SE441375C - Vaermeisolerande och vattentaet, bituminoes skiva - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 40 sflassv7~1 2 även om arbetarna går på toppen av de vattentäta lagren som är pålagda över de värmeisolerande materiallagren och då påläggningsverktyg och apparater förflyttas eller överföres på toppen av de vattentäta lagren, är de värme- isolerande materialen under det vattentäta lagret benägna att deformeras och skadas och som ett resultat härav skadas även det vattentäta lagret.

Dessutom, när en person går på tak där inget täckande skikt har pålagts på ett vattentätt lager, är de värmeisolerande material och vattentäta lager, monterade däröver, benägna att skadas. (2) Även om olika förfaranden för påläggning av vattentätning på bygg- nadstak har utnyttjats, anses förfaranden för påläggning av bituminös vatten- tätning att vara mest pålitlig och de är för närvarande de mest utnyttjade.

Det är känt att, i enlighet med dessa förfaranden för påläggning av bituminös vattentätning, kontinuerliga och odelade vattentätningslager formas över hela takytorna genom att sprida och överlappa flera lager av takskikt över taken med smält bitumen. För att skydda byggnaderna från skada på grund av regn under en lång period, som t.ex. 1D år eller flera, i enlighet med för- farandena för påläggning av bituminös vattentätning, är det nödvändigt att den totala tjockleken för det bituminösa vattentätningslagret är åtminstone 1D mm med tanke på den kemiska hållbarheten för bitumen. För att erhålla ett så tjockt bituminöst, vattentätt lager, sprides vanligtvis flera taktäck- ningslager och de låtes överlappa varandra över ett substrat. Detta sprid- nings- och överlappningsförfarande är mycket användbart vid förfarandet för påläggning av bituminös vattentätning i syfte att höja den vattentätande funktionen. Men eftersom detta förfarande inbegriper många steg och då ytterligare spridningssteg för det värmeisolerande materialet tillkommer i det fall då det kombinerade påläggningsförfarandet för värmeisolering och uppbyggd vattentätning tillkommer, blir handhavandet ganska bekymmersamt.

Dessutom, eftersom skummade termoplastmaterial, vilka är föredragna värmeisolerande material, har en dålig värmebeständighet är de behäftade med det allvarliga problemet att lätt drabbas av ödestigra skador på grund av värmet från smält bitumen då det skummade termoplastmaterialet pålägges i kombination med bituminös takläggning eller vattentätning.

I enlighet med föreliggande uppfinning tillhandahållas en värmeisole- rande och bituminös vattentät skiva omfattande: (i) ett modifierat bitumenlager innehållande, såsom huvudsaklig be- ståndsdel, en blandning av bitumen och åtminstone ett oorganiskt fyllmedel, vilket lager är format som en tjock skiva; (ii) ett slätt skikt, vilket är laminerat på båda sidor av det modi- fierade bitumenlagret, varvid det släta skiktet utgöres av ett fiberskíkt, och 1Ü 15 20 25 30 35 40 sooaavv-1 3 (iii) ett värmeisolerande materiallager, vilket är bundet via det släta skiktet till ena ytan av det modifierade bitumenlagret.

Föreliggande uppfinning kommer nu att beskrivas i detalj med hänvisning till de medföljande ritningarna, genom illustrering av de föredragna ut- förandena av föreliggande uppfinning, men uppfinningen begränsas inte av dessa föredragna utföranden.

Fig. 1 är en tvårsnittsbild som visar grundstrukturen för plattan enligt föreliggande uppfinning.

Fig. Z och 3 är tvårsnittsbilder som visar strukturerna hos två före- dragna utföranden av plattan enligt föreliggande uppfinning.

Fig. 4 är en schematisk bild som visar skumningsförfarandet av det stela polyuretanskummet, då stelt polyuretanskum användes som värmeisolerande material i plattan enligt föreliggande uppfinning.

Fig. 5 och 6 är tvärsnittsbilder som visar strukturerna hos två andra föredragna utföranden av plattan enligt föreliggande uppfinning.

Fig. 7 är en schematisk bild som visar en kombinerad enhet av värme- isolering och sammansatt vattentätning enligt föreliggande uppfinning.

Såsom visas av fig. 1, omfattar den värmeisolerande och bituminösa vattentätande skivan 10 huvudsakligen: ett modifierat bitumenlager 11, vilket är format som en relativt tjock platta av en bitumenblandníng innehållande, såsom huvudsaklig beståndsdel, en blandning av bitumen och ett eller flera oorganiska fyllmedel; släta skikt 12 och 13, vilka är laminerade på båda ytorna av det modifierade bitumenlagret 11, och; ett värmeisolerande materiallager 14, vilket är bundet till det släta skiktet 13. De släta skíkten 12 och 13 utgöres av fiberskikt.

