SE447637B - Anordning for framstellning av spanskivebanor, fiberskivebanor och liknande pressgodsbanor - Google Patents
Anordning for framstellning av spanskivebanor, fiberskivebanor och liknande pressgodsbanorInfo
- Publication number
- SE447637B SE447637B SE8202997A SE8202997A SE447637B SE 447637 B SE447637 B SE 447637B SE 8202997 A SE8202997 A SE 8202997A SE 8202997 A SE8202997 A SE 8202997A SE 447637 B SE447637 B SE 447637B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- press
- roller
- area
- steel plate
- rods
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 claims 1
- 240000000528 Ricinus communis Species 0.000 claims 1
- 102100040428 Chitobiosyldiphosphodolichol beta-mannosyltransferase Human genes 0.000 description 1
- 230000009056 active transport Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
- B30B5/065—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band
- B30B5/067—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band using anti-friction roller means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/24—Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Description
15' 20 25 30 447 637 av friktion, korrosion och glidning förändra sitt relati- va läge i förhållande till varandra i gränserna. Ändamålet med uppfinningen är, att så utforma en anord- ning av detta slag, att rullstängerna på cirkulations- vägen medelst ett dragmedel utsättes för en aktiv trans- port, men ändå arbeta i pressomrädet utan störande tvångs- krafter.
Detta löses på så sätt enligt uppfinningen, att stång- cirkulationsanordningen uppvisar tvâ synkront, över bryt- hjul förda länkkedjor, vars länkar i pressomrâdet är sicksackformigt ihopskjutna, varvid rullstängerna är lagrade i mot pressbandsidan på de intill varandra gränsade länkarna anordnade ledpunkten och löprullar är lagradei mot pressborden anordnade ledpunkter, och att länkkedjorna är sträckta på stångcirkulationsvägen bakom pressområdet och såsom dragkedjor för rullstängerna till- bakaförda över brythjulen till införingsanordningen för rullstängerna, där de kan skjutas ihop sicksackformigt.
Uppfinningen utgår från den insikten, att rullstängerna på sin cirkulationsväg mycket väl kan transporteras ak- tivt medelst dragmedel, om man sörjer för att de i det föregående antydda, dragmedelbetingade tvångskrafterna undvikas. Detta uppnår man genom uppfinningen, i det att man arbetar med länkkedjor, som i pressområdet är sick- sackformigt ihopskjutna, och därmed undviker uppkomsten av tvångskrafter. En föredragen utföringsform, som gör det möjligt att ge rullstängerna avsevärda utjämnings- frihetsgrader, som eliminerar tvángskrafter, är känne- tecknad av att rullstängerna vid de mot pressbandsidan anordnade ledpunkterna på intill varandra gränsade län- kar är axiellt förskjutbart anslutna med hjälp av lager- bultar eller lagertappar och att de sicksackformigt ihop- skjutna länkkedjorna i pressområdet är framförda med ut- 10 15 20 25 30 447 637 jämningsfrihetsgrad. Med de sicksackformigt ihopskjutna länkkedjornas utjämningsfrihetsgrad menas, att sicksack- vinkeln så att säga är reglerbar.
I detalj finnes inom ramen för uppfinningen ett flertal möjligheter, vad avser utbildning och utformning. Sålunda låter man i allmänhet löprullarna löpa i pressområdet på styrlister, som är anordnade bredvid pressborden. In- förings-anordningen består enligt en föredragen utförings- form av uppfinningen av ett brythjul, ett därmed samver- kande matarhjul och anslutna styrlister för åtminstone löprullarna, vilka styrlister à sin sida är ledda till inloppet för pressomrâdet. Matarhjulet samarbetar med styrlisterna på så sätt, att den sicksackformiga ihop- skjutningen sker. Pressområdet kan på inloppssidan dess- utom vara försett med en inloppspress med ett flertal cir- kulerande valskedjor, vilka är fördelade på avstånd från varandra över stâlplâtpressbandens bredd, varvid rull- stängerna i inloppsområdet är lagrade på valskedjans valsar på ett rullagerliknande sätt.
