SE461986C - Foerfarande foer framstaellning av hoeghaallfasta djupborroer med bestaendighet mot spaenningskorrosion - Google Patents

Description

461 986 2 oljeborrhål att injicera ett korrosionsmotverkande medel kallat "inhibitor" i borrhålet. Denna åtgärd för att för- hindra korrosion kan emellertid icke användas i samtliga fall.

Den är exempelvis icke tillämpbar för oljeborrhål i havet (offshore-oljeborrhål).

Under senare tid har därför användning av korrosionsbestän- diga höglegerade stål av hög kvalitet, såsom rostfria stål, Incoloy (varumärke) och Hastelloy (varumärke) provats.

Egenskaperna hos sådana material i korrosiv miljö innefattande H25-C02-Cl--system liknande de som återfinnes i djupoljeborr- hål har emellertid icke undersökts.

Den amerikanska patentskriften 4 168 188, sökande Asphahani, beskriver en nickelbaserad legering innehållande 12-18 % molybden, 10-20 % krom och 10-20 % järn för användning vid -tillverkning av borrör och brunnsrör. Den amerikanska patentskriften 4 171 217, sökande Asphahani et al, beskriver en liknande legering, i vilken kolhalten är begränsad till högst 0,030 %. Den amerikanska patentskriften 4 245 698, sökande Berkowitz et al, beskriver en nickelbaserad super- legering innehållande 10-20 % molybden för användning i rågas- eller oljeborrhål.

'Uppfinningen avser åstadkommande av ett förfarande enligt patentkraven för framställning av djupborrfoder och -rör, som har tillräcklig hållfasthet och tillräcklig beständighet mot ispänningskorrosionssprickning för att uthärda djupborrning liksom kraftigt korrosiv miljö, i synnerhet sådan innehållande H25-C02-Cl--systemet (i det följande betecknat "H2S-C02-Cl_- Å-haltig miljö" eller enbart “H28-C02-Cl -mi1jö").

:Figur l till figur 3 visar sambandet mellan Ni-halten och värdet av ekvationen: Cr(%) + 10 Mo(%) + 5 W(%) vad beträffar ibeständigheten mot spänningskorrosionssprickning vid den (angivna badtemperaturen.

.Figur 4 är en schematisk vy av ett prov som hålles med en ._..-.....L_. __-.. . 3 461 986 trepunktsstödande jigg av balktyp.

Figur 5 är en schematisk vy av ett prov som sättes under dragspänning med användning av en bult och mutter.

Under våra försök har vi funnit följande: a) I korrosiva miljöer innehållande H28, C02 och klorid- joner (Cl ) fortskrider korrosion huvudsakligen genom spän- ningskorrosionssprickning. Mekanismen för spänningskorro- sionssprickning i sådana fall är emellertid helt skild från mekanismen som allmänt återfinnes i austenitiska rostfria stål. Sålunda är den primära orsaken till spänningskorro- sionssprickning ifråga om austenitiska rostfria stål närvaron av kloridjoner (Cl_). Till skillnad mot detta är den primära orsaken till sådan spänningskorrosionssprickning i foder och/eller rör i djupoljeborrhål närvaron av H28, även om när- varon av Cl -joner även är en faktor. b) Legerade foder och rör avsedda att användas i djup- oljeborrhål underkastas vanligen kallbearbetning för för- bättring av hâllfastheten. Kallbearbetning minskar emeller- tid kraftigt beständigheten mot spänningskorrosionssprickning. c) Korrosionshastigheten för en legering i korrosiv H25-C02-Cl--miljö beror på halten av Cr, Ni, Mo och W hos legeringen. Om foder eller rör har ett ytskikt innehållande dessa element, har legeringen icke endast bättre beständighet mot korrosion i allmänhet utan har även förbättrad beständig- het mot spänningskorrosionssprickning, även i den korrosiva miljö som återfinnes i djupoljeborrhål. Speciellt har det visat sig att molybden är 10 gånger effektivare än krom och molybden är två gånger effektivare än volfram för att för- bättra beständigheten mot spänningskorrosionssprickning. Det har sålunda visat sig att krom (%), volfram (%) och molybden (%) satisfierar ekvationerna: cr(%) + 10 Mo(%) + 5 w(%) 2 so % 1,5 æ šmo m + 1/2 wm < 4 a; Dessutom är Ni-halten inom området 35-60 % och kromhalten inom området 22,5-35 %. Härvid kommer även efter inverkan av kallbearbetning legeringens ytskikt att bibehålla markant 461 986 4 förbättrad bosränaighor mor korrosion i Hzs-coz-cl'-miljö, 1 synnerhet en miljö innehållande koncentrerad H28 vid en tem- peratur av l50°C eller mindre.

Om legeringen användes i en extremt korrosiv H2S-C02-Cl-- -miljö, såsom i djupa oljekällor, i synnerhet vid en tempe- ratur av 200°C eller mindre, är det önskvärt att proportio- nerna av krom (%), volfram (%) och molybden (%) uppfyller ekvationerna: cr(%) + 1o Mo(%) + s w(%) à 70 % 4 % § Mo(%) + 1/2 w(%) < 8 % varvid Ni-halten är inom området 25-60 % och Cr-halten inom området 22,5-30 %.

Om vidare legeringen användes i en extremt korrosiv H28-C02-Cl--miljö, såsom i djupa oljekällor, i synnerhet vid temperaturer av 200°C eller högre, bör lämpligen proportio- nerna av krom (%), volfram (%) och molybden (%) uppfylla ekvationerna: cr(%) + io Mo(%) + 5 w(%) g 11o % 8 % g mo(%) + 1/2 w(%) § 12 % varvid Ni-halten är inom omrâdet 30-60 % och Cr-halten inom omrâdet 15-30 %. d) Tillsatsen av nickel är verksam icke endast för att förbättra beständigheten hos ytskiktet mot spänningskorro- sionssprickning utan även för att förbättra legeringens metallurgiska struktur i sig. Tillsatsen av nickel medför sålunda en tydligt förbättrad beständighet mot spänningskorro- sionssprickning. e) Om kväve i en mängd inom omrâdet 0,05-0,30 % avsikt- ligt tillsättes till legeringen såsom legeringselement, för- bättras hâllfastheten hos det erhållna stålet ytterligare utan försämring av korrosionsbeständigheten. En föredragen kvävehalt är från 0,05 till 0,25 %. f) Svavel är en tillfällig förorening och när S-halten icke är högre än 0,0007 %, förbättras varmbearbetbarheten hos den erhållna legeringen markant. 461 986 5 g) Fosfor är likaledes en tillfällig förorening och när P-halten icke är mer än 0,003 %, blir känsligheten för väte- försprödning tydligt minskad. h) Om Cu i en mängd av icke mer än 2,0 % och/eller Co i en mängd av icke mer än 2,0 % tillsättes till legeringen såsom ytterligare legeringselement, förbättras beständigheten mot korrosion ytterligare. i) När ett eller fler av följande legeringselement till- sättes till legeringen i den angivna proportionen, förbättras varmbearbetbarheten ytterligare: Sällsynta jordartsmetaller icke mer än 0,1 %, Y icke mer än 0,2 %, Mg icke mer än 0,10 %, Ti icke mer än 0,5 % och Ca icke mer än 0,10 %. j) För att erhålla en önskad hållfasthetsnivå underkastas legeringarna, som har den ovan angivna sammansättningen, före- trädesvis upplösningsbehandling (fast lösning) vid en tempe- ratur av från den lägre gränstemperaturen (OC) som definieras av följande empiriska formel: 260 log C(%) + 1300 till den övre gränstemperaturen (°C) som definieras av följande empiriska formel: 16 Mo(%) + 10 W(%) + 10 Cr(%) + 777 under en tidrymd av icke mer än 2 timmar för fullständig upplösning av karbiderna i dessa och underkastas därefter kallbearbet- ning med en tjockleksreduktion av från 10 till 60 %. k) För erhållande av en önskad hållfasthetsnivå är det även lämpligt att legeringar med sådana legeringssammansätt- ningar som nämnts ovan underkastas upplösningsbehandling i fast lösning företrädesvis vid en temperatur av 1050-1250°C, så att intermetalliska föreningar och karbider helt kan upp- lösas, och därefter underkastas varmbearbetning, varvid tjock- leksreduktionen inom temperaturområdet icke högre än rekris- talliseringstemperaturen är 10 % eller mer. Ändamålet med varmbearbetningen är att säkerställa att efterföljande värme- behandling kan ge rekristalliserade fina korn, vilket medför en hög hållfasthetsnivå och god duktilitet. Därefter under- kastas legeringen upplösningsbehandling i fast lösning vid en temperatur av från den lägre gränstemperaturen (OC) som definieras av följande empiriska formel: 260 log C(%) + 1300 till den övre gränstemperaturen (°C) som definieras av föl- jande empiriska formel: 16 Mo(%) + 10 W(%) + 10 Cr(%) + 777 461 986 6 under en tidrymd av icke mer än 2 timmar, så att man erhåller sådana rekristalliserade fina korn som nämnts ovan och sam- tidigt för upplösning av utskilda karbider, om sådana före- finnes, så att man erhåller en kraftigt förbättrad beständig- het mot korrosion. Slutligen underkastas de på detta sätt värmebehandlade legeringarna kallbearbetning med en tjockleks- reduktion av l0-60 % som bidrar till bearbetningshärdningen. l) För att erhålla en ytterligare önskad hållfasthetsnivå kan vidare de ovan nämnda legeringarna underkastas upplös- ningsbehandling i fast lösning, företrädesvis vid en tempe- ratur av 1050-l250°C för upplösning heltigenom av intermetal- liska föreningar och karbider, varefter legeringarna kan underkastas varmbearbetning med en tjockleksreduktion av 10 % eller mer inom temperaturområdet av icke mer än 100000, samt med en slutbearbetningstemperatur av 800°C eller högre.

Sålunda kan utskiljning av intermetalliska föreningar och karbider, som skulle medföra försämring av korrosionsbestän- dighetsegenskaperna hos legeringen, effektivt undvikas för att ge fina kristallkorn. Sålunda kan en hög nivå av håll- fasthet och duktilitet uppnås på grund av bildning av sådana fina kristallkorn. Därefter underkastas legeringarna kall- bearbetning med en tjockleksreduktion av 10-60 % för åstad- kommande av bearbetningshärdning.

Föreliggande uppfinning har utarbetats på basis av de i det föregående nämnda upptäckterna och avser ett förfarande för framställning av höghållfasta djupborrfoder och -rör med för- bättrad beständighet mot spänningskorrosionssprickning.

Legeringssammansättningen som användes enligt uppfinningen väljes företrädesvis från den grupp som består av: I) C : icke mer än 0,05 %, Si: icke mer än 1,0 %, Mn: icke mer än 2,0 %, P : icke mer än 0,030 %, företrädesvis icke mer än 0,003 %, S : icke mer än 0,005 %, företrädesvis icke mer än 0,000? %, II) III) Ni: Cr: ett W : med 7 461 986 35-60 %, 22,5-35 %, företrädesvis 24-35 %, eller fler av Mo: mindre än 4 % och mindre än 8 %, följande ekvationer uppfyllda: cr(%) + io Mo(%) + s w(%) 2 so % ooh 1,5 æ áno (æ) + 1/2 wm _< 4 s, samt resten järn med tillfälliga föroreningar. 0,05 %, 1,0 %, 2,0 %, 0,030 %, företrädesvis icke mer än icke mer än icke mer än icke mer än icke mer än 0,003 %, icke mer 0,0007 %, 25-60 %, företrädesvis 35-60 %, 22,5-30 %, företrädesvis 24-30 %, eller fler av Mo: mindre än 8 % och än 0,005 %, företrädesvis icke mer än mindre än 16 %, följande ekvationer uppfyllda: orm + 10 nous) + 5 w(%) g 70 s och 4 æ :mom + 1/2 wm < s æ samt resten järn med tillfälliga föroreningar. ett med icke mer än 0,05 %, icke mer än 1,0 %, icke mer än 2,0 %, . icke mer än 0,030 %, företrädesvis icke mer än 0,003 %, icke mer än 0,000? %, 30-60 %, företrädesvis 40-60 %, 15-30 %, eller fler av Mo: icke mer än 24 %, följande ekvationer uppfyllda: 0,005 %, företrädesvis icke mer än icke mer än 12 % och 461 986 8 Cr(%) + 10 Mo(%) + 5 W(%) 2 110 % och s s: g Maos) + 1/2 ms) g 12 z samt resten järn med tillfälliga föroreningar.

Legeringen enligt uppfinningen kan vidare innefatta en god- tycklig kombination av följande: _ i) Cu, icke mer än 2,0 %, och/eller Co, icke mer än 2,0 %. ii) En eller fler av sällsynta jordartsmetaller, icke mer än 0,10 %, Y, icke mer än 0,20 %, Mg, icke mer än 0,10 %, Ti, icke mer än 0,5 %, och Ca, icke mer än Q 0,10 %. iii) Kväve i en mängd av 0,05-0,30 %, företrädesvis 0,05- 0,25 % kan avsiktligt tillsättas till legeringen.

Enligt föreliggande uppfinning underkastas sålunda en lege- ring med en sådan legeringssammansättning, som nämnes ovan, efter varmßearbetning upplösningsbehandling i fast lösning vid en temperatur av från den övre gränstemperaturen (OC) som definieras av följande empiriska formel: 260 log C(%) + 1300 till den övre gränstemperaturen (OC) som definieras av följande empiriska formel: l6 Mo(%) + 10 W(%) + 10 Cr(%) + 777 under en tidrymd av icke mer än 2 timmar för upplösning av karbider i legeringen samt underkastas därefter kallbearbet- ning med en tjockleksreduktion av 10-60 %.