Således omfattar den värmeisolerande och biiuminösa vattentäta plattan enligt föreliggande uppfinning det modifierade, bituminösa lagret, vilket har på vardera sidan det laminerade släta skiktet bestående av ett fiberskikt, samt det värmeisolerande materiallagret, Det modifierade bitumenlagret be- nämnes nedan ibland som en bituminös vattentät platta. Den bítuminösa, vattentäta plattan har funktionen att hindra det underliggande vårmeisole- rande materialet från att förstöras och tjänar också som ett vattentätt lager. Därför är det nödvändigt att det material ur vilket den bituminösa, vattentäta plattan formas har höga mekaniska hållfastheter, som t.ex. tryck- hållfasthet, slaghållfasthet, böjhållfasthet och liknande, samt att den uppvisar en hög vattentätningsförmåga. En platta som är formad av enbart bitumen är inte föredragen, eftersom stabila, höga mekaniska hållfastheler inte kan erhållas över ett stort temperaturintervall. Överraskande, har vi genom föreliggande uppfinning funnit att både goda mekaniska hållfastheter och en hög vattentätande förmåga kan erhållas i det fall då en bitumenbland- 10 15 20 25 30 35 40 8003377f-1 4 ning, huvudsakligen bestående av bitumen och ett oorganiskt fyllmedel, Formas till en relativt tjock platta. ' De oorganiska fyllmedel som införlivas i bitumenblandningen omfattar t.ex. konventionella oorganiska fyllmedel i form av pulver, granulat eller flingor, som av t.ex. kalciumkarbonat, lera, talk, aluminiumhydroxid, glimmer, kisel, grafit, kolsvart och liknande; mineralgranulat, som t.ex. fin och grov sand, fint grus, finkrossad sten och liknande, och; oorganiska fibrer, som t.ex. asbest, glasfiber, stenull och liknande. Dessa oorganíska fyllmedel kan användas ensamma eller i blandning. Typen och porositeten av de oorganiska fyllmedlen som skall användas i Föreliggande uppfinning väljes företrädesvis från de ovan nämnda oorganiska fyllmedlen på ett sådant sätt att en god fyllning av fyllmedlen i bitumenblandningen erhålles. Speciellt kan oorganiska fiberfyllmedel med fördel användas tillsammans med andra oorganiska fyllmedel. Även om mängden oorganiskt fyllmedel som skall införlivas i bitumen- blandningen kan variera över ett stort område, ligger den vanligtvis mellan ca 20 och ca 90 vikts-%, baserat på den totala vikten av bitumenblandningen.

Med avseende på mekanisk hållfasthet, vattentätningsförmåga och processbar- het, ligger mängden av oorganiskt fyllmedel, vilket skall införlivas i bitu- menblandningen, företrädesvis inom gränserna av mellan 50-90 vikts-%, speciellt 7 % eller mera, baserat på den totala vikten av bitumenbland- ningen. Den mest föredragna sammansättningen av bitumenblandningen är följande: Förening Vikts-% Ûxiderad bitumen 25 Asbest 20 Talk 22 Kalciumkarbonat 33 Även om organiska fyllmedel även kan användas i föreliggande uppfinning, rekommenderas allmänt inte användandet av organiska fyllmedel med tanke på deras vattenmotstånd, dimensionella stabilitet och värmebeständighet.

Bitumenblandningen som användes i föreliggande uppfinning kan fram- ställas genom enhetlig blandning av det eller de oorganiska fyllmedlen med mm!!hihmm1i,t4m.vnhmmbhmmwm mxmñfiwmmlflmumug wflhmmrw blandare, en formspruta, en blandningsvals eller liknande. Naturliga eller syntetiska gummimaterial kan eventuellt tillsättas för att förbättra låg- temperaturegenskaperna för bitumen; Andra tillsatsmedel som t.ex. ytaktiva medel kan också tillsättes för att förbättra fyllmedlens dispergerbarhet. Den 10 15 20 25 30 40 8003877-1 5 så framställda bitumenblandningen kan lätt formas till en skiva genom användande av, t.ex. uppvärmda valsar eller en formspruta. Men för att ytterligare förbättra processbarheten såväl som den mekaniska hållfastheten och den dimensionella stabiliteten för produkten, lamineras företrädesvis släta skikt, huvudsakligen bestående av ett fiberhaltígt material, på båda ytorna av plattan av bitumenblandningen (dvs. det modifierade bitumenlagret) under formningssteget.

Fiberskikten som användes i föreliggande uppfinning omfattar t.ex. vävda eller icke-vävda tyger av glasfiber, asbestfiber, olika syntetfibrer och liknande. Speciellt icke-vävda tyger av glasfiber och glasnät (vävt tyg) är effektiva för förbättring av den dimensionella stabiliteten för produkten. I det fall då den bituminösa, vattentäta plattan formas med hjälp av uppvärmda tryckvalsar, matas två fiberskikt direkt in i valsmellanrummet på ett sådant sätt att valsarna omviras av fiberskikten och därefter matas bitumenbland- ningen, innehållande bitumen och det eller de oorganiska fyllmedlen, in och pressas mellan fíberskikten, för att på så sätt forma en bituminös, vattentät platta omfattande plattan av bitumenblandníng vilken på båda sidor har ett laminerat fiberskikt. Um, å andra sidan, den bituminösa, vattentäta plattan formas med användande av en formspruta, kan ett slätt skikt lamineras på vardera av de två ytorna av den extruderade bitumenblandningen i form av en platta genom att använda tryckvalsar omedelbart efter det att bitumenbland- ningen formsprutats. Vikten av fiberskíktet bör företrädesvis vara åtmin- stone 3D g/m2 med tanke på processbarheten och produktens egenskaper (t.ex. dimensíonell stabilitet, tryckhållfasthet, slaghållfasthet och böjhållfast- het). Fiberskikt som först impregnerats med bitumen kan med fördel användas.

