JPS5842755B2 - ナツツノ カワムキソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、食用ナツツから皮を除去するための装置に関
し、特に、皮をむくべきナツツの大きさ、等級、種類、
及び状態に応じて迅速、簡単、かつ正確にセットするこ
とのできる調節自在のナツツの皮むき装置に関する。

ナツツを食品に１成分として使用する場合、犬抵皮をむ
いたナツツが使用される。

「皮むきナツツ」とは、外側の濃褐色の皮をむいたナツ
ツのことである。

ナツツの皮むき装置及び方法としては、例えば米国特許
第２，５５８，８９９号及び２．９６４，０８０号に開
示された湿式皮むき法や、米国特許第２，７０２，５７
４号及び３，１９６，９１４号に開示されている乾式皮
むき法など、いろいろな技法がある。

後者の２つの特許においては、まず、ナツツの両側にお
いてその皮の長手方向に、例えば米国特許第３，２１７
，７６４号に示されているようなカッタによって浅い切
れ目を入れ、次いでそれらのナツツを走行するベルト上
にのせて皮むきを行う。

実際上、ナツツを破砕させることなく皮を完全に除去さ
せるのに必要とする皮むき作用の量は、ナツツの種類に
よって異り、又、ナツツの大きさ及びその他の要素によ
っても異る。

ナツツに与えるこすり作用が太きすぎると破砕されるナ
ツツのの割合が高くなり、さりとてこすり作用が十分で
ないと、ナツツの皮を完全に除去することができない。

従って、皮むき装置は、皮むき作用の諸パラメータを変
更させるために調節しうるものでなければならない。

従って、本発明の目的は、米国特許第 ３．１９６，９１４号に示された形式のナツツの皮むき
機構の調節装置を改良することである。

本発明の他の目的は、ナツツの外皮を完全に除去し、か
つ、ナツツを破砕する確率を最少限にする高速ナツツ皮
むき装置を提供することである。

本発明の更に他の目的は、広範囲の大きさ、等級、種類
及び状態のナツツに適合するように広範囲な調節自在性
を有する高速ナツツ皮むき装置を提供することである。

本発明によれば、外殻を除去されたナツツを走行ベルト
の上に送給し、該ベルトによってベルトの上側走行部の
上に僅かに離隔してベルトを斜めに横切って延びる複数
の互いに間隔を置いて配置した平行な邪魔板に対して各
ナツツを衝接させるようにしたナツツの皮むき装置が提
供される。

これらの邪魔板には、それに接触するナツツの皮を剥ぎ
とるための擦過性の面材を被覆する。

この装置は、ナツツを共通のホッパから各邪魔板と邪魔
板の間に個別の流れとして分与する複数の振動送り装置
を支持するキャリッジを具備する。

このキャリッジは、前記コンベヤベルトに対して斜めに
、かつ、前記邪魔板に対して平行に延びる１組のレール
に沿って転動するローラを有する。

該キャリッジを邪魔板の長手に対して任意のナツツ分与
位置へ移動させるための親ねじ及びクランクハンドルを
設ける。

前記斜行レールを支持するための１組のレールを前記ベ
ルトの走行方向に平行に設ける。

該斜行レールには、前記ベルト走行方向の平行レール上
を転勤するローラを取付け、かつ、前記キャリッジ及び
斜行レールを邪魔板に対してその長手方向に調節するた
めの親ねじ及びクランクハンドルを設ける。

ここに開示するナツツの皮むき装置は、食用ナツツ、特
にビーナツツの皮むき作業に使用されるものであり、ナ
ツツの殻を除去する装置及び殻を除去したナツツの外皮
に裂は目を入れるための、例えば本出願人の米国特許第
３，２１７，７６４号に記載されているような皮裂き装
置と共に使用することが好ましい。