I det följande skall uppfinningen förklaras närmare i anslutning till en ritning, som endast visar ett utfö- ringsexempel, varvid fig. 1 vid en anordning enligt uppfinningen i schema- tisk framställning visar stångcirkulationsan- ordningen vid det övre pressbordet och, antyd- ningsvis, vid det undre pressbordet, fig. 2 visar ett förstorat avsnitt A av föremålet enligt fig. 1, fig. 3 visar ett ännu mer förstorat avsnitt B av före- målet enligt fig. 2, 10 15 20 25 447 637 fig. 4 visar ett avsnitt C av föremålet enligt fig. 1, fig. 5 visar ett avsnitt D av föremålet enligt fig. 1, fig. 6 visar en planvy över föremålet enligt fíg. 5, fig. 7 visar ett avsnitt E av föremålet enligt fig. 1, fig. 8 visar ett avsnitt F av föremålet enligt fig. 1, fig. 9 visar ett förstorat avsnitt G av föremålet en- ligt fig. 8 och fig. 10 visar ett snitt ungefär vid H-H genom föremålet enligt fig. 1 inom området för den komplementära inloppspressen.
Den i fig. 1 antydda anordningen är avsedd för framställ- ning av spånskivebanor, fiberskivebanor och liknande pressgodsbanor, som består av en kontinuerligt på ett transportband påströdd pressgodsmatta 1. Till anordningen hör ett övre stålplåtpressband 2 och ett undre stâlplåt- pressband 3. Dessa är förda över icke visade brytvalsar på presstativet 4 omkring ett övre pressbord 5 resp. om- kring ett undre pressbord 6. Brytvalsarna är drivna. Av fig. 1 och detaljfigurerna 2 - 10 framgår, att i pressom- rådet mellan pressborden 5, 6 och stâlplâtpressbanden 2, 3 är anordnat ett lager av stänger, bestående av rull- stänger 7, vilka å sin sida med hjälp av en stângcirkula- tionsanordning 8, 9 är förda över en cirkulationsväg 9.
Mellan stâlplâtpressbanden 2, 3 och de tillordnade press- borden 5, 6 av rullstängerna 7 i stânglagermellanrummet 12. Stângcir- finnes införingsanordningar 11 för införing kulationsanordningen uppvisar två synkront över brythjul 8 förda länkkedjor 9. I synnerhet vid en jämförande betrak- telse av å ena sidan fig. 2 och 3 och å andra sidan fig. 5 10 15 20 25 30 35 447 637 och 6 framgår, att länkarna 13 på länkkedjan 9 är sick- sackformigt ihopskjutna i pressområdet P, varvid rull- stängerna 7 är lagrade i mot pressbandsidan på de intill varandra gränsade länkarna 13 anordnade ledpunkter 14 och löprullar 16 är lagrade i mot pressbordsidan på länkarna 13 anordnade ledpunkter 15 (se här även fig. 10). Länk- kedjorna 9 sträckes på stångcirkulationsvägen 10 bakom pressområdet P samt föres tillbaka såsom dragkedjor för rullstängerna 7 över brythjulen 8 till införingsanordnimgm 11. Här kan de åter skjutas ihop sicksackformigt. Av fig. 6 och 10 framgår att rullstängerna 7 vid de mot pressband- sidan anordnade ledpunkterna 14 pâ de intill varandra gränsande länkarna 13 är axiellt förskjutbart anslutna med hjälp av ledbultar 17 eller ledtappar. I pressomrâdet P är de sicksackformigt ihopskjutna länkkedjorna 9 fram- förda med utjämningsfrihetsgrad S (se fiig. 3). Utjämnings- frihetsgraden S möjliggör att sicksackvinkeln är tillräck- ligt reglerbar i pressomrâdet (P). De redan nämnda löprul- larna 16 löpa i pressomrâdet P på styrlister 18, som är anordnade bredvid pressborden 5, 6, vilket framgår av fig. 10.
I utföringsexemplet och enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen består införingsanordningen 11, såsom fram- gär av fig. 7, av ett brythjul 8 med anslutna styrlister 20 för åtminstone löprullarna 16. Styrlisterna 20 är å sin sida förda in i pressområdets P inlopp. Pressområdet P är dessutom på inloppssidan försett med en inloppspress 21, vilken, såsom framgår av fig. 8"- 10, uppvisar ett flertal cirkulerande valskedjor 22, vilka är fördelade på avstånd från varandra över stålplåtpressbandens 2, 3 bredd. Däri- genom uppnås att rullstängerna 7 i inloppsområdet T är lagrade på de utsides liggande valsarna 23 på valskedjorna 22 på ett rullagerliknande sätt. Valskedjorna 22 är å sin sida lagrade elastiskt i inloppsområdet. De insides liggan- de valsarna 24 på valskedjan 22 är stödda mot fjädrande 10 15 447 637 lagrade motlager 25, Den sicksackformigt ihopskjutna delen av länkkedjan 9 i pressområdet P och in inloppsomrâdet T låter sig noga inställas medelst inloppspressen 21 genom att länkkedjan 9 har en större längd än cirkulationsvägen 10. Det infö- ringsanordningen 11 tillordnade brythjulet 8 är drivet, och rätar därför ut länkkedjan 9 på den övriga delen av cirkulationsvägen 10. De i pressomrâdet P till presstem- peratur uppvärmda rullstängerna 7 avkylas alltså endast förhållandevis lite på stångcirkulationsvägen 10, vilket framför allt gäller, om stångcirkulationsvägen 10 är för- sedd med motsvarande, icke visade täckhuvar. Rullstängerna 7 uppvärmes därför i pressomrâdet P, emedan pressborden 5, 6 å sin sida är permanent uppvärmda, och närmare bestämt i enlighet med vad pressgodset fordrar. Vid anordningen enligt uppfinningen kan presstrycket inställas med sådana hjälpmedel, vilka är vanliga vid s.k. kontinuerliga pressar.