Men då fíberskikt, som t.ex. icke-vävda glastyger, vilka lätt genomtränges av bitumen, användes är det inte nödvändigt att fiberskikten först behandlas med bitumen. Detta på grund av att den bitumen som finns i bitumenblandningen tränger in i fiberskikten när fiberskikten lamineras på den bituminösa, vattentäta plattan mellan valsarna. I det fall då inträngning av bitumen i fiberskitken är otillräcklig eller då ett bitumentäckt skikt 16 lamineras på et släta skiktet 12 ovanpå det modifierade bitumenskíktet 11, såsom visas av fig. 2 och 3, kan smält bitumen beläggas på de släta skikten 12 och 13 eller det släta skiktet 12 med hjälp av en valsbeläggare, en knivbeläggare eller liknande, omedelbart efter det ovan nämnda trycklamineringssteget av den bituminösa, vattentäta plattan. Således kan produktens vattenbeständighet ytterligare förbättras genom genomträngning av bitumen i de släta skikten 12 och 13.

Vidare, i en värmeisolerande och bituminös vattentät platta 15 eller 15', såsom visas i fig. 2 och 3, då ett bitumen- eller gummerat bitumentäckt 10 15 20 25 30 35 40 8003877-*1 6 lager 16 belägges på ytan av det släta skiktet 12, till vilket det värmeiso- lerande materialet 14 inte lamineras, ökas inte enbart den vattentätande för- mågan hos produkten utan dessutom kan det belagda lagret 16 med fördel utgöra en yta för bildning av ett vattentätt lager på grund av de belagda lagrens 16 adhesionsegenskaper. Det gummerade bitumenmateríalet innehåller bitumen, gummin och eventuellt klibbmedel, mjukgörare och liknande. Även om bitumen eller gummerad bitumen kan beläggas på ytan av det släta skiktet 13, till vilket det värmeisolerande materialet lamineras, kan i allmänhet det isole- rande materíallagret med fördel vidhäftas då bitumen- eller det gummerade bitumenlagret inte är placerat på ytan av det släta skiktet 13.

Gummerat bitumen är ett bitumen som har modifierats, för att ge hög klibbighet vid omgivningstemperatur, genom att blanda, huvudsakligen, natur- liga eller syntetiska gummimaterial och/eller naturliga eller syntetiska hartser i bitumen. Gummerat bitumen innehåller vanligtvis ca 5-95 vikts-% bitumen och ca 5-95 vikts~% gummi och/eller harts, och innehåller företrädes- vis 20-90 vikts-% bitumen och 10-70 vikts-% gummi och/eller harts. I det fall då halten av bitumen är mindre än ca 5 vikts-%, blir affiniteten för gummerat bitumen till t.ex. ett bituminöst, vattentätt membran ofördelaktígt svag. I motsats till detta blir, om halten av gummi och/eller harts är mindre än ca 5 vikts-%, flexibiliteten och expanderbarheten för det gummerade bitumenmate- rialet vid en låg temperatur ofördelaktigt svaga. I De gummimaterial som användes vid framställningen av det gummerade bitumenmaterialet innefattar vulkaniserat eller ovulkaniserat gummi eller gummiregenerat, t.ex. naturligt gummi, samt syntetiskt gummi, som t.ex. styren-butadiengummi (SBR), akrylonitril-butadiengummi (NBR), kloroprengummi (CR), butadiengummi (BR), isoprengummi (IR), butylgummi (IIR), eten-propen- gummi (EPR), eten-propendienmonomer (EPDM), polyisobutyren (PIB), styren- butadíen-styrenblocksampolymer, styren-isopren-styrensamblockpolymer, klori- nerad polyeten, sten-vinylacetatsampolymer och liknande. Dessa gummin kan användas ensamma eller i blandning.

K De hartser som användes, ensamma eller tillsammans med gummi, vid fram- ställningen av gummerat bitumen innefattar t.ex. naturliga hartser, som kolofonium eller dess derivat (t.ex. esterharts), tallolja, kumaron-inden- harts; syntetiska hartser, som olika petroleumhartser eller polyolefiner _(t.ex. polybuten) och liknande. Dessa hartser kan användas ensamma eller i blandning. Um nödvändigt, kan en del av dessa gummi- och/eller hartskompo- nentcr (upp lill 50 vikts-%) utbytas mot mjukgörarn, som t.ex. animaliska och vegetabiliska oljor och fetter, mineraloljor och liknande, för att ytter- ligare öka klibbigheten hos bitumenmaterialet.

För att förhindra ett ofördelaktigt blockeringsfenomen som kan uppstå 10 15 20 25 30 35 40 aoozsrv-1 7 under produktionen, lagringen och transporteringen av plattan enligt Före- liggande uppfinning, kan ytan av det bitumen- eller gummerade bltumentäckta lagret 16 med fördel täckas med ett lager 17 av mineralgranulat, pulver eller flingor, som t.ex. kalciumkarbonat, lera, talk, glimmer, kiselpulver och liknande (se Fig. 2), eller en plastfilm eller ett släppskikt 18 (se fig. 3) eller något liknande. Speciellt då ett vattentätt lager anbringas på den värmeisolerande och bituminösa, vattentäta plattan med utnyttjande av ett s.k. kallt påläggningsförfarande (dvs. ett påläggningsförfarande där ett vattentätt lager formas utan användningen av smält bitumen på ett pålägg- ningsställe, är det Föredraget att laminera det bitumen- eller gummerade bitumenbelagda lagret 16 på det släta skiktet 12 och att därefter täcka lagret 16 med släppskiktet 18 såsom visas i Fig. 5. Plattan kan lätt an- bringas på pâläggningsstället efter det att släppskiktet tagits bort från plattan och goda adhesionsegenskaper kan erhållas på grund av närvaron av bitumen~ eller det gummerade bitumenlagret.