Enligt en annan utföringsform av uppfinningen underkastas legeringen varmbearbetning med en tjockleksreduktion av l0 % eller mer inom temperaturomrâdet av icke högre än rekristal- liseringstemperaturen för legeringen, varefter den erhållna legeringen underkastas upplösningsbehandling i fast lösning vid en temperatur av från den lägre gränstemperaturen (°C) som definieras av följande empiriska formel: 260 log C(%) + 1300 till den övre gränstemperaturen (°C) som definieras av föl- jande empiriska formel: v 16 Mo(%) + 10 W(%) + 10 Cr(%) + 777 under en tidrymd av icke mer än 2 timmar och den på detta sätt värmebehandlade legeringen underkastas kallbearbetning med en e 461 986 tjockleksreduktion av 10-60 %. Före varmbearbetningen under- kastas legeringen företrädesvis upplösningsbehandling i fast lösning vid en temperatur av från 1050 till l250°C.

Enligt ytterligare en utföringsform underkastas legeringen varmbearbetning med en tjockleksreduktion av 10 % eller mer inom temperaturområdet icke högre än l000°C och slutbearbet- ningstemperaturen är 800°C eller högre, varefter legeringen underkastas kallbearbetning med en tjockleksreduktion av 10-60 %. Företrädesvis underkastas legeringen före varmbear- betningen upplösningsbehandling i fast lösning vid en tempe- rarur av från 1050 r111 125o°c.

Enligt en bred aspekt avser sålunda uppfinningen ett för- farande för framställning av höghâllfasta djupborrfoder och -rör med förbättrad beständighet mot spänningskorrosions- sprickning, vilket innefattar såsom steg beredning av en legering med en legeringssammansättning innefattande: c : g 0,05 % si:_§ 1,0 % Mn: § 2,0 % P : § 0,030 % s : § o,oos % N : 0-0,30 % Ni: 25-so 2 cr: 15-35 % Mo: 0-12 % W : 0-24 % cr(%) +-10 Mo(%) + 5 w(%) g 50 % 1,5 % § m°(%) + 1/2 w(:) § 12 : Cu: O-2,0 % CO: O-2,0 % Sällsynta jordartsmetaller: 0-0,10 % Y : 0-0,20 % Mg: 0-0,10 % Ti: 0-0,5 % Ca: O-0,10 % Fe och tillfälliga föroreningar: resten, varvid man efter varmbearbetning underkastar legeringen upp- lösningsbehandling i fast lösning vid en temperatur av från den lägre gränstemperaturen (°C) som definieras av följande empiriska formel: 260 log C(%) + 1300 till den övre gräns- temperaturen (OC) som definieras av följande empiriska formel: 16 Mo(%) + 10 W(%) + 10 Cr(%) + 777 under en tidrymd av icke mer än 2 timmar och underkastar den erhållna legeringen kall- 461 986 10 bearbetning med en tjockleksreduktion av 10-60 %.

Enligt en annan utföringsform innefattar förfarandet enligt uppfinningen att man utövar varmbearbetning på legeringen före upplösningsbehandlingen i fast lösning med en tjockleksreduk- tion av 10 % eller mer inom temperaturområdet icke högre än rekristalliseringstemperaturen för legeringen och därefter genomför upplösningsbehandlingen i fast lösning och kallbear- betning på samma sätt. Före varmbearbetningen kan legeringen företrädesvis underkastas upphettning till en temperatur av från losø till 12so°c.

Enligt ytterligare en annan utföringsform innefattar förfa- randet enligt uppfinningen inverkan av varmbearbetning på legeringen med en tjockleksreduktion av 10 % eller mer inom temperaturomrâdet icke högre än l000°C och med slutbearbet- ningstemperaturen 800°C eller högre och inverkan av kallbear- betning på den erhållna varmbearbetade legeringen med en tjockleksreduktion av 10-60 %. Företrädesvis kan före antingen varmbearbetningen eller kallbearbetningen en upplös- ningsbehandling i fast lösning genomföras. I detta avseende genomföres upplösningsbehandlingen i fast lösning vid en temperatur av från den lägre gränstemperaturen (OC) som defi- nieras av följande empiriska formel: 260 log C(%) + 1300 till den övre gränstemperaturen (OC) som definieras av följande empiriska formel: 16 Mo(%) + 10 W(%) + 10 Cr(%) + 777 under en tidrymd av icke mer än 2 timmar före kallbearbetningen, när sådan upplösningsbehandling användes.

I det följande anges orsakerna till definitionen av legerings- sammansättningen enligt uppfinningen: Kol (C): Ju lägre C-halten är, desto mindre är utskiljningen av kar- bider. Om därför C-halten är låg, är det möjligt att sänka nivån för upphettningstemperaturen före varmbearbetningen-i sådan grad, att en hög grad av ökning av hållfastheten efter kallbearbetning kan förväntas. Öet är önskvärt att hålla 461 986 ll C-halten så låg som möjligt. I detta avseende gäller att när kolhalten är högre än 0,05 %, blir legeringen förhållandevis känslig för spänningskorrosionssprickning. Den övre gränsen är 0,05 %.

Kisel (Si): Si är ett nödvändigt element såsom desoxidationsmedel. Om halten därav är mer än 1,0 %, försämras emellertid varmbear- betbarheten hos den erhållna legeringen. Den övre gränsen därav är definierad såsom 1,0 %.

Mangan (Mn): Mn är likaledes ett desoxidationsmedel såsom Si. Det bör observeras att tillsatsen av Mn har i huvudsak icke någon inverkan på beständigheten mot spänningskorrosionssprickning.

Den övre gränsen därav har sålunda begränsats till 2,0 %.

Fosfor (P): P ingår i legeringen såsom en förorening. Närvaron av P i en mängd av mer än 0,030 % medför att legeringen blir känslig för väteförsprödning. Den övre gränsen av P definieras därför till 0,030 %, så att känsligheten för väteförsprödning kan hållas vid en lägre nivå. Det bör observeras att om P-halten sänkes under värdet 0,003 %, förbättras känsligheten för väte- försprödning drastiskt. Det är därför i hög grad önskvärt att sänka P-halten till 0,003 % eller mindre, om man önskar erhålla en legering med markant förbättrad beständighet mot väteförsprödning.

Svavel (S): Om mängden S, som närvarar i stålet såsom tillfällig föro- rening, överstiger 0,005 %, försämras varmbearbetbarheten.

Mängden S i legeringen begränsas därför till icke mer än 0,005 % för att förhindra försämring av varmbearbetbarheten.

Om mängden S sänkes till 0,000? % eller mindre, förbättras varmbearbetbarheten dramatiskt. Om därför varmbearbetning under krävande betingelser kräves, är det önskvärt att sänka S-halten till 0,0007 % eller mindre. 461 986 12 Aluminium (Al): Al, liksom Si och Mn, är verksamt såsom desoxideringsmedel.

Dessutom kan en halt av Al i en mängd av upp till 0,5 % såsom lösligt Al tillåtas, eftersom Al icke har någon skadlig in- verkan på legeringens egenskaper.

Nickel (Ni): Ni är verksamt för att förbättra beständigheten mot spännings- korrosionssprickning. Om nickel tillsättes i en mängd av mindre än 25 %, är det emellertid omöjligt att erhålla en tillräcklig grad av beständighet mot spänningskorrosions- sprickning. Om å andra sidan nickel tillsättes i en mängd av mer än 60 %, kan beständigheten mot spänningskorrosionssprick- ning icke förbättras ytterligare. Med hänsyn till material- ekonomin begränsas sålunda nickelhalten till 25-60 % enligt en bred aspekt. Ni-halten är företrädesvis 40-60 % för att ytterligare förbättra segheten.

Krom (Cr): Cr är verksamt för att förbättra beständigheten mot spännings- korrosion i närvaro av Ni, Mo och W. Mindre än 15 % Cr bidrar emellertid icke till förbättring av varmbearbetbar- heten och det är nödvändigt att tillsätta sådana andra element som Mo och W för att upprätthålla en önskad nivå av beständig- het mot spänningskorrosionssprickning. Från ekonomisk syn- punkt är det därför icke önskvärt att sänka halten Cr i sådan grad. Den lägre gränsen för Cr-halten anges till 15 %. Om å andra sidan Cr tillsättes i en mängd av mer än 35 %, för- sämras varmbearbetbarheten, även om mängden S sänkes till mindre än 0,0007 %.

Molybden (Mo) och volfram (W): Såsom redan angivits är båda elementen verksamma för att för- bättra beständigheten mot spänningskorrosionssprickning i närvaro av Ni och Cr. Om emellertid Mo och W tillsättes i mängder av mer än 12 % resp. mer än 24 %, kan spänningskorro- sionsbeständighetsegenskaperna icke förbättras mer i H28-C02-Cl--miljö. I synnerhet medför tillsats av Mo och W i 461 986 13 mängder av mer än 122% resp. mer än 24 % icke någon ytter- ligare förbättring vid en temperatur av 200°C eller högre; mer än 8 % resp. mer än 16 % vid en temperatur av 200°C eller lägre; och mer än 4 % resp. mer än 8 % vid en temperatur av l50°C eller lägre. Därför kan, med beaktande av material- ekonomin, Mo tillsättas i en mängd av icke mer än 12 % eller mindre än 8 % eller mindre än 4 % och W kan tillsättas i en mängd av icke mer än 24 % eller mindre än 16 % eller mindre än 8 % beroende på svårighetsgraden av den korrosiva miljö, i vilken fodret och/eller röret som framställes enligt denna uppfinning användes.

Beträffande halten av Mo och W har vi infört ekvationen: Mo(%) + 1/2 W(%). Detta beror på att eftersom atomvikten av W är två gånger atomvikten av Mo, är Mo lika verksamt som l/2 W vad beträffar förbättringen av beständigheten mot spänningskorrosionssprickning.

När värdet av denna ekvation är lägre än 8 %, är det omöjligt att erhålla den önskade nivån av beständighet mot spännings- korrosionssprickning, i synnerhet vid temperaturer av 200°C eller högre i den krävande H28-C02-Cl--miljön. När å andra sidan värdet är större än 12 %, innebär detta att en över- skottsmängd av Mo eller W tillsättes och detta är icke önsk- värt från ekonomisk synpunkt.

När värdet av denna ekvation är lägre än 4,0 %, är det omöj- ligt att erhålla den önskade nivån av beständighet mot spän- ningskorrosionssprickning vid en temperatur av 200°C eller lägre i den krävande miljön. När å andra sidan värdet inte är lägre än 8 %, innebär detta att en överskottsmängd av Mo eller W tillsättes och detta är icke önskvärt från ekono- misk synpunkt i en sådan krävande miljö vid en temperatur av 200°C eller lägre.

När värdet av denna ekvation är lägre än 1,5 %, är det omöj- ligt att erhålla en tillräcklig nivå av beständighet mot spänningskorrosionssprickning vid en temperatur av l50°C 461 986 14 eller lägre i den krävande miljön. När å andra sidan värdet är högre än 4 %, innebär detta att en överskottsmängd av Mo eller W tillsättes och detta är icke önskvärt från ekonomisk synpunkt i en sådan korrosiv miljö vid en temperatur av l50°C eller lägre.

Kväve (N): Om N tillsättes avsiktligt till legeringen, är N verksamt för att förbättra hållfastheten hos den erhållna legeringen genom upplösningshärdning i fast lösning utan att försämra bestän- digheten mot spänningskorrosionssprickning. Om N-halten är lägre än 0,05 %, är det omöjligt att uppnå en önskad håll- fasthetsnivå hos legeringen. Å andra sidan är det förhållan- devis svårt att framställa smälta och göt av legeringen, om N tillsättes i en mängd av mer än 0,30 %. Enligt föreliggande uppfinning definieras därför N-halten, när sådan tillsättes, till inom området 0,05-0,30 %, företrädesvis 0,05-0,25 %.

Koppar (Cu) och kobolt (Co): Cu och Co är verksamma för att förbättra korrosionsbeständig- heten hos legeringen enligt uppfinningen. Cu och/eller Co kan därför tillsättas, när i synnerhet god korrosionsbestän- dighet kräves. Tillsatsen av Cu i en mängd av mer än 2,0 % tenderar emellertid att sänka varmbearbetbarheten. Tillsatsen av Co i en mängd av mer än 2,0 % ger ingen ytterligare för- bättring. Den övre gränsen för vardera av dessa är 2,0 %.

Sällsynta jordartsmetaller, Y, Mg, Ti och Ca: Dessa är alla verksamma för att förbättra varmbearbetbarheten.

Om legeringen skall underkastas krävande varmbearbetning, är det därför önskvärt att införliva åtminstone ett av dessa element i legeringen. Om emellertid sällsynta jordartsmetal- ler i en mängd av mer än 0,10 %, eller Y mer än 0,20 %, eller Mg mer än 0,10 %, eller Ti mer än 0,5 %, eller Ca mer än 0,10 % tillsättes, erhålles icke någon väsentlig förbättring av varmbearbetbarheten. I stället erhålles i vissa fall försämrad varmbearbetbarhet. 461 986 15 Tillsatsen av dessa element är därför begränsad till icke mer än 0,10 % av sällsynta jordartsmetaller, 0,20 % av Y, 0,10 % av Mg, 0,5 % av Ti och 0,10 % av Ca.

Enligt uppfinningen skall vidare halten av Cr, Mo och W upp- fylla följande ekvation: Cr(%) + 10 Mo(%) + 5 W(%) Figurerna 1-3 visar sambandet mellan Cr(%) + 10 Mo(%) + 5 W(%) och Ni(%) vad beträffar beständigheten mot spänningskorro- sionssprickning under krävande korrosionsbetingelser.

