SE455461B - Maskin for avsvalning av flesk e d - Google Patents
Maskin for avsvalning av flesk e dInfo
- Publication number
- SE455461B SE455461B SE8103287A SE8103287A SE455461B SE 455461 B SE455461 B SE 455461B SE 8103287 A SE8103287 A SE 8103287A SE 8103287 A SE8103287 A SE 8103287A SE 455461 B SE455461 B SE 455461B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- roller
- lever
- machine
- pressure roller
- machine according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
- A22C17/12—Apparatus for cutting-off rind
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/01—Safety devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/02—Other than completely through work thickness
- Y10T83/0267—Splitting
- Y10T83/0296—With infeeding of work
Description
455 461 2 ett långt transportband utrustade maskinen förhållandevis stort utrymme. Den är dessutom till följd av den nödvändiga materialinsatsen både dyr att framställa och att underhålla genom att den har stora ytor, som måste rengöras. Den vid maskinen anordnade tryckvalsen kan även för anpassning till varierande konturformer hos den vara som skall avsvålas utföra en ungefär cirkelbâgformig svängningsrörelse kring en lager- axel för sina fasthållande vipparmar. Den härvid möjliga eftergivande rörelsen av transportbandet är önskvärd i samband med att man skär i den vara som skall avsvâlas.
Den andra tidigare kända och med en till en del lodrätt orienterad inmatningstratt utrustade maskinen uppvisar ett icke-inställbart matarband eller motsvarande inmatningsyta.
Härvid föreligger blott en relativ inställnigsmöjlighet mellan inmatningsytan resp. matarbandet å ena sidan och drag- resp. tryckvalsen å den andra sidan i en riktning, varigenom visserligen tjockleken av det späckskikt som skall avlägsnas kan regleras, men vid denna maskin saknas möjlighet att nog- grant inställa läget av tryckvalsen i förhållande till kontur- formen av den vara som skall avsvålas. På grund härav och till följd av de begränsade utrymmena i den vid sidorna i huvudsak slutna inmatningstratten blir den vara som skall avsvålas ofta avsevärt sönderpressad, när den föres mellan tryckvalsen å ena sidan och transportbandet el.dyl. resp. transportvalsen å andra sidan. Dessutom medger utrymmesförhållandena och den geometriska utformningen av inmatningstratten i förbindelse med tryckvalsen och tillförselanordningen praktiskt taget ingen överblick för den handhavande personen över hur maskinen fungerar.
En uppgift i samband med uppfinningen har därför varit att söka utveckla en avsvålningsmaskin el.dyl., vid vilken samtidigt som man eliminerar de olägenheter som varit utmärk- ande för de tidigare kända maskinerna av motsvarande slag, det speciellt blir möjligt att anpassa tryckvalsen i förhållande till de oregelbundna konturformerna av den vara som skall av- svålas, särskilt även vid varierande inställningslägen av av- svâlningskniven. Därvid måste goda insynsförhållanden och även erforderlig säkerhet för den maskinen betjänande personen vara » 455 461 3 _ säkerställda i samband med att maskinen beskickas, och maski- nen skall uppvisa en kompakt konstruktion samtidigt som den kräver en liten insats för att framställas och underhållas.
Uppgiften löses enligt uppfinningen i samband med en av- svålningsmaskin el.dyl. av inledningsvis beskrivet slag genom att tryckvalsen är lagrad i en kring en med valsen parallell ledaxel svängbar, i tryckriktningen företrädesvis fjäderbelas- tad valshävarm, vars svängningsaxel parallellt med sig själv är förskjutbar i huvudsak i det plan som bestämmes av sväng- ningsaxeln och tryckvalsens axel, varvid tryckvalsen är rörlig i två koordinatriktningar i förhållande till transportvalsen resp. avsvâlningskniven och belastad med åtminstone en åter- ställningskraft. Genom att tryckvalsen är lagrad på detta sätt kan den med hänsyn till längdprofilen av den vara som skall avsvålas anpassa sig till varans konturform, varvid tryckval- sen i motsvarighet till de mot densamma verkande återställ- ningskrafterna på önskat sätt kommer att pressa den vara som skall avsvålas på transportbandet och särskilt mot transportvalsen i området för avsvålningskniven.