Drivning och styrning sker också på sätt, som är vanliga vid kontinuerliga pressar.
Claims (5)
1. Anordning för framställning av spânskivebanor, fiber- skivebanor och liknande pressgodsbanor, som består av en kontinuerligt på ett transportband påströdd pressgodsmatta (1), med ett ändlöst, över brythjul (8) fört, övre stål- plâtpressband (2) och ett på motsvarande sätt över bryt- hjul (8) fört, undre stålplåtpressband (3) och presstativ (4) med undre pressbord (6) och övre pressbord (5) samt drivanordning, varvid i pressområdet(P)mellan pressborden (5, 6) och stâlplåtpressbanden (2, 3) är anordnat ett la- ger av stänger, bestâende av rullstänger (7), vilka å sin sida med hjälp av en stângcirkulationsanordning_(8, 9) är förda över en cirkulationsväg (10), varvid vidare mellan stålplâtspressbanden (2, 3) och det tillordnade pressbor- det (5, 6) är anordnade införingsanordningar (11) för 'införing av rullstängerna (7) i ett stånglagermellanrum (12) mellan dessa, k ä n n e t e c k n a d av att stång- cirkulationsanordningen (8, 9) uppvisar två synkront, över brythjul (8) förda länkkedjor (9), vars länkar (13) i pressomrâdet (P) är sicksackformigt ihopskjutna, varvid rullstängerna (7) är lagrade i mot pressbandsidan på de intill varandra gränsande länkarna (13) anordnade ledpunk- ter (14) och löprullar (16) är lagrade i mot pressbord- sidan anordnade ledpunkter (15) och att länkkedjorna (9) är sträckta på stångcirkulationsvägen (10) bakom pressom- rådet (P) och sâsom dragkedjor för rullstängerna (7) till- bakaförda över brythjulen (B) till införingsanordningen (11) för rullstängerna (7), där de kan skjutas ihop sick- sackformigt.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att rullstängerna (7) vid de mot pressbandsidan anordna- de ledpunkterna (14) på intill varandra gränsande länkar (13) är axiellt förskjutbart anslutna med hjälp av lager- bultar (17) eller lagertappar och att de sicksackformigt .no- 10 15 20' 447 637 ihopskjutna länkkedjorna (9) i pressomrâdet är framförda med utjämningsfrihetsgrad (S).
3. Anordning enligt något av kraven 1 eller 2, k ä n - n e t e c k n a~d av att löprullarna (16) i pressområdet (P) löpa på styrlister (18), som är anordnade bredvid pressborden (5, 6).
4. Anordning enligt något av kraven 1 - 3, k ä n n ev- t e c k n a d av att införingsanordningen (11) består av ett brythjul (8), ett därmed samverkande matarhjul (19) och anslutna styrlister (20) för åtminstone löprullarna (16), vilka styrlister (20) å sin sida är förda till inloppet för pressområdet (P).
