SU1447909A1 - Флюс дл обработки заэвтектических литейных алюминиево-кремниевых сплавов - Google Patents
Флюс дл обработки заэвтектических литейных алюминиево-кремниевых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1447909A1 SU1447909A1 SU874250514A SU4250514A SU1447909A1 SU 1447909 A1 SU1447909 A1 SU 1447909A1 SU 874250514 A SU874250514 A SU 874250514A SU 4250514 A SU4250514 A SU 4250514A SU 1447909 A1 SU1447909 A1 SU 1447909A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloys
- flux
- silicon alloys
- aluminum
- silicon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к флюсам дл обработки заэвтектических литейных алюминиево кремниевых сплавов. Целью изобретени вл етс повышение механических свойств заэвтектических алюминиево- кремниевых сплавов и расширение использовани вторичного сырь при выплавке сплавов. Флюс дл обработки литейных заэвтектических алюминие- во-кремниевых сплавов содержит, мас.%: фторцирконат 20-50; фтористый кальций 1-3 и хлористый калий остальное. Применение флюса позвол ет увеличить временное сопротивление сплава на 20-30%, относительное удлинение на 35-40%, а.также плотность сплава - на 10-15%. 2 табл. Ш (Л
Description
Ф
СО
Изобретение относитс к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к флюсам дл обработки ли- тейнык заэвтектических алюминиево- кремниевых сплавов.
Цель изобретени - повышение механических свойств алюминиево-креьг- ниевых заэвтектических сплавов и расширение использовани вторичного сырь при вьшлавке сплавов.
Предлагаемый флюс дл обработки литейных заэвтектических алюминиево- кремниевых сплавов, содержит хлористый калий, фтористый кальций и фтор- цирконат кали при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Фторцирконат кали 20-50
Фтористый кальций 1-3
Хлористьй калий Остальное
Предлагаемое с.оотношение компонентов флюса позвол ет повысить его рафи нируюцую и модифихщрующую способность . Это способствует повышению механических свойств выплавл емых сплавов. Кроме того, при вьшлавке сплавов возможно использование до 60% вторичного сырь .
Содержание во флюсе фторцирконата .кали менее 20% не обеспечивает необходимой рафинирующей способности.флюса . При увеличении содержани фторцирконата кали более 50% механические свойства сплава измен ютс не существенно. Фтористый кальций вводитс дл повышени температуры плав лени флюса в том случае, когда обработка расплава производитс при температуре более 800°С, чтобы уменьшить летучесть флюса. Введение фтористого кальци до 3% достаточно дл получени , необходимой температуры плавлени флюса ТбО-вОО С.
Дл обработки заэвтектических сплавов АК21М2, 5Н2,5 и АК18 были приготовлены составы флюса, компоненты которого наход тс в предлагаемых пределах и за предлагаемыми пределами .
Указанные составы приведены в таблице 1.
Порошкообразную смесь компонентов флюса переплавл ли, разливали в изложницы , дробили.
Раздробленньй флюс в количестве 0,7-1% от массы рафинируе юго-металла помещали на дно ковша и в ковш заливал.и металл. После выдержки в
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
течение 7-10 мин с поверхности металла снимали всплывший шлак и производили разливку.
При выплавке сплавов в шихте использовали 40% первичных металлов-, 60% вторичного сырь (лом поршней, стружку).
Механические свойства сплавов: временное сопротивление (6g) и относительное удлинение (tf) провер ли на стандартных образцах (d 6 мм), вьфезанных из литых заготовок 40 мм.
Газона сыщенность сплава оценивали по плотности образцов и пористости темплетов, вырезанных из производст- веннь1х чушек весом 16 кг.
В табл. 2 приведены механические свойства, плотность образцов и пористость производственных чушек сплава АК21М2, 5Н2, 5, обработанного флюсом известного состава и предложенным флюсом.