Enligt en speciellt föredragen utföringsform befinner sig lagringen för tryckvalsen inuti en i huvudsak sluten huv, vars öppna sida medelst maskinstativet och medelst maskinens matar- anordning är i huvudsak oåtkomlig. Härigenom kommer de farliga områdena i avsvålningsmaskinen (avsvålningskniven och särskilt transportvalsen) att vara i huvudsak omöjliga att nå för den maskinen handhavande personen, när maskinen arbetar normalt och på avsett sätt.
Ytterligare utföringsformer av uppfinningsföremålet redo- visas i underkraven och i den följande beskrivningen. Upp- finningen skall i det följande beskrivas närmare med ett på ritningarna visat, valt utföringsexempel, och på ritningarna, på vilka uppfinningsföremålet visas schematiskt och i varie- rande skalor, är fig.l en delvis sektionerad vy från sidan av en avsvål- ningsmaskin, fig. 2 är en vy framifrån av den i fig. l visade mas- kinen. vid vilken tillförselanordningens upplagsplatta och även maskinens vipparmar är utelämnade, 455 461 4 fig- 3 är en vy uppifrån, som visar maskinen med dennas huv svängd bakåt ca. l80°, fig. 4 är en delvis sektionerad detaljvy från sidan av maskinen enligt fig. 1, som visar området för transportvalsen i samband med att man börjar skära i ett stycke fläsk, fig. 5 är en mot fig. 4 svarande vy, som visar avsvål- ningsförloppet, fig. 6 är en delvis sektionerad detaljvy från sidan, som visar området för transportvalsen och knivhâllaren, varvid i fig. 4-6 andra i fig. 1 visade maskindelar för åskådlighetens skull har utelämnats, och i de följande starkt schematiserade figurerna är fig- 7 en vy från sidan, som i dess viloläge visar häv- armsanordningen för lagringen av tryckvalsen, fig. 8 är en fig. 4 motsvarande vy. som visar läget för tryckvalsen i samband med att man börjar skära i ett stycke fläsk, fig. 9 är'en mot fig. 5 svarande vy, som visar läget av tryckvalsen under avsvålningsförfarandet, fig. 10 visar läget av tryckvalsen mot slutet av avsvâl- ningen av ett stycke fläsk, och fig. 11 är en frontvy av avsvâlningsmaskinen, sedd från dennas betjäningssida.
En maskin l för avsvâlning eller avhudning av fläsk eller fisk innefattar ett maskinstativ 2. Inuti stativet 2 befinner sig en avsvålningskniv 3,'i det följande helt enkelt betecknad "kniven 3", en transport- och en tryckvals 4 resp. 5 och en tillförselanordning 6 för den vara 7 som skall avsvâlas. Mas- kinen 1 innefattar även en drivanordning 8, som medelst en motor 9 över kedjor ll och en transmission 10 driver trans- portvalsen 4 och tryckvalsen 5 samt ett tillförselanordningen 6 tillhörande transportband 12 (jfr.särskilt fig. lL Enligt uppfinningen är tryckvalsen 5 inställbart lagrad i två koordi- natriktningar i förhållande till transpdrtvalsen 4 resp. kniven 3 och därmed också i förhållande till transportbandet 12 resp. den på detta till kniven 3 framförda varan 7 som skall avsvålas, och dessutom är tryckvalsen 5 belastad med en återställningskraft, som representeras av den resulterande Ä 455 461 5 återställningskraften R. Såsom tydligast framgår av fig. 1 och fig. 7-10 kan tryckvalsen vid ett avsvâlningsförfarande med sin längdaxel L med lätthet inställas i förhållande till längdprofilen av den vara 7 som skall avsvålas, och särskilt kan tryckvalsen 5 utan svårighet anpassa sig till varierande tjocklekar av varan 7.Tryckvalsen 5 består på känt sätt av i tvärriktningen intill varandra anordnade gummiskivor 13 (fig. 2). Skivorna medger en anpassning av tryckvalsen i den här ej närmare visade tvärriktningen av den vara 7 som skall behandlas.