上記米国特許の皮裂き装置においては、ナツツを１個づ
つ１対の対向したナイフ刃の間を搬送し、各ナツツの両
側においてその皮の一端から他端まで裂は目を入れる。

皮に裂は目を入れた後、各ナツツを乾燥室又は脱水室へ
移送され、そこにおいてナツツの周りに連続的な脱湿空
気流を循環させてナツツの皮を乾燥させる。

この乾燥工程によって外皮は裂は目に沿ってナツツから
剥れ始める。

このようにナツツの外皮が剥れ始めたとき、ナツツをこ
こに開示する皮むき装置へ送給する。

添附図を参照して説明すると、本発明のナツツ皮むき装
置は、直立テーブルの周りに構成されている。

該テーブル１０の頂部の両側にローラ１２゜１４を装着
し、該ローラの周りに無端コンベヤベルトを装架する。

ベルト１６は、例えば幅３５インチであり、長さ６フイ
一ト程度の実質的に平坦で水平な上側走行部を有するも
のとすることができる。

このような寸法は、臨界的な重要性を有するものではな
く、その装置の所要の作動容量に応じて変更することが
できる。

図示の実施例に使用されるベルト１６の表面は、摩擦特
性を有するものとすべきであり、補強材入りゴム又はそ
の他の適当な材料で形成することが好ましく、ビーナツ
ツを第１及び３図に矢印で示す方向にベルトにのせて送
るのに効果的な摩擦表面を形成するように切頭角錐又は
円錐形のように極く小さい多数の突起を密集した状態で
ベルト表面に設けることが好ましい。

ローラ１２．１４は、通常、直径６インチ、長さ３フイ
ンチ程度のものとすることができ、ローラの６軸１８を
その両端において軸受ブロック２０に支持させる。

これらの軸受ブロックは、ねじ２２によってテーブル１
０の長手方向に調節できるようにし、それによって、ベ
ルトの引張を適正に調節するとともに、２つのローラ１
２と１４を真の平行状態に整列させ、ベルトを正しく張
設することができるようにすることが好ましい。

ベルト１６の上側走行部は、その全長及び全幅に亘って
その下に設けたパネル（図示せず）によって支持させる
。

該パネルは、ローラ１２と１４の間を走行するベルト１
６に対して平滑で平坦な支持表面を提供する。

ベルト１６は、該ベルトの下に設けた可変速モータ２４
によって駆動される。

即ち、モータ２４は、相互に駆動ベルトによって連結さ
れたプーリ２６及び２８を駆動し、プーリ２８は、チェ
ーン３４に係合する歯車３２を駆動する。

チェーン３４は、ローラ１４を支持する軸の端部に固定
したスプロケット３６の周りに装架されており、ローラ
１４を駆動する。

１対の水平支持部材４０．４２をベルト１６の両側にそ
の長手方向に延在するようにテーブル１０に取付ける。

各支持部材は、それぞれ倒立溝部材４４．４６を担持す
る。

溝部材４６は、支持部材４０に形成した横断方向のスロ
ットに挿通したボルト４８を介して横方向に調節しうる
ように取付け、一方、溝部材４４は、長手方向のスロッ
ト５６に挿通したボルト５４を介して支持部材４２に対
して長手方向に調節しうるように取付ける。

細長い剛性チューブ５８の形をした複数の平行な衝接部
材をベルト１６を斜めに横切るように設ける。

各チューブ５８には扁平な細°長い垂下邪魔板６０を長
手方向に取付ける。

実用においては、各邪魔板の先行面（ナツツの流れに対
して）をある程度擦過性（ナツツの外をこすって剥がす
ような作用をする性質）のものとする。

通常、この擦過面は、邪魔板に粗粒子シート材６１を張
ることによって、あるいはやすりの表面に似た粗面金属
帯片を張ることによって形成することができる。

いずれにしても、邪魔板の擦過性面は、走行する摩擦ベ
ルトと協同して、平行な邪魔板と邪魔板の間に送られて
くるビーナツツを捕捉し、ベルトを斜めに横切って邪魔
板の面に沿って長手方向に転動させ、ナツツから効果的
に皮を剥ぎとる。

チューブ５８の両端は、各溝部材４４．４６の頂面に沿
って等間隔を置いて設けた直立ピン６２によって各溝部
材に取付ける。

各ピンにはねじ山が施されており、下方端にナツト６４
，６６を螺着し、上端にはナツツ６８を螺着してチュー
ブ５８の端部を所定位置に締着する。

ナツト６４゜６６．６８を適当に回動することによって
ベルト１６の頂面に対するチューブ５８の有効高さを調
節することができる。

又、ベルト１６を横切るチューブ５８の角度位置は、ボ
ルト４８．５４を弛め、チューブの所望の角度が得られ
るまで手操作で部材４６を横方向に、そして部材５２を
長手方向に移動させることによって変えることができる
。