Tjockleken av den bituminösa, vattentäta plattan kan variera över ett stort område, men är vanligtvis inom området mellan 2-25 mm och företrädes- vis mellan området av mellan 5-10 mm. Storleken av de bituminösa, vattentäta plattorna kan vara vilken som helst beroende på syftet med deras användning.

T.ex. kan de vara 1 m långa och 1 m breda, 1 m långa och 0,5 m breda eller liknande.

Det värmeisolerande skíktet 14 lamineras på ena ytan av den bituminösa, vattentäta plattan. Det värmeisolerande lagret 14 kan utgöras av varje konventionellt värmeisolerande material. Exempel på sådana värmeisolerande material är oorganiska, värmeisolerande plattor tillverkade av t.ex. stenull, slaggull, asbest, glasfiber, kalciumsilikat, perlit, vermiculit, gips, skum- glas och liknande; skummade syntetiska hartser av t.ex. polystyren, polyeten, akrylharts, fenolharts, ureaharts, epoxiharts, diallylftalatharts, uretan- harts och liknande; skumgummi, träavfallsplattor, träullsplattor och lik- nande. ljockleken av det värmeisolerande materiallagret 14 kan variera över ett stort område och bestämmes på lämpligt sätt beroende på det värmeöver- Föringsmotstånd som kräves.

För att laminera det värmeisolerande materiallagret 14 på den bitu- minösa, vattentäta plattan, kan en bituminös, vattentät platta och en värme» isolerande platta med samma storlek sammanbindas med användande av bitumen. qummerat bitumen, konventionella bindemedel och liknande. Men med avseende på framställning av värmeisolerande och bituminösa, vattentäta plattor enligt föreliggande uppfinning, föredrages värmeisolerande material som t.ex. stela polyuretanskum, vilka kan skummas direkt på ytan av den biluminösa, vatten- täta plattan för att bilda ett skumlager. Således kan bindningssleget av den 10 15 20 25 30 35 40 3-0 0.313? 7* 1 8 bituminösa, vattentäta plattan och den värmeisolerande plattan, samt använd- andet av bindemedel, med fördel undvikas.

Ett exempel på ett förfarande att laminera ett värmeisolerande material- lager av ett stelt polyuretanskum på en bituminös, vattentät platta kommer nu att beskrivas med hänvisning till fig. 4.

Såsom visas i fig. 4 placeras de bituminösa, vattentäta plattorna 19, vilka har formats i ett tidigare formningssteg (visas icke), på ett tran- sportband 20 på ett sådant sätt att dess yta, till vilken ett värmeisole- rande materiallager skall lamineras, vetter uppåt. Den yta på vilken det värmeisolerande materiallagret skall formas har ingen beläggning av bitumen.

Plattorna 19 transporteras på transportbandet 20. Den bituminösa, vattentäta plattan 19, omfattande det släta skiktet 13, vilket huvudsakligen består av fiberskiktet, är företrädesvis impregnerat, i framställningssteget av plattan 19, med bitumen till ett halv-impregnerat tillstånd, som är tillräckligt för att binda det modifierade bitumenlagret 11 till det släta skiktet 13. Dvs. det släta skiktet 13 impregneras företrädesvis med bitumen på ett sådant sätt att det bitumen som finns i det modifierade bitumenmaterialet inte utsöndras till motsatta ytan av det släta skiktet 13, utan endast svagt tränger in i det fiberhaltiga skiktet. Detta eftersom då bitumen utsöndras till den mot- satta sidan av det släta skiktet 13 har bindningen av polyuretanskummet och den bituminösa, vattentäta plattan benägenheten att påverkas negativt. Till vilken grad bitumen tränger igenom kan lätt kontrolleras genom t.ex. bitumen- halten för det modifierade bitumenmaterialet, arbetstemperaturen, trycket på tryckrullarna och liknande. Å andra sidan, då värmeisolerande material, vilka formas i ett separat steg, som t.ex. skummat polystyrenharts, glasfiberplattor, skumglas och lik- nande användes är det föredraget att det släta skiktet 13 fullständigt impregneras med bitumen, innan bindningen av de bituminösa, vattentäta plattorna och de värmeisolerande materialen, för att förhindra bildningen av luftfickor i det släta skiktet 13. Detta på grund av att närvaron av luftfickor i det släta skiktet 13 gör att vatten tränger in i det släta skiktet 13 från dess ände på grund av kapillärkraften.

De bituminösa, vattentäta plattorna 19 skäres på förhand upp i förut bestämda storlekar och överföras därefter till transportbandet 20. På den övre ytan av den bituminösa, vattentäta plattan 19, vilken är placerad på transportbandet 20, lägges flytande råmaterial 21 för skumning till fast polyuretanskum, vilket preparerats tidigare, via ett lämpligt munstycke 22.