I fig. 7 visas hur tryckvalsen 5 är lagrad i en valshäv- arm 14, vars ledaxel 15 är belägen vid den fria änden 16 av en i maskinens stativ 2 lagrad vipparm 17. vid det visade utför- ingsexemplet är valshävarmen 14 en tvåarmad hävarm, vars ena arm 18 är förbunden med den vid maskinens stativ 2 fästade vipparmen 17 och vars andra arm 19 är förbunden med den fria änden av en länkhävarm 20. Denna är med sin i förhållande till maskinen 1 fast anordnade andra ände 21 lagrad vid maskin- stativet 2. Länkhävarmens 20 längd 1 är därvid varierbar och armen är också belastad med en återställningskraft. återställ- ningskraften erhålles vid det visade exemplet medelst en spiralfjäder 22, medelst vilken valshävarmen 14 drages i riktningen för pilen Pf l (jfr. fig. l och 7) i huvudsak i riktning mot transportvalsen 4. Vipparmen 17 påverkas dessutom medelst en spiralfjäder 23, som presar vipparmen 17 i rikt- ningen för pilen Pf 2. Denna rörelse begränsas medelst de båda anslagen 24 och 24a. Av fig. 7 framgår, att på detta sätt erhålles för lagringen av tryckvalsen S ett slags parallello- gramstyrning, varvid den av länkhävarmen 20 bildade parallel- logramsidans längd är reglerbar. vid en rörelse av tryck- valsen 5 och därmed av längdaxeln L till lägena L' resp. L" i huvudsak parallellt med transportbandet 12 intager ledaxeln 15, valshävarmen 14 och länkhävarmen 20 de i fig. 7 med punkt- streckade linjer antydda lägena 15' resp. 15", 14' resp. 14" och 20' resp. 20". Vid länkhävarmens läge 20" uppvisar armen en längd Ll. I motsvarighet härtill har tryckvalsen 5 både en möjlighet att röra sig parallellt med transportbandet och vinkelrätt mot denna riktning, vilket också tydligt framgår av 455 461 . 6 fig. 8-10. I motsvarighet härtill kan tryckvalsens 5 gummi- skivor 13 i huvudsak anpassa sig till den här ej visade tvär- snittsprofilen av den vara som skall avsvålas (jfr. fig. 2L Däremot kan tryckvalsen 5 med lätthet anpassa sig till längd- profilen av den vara 7 som skall avsvålas, såsom visas i fig. 8-l0, utan att varan 7 därmed kommer att utsättas för icke- godtagbart starka hopklämníngskrafter. Det i fig. 7 visade ut- gångsläget för tryckvalsen 5 är därvid så valt, att tryckval- sen i viloläge befinner sig strax ovanför knivens 3 egg 25.
Transportbandet 12 för den vara 7 som skall avsvålas, t.ex. ett stycke fläsk, med den ände som skall skäras fram till transportvalsen 4, vilken därefter för fram varan i riktning mot kniven 3 för att skäras. Detta kan ev. ske utan hjälp av tryckvalsen 5, om varan vid detta ställe t.ex. har motsvarande liten tjocklek. Sedan avsvålningsförloppet inletts, pressar den del 7a av varan 7 som föres vidare ovanför kniven 3 resp. knivhâllaren 26 tryckvalsen 5 något uppåt och till följd av dess förbindelse med vipparmen 17 också något i riktning mot transportriktningen för den vara som avsvålas. Varan 7 kommer till fast anliggning i området för transportvalsen 4 och transportbandet 12 (jfr.fig.8 och 9).Genom att tryckvalsen 5 i det nämnda ingreppsläget utför en rörelse motsatt trans- portriktningen för varan 7, kan valsen med lätthet jämna ut varan, så att den likformigt pressar mot transportbandet 12. och härigenom underlättas en likformig genomskärning av varan.
Också vid avslutandet av ett arbetsförlopp kommer varan 7 i sitt ändparti att verkningsfullt pressas mot transportbandet 12 resp. transportvalsen 4 (jfr. fig. 10), och dessutom åter- går tryckvalsen efter avslutandet av ett arbetsförlopp på ett stycke av en vara 7 av sig själv till utgångsläget (jfr. fig. 10 och 7). Det följande arbetsförloppet med nästföljande stycke av varan kan påbörjas direkt utan något avbrott. Den från varan avskilda svålen visas med hänvisningsbeteckningen 7b. Storleken och riktningen av återställningskraften R är reglerbara. Detta genomföres på känt sätt genom att man in- ställer förspänningen av spiralfjädern 22 resp. 23 med hjälp av tidigare kända anordningar.
