NL8500811A - Werkwijze voor het bereiden van een gietijzer met vermiculaar grafiet. - Google Patents

Werkwijze voor het bereiden van een gietijzer met vermiculaar grafiet. Download PDF

Info

Publication number
NL8500811A
NL8500811A NL8500811A NL8500811A NL8500811A NL 8500811 A NL8500811 A NL 8500811A NL 8500811 A NL8500811 A NL 8500811A NL 8500811 A NL8500811 A NL 8500811A NL 8500811 A NL8500811 A NL 8500811A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
sulfur
graphite
cast iron
melt
containing substance
Prior art date
Application number
NL8500811A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Fischer Ag Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Ag Georg filed Critical Fischer Ag Georg
Publication of NL8500811A publication Critical patent/NL8500811A/nl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F13/00Interconnection of, or transfer of information or other signals between, memories, input/output devices or central processing units
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/08Manufacture of cast-iron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/10Making spheroidal graphite cast-iron

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

i V.O.7057
Werkwijze voor het bereiden van een gietijzer met vermiculaar grafiet.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bereiden van een gietijzer met vermiculaargrafiet.
Gietijzer met vermiculaargrafiet (GGVj is als materiaal te plaatsen tussen gietijzer met lamellengrafiet (GGD en gietijzer met kogel-5 grafiet (GGG). Vanwege de bijzondere mechanische eigenschappen, zoals treksterkte, taaiheid en elasticiteitsmodulus is dit materiaal superieur aan GGD. Tegenover het materiaal GGG bezit gietijzer met vermiculaargrafiet een hogere warmtegeleidbaarheid en gunstiger rekgedrag (Verzugs-verhalten) bij temperatuurbelasting, en onderscheidt zich in het bijzon-10 der door betere giettechnische eigenschappen.
De vraag naar het materiaal GGV is in de laatste jaren sterk gestegen. De beheersing van een trefzekere, reproduceerbare bereidingswijze kon echter deze stijging niet bijbenen, zodat in vele bedrijven van de bereiding van GGV afgezien werd. Men is namelijk niet bereid een 15 grote spreiding bij de bereiding op de koop toe te nemen.
Uit het Duitse Offenlegungsschrift 2458033 is een werkwijze bekend waarbij een uitgangssmelt met magnesium voorbehandeld wordt tot het zwavelgehalte tot 0,01% S gedaald is en waarbij de tijd tussen een mag-nesiumbehandeling en de toevoeging van zeldzame aardemetalen zodanig is, 20 dat geen vorming van kogelgrafiet plaats vindt.
Verder is uit het Duitse Offenlegungsschrift 2458033 een werkwijze bekend, waarbij het uitgangsijzer voor de behandeling met zeldzame aardemetalen (bijvoorbeeld ceriummengmetaal) aan een magnesiumbehandeling onderworpen wordt, waarbij de hoeveelheid toegevoegd magnesium zodanig 25 is, dat het zwavel tot op waarden van ten hoogste 0,01% verwijderd wordt, terwijl slechts een zo geringe hoeveelheid magnesium in het ijzer opgelost blijft dat deze niet voldoende is om tot afscheiding van kogelvormig grafiet te leiden.
Het is het doel van de onderhavige uitvinding de bekende werk-30 wijze zodanig te verbeteren, dat op snelle, trefzekere en reproduceerbare wijze gietijzer met vermiculaargrafiet te vervaardigen is.
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt door de kenmerkende eigenschappen in het kenmerk van de eerste conclusie. Voorkeursuitvoeringsvormen blijken uit de afhankelijke conclusies.
85 0 0 8.1 1 * è -2-
De werkwijze volgens de uitvinding onderscheidt zich van de tot op heden toegepaste werkwijze in het bijzonder daardoor, dat de bereiding niet langs directe weg plaats vindt maar veeleer indirect, dat wil zeggen in twee stappen.
5 Aanvankelijk wordt een uitgangssmelt bereikt, namelijk een GGG- smelt. Deze bereidingswijze wordt door aanvraagster met een perfecte trefzekerheid beheerst, niet in het minst omdat de allereerste voorstellen voor de bereiding van GGG-smelt afkomstig zijn van aanvraagster.
Deze GGG-smelt wordt door ontzwavelen, deoxyderen en legeren met magne-10 sium van de smelt bereid. Als de bereiding van de GGG-smelt in een door aanvraagster ontwikkelde converter plaats vindt, dan kan op een nagenoeg constant zwavel- en zuurstofgehalte gerekend worden. Dit is een bijzonder voordeel, omdat bij de bereiding van een gietijzer volgens de uitvinding met vermiculaargrafiet op deze wijze in de eerste trap van 15 de bereiding reeds een aanzienlijke vermindering van de strooilng bereikt wordt, respectievelijk volledig, uitgeschakeld wordt. Dit heeft op de reproduceerbaarheid van de eindsmelt een belangrijke invloed. Natuurlijk kan men GGG ook via een andere- werkwijze bereiden.