Det flytande råmaterialet 21 täckes med ett slätt skikt (t.ex. en icke-vävd glasväv) 23, vilket framföres med hjälp av en bandtransportör 25 och matas därefter till ett skumningssteg. Eftersom bitumen inte tränger ut på ytan av 1D 20 25 30 35 40 80038774 9 det släta skiktet av den bituminösa, vattentäta plattan 19, vars yta skall beläggas med det flytande råmaterialet 21, tränger uretanskumvätskan in i det släta skiktet och således erhålles en mycket stark bindning mellan den bitu- minösa, vattentäta plattan 19 och det skummade lagret i det släta skiktet 13, efter det att uretan härdats. Påpekas bör att varje fiberskikt som getts som exempel ovan på ett slätt skikt för de bituminösa, vattentäta plattorna kan användas som ovannämnda släta skikt för skumlagret i stället för det icke- -vävda glastyget. Även om användandet av det släta skiktet för skumlagret inte är väsentligt, kan detta släta skikt företrädesvis och med fördel an- vändas för att ge produkten en god dimensionell stabilitet. I syfte att för- bättra produktens vattenbeständighet och bindningsegenskaperna för produkten gentemot påläggningssubstratet, kan det släta skiktet också impregneras med bitumen, ataktisk polypropen och liknande, eller beläggas med gummerat bitumen. Men företrädesvis befinner sig ytan av det släta skiktet, vilket skall komma i kontakt med uretnskumvätskan, i ett sådant tillstånd att ure- tanskumvätskan lätt kan tränga in i det släta skiktet.

Den bituminösa, vattentäta plattan 19, på vilken finns uretanskumvätskan 21 och det icke-vävda glastyget 23, matas till skumningssteget och det skummade lagret 24 bildas på konventionellt sätt. Tjockleken av det skummade skiktet 24 kan valfritt kontrolleras till varje önskat värde genom justering av mellanrummet mellan transportbanden 20 och 25. Den värmeisolerande och bituminösa, vattentäta plattan, vilken på så sätt framställes, skäres till storleken av den bituminösa, vattentäta plattan 19 i ett uppskärningssteg 26. Även om framställningsförfarandet för värmeisolerande och bítuminösa, vattentäta plattor, där skummad polyuretan användes som värmeisolerande lager, har beskrivits ovan, bör det påpekas att de bituminösa, vattentäta plattorna och vilka formade värmeisolerande plattor som helst kan lamineras med varandra genom användande av varje konventionellt bindemedel på känt sätt.

Fig. 5 och 6 är tvärsnittsbilder som visar andra utförandeformer 30 och 30' av den värmeisolerande och vattentäta plattan enligt föreliggande upp- finníng.

I utförandet som visas av fig. 1, är ett slätt skikt 27, innefattande ett fiberskikt på liknande sätt som de släta skikten 12 och 13, laminerat till bottenytan av det värmeisolerande lagret 14. Detta släta skikt 27 för- bättrar den dimensionella stabiliteten för produkten och bindningsegen- skaperna för produkten gentemot substratet. Även om enbart det släta skiktet 12 är laminerat till den övre ytan av det sammansatta bitumenlagret 11 av plattan 30, vilket visas i fig. 5, kan det bitumen- eller gummerade bitumen- täckta lagret 16 och mineralgranulatlagret 17 eller släppskíktet 18 lamineras 10 15 ZÛ 25 30 35 40 iaaazsvv-1 10 på eller över den övre ytan av det sammansatta bitumenlagret 11, såsom visas av fig. 2 och 3.

Till den värmeisolerande och bituminösa, vattentäta plattan 30', vilken I visas i fig. 6, är ett bitumen- eller gummerat bitumentäckt lager 28 lamine- rat, via det släta skiktet 27, till bottenytan av det värmeisolerande lagret 14. Detta belagda lager 28 ökar produktens vattenbeständighet och fuktbe- ständighet och förbättrar påläggningsegenskaperna för produkten gentemot substratet. Vilket konventionellt släppskikt 29 som helst lamineras till bottenytan av det belagda lagret 28, för att därvid hindra blockering av produkten under framställningsförfarandet, liksom under lagrings- och över- föringsstegen. Släppskiktet 29 avlägsnas från det belagda lagret 28 innan plattan 30' användes på konstruktionsstället. I utförandet som visas av fig. 6, kan ett av eller bägge släppskikten 18 och 29 utbytas mot mineralgranulat- eller pulverskiktet 17, som visas av fig. 2.

Ett kombinerat påläggningsförfarande för framställning av ett samman- satt, bitumínöst, vattentätt och värmeisolerande aggregat vid konstruktione- platsen kommer nu att beskrivas med hänvisning till fig. 7.

Såsom visas av fig. 7 lägges den värmeisolerande och bituminösa, vatten- täta plattan 34 enligt föreliggande uppfinning, vilken omfattar fullständigt bundna bituminösa, vattentäta plattor 32 och värmeisolerande plattor 33, över ett substrat 31. Plattorna 34 är bundna till substratet 31-med hjälp av ett bindemedel (hänvisníngsbeteckningen 35 utgöres av ett bindemedelslager). Där- efter pålägges tätningsmaterial 36 i mellanrummen mellan närliggande värme- isolerande och bituminösa, vattentäta plattor 34, varvid mellanrummen tätas och över de tätande plattorna, ett vattentätt lager 37 bildas. Det så formade värmeisolerande och vattentäta lagret kan valfritt täckas med betong.