Transportbandet 12 är i huvudsak horisontellt beläget. 455 461 7 Vid en föredragen utföringsform av uppfinningen är lagringen för tryckvalsen 5 belägen inuti en i huvudsak sluten huv 27. I arbetsläget kan huvens fria undersida ej nås med händerna, vilket förhindras av maskinens stativ 2 och dennas tillförselanordning 6. Huvens 27 längsgående sidor 29 bildar vid det i fig. l och 2 visade konstruktiva utförandet ett valshävarmpar l4a, l4b. som motsvarar den schematiskt visade tvåarmade hävarmen 14 enligt fig. 7. Till följd av att vid normal drift huven 27 alltid hâlles sluten kommer det för en maskinen handhavande person farliga omrâdet, nämligen området närmast kniven 3 och intill transportvalsen 4 att vara praktiskt taget omöjligt att nå med händerna. För att detta farliga område ej skall kunna nås i samband med att till- förselanordningen 6 beskickas med den vara 7 som skall av- svålas, är tillförselanordningen 6 utrustad med en inmatnings- kanal 30 för varan 7, varvid kanalens 30 tvärsnitt 31 vid införingsänden är begränsat i både sid- och höjdled. Inmat- ningskanalen 30 är dessutom i längdsektion vinkelböjd och har i transportriktningen sådan längd, att en betjänande person med sin arm ej kan nå fram till området för transportvalsen 4 resp. kniven 3. Tvärsnittet 31 vid inloppsänden begränsas dessutom uppåt av huven 27 och framåt-nedåt av en upplags- platta 32. På upplagsplattan kan den vara 7 som skall avsvålas på enkelt sätt transporteras från maskinens l främre ände, dvs. dess betjäningsände, till transportbandet 12 genom att upplagsplattan 32 är lutande. Varan transporteras därefter på i samband med fig. 7-10 beskrivet sätt till transportvalsen 4 resp. till kniven 3. Vid det visade exemplet är upplagsplattan 32, såsom antydes med pilen Pf 3, svängbar till ett läge exempelvis i huvudsak parallellt med och ovanför transport- bandet 12. För ändläget är här anordnat ett ytterligare anslag 33. Huven 27 är i området för dess lutande över- eller front- sida 34 utrustad med en siktöppning 35, genom vilken en betjänande person har möjlighet att observera särskilt området mellan tryckvalsen 5'och den inre änden av transport- bandet 12. Siktöppningen 35 är därvid stängd i sådan utsträck- ning medelst gallerstänger 36, att det blir omöjligt att med handen nå det farliga området. '455 461 8 I det i fig. 1-3 visade utföringsexemplet är vipparmen 17 enligt fig. 7 ersatt med ett vipparmpar l7a, l7b. Den ena vipparmen l7a är därvid ihålig. Inuti huven 27 är dessutom anordnat ett pådragsskåp 37. I den ihåliga vipparmen l7a och i pådragsskåpet befinner sig en del av drivanordningen 8 för tryckvalsen 5. I fig. 3 visas med punktstreckade linjer kedjor lla och kedjehjul 38 för drivanordningen 8 (jfr. även fig. 1L Därvid är den i sin helhet med 8a betecknade drivanordningen för tryckvalsen synkront avstämd till transportvalsens 4 kringvridningshastighet och på sådant sätt att transportval- sens 4 och tryckvalsens 5 mantelytor med samma ythastigheter angriper mot den vara 7 som skall avsvålas.
Huven 27 är uppfällbar och kan svängas uppåt kring sin ledaxel 15. I fig. 3 visas huven 27 för' åskådlighetens skull svängd ca. l80° enligt pilen Pf 4 i fig. lfFör att fälla -upp huven 27 är de i fig. 1 visade pendelarmarna 20 var för sig inhakbart och lösgörbart anbragta i var sitt motlager 39 i maskinens stativ 2.
Vid maskinen 1 kan kniven 3 företrädesvis fasthållas av en såsom vipporgan utformad knivhållare 26, vilken är svängbar kring en vridlagerbult 40. Denna bildar, såsom tydligt visas i fig. 6, en vridaxel 41 för vipporganet. Därvid är på båda sid- orna om knivhållaren 26 de båda vridlagerbultarna 40 (jfr. fig. 6 och 3) fastgjorda i-ett hävarmspar 42 eller motsvarande hållarorgan för knivhållaren. vilket med hjälp av en knivin- ställningsarm 43 kan inställas med hänsyn till varierande tjocklekar av den vara som avsvålas resp. vid avdragning av svålen. En sådan utformning av en knivhållare 26 i form av ett vipporgan är i och för sig tidigare känd (jfr. DE-PS 12 78 873). Det är även önskvärt. att en sådan, av en såsom vipporgan utformad knivhâllare 26 uppburen inställbar kniv 3 är anordnad i maskinen l enligt uppfinningen och så anordnad, att den kan samverka med den i två rörelsekomponenter rörliga tryckvalsen 5 trots de något begränsade utrymmena under huven 27. Vid ett modifierat utförande av uppfinningen är på kniv- hållarens hävarmspar 42 anordnat åtminstone ett hållaranslag 44, som är avsett att begränsa knivhållarens 26 svängningsrör- else i riktning mot transportvalsen 4. Därvid angriper på känt 455 461 ~ 9 sätt en kraftig fjäder 45 mot knivhållarens hävarmspar 42.