Bij de tweede trap van de werkwijze wordt dan aan de GGG-smelt 20 een zwavelhoudende stof toegevoegd volgens de vergelijking S = A . Mg - B.
Daarbij betekent: S = de toegevoegde hoeveelheid van de zwavelhoudende stof als zuiver zwavel in gew.%, 25 Mg = het magnesiumgehalte van de uitgangssmelt in gew.% A = de magnesiumfactor: 0,9 < A < 1,2; B = de zwavelconstante: - 0,02 S B < + 0,05.
De toevoeging van de zwavelhoudende stof kan in elementaire vorm plaats vinden of in gebonden vorm, bijvoorbeeld als sulfidische erts 30 of als ijzersulfide. Het is ook mogelijk , dat de zwavel als chemisch elementair en/of gebonden zwavel met een of meer andere stoffen toegevoegd wordt. Door de toevoeging van aanvullende hoeveelheden zwavel wordt de sferolytische vorm van het grafiet veranderd.
Aan de hand van enkele voorbeelden wordt hierna de uitvinding 35 nader toegelicht.
8500811 -3-
VOORBEELD I
Aan een volgens de NiMg-werkwijze bereide GGG-smelt met de volgende samenstelling
3,54 gew.% C
5 2,27 gew.% Si
0,12 gew.% Mn 0,02 gew.% Cu 0,01 gew.% P 0,92 gew.% Ni 10 0,006 gew.% S
0,079 gew.% Mg wordt volgens de vergelijking S = A . Mg -B,0,050 gew.% S in de vorm van zwavelkies (40% S) toegevoegd, en met 0,3 gew.% FeSi 75 geënt.
De gietstukken bezitten afhankelijk van de wanddikte 50% (5 mm) tot 15 80% (40 mm) grafietvorm III, waarbij de rest V + VI is (volgens VDG- merkblad P 441).
VOORBEELD II
Aan een eveneens volgens de NiMg-werkwijze bereide GGG-smelt met de samenstelling 20 3,52 gew.% C
2,32 gew.% Si 0,12 gew.% ito 0,02 gew.% Cu 0,71 gew.% Ni 25 0,005 gew.% S
0,052 gew.% Mg werd volgens de vergelijking S = A . Mg - B, 0,020 gew.% S in de vorm van zwavelijzer (40% S) toegevoegd en met 0,3 gew.% FeSi geënt. Het gegoten gietholtemonster met wanddikte van 15-18 mm bevat 70% grafiet-30 vorm III, waarbij de rest V + VI was (volgens VDG-merkblad P 441) en was vrij van gietholten. Het gietijzer toonde derhalve een met grijs ruw staal vergelijkbaar gietgedrag.
85 00 8 1 1 > > -4-
VQQRBEELD III
Aan een volgens de +GF+-convertewerkwijze bereide GGG-smelt met de samenstelling
3,50 gew.% C
5 2,03 gew.% Si 0,10 gew.% Mn 0,006 gew.% S 0,055 gew.% Mg werd volgens de vergelijking S = A . Mg - B, 0,041 gew.% S in de vorm 10 van een 18 gew.% S bevattend mengsel, samengemengd met 0,3 gew.%
FeSi 75, toegevoegd. De giet stukken bezitten afhankelijk van· de wanddikte 80% (6 mm) tot 95% (30 mm) grafietvorm III, terwijl de rest V + VI is (volgens VDG-merkblad P 441).
VOORBEELD IV
15 Asm een volgens de +GF+-converterwerkwij ze bereide GGG-smelt met de samenstelling
3,57 gew.% C
2,06 gew.% Si 0,41 gew.% Mn 20 0,11 gew.% Cu 0,05 gew.% P 0,006 gew.% S 0,045 gew.% Mg werd volgens de vergelijking S = A . Mg - B, 0,035 gew.% S in de vorm 25 van magneetkies (36% S) toegevoegd. In het gietsysteem was een schuim-keramisch filter aangebracht, waarvoor een brokvorm-entmiddel gelegd werd. De gietstukken bezaten afhankelijk van de wanddikte 50% (5 mm) tot 80% (40 mm) grafietvorm III, terwijl de rest V + VI was (volgens VDG-merkblad P 441).
30 VOORBEELD V
Als uitgangssmelt werd een GGG-smelt bereid volgens de NiMg-werk-wijze met de volgende samenstelling:
3.5 gew.% C
2.5 gew.% Si > 35 0,15 gew.% Mn 0,05 gew.% Cu 8500811 *' - - -5- 0,05 gew.% P 0,005 gew.% S 0,06 gew.% Mg rest ijzer.
5 Door toevoeging van 0,02 gew.% FeS en een entmiddel, bij voorkeur
FeSi 75 werd een Mg-S-verhouding van 1,27 in de eindsmelt ingesteld.
Uit een structuuranalyse bleek, dat 90% van het grafietaandeel een grafietvorm III volgens VDG-merkblad P441 bezat. De overblij.vende 10% kon toegeschreven worden aan groepen V en VI.
10 Met de eindsmelt werden gietstukken met een modulus 0,3-2,5 cm af gegoten.
Het bijzondere voordeel van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding bestaat daaruit, dat eerst een GGG-smelt bereid wordt waarvan de eigenschappen precies bekend zijn. Vervolgens wordt aanvullend 15 zwavel bijgemengd, waarbij de toe te voegen hoeveelheid eenvoudig uit precies bekende kenwaarden van de GGG-smelt afgeleid kan worden. Daaruit resulteert de trefzekere en reproduceerbare bereiding van het gietijzer met vermiculaargrafiet. Bovendien kan met hetzelfde ijzer in automatische inrichtingen een naar keuze GGG of GGV bereid worden, aangezien de 20 steeds per bak benodigde hoeveelheid ijzer door toevoeging van zwavel in de gietpannen verkregen wordt.
Indien nodig kan met de toevoeging van zwavelhoudende stoffen tegelijkertijd ook een entstof toegevoegd worden. De entstof kan echter ook eerst in de gietstraal of zelfs in de vorm ingebracht worden.
25 De werkwijze volgens de uitvinding kan meer in het bijzonder met een gietpan of ook een transportketel, enz. uitgevoerd worden.
85 00 8 1 1

