PL144156B1 - Method of producing cast iron with vermicular graphite and apparatus therefor - Google Patents

Method of producing cast iron with vermicular graphite and apparatus therefor Download PDF

Info

Publication number
PL144156B1
PL144156B1 PL1985252524A PL25252485A PL144156B1 PL 144156 B1 PL144156 B1 PL 144156B1 PL 1985252524 A PL1985252524 A PL 1985252524A PL 25252485 A PL25252485 A PL 25252485A PL 144156 B1 PL144156 B1 PL 144156B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfur
cast iron
graphite
content
range
Prior art date
Application number
PL1985252524A
Other languages
English (en)
Other versions
PL252524A1 (en
Original Assignee
Fischer Ag Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Ag Georg filed Critical Fischer Ag Georg
Publication of PL252524A1 publication Critical patent/PL252524A1/xx
Publication of PL144156B1 publication Critical patent/PL144156B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F13/00Interconnection of, or transfer of information or other signals between, memories, input/output devices or central processing units
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/08Manufacture of cast-iron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/10Making spheroidal graphite cast-iron

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania zeliwa z grafitem kretkowym.Zeliwo z grafitem kretkowym kwalifikuje sie jako material posredni pomiedzy zeliwem z grafitem platkowym a zeliwem sferoidalnym. Ze wzgledu na jego szczególne wlasciwosci mecha¬ niczne takie jak wytrzymalosc na rozciaganie, ciagliwosc i modul sprezystosci material ten Jest lepszy niz zeliwo z grafitem platkowym. W stosunku do zeliwa sferoidalnego zeliwo z gra¬ fitem kretkowym ma wieksza przewodnosc cieplna i lepsza wytrzymalosc na rozciaganie w wysokich temperaturach, a w szczególnosci charakteryzuje sie lepszymi wlasciwosciami odlewniczymi.Zapotrzebowanie na zeliwo z grafitem kretkowym jest w ostatnich latach coraz wieksze.Zapotrzebowanie temu nie moglo jednak dotrzymac kroku opanowanie trafnego, powtarzalnego spo¬ sobu wytwarzania, tak ze w wielu zakladach zrezygnowano z wytrzymania zeliwa z grafitem kretkowym.Z opisu ogloszeniowego RFN nr 2 458 033 znany jest sposób, wedlug którego zeliwo wyj¬ sciowe traktuje sie wstepnie mangezem i metalami ziem rzadkich, az zawartosc siarki zmaleje do 0,01#, przy czym czas pomiedzy traktowaniem magnezem a dodaniem metali ziem rzadkich dobiera sie tak, aby nie nastapilo powstanie grafitu kulkowego. ftodobnie z tego samego opisu ogloszeniowego jest znany sposób, wedlug którego zeliwo wyjsciowe przed potraktowaniem metalami ziem rzadkich (na przyklad stopem ceru) poddaje sie traktowaniu magnezem, przy czym dodatek Mg dobiera sie tak, aby siarka zostala usunieta az do wartosci co najwyzej 0,01%, ale w zeliwie powinna pozostac rozpuszczona tylko tak mala ilosc Mg, która nie wystarcza dla spowodowania wytracenia grafitu kulkowego.Zadaniem wynalazku jest takie ulepszenie tych znanych procesów, aby w szybki, trafny i powtarzalny sposób mozna bylo wytwarzac zeliwo z grafitem kretkowym.2 144 156 Sposób wytwarzania zeliwa z grafitem kretkowym o zawartosci Mg/s w