Fjädern pressas härigenom till ett läge, i vilket knivhållaren 25 intager ett för kniven 3 lämpligt skärningsläge. Därtill bidrager den från DE-PS 12 78 873 tidigare kända kinematiken, men till följd av det vid maskinen l enligt uppfinningen anordnade hållaranslaget 44 kan en andra inställningsarm och framför allt en tillkommande anslagshävarm i området för transportvalsen 4 och kniven 3 utelämnas, dvs. just i det område i vilket det är önskvärt att tryckvalsen 5 är obegrän- sat rörlig. Såsom tydligt framgår av fig. 1 och 7, befinner sig i tryckvalsens 5 vilo- eller utgångsläge vipparmen 17 resp. vipparmparet l7a, l7b i ett läge, i vilket ledaxeln 15 redan passerat sin högsta punkt och vipparmen 17 lutar något i riktning bort från transportvalsen 4. Härigenom befrämjas de önskade rörelseförhållandena av tryckvalsen 5 i området för transportvalsen 4 och transportbandet 12. Vipparmen 17 ger nämligen härigenom i arbetsområdet för tryckvalsen 5 en i huvudsak med transportbandet 12 parallell, linjär rörelse, medan till följd av att länkhävarmen 20 är anordnad rörlig i längdriktningen tryckvalsen 5 får möjlighet att utföra en häremot i huvudsak vinkelrät rörelse.
I fig.4 och 5 återges de geometriska förhållandena vid maskinen 1 i samband med skärning resp. avsvålning av en vara i huvudsak i naturlig storlek och i naturligt läge, under det att övriga ritningsfigurer utgör mera schematiserade bilder.
När huven 27 är svängd uppåt t.ex. ca. l00°, är på önskat sätt transportvalsen 4 och avsvålningskniven 3 så fria, att man med maskinen även kan avsvâla varor med rund form, t.ex. ett runt lår- eller bogstycke, eller t.ex. avhuda fisk, vilket undan- tagsvis kan vara önskvärt.
När huven 27 är svängd uppåt eller helt tillbakafälld, såsom visas i fig.3, är maskínens huvuddelar lätt åtkomliga och lätta att rengöra, och likaledes är knivhållaren 26 på känt sätt lätt att avlägsna resp. att âterinsätta. Detta är önskvärt av rengöringsskäl eller för att underlätta ett byte av kniven 3.
Claims (9)
1. Maskin för avsvålning av fläsk el.dyl. med en ett transportband eventuellt innefattande tillförselanordning för den vara som skall avsvålas, en denna efterföljande transport- vals, en eftergivligt lagrad tryckvals och en mellan de båda valsarna ingripande, företrädesvis ställbar avsvålningskniv, varvid området omedelbart före kniven resp. de båda valsarna ej är åtkomligt med händerna, k ä n n e t e c k n a d av att tryckvalsen (5) är lagrad i en kring en med valsen (5) paral- lell ledaxel (15) svängbar, i tryckriktningen företrädesvis fjäderbelastad valshävarm (14), vars svängningsaxel (15) parallellt med sig själv är förskjutbar i huvudsak i det plan som bestämmas av svängningsaxeln och tryckvalsens axel (L), varvid tryckvalsen (5) är rörlig i två koordinatriktningar i förhållande till transportvalsen (4) resp. avsvålningskniven (3) och belastad med åtminstone en återställningskraft.
2. Maskin enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att hävarmens (14) svängningsaxel (15) är belägen vid den fria änden av en i maskinens stativ (2) med svängningsaxeln (15) parallellt lagrad och företrädevis av ett vipparmpar (l7a, l7b) bestående länk (17), 'mot vilken ingriper åtminstone en återföringsfjäder (23) el.dyl., som påverkar en förskjutning av svängningsaxeln i avsvâlningsvarans (7) transportriktning.
