CN104522846B - 杏核破壳机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种杏核破壳加工设备。包括机架、间隙调节机构、喂料斗、可调压辊、固定压辊、电机、上层振动筛、下层振动筛、摆臂机构、偏心传动机构。本发明的特殊之处其一是杏核破壳压辊上开有斜齿槽，并且可调压辊与固定压辊存在速度差，增加了杏核破壳过程的挤压剪切能力，提高了杏核破壳效率与整仁率；其二是设备利用压辊完成杏核的破壳后利用上、下双层振动筛将破壳后的杏核壳仁与未破壳的杏核分离，并分别收集，对未破壳的杏核通过调小破壳间隙再次破壳。本发明实现了杏核的高效破壳，获取的杏仁整仁率高，为杏核壳仁分离及杏仁深加工提供了条件。

Description

杏核破壳机
技术领域
本发明涉及一种坚果加工设备，尤其是涉及一种杏核破壳设备，属于农业机械技术领域。
背景技术
杏仁具有较高的营养价值，富含蛋白质、糖类、胡萝卜素、B 族维生素、维生素C、维生素P、维生素E及钙、磷、铁等营养成分，杏仁含有丰富的不饱和脂肪酸，能起到降低胆固醇的作用，对防止心血管系统疾病具有良好的作用，随着人们生活水平的提高，杏仁需求量逐年增加。
人们为了食用杏仁的方便和对杏仁精深加工的需要，通常采用人工敲打砸压的手工方法对杏核进行破壳取仁，效率极低、劳动量非常大，成本高，卫生质量难以保证，由于人工破壳用力大小不易控制，杏仁破碎率高。市场上目前使用的杏核机械破壳机数量少，技术尚不成熟，破壳质量和效果均不够理想，很难在大范围内推广。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种结构简单，生产率高、整仁率高的杏核破壳设备。
本发明为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：一种杏核破壳机主要由机架、间隙调节机构、喂料斗、可调压辊、固定压辊、电机、上层振动筛、下层振动筛、摆臂机构、偏心传动机构组成。机架上部固定喂料斗，喂料斗下部机架上部水平固定可调压辊与固定压辊，可调压辊与固定压辊平行，机架固定压辊处设置间隙调节机构，机架左端部固定偏心传动机构，中部固定摆臂机构，偏心传动机构、摆臂机构支撑双层振动筛，将振动筛悬置于机架内。
所述间隙调节机构破壳间隙可以通过调节带滑块轴承座的位置实现对可调压辊位置的调节，从而增大或缩小可调压辊与固定压辊的破壳间隙，实现对不同大小杏核的破壳。
所述可调压辊与固定压辊上开有斜齿槽，倾斜角度3o～8o。固定压辊转速为可调压辊转速的1-2倍。通过压辊上的斜齿槽及压辊速度差产生挤压揉搓剪切力，以提高破壳效果。
所述摆臂机构由轴套、耐磨橡胶、摆臂组成，摆臂机构两端各有一个轴套，分别与摆臂相连，轴套内放置耐磨橡胶，具有减振、降噪的作用，可以提高设备运行的稳定性、可靠性。
所述偏心传动机构由偏心轴套、右螺旋调节杆、左螺旋调节杆、连接套、连接管组成，偏心轴套通过轴承座与右螺旋调节杆连接，右螺旋调节杆与两端固定有螺母的连接管（或内螺纹管）一端相连，连接管另一端与左螺旋调节杆连接，左螺旋调节杆与连接套相连，连接套与上、下双层振动筛连接。偏心传动机构偏心距3-8mm，与摆臂机构共同形成振动系统，实现上、下双层振动筛的往复振动。
所述上、下双层振动筛连接在一起，其筛面连接于筛面支架上，再通过压紧木块（或螺栓）固定于筛体内，筛面及筛面支架作为一个整体，可以方便的从筛体内取出，并根据杏核尺寸大小以及加工要求进行合理更换筛面以达到较好的筛分效果。上层振动筛筛孔几何尺寸大于下层振动筛筛孔，破碎后的杏核壳、仁通过上层振动筛筛孔漏入下层振动筛，未被破壳的杏核留在上层振动筛筛面上，上、下双层振动筛各有一个出口，通过振动筛往复振动将物料输送至集料箱，未被破壳的杏核通过调整破壳间隙进行二次破壳，其中破壳过程中形成的碎渣通过下层振动筛筛孔漏至筛面下部收集。