Claims (11)

1. Werkwijze voor het bereiden van een gietijzer met vermiculaar-grafiet, waarbij een Mg/S-verhouding in het gebied van 2:1 tot 1:1 ingesteld wordt, met het kenmerk, dat als uitgangssmelt een smelt van gietijzer met kogelgrafiet. toegepast wordt, waarvan de magnesium-zwavelver- 5 houding door toevoeging van een zwavelhoudende stof veranderd wordt.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat als uitgangssmelt een gietij zersmelt toegepast wordt waarvan de chemische samenstelling zo ingesteld wordt, dat een daaruit verkregen gietstuk in hoofdzaak kogelgrafietvormen bezit, waarbij ten minste 60% overeen- 10 komen met de vorm V + VI volgens VDG-merkblad P 441.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat aan de uitgangssmelt een zwavelhoudende stof toegevoegd wordt, waarbij de toegevoegde hoeveelheid, betrokken op zuiver zwavel overeenkomt met de volgende formule:
15 S = A . Mg - B, waarbij S * de toe te voegen hoeveelheid zwavelhoudende stof, als zuiver zwavel in gew.% Mg = magnesium van de uitgangssmelt in gew.%, A » magnesiumfactor: 0,9 έ A έ 1,2 20 Β = zwavelconstante :-0,02 SB S +0,05. 4» Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de zwavel- bevattende stof een mengsel uit elementair en/of gebonden zwavel is, waarbij het mengsel aanvullend een of meer andere stoffen bevat zoals cerium, cerium-mengmetaal,. titaan, calcium, aluminium, zirkoon, en 25 bismuth.
5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat tegelijk met het de zwavel bevattende stof een entstof, bijvoorbeeld FeSi aan de smelt wordt toegevoerd.
6. Werkwijze volgens conclusie 1/ met het kenmerk, dat de zwavel-30 bevattende stof in de gietstraal en/of in de vorm ingebracht wordt.
7. Werkwijze volgens conclusie 1-6, met het kenmerk, dat de reac-tieprodukten die gevormd zijn door de toevoeging van de zwavelbevattende 8500811 -7- stof door het inzetten van filters in het gietsysteem verhinderd worden van indringen in het gietstuk.
8. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de zwavel-bevattende stof enerzijds zuiver zwavel is, anderzijds chemisch aan 5 andere elementen gebonden of in een mengsel aanwezig is, bijvoorbeeld zwavelkies, sulfidische erts, ijzersulfide of magneetkies.
9. Werkwijze volgens een der conclusies 1-8, met het kenmerk, dat als uitgangssmelt gietijzer met kogelgrafiet toegepast wordt, welk gietijzer behandeld is in een converter.
10. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een der conclusies 1-9, met het kenmerk/ dat deze inrichting een transportketel, een gietpan of een ingietoven met een beschermend gas is.
11. Toepassing van de werkwijze volgens de conclusies 1-9 in een vormgietinrichting, waarbij naar keuze afwisselend GGG respectievelijk 15 GGV gegoten wordt, op die wijze dat de toevoeging van zwavel op de hoeveelheid van het benodigde ijzer voor de betreffende vorm afgestemd is. 8500811
NL8500811A 1984-04-13 1985-03-20 Werkwijze voor het bereiden van een gietijzer met vermiculaar grafiet. NL8500811A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH186884 1984-04-13
CH1868/84A CH660027A5 (de) 1984-04-13 1984-04-13 Verfahren und mittel zur herstellung eines gusseisens mit vermiculargraphit.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8500811A true NL8500811A (nl) 1985-11-01