zakresie 2:1 do 1:1, polegajacy na wytwarzaniu zeliwa wyjsciowego, korzystnie w konwertorze i nastepnie mody¬ fikowaniu go w kadzi, mieszalniku lub w ukladzie wlewowym, zgodnie z wynalazkiem charaktery¬ zuje sie tym, ze modyfikacje zeliwa wyjsciowego prowadzi sie w dwóch etapach, wprowadzajac w pierwszym etapie do zeliwa wyjsciowego magnez, po czym do uzyskanego zeliwa sferoidalnego wprowadza sie material zawierajacy siarke* W odróznieniu od znanych sposobów, wytwarzanie zeliwa z grafitem kretkowym wedlug wynalazku odbywa sie nie na drodze bezposredniej, ale po¬ srednio w dwóch etapach* Jak to wyzej podano najpierw wytwarza sie z zeliwa wyjsciowego przez odsiarczanie, odtlenianie i dodanie do niego magnezu, zeliwo sferoidalne* Jezeli wytwarzanie zeliwa wyjsciowego przeprowadza sie w konwertorze, wówczas mozna liczyc sie z prawie stala zawartoscia siarki i tlenu* Ma to szczególna zalete, poniewaz przy wytwarzaniu wedlug wynalazku zeliwa z grafitem kretkowym w taki sposób w pierwszym etapie sposobu wytwarzania znacznie sie juz zmniejsza lub wyklucza rozrzut, który ma istotny wplyw na powtarzalnosc skladu ostatecz¬ nego* Oczywiscie zeliwo sferoidalne mozna wytwarzac dowolnymi, innymi metodami* Zgodnie z wynalazkiem material zawierajacy siarke wprowadza sie w ilosci obliczonej ze wzoru S « A • Mg - B w którym S oznacza ilosc siarki w % wagowych, znajdujacej sie we wprowadzonym materiale, Mg - ilosc magnezu w % wagowych, znajdujacego sie w zeliwie sferoidalnym, A - wspólczynnik zalez¬ ny od zawartosci magnezu i przyjmujacy wartosci liczbowe w przedziale od 0,9 do 1,2, zas B jest wspólczynnikiem zaleznym od zawartosci siarki w zeliwie sferoidalnym, przyjmujacym war¬ tosci liczbowe w przedziale -0,02 do +0,05.Korzystnie stosuje sie wspólczynnik A równy 1,06, zas wspólczynnik B o wartosci w za¬ kresie 0,016 do 0,028* Wraz z materialem zawierajacym siarke wprowadza sie modyfikator, ko¬ rzystnie FeSi o zawartosci 75% wagowych Si* Jako material zawierajacy siarke stosuje sie siar¬ ke w postaci zwiazanej, która stanowi ruda siarczkowa, siarczek zelazawy, piryt zelazowy, piryt magnetyczny* Alternatywnie, jako material zawierajacy siarke stosuje sie czysta siarke, albo mie¬ szanine czystej siarki i siarki w postaci zwiazanej, przy czym w tym ostatnim przypadku mie¬ szanina ta dodatkowo zawiera cer, stop ceru, tytan, wapn, aluminium, cyrkon, bizmut* Material zawierajacy siarke wprowadza sie w strumieniu zeliwa lub dodaje do zeliwa wypelniajacego forme. froduktom reakcji wytworzonym w wyniku wprowadzania materialu zawierajacego siarke uniemozliwia sie przejscie do odlewu przez zastosowanie filtrów w ukladzie odlewania, korzystnie filtrów ceramicznych* Ibnlzej wynalazek zostanie objasniony na podstawie przykladów* Przyklad I* Ib zeliwa sferoidalnego o wagowej zawartosci 3f5% C, 2,27% Si, 0,12% Mn, 0,02% Cu, 0,01% P, 0,92% Ni, 0,006% S oraz 0,079% Mg dodano, wedlug równania S=A*Mg-B, 0.050% wagowo siarki w postaci pirytu (40% S) i 0,3% wagowo modyfikatora w postaci FeSi 75.Odlewy mialy zaleznie od grubosci scianki 30% (5 mm) do 80% (40 mm) grafitu kretkowego a reszte grafitu sferoidalnego i grafitu zblizonego do sferoidalnego, stanowiacego