en GGG-smälta framställes, vars kännetecknande värden är noggrant kända. Därefter inblandas ytterligare svavel, varvid den mängd som skall tillsättas kan bestämmas enkelt av de noggrant kända kännetecknande värdena för GGG- -smältan. Härav erhålles den träffsäkra och reproducerbara framställningen av gjutjärnet med vermikulärgrafit. Dessutom kan med samma järn i automatiska anläggningar valfritt GGG eller GGV framställas, eftersom den i varje särskilt fall per låda erforderliga järnmängden åstadkommes genom tillsats av svavel i gjutpannan.
Om så erfordras kan med tillsatsen av svavelhaltiga ämnen sam- tidigt ett ympmedel tillsättas. Ympmedlet kan emellertid även införas först i gjutstrålen eller t.o.m. i formen.
Såsom medel för genomförande av förfarandet lämpar sig i syn- nerhet en gjutpanna eller ett transportkärl, etc.
Claims (11)
1. l. Förfarande för framställning av ett gjutjärn med vermikulärgrafit, varvid ett Mg/S-förhållande inom området 2:1 till 1:1 inställes, k ä n n e t e c k n a t därav, att man såsom utgångssmälta använder en smälta av gjutjärn med kul- grafit, vars magnesium-svavel-förhållande förändras genom tillsats av ett svavelhaltigt ämne.
2. Förfarande enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k - n a t därav, att man såsom utgångssmälta använder en gjut- järnsmälta, vars kemiska sammansättning inställes på sådant sätt, att det därav stelnade gjutstycket i huvudsak uppvisar kulformade grafitformer, varvid minst 60 % motsvarar form V + VI enligt VDG-Merkblatt P 441.
3. Förfarande enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k - n a t därav, att man till utgångssmältan sätter ett svavel- haltigt ämne, varvid den på rent svavel beräknade tillsatta mängden motsvarar följande formel: s=A-Mg-B, varvid S = tillsatt mängd av det svavelhaltiga ämnet beräknat på rent svavel i viktprocent, Mg i magnesiumhalt i utgångssmältan i viktprocent, A = magnesiumfaktor: 0,9 é A é 1,2, B = svavelkonstant: - 0,02 é B É + 0,05.
4. Förfarande enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k - n a t därav, att det svavelhaltiga ämnet är en blandning av elementärt och/eller bundet svavel, varvid blandningen dess- utom innehåller ett eller fler andra ämnen, exempelvis cerium, cerium-MM (mischmetall), titan, Ca, Al, Zr, Bi.
5. Förfarande enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k - n a t. därav, att man samtidigt med det svavelhaltiga ämnet tillför ympmedel, exempelvis FeSi, till smältan. 462 621
6. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a t därav, att det svavelhaltiga ämnet införes i gjut- strålen och/eller i formen.
7. Förfarande enligt något av patentkraven l-6, k ä n - n e t e c k n a t därav, att de genom tillsatsen av det sva- velhaltiga ämnet åstadkomna reaktionsprodukterna förhindras att intränga i gjutstycket genom användning av filter i gjut- systemet.
8. Förfarande enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k - n a t därav, att det svavelhaltiga ämnet å ena sidan är rent svavel, å andra sidan föreligger kemiskt bundet till andra element eller i blandning, exempelvis svavelkis, sulfidisk malm, järnsulfid eller magnetkis.
9. Förfarande enligt något av patentkraven l-8, k ä n - n e t e c k n a t därav, att man såsom utgångssmälta använder konverterbehandlat gjutjärn med kulgrafit.
10. Anordning för genomförande av förfarandet enligt något av patentkraven l-9, k ä n n e t e c k n a d därav, att den utgöres av ett transportkärl, en gjutpanna eller en gjut- ugn (tappugn) under skyddsgas.