Проведенные испытани подтйерди- лй более высокую рафинирующую способность флюса предлагаемого состава по сравнению с известным. При переливе металла из печи в ковш с флюсом предлагаемого состава на noBiapxHoc- ти металла образуетс сухой легко- удал емьй шлак и благодар этому снижаютс потери металла со шлаком.
Таким образомi использование пред- .лагаемопо флюса дл обработки заэв- тектических алюминиево-кремниевых сплавов обеспечивает получение сплава с повышенными механическими свойствами при расширении использовани вторичного сырь в шихте этих сплавов.
Claims (1)
- Формула изобретениФлюс дл обработки заэвтектических литейных алюминиево-кремниевых сплавов, содержащий хлористый калий , фтористый кальций и фторцирко- нат кали , отличающийс тем, что, с целью -повьшаени механических свойств алюминиево-кремние- вьпс заэвтектических сплавов и расширени использовани вторичного сырь при выплавке сплавов, его компоненты вз ты в следующем соотношении, мас.%: Фторцирконат кали 20-50 Фтористьй кальций 1-3 Хлористьй калий ОстальноеТаблица 11 2 34 520 35 50 15 55До обработкиИзвестный, lOCaF, 60КС1Предлагаемыйt 2 34 5135 t 10140 t101801 5 187 ±5 192 + 5 15515 1881 70,5 t 0,30,8 to,2 0,8 to,2 1,210,2 0,5 10,2 1,2 tO,3Остальное||fiТаблица 2201422294-53 3 3 4 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874250514A SU1447909A1 (ru) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | Флюс дл обработки заэвтектических литейных алюминиево-кремниевых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874250514A SU1447909A1 (ru) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | Флюс дл обработки заэвтектических литейных алюминиево-кремниевых сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1447909A1 true SU1447909A1 (ru) | 1988-12-30 |
Family
ID=21306436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874250514A SU1447909A1 (ru) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | Флюс дл обработки заэвтектических литейных алюминиево-кремниевых сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1447909A1 (ru) |
-
1987
- 1987-05-27 SU SU874250514A patent/SU1447909A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Цыганов В.А. Плавка цветных металлов в индукционных печах. М.: Металлурги , 1974, с. 105. Авторское свидетельство СССР № 757602, кл. С 22 В 9/10, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1813113C (ru) | Модификатор дл чугуна | |
Wang’ombe et al. | Effect of Iron-intermetallics on the Fluidity of Recycled Aluminium Silicon Cast Alloys | |
SU1447909A1 (ru) | Флюс дл обработки заэвтектических литейных алюминиево-кремниевых сплавов | |
US3355281A (en) | Method for modifying the physical properties of aluminum casting alloys | |
SU990856A1 (ru) | Алюминиева лигатура | |
US2760859A (en) | Metallurgical flux compositions | |
US4162159A (en) | Cast iron modifier and method of application thereof | |
SU1447908A1 (ru) | Флюс дл обработки литейных алюминиево-кремниевых сплавов | |
RU2016112C1 (ru) | Способ модифицирования алюминиевых сплавов | |
US1352322A (en) | Metallic alloy and method of making same | |
SU1044652A1 (ru) | Модификатор дл сплавов алюмини с кремнием | |
US1415733A (en) | Process of making and using metal scavenging alloy | |
SU535368A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
SU1708909A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
SU562581A1 (ru) | Модификатор | |
SU1723174A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
SU1421790A1 (ru) | Флюс дл переработки отходов алюминиево-кремниевых сплавов | |
SU1027251A1 (ru) | Флюс дл обработки алюминиевых сплавов | |
RU2266971C1 (ru) | Способ получения алюминиево-кремниевых сплавов | |
SU931782A1 (ru) | Лигатура | |
SU1138434A1 (ru) | Лигатура | |
SU1588791A1 (ru) | Модификатор чугуна | |
SU922169A1 (ru) | Модификатор дл доэвтектических и эвтектических алюминиево-кремниевых сплавов | |
SU836183A1 (ru) | Модификатор | |
RU2094514C1 (ru) | Способ модифицирования силуминов |