SU1668455A1 - Чугун - Google Patents

Чугун Download PDF

Info

Publication number
SU1668455A1
SU1668455A1 SU894694085A SU4694085A SU1668455A1 SU 1668455 A1 SU1668455 A1 SU 1668455A1 SU 894694085 A SU894694085 A SU 894694085A SU 4694085 A SU4694085 A SU 4694085A SU 1668455 A1 SU1668455 A1 SU 1668455A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cast iron
iron
barium
magnesium
tightness
Prior art date
Application number
SU894694085A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Петрович Мельников
Михаил Иванович Карпенко
Евгений Игнатьевич Марукович
Борис Романович Глейзер
Алла Михайловна Приходченко
Original Assignee
Гомельский Литейный Завод "Центролит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гомельский Литейный Завод "Центролит" filed Critical Гомельский Литейный Завод "Центролит"
Priority to SU894694085A priority Critical patent/SU1668455A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1668455A1 publication Critical patent/SU1668455A1/ru

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, в частности к составам чугунов дл  деталей гидроаппаратуры. Цель изобретени  - повышение герметичности чугуна. Чугун содержит углерод, кремний, марганец, кобальт, церий, железо, никель, хром, титан, магний, барий и нитриды алюмини  при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8 - 3,6, кремний 1,7 - 2,6, марганец 0,04 - 1,0, хром 0,05 - 0,32, кобальт 0,003 - 0,12, никель 0,03 - 0,45, церий 0,06 - 0,15, магний 0,002 - 0,02, барий 0,002 - 0,05, нитриды алюмини  0,005 - 0,03, титан 0,03 - 0,08, железо остальное. Дополнительно ввод в состав чугуна магни , бари  и нитридов алюмини  обеспечивает повышение на 20 - 30% его герметичности за счет комплексного модифицирующего воздействи  этих компонентов на структуру чугуна. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к области литейного производства, в частности к составам высокопрочных чугунов дл  литых деталей гидроаппаратуры.
Цель изобретени  - повышение герметичности чугуна.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, кобальт, никель, титан, РЗМ, железо, дополнительно содержит нитриды алюмини , магний и барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод2,8-3.6
Кремний1,7-2,6
Марганец0,04-1,0
Хром0.05-0,32
Никель0.03-0,45
Титан0.03-0,08
Кобальт0,003-0,12
Церий0,6-0.15
Нитриды алюмини 
Магний
Барий
Железо
0,005-0,03 0,002-0,02 0,002-0,01 Остальное
О
о
00 Јь (Я СЛ
Дополнительный ввод в состав чугуна 0,002-0,02% магни , 0,002-0,01% бари  и 0,005-0,03% нитридов алюмини  оказывает комплексное модифицирующее вли ние на структуру и свойства чугуна. Кальций и медь оказывают графитизирующее вли ние, снижают удельную герметичность чугуна. Фосфор  вл етс  источником неметаллических включений, снижает плотность чугуна и контактную долговечность, поэтому он также исключен из состава предлагаемого чугуна, обладающего повышенной герметичностью .
Нитриды алюмини  в количестве 0,005- 0,03% измельчают структуру, повышают
прочность, твердость и герметичность чугуна , Их содержание ограничено пределами, выше верхнего из которых по границам зерен по вл ютс  неметаллические включени  и снижаетс  герметичность чугуна, а ниже нижнего предела дисперсность структуры и герметичность чугуна недостаточны.
Магний повышает дисперсность и степень контактности графита, что способствует увеличению плотности и герметичности чугуна. Вли ние этого компонента начинает устойчиво про вл тьс  с концентрации 0,002 мас.%, а при ее превышении 0,02 мас.% увеличиваетс  отбел чугуна, снижаютс  его эксплуатационные характеристики .
Барий в количестве 0,002-0,01 мас.% очищает границы зерен и повышает герметичность и другие эксплуатационные свойства чугуна. При содержании в чугуне более 0,01 мас.% бари  он оказывает самосто тельное графитизирующее действие, что снижает плотность и герметичность чугуна. При концентрации бари  до 0,002 мас.% в чугуне увеличиваетс  содержание неметаллических включений, ухудшаютс  форма графита в структуре и эксплуатационные свойства чугуна.
Пример. Выплавку чугуна производ т в вагранках дуплекс-процессом с индукционной печью на шихте, состо щей из литейного и передельного чугуна, чугунного и стального лома, ферросплавов и возврата собственного производства.
Технологи  плавки включает расплавление шихты з вагранке, слив чугуна в индукционную печь, науглероживание расплава, введение ферросилици  и ферромарганца , модифицирование никель-магниевой лигатурой, сплавом ФСЗОРЗМ-30, нитридами алюмини . Заливку литейных фурм производ т модифицированным чугуном при 1350-1380°С.
В таблице приведены химические составы и герметичность чугунов опытных плавок .
Дл  определени  герметичности используют методику гидродинамических стендовых испытаний образцов толщиной 5 мм на удельную герметичность. Образцы . зырезэют из центральной части стандартных ступенчатых технологических проб и
шлифуют рабочую плоскую поверхность цилиндрического образца 50 мм. Испытани  образцового мм и толщиной 5 мм провод т на стенде СГД-1М. Точность изготовлени  образцов - не ниже 6-го квалитета по СТ
СЭВ 144-75,
Как следует из приведенных данных, предлагаемый чугун обладает на 20-30% более высокой герметичностью в сравнении с известным чугуном, а также с выход щими
за предлагаемые пр еделы составами.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, кобальт, никель, титан, ре- дкоземельные металлы, жзпезо, отличающийс  тем, ч го, с целью повышени  его герметичности, он дополнительно содержит нитриды алюмини , магний и барий, а в качестве редкоземельных металлов использу- ют церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:.
    Углерод2,8-3,6
    Кремний1,7-2,6
    Марганец0,04-1,0
    Хром0.05-0,32
    Никель0,03-0,45
    Титан0,03-0,08
    Кобальт0,003-0,12
    Церий0,06-0,15Нитриды алюмини 0,005-0,03
    Магний0,002-0,02
    Барий0,002-0,01
    ЖелезоОстальное
SU894694085A 1989-03-27 1989-03-27 Чугун SU1668455A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894694085A SU1668455A1 (ru) 1989-03-27 1989-03-27 Чугун

