SU632731A1 - Способ производства стали - Google Patents
Способ производства сталиInfo
- Publication number
- SU632731A1 SU632731A1 SU772460386A SU2460386A SU632731A1 SU 632731 A1 SU632731 A1 SU 632731A1 SU 772460386 A SU772460386 A SU 772460386A SU 2460386 A SU2460386 A SU 2460386A SU 632731 A1 SU632731 A1 SU 632731A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- steel
- bucket
- aluminum
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к металлургии, а именно к выплавке стали в сталеплавильных агрегатах.
Известен способ производства стали, при котором металл раскисл ют присадкой алюмини в ковш ij.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ производства стали, включающий выплавку углеродного полупродукта в сталеплавкль ном агрегате, выпуск его в ковш, раскисление алюминием, кремнием и марганцем, подачу извести и продувку в ковше iraepTHbiM газом 2.
Известный способ имеет следуклцие недостатки: не определ етс ко/шчество алюмини , присаживаемого в ковш, что затрудн ет стабильное попадание в нужные пределы; налив окислительного:шла ка в ковш вызывает существенный и трудно контролируемьгй угар алюмини ; остановка продувки на заданном уровне концентрации алюмини в стали при наличии окислительного шлака на поверхности расплава приводит к тому, что в процессе разливки металла, особенно на УНРС, когда сталь разливакэт в течение часа и более,, в верхних сло х металла концентраци алюмини существенно уменьшаетс и выходит за нижний предел.
Целью изобретени вл етс повышение качества выплавл емой стали.
Цель достигаетс тем, что раскисление ,алюмтием ведут рассредоточен но с подачей первой порции на дно ковша перед выпуском полупродукта в количестве 0,02-0,10% от массы металла и второй порции в количестве 0,05-0,12% после наполнени 1/4-1/2 объема ковша, при атом известь подают по наполнении 3/4 обтлма ковша в количестве 0,5-1,5% от классы металла, а расход инертного газа поддерживают равным О,01-О,О75, нм /т стали. Вместе с алюминием на дно ковша может быть присажен плавиковый шпат в количестве 0,05-0,3% от массы металла.
Пример. При выплавке марки стали Ст.2ПС в ЗОО-тонном конвер гере в него производ т загрузку 90-iOO т стального лома и заливают 260-270 т жидкого чугуна. Металл продувают с расходом кислорода 1150-1300 HNf /мин. По ходу продувки в конвертер присаживают 26-28 т извести, 1,0-1,6 пла шкового шпата и 0,6-1,5 т железнорудных ока тышей. После окончани продувки производ т повалку конвертера, замер ют температу ру металла, отбирают пробь) металла и шлака и частично сливают печкой шлак. Полученный полупродукт выпускают в сталеразливочный ковш. Перец выпуском металла на дно ковша присаживают; 74 кг алюкгани (0,02%) и 240 кг силикомарганца и начинают слив металла из конвертера . По наполнению 1/4 объема ковша в ковш подают 173 кг (0,О8%) алюмини и по заполнении 3/4 объема ковша в ковш присаживают 4,8 т извести. Перед окончанием слива отсекают печной шлак, чтобы он не попадал в ковш. Из конвертерного отделени ковш подают на аргонную установку. Отбирают пробы металла и шлака, замер ют температуру : металла и затем сталь продувают аргоном Б течении 5 мин, при этом yneret ный расход газа 0,01 нм /т стали. Про бы металла, отобранные на разливке показывают , что содержание алюмини в стали 0,015%. Выплавка полуспокойной стали, раскис ленной алюминием, позвол ет получить качественный металл с хорошей поверхностью и плотной макроструктурой литого
металла и при этом снизить брак по поверхност ым дефектам.
Предлагаемьп способ выплавки стали обеспечивает.получение стали с узкими пределами по химсоставу, что приводит к получению хорошего качества металла,
2. Временна технологическа инструкци по выплавке, разливке и прокатке на сл бы кислородно-конверторной стали марки ПГ2.АФ на Ячцановском метзаводе им. Ильича. Утверждена Техуправлением Минчермета СССР 19.04.76. тазливаемого на УМ PC. Разделение попачи алюмини на две порции позвол ет попадать в узкие пределы по марга щу, углероду и кремнию.
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Способ произвоцства стали, включающий . выплавку углеродистого полупродукта в сталеплавильном агрегате, выпуск его в ковш с отсечкой печного шлака, раскислением алюминием, кремнием и марганцем, подачу извести и продувку в ковше инертным газом, отличающ и и с тем, что, с нелью повышени качества металла., раскисление алюмини- . ем ведут рассредоточенно с подачей первой порции на дно ковша перед выпуском полупродукта в ко/шчестве 0,,10% от массы металлг и второй порции в количестве 0,05-O,129i после наполнени 1/4-1/2 объема ковша, при этом известь подают по наполнении 3/4 объема ковша в количестве 0,5-1,5% от массы металла, а расход инертного газа поддерживают равным 0,01-0,075 нм /т стали.
- 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что, вмест-е с алюмини ем на дно ковша присаживают плавиковый шпат в количестве 0,05-0,3% от массы металла. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3769004, кл. 75-129, 1973.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772460386A SU632731A1 (ru) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | Способ производства стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772460386A SU632731A1 (ru) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | Способ производства стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU632731A1 true SU632731A1 (ru) | 1978-11-15 |
Family
ID=20698576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772460386A SU632731A1 (ru) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | Способ производства стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU632731A1 (ru) |
-
1977
- 1977-03-09 SU SU772460386A patent/SU632731A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Feichtinger et al. | Melting of high nitrogen steels | |
CN108950129B (zh) | 一种控制中碳锰钢连铸圆坯中大型夹杂物的生产方法 | |
US3971655A (en) | Method for treatment of molten steel in a ladle | |
US4726839A (en) | Process and an arrangement for the production of steel from sponge iron | |
US3615348A (en) | Stainless steel melting practice | |
US3392009A (en) | Method of producing low carbon, non-aging, deep drawing steel | |
SU632731A1 (ru) | Способ производства стали | |
SU1484297A3 (ru) | Способ получени сталей с низким содержанием углерода | |
RU2382086C1 (ru) | Способ производства борсодержащей стали | |
CN112746215A (zh) | 一种成分均匀的含低熔点高密度元素钢的冶炼方法 | |
RU2333255C1 (ru) | Способ выплавки стали | |
RU2782193C1 (ru) | Способ выплавки сплава хн33кв | |
RU2564205C1 (ru) | Способ производства особонизкоуглеродистой стали | |
RU2070228C1 (ru) | Способ выплавки высокохромистого никелевого сплава | |
JPS5690920A (en) | Steel making method | |
US20220184690A1 (en) | A method for manufacturing a steel ingot | |
RU2201458C1 (ru) | Способ модифицирования стали | |
JP3135936B2 (ja) | アルミニウム含有ステンレス鋼のアルミニウム調整方法 | |
RU2679375C1 (ru) | Способ производства низкоуглеродистой стали с повышенной коррозионной стойкостью | |
SU1089149A1 (ru) | Способ выплавки рельсовой стали | |
RU2630101C1 (ru) | Способ выплавки высокохромистых сталей и сплавов в открытых индукционных печах | |
SU652234A1 (ru) | Способ получени ванадиевых сплавов | |
RU1777610C (ru) | Способ десульфурации и легировани титаном коррозионностойкой стали | |
SU831286A1 (ru) | Способ разливки металла | |
RU2266338C2 (ru) | Способ микролегирования стали азотом |