SU730825A1 - Способ раскислени малоуглеродистой стали - Google Patents
Способ раскислени малоуглеродистой стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU730825A1 SU730825A1 SU772499024A SU2499024A SU730825A1 SU 730825 A1 SU730825 A1 SU 730825A1 SU 772499024 A SU772499024 A SU 772499024A SU 2499024 A SU2499024 A SU 2499024A SU 730825 A1 SU730825 A1 SU 730825A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- rare
- deoxidation
- earth metals
- ladle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
(54) СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
Изобретение относитс к черной металлургии , конкретно к производству ст ли, и может быть использовано при выплавке конструкционной стали с контролем поверхности прутков, например калиброванной стали. Дл повышени качества стали осуществл ют ее микролегирование в процессе окончательного раскислени р дом элементов. Известен способ раскислени стали, включающий ее предварительное раскисление в сталеплавильном агрегате и мик ролегирование в сталеразливочном .е и в излож1шце во врем разливки l Известен также способ раскислени углеродистой стали, включакхдий раскисление в ковше и микролегкрование ред- коземельньгми элементами в процессе разливки и предусматриваюдий присадку в ковш 3 - 1О кг/т кремний - кальцийсодг-рж .аших сплавов при от1юше1пш содержани кремни и кальци в предолак 5-47, а РЗМ присаживают в кол1тчестве 0,1О-О,2О кг/т 2. Однако данные способы раскислени углеродистой стали не позвол ют получать малоуглеродистую сталь высокого качества, так как при ук еньшешш углерода во врем плавтш происходит резкое возрастание концентрации кислорюда в стали. При раскислен1 и малоуглеро- диетой стали образуетс значительно больше неметаллических включений, чем при раскислении углеродистой. Цель изобретени - повышение однородности и чистоты стали по неметаллическим включени м и увеличение выхода годного малоуглеродистой стали. Поставленна цель достигаетс тем, что в спосвбе раскислени стали, включающем введение кремний- кальц гйсодержащих сплавов в ковш и м псролеги- рование РЗМ в процессе разл1тки, в ковш совместно с кремний-кальш йсоержащим сплавом присаживают 50-9О% 37 РЗМ, a отстальную часть в процессе разливки, при этом весо.вое соотношегше кремний-кальцийсодержащего сплава к сплаву РЗМ поддер сивают в пределах 5-2О, отношение суммы содержаний кальщ1 и РЗМ к сумме серы и 0,O8-l,Ss а к содержанию аэзтаи кислорода 0,15-3,0. Рескисление и легирование малоуглеродистой стали провод55тв 3стадии: стале плавильный агрегат, ковш, процесс разливки .Трехстадийное раскислений и легирование обеспечивает на первой и второй стади х снижение концентралии кислорода и уделение неметаллических включений из жидкой , а на третьей - по необходимых регламентированны пределов по содержащпо MiffiponerHpjioщих элементов.. Введение 50-9096 РЗМ в ковш совместно с силикокальшхем обеспечивает интенсивное удаление .неметаллических включений РЗМ из жидкой стали в св зи с улучшением условий образовани более круных сложных включений, быстр всплывающих в хилак. Ввиду высокой рагкислительной способности кальци и высокой упругости диссоциации его паров, кальций быстро удал етс из металла в газообразном состо шии5 что способствует удалению окисных и сульфидных включений из стали и ее глу&зкому раскис тению. Дл обеспечени низкого содержани общего кислорода в стали, а также условий образовани . сложных включений, необхо,аимо поддерживать весовое соотношение силнкокаль циевогхэ сплава к сплаву РЗМ в пределах . При соотношении меньше 5 кальци будет недостаточно, чтобы обес чить, удаление включений {в том числе и кислорода) из стали, а более вьгсокое соотноше1ше становитс малоэффективиым .
3
5
10 15
0,0091
3,О
85 3,5
0,0083
87
О,ОО8О
3,5 89
0,0075 3,5 89,5 . Установленные критериальные оттюнюни cyN-iMbi кальш1 , РЗМ (иттри и элементов цериевой подгруппы) к сере п фосфору обеспечивают качественную поверхность калиброванной стали, а к cyN-fме содержаний азота и кислорюда - высокий уровель ударной в зкости и стабильность механических свойств/ Са ч- РЗМ Y . 0,08-1,5 При этом S +Р CaVr+ P3M О,15-3,О W + О Установлено, что при таком методе раскислени - с жесткой ф.иксацией егхз предельных шггредиентов во взаимосв зи -обеспечиваетс надежное растворение и равномерное распределение в объем металла вводимых микродобавок, его очистка от образующихс неметаллических включений,, улучшение качества поверхности прутков калиброванной стали, степени ее чистоты при повышенном металлопродукции. Пример, При вьшлавке малоуглеродистой Стали в однованном ЗОО-тонном сталеплавильном агрегате при достижении в металле заданного содержани углерода и температуры про извод т предварительюе раскисление силикомарганцем и после выдержки в течение 5-7 мин плавку вьшускают в ковш, Во врем выпуска в ковш присаживают ферромарганец и 7О% (от общего расхода ) РЗМ совместно с силикокальцием при соотношении силикокальци к сплаву РЗМ равном 10, ЗО% сплава РЗ,М ввод т под струю металла при разливке стали, Результаты испытани представлены в таблице .