Bituminösa bindemedel, som t.ex. smält bitumen, bituminös cement, gumme- rad bitumen och liknande kan med fördel användas för bindning av de värme- isolerande och bituminösa, vattentäta plattorna 34 till substratet 31. Även om konventionella bindemedel av lösningsmedelstyp eller emulsionstyp, till- verkade av syntetiskt gummi eller syntetiskt harts, även kan användas, beroende på typen av värmeisolerande plattor 33, är det föredraget att använda bindemedel med en lämplig fluiditet vid vanlig rumstemperatur eller lägre, vilken fluiditet liknar fluiditeten för de bituminösa bindemedlen. I det fall då en platta 30', vilken har ett med självhäftande medel belagt Iaqui- 28 pil lml lun :av dv vširlnoísulol-unde plullurnn 14. :xäeaxvlnn visas: nv fin. h, användes kan plattan 38' lätt bindas till substralet genom att helt enkelt avlägsna släppskiktet 29 från plattan 30' och därefter pressa plattan 30' till substratet.

De värmeisnlerande och bítuminüsa, vattentäta plattorna 34 kan anbringas 10 15 20 30 35 40 8003-8774 11 på ett konventionellt fuktsäkert lager med användande av ovan nämnda bindemedel efter det att det fuktsäkra lagret placerats på substratet.

Speciellt kan fördelaktigt bindas till substratet ett fuktsäkert lager av ett självhäftande skikt omfattande: (i) ett basskikt, som t.ex. ett vävt eller icke-vävt tyg gjort av syntetfibrer (t.ex. polyesterfibrer, polyvinylalkohol- fibrer, polyamidfibrer eller liknande); (ii) gummerade bitumenbelagda lager på båda sidorna av basskiktet, vilka formas genom att ovan nämnda gummerade bitumen belägges på båda ytorna av basskiktet, och; (iii) släppskikt, vilka är löstagbart laminerade på båda de belagda lagren. Således kan den värme- isolerande och bituminösa, vattentäta plattan av föreliggande uppfinning företrädesvis anbringas på det fuktsäkra lagret med utnyttjande av det själv- häftande skiktets självhäftande egenskaper utan att använda varmt smält bitumen (dvs. ett kallt påläggningsförfarande), och bildningen av det fukt- säkra lagret och bindningen av den värmeisolerande och bituminösa, vatten- täta plattan kan utföras samtidigt.

Efter påläggning av de värmeisolerande och bítuminösa, vattentäta plattorna, tätas fogutrymmena mellan de närliggande plattorna med användande av tätningsmaterial 36. Icke-formade tätningsmaterial och formade tätninga- material, som t.ex. tätningsmaterial i form av tejp, snodd och liknande kan användas som tätningsmaterial 36, ensamt eller i kombination. Föredragna tät- ningsmaterial som användes som tätningsmaterial 36. är sådana som har en god bindningsförmåga till den värmeisolerande och bituminösa, vattentäta plattan 34, samt även har en lämplig fluiditet, så att tätningsmaterialet 36 inte brytes vid fogarna på grund av upprepad påfrestning erhållen från expansion och kontraktion av plattorna själva, vilket orsakas av ökningar och minsk- ningar av omgivande temperatur. Varje tätningsmaterial som uppfyller de två kraven som nämnts ovan kan användas i påläggningsförfarandet. Speciellt kan ovan nämnda tätningsmaterial av typ gummerat bitumen företrädesvis användas i föreliggande uppfinning. Även om gummerat bitumen kan användas i icke-formad form, är det speciellt fördelaktigt att använda tätningsmaterial av typ gummerat bitumen i form av tejp, vilka framställes genom: (i) beläggning av ovannämnda gummerade bitumen, vilken har en hög självhäftningsförmåga, vid en tjocklek av ca 0,2-2 mm, på båda ytorna av basskiktet, som t.ex. vävt eller icke-vävt tyg av syntetfiber, plastfilm, gummi- eller plastskikt; (ii) fri- görbar laminering av släppskikten till ytorna av de belagda qummerade bitu- menlagren; (iii) uppskärning av den så erhållna produkten till tejp med en bredd av ca 10-30 cm, och; (iv) rullning av tejpen till en rullad produkt.

När tätningsmaterialet i form av en tejp användes vid konstruktionsstället, kan den gummerade bitumentejpen bindas till fogdelarna av plattorna 34 vid vanlig omgivningstemperatur utan att använda smält bitumen (dvs. ett s.k. 10 15 ZÛ 25 30 35 40 3003377* 1 12 kallt påläggníngsförfarande), medan släppskikten avlägsnas från tätnings- tejpen genom manuell avskrapníng av släppskikten. Således, enligt detta ut- förande, kan påläggníngsförfarandet vid konstruktionsstället utföras under extremt höga säkerhetsförhållanden, på grund av det faktum att varken het smält bitumen eller organiska lösningsmedel användes vid konstruktione- stället, och en enhetlig tätning kan erhållas med användande av för-formade tätningsmaterial.