För åstadkommande av de data som visas på figur l framställde man en serie Cr-Ni-Mo-legeringar, Cr-Ni-W-legeringar och Cr-Ni-Mo-W-legeringar, i vilka samtliga proportionerna av Cr, Ni, Mo och W varierades, samt underkastade legeringarna gjutning, smidning och varmvalsning till legeringsplåtar med tjockleken 7 mm. De erhållna plåtarna underkastades därefter upplösningsbehandling i fast lösning, varvid plåten hölls vid l000°C 30 minuter och vattenkyldes. Efter avslutande av upp- lösningsbehandlingen genomfördes kallbearbetning med tjock- leksreduktion av 22 % för att förbättra hållfastheten. Prov- stycken (tjocklek 2 mm x bredd 10 mm x längd 75 mm) skars av den kallvalsade plåten i en mot valsningsriktningen vinkelrätt riktning.

Vart och ett av dessa provstycken hölls på en jigg av balk- typ med trepunktsstöd, såsom visas på figur 4. 'Sålunda underkastades provstyckena S under spänning vid en dragspän- ningsnivå motsvarande förlängningen 0,2 % spänningskorrosions- sprickprovning. Provstycket tillsammans med jiggen infördes i en 20 % NaCl-lösning (badtemperatur l50°C) mättad med H28 och C02 vid ett tryck av 10 at resp. under 1000 timmars tid.

Efter behandling i lösningen 1000 timmar undersöktes uppträ- dandet av sprickbildning visuellt. De erhållna värdena visar att det finns ett tydligt samband, såsom visas på figur l, mellan Ni(%) och ekvationen: Cr(%) + 10 Mo(%) + 5 W(%), som 461 986 16 är parametrar vilka först upptäckts av uppfinnarna till denna uppfinning vad beträffar beständigheten mot spänningskorro- sionssprickning.

Det ovan angivna tillvägagångssättet upprepades med undantag av att: Serierna av legeringar framställdes, göts, smiddes till plattämnen med tjockleken 50 mm och varmvalsades därefter vid l200°C. Tjockleken hos plattämnena minskades till l0 mm, under det att temperaturen sänktes till lOOO°C. Efter denna punkt uppträder vanligen icke rekristallisering. Därefter varmvalsades ämnena ytterligare till en tjocklek av 7 mm med en tjockleksreduktion av 30 % vid temperaturer av lOO0°C eller lägre, så att man erhöll varmvalsade plåtar med tjockleken 7 mm. Badtemperaturen hos den 20%-iga NaCl-lösningen var 200°C. De erhållna försöksvärdena är sammanställda i figur 2.

Därefter genomfördes varmvalsningen av plattämnena med en tjockleksreduktion av 30 % inom temperaturområdet från lO00°C till 900°C, som utgjorde slutvalsningstemperaturen vid varm- valsningen. Badtemperaturen hos den 22%-iga NaCl-lösningen var 300°C. De erhållna försöksvärdena är sammanställda i figur 3.

På figurerna 1-3 betecknar symbolen "O" de fall, i vilka någon väsentlig sprickbildning icke erhölls, och "X" beteck- nar uppträdande av sprickbildning. Såsom framgår av försöks- värdena på figurerna lf3 uppvisar föremål av legeringar fram- ställda enligt uppfinningen markant förbättrad beständighet mot spänningskorrosionssprickning under krävande betingelser.

Legeringssammansättningen som användes enligt uppfinningen kan innefatta såsom tillfälliga föroreningar B, Sn, Pb, Zn, etc., vart och ett i mängder av mindre än 0,1 %, utan att detta medför någon skadlig inverkan på legeringens egenskaper.

Enligt uppfinningen erhålles en tillfredsställande hållfast- 461 986 hetsnivå hos foder och rör icke endast genom optimering av legeringssammansättningen utan även genom inverkan av kall- bearbetning sedan man omsorgsfullt upplöst de utskilda kar- 17 biderna.

Enligt en aspekt av uppfinningen upplöses karbiderna heltige- nom omsorgsfullt genom att legeringen hålles vid en temperatur från den lägre gränstemperaturen (°C) som definieras av formeln: 260 log C(%) + 1300 till den övre gränstemperaturen (OC) som definieras av formeln: 16 Mo(%) + 10 W(%) + lO Cr(%) + 777 under en tidrymd av 2 timmar eller mindre. Dessa formler har fastställts empiriskt på basis av försöksvärden erhållna genom genomförande av ett antal försök. Om tempera- turen är lägre än denna lägre gränstemperatur, är det omöjligt att upplösa karbiderna helt och en väsentlig mängd karbider förblir oupplösta, vilket gör legeringen mer mottaglig för spänningskorrosionssprickning. Om å andra sidan temperaturen är högre än den övre gränstemperaturen eller uppehâllstiden längre än 2 timmar, blir kristallkornen grövre och det är omöjligt att uppnå en önskad hållfasthetsnivå vid efter- följande kallbearbetning. Enligt föreliggande uppfinning har därför temperaturen för upplösningsbehandling i fast lösning och uppehâllstiden vid denna definierats såsom anges ovan.

Såsom redan nämnts ovan användes enligt uppfinningen kall- bearbetning följt av upplösningsbehandling i fast lösning för att öka legeringens hållfasthetsnivå. Om emellertid tjock- leksreduktionen vid kallbearbetningen är mindre än 10 %, kan "en önskad hållfasthetsnivå icke uppnås. Om å andra sidan tjockleksreduktionen är mer än 60 %, erhålles en märkbar för- sämring av duktiliteten och segheten. Enligt föreliggande uppfinning är därför tjockleksreduktionen under kallbearbet- ningen definierad till omrâdet från 10 % till 60 %.

Enligt en annan aspekt av uppfinningen genomföres varmbearbet- ningen med en tjockleksreduktion av 10 % eller mer inom tem- peraturområdet för rekristalliseringspunkten eller lägre.

Om tjockleksreduktionen är mindre än 10 %, är det icke möjligt 461 986 18 att uppnå en tillräcklig halt av rekristalliserade fina kris- tallkorn, vilket är väsentligt för att foder och rör skall erhålla en önskad hållfasthetsnivå och duktilitet vid efter- följande värmebehandling. Företrädesvis användes förvärmning till en temperatur av 1050-l250°C före varmbearbetningen. Om temperaturen är lägre än l050°C, är legeringens beständighet mot deformering fortfarande hög och det är förhållandevis svårt att genomföra bearbetningen. Dessutom kvarstannar en väsentlig halt av intermetalliska föreningar och karbider oupplösta, vilket orsakar att segheten och korrosionsbestän- digheten hos legeringen minskar. Om å andra sidan tempera- turen är högre än l250°C, blir deformationen vid varmbearbet- ningen så markant minskad, att det är svårt att genomföra varmbearbetningen.

Enligt en föredragen utföringsform varmbearbetas legeringen med en tjockleksreduktion av 10 % eller mer vid temperaturer inom området från rekristalliseringspunkten, vanligen ca l000°C, till slutbearbetningstemperaturen, som är 800°C eller högre. Om slutbehandlingstemperaturen är under 800°C, har karbiderna en tendens att utskiljas under varmbearbet- ningen, vilket medför en försämring av korrosionsbeständig- heten.

Varmbearbetningen kan följas av värmebehandlingen, dvs. upp- lösningsbehandlingen i fast lösning, som beskrivits utförligt Ovan .

Enligt föreliggande uppfinning är det sålunda möjligt att tillverka foder, rör och borrör, etc. för djuphålsborrning, exempelvis med en 0,2 %-sträckgräns av 80 kp/mmz, företrädes- vis 85 kp/mm2 eller mer liksom med god duktilitet och seghet, och som uppvisar mycket god beständighet mot spänningskorro- sionssprickning, med hjälp av en kombination av de angivna legeringssammansättningarna och framställningsbetingelserna. 1” 461 986 Exempel.

Smälta legeringar, vilka var och en hade de respektive lege- ringssammansättningar som anges i följande tabeller, fram- ställdes med användning av en kombination av konventionell elektroljusbågsugn, en Ar-syre-avkolningsugn (AOD-ugn), om det är nödvändigt att genomföra desulfurisering och kväve- tillsats, och en elektroslaggomsmältningsugn (ESR-ugn), om det är nödvändigt att genomföra defosforisering. De på detta sätt framställda legeringssmältorna göts därefter till runda göt med en diameter av 500 mm, vilka underkastades varmsmid- ning vid en temperatur av l200°C till ett ämne med diametern 150 mm.

Under varmsmidningen undersöktes ämnet visuellt beträffande bildning av sprickor för att värdera varmbearbetbarheten hos legeringen. Ämnet underkastades därefter varmsträngpressning, så att man erhöll ett rör med en dimension av 60 mm diameter x 4 mm väggtjocklek, och det på detta sätt erhållna röret underkastades därefter kallbearbetning. Tillverknings- betingelserna är även sammanställda i följande tabeller.

Rör av legeringar enligt uppfinningen, jämförelserör i vilka vissa av legeringselementen ligger utanför området enligt uppfinningen och konventionella rör framställdes. De konven- tionella legeringarna nr l-4 motsvarar SUS Él6 (JIS), SUS 310 S (JIS), Incoloy 800 resp. SUS 329 Jl (JIS).

Ett ringformat provstycke med längden 20 mm skars av vart och ett av dessa rör och därefter bortskars ett stycke av omkret- sen av ringen motsvarande vinkeln 600, såsom visas på figur 5.

Det på detta sätt erhållna provstycket sattes under spänning v;í ytan med en dragspänningsnivå motsvarande 0,2 %-sträck- gränsen med hjälp av bult och mutter anordnade genom mot- stående väggdelar hos ringen. Provstycket tillsammans med bulten och muttern behandlades i en 20 %_NaCl-lösning (bad- temperatur l50°C, 200°C, 300°C) under 1000 timmar. Lösningen hölls i jämvikt med atmosfären, i vilken H28-partialtrycket 461 986 20 var 0,1 at eller 1 at eller 15 at, och partialtrycket av C02 var 10 at. Efter avslutande av spänningskorrosionssprick- provningen i NaCl-lösningen fastställdes huruvida spännings- korrosion hade uppträtt. Försöksresultaten är sammanställda i följande tabeller tillsammans med försöksresultaten för varmbearbetningssprickning under varmsmidningen och försöks- värden för vissa mekaniska egenskaper. I varje kolumn i följande tabeller betecknar symbolen "O" att sprickbildning icke ägt rum och symbolen "X" betecknar att sprickbildning ägt rum.

Såsom framgår av försöksvärdena uppfyller jämförelserören icke standardkraven för någondera av varmbearbetbarhet, brott- gräns och spänningskorrosionssprickningsbeständighet. A andra sidan är rören som framställts enligt uppfinningen tillfreds- ställande beträffande alla dessa egenskaper. Rör framställda enligt uppfinningen har en önskad nivå av mekanisk hâllfast- het och beständighet mot spänningskorrosionssprickning liksom tillfredsställande varmbearbetbarhet och de är även vad beträffar dessa egenskaper överlägsna konventionella rör framställda av konventionella legeringar.

Såsom beskrivits utförligt i det föregående är legeringen enligt uppfinningen överlägsen beträffande hög mekanisk håll- fasthet och beständighet mot spänningskorrosionssprickning och är särskilt användbar för framställning av foder, rör, beklädnader och borrör för användning i djupborrhâl för fram- ställning av petroleumrâolja, naturgas och geotermiskt vatten samt för andra ändamål. 461 986 21 fiæHo.o"2V mHo.ovHz.mNo.o"w I m.m >.æ~ N.ßw wH.o Hoo.o HNo.o mæ.c vH.o Ho.Q om ^mHo.ø"zv mm.o"fiH I m.N o.mN m.mw ofi.o Noo.o ßNo.o mm.o >a.o Ho.o md Gäóflzv . w.H"oO.mNo.o“mU I w.~ v.om m.Hv ßm.o fioo.o NHo.o æm.c wm.o ~o.o wa omofi ^NNo.c“zv wHo.ø"m2 I H.m N.Hm w.mw æH.o mooo.o w~o.o Nß.o NN.o No.o wa ^mHo.c“zv mvo.ouw I m.N a.om m.ßw wm.o fldo.o fiHo.o Nm.o mH.o Ho.o ma o.H ^NNo.o“zvmNo.o«mU+mfl w.o o.m ß.æ~ æ.mw m«.o Noo.o moo.o wß.H mm.o Ho.o mfi H Säónzv m. ß.H"oO.m.o":U N.~ w.N N.æN m.Hm wH.o aoo.o ßHo.o Hæ.o N~.o No.o wa .M. ^wNo.o“zv m.H"sU I w.N m.mN N.ßm o~.o floo.o wHo.o ßß.c mN.o No.o ma fiw I ^mNo.o"Zv >.> I m.m~ m.mm vm.o Noo.o mHo.o mo.o ßo.oI.flo.o wa Um NN omm I _vNo.o“Zv H.m I æ.wm m.Hm mo.ø mooowo mHø.o Hß.o Hfl.o No.o Ha fiw oæm I ^o~o.o"Zv æ.N m.H æ.mN m.om mm.o Nqøao mHo.o ~æ.o mm.o Ho.o ofi W. omofl I ^mNo.o"Zv I m.m mwom .N.mw ßH.o Hoo.o moo.o mm.o wm.o No.o m .W omm I ^wNo.o"Z. I w.a ß.wm ß.wm HN.o Hoo.o mHo.o >m.o Hm.o mo.o m, æ oofifl I ^mfio.o"zv I ß.N m.vm æ.mm mH.o moo.o omo.o wæ.o oH.o moo.o ß. m.ø omofi I ^mwo.ø"zv I m.m N.mN N.ow HN.o .Hoo.o mHo.o Hm.o mH.o Ho.o m omofi I ^æNo.o“Zv I H.m o.m~ m.mm mN.o Noo.o mHo.o wæ.o mN.o fio.o m ooofi I ^Hmo.o“zv I m.N m.vN m.mm mH.o Noo.o wHo.o mß.o mH.o No.c w .mm S3 . m c.H I ^wmo.o"zv I ß.m m.mN w.om wH.o Hoo.o hHo.o mm.o vN.o No.o N 2 08 H W. B wanna 3 02 uU H2 .H m m c Am U Hkëu AH .mšm _ . .fimb . _ HG Låäüu mnfl Gm m m m m m mcfin Im%3MU0fifiTmmGw%WwHMm% Aunwuou uMfi>. Gfifluuwmcmñëmmm Qfluw må -måmq .H Hfiwflwñ 22 461 986 .