其工作原理是：杏核破壳机动力由单台电机提供，首先通过皮带传动将动力传递至固定压辊，然后通过链条将动力传递给可调压辊以及偏心传动机构使设备平稳运转。破壳前先依据较大厚度的杏核尺寸调整破壳压辊间隙，由喂料口送入物料，传动的压辊对杏核挤压揉搓进行一次破壳，破壳后物料经上、下双层振动筛筛分，破碎的杏核壳仁经上层振动筛筛孔漏入下层振动筛振动输送集料，未被破壳的杏核经上层振动筛振动输送至出料口收集，调小破壳间隙进行二次破壳。破壳过程中形成的碎渣通过下层振动筛筛孔漏至筛面下部收集，最终实现杏核破壳加工的目的。
本发明的特点是：（1）可以根据杏核厚度方向尺寸大小调整破壳间隙实现对不同尺寸杏核的破壳。（2）破壳压辊上开有斜齿槽，提高了破壳效率和整仁率。（3）振动筛可以实现未破壳杏核与破壳杏核的分离，避免人工在破壳后的壳仁混合物料中挑选未破壳的杏核。
附图说明
附图1是杏核破壳机结构示意图（破壳压辊处进行了局剖）。
附图2是杏核破壳机俯视图（去掉喂料斗）。
附图3是杏核破壳机左示图。
附图4是杏核破壳机摆臂机构示意图。
附图5是杏核破壳机偏心传动机构示意图。
附图6是杏核破壳机双层振动筛示意图。
具体实施方式
图例：1、机架；2、间隙调节机构；3、喂料斗；4、可调压辊；5、固定压辊；6、电机；7、上层振动筛；8、下层振动筛；9、摆臂机构；10、偏心传动机构；7-1、上筛体；7-2、筛面支架；7-3、筛面；7-4、压紧角钢；7-5、压紧木块； 8-1、下筛体；8-2筛面支架；8-3、筛面；8-4、压紧角钢；8-5、压紧木块；9-1、轴套；9-2、耐磨橡胶；9-3、摆臂；10-1、偏心轴套；10-2、右螺旋调节杆；10-3、左螺旋调节杆；10-4、连接套；10-5、连接管组成。
实施例：如图1、2、3所示，杏核破壳机由机架1、间隙调节机构2、喂料斗3、可调压辊4、固定压辊5、电机6、上层振动筛7、下层振动筛8、摆臂机构9、偏心传动机构10组成。机架1上部固定喂料斗3，喂料斗3下部机架1上部水平固定可调压辊4与固定压辊5，可调压辊4与固定压辊5平行，机架1固定压辊处设置间隙调节机构2，机架左端部为偏心传动机构10，中部固定摆臂机构9，偏心传动机构10、摆臂机构9支撑上、下双层振动筛7、8，将双层振动筛悬置于机架1内。
所述间隙调节机构2通过螺栓调节杆的前后移动带动固定可调压辊4的带滑块轴承座前后移动，实现两压辊破壳间隙的调节。
所述可调压辊4与固定压辊5表面呈斜齿槽状，倾斜角度3o～8o。可调压辊4与固定压辊5固定于机架1上时，斜齿槽方向保持一致。固定压辊5转速为可调压辊4转速的1-2倍。通过压辊斜齿槽及压辊速度差产生挤压揉搓剪切力，提高破壳效果。
如图4所示，所述摆臂机构由轴套9-1、耐磨橡胶9-2、摆臂9-3组成，轴套9-1与摆臂9-3相连，轴套内放置耐磨橡胶9-2，耐磨橡胶9-2具有减振、降噪的作用，可以提高设备运行的稳定性、可靠性。
如图5所示，所述偏心传动机构10由偏心轴套10-1、右螺旋调节杆10-2、左螺旋调节杆10-3、连接套10-4、连接管10-5组成，偏心轴套10-1通过轴承座与右螺旋调节杆10-2连接，右螺旋调节杆10-2与两端固定有螺母的连接管10-5（或内螺纹管）的一端相连，连接管10-5另一端与左螺旋调节杆10-3连接，左螺旋调节杆10-3与连接套10-4相连，连接套10-4与上、下双层振动筛7、8连接。偏心传动机构偏心距3-8mm，与摆臂机构9共同形成振动系统，将动力传递给上、下双层振动筛7、8，实现振动筛往复振动，同时通过连接管的旋转可以调节振动筛受力情况，达到较好的筛分输送效果。
如图5所示，上、下双层振动筛7、8连接在一起，上层振动筛7由上筛体7-1、筛面支架7-2、筛面7-3、压紧角钢7-4、压紧木块7-5组成，下层振动筛8由下筛体8-1、筛面支架8-2、筛面8-3、压紧角钢8-4、压紧木块8-5组成。上层振动筛7与下层振动筛8通过摆臂机构9与偏心传动机构10的支撑悬于机架1内，上、下双层振动筛筛面7-3、8-3通过压紧木块7-5、8-5（或者螺栓）分别固定于筛体7-1、8-1内，可以根据杏核厚度方向几何尺寸及加工要求同时对筛面与筛面支架进行更换，上层振动筛筛面7-3筛孔尺寸大于下层振动筛筛面8-3筛孔尺寸，上、下双层振动筛出料端各自有一出料口，通过往复振动，上层振动筛7出料口收集未破壳的杏核，下层振动筛8出料口收集破壳后的壳仁混合物料。
