SU1700082A1 - Комплексный модификатор - Google Patents
Комплексный модификатор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1700082A1 SU1700082A1 SU894759417A SU4759417A SU1700082A1 SU 1700082 A1 SU1700082 A1 SU 1700082A1 SU 894759417 A SU894759417 A SU 894759417A SU 4759417 A SU4759417 A SU 4759417A SU 1700082 A1 SU1700082 A1 SU 1700082A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- friction
- complex
- iron
- cryolite
- ferroboron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и касаетс комплексных модификаторов серого чугуна дл тонкостенных и оаз- гостенных антифрикционных отливок. Цель изобретени - повышение стабильности коэффициента трени и долговечности отливок. Комплексный модификатор дополнительно содержит ферросиликобэ- рий. ферробор, геллур и криолит при следующем соотношении компонентов, мас.%:сили сокаль дий 22-42; ферросилико- бзркш 20-25; феоросилиций 9-17; ферробор 19-21, графит 3-8 теллур 2-7; криолит 2-6. Коэффициент долговечности модифицированных серых чугунов (атглон СЧ25) 1,36 1,45. 2табл
Description
Изобретение относитс к металлургии, конкретно к литейному производству, в частности к модификаторам дл изготовлени тонкостенных и разностенных отливок из серых чугунов, работающих в услови х трени скольжени ,
Цель изобретени - повышение стабильности коэффициента трени и эксплуатационных свойств отливок из модифицированного чугуна.
Комплексный модификатор, содержащий силикокальций, ферросилиций и графит, дополнительно содержит фер- росиликобарий, ферробор, теллур и криолит при следующем соотношении компонентов, мас.%
Силикокальций22-42
Ферросилиций9-17
Ферросиликобарий 20-25 Ферробор17-20
Теллур2-7
Криолит2-6
Графит3-8
Пример. Комплексные модификаторы испытывают при модифицировании серого чугуна, предназначенного дл изготовлени тонкостенных и разнэстенных антифрикционных отливок. Плгзку чугуна провод в коксогазово1/1 вагранке производительностью 5 т/ч. Модибицировзние чугуна, содержащего , мае % угперод 3,2-3 3; кремний 1 9-2,0; марганец 0,5-0,6; сера до 0,06; хром до 0,07; железо остальное, провод т в литейных ковшах при температуре расплава 1390-1400°С присадкой комплексного модификатора в количестве 0,23- 0,25% от массы расплава в ковше. Заливку пес ано-глинистых литейных форм моди- фицироаанным чугуном производ т при 1340-1350° С.
Дл получени комплексного модификатора используют материалы сгедующих
XI
ро
кж
составов, мас.%: силикокальций СКЗО (кальций 27-33, алюминий 0,1-0,5; железо 0,3-0,8; углерод 0,3-1,0; кремний остальное ), ферросиликобармй (барий 13-17; кремний 46-53; алюминий 2-5; кальций 1 -4; углерод не более 0,3; железо остальное) марка сплава ФСБа 15, ферросилиций ФС75 (коемний 73-78; углерод 0,2-0 6; алюминий 0,1-0,5; марганец до 0,5; железо остальное), ферробор (бор 15,5-19; алюминии 1-3; 10 кремний 0,2-0,9; углерод 0,05-0,2; железо остальное), криолит технический (флюорит CaFz 90-95; окислы кремни и алюмини остальное), графит тигельный ПЧ (углерод 95-97; зола 1-1.5, влага 0,1-1,0; летучие тех- V5 нологические примеси остальное). В качестве заменител может быть использован и электродный бой аналогичного состава,
В табл 1 приведена химические саой- ства комплексных модификаторов, исполь- 20 зованных дл модифицировани серого чугуна,
Комплексный модификатор получают путем механического измельчени его со- ставл ющих в шнековых дробилках до 25 фракции 0,1-3,0 мм и перемешивани фер- росиликобари , ФСБа 15, ферробора ФЫ7, ферросилици ФС-75, технического криолита, силикокальци СК-30, гранулированного теллура Те2 и тигельного графита 30 или бо электродов.
Технологические и эксплуатационные свойства модифицирочзнны/чугунов опытных плавок приведены в табл. 2,
Предел прочности при раст жении определ ют на цилиндрических образцах 0 30мм , а герметичность- на специально изготовленных образцах с толщиной рабочей части 3 мм, вырезанных из центральной части ступенчатых технологических проб
Определение коэффициента трени производ т в услови х трени -скольжени на испульсном трибометре МИТ-5М с использованием метода Б Используемые образцы имеют форму кольца.
Как видно из табл. 2, предлагаемый комплексный .модификатор обеспечивает более высокие технологические свойства и низкий коэффициент трени по сравнению с известным комплексным модификатором .
Claims (1)
- Формула изобретени Комплексный модификатор, содержащий сил лшкзльций, ферросилиций и графит , отличающийс тем, что, с целью повышени стабильности коэффициента трени и долговечности отливок, он дополнит ельно содержит ферросиликобзрий, Ферробор, теллур и криолит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Смликокальц й22-42Ферросилиций9-17Ферросиликобзрий 20-25 Ферробор17-20Теллур2-7Криолит2-6Грпфит3 dТаблица 1Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894759417A SU1700082A1 (ru) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Комплексный модификатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894759417A SU1700082A1 (ru) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Комплексный модификатор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1700082A1 true SU1700082A1 (ru) | 1991-12-23 |
Family
ID=21479743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894759417A SU1700082A1 (ru) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Комплексный модификатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1700082A1 (ru) |
-
1989
- 1989-11-20 SU SU894759417A patent/SU1700082A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР IVfe 694556, кл. С 22 С 35/00, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1254048, кл. С 22 С 35/00, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1813113C (ru) | Модификатор дл чугуна | |
NO152452B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av jernlegering med forbedrede egenskaper ved bruk av lanthan samt lanthanforlegering for utoevelse av fremgangsmaaten | |
SU1700082A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
RU2040575C1 (ru) | Модификатор для чугуна | |
RU2243281C1 (ru) | Литейный сплав на основе железа | |
SU1337434A1 (ru) | Чугун с вермикул рным графитом | |
SU779428A1 (ru) | Белый износостойкий чугун | |
SU1712450A1 (ru) | Чугун | |
SU1654365A1 (ru) | Чугун | |
SU926057A1 (ru) | Чугун | |
SU1705395A1 (ru) | Чугун | |
SU1585372A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
US4189316A (en) | Iron modifier and method of using same | |
SU1747529A1 (ru) | Чугун | |
SU1401068A1 (ru) | Чугун | |
SU973657A1 (ru) | Чугун | |
SU1294861A1 (ru) | Чугун | |
SU836187A1 (ru) | Чугун | |
SU789623A1 (ru) | Лигатура | |
SU834207A1 (ru) | Способ получени стали | |
SU1668453A1 (ru) | Лигатура дл чугуна | |
SU631553A1 (ru) | Модификатор дл обработки заэвтектических силуминов | |
SU1666544A1 (ru) | Способ получени алюминиевого чугуна с вермикул рным графитом | |
US4224063A (en) | Method of using iron modifier | |
SU1157114A1 (ru) | Ковкий чугун |