.Hmmšmamuoumw Hw mwuzwumm ...omm Hmumcwëwåmšm .mmmšmmucm mcwmnmcnmmmms .mßwcmusm Üäcd .mN....."z. .. | N.N ...mN ...m .. mä... mN..... Nm... mm... ä... m :x NN ..m..m .mm....."z. mN...? | .. m...N mmm Nm... m8... mä... ..m.m Nm... m..... m wfm ...m.....ä. .. | | N.mN ...ON | Nä... mN..... mN.... mm... mm... N .ææ ...N.....“z. mäëu | ...N N.mm ...Nm ä... mä... mN..... mm... Nm... ä... m ...mi *mm w ...m ...öm m r ...ämm .mN....."z. .. | ...N N.mN mm.. mm... N....... mä... mm... mN... Nm... m . ...mmm m m 8... .mm....:z. .. *mN .. m.mN mmm mm... m....... mä... mm... mm... Nm... m .w .NN....."z. .. | ...tm N.mN N.mm mm... m8... mää mm... mm... ä... m æ ...m .mm....."z. 1 m... m._N ...mm mmm mN... ämm... mN..... mm... mm... ä... N .mm....."z. u. .. m.m m.mN ..m.mm mN... N....... mmm... mm... mN... Nm... m ..m.....å..mm.....š . _ .m...uou.m.måu.m.....uz .. m.m m.mN N.mm mN... m8... mN..... mm... NN... N..... mN mm... mm..."m.m. a \mN....."wu+S...m...."z .. ...N mmN m.mm mN... m......... mN..... Nmämm... ä... mN m..

NN mm.....“mz.Nm..."z | m.N m.mN N.mm mm... N......._.mm..... mm... mm... ä... mN .m mm.....š.mm..."z ...m m.m m.m_m m.mm mm... m......... mä... mmm mm... ä... mN n m.må...mm...“z | m.N m.mN mm.. mm... m....... mm.._... mm... mN... N..... mN m.

Ill mN...... .. m.N N.mN Nm.. Nm... N....... mN..... mm... mm... m8... mN m. .mN..."z. mmmäm: _ _ m. ......mm.......cfim.muou_m.mšu 1 ...m m.mN ma.. mm... ä..... mN..... mm... mm... ä... mN .m .mN....."z.mm.....ëo.m.mäo .. m.N máN mm.. mm... m8... mä... Nm... mm... m...... NN u .mm.....~z. m....."m.m. _mN....."8.mm.....”wu+S n m.m.m.mN Nm.. mN... m....... m8... mm... mm... Nm... mN .wwfl .åumm mån.. z Q. ö. mz ...mmm m N S. mm o mfi.. | .unwooummuvmmå mcmnuumwnmäämmmmnmuwmmm 461 986 23 HHHN mm mH m.mm mømm ON m.>H mm mH m.mm m.mm HH >.>H mm mH m.Hm m.mm mH m°mH mm mH m.mm »omm »H .H.H~ mm ßH m.mm m.mm mH m°m~ NH mH m.mm momm mH m.mH om HH NOHH m.mm HH m HOHN om HN m.mm m.mm HH nu m.mH mm »H m.>m m.~m NH fiw m.mH om mH H.mm H.mm HH .m m.mH NH mH m.Hm H.mm o o OH MW m.- mm mH ~.Hm »omm m w ~.HH mm mH H.>m m.mm m .m. m.mH mp mH mama m.mm F . m H.m~ mm mH H.mm H.mm m m.H~ mm mH H.mm ~.mm m m.mH mm mH m.mm m.mm H mum Hm HH H.m~H m.H~H H H.mH mm HH m.HmH m.mm . N m.mm mm NH ~.Hm m.mm H .mom m? š š .Näää .Nää ä wmH mfiëmfi Näää.. :ofišmøu mqHäqmH wnmä wnmä m än? ä wmHm>mHwn |mwH< |Hmm |»»oHm |HumH»m| umQmH mH> Humz m o~ H Noo mH> mnHn |mmmmmHm lm ~.o Hm oH|m~m H uwxuHHmm HmxuHumm |wmmH .N Hflwnmfi 24 461 986 .H Hamann .m mw Hmumxwmuoä nwuñscmmnflnmmwfl m.Efi< WS mm S ämm mmm o m .mm m.mm mm mm _ ...mm mmm. m. mm QS mm mm mmm mi. x x m Hm .ämm mm mm i mmm 1? m 4 mm mm m ïmmm màmm o m ämm mm mm _ mmm mmm x o m. r mmm mm mm u ämm mmm m m dm mm m _ må: mšm x o m m" mmm mm .mm _ mmm ämm o m m.. mmm mm. mmâmai..m_..mm mmm m a 1 | | .. | n .. u x m m.m mm mm w .ämm mAm x m . mmm mm mm _ mmm mmm mm m. ämm mm 5 , mmm m.mm mm H mmm mm m... mmm ämm . mm ß. mmm mm 3 m.m3 mdmm mm .m mmm mm 3 mi: »mmm o o o o mm u. mmm mm mm. fimmm mmmm mm m.mm m» mm mä: H53 mm m. mmm mm mm _ mmm mmm mm m m.mm E. mm ñmm mmm mm Ûoow? Am. Am. .mÉEæ AmÉEx. ä. mm »mmmmm »m mmm mfinmëm mä? mä commäowm mfinmnmm mommm msmä m w m m ämm ä muummwmumfl Lmwmë .ämm luuoum ...xomuum| UOOmH 35 flumz wow m Nou Ufif mfiufl Jmwmmmfim :w m5 um Ofilmmm .m Hwxomumm Hwxoflumw lwmmq 461 986 25 ^HNo.o"zv HNo.o"@:.mN°.o“w 1 w.@ N.NN N.mm oN.o H°°.° «No.o Nw.Q NN.o HQ.o QOQN ^wNo.o"zv «m.o“Na 1 m.m @.mN æ.wm wN.° Ho°.° NN°.° wm.o NN.o woo.o ^@Ho.Q“zv wmo.o”» 1 N.@ w.mN N.H« NN.° No°.° «Ho.° mm.H NN.° Nø.o m.o .>No.o"zv w.H"ou @.N N.m N.NN m.°N «N.o Ho°.° wHo.o Næ.° NH.° m°o.o ^NNQ.o"zv N.H"=u 1 w.m N.mN m.om °N.o N°°.° NNo.° «m.o NN.° NQ.° Ra 1 ^NNo.o"z, «.mN 1 N.mN @.om wm.° No°.° HNo.° om.° @Q.° H°.o w.

NN omofi 1 ^NNo.o"zv m.N 1 NVNN m.H« NN.o «°°°.o1_NQo.° Nw.° wN.@ N°.o WW 1 ^«No.o"zv «.w HON m.NN m.ow m~.o N°o.° ßNq.° «m.° «N.° N°.o 1 n 1 ^NNQ.o"zv 1 m.ß m.mN w.NN NN.Q Ho°.= HN°.° N>.° NN.° No.Q N um OONH 1 ^NN@.@“z. 1 N.« N.NN m.HN @N.o No°.o NHo.° @N.° N~.° H°.o N mm °.N omm 1 .æNo.°"z. 1 Now H.mN @.mN N«.° HoQ.° NNc.° w«.o Nc.o N°.° N m. m.o OOOH 1 ^NHo.o"z. 1 >.m 0.NN «.QN NN.° N°o@.° Noo.° N>.Q @N;. No.° w .w °.H CNN 1 ^@No.o"zv 1 w.m «.mN N.mm «H.° No°.° «N°.° «@.° >N.° Nøo.Q m u - m.o ooofi 1 ^NNo.o"z. 1 N.m w.mN N.mN oN.° Noo.° .mHo.o NN.Q mH.@ No.o N ow omofi 1.11 . _ N mm Q.H 1 ^NNo.Q"zv 1 m.m w.«N m.Hm NH.° No°.° NHo.° wß.o >N.° Ho.Q N NH 1~mww-1 N Mwwp www 1.%mww »mama 2 Q: nu Nz.Hwm« w m sz Nm u mnflfiunmnwn ...Éwooumuxwï mcfinuummmmäëmmwmflfluwmmn 1¥00Dn|mmcwGwwHmmD . m HHwQmH 26 '461 986 .Hmmcflnwuoumm .Hm mmufimnmm Eon... HwUmQwEwZNÉH .HHmšuwucfl mnwmcfinnflmmmfl .Hwmcmníí ...Em *mm m t.. ...H .. r.

..N...å. 1 1 m.. ...N ...Hw HN.. N.... .H... ä.. HN.. H... m...

...NH . m.. ...ß m m.

I! ,..|. |||| 1.| I _ ...H....z. 1 å.. 1 m..N ...m .N.. N.... .H... H... NN.. H... .. æ ..N....z. 1 1 ...um NšN N... 3.. m.... NH... å... .H.. N... m .NN....z. 1 1 H.. ...Hm m... .N.. ..HH... å... H... .N.. H... N ...H ...N..."z. 1 N.H ...m ...N ....mN .H.. H8.. .H... ß... mH.. m... H HH......>....N...... .m.H"ou....åu_mH...z 1 ...m ...N N..._HN.. H.... mH... .... .... H... .N NN ...RE w .NN....wu+S......z 1 ... N..N ...m mH.. 8.... .N... H... NN.. N... .N v..

.H...åz_.H...z 1 m.. NmN N... .N.. N.... NN... m... .H.. N... .N .w ...H ...........H...z m.H N.. ...N mH... .N.. H.... .H... å.. N... H... mN .m ..Hëo...H...z 1 m.. H..N N..m NN.. H.... NN... N... .N.. H... NN fi.

.N...z 1 ... ...N ...m .H.. N.... .H... H..H å.. N... HN ...H....z. 8.6.... . m. .m.....1....ou.N.Hšu 1 N.. m..N NH. .m.. N.... HN... m... ..H.. S... .N .w .mN....z. Hm...äo§.Hšu 1 .ß N..N m... .N.. N.... mH... .... NN.. H... .H u 2.8.9... .H...H...

.Hm....8..H..."wv+S 1 ß.. ...N H4... S.. H.... S... .... HH.. N... .H w E. .N..

IMDÜQH mflfifiwuflßflwfll-, 1- ..1. . . Uflfih | lmmnfinmæfimmo .uflwvoumuxflï .mnflnuuwmamëämmmmcfiummwfl :wmwfl fmHfHOm. m HHwQmH. 461 986 27 93 mm mm mä 98 cm 92 F S. mmm mäm S 92 mm E. mmm 9% 3 98 t. om ämm 93 5 m4: m» S ämm #3 3 93 S. E. 9% 93 .H Ymm mm 3 9m3 ämm 3 92 E. 2 mmm 93 mm m.. 93 å S. ämm 9mm mm 4 92 mm S 9~3 ïmm S m 93 m» mm 93 ämm o o. o o 3 U mmm E. mm mmm ...mm m 93. .B mm mä mám m m 93 ä S 9:: mä.. m m 93 S S ämm 93 w ämm Nm 3 »m3 ...mm m 95 mm S 98 mmm m WS mm mm mámm mæfl m 95 mm 3 mä: 9:: N mmm 8 2 mmm ñå m / Nßwwmwmvmmw, :ohwwuøm møfiwwwmm Amfimæ .mfißæ »mwww »Mmmm .ä www mnmæ ä. mfiwmwwm .så .gwmwwm Hëmmflmwm mäxuflwm .w HHGQMB .m .fifimnmu ._.. mo Hmumxwmuøñ :wnäsflmmcflnwmmfl “JEHG 28 461 986 ...w NN N N43 mofl N ïmN NN NN WR :ä o N r NÄN 8 3 mä. Nä. o m: mo NN WS få. x -x o o m m" Næ S. .NN ïmm må x. m.

Nnü 3 2 QR max o N o | .. » | I .. | 1 x N m6 NN m Nä 98 x N .Nfwx ...MN 2 -íwhwow._..-_ Na... . oN n z ïï NN 2 NAS. 1% mN .mm WS mß NN NNE mä o o o o NN .mä #3 .R S. må: N43 NN . m2: No 2 NÅN nä: NN æ v42 R N WmNN Nää NN u gflxwfi N .Nëwxflæ .Nfimx g m” må L :mmwmfiw | .ä Jxom .bubxm LEMUBW uoooN o? Ümz N oN N Noo o? m5 |_ m O um Ofllwmm N Hwxufixmm Hmxoflnmm LOL . fmuHOÜ w HHUAMB 461 986 29 .m Hfimßßä ^wH%~m.mWmz.mHo.°"» 1 w.HH @.w~ m.°m @H.o ~o°.o -ø.° ~m.° w~.o ~Q.° mfi ^>Ho.o"z, m«.o"«e 1 >.°H QQQN m.@m æ~.° HoQ.° °~°.° mm.° «H.o ~o.o »H OOHH ^mHo.o"z. ~«o.ø"» 1 m.m @.m~ @.mm ~H.° ~°o.° m~°.° mw1o «H.° H°.° wfi ^«Ho.o"zvwNo.o"wu+m@ ~.~ w.cH m.mH ~.«m mH.° H°o.o ~Ho.° wm.° m~.o H°.o md o.H .w~o.o"z. >.o"ou >1~ N.HH m.o~ @.wm mm.° ~oo.o mHo.o w@.H «~.o woo.° wfl w 1mmmw-1 ^mHo.o“z, w.~”su 1 m.m N.>H m.Hm mH.o H°o.o1 @~°.o _~w.o o~.o ~o.° MH Mm 1 ^@~°.o“z. ~.m~ 1 «.@H m.Qm «H.= ~°o.o -o.° °>.Q m°.o ~°,o NH 11 NN QQHH 1 ^m~o.°"zV >.wH 1 >.æ~ N.w« ~H.Q m°o°.o mo°.° ww.o mm.o Ho.o HH Um 1 ^mH@.°“z. H.w Now æ.>~ w.°« w~.= ~°o.° °~c.° ~m.° w~.o Hc.o OH ”H ooofi 1 .>HQ.°“z. 1 m.HH m.m~ ~.m« w«.° H°o.ø mH°.° ~w.o mH.o moo.°. m m.