Speciellt vid konventionella påläggningsförfaranden, då ett vattentätt lager formas på den övre ytan av substraten i form av plattor, har det vattentäta lagret vid substratens fogdelar en benägenhet att lokalt brytas sönder vid fogdelarna på grund av utmattning av substraten, vilken utmatt- ning är resultatet av expansion och kontraktion av substraten själva orsakat av ökningar och minskningar i temperaturen. I motsats till detta, enligt föreliggande uppfinning, då tätningsmaterial, omfattande ovan nämnda gumme- rade bitumen med en lämplig plastisk fluiditet, även vid vanlig rumstempera- tur eller lägre användes, absorberas en huvudsaklig del av den yttre kraft som erhålles på grund av expansion och kontraktion av de värmeisolerande och bituminösa, vattentäta plattorna vid fogdelarna av det tätande materialet (dvs. det gummerade bitumenmaterialet). Således kan lokala brott i det vattentäta lagret effektivt förhindras. Vidare kan såsom tätníngsmaterial 36 användas ensidigt bindande tätningstejper omfattande: (i) ett basskikt, som t.ex. kraftpapper och plastskikt, varav endast ena ytan utsättas för en täck- behandling med användande av, t.ex., kiselharts, fluorharts eller liknande på konventionellt sätt, och; (ii) ett gummerat bitumenlager, vilket har en tjocklek av ca 0,2-2 mm, belagt på icke-täckytan av basskiktet. De ensidigt bindande tätningstejperna har vanligtvis en bredd av ca 10-30 cm och har formen av en rulle. I de fall då denna tätningstejp användes för att täta fogdelarna av de närliggande värmeisolerande och bítuminösa, vattentäta plattorna 34, bindes inte det vattentäta lagret 37 anbringat över tätnings- tejpen 36, till tätningstejpen, på grund av det faktum att den övre ytan av tätningstejpen inte utsatts för täckbehandling. Således, även då expansion och kontraktion av plattorna 34 sker vid fogdelarna, kan den externa kraft som uppstår på grund av sådan expansion och kontraktion såväl dämpas av den kalla strömmen av gummerat bitumen i tätningstejpen, som sprides genom den relativa glidningen mellan icke-täckytan av tätníngstejpen 36 och det vattentäta lagret 37. Således kan brott i det vattentäta lagret 37, vilket är ett allvarligt problem vid konventionella påläggningsförfaranden, full- ständigt undvikas.

Efter det att fogdelarna mellan de värmeisolerande och bituminösa, vattentäta plattorna 34 tejpats med tätningsmaterialet 36, formas det vatten- 10 15 20 25 30 35 40 8003877-*1 13 täta lagret 37 över de tätade plattorna 34. Men de bituminösa, vattentäta lagren 32 av plattorna 34 har i sig en tillräcklig vattentätande egenskap och således erhålles, även då det vattentäta lagret 37 inte formas, tillräckliga värmeisolerande och vattentätande egenskaper, så länge som Fogdelarna mellan plattorna är tillförlitligt tätade på det sätt som nämnts ovan. Icke desto mindre är det Fördelaktigt, i syfte att erhålla en mera stabil och starkt vattentätande Funktion över en lång tidsperiod, att forma ett vattentätande lager 37 över de tätade plattorna 34. I det fall då det vattentätade lagret 37 inte täckes med till exempel betong, bindes ett kåpskikt till det allra översta lagret för att ge ett trevligt utseende.

Det vattentätande lagret 37 kan formas genom beläggning av flytande eller halvfasta vattentätande material (dvs. s.k. vattentäta beläggnings- material), eller genom laminering av ett eller flera taktäckningsskikt på substratet (dvs. de tätade plattorna 34). Taktäckningsskikten innefattar t.ex. konventionella bituminösa taktäckningsskikt, taktäckningsskikt av syr- tetiska polymerer gjorda av, huvudsakligen, syntetiskt gummi eller syntetiskt harts och liknande. Dessa taktäckningsskikt kan användas i vilka kombina- tioner som helst då ett flertal lager lamineras. Användandet av de bituminösa taktäckningsskikten Föredrages.

Tillverkningen av det vattentäta lagret kan utföras antingen genom kon- ventionella varma påläggningsförfaranden eller konventionella kalla pålägg- ningsförfaranden. I det fall då det första vattentätande lagret Formas genom ett kallt påläggningsförfarande, användes den värmeisolerande och bituminösa, vattentäta plattan med ett bitumen- eller gummerat bitumenbelagt lager och ett släppskikt på ytan därav, såsom visas i fig. 3 och 6. Taktäcknings- skiktet kan bindas till det bitumen- eller gummerade bitumenbelagda lagret, medan släppskiktet avlägsnas vid konstruktionsstället. I de fall då ett varm- påläggningsförfarande utnyttjas, kan även den värmeisolerande och bituminösa. vattentätande plattan med ett mineralgranulat- eller pulverlager på ytan, såsom visas i fig. 2, användas.