工作原理：杏核破壳机动力由电机6提供，首先通过皮带传动将动力传递至固定压辊5，然后通过链条将动力传递给可调压辊4以及偏心传动机构10与摆臂机构9使设备平稳往复振动。破壳前先依据较大厚度的杏核尺寸调整可调压辊4与固定压辊5之间的间隙，由喂料斗3均匀送入物料，可调压辊4与固定压辊5对杏核挤压揉搓进行一次破壳，破壳后物料经上、下双层振动筛7、8筛分，破碎的杏核壳仁经上层振动筛筛面7-3筛孔漏入下层振动筛8振动输送集料，未被破壳的杏核经上层振动筛7振动输送至出料口收集，调小破壳间隙进行二次破壳，破壳过程中形成的碎渣透过下层振动筛筛面8-3收集，最终实现杏核破壳加工的目的。

Claims (4)

1.一种杏核破壳机，由机架(1)、间隙调节机构(2)、喂料斗(3)、可调压辊(4)、固定压辊(5)、电机(6)、上层振动筛(7)、下层振动筛(8)、摆臂机构(9)、偏心传动机构(10)组成；其特征在于机架(1)上部固定喂料斗(3)，喂料斗(3)下部机架(1)的上部水平固定可调压辊(4)与固定压辊(5)，可调压辊(4)与固定压辊(5)平行，机架(1)固定压辊处设置间隙调节机构(2)，机架左端固定偏心传动机构(10)，中部固定摆臂机构(9)，偏心传动机构(10)、摆臂机构(9)支撑上、下双层振动筛(7)、(8)，将双层振动筛悬置于机架(1)内；
所述杏核破壳机动力由单台电机提供，所述杏核破壳机通过皮带传动将动力传递至固定压辊(5)，然后通过链条将动力传递给可调压辊(4)以及偏心传动机构(10)与摆臂机构(9)使设备平稳往复振动；
所述可调压辊(4)与所述固定压辊(5)上开斜齿槽，倾斜角度3°～8°；所述固定压辊(5)转速为可调压辊(4)转速的1-2倍；
所述偏心传动机构(10)与摆臂机构(9)共同形成振动系统，将动力传递给上、下层振动筛(7)、(8)，实现振动筛往复振动，所述上层振动筛筛孔几何尺寸大于所述下层振动筛筛孔，破碎后的杏核壳、仁通过上层振动筛筛孔漏入下层振动筛，下层振动筛出料口收集破壳后的壳仁混合物料，未被破壳的杏核留在上层振动筛筛面上，上、下双层振动筛各有一个出口，通过振动筛往复振动将物料输送至集料箱，未被破壳的杏核通过调整破壳间隙进行二次破壳。
2.如权利要求1所述的杏核破壳机，其特征在于：摆臂机构(9)由轴套(9-1)、耐磨橡胶(9-2)、摆臂(9-3)组成，轴套(9-1)与摆臂(9-3)相连，轴套(9-1)内放置耐磨橡胶(9-2)。
3.如权利要求1所述的杏核破壳机，其特征在于：所述偏心传动机构(10)由偏心轴套(10-1)、右螺旋调节杆(10-2)、左螺旋调节杆(10-3)、连接套(10-4)、连接管(10-5)组成，偏心轴套(10-1)通过轴承座与右螺旋调节杆(10-2)连接，右螺旋调节杆(10-2)与两端固定有螺母的连接管(10-5)一端相连，连接管(10-5)另一端与左螺旋调节杆(10-3)连接，左螺旋调节杆(10-3)与连接套(10-4)相连，连接套(10-4)与上、下双层振动筛(7)、(8)连接；偏心传动机构(10)偏心距3-8mm，与摆臂机构(9)共同形成振动系统，将动力传递给上、下双层振动筛(7)、(8)，实现振动筛往复振动，同时通过连接管的旋转可以调节振动筛受力情况。
4.如权利要求1所述的杏核破壳机，其特征在于：所述上、下双层振动筛(7)、(8)连接在一起，上层振动筛(7)由上筛体(7-1)、筛面支架(7-2)、筛面(7-3)、压紧角钢(7-4)、压紧木块(7-5)组成，下层振动筛(8)由下筛体(8-1)、筛面支架(8-2)、筛面(8-3)、压紧角钢(8-4)、压紧木块(8-5)组成；上层振动筛(7)与下层振动筛(8)通过摆臂机构(9)与偏心传动机构(10)的支撑悬于机架(1)内，上、下双层振动筛筛面(7-3)、(8-3)通过压紧木块(7-5)、(8-5)分别固定于筛体(7-1)、(8-1)内，可以根据杏核厚度方向几何尺寸及加工要求同时对筛面与筛面支架进行更换。
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