SU730854A1 - Лигатура - Google Patents

Лигатура Download PDF

Info

Publication number
SU730854A1
SU730854A1 SU772572065A SU2572065A SU730854A1 SU 730854 A1 SU730854 A1 SU 730854A1 SU 772572065 A SU772572065 A SU 772572065A SU 2572065 A SU2572065 A SU 2572065A SU 730854 A1 SU730854 A1 SU 730854A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
text
phosphorus
steel
master alloy
ligature
Prior art date
Application number
SU772572065A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Ильич Чеботарев
Николай Федорович Бахчеев
Виктор Петрович Зайко
Василий Федорович Коротких
Марк Абрамович Рысс
Владимир Иванович Фролов
Original Assignee
Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина filed Critical Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority to SU772572065A priority Critical patent/SU730854A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU730854A1 publication Critical patent/SU730854A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Изобретение относитс  к черной ме таллургии, конкретнее к ферросплавам и лигатурам, примен емым дл  раскис лени  и легировани  преимущественно низколегированных сталей. Известна лигатура 1 дл  обработ ки стали, содержаща , вес.%: Кремний35-50 Хром25-45 Алюминий2-8 Титан1-7 Углерод0,1-1,5 ЖелезоОстальное Указанна  лигатура непригодна при выплавке низколегированной хромсодер жашей стали с повышенной коррозионной стойкостью пониженным содержанием водорода типа ЮХНДП (сталь рас кисл етс  алюминием и легируетс  кремнием хромом, медью, никелем, титаном и фосфоре) . Введение фосфор в виде феррофосфора или в виде ферромарганофосфора в печь приводит к его повышенному угару и наводораживанию стали, В пробах металла, отобранных из печи перед вакуумом, содержание водорода составл ет 78 см/100 гр. Введение фосфоросодержащих ферросплавов в ковш вызывает закозление металла и нарухаение зада
(54) ЛИГАТУРА ного химического состава стали из-за большого количества ферросплавов, присгикиваемых в ковш и. как следствие этого, низкой степени усвоени  фосфора из известных:фосфоросодержащих лигатур и ферросплавов. Цель изобретени  - разработка состава лигатуры позвол ющей осуществл ть в ковше раскисление и леги-. рование низколегированных зфомсодержащих сталей; повысить их коррозионную стойкость и снизить в них содержание водорода. Поставленна  цель достигаетс  введением фосфора в состав известной лигатуры, содержащей хром, |Кремний, алюминий, титан, углерод и железо при следующем соотношении компонентов , вес.%: Кремний15-30 Хром35-50 Алюминий2-16 Титан1-5 Фосфор2-8 Углерод0,1-1,5 ЖелезоОстальное Лигатуру получают в злектродуговой печи восстановлением углеродом компонентов из шихты, содержагией кварцит,, передельный феррохром с
введением , титана на выпуске из печи и присадки феррофосфора г ковш.
Возможно получение лигатуры путем сплавлени  силикох зсма, алюмини , титана и присадки фек офосфора в расплав перед .разливкой.
Фосфор в количестве 2-8 вес.% образует в компонентами лигатуры фосфмдал , и в совокупности с кремнием, «ишоминием в лигатуре образуютс  фос ды, силициды и алюминиды легирующих элементов.
Эти соединени  обусловливают пониженную растворимость водорода в лигатуре и стали и повышенную устойчивость последней против атмосферной коррозии.
Пример. Опробование лигатуры осуществл ют при выплавке стали в двухванных печах емкостью 300 т. В опытах используют лигатуру/ выплавленную в руднотермической печи с прсадкой феррофосфора в ковш, следующего состава, вес.%; кремний 22,0; хром 42др; фосфдр 5,0; алюминий 9,0;
титан 3,0; углерод 0,8; железо остальное .
Сплав ввод т в ковш при выпуске . из печи под струю при 1|апрлнении ковша металлом на 1/3 его высоты в количестве 19,5 кг/т стали .Оценку распределени  фосфора по объему ковша осуществл ют посредством отбора проб металла из изложниц по ходу разливки,с последую101м химическим анализе в пробах содержани  фосфора. . Установлено, что при выбранном составе сплава распределение фосфора равномерное . Его угар составл ет 7-9%. Опытный металл характеризуетс  меньшим содержанием водорода на 2,55 3,5 см3/100 1 стали и гарантированной коррозионной стойкостью металла ввиду наличи  в нем содержани  фосфора в пределах 0,07-0,12%. По сравнению с технологией использовани  известной лигатуры и присадок феррофосфора в печь, применение предлагаемой лигатуры обеспечивает снижение угара фосфора на 12-16%. Эти рез лльтаты получены при испытани х р да опытных составов лигатур, приведены в таблице.