3. Maskin enligt kraven l och 2, k ä n n e t e c k n a d av att valshävarmen (14), i vars mittparti tryckvalsen (5) är lagrad vid sin från svängningsaxeln (15) bortvända ände även stöder mot en företrädesvis av ett vipparmpar bestående länk (20), som vid en med svängningsaxeln (15) parallell axel är lagrad i maskinens stativ (2), varvid länken (20) är rörlig i längdriktningen och belastad medelst åtminstone en i tryck- riktningen verkande återföringsfjäder (22) el.dyl. 11 455 461
4. Maskin enligt kraven 1 ~ 3, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone en av återföringsfjädrarnas (22, 23) förspän- ning är reglerbar.
5. Maskin enligt kraven 1 - 4, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar anslag (24, 24a), som under påverkan från återföringsfjädrarna (22, 23) e1.dy1. begränsar valshävarmens (14) rörelsebana och som bestämmer ett viloläge för valshäv- armen (14), i vilket tryckvalsen (5) vid i huvudsak horison- tellt läge av mataranordningen (6) befinner sig något ovanför transportvalsen (4L
6. Maskin enligt kraven 1 - 5, k ä n n e t e c k n a d av att den med sin övre ände mot valshävarmens (14) svängnings- axel (15) angripande länken (17) i valshävarmens (14) vilo- läge lutar svagt nedåt och bort från transportvalsen (4).
7. Maskin enligt kraven 1 - 6, k ä n n e t e c k n a d av att valshävarmen (14) består av två tryckvalsen (5) mellan sig upptagande sidoarmar (l4a, l4b), vilka medelst en de båda val- sarna (4, 5) och mataranordningen (6) övertäckande huv (27) är förbundna till en enhet.
8. Maskin enligt kraven 1 - 7, k ä n n e t e c k n a d av att den vid valshävarmens (14) från svängningsaxeln (15) bort- vända ände angripande och i längdriktningen rörliga länken (20) är frigörbar ur sitt lager på maskinstativet (2) och att den av sidoarmarna (l4a, l4b) och huven (27) bildade enheten är uppfällbar kring hävarmens (14) svängningsaxel (15L
9. Maskin enligt kraven 1 - 8, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone en arm (l7a) i det vipparmpar (17a, 17b) som bildar den mot valshävarmens (14) svängningsaxel (15) angri- pande länken (17) är ihålig och innesluter en kedjedrivanord- ning (lla, 38), vars kedjehjul (38) är anordnade koaxiellt med länkens (17) lageraxel resp. med valshävarmens (14) sväng- ningsaxel (15) och som fortsätter i ytterligare en kedjedriv- 4ssr4ß1 ; 11 anordning (lla, 38) el.dyl., vilken är inrymd i en såsom transmissionsbox (37) fungerande sidoarm (14a) och driver tryckvalsen (S).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803020351 DE3020351A1 (de) | 1980-05-29 | 1980-05-29 | Maschine zum entschwarten oder enthaeuten von fleisch o. dgl. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8103287L SE8103287L (sv) | 1981-11-30 |
SE455461B true SE455461B (sv) | 1988-07-18 |
Family
ID=6103480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8103287A SE455461B (sv) | 1980-05-29 | 1981-05-25 | Maskin for avsvalning av flesk e d |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4408519A (sv) |
JP (1) | JPS5718940A (sv) |
AT (1) | AT378672B (sv) |
BE (1) | BE888858A (sv) |
CH (1) | CH651180A5 (sv) |
DE (1) | DE3020351A1 (sv) |
DK (1) | DK154603C (sv) |
ES (1) | ES502329A0 (sv) |
FR (1) | FR2483186A1 (sv) |
GB (1) | GB2076631B (sv) |
IT (1) | IT8121806V0 (sv) |
NL (1) | NL189280C (sv) |
SE (1) | SE455461B (sv) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3216150A1 (de) * | 1982-04-30 | 1983-11-03 | Maja-Maschinenfabrik Hermann Schill Gmbh, 7640 Kehl | Entschwartungsmaschine |
US4602663A (en) * | 1984-08-07 | 1986-07-29 | The Coe Manufacturing Co. | Veneer lathe with powered nose bar roll of large diameter |