11. ll. Användning av förfarandet enligt något av patent- kraven l-9 i en formgjutanläggning, varvid valfritt eller omväxlande gjutes GGG resp. GGV på sådant sätt, att svavel- tillsatsen avpassas till den ifrågavarande mängden av det använda järnet för den ifrågavarande formen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1868/84A CH660027A5 (de) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | Verfahren und mittel zur herstellung eines gusseisens mit vermiculargraphit. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8501814D0 SE8501814D0 (sv) | 1985-04-12 |
SE8501814L SE8501814L (sv) | 1985-10-14 |
SE462621B true SE462621B (sv) | 1990-07-30 |
Family
ID=4220468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8501814A SE462621B (sv) | 1984-04-13 | 1985-04-12 | Foerfarande och anordning foer framstaellning av gjutjaerm med vermikulaergrafit |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4900509A (sv) |
JP (1) | JPS60234910A (sv) |
KR (1) | KR900004156B1 (sv) |
AT (1) | AT392482B (sv) |
AU (1) | AU576561B2 (sv) |
BE (1) | BE902116A (sv) |
BR (1) | BR8501548A (sv) |
CA (1) | CA1250453A (sv) |
CH (1) | CH660027A5 (sv) |
DD (1) | DD233381A5 (sv) |
DE (1) | DE3504432C2 (sv) |
DK (1) | DK167185A (sv) |
ES (1) | ES8705045A1 (sv) |
FI (1) | FI79719C (sv) |
FR (1) | FR2562910B1 (sv) |
GB (1) | GB2157321B (sv) |
IL (1) | IL74651A (sv) |
IN (1) | IN164531B (sv) |
IT (1) | IT1185080B (sv) |
NL (1) | NL8500811A (sv) |
NO (1) | NO851461L (sv) |
NZ (1) | NZ211511A (sv) |
PL (1) | PL144156B1 (sv) |
RO (1) | RO92247B (sv) |
SE (1) | SE462621B (sv) |
YU (1) | YU35085A (sv) |
ZA (1) | ZA852268B (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4830656A (en) * | 1986-04-17 | 1989-05-16 | Anciens Etablissements Caffier & Barreau | Cast iron molds for glass making and method of making |
JPH0518567Y2 (sv) * | 1987-02-27 | 1993-05-18 | ||
US5129959A (en) * | 1990-04-02 | 1992-07-14 | General Motors Corporation | Sulfur treatment of magnesium-contaminated fe-cr-al alloy for improved whisker growth |
SE513956C2 (sv) * | 1998-03-27 | 2000-12-04 | Cgi Promotion Ab | Förfarande för framställning av föremål av gjutjärn med kompaktgrafit |
WO2018135347A1 (ja) * | 2017-01-23 | 2018-07-26 | 新日鐵住金株式会社 | スラグのフォーミング抑制方法および転炉精錬方法 |
PL234793B1 (pl) * | 2017-06-24 | 2020-04-30 | Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie | Sposób modyfikowania struktury pierwotnej żeliwa z grafitem wermikularnym na odlewy cienkościenne |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE328673B (sv) * | 1967-02-10 | 1970-09-21 | Asea Ab | |
DE2458033B2 (de) * | 1974-12-07 | 1977-10-13 | Buderus'sche Eisenwerke, 6330 Wetzlar | Verfahren zur herstellung eines gusseisens mit vermikulargraphit |
DE2739159C3 (de) * | 1976-09-09 | 1980-03-13 | Electro-Nite, N.V., Houthalen (Belgien) | Verfahren zur Erstellung von Proben von sphärolithischem oder wurmlinienförmigem Gußeisen |
US4227924A (en) * | 1978-05-18 | 1980-10-14 | Microalloying International, Inc. | Process for the production of vermicular cast iron |
RO71368A2 (ro) * | 1979-02-16 | 1981-08-30 | Institutul De Cercetaresstiintifica,Inginerie Tehnologica Si Proiectare Pentru Sectoare Calde,Ro | Procedeu de elaborare a fontelor cu grafit vermicular prin dubla modificare |
CH656147A5 (de) * | 1981-03-31 | 1986-06-13 | Fischer Ag Georg | Verfahren zur herstellung eines gusseisens mit vermiculargraphit. |
US4472197A (en) * | 1982-03-29 | 1984-09-18 | Elkem Metals Company | Alloy and process for producing ductile and compacted graphite cast irons |
US4396428A (en) * | 1982-03-29 | 1983-08-02 | Elkem Metals Company | Processes for producing and casting ductile and compacted graphite cast irons |
