SU931782A1 - Лигатура - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к . модифицированию, рафинирюванию и легированию серых и высокопрочных чугунов, и может быть применено при изготовлении чугунных отливок с высокими антифрикционными свойствами (изностойкостью и сопротивлением задиру при трении) , сочетающимис  с достаточно высокими механическими свойствами (прочностью и пластичностью) и минимальной склонностью к отбеливанию чугуна при литье. Эти свойства имеют решающие значени  дл  отливок, работающих в парах трени , при значительных механических нагрузках, например дл  цилиндрических втулок и поршневых колец двигателей и других ответственных деталей.

Известен комплексный сплав дл  модифицировани  чугуна, содержащий, вес.%: -.

(S ЛИГАТУРА

Кальций

23-35

40-50

Кремний 6-7

Церий

Олово

Алюминий

0,1-1 ,5

Железо Остальное

Сплав содержит весьма незначительное количество активного модифицирующего компонента - алюмини  и совсем не содержит эффективных ле10 гирующих и стабилизирующих перлит компонентов, вследствие чего при обработке чугуна он недостаточно повышает его физико-механические свойства и снижает склонность к отбелив;Э15 нию отливок.

С другой стороны, повышенное содержание в сплаве кальци  и наличие в его составе цери ,  вл ющихс  химически высокоактивными компонента20 ми, снижает степень усвоени  комплексного сплава обрабатываемым чугуном, вследствие- повышенного угара кальци  и цери  и ошлаковани  частиц модификатора . Следует также прин ть во внимание высокую стоимость и дефицитность цери . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигае мому результату  вл етс  лигатура, содержаща  СО вес. %: Кальций8-18 Железо20-3-5 Медь0,5-20 Олово0,2-5,0 Алюминий 0,2-2,5 КремнийОстальное В составе лигатуры отсутствует церий и дополнительно введена медь вс-)Ледствие чего лигатура значитель лучше усваиваетс  жидким чугуном, однако она не обеспечивает достато ного повышени  механических и анти фрикционных свойств чугуна и сниже отбеливани  отливок iповышени  гра фитизирующей способности чугуна)Цель изобретени  - повышение антифрикционных и механических свойств чугуна и снижение отбела отливок. Указанна  цель достигаетс  тем, что лигатура, содержаща  кальций, железо, медь, олово, алюминий, кре ний, дополнительно содержит никель при следующем соотношении ко впонен тов, вес.%: Кальций 3,3-11,5 Железо . 0,6-«,8 Медь10,3-29,5 Олово2,2-6,8. Алюминий 19,,6 Никель8,3-29,5 Кремний 8,0-2, Лигатура присаживаетс  на дно ковша перед выпуском чугуна из печи в количестве 0,,6% от массы обрабатываемого чугуна. Она легко дробитс  и хорошо раствор етс  в чугуне. Температура плавлени  лига туры 1000-1150°С, удельный вес .3,6 , г/см. Лигатуру получают простым и удо ным дл  условий литейных цехов спл лением исходных компонентов, широк распространенных в литейном производстве . Пример. Выплавку лигатуры осуществл ют в индукционной печи МГП-102. В тигель печи загружают алюминий, никель и медь и расплавл ют . После полного растворени  в перегретом алюминиевом расплаве ни кел  и меди небольшими порци ми,.по мере растворени , присаживают силикокальций , г. также при необходимости (в зависимости от выбранного соотношени  компонентов в лигатуре), кристаллический кремний и ферросилиций , В конце плавки присаживают олово, расплав тщательно перемешивают и счищают шлак. Разливку лигатуры производ т в форме плит, удобных дл  дроблени . В табл. 1 приведены химические составы выплавленных лигатур. Составы 3, и 5 отличаютс  между собой содержанием алюмини  и кремни  и выплавлены дл  исследовани  вли ни  алюмини . Составы и 6 отличаютс  содержанием и меди (при одинаковой их сумме), и показывают преимущества никел  перед медью в части повышени  прочности чугуна. Обработке лигатурами подвергали чугун химического состава, вес. %: С 3,05; Si 1,51; Мп о,8; Сг 0,Ц; Ni 0,9; Mo 0,35; Си 0,5; S 0, Р 0,11, выплавленный в индукционной печи ИЧТ-25М1. Лигатуры дроб т и просеивают до получени  фракции 1-3 мм и ввод т на дно подогретого ковша (емкостью 50 кг) в количестве 0,5 от массы обрабатываемого чугуна при выпуске последнего при 1430-l450C. Металл в ковше перемешивают, счищают шлак и при 13 0-13бО С производ т заливку проб в ьиде полого цилиндра с наружным диаметром 250 мм, высотой 300 мм и толщиной стены 30 мм, из которых в последующем вырезают образцы дл  испытани  механических и антифрикционных свойств и оценки микроструктуры . Параллельно с цилиндрическими пробами отливают пробы на отбеливание пластины 110 7520 мм, плоскостью 110x20 мм, отливаемой на кокиль. В табл. 2 приведены свойства чугуна после обработки лигатурами. Данные табл. 2 показывают, что предлагаема  лигатура по сравнению с известной повышает предел прочности чугуна на 25, стрелу прогиба на 22, износостойкость на 27,2, сопротивление задиру на kO,6% снижает отбел в k раза. Использование предлагаемой лигатуры дл  обработки чугуна втулок, теп59317826

ловодных дизелей типа Д100 (взамен сплуатационную стойкость втулок в примен емого в насто щее врем  ферро- среднем на 30% и ликвидировать брак силици  ФС-75) позволит повысить эк- по отбелу при их отливке.

, Таблица

;; . - - J

4) r,

з: I I I | |

Iu

0)

Ш з:

CO 3

s: I

141

и1л

о

оо

-а-tNICS4rgtsj

(U

см о

lU -3-CMICMroсч)

о сэ

U оСЭо о оо г

--о1-1-,

сэ о

СЭ

un

LALACD

-3LA ,,

LA

LA

LA

t . O

vO vO

vD

LA vO

CM

vD 00

OOCMчОOO

I- СЭ CM

CM CM -

CM CM CNj CM

CM

OO

v)

СЛ

-30-

LALA LA

LA LA

CM

COСЭr-LA

LA

. АОLALA

CM CMCMCM

CM

чО

LA rr

LA

r ГА

CA ГА

f, ГА

ГА

CO

vD

LA CO

en c

LA

OOCTi OO

00

40

Claims (1)

1.Авторское свидетельство СССР № 61150, кл. С 22 С 35/00, 19752 .Авторское свидетельство СССР № , кл. С 22 С 35/00, 1973.