DE3518341C5 (de) * | 1984-12-06 | 2005-03-24 | Maja-Maschinenfabrik Herrmann Schill Gmbh | Maschine zum Entschwarten oder Enthäuten von Fleisch oder Fisch |
SE450630B (sv) * | 1984-12-14 | 1987-07-13 | Petainer Sa | Sett och anordning for tillverkning av en plastbehallare genom omformning av en i huvudsak rorliknande forform |
US4670943A (en) * | 1986-01-21 | 1987-06-09 | Townsend Engineering Company | Method and means of skinning meat |
AT396642B (de) * | 1987-09-17 | 1993-10-25 | Schill Maja Masch | Speckentschwartungsmaschine |
NL8800063A (nl) * | 1988-01-12 | 1989-08-01 | Boekel Cornelis Dirk | Inrichting voor het van vlees lossnijden van een spek- en/of vetlaag. |
FR2627058B1 (fr) * | 1988-02-16 | 1992-06-12 | Fourmentin Jacques | Procede de pelage de pieces de viande ou de poisson, moyens en vue de la mise en oeuvre du procede et machines pourvues de ces moyens |
GB8916707D0 (en) * | 1989-07-21 | 1989-09-06 | Lock Michael J | Pelt removal |
NL8901974A (nl) * | 1989-07-31 | 1991-02-18 | Lunenburg N J Bv | Inrichting voor het aanbrengen van een draadvormig ophangorgaan aan een voedselprodukt. |
NL9001410A (nl) * | 1990-06-20 | 1992-01-16 | Stork Protecon Bv | Werkwijze en inrichting voor het injecteren van een vleesstuk met een vloeibare stof, zoals pekel. |
DE4025600A1 (de) * | 1990-08-13 | 1992-02-20 | Ferdinand Nock | Entschwartungs- und enthaeutungsmaschine |
FR2666199A1 (fr) * | 1990-09-05 | 1992-03-06 | Fourmentin Jacques | Perfectionnement aux machines a ecorcher les filets de poisson. |
DE4035641A1 (de) * | 1990-11-09 | 1992-05-14 | Schill Maja Masch | Abschwartmaschine |
AU676165B2 (en) * | 1992-04-23 | 1997-03-06 | Townsend Engineering Company | Meat slicing machine and method of use thereof |
EP0583593B1 (de) * | 1992-07-06 | 1997-02-05 | Maja-Maschinenfabrik Hermann Schill GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Enthäuten und Abschwarten eines Behandlungsgutes |
DE19511672A1 (de) * | 1995-03-30 | 1996-10-02 | Schill Maja Masch | Vorrichtung zum Enthäuten und Abschwarten von Behandlungsgut |
US5558573A (en) * | 1995-05-17 | 1996-09-24 | Townsend Eingineering Company | Method and means of skinning meat products |
DE19517939A1 (de) * | 1995-05-18 | 1996-11-21 | Schill Maja Masch | Vorrichtung zum Enthäuten und Abschwarten von Behandlungsgut |
US5766066A (en) * | 1996-06-05 | 1998-06-16 | Ranniger; Richard L. | Skinning machine |
DE19739618A1 (de) * | 1997-09-10 | 1999-03-11 | Schill Maja Masch | Enthäutungs- und Abschwartmaschine und Verfahren zur Steuerung der Stellung der Klinge einer Enthäutungs- und Abschwartmaschine |
US6426104B1 (en) * | 2000-08-03 | 2002-07-30 | Patrick Cudahy | Bacon trimmer |
US7546789B2 (en) * | 2006-08-07 | 2009-06-16 | Tyson Foods, Inc. | Whole muscle slicer and separator |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE687585C (de) * | 1938-02-24 | 1940-02-01 | Alexanderwerk A Von Der Nahmer | Walspeckentschwartmaschine |
US2722255A (en) * | 1951-07-07 | 1955-11-01 | Townsend Engineering Co | Hold down attachment for skinning machine |
US2912027A (en) * | 1957-05-27 | 1959-11-10 | Townsend Engineering Co | Feeding and slashing device for skinning machine |
DE1278873B (de) * | 1965-02-16 | 1968-09-26 | Schill Maja Masch | Speckentschwartungsmaschine mit einem verstellbaren Messerhalter sowie einer Zugwalze |
US3667521A (en) * | 1969-08-18 | 1972-06-06 | Townsend Engineering Co | Hold down attachment for a skinning machine |
DE2012724B2 (de) * | 1970-03-17 | 1976-02-05 | Townsend Engineering Co., Des Moines, Ia. (V.St.A.) | Speckentschwartungsmaschine |
US3733997A (en) * | 1971-02-08 | 1973-05-22 | Townsend Engineering Co | Hold down attachment for a skinning machine |