Claims (2)

  1. <claim-text>Формула изобретения</claim-text></td><td> <claim-text>45</claim-text></td><td> </td><td> <claim-text>Кремний</claim-text></td><td> <claim-text>15-30</claim-text></td></tr> <tr><td> </td><td> </td><td> </td><td> <claim-text>Хром</claim-text></td><td> <claim-text>35-50</claim-text></td></tr> <tr><td> </td><td> </td><td> </td><td> <claim-text>Алюминий</claim-text></td><td>
  2. <claim-text>2-16</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text>Лигатура, содержащая кремний,</claim-text></td><td> </td><td> </td><td> <claim-text>Титан</claim-text></td><td> <claim-text>1-5</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text>хром, алюминий, титан, углерод, же-</claim-text></td><td> </td><td> </td><td> <claim-text>Фосфор</claim-text></td><td> <claim-text>2-8</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text>леэо, отличающаяся тем,</claim-text></td><td> <claim-text>50</claim-text></td><td> </td><td> <claim-text>Углерод</claim-text></td><td> <claim-text>0,1-1,5</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text>что, с целью снижения содержания во-.</claim-text></td><td> </td><td> </td><td> <claim-text>Железо</claim-text></td><td> <claim-text>Остальное.</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text>дорода в стали и повышения ее кор-</claim-text></td><td> </td><td> </td><td colspan="2">
SU772572065A 1977-12-21 1977-12-21 Лигатура SU730854A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772572065A SU730854A1 (ru) 1977-12-21 1977-12-21 Лигатура

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772572065A SU730854A1 (ru) 1977-12-21 1977-12-21 Лигатура

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU730854A1 true SU730854A1 (ru) 1980-04-30

Family

ID=20745557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772572065A SU730854A1 (ru) 1977-12-21 1977-12-21 Лигатура

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU730854A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910001484B1 (ko) 회주철 접종제
CA1082005A (en) Alloy for rare earth treatment of molten metals
US3215525A (en) Deoxidation alloy
SU730854A1 (ru) Лигатура
US3622302A (en) Method for removing arsenic from metals or alloys
EP0041953B1 (en) Production of vermicular graphite cast iron
CA1042237A (en) Grey cast iron
RU2382086C1 (ru) Способ производства борсодержащей стали
US3421887A (en) Process for producing a magnesium-containing spherical graphite cast iron having little dross present
US4643768A (en) Inoculant alloy based on ferrosilicon or silicon and process for its preparation
RU2216603C2 (ru) Модификатор для стали
RU2166550C2 (ru) Способ производства низкокремнистой стали
US3865582A (en) Alloy additive
SU559992A1 (ru) Лигатура дл раскислени и легировани сталей и чугунов
SU1497256A1 (ru) Модификатор дл чугуна
SU1668455A1 (ru) Чугун
US2255016A (en) Process for treating iron and steel
SU1154366A1 (ru) Высокопрочный чугун
SU1678888A1 (ru) Лигатура
RU2679375C1 (ru) Способ производства низкоуглеродистой стали с повышенной коррозионной стойкостью
SU608846A1 (ru) Сплав дл раскислени и легировани стали
SU487156A1 (ru) Лигатура
SU724590A1 (ru) Лигатура
SU550454A1 (ru) Чугун
US3754900A (en) Production of low nitrogen high chromium ferrous alloys