Alternativt kan det vattentätande lagret formas med användande av ett bituminöst taktäckningsskikt, vilket på ytan har ett ca 1-3 mm brett bitumen- täckt lager på följande sätt. Dvs. medan det bitumentäckta lagret uppvärmes med hjälp av någon bärbar uppvärmningsanordning, som t.ex. en brännare, en fackla eller en varmluftsanordning, för att på så sätt mjukgöra eller smälta bitumenmaterialet, bindes det bitumenbelagda lagret till den värmeisolerande och bituminösn, vattentäta plattan. I detta Fall. även om en platta, vilken på ytan har det bitumen- eller gummerade bitumenbelagda lagret täckt med ett täckskikt, såsom visas av Fig. 3, med Fördel kan användas, kan även en platta, vilken på ytan har ett mineralgranulat- eller pulverlager, eller ett 10 15 ZÛ 25 -30 35 40 80í13877f**1 14 mineralslinglager, såsom visas i fig. 2, användas. När taktäckningsskiktet är bundet till plattan, kan även toppvtan av plattan uppvärmas med hjälp av nämnda bärbara upphettningsanordning utan att därvid förorsaka skada på det undre värmeisolerande materialet.

Påläggningen av taktäckningsskikt över ytorna av den värmeisolerande och bituminösa, vattentäta plattan kan utföras i enlighet med varje konven- tionellt förfarande för påläggning av taktäckning. Men taktäckníngsskikten lägges företrädesvis över de tätade plattorna på ett sådant sätt att fogdelarna av de tätade plattorna och de första taktäckningslagren inte överlappar.

Såsom beskrivits i detalj ovan, framstår enligt föreliggande uppfinning följande praktiska fördelar. (1) Eftersom den värmeisolerande och bituminösa, vattentäta plattan enligt föreliggande uppfinning omfattar den bituminösa, vattentäta plattan, vilken har höga mekaniska hållfastheter innefttande tryckhållfasthet, slag- hållfasthet och böjhållfasthet och vilken platta är laminerad på den övre ytan av det värmeisolerande lagret, kan skador på grund av brott i det värme- isolerande materialet, inom tidigare känd teknik, effektivt undvikas och så- ledes kan ett fullständigt värmeisolerande och vattentätt lager erhållas till hög driftseffektivitet och med små materialförluster. ' (2) Eftersom ovan nämnda bituminösa, vattentäta platta i sig har en hög vattentätande förmåga, kan ett värmeisolerande och vattentätt lager med tillräckliga värmeisolerande och vattentäta egenskaper lätt formas genom på-, läggning av enbart ett taktäckningsskikt på plattan, så länge som fogdelarna mellan plattorna är tillförlitligt tätade. Således erhålles ett märkbart arbetsbesparande värmeisolerande och vattentätande påläggningsförfarande och dessutom erhålles ett värmeisolerande och vattensäkert skikt med mera enhet- liga värmeisolerande och vattentäta egenskaper än motsvarande inom tidigare känd teknik. (3) Skummade material som t.ex. skummat polyeten, skummat polystyren och liknande, vilka finns lätt tillgängliga till en låg kostnad men vilka har ett relativt lågt värmemotstånd, är svåra att använda som värmeisolerande material i det fall då ett vattentätt lager formas enligt ett varmpålägg- ningsförfarande. Men dessa värmeisolerande material kan användas vid pålägg- ningsförfarandet enligt föreliggande uppfinning såsom nämnts ovan. (4) Eftersom de värmeisolerande och vattentäta plattorna enligt före- liggande uppfinning framställes under välkontrollerade konstanta betingelser vid fabriken, kan produkter med en konstant kvalitet produceras och ett pålitligt värmeisolerande och vattentätt lager kan lätt erhållas genom att helt enkelt lägga de prefabrícerade plattorna, med en konstant kvalitet, över 10 15 20 25 30 35 40 80038774 15 substratet på konstruktionsplatsen. Således beror, enligt Föreliggande uppfinning, slutbearbetningen av det pålagda värmeisolerande och vattentäta lagret inte på skiekligheten hos arbetarna på stället, medan däremot slutbe- arbetningen till stor del beror på skickligheten hos arbetarna vid de konventionella påläggningsförfarandena. (5) Eftersom en stor mängd av det oorganiska Fyllmedlet innehålles i den värmeisolerande och vattentätande plattan enligt föreliggande uppfinning, kan mängden bitumen som krävs för att erhålla ett vattentätt lager med samma vattentätande Funktion som motsvarande vid konventionella vattentätande lager, markant reduceras.

Claims (6)

1. '441 375 10 15 20 2st 30 35 40 10 skiktet och till det modifierade vattentäta bitumenlagret.

2. Skiva enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den omfattar ett andra bítuminöst lager (16) lamínerat på nämnda andra släta fiberskikt (12), vilket andra bituminösa lager består huvudsakligen av 20-90 vikta-% bítumen och 10-70 vikts-% gummi, harts eller en blandning därav, som ger det andra bituminösa lagret en kraftig vidhëftníngsförmåga.

3. Skiva enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att ett lager mine- ralpartiklar (17) är vidhäftade vid den övre ytan av det andra bituminösa lagret. à.

4. Skiva enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att ett släppskikt (18) täcker den övre ytan av det andra bitumínösa lagret (16).

5. Skiva enligt krav 1, k ä n n e t e c k n e d av ett tredje slätt fiberskikt (27) laminerat till ytan av det värmeisolerande lagret (1å) belägen mittemot det Första släta Fiberskiktet (13).

6. Skiva enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av ett tredje bítu- minöst lager (28) laminerad på det tredje släta fiberskitket (27), och ett släppskikt (29) som täcker den nedre ytan av det tredje bituminösa lagret (28).