forme przejsciowa miedzy grafitem sferoidalnym i kretkowym.Przyklad II. Do zeliwa sferoidalnego o wagowej zawartosci 3,52% C, 2,32% Si, 0,12% lta, 0,02% Oi, 0,71% Hi, 0,005% S oraz 0,052% Mg dodano, wedlug równania S» A * Mg - B, 0,02D% wagowo siarki w postaci siarczku zelazawego (40% S) i modyfikatora w ilosci 0,3% wagowo w postaci PeSi 75* Odlana próbka o grubosciach scianek 15-18 mm miala 70% grafitu kretkowego i 30% grafitu sferoidalnego i grafitu zblizonego do sferoidalnego stanowiacego forme przejsclowa miedzy grafitem sferoidalnym i kretkowym, oraz byla pozbawiona jam skurczowych, a poza tym zeliwo mialo wlasciwosci odlewnicze takie same jak zeliwo szare*144 156 3 Przyklad III, Do zeliwa sferoidalnego o wagowej zawartosci 3,50* C9 2,03% Si, 0,10% Mn, 0,006% S, 0,055% Mg dodano, zgodnie z równaniem S «= A * Mg - B, 0,041% wagowo siarki w postaci mieszaniny zawierajacej 18% wagowo siarki oraz 0,3% wagowo modyfikatora w postaci FeSi 75. Odlewy zaleznie od grubosci scianki mialy 80% (6 mm) do 95% (30 mm) gra¬ fitu kretkowego a reszte grafitu sferoidalnego i grafitu zblizonego do sferoidalnego, stano¬ wiacego forme przejsciowa miedzy grafitem sferoidalnym i grafitem kretkowym* Przyklad IV. Do zeliwa sferoidalnego o wagowej zawartosci 3f57% C, 2,06% Sif 0,41% Ki, 0,11% CU, 0,05% P, 0,006% S, 0,045% Mg dodano zgodnie z równaniem S« A . Mg - B 0,035% wagowo siarki w postaci pirytu magnetycznego (36% S)* W ukladzie odlewniczym zastoso¬ wano filtr ceramiczny piankowy, przed którym umieszczono modyfikator w postaci granulatu* Odlewy, zaleznie od grubosci scianki, mialy 50% (5 mm) do 80% (40 mm) grafitu kretkowego, zas reszte grafitu sferoidalnego i grafitu zblizonego do sferoidalnego, stanowiacego forme przej¬ sciowa miedzy grafitem sferoidalnym i grafitem kretkowym* Przyklad V* Jako zeliwo wyjsciowe zastosowano zeliwo sferoidalne o wagowej zawartosci 3,5% C, 2,5% Si,0,15% Mi, 0,05% Cu, 0,05% P, 0,005% S, 0,06% Mg, reszta zelaza.Przez dodanie 0,2% wagowo FeS i modyfikatora w postaci PeSi 75 w otrzymanym zeliwie z grafitem kretkowym stosunek Mg:S wyniósl 1,27. Analiza struktury wykazala, ze 50% zawartosci grafitu stanowil grafit kretkowy, zas reszte grafit sferoidalny i grafit zblizony do sferoidalnego, stanowiacy forme przejsciowa miedzy grafitem sferoidalnym i kretkowynu Szczególnie zaleta zaproponowanego sposobu polega na tym, ze najpierw wytwarza sie zeliwo sferoidalne, którego dane charakterystyczne sa dokladnie znane* Nastepnie dodatkowo dodaje sie siarke, przy czym dodawana ilosc mozna latwo okreslic na podstawie dokladnie znanych parametrów zeliwa sferoidalnego* Stad wynika powtarzalne wytwarzanie zeliwa z grafitem kretkowym, Rmadto przy tym samym zeliwie w urzadzeniach automatycznych mozna wytwarzac wedlug wyboru zeliwa sferoidalne lub zeliwo z grafitem kretkowym* Wraz z dodawaniem materialów zawierajacych siarke równoczesnie mozna wprowadzac równiez modyfikator* Modyfikator mozna jednak wprowadzac dopiero w strumieniu odlewanego metalu lub nawet do formy* Jako srodek do przeprowadzania sposobu nadaje sie w szczególny sposób kadz od¬ lewnicza lub nawet pojemnik transportowy* Zastrzezenia patentowe 