5. Anordning enligt något av kraven 1 - 4, k ä n n e - t e c k n a d av att pressområdet (P) på ínloppssidan dessutom är försett med en inloppspress (21) med ett fler- föraelaae på avstånd från varandra över stålplåtpressbandens (2, 3) tal cirkulerande valskedjor (22), vilka är bredd och att rullstängerna (7) i inloppsområdet (T) är lagrade på valskedjans (22) valsar (23) på ett rullager- liknande sätt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3119529A DE3119529C2 (de) | 1981-05-16 | 1981-05-16 | Kontinuierlich arbeitende Presse zum Verpressen von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl. Preßgutbahnen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8202997L SE8202997L (sv) | 1982-11-17 |
SE447637B true SE447637B (sv) | 1986-12-01 |
Family
ID=6132485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8202997A SE447637B (sv) | 1981-05-16 | 1982-05-13 | Anordning for framstellning av spanskivebanor, fiberskivebanor och liknande pressgodsbanor |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4480978A (sv) |
CA (1) | CA1179817A (sv) |
DE (1) | DE3119529C2 (sv) |
IT (1) | IT1152177B (sv) |
SE (1) | SE447637B (sv) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3312856C2 (de) * | 1983-04-09 | 1987-02-12 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Kontinuierlich arbeitende Presse zum Verpressen von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl. Preßgutbahnen |
DE3432548C2 (de) * | 1984-09-05 | 1986-10-02 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Führungseinrichtung für Rollstangen in einer kontinuierlich arbeitenden Presse |
DE3432549A1 (de) * | 1984-09-05 | 1986-03-13 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Kontinuierlich arbeitende presse zum verpressen von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u.dgl. pressgutbahnen |
SE447081B (sv) * | 1985-03-13 | 1986-10-27 | Kmw Ab | Varmpress for behandling av en kontinuerlig materialbana |
DE3534996C1 (de) * | 1985-10-01 | 1986-12-04 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Kontinuierlich arbeitende Beschichtungspresse |
DE3743665C2 (de) * | 1987-12-22 | 1995-02-09 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Kontinuierlich arbeitende Presse |
DE3743664C2 (de) * | 1987-12-22 | 1995-03-09 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Kontinuierlich arbeitende Presse |
SE500935C2 (sv) * | 1987-12-22 | 1994-10-03 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Kontinuerligt arbetande press för framställning av spånskivor, fiberplattor, plywood och liknande |
DE3802296C2 (de) * | 1988-01-27 | 1996-09-05 | Siempelkamp Gmbh & Co | Kontinuierlich arbeitende Presse zum Verpressen von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl. |
DE3811467A1 (de) * | 1988-04-06 | 1989-10-19 | Siempelkamp Gmbh & Co | Verfahren und anlage zur kontinuierlichen herstellung von bahnfoermigem basismaterial fuer leiterplatten |
DE3816511A1 (de) * | 1988-05-14 | 1989-11-23 | Siempelkamp Gmbh & Co | Kontinuierliche presse zum pressen und waermebehandeln von pressgutmatten |
DE3918754C2 (de) * | 1989-06-08 | 1997-05-15 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Kontinuierlich arbeitende Presse |
DE3918755C2 (de) * | 1989-06-08 | 1998-08-27 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Kontinuierlich arbeitende Presse |
DE3928849A1 (de) * | 1989-08-31 | 1991-03-14 | Siempelkamp Gmbh & Co | Verfahren und anlage zur kontinuierlichen herstellung von bahnfoermigem basismaterial fuer laminatplatten, insbes. fuer leiterplatten |
DE3928847A1 (de) * | 1989-08-31 | 1991-03-14 | Siempelkamp Gmbh & Co | Kontinuierliche presse fuer die herstellung von gurten, insbes. foerdergurten, aus kunststoff |
DE4141833C1 (en) * | 1991-12-18 | 1993-02-04 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld, De | Continuous board production press - has heated top and bottom platens defining gap for steel press belts |
DE4204525C1 (en) * | 1992-02-15 | 1993-03-11 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld, De | Continuous press for chip board prodn - has upper and lower sections with steel belts running over guide drums |
DE4232610C2 (de) * | 1992-09-29 | 1999-06-10 | Siempelkamp Gmbh & Co | Verfahren zur Herstellung von Laminattafeln und Einetagenplattenpresse für die Durchführung des Verfahrens |
DE29620232U1 (de) * | 1996-11-21 | 1997-01-09 | Carl Schmale GmbH & Co KG, 48607 Ochtrup | Warenführungssystem für textile Waren |
DE19944022C2 (de) * | 1999-09-15 | 2003-07-24 | Thomas Biermann | Kontinuierlich arbeitende Presse |