US3685561A (en) * | 1971-03-18 | 1972-08-22 | Townsend Engineering Co | Skinning and slashing machine |
DE2408766A1 (de) * | 1974-02-23 | 1975-09-04 | Schill Maja Masch | Verfahren und vorrichtung zum speckentschwarten o.dgl. |
US3949661A (en) * | 1974-04-24 | 1976-04-13 | Townsend Engineering Company | Safety means for a skinning and/or slashing machine |
DE2715546C2 (de) * | 1977-04-07 | 1986-05-28 | Maja-Maschinenfabrik Hermann Schill Gmbh, 7640 Kehl | Speckentschwartungsmaschine |
-
1980
- 1980-05-29 DE DE19803020351 patent/DE3020351A1/de active Granted
-
1981
- 1981-05-07 CH CH2959/81A patent/CH651180A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-05-07 AT AT202481A patent/AT378672B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-05-11 NL NL8102301A patent/NL189280C/xx not_active IP Right Cessation
- 1981-05-12 FR FR8109807A patent/FR2483186A1/fr active Granted
- 1981-05-19 BE BE0/204827A patent/BE888858A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-05-19 IT IT2180681U patent/IT8121806V0/it unknown
- 1981-05-19 ES ES502329A patent/ES502329A0/es active Granted
- 1981-05-21 US US06/266,095 patent/US4408519A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-05-25 SE SE8103287A patent/SE455461B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-05-26 JP JP7878781A patent/JPS5718940A/ja active Pending
- 1981-05-29 GB GB8116412A patent/GB2076631B/en not_active Expired
- 1981-05-29 DK DK237581A patent/DK154603C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL189280C (nl) | 1993-03-01 |
DK154603C (da) | 1989-05-01 |
GB2076631B (en) | 1984-02-22 |
AT378672B (de) | 1985-09-10 |
JPS5718940A (en) | 1982-01-30 |
GB2076631A (en) | 1981-12-09 |
BE888858A (fr) | 1981-09-16 |
SE8103287L (sv) | 1981-11-30 |
NL189280B (nl) | 1992-10-01 |
ES8205107A1 (es) | 1982-06-16 |
DK154603B (da) | 1988-12-05 |
US4408519A (en) | 1983-10-11 |
FR2483186B1 (sv) | 1984-12-07 |
NL8102301A (nl) | 1981-12-16 |
CH651180A5 (de) | 1985-09-13 |
DK237581A (da) | 1981-11-30 |
IT8121806V0 (it) | 1981-05-19 |
DE3020351C2 (sv) | 1989-09-07 |
ATA202481A (de) | 1985-02-15 |
FR2483186A1 (fr) | 1981-12-04 |
DE3020351A1 (de) | 1981-12-03 |
ES502329A0 (es) | 1982-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE455461B (sv) | Maskin for avsvalning av flesk e d | |
US8869971B2 (en) | System and method for product removal | |
US2563120A (en) | Slicing machine | |
US20050132864A1 (en) | Horizontal meat slicer with butterfly blade | |
US20050132863A1 (en) | Horizontal meat slicer with bandsaw blade | |
US5079982A (en) | Slicing machine feeding device | |
DE2803572C2 (de) | Vorrichtung zum automatischen Öffnen und Verschrotten von Packstückumreifungen | |
KR20070049554A (ko) | 회전칼을 사용하는 식육슬라이서 | |
US3848491A (en) | Slice receiving platter for slicing apparatus | |
JPS5842755B2 (ja) | ナツツノ カワムキソウチ | |
US10882203B2 (en) | Food slicer with upper conveyor unit control | |
US2280059A (en) | Bread slicing machine | |
US20110073441A1 (en) | Conveyor module | |
DE1259237B (de) | Vorrichtung zum Entleeren von Zigarettenbehaeltern | |
US2818899A (en) | Fruit end trimmer | |
US2294497A (en) | Portable cutting machine | |
US2466614A (en) | Fish slicing and cleaning machine | |
EP0546788B1 (en) | Skinning apparatus | |
JP2002017325A (ja) | 野菜・果実切断装置 | |
GB1601546A (en) | Band knife splitting machine feed roll arrangement | |
US1976751A (en) | Meat-tenderer | |
EP3285591B1 (en) | Automatic skinning device and method of skinning a food product | |
US1316026A (en) | Machine k | |
US1288868A (en) | Candy-cutting machine. | |
US2216216A (en) | Meat-slitting machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8103287-2 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8103287-2 Format of ref document f/p: F |