QOHH 1 ^«~Q.o“zV 1 Now w.m~ m.mm wH.° w°o@.° H~o.° @w.° ~°.o ~o.° w .w ~.o QQNH 1 ^æHQ.o"zv 1 @.@H «.m~ ~.H« «H.° Ho°.o mo°.° @>.° mo.o Ho.o > w o.~ omm 1 ^mHo.o"z. 1 H.oH æ.m~ ß.°« ~H.° æ°°°.° »H°.° ~m.o ~H.° Ho.° w o.~ 1 ^«m°.o"z. 1 ~.oH w.mH m.mm N~.° fl°°.o ~o°.° w>.° -.° ~°.° m m.o omofi 1 ^@H°.o“zv 1 @.m «.o~ ~.Hm @H.o ~oo.° -o.° ~m.° mm.° mo.° w 1|!mH-;-:1\11:.. m mm °.H ÛOHH 1 ^>~o.o"zV 1 w.m >.°~ ~.m« mH.o Hoo.o wHo.o w@.° m~.o H°.° N ma lamm. l H x&w www .wmww »nanm z 0: nu fiz..HmwH w m = flw U man 1. -1 5 Lfi%%% |mmm%%m%MMmfl ^uQw00HmvMH>. wnàfluuwmcmäëmmmmflflnmmmfl 1m&mu .hmmflflflmnouww Hm mmunmumm Eøfifl HmwmnwE®>w>M .HHm>Hmu:fi mflwmflflnnflmmmø umwnmuS« “.Ec< 30 461 986 å. om: w *m ß r III @m@ww;|; ^mHo.o"Zv I I m.ß . m.oN m.Hw HN.o Noo.o NHo.o mßoo ßH.o No.o w IN àå m m" oofifi ^mfio.o“Zv _ I «æ.vH I N.mN w.flm mH=o Noo.o mAo.o Hß.o wH.o Ho.o w. H.

Immcml- Cäánz. I I 3:. 93 Nam mm... Se... .flod å... å... ä... m a Ammofouzv I I o.æ æmufim m.mw HN.o «oHo.o mao.c mæ.o ßN.o NO.o N o.fl |@@mmwmm%v I I N.m møßm *æ°mN. wN.o moo.o QNo.o mß.o ßH.o Nc.o H mood"§.m~o,2æ fio“oO.m.H"sU.flfi.o“Z m.N w.æ m.oN w.ßm flN.o Noono mNo.o æß.o mH.o Ho.c NN E NN mo.o"wB U .ßflo.o“mU+mA.ßo.o"Z w.o N.m m.NN Noæm ßN.o Noo.o ßHo.o mß.o vN.o Ho.o mN NW mHo.o"m2~mfi.o"Z I a.HH m.mN m.mm æH.o Hoo.o mfio.o _ßw.o mN.o Noqo mN NN oofifl Hwo.o¶M.HN.o“Z I N.m w°wN moæv ßH.o Hoo.o mNø.o mN.H mo.o. Ho.o QN uw v.H"sU~mH.o"Z I m.oH N.mN m.om mN.o mooo.o NNo.o mß.o mH.c ßooco MN ïw ßN.o"Z I w.m m.ßH N.æw wH.o Noo.o æHo.o ßm.o mN°o No.o NN m. šäzxz. moøófl? m ~mmo.o"N_m~H"OU_ß@o"5U I Q.cH m.mH w.mw mH.o Hoo.o mHo.o wH.H HN.o No.o HN % ^wNo°o"Zv Hmo°o"mU~w.fl"5U I m.m m.HN H.mm wm.o Hoo.o oHo.o mß.o vm.o Ho.o oN ^mHo.o“Zv mH=o"flB .

NNo.o"mU.vNo.o"wU+mQ I m.oH w.oN w.ßm mH.o Noo.c NHQ.o mß.o ßH.o Ho.o ma .ä E. Ao _ åawmw. vä .mswa »gå z o: ä fiz .Hwww w .H š .E u ä II n m : mcflu __|L%%H|mmm%%m%MmmM AuGm0oHmuxfl>. mnflcuummamëëmwmmnfluwmwfl Amämfl A.muH0M. m Hfiwnmfi 461 986 31 m.~H ww »H @.»m w.Q» »H m.Q~ m» »H ~.mm «.Hm »H m.oH Q» »H m.~m «.@@ wH ».» Nm MH w.@m w.°m »H ~.wH M» »H w.«m ».@w HH w.- w» wH w.mm m.~m HH @.H~ Q» wH H.~m m.»w NH , m m.~H »w »H @.~@ mwmæ HH ww «.»H O» _ æH ~.mm H.wm CH a w.HH N» @H o.Hm ~.mw ø o o o H Hm @.mH mw wH m.mm æ.@w m “H @.mH N» æH w.«m m.»m » m.

H.HH H» wH . o.@@ «.Hm . w .W ~.o~ w» »H H.»m «.»æ m W H.m HH HH m.«m @.ww H 0.» »w HH m.w~H H.H~H H ».m H» @H m.H°H m.Hm N H,~H Hm wH ~.Hm °.ww H Nmwwwwfl, gomwë mämwfi .Näää .ëæ äwww. Hmm ß E »nä .s w@Hw>m~wn |~wH< |Hwm |»»oHm |xum~»m| Uønom wH> Humz wow H Noo wH> .wøHH |mømmmHw |w ~.o um oH|m~m H umHuH»mw HwxuHaww..wmwqH .w flfimnmfi 32 461 986 .m .Samma .o m6 Hmnmowmuoo. nmnëdnmmcouømmq Tänd H.o Ho o o.ooH o.o~H o o.o~ oo oo ofi. Hoo x o .o f" ozoo oo oH ofio o.Ho o o o H.o oo ~H oooH oëo x o. m ño oo o. oxo ooo o .fl Wo oo oH o.oo ~.oo o o o I I I I I I I I N I. N Wo oo o o.oo »zoo x H ooH o» oH ïooH o.HoH R a oHN Ho oH o.ooH oëo oo m. o.oH oo oH ooHH o.ooH oo ñoH oo m oH WNHH oooH . oo n ~.oH oo w oH HuooH o.HoH o o o o oo. w.. o.oH Ho oH WNHH oooH NN m. ooo oo oH o.Ho oäo Ho. oš Ho oH ozoo ooo oo w oo oo oH o.oo o.Ho oH u Üoo oë S; Ao. A šämå _ Eåmå um mH um H »m Hd mcfiëäü / Nëuëñmoc coouxsmown mnonmflwfl N mømnm N mâwum mm: mmm mmm LEHm> HS ooxooofloo Looë Low 558m LBwBWI ooooo o? Hooz ooo H Noo o? oofi Imwmmmflm Læ må um Ofilmmm o uwxoflumm Hwxoflumm Iwmmfl Tooxoï o HHwoma 461 986 33 Immnfiuwmfiflfimumfiuxmu >m .nmmcficwhoumw Hm mwunmwmm fl Hm@mcmEm>w>M . .mamma :oo Gmuøumnmmëwß uwHfim>HwunflHsumHwmEwu Hmm coHuxøUwumxmHxoofiB«« .Hflm>uwucfl mcmwnfinnflummß HwuGmuS« ".Ec« ^vH0.0"Zv m.o OMOH waO.o"Q2 I m»m æ.wN m.ßv mH.O HOOIO mHo.c mß.O æH.O MOIO ßfl ^mH0.0“Zv m.H omm mNOIO"wU+MH I m.N N.mN m.ww HN.O Noo.o mHo.o Nm.O mH.O Ho.O WH :fiodnzv o.H ONm omflfi w.H"OU~vmO.o~N I HIM m.mN N.vv ßH.O wOO0.0 æHOIo mß.O wH.O. NOIO ma H OIN Ofiæ ^mao.O"Zvm.H“DU I m.N m.mN m.mv æH.O HoO.o mOo.o æm.O FHIO Ho.O wfi W. ^mHo.0"Zv I ß.ß I m.æN m.om mA.O MOOOIO QHOIO mm.0 mH.O HOIO mH.M.

NN mNo.O"Zv I N.m I ß.Qm N.ßv NN.O NOO.o mHo.o æm.O_ mH.O NO-O NH N Omofi om ^vNo.O"Zv I I m.H w.vm N.mm vN.O HoO.c mOo.o vß.O mN.O Ho.ø Hfinw ^mH0.0"Zv I v.O wIN w.wm w.mM HH-O mOOO.Q MOOIO. mm.O wN.O Noflo OH ïw ...H Smoáuzv I wä Nzß. NR ...mm 3.6 Nää mäó Sá äö Sá m OONH ^wfio.O"Zv I M.O m.N m.mN w.mm mN.O HoQ.o HNOIO æm.H. mm.O Mo.o w .% S ß u mm omm . w OH m I om ^mNo.O"ZV I N.O NIM N.mN m.ww mH.O NOO.o Ofic-0 æß.O NH.O Ho.O v om M NN Omofi ON N ofl H mårwfiß E. 60. ä. Bo. m: z o: ö Hz 2 m m .az ä. u Ihëmmfimwß E... .mama I p å. . 133 . _ I I w rflmvøfiwnflvxwoflfimmfiwfi u n .ßnmoønmuxflï møficuummcmäëmmmmcfluwmwn IwmQH .ß Hfiwßmü 34 _ 1 1 N.N ..mN ..m 1 o.o.o mNo.o Nmo m..o .o.o . .nu _ mNoH... 1 1 m.oN ...Am Nmo mooo m.o.o o... Nm.o mo.o m .mm NN _ 1 1 1 N.mN ..oN 1 N.o.o mNoo mN.. omo mo.o N Hm n. .o.o. .oäo 1 ..N N... m.N. 1 ..o.o .No.o .... Nm.o .o.o . 4 MW! _ om 1 m Tom.. ...Nooä 1 1 å.. ...mN N.m. m..o .oo.o ...oo mm.o ...o No.o . w.

Tom. m h -111111._.m.; ooN. m .w .111 1. .mwo.|.._.......1v .m.N 1 ...mN mo. NN.o Noo.o ...oo ...o .No No.o . æ _ .m.o.o.z. 1 1 å.. .oN .om .No Noo.o m.o.o m..o m..o No.o m o... ...oo.z. 1 N.. m.N ...mm N.m. m..o .mooo mNo.o moo m..o .oo N m ...ooå 1 1 N.N .oN ...om m..o mooo .No.o mmo m..o .o.o . w _ à _ vficåvug .

NN u u .....o.._N..o.z ...N oo ...m N... m..o Noo.o mNoo m..o ...o moo .N w. __ omo. om _ mNooš .n W .N.o.oëu_m..o"z .o ..o .om mo. ...o .oo.o ..o.o m..o m..o .o.o .N m.

W m..o.. . .m ....åu.m..o.z m.N m.o m..m N... o..o Noo.o m.o.o ...o mN.o Noo NN d . _ .. _ . NNoå 1 .o N..m .om mN.o .oo.o ..o.o moo .N.o .o.o .N m..

M _ .ooäe w. _ U .NNo.oä.u.m..ëu 1 o.m moN mo. .No Noo.o m.o.o mmo .No mooo oN .m _. u W _ .Nooä . m U n .moo.o:ms.N..o.... mo .N m.mN N..m .N.o .ooo.o ...Noo .mo mN.o .o.o m. u _ . mmooäo 1 ..N ...mN mom .N.o Noo.o m.o.o mm.. mmo Noo m. _ a.. , .o _ .mcfifiwmwvmn .oßfi IMHO. _ umflnø. B Q.. ...U ...Z ...mä m m CE ...m U. H...