1* Sposób wytwarzania zeliwa z grafitem kretkowym o zawartosci Mg/S w zakresie 2:1 do 1:1, polegajacy na wytwarzaniu zeliwa wyjsciowego, korzystnie w konwertorze i nastepnie mody¬ fikowaniu go w kadzi, mieszalniku lub ukladzie wlewowym, znamienny tym, ze modyfikacje zeliwa wyjsciowego prowadzi sie w dwóch etapach, wprowadzajac w pierwszym etapie do zeliwa wyjsciowego magnez, po czym do uzyskanego zeliwa sferoidalnego wyprowadza sie ma¬ terial zawierajacy siarke w ilosci obliczonej ze wzoru S= A • Mg - B, w którym S oznacza ilosc siarki w % wagowych, znajdujacej sie we wprowadzanym materiale, Mg - ilosc magnezu w % wagowych, znajdujacego sie w zeliwie sferoidalnym, A - wspólczynnik zalezny od zawartosci magnezu i przyjmujacy wartosci liczbowe w przedziale od 0,9 do 1,2, zas B jest wspólczynnikiem zaleznym od zawartosci siarki w zeliwie sferoidalnym, przyjmujacym wartosci liczbowe w przedziale -0,02 do +0,05. 2. Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze wraz z materialem zawiera¬ jacym siarke wprowadza sie modyfikator, korzystnie FeSi o zawartosci 75% wagowych SI* 3* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze stosuje sie wspólczynnik A równy 1,08*4 144 156 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie wspólczynnik B o wartosci w zakresie 0,016 do 0,028. 5* Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie material za¬ wierajacy siarke w postaci zwiazanej. 6. Sposób wedlug zastrz. 5» znamienny tym, ze siarke w postaci zwiazanej wprowadza sie jako rude siarczkowa, siarczek zelazawy, piryt zelazowy lub piryt magnetyczny. 7» Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako material zawierajacy siarke stosuje sie czysta siarke. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako material zawierajacy siarke stosuje sie mieszanine czystej siarki i siarki zwiazanej, przy czym mieszanina ta dodat¬ kowo zawiera cer, stop ceru, tytan, wapn, aluminium, cyrkon, bizmut. 9* Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze material zawierajacy siarke wprowadza sie w strumieniu zeliwa lub dodaje do zeliwa wypelniajacego forme.Pracownii Poligraficzni UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 220 zl PL PL PL PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. * Sposób wytwarzania zeliwa z grafitem kretkowym o zawartosci Mg/S w zakresie 2:1 do 1:1, polegajacy na wytwarzaniu zeliwa wyjsciowego, korzystnie w konwertorze i nastepnie mody¬ fikowaniu go w kadzi, mieszalniku lub ukladzie wlewowym, znamienny tym, ze modyfikacje zeliwa wyjsciowego prowadzi sie w dwóch etapach, wprowadzajac w pierwszym etapie do zeliwa wyjsciowego magnez, po czym do uzyskanego zeliwa sferoidalnego wyprowadza sie ma¬ terial zawierajacy siarke w ilosci obliczonej ze wzoru S= A • Mg - B, w którym S oznacza ilosc siarki w % wagowych, znajdujacej sie we wprowadzanym materiale, Mg - ilosc magnezu w % wagowych, znajdujacego sie w zeliwie sferoidalnym, A - wspólczynnik zalezny od zawartosci magnezu i przyjmujacy wartosci liczbowe w przedziale od 0,9 do 1,2, zas B jest wspólczynnikiem zaleznym od zawartosci siarki w zeliwie sferoidalnym, przyjmujacym wartosci liczbowe w przedziale -0,02 do +0,05.
2. Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze wraz z materialem zawiera¬ jacym siarke wprowadza sie modyfikator, korzystnie FeSi o zawartosci 75% wagowych SI*3. * Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze stosuje sie wspólczynnik A równy 1,08*4 144 1564. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie wspólczynnik B o wartosci w zakresie 0,016 do 0,028.5. * Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie material za¬ wierajacy siarke w postaci zwiazanej.6. Sposób wedlug zastrz. 5» znamienny tym, ze siarke w postaci zwiazanej wprowadza sie jako rude siarczkowa, siarczek zelazawy, piryt zelazowy lub piryt magnetyczny.7. » Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako material zawierajacy siarke stosuje sie czysta siarke.8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako material zawierajacy siarke stosuje sie mieszanine czystej siarki i siarki zwiazanej, przy czym mieszanina ta dodat¬ kowo zawiera cer, stop ceru, tytan, wapn, aluminium, cyrkon, bizmut.9. * Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze material zawierajacy siarke wprowadza sie w strumieniu zeliwa lub dodaje do zeliwa wypelniajacego forme. Pracownii Poligraficzni UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 220 zl PL PL PL PL PL
PL1985252524A 1984-04-13 1985-03-22 Method of producing cast iron with vermicular graphite and apparatus therefor PL144156B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1868/84A CH660027A5 (de) 1984-04-13 1984-04-13 Verfahren und mittel zur herstellung eines gusseisens mit vermiculargraphit.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL252524A1 PL252524A1 (en) 1985-11-19
PL144156B1 true PL144156B1 (en) 1988-04-30

Family

ID=4220468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1985252524A PL144156B1 (en) 1984-04-13 1985-03-22 Method of producing cast iron with vermicular graphite and apparatus therefor

Country Status (27)

Country Link
US (1) US4900509A (pl)
JP (1) JPS60234910A (pl)
KR (1) KR900004156B1 (pl)
AT (1) AT392482B (pl)
AU (1) AU576561B2 (pl)
BE (1) BE902116A (pl)
BR (1) BR8501548A (pl)
CA (1) CA1250453A (pl)
CH (1) CH660027A5 (pl)
DD (1) DD233381A5 (pl)
DE (1) DE3504432C2 (pl)
DK (1) DK167185A (pl)
ES (1) ES8705045A1 (pl)
FI (1) FI79719C (pl)
FR (1) FR2562910B1 (pl)
GB (1) GB2157321B (pl)
IL (1) IL74651A (pl)
IN (1) IN164531B (pl)
IT (1) IT1185080B (pl)
NL (1) NL8500811A (pl)
NO (1) NO851461L (pl)
NZ (1) NZ211511A (pl)
PL (1) PL144156B1 (pl)
RO (1) RO92247B (pl)
SE (1) SE462621B (pl)
YU (1) YU35085A (pl)
ZA (1) ZA852268B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4830656A (en) * 1986-04-17 1989-05-16 Anciens Etablissements Caffier & Barreau Cast iron molds for glass making and method of making
JPH0518567Y2 (pl) * 1987-02-27 1993-05-18
US5129959A (en) * 1990-04-02 1992-07-14 General Motors Corporation Sulfur treatment of magnesium-contaminated fe-cr-al alloy for improved whisker growth
SE513956C2 (sv) 1998-03-27 2000-12-04 Cgi Promotion Ab Förfarande för framställning av föremål av gjutjärn med kompaktgrafit
WO2018135347A1 (ja) * 2017-01-23 2018-07-26 新日鐵住金株式会社 スラグのフォーミング抑制方法および転炉精錬方法
PL234793B1 (pl) * 2017-06-24 2020-04-30 Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie Sposób modyfikowania struktury pierwotnej żeliwa z grafitem wermikularnym na odlewy cienkościenne

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE328673B (pl) * 1967-02-10 1970-09-21 Asea Ab
DE2458033B2 (de) * 1974-12-07 1977-10-13 Buderus'sche Eisenwerke, 6330 Wetzlar Verfahren zur herstellung eines gusseisens mit vermikulargraphit
DE2739159C3 (de) * 1976-09-09 1980-03-13 Electro-Nite, N.V., Houthalen (Belgien) Verfahren zur Erstellung von Proben von sphärolithischem oder wurmlinienförmigem Gußeisen
US4227924A (en) * 1978-05-18 1980-10-14 Microalloying International, Inc. Process for the production of vermicular cast iron
RO71368A2 (ro) * 1979-02-16 1981-08-30 Institutul De Cercetaresstiintifica,Inginerie Tehnologica Si Proiectare Pentru Sectoare Calde,Ro Procedeu de elaborare a fontelor cu grafit vermicular prin dubla modificare
CH656147A5 (de) * 1981-03-31 1986-06-13 Fischer Ag Georg Verfahren zur herstellung eines gusseisens mit vermiculargraphit.