-
1984
- 1984-04-13 CH CH1868/84A patent/CH660027A5/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-02-09 DE DE3504432A patent/DE3504432C2/de not_active Expired
- 1985-02-18 AT AT461/85A patent/AT392482B/de not_active IP Right Cessation
- 1985-03-05 YU YU00350/85A patent/YU35085A/xx unknown
- 1985-03-15 FR FR8503851A patent/FR2562910B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1985-03-18 GB GB08506924A patent/GB2157321B/en not_active Expired
- 1985-03-19 IT IT19954/85A patent/IT1185080B/it active
- 1985-03-20 IL IL74651A patent/IL74651A/xx unknown
- 1985-03-20 NZ NZ211511A patent/NZ211511A/xx unknown
- 1985-03-20 NL NL8500811A patent/NL8500811A/nl not_active Application Discontinuation
- 1985-03-21 IN IN212/CAL/85A patent/IN164531B/en unknown
- 1985-03-21 CA CA000477099A patent/CA1250453A/en not_active Expired
- 1985-03-21 AU AU40194/85A patent/AU576561B2/en not_active Ceased
- 1985-03-22 PL PL1985252524A patent/PL144156B1/pl unknown
- 1985-03-26 ZA ZA852268A patent/ZA852268B/xx unknown
- 1985-04-02 BR BR8501548A patent/BR8501548A/pt unknown
- 1985-04-04 BE BE0/214789A patent/BE902116A/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-04-09 RO RO118344A patent/RO92247B/ro unknown
- 1985-04-11 DD DD85275099A patent/DD233381A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-11 FI FI851450A patent/FI79719C/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-04-12 NO NO851461A patent/NO851461L/no unknown
- 1985-04-12 DK DK167185A patent/DK167185A/da not_active IP Right Cessation
- 1985-04-12 ES ES542218A patent/ES8705045A1/es not_active Expired
- 1985-04-12 JP JP60076855A patent/JPS60234910A/ja active Granted
- 1985-04-12 SE SE8501814A patent/SE462621B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-04-13 KR KR1019850002493A patent/KR900004156B1/ko active IP Right Grant
- 1985-04-15 US US06/723,041 patent/US4900509A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE462621B (sv) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av gjutjaerm med vermikulaergrafit | |
GB2046309A (en) | Cast iron | |
RU2127323C1 (ru) | Способ легирования стали серой | |
RU2795068C1 (ru) | Комплексный сплав для микролегирования и раскисления стали на основе железа | |
SU1574671A1 (ru) | Чугун | |
SU1569340A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
RU2630101C1 (ru) | Способ выплавки высокохромистых сталей и сплавов в открытых индукционных печах | |
JPS5754216A (ja) | Teisolalkonoseizohoho | |
RU2270257C2 (ru) | Способ получения стали для металлокорда, высококачественных пружин и канатов | |
RU2169205C1 (ru) | Нержавеющая сталь | |
SU589275A1 (ru) | Сплав дл раскислени и модифицировани стали | |
SU697587A1 (ru) | Модификатор | |
SU1693110A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
SU730825A1 (ru) | Способ раскислени малоуглеродистой стали | |
SU889717A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU1698308A1 (ru) | Сплав дл легировани и модифицировани чугуна | |
SU1020437A1 (ru) | Способ выплавки фосфористой стали в конвертере | |
SU632731A1 (ru) | Способ производства стали | |
RU2327744C1 (ru) | Способ внепечной обработки стали | |
SU1439147A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
RU2131931C1 (ru) | Способ микролегирования углеродистой стали | |
SU1447919A1 (ru) | Чугун | |
SU570655A1 (ru) | Лигатура | |
CN117867367A (zh) | 一种高性能要求的灰铸铁及生产方法 | |
RU2089332C1 (ru) | Способ получения слитка из спокойной стали с рассредоточенной усадочной раковиной |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8501814-1 Effective date: 19911108 Format of ref document f/p: F |