Ifififlx HwUGD. _. .__ . Imflm W .l1|1-..1|-.-: ..,.11.ll.-.1.|.l|11l1-111.-. -11|. . 1.1.-. wfiu ...Ofixflwwu .mcfiwcmnwn von ...lwm .unmooumuxfí mcfisßummcmëäwmmmcfluwmw.. .1 Q. lmxmfixoofi... nmmficmofimmn wl.......ß.hm........ . .. 1»3É> 461 986 35 o.HN oo æH m.ow fl «.«w ~H m.- oß oH o.~m w H.mw oH H.HH Nß mH m.wm _ o.Nm mH m.~H mo MH m.ooH _ ~.ßm HH _ m.«~ ß» mH m.Hm W m.om HH o.H~ o» QH H.mm W >.mw NH w H.wH Hß MH H.om W o.mm HH wm ~.~H HF HH æ.>@ _ m.mm oH .+ m.H~ om HN m.mm _ o.wæ m hm ~.mH mß mH æ.«m _ m.mm o o o o w um @.mH . N» MH w.m~H W m.>HH ß m. m.æH W H» M HH m.~oH o.om o H m.w~ W om _ ßw m.>> w.m> m æ W ~.o~ W N» «H H.æm o.mm H N w.- _ op HH W ~.«m >.om m W >.H~ om oH W o.om m.>æ M N W o.m~ mß oH M m.ßw m.«w W H u .uno oH>W HH. HH. ß .m==>H._ .m=fl>H. W om mH um H Hm.H.o m:H=oHem ~s\e.mH. =oHHH:owH m=H=m=w _ muwHm_ mømum m w~m mmm www |anm> H: woflfiäumn ...Hmmm Lo 138m. |xomfim| M uoomH o? Homz wow H Now o? mnfi. |mwwmmfiw_ 1 vw N.O _ um OH|mNm H Hmxuflumw Hmxoflumm Iwmmfl .w HHWQMB 461 986 36 .ß Hamann .H mv .umHfl>mn0E cmnëøflmmnfluwmwä få «.oH oß NH m.«@ m.~m Q nnm m.o~ V» qfi «.m~ m.oß o M m m fimfl å 3 WE .WE x o N mm o.o~ mb od m.m> ~.m> x H o.m om m H.mHH m.ooH Q o.H~ Nm æ~ o.o» m.>« x m o.m~ dm ow ~.m> o.~> ß no m.« mo vä m.Hm o.wæ o o o MW m.ß~ mß md m.o> _ H.m> o m m. m.- M om mfi m.ow o.o» q æ m.mH op QH _ H.«@ ~.ow M - - - o" - - w - _ - - N N m.HH mo vd M .o.om m.mw M x M H «.mH . oß mfi H o.mm W o.«m «~ ñï W 3 S. h. oš: o mi: _ MN H .m m m.- w mß wo _ >.~oH W m.@m W _ NN W flw%m ~.wfl W M» MH o.moH W m.oofl o o o o HN m.: o.m~ om mfl m.~m W o.mo _ QN ,w o.mH mß mä o.om W m.ow m mfi m >.m~ _ Ho md D w.ow W H.mæ æfi M m%mwm.m%wW nofluwmvou mofl%WwwH_ .~=MRmww .~smßwww øßmmw vmwm om www ooflwmwmw om mmwwmwflmà |m@H« |Hom vopofim |xom~ow| ooomfi ofl> Homz wow fi Noo ofl> oofiu :w N o um Ofinmwm .w uøxuflumm Hmxufiumfl IwmQH ..m»uow.

D 42-. UQGH. 461 986 37 m.O OOOH ^Nw0.0"ZvmH0.0"mÉ I w.w m.wN m.wv mH.O NO0.0 ßH0.0 NO.H NN.O N0.0 ON lll. â~o.o“z.m~o.o"w _ . omm OmHH wN0.0"@U+mA I w.m m.mN w.ww HN.O vOO0.0 wH0.0 mm.H wN.O HOIO GH o H 0% :Efiouzv P.H"OU I H.ß m.wN H.mv wN.O HOO-O ßH0.0 wm.O QNIO H0.0 æH :Aoóuzv O.N Omw æ.H«5U I m.m m.mN H.ww ßN.O HOOIO mN0.0 ßm.O wN.O N0.0 NH Afioónzv I m6 oá wám 93 mwö N36 306 äó å... 36 S Amëóuzv I fifl .ämm Nóm mwó møoøá nå... 2.6 å... 3.0 5 w. ^mN0.0"Zv I d.æ w.mN m.ww HN.O MOOIO wH0.0 FOIO hN.O N0.0 wH HQ :Jfløóuzv .. .. mä máw 93 owó 32.6 wäó Sd mm... Sá 3 fw NN OmOH Om ^ßN0.0"Zv I I N.w m.æN H.mm HN.O HO0.0 NH0.0 Hm.O ßH.O N0.0 NH_@ ^mH0.0“Zv I æ.O æ.m H.mN H.mm vH.O HO0.0 ßH0.0 mæ.O wH.O H0.0 HH Ü” O.H ^NN0.0"Zv I I m.m fl.mN m.Hw ßH.O mOO0.0 mH0.0 æh.O vH.O N0.0 OH W ^mH0.0"Zv I m.H N.m N.mN O.mm wH.O NO0.0 MHOIO Hm.O mH.O H0.0 m .¶. oofilßwflwøßw...w._--.».o wa 9% mfiw 3.0 SC... EQ... 2.6 3.0 86 w m..

Om F mm Omm . w OH m . Om ^mH0.0"Zv I N.O OIW w.mN m.Om wN.O HO0.0 mO0.0 ww.O wH.O N0.0 @ om I m NN omofl om ~ OH H mc%w%mQ 2: _00. %ww# .%%w Iäwflfimx EH .m Iåwkfiàmäë »masa s o: wo fiz Åwfiwwfi w m š ä o ä.

:Ofiuvufimfi mnflnønmßmn 1% .l- Ûnwoønm .Cr m mmfiamwfimmb Iuwn 2.3 vx. O Gficuummcmšëmmmmcfinwwwfl .m HHQQMB 38 ¶461 986 .mamma soc nwunumummëwummcfluwmfiflflmum.Hamn .nmmcfinwuoumm Hm wmunmußm Eon. HwUmGwEw>w>M >m #wHHm>Hmun.HøumHwmEmu Hmm :0.øx5wmHmxwHxuofiB«« .H.m>Hwu:. mcmmcflnflfimmmn Hmwcmuøx ..EQ4 *mm m .m omo. .. äm.. om .mNo.oå. 1 1 m.. m.mN No. ...o .oo.o N.o.o N...o m..o No.o _.. xomß w 11:11 _. .w .mNooå 1 å.. 1 ...N ..o. oN.o Noo.o ..o.o Bo mN.o .o.o . æ .m.o.o.z. 1 ... .N.o ...N ...R .N.o .oo.o ...oo mao ...o No.o _. o.. ooN. .Sooå 1 1 m.. å... mm. ...o .mood ...oo Ro ...o No.o N .m..o.o.z.1._. 1 1 N.m m...N ...AN m..o .oo.o .No.o mm.o ...o .o.o . _ Soon... ....šu.N..o.z N... m.. ...N mo. ...o Noo.o .No.o .o.o m..o .oo.o ..N w.

NN omo. _ .Nooå . .n om ...o.oäo§..o.z m.. ...m ...oN m... o..o .oo.o .No.o Sno ...o .o.o mN .w _ ...öv n .m..uøu....ouz ...m N.. NéN mo. m..._.o .ooo.o Boo oño .N.o No.o mN .m .Noë 1 N.m m.mN m... .N.o .oo.o ...oo ooo .N.o .o.o .N u.

Bon... ...o.o:.u§..å_o 1 o.. ...N o... .N.o .oo.o ..o.o ...o mN.o .o.o .N .w _ .mooš æ .N.o.oum.....m.on... ...o ...m ..mN N.Nm .N.o Noo.o .No.o No.. ...o No.o NN mmooëu 1 m.m m..N m... NN.o Noo.o ..o.o N... ...o No.o .N .mcwïwn .ä »MT ...mccm 3 02 .U ...z ÅWM... m m ...E ...m U H..

|HQRfiämx |xS¶ |fl%flH 1 : mnflu _àöflL%%%m mG5finQwXTN&%%%%lfii% .uGmooumux.>. mG.GuuwmcmEEmwmmc Hmmm .ßäüfl àzwüño... 1m.=..=w...&... 1ënwwnsä. 1 . . .. 461 986 39 v.mH æß ma m.Nm «.mN oN H.oH mo NH o.Nm H.Hm NH o.N Ho NH H.Nm N,oN NH m.m oo HH m.NoH H.oN NH H.~H oN oH «.mN N.NN oH N.NH oN oH «.NN .m.HN mH HÅH NN oH Wow H.NN HH m m.NH mN oH «.HoH m.om NH .m.