チューブ５８をピン６２に取付けたことにより、相互に
平行に延在する邪魔板６０と共にすべてのチューブを同
時に調節することができる。

邪魔板６０は、標準的な機械においては２４本程度の数
である。

チューブ、従って邪魔板の適正な設定が得られた後、ポ
ル）４８．５４を再び締めて溝部材４４．４６を支持部
材４０．４２に対して堅く締めつける。

第４図にみられるように、邪魔板６０は、機械の一方の
側においてはベルト１６の側縁一杯にまで延びておらず
、ベルトの側縁から２インチ以上手前で終端している。

各衝接部材５８と５８の間でベルト１６上に送給されて
くるナツツは、斜め前方へ、即ち第４図でみて右方、第
３図でみて上方へ送られる。

各対の邪魔板の間で１つの流れとなって送られる各ナツ
ツは、邪魔板の擦過面に沿ってベルトの側方に向って転
動し、邪魔板の擦過作用によって皮を剥ぎとられる。

各ナツツは、ベルト上の正しい点に載せられたならば、
邪魔板の末端に達するまでに皮を完全に剥ぎとられる。

ナツツは、ベルトの邪魔板のない部分に送り出されると
、ベルトに載って真直ぐ前方へ移動し、例えば、焙焼等
の爾後の処理部署へ搬送する他のコンベヤ上へ送られる
。

第３図に明示されるように、各邪魔板６０は、チューブ
５８の長手軸線を中心として回転調節しうるように取付
け、邪魔板のナツツに係合する擦過面がベルト１６に対
して所定の角度をなすように調節することができるよう
にする。

通常は、この角度は鋭角であるが、擦過面が直立平面内
に位置するように邪魔板をセットする場合もある。

走行するベルトと共に移動するナツツは、邪魔板とベル
トの間に捕捉され、邪魔板の長手方向に、従ってベルト
を斜めに横切る方向にベルトの上方即ち排出側部（第３
図）に向って転動される。

皮むきされるナツツの寸法及び性質、及びその他の要因
に応じて、ナツツを割ることなく最も迅速に最も能率的
に皮むき作用を及ぼすことのできる任意の角度に邪魔板
を調節することができる。

ナツツを邪魔板に対して余り長く係合させると、ナツツ
の実を削りとったり、ナツツを砕いてしまうおそれが増
すので、ナツツの皮を除去するのにちょうど適する時間
だけナツツをこすり、それ以上はこすらないようにする
ことが理想である。

こすり作用が不十分であると、皮のむき取りが不完全に
なる。

第３図に示されるように、各衝接チューブ５８の各端に
はねじ山７６が刻設されており、このねじ材端をピン６
２の垂直軸線の周りに枢動自在に取付けたスリーブ７８
のねじ材端に螺入する。

チューブ５８のねじ材端７６には薄ナツツ８０を螺着す
る。

このナツツを弛めれば、チューブ５８をその長手軸線を
中心として３６００回転させることができる。

邪魔板を選ばれた特定の角度位置に設定した後、薄ナツ
ツ８０をスリーブ７８の内端に形成したヘッド８２に対
して締付けることによってチューブ５８を所定位置に錠
止する。

衝接部材を確実に所望の角度位置に固定するためにはそ
の両端を締付けることが好ましいが、一端だけを錠止し
ても十分に固定することができる。

チューブ５８を完全に３６０Ｐ調節自在とすることによ
り、邪魔板６０の摩擦面を水平位置に持上げて定期的に
清掃したり、擦過材６１を交換することができるように
する。

ビーナツツは、符号９０によって総体的に示される頭上
キャリッジからベルト１６上に送給される。

キャリッジ９０は、パイプ９４によってビーナツツを供
給されるホッパ９２を有する。

パイプ９４は、ホッパ９２内を常時満杯に維持するよう
な割合でナツツを供給する。

キャリッジ９０は、更に、長手方向に延びる平行な１対
のフレーム部材９８，１００とそれらを両端において結
合する平行な端部フレーム部材１０２ １０４から戊る
剛性フレーム９６を有する。

ホッパ９２は、横断支持部材１０６．１０８によってキ
ャリッジフレーム９６に取付ける。

横断部材１０６，１０８から一組の振動送り装置１１０
，１１２，１１４゜１１６を懸架する。

各振動送り装置は、モータ１１８を有し、該モータから
懸架した送り箱１２０に駆動連結する。

送り箱１２０の一端をホッパ９２の下に位置させホッパ
からのナツツを受取るようにし、他端を衝接部材５８の
上方に位置させて、振動送り装置が作動されれば、ナツ
ツをホッパからベルト１６上へ落丁させるようにする。