Ф о р м у а и 3 о б с а г 1 :: i Ч
1. Способ раскислени малоуглеродистой стали, включающий раскисление кремний- калъцийсодержащими сплавами в ковше и микролегирование редкоземель.-libiMH металлами в процессе разаквки отличающийс теМ; чгО; с целью повышени однородности чистоты стали по неметаллическим включени м и увеличени выхода годного, 5О-90% редкоземельных металлов приса кивают в ковш, а остальную часть ввод т в процесс разливки.
.;., . :V:-4h ПС Г. -1-; О Т Л Н Ч а Ю ;; Л : - что сулему содержанки каггьш Я;, и РЗМ к сумме содержаний серы и сЬосфсра гсод,аерживают в -процессе обрабст-: ;и металла, в предййах 0,08-1,5, а к су7 пх-;8 содержаний азота к кислорода в пределах 0.15-3,0
{Ь:;гоч шкн тф рмацнИг г.тэин тыэ во внттание при экспертизе
1о AsTopcKoe свидетельстБО СССР № 499824, кл. С 21 С 7/О6, 1974,
2, Авторское свидетельство -СССР по за вке 2314603, кл, С 21 С 7/06 1976,
Claims (1)
1. Способ раскисления малоуглеродистой стали, включающий раскисление ?5 кремний- кальцийсодержащими сплавами в ковше и микролегирование редкоземельными металлами в процессе разливки отличающийся тем, что, с целью повышения однородности чистоты j.q стали по неметаллическим включениям и увеличения выхода годного, 50-90% редкоземельных металлов присаживают в ковш, а остальную часть вводят в процессе разливки.
: /Ш Т б ПС Г, 1, О Т Л И Ч а ΙΟΙ л й : тем, что сумму содержаний кальция, и РЗМ к сумме содержаний серы и фосфора поддерживают в процессе обработки металла.в предках 0,08-1,5, а к сумме содержаний азота и кислорода в пределах 0.15-3,0.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772499024A SU730825A1 (ru) | 1977-06-17 | 1977-06-17 | Способ раскислени малоуглеродистой стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772499024A SU730825A1 (ru) | 1977-06-17 | 1977-06-17 | Способ раскислени малоуглеродистой стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU730825A1 true SU730825A1 (ru) | 1980-04-30 |
Family
ID=20714446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772499024A SU730825A1 (ru) | 1977-06-17 | 1977-06-17 | Способ раскислени малоуглеродистой стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU730825A1 (ru) |
-
1977
- 1977-06-17 SU SU772499024A patent/SU730825A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2575827B2 (ja) | 清浄度に優れた連続鋳造用極低炭素鋼の製造方法 | |
JP2999671B2 (ja) | Ca添加鋼の溶製方法 | |
SU730825A1 (ru) | Способ раскислени малоуглеродистой стали | |
JPS6159376B2 (ru) | ||
RU2533263C1 (ru) | Способ производства низкокремнистой стали | |
US3907547A (en) | Method of preparing vacuum-treated steel for making ingots for forging | |
JP2991796B2 (ja) | マグネシウム脱酸による薄鋼板の溶製方法 | |
SU1068526A1 (ru) | Сплав дл легировани и раскислени стали | |
KR100833040B1 (ko) | 칼슘 함량이 높은 용강의 개재물 미세분산강의 제조방법 | |
JPH0959744A (ja) | 伸線加工性及び耐時効性に優れた高炭素鋼線材及びその製造方法 | |
RU2233339C1 (ru) | Способ производства стали | |
SU1044641A1 (ru) | Способ легировани стали марганцем | |
KR100554739B1 (ko) | 칼슘 함량이 높은 용강의 제조방법 | |
SU1440049A1 (ru) | Способ легировани стали азотом | |
JP3807377B2 (ja) | 低Al溶鋼のCa処理方法 | |
KR100331962B1 (ko) | 마크로·마이크로응고조직을개선한고청정공구강의제조방법 | |
JPH05331523A (ja) | 軸受鋼用溶鋼の精錬方法 | |
KR950012415B1 (ko) | 소단면 빌레트 연속주조용 림캐스트강의 탈산방법 | |
SU1013493A1 (ru) | Способ выплавки ниобийсодержащей стали в основной электропечи | |
SU1252354A1 (ru) | Способ производства низколегированной трубной стали | |
SU1199441A1 (ru) | Способ модифицировани стали редкоземельными металлами в кристаллизаторе машины непрерывного лить | |
SU910779A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
RU2269579C1 (ru) | Способ получения высокоуглеродистой стали кордового качества | |
RU2270257C2 (ru) | Способ получения стали для металлокорда, высококачественных пружин и канатов | |
SU1041581A1 (ru) | Способ получени борсодержащей стали |