N.oH oN NH æ.«N «.NN NH m N.m ow HH o.moH «.Nm HH um mo WN NH oém ïHN o o o o oH m.NH NN oN m.NN m.HN N w. «.o Nm OH «.ooH N.HoH N .W o.N om NH N.NmH N.mNH N u N.HH HN NH H.mNH o.oHH . o w.NN NN HN N.mN N.NN m H.oN HN mH N.«oH o.mN H N.NN oN mH H.NN N.mN N o.HN mN oH o.NN o.NN N m.NN NN NH m.mN N.HN H Aooo oH> .No .wo ANaa\oH. .NEa\oH. Hm NH om H om H.o moH=oHem NEU\E.mxV nofluxsuøu mcH:mcmH mcwnm mamma wwm www mmm. |eh:w« un woHm>w»wn_ |mwH< -nom |»ooHm |HowHow| ooooN oH> Homz NoN H Noo oH> NQHH ummmmmfiw |w N.O um ofinwmm N uwxuflnmm umxuflnmm lmmwfl .OH Hfiwßmü 40 461 986 u m .HHUQÜU H Umv .Hflunflxrmnwøa .EÜHEÜÉMÜÉHHÜÜO-H u .Ena 9: :om m N.:m: Nam: m m<.N :m :m 93 mä. o m ïmN m» N: mšm ÉNN .N 9: m: m 92: mmm x x o o .m ß 9:: Nm S mmm m.:m m m. 9:: mN m: 9.3 98 o m æ 9N: NN m: 9:m mmm m 1 .. .. 1 .. 1 | | x N md NN m Ni: 9:a x : 9m: ä _: 93: _ 95: NN n w 9:: NN _ m: mmm: __ Ni: mN mi: :áN t. n N: mä :nä mN mä 9:: _ NN m: m.N:: 98: o o o o :N w. :.m: mN m: m ämm 98 mN m mm: NN m: u 98: omm NN _ u m4: M E. m: mmm mém :N m 6% :Ä š W š A šäæ A Éäæ .ä m: ä : ä. :á mfiâëa Nëšawcm äfläowum Näää: N mnmä N måna mNm mNm mNm Lšms ä woumkwwow -Små LP: LES: Lomfiml ooooN o? : .å moN : Noo 3.» ma? ammwmmL _ ...w Nå um o:|m m : ...mxoflumw umxofimm Immwm: Tmfiom: o: :Éoma '1 986 41 Å w. m.o ONNN ^NN@.o"z,NNQ.o"@z w.m w.m @.«N N.Nm NN.o N°Q.@ Noo.Q mN.o NN.o Nc.o NN ^NNo.o"zv OQQN wNoflonNNNQo"@u+mH @.« N.w N.mN N.Nm @N.@ N°@.o NQo.o wm.° mN.ø _No.o NN °.N omm omNN NNo.°"zVN.N"ou 1 N.QN N.NN N.wm oN.@ «o°Q.o NNo.o Nm.N NN.o H°.@ NN °.N omm ^wN@.o"zvw.N"øu 1 m.N @.«N N.mm NN.o Noo.Q NNo.o Næ.o NN.o No.o NN ^mH°.o“zv 1 @.oN N.m @.QN N.m« >N.o N°@.o @N°.o N>.o mN.o No.° NN ^NNQ.o"zv 1 m.NN 1 N.NN w.N« mN.o N@o.ø °NQ.o >N.o «N.o No.° NN 3 ^NNo.o"zv 1 N.mN 1 N.>N N.Qm NN.o NoQ.Q «No.o w>.o NN.o No.o NN mfl ^mNo.Q“z. 1 1 N.NN @.NN N.NN mN.o N°o.o _mN°.° w@.° NN.Q No.Q NN *W NN ONON ^NNQ.o“zv 1 °.« N.@ N.NN N.NN «N.o mo°o.o NNQ.o NN.Q mN.o No.Q NN.m om GQNN ^°No.o"z. 1 N.o N.oN °.wN N.@N NN.o N°Q.o NNQ.o oN.= mN.o No.° CN M» ^mN°.o"zv 1 @.N m.> N.@N «.mm NN.o No°Q.o NNo.o NN.° wN.o No.° N m. o.H Mmmm~wwz~.11-11w.o N.m_ N.NN N.oN NN.@ N°o.o NN.° N>.° NN.o N°.o N .m. cw . N w mm OOON w ON m om ^NNQ.@"z. 1 1 >.N N.mN N.Nm >N.° NQo.° NNo.o Nß.° @N.o No.° N om N NN QQHN ON N ON N ..N_ .sv .u . .N. ..uo= uwxwflxuofl. |mmøwcmmfimmcuummunmawmwm Ûcmoou 3323 mšflcaummcmäämmmmcfluwmmq .HH HHMQMH .Hmmnfinwnoumm ...dm mwucwumm 000000 Hwwmflwämšwšm .mnmwå 0.000 cmuøumnwmäwummn0umm.fiflfimumfiuxwn >m umfiflm>nmu~c000sumnwmäwu .Hwm nøfluxflømumxmflxuofinš* ...Äflfnmunfl mnmmcflcnflmmmø 0500000000... 0:53 42 .A61 986 ~.WP.HOH. 4.0. 44930... *mm . , i.. m 0000 ,_ *m ...Ei _ m 00000 00 800.200 | 0.0._.0.0 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 0. m *omß w ílz. 2 ; 0 0 0002220 .. 00.00 | 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 0 w 000000222. | .. 00.0. 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 0.0.0 00.0 00.0 0 300.22. | | 0.0 ...0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 0 00.00.2201 0.0 0.0 0.00 ...0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 0 0.0 _ 000.290 00.8.0022 0.0 0.0. 0.00. 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 00 m. 00 00 000.20 m. _000.28.00.2z 0.0 0.0 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 000.0 00 4 0000 _ .ü0öu .m _0050 00.22 0.0 0.0 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 00 m. 00.22 .. 0.0 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 00 00.20,0 m. .000.2mu.0.0ëo I 0.00 0.00 0.00 00.0 0000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 00 .u _ 000.20 u 000.20z_00.20.0 1 0.0 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 00 _ 000.200 .. 0.0 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 00 ...s š 60. _ 000.0. .åfla .u .än B 000 nu ._02 . w 00 :E .wm U Hc ...äwwumwmøx _ .b.0000 -_0030 0052 0000 00... 0000. -0000 0 0 0 0 1003 .GOHUUÜWQH ÛGH I UOfiHå¥ :2000000 ßvflïwv Gflfiflflflmflßâßwm CHHÖ GÅ -900000500400000000000 w- 3 _ _ 461 986 43 m.@H m» mH m.mm m.«m _ mH «.mH H» mH @.~oH o.»@ mH m.o~ m» »H H.@m m.mm »H ~.mH H» »H m.mQH m.æm mH m.m mm HH «.mm «.Nm mH H.- m» wH m.mm H.Hm HH H.mH H» mH «.mm m.mm MH m m.m mm mH ~.mm m.Hm NH Mm «.» mm OH m.HoH ~.mm HH HH m.H~ m» »H o.Hm «.«m o o o ø OH .um ».HH mm MH m.mm m.mm m nu m.m mm OH m.~m M m.wm m m. ~.m mm HH ~.mmH M m.»~H .» .m m.m »m mH ~.moH m.ooH _ m u m.H~ m» mm ~.H@ m.°» m ».mH Q» mH .H.mOH W m.»m M H m.«H H» »H ~.HoH M m.mm _ H ~.»H W» mH m.«m W o.Hm N W m.mH_ M» mH m.mm W m.mm H W Au o mm» Hm. Hm. W =: _ suwsawc noflšswwu mfinmnmï N mamma _ N mnwum m~m www mmm Lfim> Hc ß mm~m>mHmß_. |mmHm |Hmm ummonm W nxommuml umoom mH> Humz mow H Hou mH> m=H~W |mmmmmHJ mh |m ~.o Hm oH|m~m H HmHoHHmw HmxuHumw .mmnxm .NH Hfiwflmfi 44 461 986 ffiH H ÜÜ .HflHflxwmu-.ÛE GÜHEHZHWÜCHHÜÜÜÅ n .GHCÉ ...o oo x. o.o~.x oóxx o oëx oo ox Nox. ooo o r .Wow ox. ox mao x.oo o o m" oo No o owoox oáox x o o o wa »ax E ox oxo ooo o flfiox x» ox oox.. oxo x o e oéx x» ox xzoo oxo o I I I I I I I I N N od ox o Noox ooo _- x x x oo xx. ox oxxx xfloox ox n w. xïxx oo ox oäx xöox . ox m.. v.. o.ox oo ox oäx oæo o o ä mxox xzox oo Nx x.oxx oæox o o om __ m. oë oo xx xæo oxo .NN .m o.x. o» ox o.oo ïoo x~ u oæ oo ox ooo ...xo 8 _ m. m. m. . _ Nxxmwmwmwxw noxxvxxwwox mfihwwxox Nšoxxxæ .Nää .x www xoxwx x www. må ä mwnmxxmums ...mmxm Lxmm luuøxm |oxomHum| uooøm väx .n m2 wow .w woO 3.5 .mxxfiu Iowommxo LW Noo »w oxIo m x äxoxxoo xwvxoxxmo öomx ñflrxoo. 461 986 45 000 .000600 000.20: .. 0.0 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 00 000 .00v.0:0000.0"wo+00 .. 0.0 0.00 0.00 00.0 0006 000.0 00.0 00.0 00.0 00 000.000 000 0.08.u.000.0c0 .. m.0 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 00 lßmm.-- 800.000 0.030 1 0.0 0.00 0.00 00.0 0000.0 000.0 00.0. 00.0 00.0 00 0000600 .. 0.0 | 0.00 0.00 00.0 0000.0 000.0 00.0 00.0 000.0 00 00 000.000 .. 0.0 1 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 00%. 800.000 .. I 0.0 0.00 0.00 006 000.6 000.0 00.0 00.0 00.0 000m. 00 000.000 1 .. 0.0 0.00 0.00 006 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 00.000 000.000 | 0.0 0.0 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 00æ 0000 800.000 .. 0.0 0.0 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 00% 800.900 | | 0.0 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 0 m. 000 000.000 .. 1 0.0 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 006 0 ffl 00 0 u m0 _ 0 00 . . 0 00 800600 .. | 0.0 0.00 0.00 006 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 0 00. 00 0 0000 0 00 0000 0 .mšwwßwn :www 00:00 s oz ...u 0z 00 0 m n: 00 o ä |ämñ00§ 10000 b.0090 00000 .0000 0:3 ssmww. .Emmy -mmm . - m 1900000800. Un0ñum00w0mwQEHm> .unwoonmuxfikfv .mc0nuummzm0äwmmmmø0nwmmfl . MH .HHwQmB .wnmmfl :oo UOOOOH cmnsußnwmämu Hwm.G0fluxßwwHmxmHMo0fiB*« .HHm>Hmunfl mnwmcfinnflumms Hmu:mus« ".E:< ooofi I I N.N w.mN w-m I oHoo mNoo Noo mvo woo v omm mNoflE. I I wow æïfim Nmo æooo wfioo o._...._n Nmo moo m w .m NN QR om I .. I Nam :a I Nää wäó äá 36 med N mm omm Haåu I wa WS. 93 I Se... Rod Sá Nm... å... H II *møI--- cow: _ oomfl I;I: m .fm m .I æomß Såoouzv I N.o«N...~ w.mN mtflv ofio mooo mNoo wmo omo Noo ß -iI.=II .... II. Q *m ._ m I. .. _ 3 :ämm m m. 83.22. HI *WN .. ïmN 98 å... S06 N86 S... 2.0 ä... w __. _ Såooflzo I I *Nå mom wNw vmo moo-o mNoo wm-o .nNo .fioo m % _ Aofloåïzo I I H.m ...vom wow mao «m._no..o mfloo mwo .mao No-o N Gfioouzv I I m.N mÉN .fm-Nm mNo Noo-o mNoo mæo ßNo No.o H M 304.6: m NN oom om m ooNH oïflsüåflouz m-w I mom Nom .nmo .fiooo mHoo .Ro .HNo .Hoo mN . .Hmoouw . 5 _ .mNoonmnïmfiouz m.m NJ.. N.mm m-mv mao Hooo wfloo mæo mao mooo vN 4 m _. m. "OU n _ .mïmusflïßoïouz oo m1... .nom wow ßNo Nooo ßfloo Nßo æH-o Hoo mN å.. _ mNoHZ I w-m moN N-Hm wflo .fiooo vfioo ææo wfio moo-o NN o voofiufi u _ .wHo.o"mO.ß.._¶5U I m..m NÉN mom mao moo.o mooo mao mHo Hoo HN w _ äoáš w I äooonmeïmqoñwn. I m.N m.mN N13 mwo Hooo mfioo vmo ßN-o moo oN u š _00. ær. 6G. I Hwfifiwn .åmu .SÅ .ÉB »mšë z oz m6 E áwwwfi m m š ä u ä I ¶%%%M .Lfiåm.L@%mH+l%M% .. mfififl cqfltfiñwu åxåäikrhaäo ^ucw0oumuxfl>o mcflnuuwmnmsämmmmnflnwmwq Iflfiïyvofin mcflcumnumwQEHm> ,I 461 986 47 3.3 M i m 3 N38 _ 38 3 3.8 8 _ 3 38 38 m 3 3.8 8 3 fi8 38 _. 3 m4. 3 o 3 333 8.8 W 3 33 m 8 3 38 3.8 h M 3 33 R 3 38 38 m 33 m. 8.3 E. 3 38 38 _ n 3 w.. .3 8 3 N63 38 3. .w 3.3.3 _ 8 3 383 8.8. 33 m 8.3 _ 3 3 38 38 3 H 33 _ 3 3 3.8 38 o o o o 8 m 33 É E. 3 3.33 38 w w. 3... _ 3 8 N83 383 ß æ 3.3 m 8 3 3.33 333 . o 38 8 3 38 38 m 8.33 8 3 38 3.8 3 38 3 8 3.8 8.8 m 38 . ä. 3 38 8.8 N 8.3 8 3 38 38 3 Boo 33 s.. :s . Éäë 3 Éäë ä 3 um 3 _ om 3.0 msämëm wä\a.oæ M øfipåoo» 85883 3 womä _ N måä www? mä wNm ä... ä 33338393 :Så LE b.3033 L3o3ä| ooom3 33» 3omz .SN 3 Noo 3.3., 8:33 |mwwmm3m_ m. LW .ßzo ä o3|m~m 3 39633338. .äšofiow |omm3 .wa fifimflmfi 461 986 48 .m: Hamann : mv HmHm>muoE Gmuäßammnfiummmfl ".En< ma: ä :: :om mä N mm m4: NN N: 93 Now o N wa va: NN m: :xæ ma» x N mm QNN E. m: .få NÉ x I! M1|l|| ON :N w 93: N.N.N: x lill- o m WNN NN oN WE. :.2 o o o r :.m Q o mao: 98 N ma: No _: 9% :nä o m" I .. l | .. | .. .. x m I É: E. 3 9% Næw x o o o w ___..

WN: NN m: QNN 9% .N 1 | f .. | | .. .. x N ma ä w: 9:a 9% x : ma å :: N.3..: 92: . mN n w WN: Q m: 92: WN: :N min :æ 3 N: 98: mi: :N .min :N ä o: 3.:: Nä: o m o o o NN WN: 2 v: Wä oda _ :N w QS. . E. m: 98 :am oN u Boo :i š š .Nsšmxo .Näää ä. m: ÉN: ä :wo mfiëäm %Ü>Émå Eåüååöu mäfläfifi Qflfim wfifiö mwfi mm: mm: lfiäš Hc wwxwsßm .mmä 3.6.: Lfioum bfiwfim.. ooom: o? :omz æoN : Noo o? 9:: nmwwmwk à N.o om o:..mNm : Hwxofimm uwxuflmm uwmm: Twflšoä v: :flñme 461 986 49 omm ^wHo.o“zv moo.o"m2 I æ.m m.~m H.mm wH.o Hoo.o mHo.o mß.o Hv.o Ho.o md ^wHo.o"zv . owm «mo.o"æ.wHo.o"mU+mQ I H.m v.mN m.wm wH.o Noo.c oHo.o wß.o wH.o Ho.o wa oßæ ^mHo.o"zv m.H"oU I «.m m.m~ w.mm æH.o mooo.o Noo.o æw.o mm.o No.o ßfi omm ^wHo.o"zV m.fl"sU I w.m «.w~ «.mv fiw.o Noo.o wHø.o wm.o mH.o Ho.o wfi ^mHo.o"zv I m.mH I m.«m w.mw mN.o Hoo.o moo.o cß.o ßN.o vo.o ma NN ^NNo.o“zv I w.æ I m.mN w.Hm mN.o moo.o mHc.o w>.o oH.o Ho.o wa ß _ ^mmo.o"zv I I >.ß m.wN m.om mo.o Noo.o wNo.o mß.o NN.o Ho.o ma nu om ^m~o.o"zv I I H.w m.mN m.ov «H.o Hoo.o mNo.o mß.o ßm.o ~o.o Na ww ^wHo.o"zv I «.H >.m æ.mN o.mw wH.o Hoo.o mfio.o æm.o wN.o No.o HH.m oomfi ^>Ho.o"zv I m.N m.v o.mN N.H« wN.o Noo.o ~Ho.o. wß.o HN.o No.o ofl %w ^HNo.o"zv I I w.m N.mN m.mm NH.o mooo.o >oo.o mm.o mN.o mo.o m m com ^mNo.o"z. I I m.m H.wN N.mN >m.o HoQ.o wNo.o oß.o mH.o moo.o w .¶.

S ß æ mm . m mfl m om ^mmo.ø"2v I I ~.w w.mN «.mm mfi.o Noo.o wHo.o mw.o mN.o Ho.o w NN od m amma N _ om ...m3 H :S .Ooy .ü Üov 32 .åmu :BB .mafi ÉEE z å Ö flz . É w m š 3 u .ä Iumnummn Iuøflm Ixsøøu Immcflc .fimmfi mcaw -SE .äøâ IQÉ Luma Iwmï cöfltšñwu Ioøn Lww ^ufiwoOHmuMH>v møflcuummflmäämmmmnflnwmwn Imäyvoflfi mnficuwnHmwnEHm> .ma HHNQMB 50 461 986 .ummøfiflwuoumm Hw mmucwhmm Eoflfl HwUmGmEm>m>M .mHmwH 0000 000000 :wuøumummëmu Hmm cofluxßømnmxwfixuøfini* .Hfimkrnwunfl mnwmcflccfimmm: uæmnmvflæ ÜEGQ ...00 0 00 0.000 00 0000 0 r 110000: 000.920 1 1 0.0 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 0 . .fm . w _ 00 0000 0 m. . g000.0uz0 1 ...0.0 1 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 0 æ _ 800.220 1 1 00.0 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 000.0 0 000.220 1 1 0.0 ...0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 0 00 _ 800.090 1 1 0.0 0.00 00.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 0 _ _ 000.93 000 .0._.0åu.00.0"z 0.00 1 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 00.0. _ _ 0000. I . _ _ 000.20 r. _ 00 .000.0äo.00.0“z 0.0 0.0 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 00,00 _ _ _ 0.080 _ .m _ _0.0åu.00.0”z 0.0 0.0 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 00.0.. _ 00.0"z 1 0.0 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 _00 m. u _ 000.030 w.. .000.0"0:.00.0"0.0. 1 0.0 0.00 0.0.0 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 000.0 00% 000.026 1 0.0 0.00 0.00 00.0 000.0 000.0 00.0 00.0 00.0 000 š 60. _00... 000. 0000000. 00500. z o: Ö Eáwfi 0 m š 00 u .ä | | .. Ed i .. . _9000 00000 190m _ 1390 10.03 øofluxswwu 1 1000.03.00,. .A005 Auzwoonmuxflå mnflcuummsmäøämmmcfiummwn |måvEófiH. Un00uwnHmmnEHm>1 TmMHOÜ mH .flfimnmfi 461 986 51 S.oS _ o» S oom SS S NS _ o» S oä o.å S QS _ mo SS .WSS Qom S m5 No S SooS oä oS SoS So oS Nä Sfim oS o.S~ 2. S oom oSm SS S..