各送り箱１２０には第５図に明示されるように、隣接す
る衝接部材５８と５８の間の間隔に相当する距離だけ間
隔を置いて配置した、通常■字形の複数の平行なチャン
ネル１２２を形成する。

かくして、チャンネルを衝接部材の上方に正しく位置づ
けすれば、ナツツは送り箱から複数の平行な流れとして
供給され、各邪魔板６０の前面に各流れ毎に落される。

チャンネル１２２の底部には、１列のビーナツツを収容
するのに適合した断面半円形の溝１２４を形成すること
ができる。

この形状は、送り箱１２０からベルト上へ送るビーナツ
ツの流れを形成するのに役立つ。

各送り箱１２０は、山形ブラケット１２６によって振動
モータ１１８に取付け、モータ及び送り箱の組立全体を
リンク１２８によってキャリッジ９０に懸架する。

かくして、キャリッジが移動すると、ホッパ９２並びに
送り箱組立体もキャリッジと共に移動される。

ホッパ９２は、比較的大きく、すべての送り箱にナツツ
を送給する。

ホッパの上部開口は非常に大きいので、キャリッジをそ
の調節範囲一杯に移動させても充填パイプ９４からナツ
ツを受取ることができる。

ナツツは非常に軽いので、一部のナツツは、走行するベ
ルトによって固定邪魔板にぶつけられた際跳ね返る場合
がある。

ナツツを隣接する邪魔板と邪魔板の間に拘束しておくた
めに、送り箱１２０とコンベアテーブルの側部との間に
入れ子穴の遮へい部材１３０を設ける。

各遮へい部材は、邪魔板６０の頂部に配設し、キャリッ
ジの位置に応じて相互に摺動しうるようにした２つ又は
それ以上の部片によって横取する。

キャリッジ９０のフレーム部材１０２，１０４の両端に
ローラ１３２を取付ける。

ローラ１３２は、１対の斜めに平行に延びるレール１３
４゜１３６の上部にのる■字形溝を有する。

レール１３４ 、１３６は、標準的な実施例においては
、ベルトΦ上方に間隔を置いて水平に延びる山形鉄棒で
あり、その両端を逆溝形支持部材１３８゜１４０．１４
２，１４４によって支持する。

各支持部材は、ローラ１３２の場合と同様に、山形鉄棒
から成る長手方向のレール１４８にのる■字形溝を有す
る。

支持部材１３８と１４０は、連結棒１５０によって連結
し、支持部材１４２と１４４とを連結棒１５２によって
連結する。

レール１４８は、ベルトの両側に沿って延在させ、テー
ブルの側部に固定した直立フレーム部材１５４，１５６
によって高い位置に取付ける。

キャリッジフレーム部材１０２に追従部材１５８を枳持
させ、該追従部材に親ねじ１６０を螺合させる。

親ねじ１６０は、レール１３４に対して間隔を置いて延
在させ、その両端を軸受１６２゜１６４によって回転自
在に支承する。

親ねじ１６０の端部にクランクハンドル１６６を取付け
、このハンドルを介して親ねじを回動することによって
キャリッジ９０をコンベヤベルトに対して斜めに邪魔板
６１に平行な方向に移動させることができるようにする
。

同様にして、連結棒１５２に追従部材１６８を取付け、
該追従部材に親ねじ１７０を螺着する。

親ねじ１７０の両端は、支持部材１４２．１４４に固定
した軸受ブロック１７２゜１７４によって支承する。

親ねじの端部にクランク１７６を取付け、親ねじを回動
することによって、支持部材１３８〜１４４、連結棒１
５０゜１５２、レール１３４，１３６及びキャリッジ９
０を含む組立体をベルト１６の長手方向に移動させるこ
とができるようにする。

かくして、親ねじ１６０と１７０を操作することにより
、各送り箱１２０のナツツ排出位置を邪魔板６０に対し
て調節するために迅速かつ簡単に行うことのできる２方
向調節機能が得られ、処理すべきナツツの大きさ、等級
、種類及び条件に応じて最適な皮むき作用を行うように
機械を調節することができる。

第６図に示された本発明の変型実施例においては、すべ
てのチューブ５８′とそれに付設した邪魔板６０′が、
その水平軸線の周りに同時に角度調節しうるように装着
されている。