US4396428A (en) * 1982-03-29 1983-08-02 Elkem Metals Company Processes for producing and casting ductile and compacted graphite cast irons
US4472197A (en) * 1982-03-29 1984-09-18 Elkem Metals Company Alloy and process for producing ductile and compacted graphite cast irons

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6158522B2 (pl) 1986-12-12
IL74651A0 (en) 1985-06-30
ATA46185A (de) 1990-09-15
PL252524A1 (en) 1985-11-19
YU35085A (en) 1988-02-29
SE8501814L (sv) 1985-10-14
GB2157321A (en) 1985-10-23
DE3504432C2 (de) 1986-10-02
US4900509A (en) 1990-02-13
NL8500811A (nl) 1985-11-01
AT392482B (de) 1991-04-10
SE462621B (sv) 1990-07-30
FR2562910B1 (fr) 1992-10-09
ES542218A0 (es) 1987-04-16
DK167185D0 (da) 1985-04-12
FR2562910A1 (fr) 1985-10-18
CA1250453A (en) 1989-02-28
FI79719B (fi) 1989-10-31
IL74651A (en) 1989-06-30
IT1185080B (it) 1987-11-04
KR900004156B1 (ko) 1990-06-18
NZ211511A (en) 1988-08-30
NO851461L (no) 1985-10-14
ES8705045A1 (es) 1987-04-16
CH660027A5 (de) 1987-03-13
JPS60234910A (ja) 1985-11-21
FI79719C (fi) 1990-02-12
KR850007804A (ko) 1985-12-09
GB2157321B (en) 1988-06-15
ZA852268B (en) 1985-11-27
BR8501548A (pt) 1985-11-26
AU4019485A (en) 1985-10-17
FI851450L (fi) 1985-10-14
FI851450A0 (fi) 1985-04-11
DK167185A (da) 1985-10-14
SE8501814D0 (sv) 1985-04-12
GB8506924D0 (en) 1985-04-24
DD233381A5 (de) 1986-02-26
AU576561B2 (en) 1988-09-01
RO92247A (ro) 1987-08-31
RO92247B (ro) 1987-09-02
IT8519954A0 (it) 1985-03-19
BE902116A (fr) 1985-07-31
DE3504432A1 (de) 1985-10-31
IN164531B (pl) 1989-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1126037B1 (en) Production of nodular cast iron involving a preliminary inoculation in the casting ladle
PL144156B1 (en) Method of producing cast iron with vermicular graphite and apparatus therefor
CA1157277A (en) Production of vermicular graphite cast iron
AU594439B2 (en) Process for the production of pearlitic cast iron
RU2040575C1 (ru) Модификатор для чугуна
SU1698308A1 (ru) Сплав дл легировани и модифицировани чугуна
RU2145358C1 (ru) Способ внепечной обработки стали
US660846A (en) Process of deoxidating metals.
SU939580A1 (ru) Модификатор
KR910001077A (ko) 헥사플루오로포스페이트, 이를 함유하는 마스터 조성물 및 이를 사용한 구조 리파이닝 방법
SU562581A1 (ru) Модификатор
SU931782A1 (ru) Лигатура
SU834189A1 (ru) Лигатура
SU1700082A1 (ru) Комплексный модификатор
SU789623A1 (ru) Лигатура
RU2102498C1 (ru) Способ внепечной обработки высокоуглеродистой стали
SU1224349A1 (ru) Брикет дл модифицировани чугуна
SU1713935A1 (ru) Способ обработки чугуна
RU2169197C2 (ru) Способ производства стали в кислородном конвертере
SU901325A1 (ru) Сплав дл раскислени стали
SU1024508A1 (ru) Способ получени высокопрочного чугуна
SU1456480A1 (ru) Лигатура
SU1090750A1 (ru) Чугун
JPS54135611A (en) Refining method for caterpiller graphite cast iron
RU2131931C1 (ru) Способ микролегирования углеродистой стали