SÄS S S .HS Så S SSS o» S »HSS m SSS. NS .w QS oß S Noa Små SS .m WS S S MSS mao o o o o S .mo ooS S S ESS Sao o w ~.S oo SS OSS _ ošo o m.

Sno _ oo SS oSS _ SSS S. m ~.~S _ S S _ WäS , oSS o SS _ S S SSS Now . . o S..oS So SS SoS oæm o SSS _ SS. oS SS _ ...ä m S.S SS. oS oSS Snow N SSS _ oo SS onNS _ S.S.m S Sooo oSSL š š SNÉSSSS. SNÉSSSS. So NS SoNS So Sw.. mfisoäm NÉSSEÉ _ noSoåomS oSänoS_ måna; mšä o o o m o o _ Lä? ä wSnoSSmSSoS _ -wwä bom 158m: | WSSW oooow oS> Swmz wow. S Noo S omm, mwmm Lwmmmfinm U _ :w N O um Ofinw m S HmxuSSmm Hwxoflu m lm . wH .fiHwQmE 461 986 52 .m._.. .Hamann H mw .uøumzfmuoë cwuäflcmmnfluwmwfl ÜEHHG H.NH E HH Ham Nam _ m. Vol: _.

N.NH S. NH mNN WR x N N.NH No mH N.NN m.NN N. N .H N.NH ON NH o.NN N.NN x o H o.N NH N H.NNH m.NNH o N «.oN om NN N.o» o.H« x o N N.

I I I I I I I I N ß .

H.NN NN NH H.NN H.oN o mw N.N om o o.Nm H.NN m m o.N mo NH o.Nm H.NN N o o o H æ H.HN No NH N.oN N.NN N I I I I I I I I N N N.N No NH «.oN m.oN N H N.HH Nm HH H.oHH o.NHH IIIIIIIII H mN n a WS 3 NH ïâH .HNQH . HN m m. maH Q NH ñNHH ïâH o o M o NN N.N Ho NH N.NHH «.oHH o W W NN m. >.mH oß oH «.H°H N.oN HN w N.N NN mH o.«N «.HN ON u .ooo oH> HN. .No _. Naqmno A ==oNv= om mH om H um H.o moH=oHem Enšñämv: :ofiuvšøwn mcflcmcm N mcwnm N mcmum mmm mmm mNm IEHm> HQ _ moNw>m»wH Immom Ino Ioooom .|HoNHom| o§ooN oH> H mz NoN H Noo oH> m=HN |mwwomHm IN N.o om oH|m m H NwMoHHow HøNoHHom Immmq ^.wooow. ma Hfiwnmn. 53 461 ssfi 000 38.02,0 30.06: 1 0.3 0.2 NB 0~.0 80.0 000.0 8.0 00.0 3.0 0~ ^æHo.o"zv ofia wmo.o"æ~mHo.o“mU+m~ 1 m.m m.HN m.mm Hm.o moo.o mHo.o mm.o ßH.o mo.c ma oßw ^mHo.o“zv m.H"oU 1 w.oH m.HN m.vm mH.o Hoo.o mNo.ø ~ß.o æw.o ~o.o mfi omm ^«Ho.o"zv >.fl”:U 1 >.æ m.o~ m.mw m~.o Hoo.o mHo.o æm.o mN.o No.o ßfl ^vfio.o"zV 1 H.o~ m.m w.mH H.ww w~.o moo.o wNo.o «ß.o mH.o Ho.o wa ^mHo.o"zv 1 m.mm 1 «.wH w.æw mc.o fioo.o mHo.o vm.o HN.o flo.o mä Émoóuzv 1 N43 1 wám wöm Sö Nooflo mmoó æßó D10 .Sö En W Nm om ^m~o.o"zv 1 1 ø.~H m.mN m.Hm m~.o Hoo.o Noo.o ~æ.o HN.o mo.o ma ma ^>~o.o“zv 1 1 fl.m ~.mN m.ow mm.o Hoo.o w~o.o æm.o mH.o moo.o NH oowfi ^NHo.o"zv 1 «.H w.> m.m~ m.mm mN.o ~oo.o mHo.o mw.o æo.o Ho.o Hfihm ^ßNo.o"z0 1 v.N m.æ m.mH w.o« ßN.o Hoo.o mHo.o ßw.o wN.o æoo.o ofi nu ^wHo.o"zv 1 1 «.oA m.m~ N.mm «w.o Noo.o voo.o mw.o w~.o moo.o m W. com ^mHo.o"zv 1 1 «.m w.w~ m.om mH.c moo.o HNo.o ßw.o ßm.o No.o m ,m om ß w mm l1i1li... m .H 00 m ^wNo.o“zv 1 1 m.oH >.om N.Hm ßH.o Hoo.o mNo.o æm.o wH.o Ho.o w 8 0.0.1..- m omNH m. 00 003 H Awv . AUOv Awv AU v 050 .ëwp so? .åmu vunna s oz ö flz É w m š fim u ...E f. bmnnmmn 530m Lwfimu 1mm:..fln .Hmm _ män flflmxhflñšs lmxflfi 1äfl~ Lfiå . cofluïum lxoofiam* Luma Ûnmoønmuxflï mflflnwuwmcmäšmmmwfiflummwfl lflfiäxvow mGflGuwnHmmQEHm> .ßfl Hfiwnmß .nmmcfløwuoumm uw mwucwumm Eos. uwwmnwEm>w>M .mamma nuß Uoooofi nwusumnmmäwu Hmm nøfluxdømnmxwfixoowaææ .H.ß>Hmunfi mnwmufinnflmmms Hmmnmßøæ ".EG4 54 461 986 *mm m t. ...a _ . r Iläwf: .N.......z. 1 1 .... ...N m... S... ........ ....... ...o ä... .. .. . ....11|1| .... .,1|. W K" 11. 1-1- . m. lll--- ..wäw.....,......_:I-.ä~.. 1 ...N ..... S... ........ ....... i... ...... .. __. ...~......z. 1 ...é ...N m... ...á ........ ........ 3... ...... m .........z. 1 ... å... N... mN... .......... 5.... ...o å... N ..~....."z. 1 ... .... ...N ...o ........ .N..... S... ä... . ii- .N...... ....åu... N... .N ...N .... ...o ........ ...á ä... ...... ..N a NN m... m. o... .........ëu..... N.. ä. ...N ...ä ä... .......... ......... ...o ........ .N m. ä... ... ou 4 ....åu..... .z m... ß.. ...N N... ä... ........ 3.... ...o ä... .N .m ...šz 1 ... ...N ...v S... ...Sd m8... å.. N..... .N .m ...m3 m ..~.....ëo.....5 1 m... ...N .... S... No... ...a ...a ...... .N m. m ...woš . w .....".............. 1 N.. ...N ...ä 2... ........ .~..... ...d ä... .N u ...ñoëu 1 ... .... .... S... ........ ....... 2... N....... .N ...Lwwß ...Em s Q. ...u .z ..m....... m . n. s. u ä.

Jfififlfiwmm .bbflm låšfifilmmnflc . mcfifl 1m%%fi%%%fl m:.:uwn»mwQEHm> .unw0oumpM.>. mnficuummflmfiämmmwnfluwmmn ..muHoH. \ 4. .fi-HÜQJDLH 461 986 55 m.MM MM HM «.MM ~.HM OM M.oH MM MH H.H°H M.MM MH M.oH HM oH M.~oH H.MM MH M.o MM HH M.ooH M.MoH MH H.«H Mo HH H.oM M.oM oH M.«H MM oH M.mM H.~M MH HiHM M» OM QMM WMM HH w M.MH HM MH M.MoH M.MM MH 4 o.> MW MH o.HoH «.oM MH Hm >.HH oß MH M.«M M.oM HH .H >.MH M» »H o.oM H.MM o o o o OH ¶.

M.«M MM oM H.ooH H.MM M .w æ.> Ho MH ~.ooH o.«M M o.> MM HH H.HMH H.oMH M H.MH MM @H o.«oH M.MM o M.oM HM oM o.HM o.oM M M.MH MM oH @.MM °.MM H ~.«M MM MH M.MM H.MM M M.HM »M MH o.oM M.HM N M.M _ Ho MH «.MoH @.MoH H .Uooßfif 15 3. Awšimvc Amñfimvc um wa ummfi um Hwo mcficøëñ w%N%M%$ Haäwfimmw mnflmMmH .wsfiä | wßw wHH MHH MHH Lnmš H: .. .b o fioä Homfiw ooooM o? Hoøz MoM H oo o? m5» |mwwmmHm |M N.o $m oH|m~m H HwHoHHow umHoHnow |wmmH »MH HHonma 56 461 986 .ßfi :Hwnmu N mv HmHm>mu0E cwhäßømmcflummmfl .E24 N.: NN o 93: oæN: N . . . x o o o :_ :: oo NN o NN w .Nm N 1 1 1 1 1 1 1 1 x N oæ 2. o: Nam :lå x o w :N NN o :.:: vi: m w . . . x o o m. :o N: NN N: N 5 N :N o o o NN: ï N: :NN NNN N 1 1 .. 1 1 1 1 1 x N 9:: E 3 :så 93 x : :..:: 3 o: WB: vi: NN n. H mo: :N o: mNo: WR oN .m w.

:.N: oo o: Nä: :.:o: mN N.:: E _: :.oN: 3:: o o o :N m.

NN: NN N: 98: :NN o NN fm å: i N: mom N.:N NN u ma. No _: :om 9:a :N .ooo o? š š A Éäx. A ÉEx. om m: om : un. :á ofisoäm Nä\s.mx. ooflåowx Näää: N mâxo N momä wNx oNm wNm 1.5.? .ä woäåowo 18.3 15: 138m 1xomfiw1 ooooN o? :omz NoN : Noo o? m5: äwwoflm LN N.o om o:1mNm : äxofiom :wxoflow åmw: THIS. o: :moms

Claims (5)

1. 461 986 PATENTKRAV. É l. Förfarande för framställning av höghållfasta djupborr- É foder och -rör med förbättrad beständighet mot spännings- korrosionssprickning, k ä n n e t e c k n a t därav, att man¿ bereder en legering med sammansättningen: c = 2 o,os % si; § 1,o % Mn: § 2,o % P = 5 o,o3o % s = § o,oo5 % N = o-0,30 % Ni: 25-so % cr: 15-35 % M0: O-12 % W : O-24 % cr(%) + lo Mo(%) + 5 w(%) š so % 1,5 % § Mo(%) + 1/2 w(%) § 12 % Cu: 0-2,0 % CO: 0-2,0 % . Sällsynta V g jordartsmetaller: 0-0,10 % Y : O-0,20 % l ng: o-o,1o % Ti: o-o,s % Ca: 0-0,10 % Fe och tillfälliga föroreningar: resten 4 samt efter varmbearbetning underkastar legeringen upplösnings- . behandling i fast lösning vid en temperatur av från den lägre gränstemperaturen (°C), som definieras av följande empiriska formel: 260 log C(%) + 1300, till den övre gränstemperaturen 1 (°C), som definieras av följande empiriska formel: 16 Mo(%) + 10 W(%) + 10 Cr(%) + 777, under en tidrymd av 1 icke mer än 2 timmar samt genomför kallbearbetning av den erhållna legeringen med en tjockleksreduktion av lO-60 %.

2. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a t därav, att varmbearbetningen genomföras med en tjock- leksreduktion av l0 % eller mer inom ett temperaturområde, som icke överstiger rekristalliseringstemperaturen.

3. Förfarande enligt patentkravet l eller 2, k ä n n e - t e c k n a t därav, att varmbearbetningen genomföres med en tjockleksreduktion av lO % eller mer vid temperaturer inom ett temperaturområde av icke högre än lO00°C och med slut- temperaturen 800°C eller högre. 46,1 986 'k”ä n n e t e c k n a t šïß

4. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, därav, att legeringens svavelhalt' är icke mer än 0,000? %.

5. k ä n n e t e c k n a t Förfarande enligt något av föregående patentkrav, därav, att legeringens fosforhalt icke är mer än 0,003 %. 61 k ä n n e t e c k n a t %ø Förfarande enligt något av föregående patentkrav, därav, att legeringens kvävehalt är 7. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t därav, att Ni-halten är 35-60 %, 3 cr-na1ten är 22,5-35% och cr(%) + lo Mo(%) + 5 w(%) 2 50 % 1,5 % § Mo(%) + 1/2 w(%) < 4 %. 5- Förfarande enligt något av patentkraven 1-6, k ä n - in e t e c k n a t därav, att Cr-halten är 22,5-30 % och cr(%) + 1o Mø(%) + 5 w(%) g 70 % 4 5 § mo(%) + 1/2 w(%) < 8 %. 9- Förfarande enligt något av patentkraven l-6, k ä n - n e t e c k n a t därav, att Ni-halten är 30-60 % och Cr-halten är 15-30 % och cr(%) + 1ø mo(%) + 5 w(%) ä 110 % 8 % § Mo(%) + 1/2 W(%) S 12 %.