この構成は、各チューブ及び邪魔板を個々に操作する必
要がないので擦過性面６１′を定期的に清掃するのに特
に好都合である。

各チューブ５８′は回転自在に取付け、その一端に上方
に延びるレバー腕１８０を固定する。

腕１８０にはスロット１８２を形威し、揺動棒１８６の
側面に突設したピン１８４をスロット１８２に挿入し、
該スロットに沿って移動するようにする。

揺動棒１８６は、テーブルの一側に沿ってベルトに平行
に水平に延びる装置のフレームに取付け、その一端をブ
ロック１８８に揺動自在に支承し、他端を割出し機構１
９０によって支持する。

この割出し機構は、揺動棒１８６の一端の下縁に沿って
間隔を置いて形成した複数の刻み目又は歯１９２と、揺
動棒を支持する支柱１９６の頂部に取付けられ、歯１９
２に係合する止め１９４とから成る。

歯１９２は、固定フレーム部材２００に取付けられたば
ね押圧されたスライドブロック１９８によって止め１９
４に釈放自在に係合状態に保持される。

揺動棒１８６の一端にハンドル２０２を取付け、それに
よって操作者は鉄棒を持上げて長手方向に前後に移動さ
せて任意の位置に錠止し、それによってすべてのチュー
ブ５８′及び邪魔板６０′を同時に任意所望の月間位置
へ回転させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って構成したナツツ皮むき装置の
透視図である。 第２図は、第１図の側室面図であり、第３図は、上面図
であり、第４図は、端室面図である。 第５図は第４図の線５−５に沿ってみた断面図である。 第６図は、本発明の変型実施例の側面図である。 本発明の主要構成は次の通りである。 １２゜１４：ローラ、１６：コンベヤベルト、２４：モ
ータ、６０：邪魔板、９０：キャリッジ、９２：ホッパ
、１１０，１１２，１１４，１１６：振動送り装置、１
２０：送り箱、１２２：チャンネル、１２４：溝、１３
２：入れ子穴遮へい板、１３２：（第２）ローラ、１３
４．１３６：第２（レール）、１３８．１４０，１４２
，１４４：支持部材、１４６：（第１）ローラ、１４８
： （第１）レール、１５８：（第２）追従部材、１
６０：（第２）親ねじ、１６８ ： （第１）追従部材
、１７０：（第１）親ねじ、１８０ニレバー腕、１８６
：揺動棒、１９０：割出し機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 食用ナツツの皮をむくための装置において、実質的
   に平坦な水平な上表面を有する無端ベルトコンベヤと、 前記ベルトに連結され、該ベルトの前記上表面を前方に
   移動させるための駆動装置と、 前記ベルトの上表面から上方に僅かに離隔して配置した
   邪魔板であって、該邪魔板の一端が他端より前方に位置
   するようにして前記ベルトの上表面を斜めに横切って延
   在させ、該一端をベルトの進路より内側に終端させ、互
   いに間隔を置いて平行に延在させた複数の邪魔板と、 前記ベルトの両側部に沿って長手方向に延在させた第１
   の平行なレールと、 互いに平行に離隔させて固着させ、前記邪魔板に平行に
   配置した第２の１対の平行レールと、前記第２レールに
   取付け、前記第２レール上を転動するようにした複数の
   第１０−ラと、第ル−ル及び第２レールに作動的に連結
   され、第２レールを第ル−ルに沿って移動させるための
   第１の親ねじ及び追従部材と、 第ル−ルと第２レールの間に配置したキャリッジと、 前記キャリッジに取付け、第２レール上を転動するよう
   にした複数の第２０−ラと、 前記第２レール及びキャリッジに作動的に連結され、該
   キャリッジを第２レールに沿って移動させるための第２
   の親ねじ及び追従部材と、前記キャリッジに取付けられ
   、ナツツの複数の個別の流れを前記各隣接する邪魔板と
   邪魔板の間に前記ベルト上に送給するためのナツツ分与
   装置と、 から成るナツツの皮むき装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載のナツツ皮むき装置にお
   いて、前記ナツツ分与装置は、供給されるナツツを受入
   れるための上部開口を有する単一のホッパと、該ホッパ
   の下に配置され、該ホッパに連通ずる複数の振動送り装
   置を具備し、該各振動送り装置は、前記各隣接する邪魔
   板と邪魔板の間の空間に整合するように等間隔を置いて
   配置された複数の平行な溝を備えた水平な部材を有する
   ことを特徴とするナツツの皮むき装置。 ３ 特許請求の範囲第１項記載の皮むき装置において、
   前記各邪魔板をその長手軸線の周りに回動しうるように
   取付け、すべての邪魔板を同時に回動させるための作動
   装置を該邪魔板に連結したことを特徴とするナツツの皮
   むき装置。