CA2347935C (en) * | 2000-05-16 | 2008-02-26 | Louisiana-Pacific Corporation | Method and system for recovering voc and hap emissions |
DE102005024065B3 (de) * | 2005-05-25 | 2006-09-14 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Kontinuierliche Presse |
DE102014112716A1 (de) * | 2014-09-03 | 2016-03-03 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Kontinuierlich arbeitende Presse und Verfahren zum Betreiben solcher Pressen |
DE102017110201B4 (de) * | 2017-05-11 | 2019-03-14 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Rollstangenzentriereinrichtung für eine Rollenteppichvorrichtung einer kontinuierlich arbeitenden Presse, Rollstangenteppichvorrichtung, kontinuierlich arbeitende Presse und Verfahren zur Zentrierung von Rollstangen eines Rollstangenteppichs |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1717458U (de) * | 1955-04-13 | 1956-02-23 | Peter Voelskow | Einrichtung zum kontinuierlichen pressen. |
US3942929A (en) * | 1972-03-08 | 1976-03-09 | Bison-Werke Bahre & Greten Gmbh & Co. Kg | Continuously operating press |
DE2215618A1 (de) * | 1972-03-30 | 1973-10-11 | Draiswerke Gmbh | Kontinuierlich arbeitende presse zur herstellung endloser, in platten zerlegbarer bahnen aus mit bindemitteln versetzten spaenen, fasern od.dgl |
SU579882A3 (ru) * | 1973-04-19 | 1977-11-05 | Контруктиеверкгуйзен Де Мэ Н.Ф. (Фирма) | Пресс непрерывного действи |
IT1011247B (it) * | 1973-04-19 | 1977-01-20 | Konstruktiewerkuizen De Mets N | Pressa continua per pressare o rivestire pannelli in particolare di trucioli e simili |
DE2419706A1 (de) * | 1974-04-24 | 1975-11-06 | Sandco Ltd | Doppelbandpresse |
-
1981
- 1981-05-16 DE DE3119529A patent/DE3119529C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-05-13 SE SE8202997A patent/SE447637B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-05-14 IT IT21275/82A patent/IT1152177B/it active
- 1982-05-14 CA CA000402965A patent/CA1179817A/en not_active Expired
- 1982-05-14 US US06/378,255 patent/US4480978A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4480978A (en) | 1984-11-06 |
CA1179817A (en) | 1984-12-27 |
IT1152177B (it) | 1986-12-31 |
DE3119529A1 (de) | 1982-12-02 |
SE8202997L (sv) | 1982-11-17 |
DE3119529C2 (de) | 1984-12-06 |
IT8221275A0 (it) | 1982-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE447637B (sv) | Anordning for framstellning av spanskivebanor, fiberskivebanor och liknande pressgodsbanor | |
SE458187B (sv) | Kontinuerligt arbetande press | |
SE466643B (sv) | Kontinuerlig press foer pressning och vaermebehandling av pressgodsmattor | |
EP2402268B1 (de) | Riemen zum Transportieren von Gefässen | |
DE2221519B2 (de) | Fördervorrichtung zum Verbringen von zerbrechlichen Gegenständen in eine andere Höhenlage | |
EP0802129A3 (de) | Förderbahn für Stückgut, insbesondere für Gepäck-Behälter | |
US9457959B2 (en) | End drive for a conveyor, and conveyor provided with an end drive | |
US6269751B1 (en) | Length-variable sliding rail element for a roller chain | |
DE60319244T2 (de) | Fördersystem mit einer überschiebvorrichtung zwischen zwei bandförderern und verwendung eines zwischenelementes | |
GB2007178A (en) | Belt Conveyor | |
SE456809B (sv) | Anordning foer avskiljning av aemnen i en bunt av stansade ark i tvaa mot varandra vinkelraetta riktningar | |
US3889803A (en) | Openwork conveyor belting | |
US4358194A (en) | Transport for developing film in a photographic film processor | |
US4390093A (en) | Apparatus for conveying sheets such as veneer having improved wicket construction | |
US5743026A (en) | Drying device with improved guide for rotary cut wood veneer | |
ATE275005T1 (de) | Kettenziehmaschine zum kontinuierlichen ziehen von ziehgut | |
DE2245306A1 (de) | Haltevorrichtung | |
EP1241119B1 (de) | Einrichtung zur Förderung von Bogen | |
US2697509A (en) | Roller conveyer | |
DE202006010971U1 (de) | Furniertrockner | |
EP1473257A3 (de) | Vorrichtung und System für das Transportieren von Gütern auf zwei nebeneinander angeordneten Rollenbahnen | |
DE556985C (de) | Maschine zum Herstellen von Wellpappe | |
FR2731372B1 (fr) | Procede et dispositif de planage de produits plats metalliques, tels que bandes, toles ou feuilles | |
EP0995699A1 (en) | Conveyor belt with cross bars and side chains with antifriction elements for medium-light material handling | |
DE1556559C (de) | Verteilförderanlage für Gegenstande |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8202997-6 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8202997-6 Format of ref document f/p: F |