SU535368A1 - Модификатор дл чугуна - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к черной и цветной металлургии, в частности, к производству методом отливки изложниц и кокилей, примен емых дл  разливки стали и сплавов.

Известно использование алюмини  в качестве модификатора чугуна I, который вводитс  в твердом или жидком виде на сливной желоб или на дно заливочного ковша.

Недостаток модифицировани  чугуна алюминием заключаетс  в том, что нар ду с его высоким угаром (30-90%) процесс сопровождаетс  пироэффектом и выделением в окружающую среду токсичных соединений окислов алюмини .

Известен также модификатор чугуна на основе алюмини , включающий кремний и железо II при следующих весовых соотношени х компонентов, вес. %:

23-25 Кремний

5-7 Железо Алюминий Остальное

Применение упом нутого модификатора позвол ет снизить пироэффект и угар алюмини . Однако высокое содержание в нем кремни , железа и низкое алюмини  не обеспечивает высокую степень графитизации чугуна, что снижает сопротивл емость отливок к образованию трещин.

Цель изобретени  - улучшение условий труда , повыщение стойкости изложниц и кокилей дл  разливки стали и сплавов путем повышени  их устойчивости против образовани  трещин за счет более высокой степени графитизации чугуна и снижени  угара алюмини . Поставленна  цель достигаетс  тем, что модификатор содержит алюминий, кремний и железо в следующих весовых соотнощени х, вес. %;

Кремний10-16

Железо5-9

АлюминийОстальное

Модификатор может быть получен, например , сплавлением алюмини  с 65%-ным ферросилицием (ФС 65) в любом известном плавильпом агрегате.

При изготовлении опытной партии модификатора в фасоннолитейном цехе Чел бинского металлургического завода в тигель загружают 120 мг алюмини , который расплавл ют и нагревают до 1000°С. Затем в расплавленный алюминий в течение 20 мин порци ми по 5 кг ввод т 30 кг 65%-пого ферросилици  (ФС 65). После присадки каждой порции расплав тщательно неремешпвают металлическими гребками, затем разливают в открытые формы. Химический анализ показал следующее содержание компонентов, в вес. %: Кремний12,85

Железо6,92

Алюминий80

Неизбежные примеси0,23

Полученный модификатор вводитс  на дно ковша перед выпуском чугуна из вагранки в количестве 10 кг на 1 т . При модифицировании и при разливке чугуна в формы вз ты пробы воздуха из окружающей среды. Содержание токсичных соединений (SiO2, , FeO) в газопылевыделени х не превысило предельно допустимых концентраций по санитарно-гигиеническим нормам.

Отлитые в формы изложницы дл  слитка развесом 6,2 г в количестве 22 штук прошли опытные испытани  в производственных услови х , при разливке пержавеюш,их и других марок стали опытные изложницы были забракованы после 60-62 наливов вследствие образовани  сетки разгара и выгарам. Обычные изложницы, установленные на том же составе , были забракованы по тем же причинам, а также из-за трещин после 30-31 наливов. Эффект составит около 1 руб. на 1 тонну выплавленной стали, что подтверждаетс  актом

полупромышленных испытаний опытных изложниц , проведенных на Чел бинском металлургическом заводе.

Claims (2)

1.Журнал «Сталь, 1974, № 4, с. 313-316.

2.Авторское свидетельство № 422787, кл. С 22С 35/00, 1972.