SU901325A1 - Сплав дл раскислени стали - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлургии. и мо жет быть использовано при выплавке стали, например рельсовой. Известен сплав 1 дл  раскислени  стали следующего состава, вес.%: Марганец22-80 Кальций0,2-35 Алюминий0,1-60 ЖелезоДо 10 КремннйОстальное При раскислении стали этим сплавом образуютс  включени  типа геленита (l.CaOAl Oa SiOj) н анортита (СаОАЬОз 2 SiOj) с температурой плавлени  соответственно 1590 и 550С, т. е. выше температуры плавлени  стали. Поэтому эти включени  наход тс  в стали в твердом состо нии, Известно,.что твёрдые включени  плохо коагулируют и удал ютс; из жидкой стали. Кроме того, оставшиес  в. металле твердые включени  имеют остроугольную форму,  вл ютс  концентраторами нш1р : кений и прибод т к разрушению изделий, осо бенно работающих при знакопеременных нагруз ках. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  сплав 2 дл  раскислени  стали следующего состава вес.%: Марганец65-72 Кремний10-12 Алюминий4- 6 ЖелезоОстальное При раскислении этим сплавом также образуютс  трудноудал емые включени  3 АЬОз 2 SiOa. Отрицательным свойством этих включений  вл етс  еще и то, что (жи при прокатке выт гиваютс  в строчки, резко уменьша  стойкость издега1Й в эксплуатации. Еще одним недостатком сплава  вл ютс  узкие пределы колебаний ингредиентов, которые невозможно обеспечить при промышленном производстве сплава. Цель изобретени  - повышение чистоты стали по неметаллическим включени м. ,Дл  достижени  поставленной цели сплав дл  раскислени  стали, содержащий кремний , марганец, алюминий и железо, дополни1ельно содержит окись марганца при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кремний10-35 Марганец50-80 Алюминий1,7-6,8 Окись марганца0,4-3,2 ЖелезоОстальное Введенна  в состав сштва окись марганца позвол ет получать при раскислении стали включени  типа анортита (MnO-AljOsZ SiOj или MnOAliOs SiOa), имеющего низкую темп ратуру плавлени  1055-1200 С, а поэтому хорошо коалесцирующие и удал ющиес  из стали Более широкие пределы колебани  ингредиентов в сплаве позвол ют легко получать его в:.1фомышленных услови х. Содержание кремни  в сплаве должно быть не ниже 10% и не вьпие 35%, так как в противном случае невозможно обеспечить химический состав большинства марок cnok|kBH( стали. С содержанием кремни  в раскислителе ув зано и содержание марганца 50-80%. При содержании марганца в раскислителе ни же 50% уменьшаетс  его плотность и ухудшает с  усвоение металлом. При содержании марганпа более 80% не обеспечиваетс  требуемое содержание кремни  в стали, так как потребуетс  вводить небольшое количество сплава дл  достижени  требуемого содержани  марган ца в стали. Содержание люкшни  в сплаве должно быть не ниже 1,7%, так как в противном случае не обеспечиваетс  должна  степень раскисленностк стали, и не вьппе 6,8%, так как при более высоком его содержании уменьшает с  плотность раскислитед , а во включени х

Химический состав сплавов и загр зненность стали включени ми будет превалировать шпинель MnO-AljOa с высокой температурой плавлени  (1560С) или глинозем AljOj, образующий в прокате строчки включений. Содержание окиси марганца в сплаве должно быть не менее 0,4%, в противном случае ее будет недостаточно дл  превращени  включений типа А)}Оэ- - SiOj в анортит - MnOAljOa 2810 . При содержании окиси марганца более 3,2% уменьшаетс  плотность сплава (т.е.:.ухудшаетс  его усвоенне сталью), а из быточна  окись марганца окисл ет алюминий и кремний, содержащиес  в сплаве, т. е. создаетс  опасность получени  недораскисленной стали. Пример. Известный сплав получают сплавлением силикомарганца с алюминием. Предлагаемый сплав получают в процессе заливки известного сплава в форму с добавлением расчетного количества марганцевой руды. В процессе затвердевани  сплава марганцева  руда частично восстанавливаетс  до МпО. Предлагаемый сплав имеет плотность 5,1-5,9 г/см, не рассыпаетс  при длительном хранении. Сплавы опробуютс  при раскислении рельсовой стали марки М76. Сталь выплавл ют в дуговой злектропечи ДСН-05 и ввод т в ковш в количестве 3,5-10 кг/т. При расходе раскислителей менее 8 кг/т заданное содержание марганца в стали получают присадкой ферромарганца в печь. Сталь разливают в слитки массой 50 кг,которыв прокатывают на квадрат 56x56 мм. В таблице приведены результаты экспериментов .

6,8

35

50

71

4,2

17

80

10

68

1Г

0.0081 0,0079 0,0085

Claims (1)

1. 7,9 16, 0.0122 Как показали данные проведенных испытаний , загр зненность стали металлическими включенн ми прн применении предлагаемого сплава снижаетс  примерно в 1,5 раза. Кроме того, включени , оставишес  в мет ле, имеют благопри тную форму (круглую или овальную), причем не выт гиваютс  в строчки при прокатке. Формула изобретени  Сплав дл  раскислени  стали, содержащий кремний, марганец, алюминий и железо, о т личающийс  тем, что, с целью повышени  чистоты стали по неметаллнческим включени м, он дополнительно содержит окись марганца при следующем соотнощении компонентов , вес;%: Кремний10-35 Марганец50-80 Алюминий1,7-6,8 Oiaicb мар|ганца0,4-3,2 дее езоОстальное Источники киформаюш, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3131058,кл. 75-129,1964. 2,Авторское свидетельство СССР if 174650, кл. С 22 С 35/00, 1964.