SU1569340A1

SU1569340A1 - Способ модифицировани чугуна

Info

Publication number: SU1569340A1
Application number: SU884420122A
Authority: SU
Inventors: Борис Иванович Баронин; Владимир Федотович Пелих; Анатолий Борисович Головня; Григорий Устинович Максименко; Валерий Николаевич Лозутов; Леонид Николаевич Мельников; Николай Георгиевич Бугаев
Original assignee: Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date: 1988-05-03
Filing date: 1988-05-03
Publication date: 1990-06-07

Abstract

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при производстве тонкостенных отливок из серого чугуна. Цель изобретени - снижение отбела. Способ включает обработку расплава графитизирующим модификатором - отработанным пылевидным цинкацетатным катализатором - при 1300-1320°С при его вводе на поверхность расплава в индукционной печи в количестве 0,2-0,4 мас.%. Замена ферросилици на отработанный пылевидный цинкацетатный катализатор при обработке расплава чугуна позвол ет снизить величину отбела с 12 до 1,5-2,5 мм. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к металлургии , в частности к разработке способов модифицировани чугуна.

Цель изобретени - снижение отбела.

При получении модифицированного серого чугуна по предлагаемому способу в электрической индукционной печи выплавл ют чугун на основе литейного , при необходимости корректируют химический состав введением ферросплавов . После этого на поверхность ванны жидкого металла ввод т в качестве модификатора отработанный пылевидный цинкацетатный катализатор (ОПЦАК) при температуре расплава 1300- 1320°С в количестве 0,2-0,4 кг на 1 т жидкого металла. Выдерживают чугун , благодар чему обеспечиваетс перемешивание и гомогенизаци расплава . После этого провод т заливку форм

и образцов дл испытаний физико-механических характеристик.

ОПЦАК, вводимый на поверхность ванны жидкого чугуна, выполн ет роль эффективного модификатора второго рода, вызывающего образование в расплаве дополнительного числа искусственных центров графитизации, которые доживают до начала кристаллизации отлив- ки и повышают способность чугуна к ,графитизации и модифицировании снижа склонность к отбеливанию.

Состав ОПЦАК, мас.%: S0fw0,14-0,2; SiOi 1,5-1,64; Мр,0 0,24-0,3, А1403 2,13-2,97; Fe-jOj 1,04-1,61; С остальное .

Способ осуществл ют в промышленных услови х, использу в качестве шихты литейный чугун Л-4, получа чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,5сл

ОЭ

со

00 Јь

3,7J кремний 2,5-2,8} марганец 0,6- 0,7J фосфор 0,4-0,65; сера до 0,12; никель 0,06-0,1, выплавленный в индукционной тигельной печи ИСТ-1.Пере- гревают расплав до 1280-1340°С,после чего на поверхность ванны жидкого чугуна ввод т ОПЦАК в количестве 0,15 0,5 кг на 1 т жидкого металла.Вццер- чугун дл обеспечени переме- шикани и гомогенизации расплава. этого провод т разливку модифи« цированного чугуна в кокиль дл получени чугунных сковород (размеры диаметр 210 мм, высота 35 мм, толщина стенки 2,5-3jO мм), заливают пробы дл

|

В таблице представлены средние результаты испытаний модифицированного серого чугуна, полученного при различных режимах обработки и выплавки (по каждому 4 плавки).

Таким образом, предлагаемый способ модифицированного серого чугуна по сравнению с известным благодар замене ферросилици на отработанный пылевидный цинкацетатный катализатор обеспечивает снижение величины отбела обработанного чугуна,

определени предела прочности при рас т Жении диаметром 30 мм и длиной 330 мм, которые затем испытывают по стандартной методике и клиновые пробы на отбел в стержневую размером 160 х х 100 х 50 мм

Дл получени сравнительных данных параллельно получают модифицированный чугун известным способом (с известным модификатором ФС75).

Claims

Формула изобретени

Способ модифицировани чугуна,включающий ввод в расплав графитиэирующе- го модификатора, отличающи й- с тем, что, с целью снижени отбела в чугуне, в качестве графитизирующего модификатора используют отработанный пылевидный цинкацетатный катализатор при его вводе наповерхность расплава.