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894694085A SU1668455A1 (ru) 1989-03-27 1989-03-27 Чугун

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1668455A1 true SU1668455A1 (ru) 1991-08-07

Family

ID=21448886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894694085A SU1668455A1 (ru) 1989-03-27 1989-03-27 Чугун

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1668455A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 1216237, кл. С 22 С 37/10, 1986. Авторское свидетельство СССР № 1014961, кл. С 22 С 37/08, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
LU502587B1 (en) Low-cost, high-strength ferritic nodular cast iron, and preparation method and use thereof
SU1668455A1 (ru) Чугун
SU1765238A1 (ru) Износостойкий чугун
RU2040575C1 (ru) Модификатор для чугуна
SU1668453A1 (ru) Лигатура дл чугуна
SU1601131A1 (ru) Металлическа шихта
SU1435648A1 (ru) Высокопрочный чугун
SU1528808A1 (ru) Чугун с шаровидным графитом дл тонкостенных отливок
SU1678888A1 (ru) Лигатура
SU1475964A1 (ru) Чугун
SU1747529A1 (ru) Чугун
SU1717660A1 (ru) Лигатура дл чугуна
SU1701753A1 (ru) Чугун дл прокатных валков
SU1305191A1 (ru) Высокопрочный чугун
RU1803459C (ru) Высокопрочный чугун дл отливок
SU1668450A1 (ru) Лигатура дл чугуна
SU1723175A1 (ru) Лигатура дл чугуна
SU1359328A1 (ru) Высокопрочный чугун
SU1654364A1 (ru) Чугун
SU1627580A1 (ru) Износостойкий чугун
SU1700086A1 (ru) Чугун
RU2007465C1 (ru) Способ получения высокохромистых белых износостойких чугунов
SU1294859A1 (ru) Лигатура дл чугуна
SU1765233A1 (ru) Лигатура дл чугуна
SU1712448A1 (ru) Высокопрочный чугун