Family

ID=4220468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8500811A NL8500811A (nl) 1984-04-13 1985-03-20 Werkwijze voor het bereiden van een gietijzer met vermiculaar grafiet.

Country Status (27)

Country Link
US (1) US4900509A (nl)
JP (1) JPS60234910A (nl)
KR (1) KR900004156B1 (nl)
AT (1) AT392482B (nl)
AU (1) AU576561B2 (nl)
BE (1) BE902116A (nl)
BR (1) BR8501548A (nl)
CA (1) CA1250453A (nl)
CH (1) CH660027A5 (nl)
DD (1) DD233381A5 (nl)
DE (1) DE3504432C2 (nl)
DK (1) DK167185A (nl)
ES (1) ES8705045A1 (nl)
FI (1) FI79719C (nl)
FR (1) FR2562910B1 (nl)
GB (1) GB2157321B (nl)
IL (1) IL74651A (nl)
IN (1) IN164531B (nl)
IT (1) IT1185080B (nl)
NL (1) NL8500811A (nl)
NO (1) NO851461L (nl)
NZ (1) NZ211511A (nl)
PL (1) PL144156B1 (nl)
RO (1) RO92247B (nl)
SE (1) SE462621B (nl)
YU (1) YU35085A (nl)
ZA (1) ZA852268B (nl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4830656A (en) * 1986-04-17 1989-05-16 Anciens Etablissements Caffier & Barreau Cast iron molds for glass making and method of making
JPH0518567Y2 (nl) * 1987-02-27 1993-05-18
US5129959A (en) * 1990-04-02 1992-07-14 General Motors Corporation Sulfur treatment of magnesium-contaminated fe-cr-al alloy for improved whisker growth
SE513956C2 (sv) 1998-03-27 2000-12-04 Cgi Promotion Ab Förfarande för framställning av föremål av gjutjärn med kompaktgrafit
WO2018135347A1 (ja) * 2017-01-23 2018-07-26 新日鐵住金株式会社 スラグのフォーミング抑制方法および転炉精錬方法
PL234793B1 (pl) * 2017-06-24 2020-04-30 Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie Sposób modyfikowania struktury pierwotnej żeliwa z grafitem wermikularnym na odlewy cienkościenne

