CN201403297Y - 联合去翅精选机 - Google Patents
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Abstract
一种去翅精选联合机,包括去翅装置、风选装置和筛选装置,所述的去翅装置包括料斗、拨料辊、进料螺旋、去翅螺旋滚筒、去翅螺旋和可调出料衡,料斗安装在机架的上端,在该料斗内装有拨料辊,该料斗的下端与进料螺旋的入口连接,该进料螺旋的出口与去翅螺旋滚筒的入口连接,在该去翅螺旋滚筒内安装去翅螺旋爪,在该去翅螺旋上交替装有多个左旋和右旋的螺旋爪,左旋或右旋螺旋爪多于另一旋向的螺旋爪;该去翅螺旋滚筒的出口装有可调出料衡;该可调出料衡的出口依次与风选装置和筛选装置连接。本实用新型的优点是:能大大降低工人的劳动强度,极大地提高生产效率,而且去翅干净彻底,精选后的种子等级、大小规格一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种去翅精选联合机,主要用于经过调制处理(烘干)过的带翅种子(如樟子松、落叶松种子)的去翅和精选。
背景技术
经过调制后的带翅种子(如樟子松、落叶松种子)的翅叶部分极容易发生霉变,不利于储藏;精良播种设备对种子的大小有严格的规定,因此,上述林木种子在精播前必须进行去翅和精选。传统的方法是采用袋装手工搓揉去翅法,用筛片筛选出种子,其缺点是劳动强度大,生产效率低,去翅效果不好。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种去翅精选联合机,以解决现有技术存在的劳动强度大,生产效率低,去翅效果不好的问题。
本实用新型的技术方案是:包括去翅装置、风选装置和筛选装置,所述的去翅装置包括料斗、拨料辊、进料螺旋、去翅螺旋滚筒、去翅螺旋和可调出料衡,料斗安装在机架的上端,在该料斗内装有拨料辊,该料斗的下端与进料螺旋的入口连接,该进料螺旋的出口与去翅螺旋滚筒的入口连接,在该去翅螺旋滚筒内安装去翅螺旋爪,在该去翅螺旋上交替装有多个左旋和右旋的螺旋爪,左旋或右旋螺旋爪多于另一旋向的螺旋爪;该去翅螺旋滚筒的出口装有可调出料衡;该可调出料衡的出口依次与风选装置和筛选装置连接。
所述的拨料辊和进料螺旋由可调速电机驱动。
所述的风选装置包括第一吸尘风机、提升料斗、精选料仓、第二吸尘风机和均料辊,第一吸尘风机的进风口通过纵向的吸尘管道与所述的去翅螺旋滚筒出口的上面连接,该第一吸尘风机由变频电机驱动或在所述的吸尘管道内安装风门;所述的去翅螺旋滚筒出口的下方与提升料斗的下端连接,该提升料斗的上端与精选料仓顶端入口连接,该精选料仓顶端与第二吸尘风机的进风口连接;在该精选料仓内装有均料辊。
所述的筛选装置包括第一道筛片、第二道筛片、震动器和筛片驱动电机,第一道筛片和第二道筛片倾斜地安装在所述的精选料仓的下方,筛片驱动电机带动带有偏心装置的震动器使所述的两道筛片往复振动筛选。
本实用新型的优点是:能大大降低工人的劳动强度,极大地提高生产效率,而且去翅干净彻底,精选后的种子等级、大小规格一致。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型包括去翅装置、风选装置和筛选装置,所述的去翅装置包括料斗1、拨料辊2、进料螺旋3、去翅螺旋滚筒5、去翅螺旋6和可调出料衡8,料斗1安装在机架的上端,在该料斗1内装有拨料辊2,该料斗1的下端与进料螺旋3右端的入口连接,该进料螺旋3左端的出口与下面的去翅螺旋滚筒5左端的入口连接,在该去翅螺旋滚筒5内安装去翅螺旋爪6,在该去翅螺旋6上交替装有多个左旋和右旋的螺旋爪(左旋或右旋螺旋爪多于另一旋向的螺旋爪),该去翅螺旋滚筒5的出口装有可调出料衡8(其顶端铰接在去翅螺旋滚筒5的出口)。进料螺旋3和去翅螺旋滚筒5均水平设置。去翅螺旋6由驱动电机19、变速器20和带传动(或链传动)21驱动。
拨料辊2和进料螺旋3均由可调速电机4驱动,所述的拨料辊2的左端与可调速电机4(包括调速机构)的输出轴连接,拨料辊2的右端通过传动机构与进料螺旋3的右端传动连接。
所述的风选装置包括第一吸尘风机9、提升料斗10、精选料仓11、第二吸尘风机12和均料辊13,第一吸尘风机9的进风口通过纵向的吸尘管道与所述的去翅螺旋滚筒5出口的上面连接,该第一吸尘风机9由变频电机驱动或在所述的吸尘管道内安装风门18;所述的去翅螺旋滚筒5出口的下方出口与提升料斗10的下端连接,该提升料斗10的上端与精选料仓11顶端入口连接,该精选料仓11顶端与第二吸尘风机12的进风口连接;在该精选料仓11内装有均料辊13。
所述的筛选装置包括第一道筛片14、第二道筛片15、震动器16和筛片驱动电机17,第一道筛片14和第二道筛片15倾斜地安装在所述的精选料仓11的下方,筛片驱动电机17带动带有偏心装置的震动器16使所述的两道筛片14和15往复振动筛选。
本实用新型的工作过程是:首先将带翅种子装入料斗1,料斗1应具有一定的容积。为防止带翅种子蓬挤住,在料斗1内安装有由拨料辊2和进料螺旋3构成的给料装置。进料螺旋3用变频调速电机4驱动,转速可调。带翅种子进入料斗1后经过拨料辊2、进料螺旋3进行输送给料,均匀输送到去翅螺旋滚筒5的入口,由去翅螺旋滚筒5内的去翅螺旋爪6将带翅种子在滚筒5内反复揉搓,达到去翅目的。
由于去翅螺旋爪6上的左旋爪与右旋爪的数量差,使去翅后的种子与碎翅移向可调出量衡8,可调出料衡8对去翅螺旋滚筒5出口产生一定阻力,通过重力(或电磁力)的调整,使带翅种子的去翅程度为最高,同时种子损伤率为最低。通过种子的去翅率与损伤率来控制进料螺旋3和去翅螺旋6的转速,可调出料衡8的重力,第一吸尘风机9靠变频调速(或风门18)来调节风速(风速在4米/秒左右)进行第一次清除翅叶。
去翅种子与较重的碎翅经提升料斗10到精选料仓11,由第二吸尘风机12进行第二次清除杂质,由于均料辊13的作用使种子及重杂均匀散落在第一道筛片14上,较大的杂质由第一道筛片14筛出,纯净的种子由第二道筛片15选出,由筛片驱动电机17带动带有偏心装置的震动器16使两道筛片14和15往复振动筛选。
Claims (4)
1、一种去翅精选联合机,包括去翅装置、风选装置和筛选装置,所述的去翅装置包括料斗、拨料辊、进料螺旋、去翅螺旋滚筒、去翅螺旋和可调出料衡,料斗安装在机架的上端,在该料斗内装有拨料辊,该料斗的下端与进料螺旋的入口连接,该进料螺旋的出口与去翅螺旋滚筒的入口连接,在该去翅螺旋滚筒内安装去翅螺旋爪,在该去翅螺旋上交替装有多个左旋和右旋的螺旋爪,左旋或右旋螺旋爪多于另一旋向的螺旋爪;该去翅螺旋滚筒的出口装有可调出料衡;该可调出料衡的出口依次与风选装置和筛选装置连接。
2、根据权利要求1所述的去翅精选联合机,其特征在于:所述的拨料辊和进料螺旋由可调速电机驱动。
3、根据权利要求1所述的去翅精选联合机,其特征在于:所述的风选装置包括第一吸尘风机、提升料斗、精选料仓、第二吸尘风机和均料辊,第一吸尘风机的进风口通过纵向的吸尘管道与所述的去翅螺旋滚筒出口的上面连接,该第一吸尘风机由变频电机驱动或在所述的吸尘管道内安装风门;所述的去翅螺旋滚筒出口的下方与提升料斗的下端连接,该提升料斗的上端与精选料仓顶端入口连接,该精选料仓顶端与第二吸尘风机的进风口连接;在该精选料仓内装有均料辊。
4、根据权利要求3所述的去翅精选联合机,其特征在于:所述的筛选装置包括第一道筛片、第二道筛片、震动器和筛片驱动电机,第一道筛片和第二道筛片倾斜地安装在所述的精选料仓的下方,筛片驱动电机带动带有偏心装置的震动器使所述的两道筛片往复振动筛选。
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CN106508177A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-03-22 | 榕江平阳生态源开发有限责任公司 | 一种青钱柳种子去果翅装置 |
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