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE328673B (nl) * 1967-02-10 1970-09-21 Asea Ab
DE2458033B2 (de) * 1974-12-07 1977-10-13 Buderus'sche Eisenwerke, 6330 Wetzlar Verfahren zur herstellung eines gusseisens mit vermikulargraphit
DE2739159C3 (de) * 1976-09-09 1980-03-13 Electro-Nite, N.V., Houthalen (Belgien) Verfahren zur Erstellung von Proben von sphärolithischem oder wurmlinienförmigem Gußeisen
US4227924A (en) * 1978-05-18 1980-10-14 Microalloying International, Inc. Process for the production of vermicular cast iron
RO71368A2 (ro) * 1979-02-16 1981-08-30 Institutul De Cercetaresstiintifica,Inginerie Tehnologica Si Proiectare Pentru Sectoare Calde,Ro Procedeu de elaborare a fontelor cu grafit vermicular prin dubla modificare
CH656147A5 (de) * 1981-03-31 1986-06-13 Fischer Ag Georg Verfahren zur herstellung eines gusseisens mit vermiculargraphit.
US4396428A (en) * 1982-03-29 1983-08-02 Elkem Metals Company Processes for producing and casting ductile and compacted graphite cast irons
US4472197A (en) * 1982-03-29 1984-09-18 Elkem Metals Company Alloy and process for producing ductile and compacted graphite cast irons

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6158522B2 (nl) 1986-12-12
IL74651A0 (en) 1985-06-30
ATA46185A (de) 1990-09-15
PL252524A1 (en) 1985-11-19
YU35085A (en) 1988-02-29
SE8501814L (sv) 1985-10-14
GB2157321A (en) 1985-10-23
DE3504432C2 (de) 1986-10-02
US4900509A (en) 1990-02-13
AT392482B (de) 1991-04-10
SE462621B (sv) 1990-07-30
FR2562910B1 (fr) 1992-10-09
ES542218A0 (es) 1987-04-16
DK167185D0 (da) 1985-04-12
FR2562910A1 (fr) 1985-10-18
CA1250453A (en) 1989-02-28
FI79719B (fi) 1989-10-31
IL74651A (en) 1989-06-30
IT1185080B (it) 1987-11-04
KR900004156B1 (ko) 1990-06-18
NZ211511A (en) 1988-08-30
NO851461L (no) 1985-10-14
ES8705045A1 (es) 1987-04-16
CH660027A5 (de) 1987-03-13
JPS60234910A (ja) 1985-11-21
FI79719C (fi) 1990-02-12
KR850007804A (ko) 1985-12-09
GB2157321B (en) 1988-06-15
ZA852268B (en) 1985-11-27
BR8501548A (pt) 1985-11-26
PL144156B1 (en) 1988-04-30
AU4019485A (en) 1985-10-17
FI851450L (fi) 1985-10-14
FI851450A0 (fi) 1985-04-11
DK167185A (da) 1985-10-14
SE8501814D0 (sv) 1985-04-12
GB8506924D0 (en) 1985-04-24
DD233381A5 (de) 1986-02-26
AU576561B2 (en) 1988-09-01
RO92247A (ro) 1987-08-31
RO92247B (ro) 1987-09-02
IT8519954A0 (it) 1985-03-19
BE902116A (fr) 1985-07-31
DE3504432A1 (de) 1985-10-31
IN164531B (nl) 1989-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8500811A (nl) Werkwijze voor het bereiden van een gietijzer met vermiculaar grafiet.
EP1126037A1 (en) Production of nodular cast iron involving a preliminary inoculation in the casting ladle
US4472197A (en) Alloy and process for producing ductile and compacted graphite cast irons
US4545817A (en) Alloy useful for producing ductile and compacted graphite cast irons
AU666371B2 (en) The determination of the carbon equivalent in structure modified cast iron
HU186008B (en) Method and apparatus for producing transition nodular cast iron between flake and nodular graphite structure
SU834191A1 (ru) Модификатор дл чугуна
SU562581A1 (ru) Модификатор
SU1447919A1 (ru) Чугун
SU834189A1 (ru) Лигатура
SU1715856A1 (ru) Способ получени чугуна с вермикул рным графитом
SU1654365A1 (ru) Чугун
SU1569340A1 (ru) Способ модифицировани чугуна
SU739124A1 (ru) Модификатор
SU1747529A1 (ru) Чугун
SU1447927A1 (ru) Сталь
SU979520A1 (ru) Чугун
Lee et al. The Influence of Co-Existence of Magnesium and Sulphur on Nodularization of Graphite Formed During Annealing of Fe--C--Si Alloys
RU1803455C (ru) Лигатура дл чугуна
RU2131931C1 (ru) Способ микролегирования углеродистой стали
SU1444386A1 (ru) Чугун
SU730854A1 (ru) Лигатура
RU2026405C1 (ru) Чугун
SU975824A1 (en) Cast iron
SU742479A1 (ru) Модификатор

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed