NO159709B - Termisk isolerende, bituminoest vanntett platemateriale, samt fremgangsmaate for dets paafoering. - Google Patents
Termisk isolerende, bituminoest vanntett platemateriale, samt fremgangsmaate for dets paafoering. Download PDFInfo
- Publication number
- NO159709B NO159709B NO801629A NO801629A NO159709B NO 159709 B NO159709 B NO 159709B NO 801629 A NO801629 A NO 801629A NO 801629 A NO801629 A NO 801629A NO 159709 B NO159709 B NO 159709B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- layer
- bitumen
- thermally insulating
- sheet
- waterproofing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 142
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 141
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 85
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 47
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 28
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 22
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 22
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 22
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 18
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 9
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 8
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 5
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 14
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 7
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 5
- -1 ethylene- propylene diene Chemical class 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 5
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 2
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran;1h-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2OC=CC2=C1 KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 235000010985 glycerol esters of wood rosin Nutrition 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000009824 pressure lamination Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B11/00—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
- B32B11/10—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B11/00—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
- B32B11/02—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances with fibres or particles being present as additives in the layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B11/00—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
- B32B11/12—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances next to a particulate layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/16—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer formed of particles, e.g. chips, powder or granules
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D11/00—Roof covering, as far as not restricted to features covered by only one of groups E04D1/00 - E04D9/00; Roof covering in ways not provided for by groups E04D1/00 - E04D9/00, e.g. built-up roofs, elevated load-supporting roof coverings
- E04D11/02—Build-up roofs, i.e. consisting of two or more layers bonded together in situ, at least one of the layers being of watertight composition
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
- E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
- E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
- E04D3/352—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material at least one insulating layer being located between non-insulating layers, e.g. double skin slabs or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/101—Glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/304—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
- B32B2307/7265—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/08—Glass
- B32B2315/085—Glass fiber cloth or fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2395/00—Bituminous material, e.g. tar, asphalt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
- B32B2419/06—Roofs, roof membranes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/92—Fire or heat protection feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/141—Bituminous
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
- Y10T428/24372—Particulate matter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249967—Inorganic matrix in void-containing component
- Y10T428/249969—Of silicon-containing material [e.g., glass, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31815—Of bituminous or tarry residue
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3325—Including a foamed layer or component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/647—Including a foamed layer or component
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår termisk isolerende og bituminøse vanntette plater som har både en termisk isolerende funksjon og en vanntettende funksjon, og som er vel-egnet til f.eks. samtidig termisk isolering og vanntetting av tak på bygninger. Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for påføring av termisk isolerende og bituminøsé vanntettende plater. Benevnelsene"bitumen" og "bituminøs" som
vil bli benyttet nedenfor, kan erstattes med benevnelsen "asfalt".
For å forbedre komforten i bygninger og for å forhindre beskadigelse av disse som følge av temperaturforandringer, dekkes bygningenes tak i mange tilfeller med termisk isolerende materialer. Spesielt etter at det i løpet av de senere år over hele verden er blitt slått til lyd for energi-besparelser, er nødvendigheten av termisk isolering av bygninger blitt kraftig forøket som følge av det forhold at den termiske isolering av bygninger i utpreget grad med-
fører besparelse av energi som benyttes til luftkondisjone-ringen av bygningene. Forskjellige typer av termisk isolerende materialer såsom skumplatér av plast og glassfiberplater, benyttes idag til termisk isolering av tak. Disse termisk isolerende materialer påføres vanligvis på det tids-punkt hvor et vanntettende lag er blitt påført.
Påføring av termisk isolasjon på tak på bygninger er hittil blitt utført enten ved først å plassere termisk isolerende materialer på takplatene og deretter utforme et vanntett lag oppå de termisk isolerende materialer, eller ved først å utforme et vanntett lag på takplatene og der-
etter anbringe termisk isolerende materialer oppå det vanntette lag. Det har imidlertid vist seg at disse fremgangsmåter for påføring av termisk isolasjon og vanntetting, medfører følgende problemer.
For det første har termisk isolerende materialer liten mekanisk styrke, innbefattende styrke overfor kompresjon,
støt, bøyning og lignende, som følge av det forhold at de har en struktur som inneholder en stor mengde gass som nar en lav varmeledningsevne. Derfor beskadiges de påførte termisk isolerende materialer , ofte ikke bare når de an-
bringes enten på takplatene eller på overflaten av vanntette lag, men også når arbeiderne ofte går på de termisk isolerende materiallag, eller når påføringsverktøyet og apparatet flyttes eller anbringes på stedet. Når arbeiderne går på
de vanntette lag som er påført oppå de termisk isolerende materiallag og når påføringsverktøyet og apparatet flyttes eller anbringes på de vanntette lag, er de termisk isolerende materialer under det vanntette lag videre tilbøyelige til å bli deformert og beskadiget, og følgelig beskadiges også det vanjitette lag. Når en person går oppå tak hvor det ikke er påført noe bekyttelsesdekke på vanntette lag, er de termisk isolerende materialer og de vanntette lag som er montert oppå de termisk isolerende materialer, dessuten til-bøyelige til å bli beskadiget.
For det annet, selv om det er blitt benyttet forskjellige typer av fremgangsmåter til påføring av vanntetting på bygningers tak, anses bituminøsé vanntettende påførings-fremgangsmåter å være de mest pålitelige, og disse er derfor i øyeblikket de mest utbredte. Det er velkjent at kontinuerlige og sammenhengende vanntette lag i overensstemmelse med disse bituminøsé vanntettende påføringsfremgangsmåter utformes over hele overflaten av tak på bygninger ved ut-spredning og overlapping av flere lag taktekkingsark over takene med smeltet bitumen. For å beskytte bygningene mot beskadigelse av regn gjennom et lengere tidsrom, såsom 10 år eller lengere, er det i overensstemmelse med de bituminøsé vanntettende påføringsfremgangsmåter nødvendig at den samlede tykkelse av det bituminøsé vanntette lag er minst 10 mm under hensyntagen til den kjemiske holdbarhet av bitumen. For å oppnå et slikt tykt bituminøst vanntett lag spres vanligvis flere taktekkingsark utover et underlag, idet arkene overlapper hverandre. Denne utsprednings- og overlappingsfremgangsmåte er meget nyttig ved den bituminøsé vanntettende påføringsfremgangsmåte for å øke den vanntettende funksjon. Ettersom denne fremgangsmåte innbefatter mange trinn, og ettersom utspredningen av det termisk iso-lerende materiale tilføres i tilfelle kombinert påførings-fremgangsmåte av termisk isolasjon og sammensatt vanntetting, blir fremgangsmåten imidlertid vanskelig.
Ettersom skumformede termoplastiske materialer, som er
de foretrukne termisk isolerende materialer, har liten varmemotstand, medfører disse dessuten det alvorlige problem at de meget lett blir beskadiget som følge av varme fra smeltet bitumen når de termoplastiske skummaterialer påføres sammen med bituminøs taktekking eller vanntetting.
Hovedformålet med foreliggende oppfinnelse er følgelig å eliminere de ovennevnte problemer som er forbundet med de konvensjonelle fremgangsmåter for kombinert påføring av termisk isolasjon og sammensatt vanntetting, og å tilveiebringe nye termisk isolerende og vanntettende plater som er istand til å lette de kombinerte fremgangsmåtene for påføring av termisk isolasjon og sammensatt vanntetting.
Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en
ny kombinert fremgangsmåte for påføring av termisk isolasjon og sammensatt vanntetting.
I overensstemmsle med oppfinnelsen tilveiebringes det en termisk isolerende og bituminøs vanntettende plate med et termisk isolerende materiallag og med et bitumenholdig beskyttelseslag som er anordnet på den ene eller på begge sider av det termisk isolerende materiallaget, og platen i-følge oppfinnelsen karakteriseres ved at det bitumenholdige beskyttelseslaget omfatter et modifisert bitumenlag som som en primærkomponent inneholder en blanding av bitumen og minst ett uorganisk fyllstoff med en vektprosent på 20-90 av blandingens vekt og som har form av en tykk plate med en tykkelse på 2 til 25 mm, samt plane ark som er laminert på hver side av det modifiserte bitumenlaget og som omfatter fibrøse ark.
I overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse tilveiebringes videre en kombinert monteringsfremgangsmåte for fremstilling av en sammensatt bituminøs taktekkings- eller en vanntettende og termisk isolerende samling ved anvendelse av en plate som angitt ovenfor, idet fremgangsmåten karakteriseres ved følgende trinn: a) anbringelse av termisk isolerende og bituminøsé vanntettende plater som omfatter et modifisert bitumenlag som som en primær komponent inneholder en blanding av bitumen og minst étt uorganisk fyllstoff og som har form av en tykk plate, et plant ark som er laminert på hver side av det modifiserte bitumenlag og som omfatter et fibrøst ark og et termisk isolerende materiallag som gjennom det plane ark bindes til én side av det modifiserte bitumenlag på oversiden av et underlag på slik måte at platens termisk isolerende lag er i tett klebende kontakt med overflaten av underlaget, b) tetning av mellomrommene mellom platene med tetningsmateriale og deretter c) utforming av et kontinuerlig og sammenhengende vanntettende lag over hele overflaten av de anbrakte plater.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli nærmere forklart under henvisning til tegningene, på hvilke: Fig. 1 viser et snitt gjennom grunnkonstruksjonen av en plate ifølge foreliggende oppfinnelse. .Fig. 2 og 3 viser snitt gjennom konstruksjonen av to utførelsesformer for plater ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 4 viser skjematisk en fremgangsmåte for påføring av stivt polyuretanskum når stivt polyuretanskum benyttes som et termisk isolerende materiale til platen ifølge oppfinnelsen. Fig. 5 og 6 viser snitt gjennom konstruksjonene av to andre utførelsesformer for plater ifølge oppfinnelsen, og Fig. 7 viser skjematisk en fremgangsmåte for kombinert påføring av termisk isolasjon og sammensatt vanntetting ifølge oppfinnelsen. Fig. 1 viser en termisk isolerende og bituminøs vanntett plate 10 som omfatter et modifisert bitumenlagg 11 som har form som en relativ tykk plate av en bitumenblanding, inneholdende som en primær komponent en blanding av bitumen og ett eller flere uorganiske fyllstoffer, plane ark 12 og 13
som er laminert på begge sider av de modifiserte bitumenlag 11, og et termisk isolerende materiallag 14 som er forbundet med det plane ark 13. De plane arkene 12 og 13 består av et fibrøst ark.
Den termisk isolerende og bituminøsé vanntette plate ifølge oppfinnelsen omfatter således det modifiserte bitumenlag som på hver side har de laminerte plane ark som består av et fibrøst ark, samt det termisk isolerende materiallag. Det modifiserte bitumenlag benevnes av og til som bituminøs vanntettende plate. Den bituminøsé vanntette plate har som funksjon å forhindre at det underliggende termisk isolerende materiale blir ødelagt, og tjener dessuten som vanntettende lag. Det er derfor nødvendig at det materiale som den bitumi-nøsé vanntette plate lages av, har stor mekanisk styrke overfor trykk, støt, bøyning og lignende og dessuten har gode vanntettende egenskaper. En plate som er fremstillet ute-lukkende av bitumen er ikke å anbefale ettersom der ikke kan oppnås stor mekanisk styrke innenfor et stort temperatur-område. Det har overraskende vist seg at der kan oppnås både stor mekanisk styrke og gode vanntettende egenskaper i det tilfellet hvor en bitumenblanding hovedsakelig bestående av bitumen, samt et uorganisk fyllstoff,utformes til en relativt tykk plate.
De uorganiske fyllstoffer som tilføres bitumenblandingen omfatter f.eks. konvensjonelle uorganiske fyllstoffer i form av pulver, granulat eller flak, såsom kalsiumkarbonat, leire, talkum, aluminiumhydroksyd, glimmer, siliciumdioksyd, grafitt, kjønrøk og lignende, mineralske granulater såsom fin eller grov sand, fint grus, fin knust stein og lignende, samt uorganiske fibre såsom asbest, glassfibre, stenull og lignende. Disse uorganiske fyllstoffer kan benyttes alene eller i vilkårlige blandinger. Typene og porøsiteten av de uorganiske fyllstoffer som benyttes i den foreliggende oppfinnelse ut-velges fortrinnsvis ut fra de ovennevnte uorganiske fyllstoffer på slik måte at der kan oppnås en god fylling av, fyllstoffene i bitumenblandingen. Spesielt kan uorganiske fyllstoffer med fordel benyttes sammen med andre uorganiske fyllstoffer.
Selv om mengden av det uorganiske fyllstoffet som til-føres bitumenblandingen kan varieres innenfor et bredt område, ligger den vanligvis innenfor området fra ca. 20 til ca. 90 vektprosent basert på bitumenblandingens samlede vekt. Ut fra hensynet til mekanisk styrke, vanntettende egenskaper, samt reproduserbarheten ligger mengden av det uorganiske fyllstoffet som tilføres bitumenblandingen fortrinnsvis innenfor området fra 50 til 90 vektprosent, og fordelaktig på 70% eller mer, basert på bitumenblandingens samlede vekt. Den mest foretrukne sammensetning avbitumenblandingen er
som følger:
Selv om der også kan benyttes organiske fyllstoffer i foreliggende oppfinnelse, er bruken av organiske fyllstoffer vanligvis ikke anbefalelsesverdig som følge av sin vann-motstandsevne, dimensjonsstabilitet og varmemotstandsevne.
Bitumenblandingen som benyttes i oppfinnelsen kan fremstilles ved ensartet blanding av det eller de uorganiske fyllstoffer med smeltet asfalt i f.eks. en båndblander, en elteblander, en Banbury mixer, en ekstruder, en blandings-rulle eller lignende. For å forbedre lavtemperaturegenska-pene for asfalten kan der valgfritt tilføres naturlig eller syntetisk gummi. Andre tilsetningsstoffer såsom overflate-aktive komponenter kan også tilføres for å forbedre fyll-stoffenes dispersjonsevne. Den således fremstilte bitumenblanding kan på enkel måte utformes som en plate ved bruk av f.eks. oppvarmede valser eller en ekstruder. For ytter-ligere å forbedre reproduserbarheten, samt den mekaniske styrke og dimensjonsstabiliteten av produktet,lamineres fortrinnsvis plane ark som i alt vesentlig består av et fibrøst materiale, men på begge sider av bitumenblandingsplaten (dvs. det modifiserte bitumenlag) under utformings-trinnet.
De fibrøse ark som benyttes i foreliggende oppfinnelse omfatter f.eks. vevede eller ikke-vevede stoffer fremstillet av glassfiber, asbestfiber, forskjellige syntetiske fibre eller lignende. Spesielt ikke-vevede stoffer av glassfiber, samt glassmesh (vevet stoff) er effektive for forbedring av produktets dimensjonsstabilitet. I det tilfellet hvor den bituminøsé vanntette plate fremstilles ved bruk av oppvarmede trykkvalser, føres to fibrøse ark direkte inn i valsemellom-rommet på slik måte at valsene omvikles med de fibrøse ark,
hvoretter bitumenblandingen som inneholder bitumen, samt det eller de uorganiske fyllstoffer, innmates i og presses mellom
de fibrøse ark for derved å danne en bituminøs vanntett plate som inneholder bitumenblandingsplaten med laminerte fibrøse ark på begge sider av denne. I det tilfellet hvor den bituminøsé vanntette plate utformes ved bruk av en ekstruder, kan et plant ark lamineres på hver av de to sider av den i form av en plate ekstruderte bitumenblanding ved bruk av trykkvalser umiddelbart etter ekstrudering av bitumenblan-dingen. Vekten av de fibrøse ark er fortrinnsvis minst 30 g/m 2 under hensyntagen til produktets reproduserbarhet og egenskaper (f.eks. dimensjonsstabilitet, styrke overfor trykk, støt og bøyning). Der kan med fordel benyttes fibrøse ark som på forhånd er impregnert med asfalt. I det tilfellet hvor der benyttes fibrøse ark såsom ikke-vevede glass-stoffer som asfalt lett trenger igjennom, er det imidlertid ikke nødvendig at de fibrøse ark på forhånd er blitt be-handlet med bitumen. Dette skyldes at den asfalt som er i bitumenblandingen trenger inn i de fibrøse ark når disse lamineres på den bituminøsé vanntettende plate mellom valsene. Dersom gjennomtrengningen av asfalt i de fibrøse ark er util-strekkelig, eller dersom et bitumenbelagt lag 16 lamineres på det plane ark 12 oppå det modifiserte bitumenlag 11, som vist i fig. 2 og 3, kan smeltet asfalt påføres oppå de plane ark 12 og 13, eller det plane ark 12 ved hjelp av en valse-påføringsmaskin, en knivpåføringsmaskin eller lignende, umiddelbart etter det ovennevnte trykklamineringstrinn. Således kan produktets vannmotstandsevne ytterligere forøkes ved gjennomtrengningen av bitumen i de plane ark 12 og 13.
I en termisk isolerende og bituminøs vanntettende plate 15 eller 15' som vist på fig. 2 og 3, forøkes ikke bare produktets vanntettende egenskaper når et bitumen- eller gummipreparert bitumenbelagt lag 16 påføres på oversiden av det plane lag 12 på hvilket det termisk isolerende materiale 14 ikke lamineres, men ytterligere kan det påførte lag 16
med fordel være en overflate for dannelse av et vanntett lag som følge av det påførte lag 16<*>s fastklebingsegenskaper. Gummipreparert bitumen inneholder bitumen, gummi og etter valg klebringgjørende, bløtgjørende og lignende stoffer. Selv om bitumen eller gummipreparert bitumen kan påføres på ;overflaten av det plane ark 13 på hvilket det termisk isolerende materiale lamineres, kan det isolerende materiale van-ligvis med fordel klebes fast når asfaltlaget eller det gummipreparerte bitumenlag ikke er anbrakt på overflaten av det plane ark 13. ;Gummipreparert bitumen er bitumen som er blitt modifisert for tilføring av stor klebeevne ved omgivelsestemperatur ved iblanding av hovedsakelig naturlig eller syntetisk gummi og/eller naturlig eller syntetisk harpiks i bitumen. Det gummipreparerte bitumen inneholder hovedsakelig ca. 5 til 95 vektprosent bitumen og ca. 5 til 95 vektprosent gummi og/eller harpiks, og fortrinnsvis 3 0 til 90 vektprosent bitumen, samt 10 til 70 vektprosent gummi og/eller harpiks. I det tilfellet hvor innholdet av bitumen er mindre enn ca. 5 vektprosent blir affiniteten av det gummipreparerte bitumen til f.eks. ;en bituminøs vanntettende membran ufordelaktig liten. Hvis i motsetning hertil, innholdet av gummi og/eller harpiks er mindre enn ca. 5 vektprosent, blir fleksibiliteten og ut-videlsesevnen til det gummipreparerte bitumen ufordelaktig liten ved lave temperaturer. ;De typer gummi som benyttes ved prepareringen av gummipreparert bitumen inneholder vulkanisert eller ikke-vulkanisert gummi eller regenerert gummi, f.eks. naturlig gummi eller syntetisk gummi, såsom styren-butadiengummi (SBR), akrylonitril-butadiengummi (NBR), kloroprengummi (CR) , butadiengummi (BR), isoprengummi (IR), butylgummi (IIR), etylen-propylengummi (EPR), etylen-propylendien mar (EPDM), polyisobutylen (PIB), styren-butadien-styren blokk-kopolymer, styren-isopren-styren blokk-kopolymer, klorinert polyetylen, etylen-vinylacetat kopolymer og lignende. Disse typer gummi kan benyttes alene eller i vilkårlig blanding. ;De typer harpiks som benyttes alene eller sammen med gummi ved prepareringen av den gummipreparerte bitumen, inneholder f.eks. naturlig harpiks, såsom harpiks fra furu-tre eller derivater derav (f.eks. estergummi), tallolje, kumaron-indenharpiks, syntetisk harpiks, såsom forskjellige jordolje-harpikstyper eller polyefiner (f.eks. polybuten) eller lignende. Disse harpikstyper kan benyttes alene eller i vilkårlig blanding. Om nødvendig kan en del av disse gummi- og/eller harpikskomponenter /opp til 50 vektprosent) erstattes med bløtgjøringsmidler, såsom animalske og vege-tabilske olje- og fettstofftyper, mineralske oljer og lignende, for ytterligere forøkelse av asfaltens festeevne. ;For å forhindre et ikke foretrukket blokkeringsfenomen som kan oppstå under produksjon, lagring og transport av platen ifølge oppfinnelsen kan oversiden av det bitumen-eller gummipreparerte bitumenbelagte lag 16 fordelaktig være dekket med et lag 17 av mineralsk granulat, pulver eller flak, såsom kalsiumkarbonat, leire, talkum, glimmer, sili-ciumdioksydpulver eller lignende (se fig. 2) , eller med en plastfilm eller et dekkark 18 (se fig. 3) eller lignende. Spesielt når der påføres et vanntett lag oppå den termisk isolerte og bituminøsé vanntettende plate ifølge oppfinnelsen ved bruk av en såkalt kald-påføringsprosess (hvilket er en påføringsprosess ved hvilken et vanntettende lag utformes uten bruk av smeltet asfalt på et påføringssted), er det fordelaktig å laminere det bitumen- eller gummipreparerte bitumenbelagte lag 16 på det plane ark 12 og deretter dekke laget 16 med det på fig. 3 viste dekkark 18. Dette skyldes at platen på enkel måte kan anbringes på bruksstedet ved å fjerne dekkarket fra platen, og at der kan oppnås gode adhesjonsegenskaper som følge av tilstedeværelsen av det bitumen- eller gummipreparerte bitumenlag, hvilket i be-merkelsesverdig grad letter påføringsfremgangsmåten ifølge oppfinnelsen sammenlignet med de konvensjonelle fremgangsmåter. ;Tykkelsen av den bituminøsé vanntette plate kan variere innenfor et bredt område, men vil vanligvis ligge i området fra 2 til 25 mm og fortrinnsvis i området fra 5 til 10 mm. Størrelsen av de bituminøsé vanntette plater kan være vilkårlig avhengig av formålet med deres anvendelse. F.eks. kan de være lmxlm, lmx0,5m eller lignende. ;Det termisk isolerende lag 14 lamineres på én side av den bituminøsé vanntettende plate. Det termisk isolerende lag 14 kan være sammensatt av vilkårlige konvensjonelle termisk isolerende materialer. Eksempler på slike termisk iso-lerende materialer er uorganisk termisk isolerende plater fremstillet av f.eks. stenull, slagg- eller mineralull, asbest, glassfiber, kalsiumsilikat, perlitt, vermikulitt, gips, skum-glasstyper eller lignende, syntetiske skumharpikstyper frem-stillet av f.eks. polystyren, polyetylen, akrylharpiks, fenol-harpiks, karbamidharpiks, epoksyharpiks, diallyphthalat-harpiks,uretanharpiks eller lignende, skumformede gummityper, tresponplater, treullplater eller lignende. Tykkelsen av det termisk isolerende materiallag 14 kan variere innenfor et bredt, område og bestemmes passende avhengig av den krevde varmetransmisjonsresistens. ;For å laminere det termisk isolerende materiallag 14 på den bituminøsé vanntette plate kan en bituminøs vanntett plate, samt en termisk isolerende plate av samme størrelse bindes til hverandre ved hjelp av bitumen, gummipreparert bitumen, konvensjonelle klebéstoffer eller lignende. Ut fra . et produksjonssynspunkt foretrekkes imidlertid termisk isolerende materialer, såsom stivt polyuretanskum som kan opp-skummes direkte på overflaten av den bituminøsé vanntettende plate for dannelse av et skumlag. Således kan bindings-trinnet av den bituminøsé vanntette plate og den termisk isolerende plate, samt bruken av klebstoffer med fordel unngås. ;Et eksempel på fremgangsmåten til laminering av et termisk isolerende materiallag av stivt polyuretanskum på en bituminøs vanntettende plate skal heretter forklares under henvisning til fig. 4. ;Som vist på fig. 4 anbringes de bituminøsé vanntette plater 19 som er fremstillet under et tidligere ikke vist bituminøst vanntettende platefremstillingstrinn, på et transportbånd 20 på slik måte at disse platers overflater på hvilke der skal lamineres et termisk isolerende materiallag, vender oppad. Den overflate hvorpå der skal utformes et termisk isolerende materiallag har ikke noe bitumen- eller <g>ummipreparert bitumenbelegg. Platene 19 transporteres på transportbåndet 20. Den bituminøsé vanntette plate 19 som omfatter det plane ark 13 som i alt vesentlig består av det fibrøse ark, impregneres fordelaktig under platen 19's frem-<s>tillingstrinn med bitumen i en halvimpregnert tilstand som er istand til å binde det modifiserte bitumenlag 11 til det plane ark 13, dvs. at det plane ark 13 fortrinnsvis impreg-neres med asfalt på slik måte at den asfalt som er i det modifiserte bitumenlag 11 ikke siver ut på den motsatte side av det plane ark 13, men trenger ubetydelig inn i det fi-brøse ark. Dette skyldes at bindingen mellom polyuretan-skummet og den bituminøsé vanntette plate i tilfelle av at asfalten siver igjennom til den motsatte side av det plane ark 13, har tilbøyelighet til å bli uheldig påvirket. Om-fanget av gjennomtrengning av bitumen kan kontrolleres på enkel måte f.eks. gjennom innholdet av bitumen i den modifiserte bitumen, gjennom arbeidstemperaturen, gjennom trykk-valsenes trykk eller på annen måte. ;Når der benyttes termisk isolerende materialer, såsom oppskummede polystyrenharpikstyper, glassfiberplater, oppskummede glasstyper eller lignende som er utformet i et separat trinn, foretrekkes det at det plane ark 13 impregneres fullstendig med bitumen før bindingen av de bituminøsé vanntette plater og de termisk isolerende materialer for å forhindre dannelsen av luftmellomrom i det plane ark 13. Dette skyldes at tilstedeværelsen av luftmellomrom i det plane ark 13 medfører gjennomtrengning av vann i det plane ark 13 fra enden av dette som følge av kapillar-virkning. ;De bituminøsé vanntette plater 1? skjæres først i for-utbestemt størrelse og overføres deretter på transportbåndet 20. På oversiden av den bituminøsé vanntette plate 19 som er plassert på transportbåndet 20, påføres der rå væskemateriale 21 for oppskumming av stivt polyuretanskum som er preparert på forhånd, gjennom et passende munnstykke 22. Råvæskematerialet 21 dekkes av et plant ark (f.eks. et ikke-vevet glassfibermateriale) 23, som styres av et transportbånd 25 og deretter føres til et oppskummingstrinn. Ettersom bitumen ikke siver ut på overflaten av det plane ark av den bituminøsé vanntette plate 19 på hvis overflate råvæskematerialet 21 skal påføres, trenger uretanoppskummingsvæsken inn i det plane ark, hvorved det kan dannes en meget sterk binding mellom den bituminøsé vanntettende plate 19 og det oppskummede lag gjennom det plane ark 13 etter at uretanen er herdet. Det skal bemerkes at et vilkårlig av de ovenfor nevnte fibrøse ark kan benyttes til de bituminøsé vanntettende plater som det ovennevnte plane ark for det opp-skummede lag istedenfor det ikke-vevede glassfibermateriale. Selv om bruken av det plane ark for det oppskummede lag ikke er viktig, kan dette plane ark fortrinnsvis og fordelaktig benyttes for tilføring av en god dimensjonsstabilitet for produktet. For å forbedre produktets vannmotstandsevne og produktets bindingsegenskaper til anbringelsesunderlaget, ;kan det plane ark også impregneres med bitumen, en taktisk polypropylen eller lignende, eller dekkes med gummipreparert bitumen. Det foretrekkes imidlertid at overflaten av det plane ark som skal kontakte uretanoppskummingsvæsken er i en slik tilstand at uretanoppskummingsvæsken lett kan trenge inn i det plane ark. ;Den bituminøsé vanntette plate 19 med uretanoppskummingsvæsken 21, samt med det ikke-vevede glassfibermateriale 23 mates til oppskummingstrinnet, og det oppskummede lag 24 dannes på konvensjonell måte. Tykkelsen av det oppskummede lag 24 kan valgfritt kontrolleres til en vilkårlig ønsket verdi ved justering av mellomrommet mellom transport-båndene 20 og 25. Den således fremstilte termisk isolerende og bituminøsé vanntettende plate skjæres i et skjærings-trinn 26 til den bituminøsé vanntette plade 19's størrelse. ;Selv om prosessen for fremstilling av de termisk isolerende og bituminøsé vanntette plater i hvilke benyttes oppskummet polyuretan som et termisk isolerende lag er blitt vist her, skal det bemerkes at de bituminøsé vanntette plater, samt vilkårlig fremstilte termisk isolerende plater kan lamineres med hverandre ved bruk av konvensjonelle klebstoffer på kjent måte. ;Fig. 5 og 6 viser tverrsnitt gjennom andre utførelses-former 30 og 30' for den termisk isolerende og vanntettende plate ifølge oppfinnelsen. ;I den på fig. 5 viste utførelsesform er et plant ark 27 som omfatter et til de plane ark 12 og 13 svarende fibrøst ark, laminert til undersiden av det termisk isolerende lag 14. Dette plane ark 27 forbedrer produktets dimensjonsstabilitet og bindingsegenskapene for produktet til underlaget. Selv om bare det plane ark 12 er laminert på oversiden av det sammensatte bitumenlag 11 i den på fig. 5 viste plate 30, kan det bitumen- eller gummipreparerte bitumenbelagte lag 16, samt mineralgranulatet 17 eller dekkarket 18 lamineres på eller over oversiden av det sammensatte bitumenlag 11 som vist på fig. 2 og 3. ;I den på fig. 6 viste termisk isolerende og bituminøsé vanntettende plate 30' er et bitumen- eller gummipreparert bitumenbelagt lag 28 via det plane ark 27 laminert på undersiden av det termisk isolerende lag 14. Dette belagte lag 28 forøker produktets vann- og fuktmotstandsevne og forbedrer påføringsegenskapene for produktet til underlaget. ;Et vilkårlig konvensjonelt avdekkingsark 29 er laminert til undersiden av det belagte lag 2 8 for derved å forhindre blokkering av produktet under fremstillingsprosessen, samt under lagringstrinn og overføringstrinn. Avdekkingsarket 29 fjernes fra det belagte lag 28 før platen 30<*> benyttes på konstruksjonsstedet. I den på fig. 6 viste utførelsesform kan det ene eller begge avdekkingsarkene henholdsvis 18 og 29, erstattes med det på fig. 2 viste lag 17 av mineralsk granulat eller pulver.
Den kombinerte monteringsfremgangsmåte for fremstilling av en sammensatt bituminøs vanntettende og termisk isolerende samling på et konstruksjonssted i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse, skal beskrives nedenfor under henvisning til fig. 7.
På fig. 7 er der over et underlag 31 lagt termisk isolerende og bituminøsé vanntettende plater 34 ifølge oppfinnelsen, hvilke plater omfatter integrert forbundete bituminøsé vanntette plater 32 og termisk isolerende plater 33. Platene 34 er bundet til underlaget 31 ved hjelp av et klebemiddel (henvisningstallet 35 angir et klebemiddellag). Deretter påføres tetningsmaterialer 36 på mellomrommene mellom ved siden av hverandre liggende termisk isolerende og bituminøsé vanntettende plater 34, hvorved mellomrommene tettes, og over de tettende plater utformes et vanntettende lag 37. Det således utformede termisk isolerende og vanntettende lag kan valgfritt dekkes med betong.
Bituminøsé klebemidler, såsom smeltet bitumen, bituminøs sement, gummipreparert bitumen eller lignende kan med fordel benyttes til binding av de termisk isolerende og bituminøsé vanntettende plater 34 til underlaget 31. Selv om konven-sjonelle oppløsningstype- eller emulsjonstypeklebemidler fremstillet av syntetisk gummi eller syntetisk harpiks også
kan benyttes, foretrekkes det, avhengig av typen av de termisk isolerende plater 33,å benytte klebemidler som har en passende flyteevne ved alminnelig omgivelsestemperatur eller mindre, hvilken flyteevne svarer til den for de bituminøsé klebemidler. I tilfeller hvor den på fig. 6 viste plate 30' som på undersiden av de termisk isolerende plater 14 har det selvklebende påførte lag 2 8 benyttes, kan platen 30' på enkel måte bindes til underlaget ved ganske enkelt å fjerne avdekkings arket 29 fra platen 30' og ved deretter å presse platen 30' til underlaget.
De termisk isolerende og bituminøsé vanntettende plater
34 kan monteres på et konvensjonelt fukttett lag ved bruk av de ovennevnte klebestoffer etter at de fukttette lag er in-stallert på underlaget. Spesielt kan der til underlaget med fordel bindes et fukttett lag av et selvklebende ark, omfattende for det første et bunnark såsom et vevet eller ikke-vevet stoff fremstillet av syntetisk fiber (f.eks. polyester-fiber, polyvinylalkoholfiber, pblyamidfiber eller lignende), for det annet gummipreparerte bitumenbelagte lag på begge sider av bunnarket, hvilke lag er utformet ved påføring av det ovenfor nevnte gummipreparerte bitumen på begge sider av bunnarket, og for det tredje avdekkingsark som avtagbart lamineres på begge belagte lag. Følgelig kan den termisk isolerende og bituminøsé vanntettende plate ifølge foreliggende oppfinnelse fordelaktig påføres det fukttette lag ved bruk av det selvklebende arks selvklebende egenskap uten bruk av varm smeltet asfalt (dvs. en kaldpåføringsfremgangs-måte) , og dannelsen av det fukttette lag og bindingen av den termisk isolerende og bituminøsé vanntettende plate kan utføres samtidig.
Etter monteringen av de termisk isolerende og bituminøsé vanntettende plater tettes forbindelsesmellomrommene mellom naboplater ved bruk av tetningsmaterialet 36. Ikke-formede tetningsmaterialer og formede tetningsmaterialer såsom tet-ningsmaterialer i form av f.eks. tape, bånd eller lignende, kan benyttes som tetningsmaterialet 36 alene, eller i vil-kårlig kombinasjon. Foretrukne tetningsmaterialer som be-nyttes som tetningsmaterialet 36 i foreliggende monterings-fremgangsmåte er slike som har god klebeevne til den termisk isolerende og bituminøsé vanntettende plate 34, og som dessuten har en passende fluiditet slik at tetningsmaterialet 36 ikke brekker i skjøtene som følge av gjentatte påvirkninger som skyldes ekspansjon og sammentrekking av selve platene som følge av forøking eller forminsking av omgivelsestemperaturen. Vilkårlige tetningsmaterialer som tilfredsstiller de to ovenfor nevnte krav kan benyttes i monteringsfremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Spesielt kan de ovennevnte gummipreparerte bitumentype-tetningsmaterialer med fordel benyttes i oppfinnelsen. Selv om gummipreparert bitumen kan benyttes i den ikke-formede form, er det spesielt fordelaktig å benytte gummipreparert bitumentype-tetningsmaterialer i form av tape som er fremstillet ved først å bekle det ovennevnte gummipreparerte bitumen som har stor selvklebende evne, i en tykkelse på ca. 0,2 til 2 mm på begge sider av grunnarket, såsom vevet eller ikke-vevet stoff fremstillet av syntetisk fiber, plastikkfilm, gummi eller plastikkark, deretter avtagbart å laminere avdekkingsarkene på overflatene av de belagte gummipreparerte bitumenlag, deretter å skjære det slik fremstilte produkt i bånd som har en bredde på ca. 10 til 30 cm, og endelig å rulle båndene i et opprullet produkt.
Når disse tetningsmaterialer i form av tape benyttes på kon-struks jonsstedet, kan den gummipreparerte bitumentetnings-tapen tilknyttes til tilknytningsdelene på platene 34 ved en ordinær omgivelsestemperatur uten bruk av smeltet bitumen (dvs. såkalt påføringsproséss), idet avddckingsarkene fjernes fra tetningstapen ved manuelt å fjerne avdekkingsarkene. Således kan monteringsoperasjonene på konstruksjonsstedet
i overensstemmelse med denne utførelsesform for oppfinnelsen utføres uten ekstremt store sikkerhetsbetingelser som følge av det forhold at der hverken benyttes varm smeltet bitumen eller organiske oppløsningsmidler på konstruksjonsstedet,
og der kan utføres ensartet tetting ved bruk av de på forhånd utformede tetningsmaterialer.
Når der ved de konvensjonelle monteringsfremgangsmåter utformes et vanntettende lag på oversiden av underlagene i form av plater, er det spesielt sannsynlig at det vanntettende lag i forbindelsesdelene av underlagene brekker lokalt i forbindelsesdelene som følge av svekkelse av underlagene, hvilken svekkelse er resultatet av ekspansjon og sammentrek-ning av selve underlagene som følge av temperaturøkning og
temperaturminsking. I motsetning hertil absorberes en vesentlig del av den ytre kraft som avledes fra ekspansjon eller sammentrekking av de termisk isolerende og bituminøsé vanntettende plater i sine forbindelsesdeler, i tetningsmaterialet (dvs. det gummipreparerte bitumen), ettersom der i overensstemmelse med oppfinnelsen benyttes de tetningsmaterialer som omfatter det ovennevnte gummipreparerte bitumen som har en passende plastisk fluiditet, selv ved en ordinær omgivelsestemperatur eller en lavere temperatur. Derfor kan lokale brudd i det vanntette lar unngås effektivt. Ytterligere kan der som tetningsmateriale 36 benyttes enkeltsidet klebetetningsbånd, omfattende: for det første et basisark, såsom kraftpapir eller plastark hvis ene side utsettes for en utløsningsbehandling ved bruk av f.eks. silikonharpiks, fluorharpiks eller lignende på konvensjonell måte, og for det annet et gummipreparert bitumenlag som har en tykkelse på ca. 0,2 til 2 mm og som er påført på ikke-frigjørelsesover-flaten av basisarket. Enkeltsidet klebetetningsbånd har vanligvis en bredde på ca. 10 til 30 cm og har form av en rull. I det tilfellet hvor dette tetningsbånd benyttes til tetning av forbindelsesdelene av de siden av hverandre liggende termisk isolerte og bituminøsé vanntettende plater 34, tilknyttes ikke det vanntettende lag 37 som påføres over tetningsbåndet 36, til tetningsbåndet som følge av det forhold at oversiden av tetningsbåndet utsettes for fri-gjøringsbehandlingen. Selv når platenes 34 ekspansjon og sammentrekking opptrer i forbindelsesdelene av disse kan den ytre kraft som avledes fra en slik ekspansjon og sammentrekking derfor ikke bare dempes av tetningsbåndets kalde
strøm av gummipreparert bitumen, men også bli spredt av den relative forskyvning mellom frigjaringsoverflaten av tetningsbåndet 36 og det vanntette lag 37. Således kan brudd i det vanntette lag 37, hvilket er et alvorlig problem i forbindelse med den konvensjonelle fremgangsmåte, helt unngås.
Etter tetning av forbindelsesdelene mellom de termisk isolerende og bituminøsé vanntettende plater 34 ved hjelp av tetningsmaterialet 36,utformes det vanntette lag 37 oppå de tettende plater 34. Platenes 34 bituminøsé vanntette lag 32 har imidlertid i seg selv en tilstrekkelig vanntettende evne, og følgelig tilveiebringes der selv når det vanntette lag 37 ikke utformes, tilstrekkelig termisk isolerende og vanntettende egenskaper når bare platenes forbindelsesdeler på pålitelig måte tettes på den ovenfor beskrevne måte.
For å tilveiebringe mer stabil og bedre vanntettende funksjon
i et langt tidsrom foretrekkes det ikke desto mindre å
utforme det vanntettende lag oppå de tettende plater 34.
I det tilfellet hvor det vanntette lag 37 ikke dekkes med f.eks. betong, bindes et dekkark til det øverste lag for frembringelse av et pent utseende.
Det vanntette lag 37 kan utformes ved påføring av flytende eller halvfaste vanntettende materialer (dvs. så-kalte vanntette coatingmaterialer), eller ved laminering av ett eller flere taktekkingsark på underlaget (dvs. de tettende plater 34). Taktekkingsarkene inneholder f.eks. konvensjonelle bituminøsé taktekkingsark, syntetiske polymer-taktekkingsark fremstillet av hovedsakelig syntetiske gummi-eller syntetiske harpikstyper eller lignende. Disse taktekkingsark kan benyttes i vilkårlig kombinasjon når der lamineres flere lag. Bruken av bituminøsé taktekkingsark er mest fordelaktig.
Fremstillingen av det vanntettende lag kan utføres enten ved konvensjonelle varmpåføringsprosesser eller ved konvensjonelle kaldpåføringsprosesser. I det, tilfellet hvor det første vanntettende lag utformes ved en kaldpåføringsprosess benyttes den på fig. 3 og 6 viste termisk isolerende og bi-tuminøsé vanntettende plate som har et bitumen- eller gummipreparert bitumenbelagt lag, samt et avdekkingsark på overflaten av dette. Taktekkingsarket kan bindes til det bitu-minøsé eller gummipreparerte bitumenbelagte lag, mens av-dekkingsarket fjernes på konstruksjonsbladet. I tilfelle av en varmpåføringsprosess kan også benyttes den på fig. 2 viste termisk isolerende og bituminøsé vanntettende plate, som har et mineralsk granulat- eller pulverlag på overflaten.
I stedet kan det vanntettende lag utformes ved bruk av et bituminøst taktekkingsark som på overflaten har et ca. 1 til 3 mm bredt bitumenbekledningslag, på følgende måte. Dvs. mens bitumenbekledningslaget oppvarmes ved hjelp av en vilkårlig •bærbar oppvarmingsinnretning, såsom en brenner, en blåse-lampe eller en varmluftinnretning, for derved å bløtgjøre eller smelte asfalten, bindes det bitumenbelagte lag til den termisk isolerende og bituminøsé vanntettende plate. Selv om den på fig. 3 viste plate som på overflaten har det bitumen-eller gummipreparerte bitumenbelagte lag dekket med et avdekkingsark ri dette tilfelle med fordel kan benyttes, kan en plate som den på fig. 2 viste som på overflaten har et mineralsk granulat- eller pulverlag eller et mineralsk flaklag, også benyttes. Når taktekkingsarket bindes til platen, kan også platens overside oppvarmes ved hjelp av den nevnte bær-bare oppvarmingsinnretning, uten at dette medfører beskadigelse av det underliggende termisk isolerende materiale.
Monteringen av taktekkingsarkene på oversiden av den termisk isolerende og bituminøsé vanntettende plate kan ut-føres i overensstemmelse med en vilkårlig konvensjonell tak-tekkingsmonterings-fremgangsmåte. Taktekkingsarkene legges imidlertid fortrinnsvis over de tettende plater på slik måte at de tettende platers forbindelsesdeler og det første tak-tekkingslags tilsvarende deler ikke overlapper hverandre.
Som detaljert beskrevet ovenfor tilveiebringer den foreliggende oppfinnelse følgende praktiske fordeler.
1) Ettersom den termisk isolerende og bituminøsé vanntettende plate ifølge foreliggende oppfinnelse omfatter den bituminøsé vanntettende plate som har stor mekanisk styrke overfor sam-mentrykking, støt og bøyning, og som lamineres på oversiden av det termisk isolerende lag, unngås beskadigelsesproblemene som følge av brudd i det termisk isolerende materiale i de
hittil kjente plater på effektiv måte, og derfor kan maft få et komplett termisk isolerende og vanntettende lag med stor arbeidseffektivitet og med meget små materialtap. 2) Ettersom den ovennevnte bituminøsé vanntettende plate i seg selv har stor vanntettende evne, kan det meget lett utformes et termisk isolerende og vanntettende lag som har tilstrekkelige termisk isolerende og vanntettende egenskaper, ved montering av bare ett taktekkingsark oppå platen når bare platenes forbindelsesdeler tettes på pålitelig måte. Således kan der etableres en betydelig arbeidsbesparende fremgangsmåte for montering av termisk isolasjon og vanntetting, likesom der på betryggende måte kan oppnås et termisk isolerende og vanntettende lag som har mer ensartede og termisk isolerende og vanntettende egenskaper enn de hittil kjente plater. 3) Oppskummede materialer såsom oppskummet polyetylen, oppskummet polystyren og lignende som allerede er tilgjengelige til en lav pris, men som har en relativt lav varmemotstand, er vanskelige å benytte som et termisk isolerende materiale i det tilfellet hvor et vanntettende lag utformes i overensstemmelse med en varmpåføringsprosess. Disse termisk isolerende materialer kan imidlertid benyttes i forbindelse med den forliggende monteringsfremgangsmåte som beskrevet ovenfor. 4) Ettersom de termisk isolerende og vanntette plater ifølge foreliggende oppfinnelse fremstilles under velkontrollerte konstante betingelser på fabrikken, kan der lages produkter med ensartet kvalitet, og der kan på enkel måte tilveiebringes et pålitelig termisk isolerende og vanntett lag ved enkel pålegging av prefabrikerte plater som har ensartet kvalitet, oppå underlaget på konstruksjonsstedet. Således avhenger finishen av det monterte termisk isolerende og vanntette lag i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse ikke av arbeidernes ferdighet på stedet, idet finishen i stor utstrekning avhenger av arbeidernes ferdighet ved de konvensjonelle monteringsfremgangsmåter. 5) Ettersom der i den termisk isolerende og bituminøsé vanntette plate ifølge oppfinnelsen er en stor menge uorganisk fyllstoff, kan mengden av bitumen som kreves for tilveie-r bringelse av et vanntett lag som har den samme vanntettende funksjon som det konvensjonelle vanntette lag, reduseres betydelig.
Claims (11)
1. Termisk isolerende og bituminøs vanntettende plate (10,15,15', 30,30') med et termisk isolerende materiallag (14) og med et bitumenholdig beskyttelseslag som er anordnet på den ene eller på begge sider av det termisk isolerende materialiaget, karakterisert ved at det bitumenholdige beskyttelseslaget omfatter et modifisert bitumenlag (11) som som en primærkomponent inneholder en blanding av bitumen og minst ett uorganisk fyllstoff med en vektprosent på 20-90 av blandingens vekt og som har form av en tykk plate med en tykkelse på 2 til 25 mm, samt plane ark (12,13) som er laminert på hver side av det modifiserte bitumenlaget (11) og som omfatter fibrøse ark.
2. Plate som angitt i krav 1, karakterisert ved at de nevnte plane ark er et ikke-vevet glassfibermateriale.
3. Plate som angitt i krav 1, karakterisert ved at det for nevnte plane ark og nevnte termisk isolerende materiale benyttes henholdsvis ikke-vevet glassfibermateriale og stivt polyuretanskum, og at det plane arket gjennom hvilket det termisk isolerende materiale bindes til det modifiserte bitumenlag (11) er impregnert med asfalt på slik måte at asfalten ikke siver ut til overflaten av arket(13)hvorved det termisk isolerende materiale bindes til det modifiserte bitumenlag gjennom den side av det fibrøse ark som ikke er impregnert med asfalt.
4. Plate som angitt i krav 1, karakterisert ved at et bitumen- eller gummipreparert bitumenbekledningslag (16) er påført den siden av det plane arket gjennom hvilken det termisk isolerende materiale ikke er bundet, og at et slipp-papir er laminert på overflaten av nevnte bekledningslag.
5. Plate som angitt i krav 1, karakterisert ved at et bitumen- eller gummipreparert bitumenbekled-ningsark (16) er påført på den siden av det plane arket gjennom hvilken det termisk isolerende materiale ikke er bundet,.
og at mineralsk granulat, pulver eller flak er plassert på overflaten -av nevnte bekledningslag.
6. Kombinert monteringsfremgangsmåte for fremstilling av en sammensatt bituminøs taktekkings- eller vanntettende og termisk isolerende samling ved anvendelse av en plate som angitt i krav 1, karakterisert ved at den omfatter følgende trinn: a) anbringelse av termisk isolerende og bituminøsé vanntettende plater som omfatter et modifisert bitumenlag som som en primær komponent inneholder en blanding av bitumen og minst ett uorgananisk fyllstoff og som har form av en tykk plate, et plant ark som er laminert på hver side av det modifiserte bitumenlag og som omfatter et fibrøst ark og et termisk isolerende materiallag som gjennom det plane ark bindes til én side av det modifiserte bitumenlag på oversiden av et underlag på slik måte at platens termisk isolerende lag er i tett klebende kontakt med overflaten av underlaget, b) tetning av mellomrommene mellom platene med tetningsmateriale og deretter c) utforming av et kontinuerlig og sammenhengende vanntettende lag over hele overflaten av de anbrakte plater.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, karakterisert ved at det kontinuerlige og sammenhengende vanntettende lag utformes ved bruk av ett eller flere taktekkingsark.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, karakterisert ved at der, når de termisk isolerende og bitu-minøsé vanntettende plater er klebet fast på underlaget, benyttes fuktighetstette og klebende ark som på begge sider har gummipreparerte bitumenbekledningslag og en stor selvklebende evne.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, karakterisert ved at det som tetningsmateriale benyttes et tetningsbånd som omfatter et basisark som inneholder et fibrøst ark, samt gummipreparerte bitumenbekledningslag som har stor selvklebende evne og som er laminert på begge sider av basisarket.
10. Fremgangsmåte som angitt, i krav 6, karakterisert ved at det som tetningsmateriale benyttes et
tetningsbånd som omfatter et avdekkingsark som kun har én avtagbar flate, samt et gummipreparert bitumenbelagt lag som har stor selvklebende evne og som er påført på den andre ikke-avtagbare flaten på avdekkingsarket.
11. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, karakterisert ved at det kontinuerlige og sammenhengende vanntettende lag utformes ved oppvarming av overflaten av bitu-minøsé taktekkingsark som på hver sin overflate har et tykt bitumenbekledningslag.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6742779A JPS55161150A (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Heattinsulating asphalt waterproof board laying method thereof |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO801629L NO801629L (no) | 1980-12-02 |
NO159709B true NO159709B (no) | 1988-10-24 |
NO159709C NO159709C (no) | 1989-02-01 |
Family
ID=13344596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO801629A NO159709C (no) | 1979-06-01 | 1980-05-30 | Termisk isolerende, bituminoest vanntett platemateriale, samt fremgangsmaate for dets paafoering. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4357377A (no) |
JP (1) | JPS55161150A (no) |
AT (1) | AT375712B (no) |
BE (1) | BE883575A (no) |
CA (1) | CA1163544A (no) |
CH (1) | CH646638A5 (no) |
DE (1) | DE3020641A1 (no) |
DK (1) | DK161875C (no) |
FR (1) | FR2457992B1 (no) |
GB (1) | GB2052387B (no) |
NL (1) | NL8003008A (no) |
NO (1) | NO159709C (no) |
SE (1) | SE441375C (no) |
Families Citing this family (117)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3033091A1 (de) * | 1980-09-03 | 1982-04-08 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Gedaemmtes einschaliges dach |
US4441295A (en) * | 1981-04-30 | 1984-04-10 | Kelly Thomas L | Grid system adhering technique and method of practicing same |
IT8122713A0 (it) * | 1981-07-02 | 1981-07-02 | Danese Marco Nord Bitumi | Articolo isolante composito per la realizzazione di coperture prefabbricate. |
FR2515281B1 (fr) * | 1981-10-26 | 1986-04-25 | Siplast | Mode d'assemblage d'elements d'etancheite bitumineux |
FR2522347B1 (fr) * | 1982-02-26 | 1985-10-25 | Gerland Etancheite Sa | Panneau isolant pour la realisation de revetements d'etancheite |
US4503106A (en) * | 1982-07-28 | 1985-03-05 | W. R. Grace & Co. | Construction barrier board |
US4448830A (en) * | 1982-07-28 | 1984-05-15 | W. R. Grace & Co. | Construction barrier board |
US4450192A (en) * | 1982-07-28 | 1984-05-22 | W. R. Grace & Co. | Construction barrier board |
CA1229993A (en) | 1982-07-28 | 1987-12-08 | Grace (W.R.) & Co. | Construction barrier board |
US4503107A (en) * | 1982-07-28 | 1985-03-05 | W. R. Grace & Co. | Construction barrier board |
US4405680A (en) * | 1982-12-23 | 1983-09-20 | Shell Oil Company | Roofing shingle |
FR2539785B1 (fr) * | 1983-01-20 | 1986-01-31 | Strati France | Revetement etanche et isolant pour un support, notamment pour une toiture-terrasse, selon la technique de l'etancheite inversee |
US4473610A (en) * | 1983-04-13 | 1984-09-25 | Lester Davis | Composite weatherproof roofing system |
US4871605A (en) * | 1983-08-05 | 1989-10-03 | Genstar Building Materials Company | Inorganic fiber mat based bituminous sheet materials |
US4588634A (en) * | 1983-08-05 | 1986-05-13 | The Flintkote Company | Coating formulation for inorganic fiber mat based bituminous roofing shingles |
GB2152546B (en) * | 1984-01-10 | 1987-03-25 | Grace W R Ltd | Insulating covering for a surface |
US4521478A (en) * | 1984-08-20 | 1985-06-04 | Hageman John P | In situ roofing composite and method |
DE3471708D1 (en) * | 1984-10-16 | 1988-07-07 | Coal Industry Patents Ltd | Improvements in roofing |
JPS61152744A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-11 | Human Ind Corp | アスフアルトフオ−ムの製造方法 |
US4766024A (en) * | 1986-05-07 | 1988-08-23 | International Permalite, Inc. | Roofing system |
IT1208156B (it) * | 1986-12-24 | 1989-06-06 | Danese Marco Nord Bitumi | Pannello composito e procedimento pe formare coperture impermeabili. |
US5232530A (en) * | 1987-12-04 | 1993-08-03 | Elk Corporation Of Dallas | Method of making a thick shingle |
US5142837A (en) * | 1988-07-27 | 1992-09-01 | Mineral Fiber Manufacturing Corporation | Roof structure |
US5096759A (en) * | 1988-07-27 | 1992-03-17 | Mineral Fiber Manufacturing Corporation | Laminated roofing sheet |
US4936938A (en) * | 1988-07-27 | 1990-06-26 | Mineral Fiber Manufacturing Corporation | Process of making roofing material |
US5305569A (en) * | 1989-04-19 | 1994-04-26 | Elk Corporation Of Dallas | Thick shingle |
US4900616A (en) * | 1989-05-31 | 1990-02-13 | Fiberglas Canada, Inc. | Phenolic foam roof insulation of improved dimensional stability |
US4994328A (en) * | 1989-08-10 | 1991-02-19 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Waterproofing membrane |
US5027572A (en) * | 1989-08-17 | 1991-07-02 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Moisture and vapor barrier in exterior insulation finish systems |
US4961298A (en) * | 1989-08-31 | 1990-10-09 | Jan Nogradi | Prefabricated flexible exterior panel system |
DK225990A (da) * | 1990-09-19 | 1992-03-20 | Phoenix Contractors As | Fremgangsmaade til frembringelse af en fugtisolerende og/eller korrosionsbeskyttende membran paa bygningskonstruktioner |
US5496615A (en) * | 1991-03-01 | 1996-03-05 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Waterproofing membrane |
US5215805A (en) * | 1991-07-11 | 1993-06-01 | Royal "T" Holding, Inc. | Foam panel roofing system |
US5206068A (en) * | 1991-10-15 | 1993-04-27 | Tarmac Roofing Systems, Inc. | Surfacing for polymer modified or unmodified bitumen roofing membranes |
US5204155A (en) * | 1991-11-12 | 1993-04-20 | Interface, Inc. | Resilient foam-backed carpet and method of preparation |
JPH0594433U (ja) * | 1992-05-26 | 1993-12-24 | 株式会社イノアックコーポレーション | 屋上断熱防水材 |
US5437923A (en) * | 1993-06-09 | 1995-08-01 | Gs Roofing Products Company, Inc. | Halogen-free flame-retardent bitumen roofing composition |
US5406759A (en) * | 1993-08-04 | 1995-04-18 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Method for protecting subgrade vertical wall from stone impacts in backfill operation and laminate for accomplishing the same |
DE9407750U1 (de) * | 1994-05-10 | 1994-06-30 | Icopal-Siplast GmbH, 59368 Werne | Schalungsbahn, insbesondere zur Vordeckung von Steildächern |
US6155305A (en) * | 1994-08-29 | 2000-12-05 | Sumner; Glen R. | Offshore pipeline with waterproof thermal insulation |
US5684068A (en) * | 1995-07-31 | 1997-11-04 | International Cellulose Corp. | Spray-on insulation |
US5665447A (en) * | 1995-10-18 | 1997-09-09 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Sound screen insulation with asphalt septum |
WO1998028377A1 (en) * | 1996-12-20 | 1998-07-02 | The Boeing Company | Appliques providing corrosion protection |
US5965851A (en) * | 1997-01-28 | 1999-10-12 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Acoustically insulated apparatus |
US6103356A (en) * | 1997-02-18 | 2000-08-15 | Messenger; Gary W. | Nonadhesive laminate for structural sealing |
US5916654A (en) * | 1997-08-27 | 1999-06-29 | Phillips; Aaron R. | Method and apparatus for preventing adhesion of multi-part release liners |
US6485805B1 (en) | 1998-01-15 | 2002-11-26 | Cabot Corporation | Multilayer insulation composite |
US20040014385A1 (en) * | 1998-12-30 | 2004-01-22 | Greaves Gerald G. | Storm resistant roofing material |
US6228785B1 (en) | 1998-12-30 | 2001-05-08 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Roofing material having improved impact resistance |
US6426309B1 (en) | 1998-12-30 | 2002-07-30 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Storm proof roofing material |
US6341462B2 (en) | 1999-01-08 | 2002-01-29 | Elk Corporation Of Dallas | Roofing material |
US6544618B1 (en) | 1999-05-06 | 2003-04-08 | Cabot Corporation | Thermally reflective layer-porous metal oxide film insulation composite |
JP2003510443A (ja) | 1999-09-28 | 2003-03-18 | キャボット コーポレイション | 表面被覆用組成物 |
EP1091056A3 (de) * | 1999-10-06 | 2001-05-23 | Ralf Pfreundschuh | Flächiges Abdeckelement zum Abdecken des Daches eines Gebäudes |
US6585047B2 (en) | 2000-02-15 | 2003-07-01 | Mcclung, Iii Guy L. | System for heat exchange with earth loops |
US6267172B1 (en) | 2000-02-15 | 2001-07-31 | Mcclung, Iii Guy L. | Heat exchange systems |
US6896054B2 (en) * | 2000-02-15 | 2005-05-24 | Mcclung, Iii Guy L. | Microorganism enhancement with earth loop heat exchange systems |
AT409153B (de) * | 2000-03-03 | 2002-06-25 | F Sis Ges M B H | Dichtungs- bzw. isolierbahn aus (polymer-)bitumen |
US6479119B1 (en) | 2000-07-28 | 2002-11-12 | Mfm Building Products Corp. | Self-adhesive laminate for sealing window frames and method of sealing window frames |
US6500520B1 (en) | 2000-08-14 | 2002-12-31 | W. R. Grace & Co. -Conn. | Particle coated bonding systems for hydratable cementitious composition casting and methods for making same |
US20030194584A1 (en) * | 2000-12-05 | 2003-10-16 | Arne Clausen | Mould resistant decorative panel |
DE10102091A1 (de) † | 2001-01-18 | 2002-07-25 | Basf Ag | Verbundelemente enthaltend Bitumen |
CN1333018C (zh) | 2001-03-15 | 2007-08-22 | 卡伯特公司 | 抗腐蚀涂料组合物 |
JP4225466B2 (ja) | 2001-03-15 | 2009-02-18 | キャボット コーポレイション | つや消しチキソトロープペイント配合物 |
DE20105083U1 (de) * | 2001-03-23 | 2001-08-02 | Armacell Enterprise GmbH, 48153 Münster | Isoliermaterial in Form von Platten oder Schläuchen |
US20040137813A1 (en) * | 2003-01-09 | 2004-07-15 | Materiaux Dfc Inc. | Air and vapor barrier sheathing system |
US20060003652A1 (en) * | 2001-08-22 | 2006-01-05 | Denis Faucher | Waterproofing membrane and methods of use |
US7037864B2 (en) * | 2001-08-22 | 2006-05-02 | Denis Faucher | Integral waterproofing membrane |
US6708979B2 (en) * | 2001-11-19 | 2004-03-23 | Sika Automotive | Orifice sealing physical barrier |
RU2004126237A (ru) * | 2002-01-29 | 2005-05-27 | Кабот Корпорейшн (US) | Термостойкий аэрогельный изолирующий композиционный материал и способ его получения: аэрогельная связующая композиция и способ ее получения |
EP1515796B1 (en) * | 2002-05-15 | 2007-06-20 | Cabot Corporation | Aerogel and hollow particle binder composition, insulation composite therewith, and method of preparation |
EP1511959A2 (en) * | 2002-05-15 | 2005-03-09 | Cabot Corporation | Heat resistant insulation composite, and method for preparing the same |
US20040009319A1 (en) * | 2002-07-15 | 2004-01-15 | Natalino Zanchetta | Highly reflective and highly emissive modified bituminous roofing membranes and shingles |
DE10326161A1 (de) * | 2003-06-10 | 2004-12-30 | Denso-Holding Gmbh & Co | Bitumenfugenbänder |
US7968171B2 (en) * | 2004-03-03 | 2011-06-28 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Three-dimensional reverse tanking membranes |
WO2005087488A2 (en) * | 2004-03-18 | 2005-09-22 | Esha Group B.V. | Bottom sealing material, method for manufacturing same, and method for sealing the bed of a watercourse. |
NL1025760C2 (nl) * | 2004-03-18 | 2005-09-20 | Esha Holding B V | Bodemafdichtingsmateriaal en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
US20060096205A1 (en) | 2004-11-09 | 2006-05-11 | Griffin Christopher J | Roofing cover board, roofing panel composite, and method |
US7607271B2 (en) * | 2004-11-09 | 2009-10-27 | Johns Manville | Prefabricated multi-layer roofing panel and system |
US20090104407A1 (en) * | 2007-10-17 | 2009-04-23 | Walter Alexander Johnson | Prefabricated roofing panel composite |
DE102005009978A1 (de) * | 2005-03-04 | 2006-09-07 | Rainer Huxel | Sebsttragende Raumzelle mit nichttragenden vorgesetzten Aussenwänden |
US7601282B2 (en) * | 2005-10-24 | 2009-10-13 | Johns Manville | Processes for forming a fiber-reinforced product |
US20070130862A1 (en) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Semmens Blaine K | Roofing system and apparatus for applying rolled roofing material |
US8555589B2 (en) * | 2005-11-29 | 2013-10-15 | Mos, Llc | Roofing system |
KR100801312B1 (ko) | 2006-07-14 | 2008-02-11 | 동서화학공업 주식회사 | 역청질 팽윤탄을 이용한 도로 맨홀보수용 포장재 |
US7726936B2 (en) * | 2006-07-25 | 2010-06-01 | Siemens Energy, Inc. | Turbine engine ring seal |
US20080083184A1 (en) * | 2006-10-10 | 2008-04-10 | Smith Barrington S | Styro roofing system |
CN101772607B (zh) * | 2007-01-12 | 2013-09-04 | 德国岩棉矿棉有限公司 | 倾斜屋顶系统和倾斜屋顶系统的隔离板 |
US8479468B1 (en) * | 2007-05-21 | 2013-07-09 | Seyed Hossein Abbasi | Structure rehabilitation and enhancement |
US8122664B2 (en) * | 2007-09-11 | 2012-02-28 | Sika Technology Ag | Insulating and waterproofing membrane |
US20090188172A1 (en) * | 2008-01-24 | 2009-07-30 | Carlisle Intangible Company | Ballasted storm water retention system |
US8691340B2 (en) | 2008-12-31 | 2014-04-08 | Apinee, Inc. | Preservation of wood, compositions and methods thereof |
PL387018A1 (pl) * | 2009-01-08 | 2010-07-19 | Werner Janikowo Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnościąwerner Janikowo Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Wielowarstwowy moduł dachowy i sposób wykonania pokrycia dachowego z wielowarstwowych modułów dachowych |
US8397446B2 (en) * | 2009-02-10 | 2013-03-19 | Certainteed Corporation | Composite roofing or other surfacing board, method of making and using and roof made thereby |
CN102725139B (zh) * | 2010-02-08 | 2015-07-29 | 格雷斯公司 | 防水膜 |
US8484922B2 (en) | 2010-02-17 | 2013-07-16 | Sealed Air Corporation (Us) | Alkaline and heat resistant foam composite and floor underlayment |
ITTV20100017U1 (it) * | 2010-03-12 | 2011-09-13 | Silcart S R L | Struttura di pannello coibente, particolarmente per l'isolamento termico degli edifici. |
FR2971275B1 (fr) * | 2011-02-04 | 2013-11-29 | Knauf Ind Gestion | Plaque acoustiquement isolante |
ITTV20110006U1 (it) * | 2011-04-07 | 2012-10-08 | Silcart S R L | Struttura di pannello coibente, particolarmente per l'isolamento termico del tetto o di una parete di un edificio. |
US9878464B1 (en) | 2011-06-30 | 2018-01-30 | Apinee, Inc. | Preservation of cellulosic materials, compositions and methods thereof |
KR101243764B1 (ko) * | 2011-08-05 | 2013-03-13 | 강남이앤알(주) | 다목적 메탈바를 이용한 방수시트의 물 확산방지 시공방법 |
GB201201940D0 (en) * | 2012-02-03 | 2012-03-21 | Icopal Ltd | Building panel coupled with a vibro-accoustic damping means |
US9605433B2 (en) | 2012-11-09 | 2017-03-28 | Johns Manville | Fire resistant composite boards and methods |
US20150111453A1 (en) * | 2013-10-22 | 2015-04-23 | GM Global Technology Operations LLC | Wet pu + gf headliner substrate with acoustic function |
ES2708868T3 (es) * | 2014-07-31 | 2019-04-11 | Carpi Tech Bv | Método, revestimiento impermeable al agua y paneles impermeables al agua para instalación en depósitos y canales |
WO2016113581A1 (en) * | 2015-01-15 | 2016-07-21 | Iwis Insulation Waterproofing Industrial Systems S.R.L. | High-performance torchable thermal insulating panel for buildings roofs |
CN104590154A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-06 | 柳州市同进汽车零部件制造有限公司 | 汽车隔热装置 |
CN104818813B (zh) * | 2015-03-16 | 2017-06-09 | 南京倍立达新材料系统工程股份有限公司 | 多层立体纤维复合grc中空保温板及其制备方法 |
WO2017035182A1 (en) | 2015-08-24 | 2017-03-02 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Roofing material |
EP3356612B1 (en) | 2015-09-29 | 2020-12-23 | GCP Applied Technologies Inc. | Facilitated detailing for pre-applied waterproofing membranes |
EP3196378A1 (en) * | 2016-01-19 | 2017-07-26 | DW Coatings | Method for constructing a thermally insulating water-tight roof cover |
EP3426861A1 (en) * | 2016-03-10 | 2019-01-16 | Carlisle Intangible, LLC | Heat compensating roofing boards |
GR1009458B (el) * | 2017-10-12 | 2019-02-08 | Ανωνυμη Εταιρεια Παραγωγης, Εμποριας Και Αντιπροσωπειας Τυπογραφικων Μελανων Και Χρωματων Ντρουκφαμπεν Ελλας | Ολοκληρωμενο συστημα θερμικης προστασιας και στεγανοποιησης δωματων και μεθοδος αυτου |
CN108164178A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-06-15 | 惠州东方雨虹建筑材料有限责任公司 | 一种自粘沥青、无胎自粘沥青防水卷材及其制备方法 |
IT201900000655A1 (it) * | 2019-01-16 | 2020-07-16 | Iwis Insulation Waterproofing Ind Systems S R L | Rivestimento bituminoso ad elevata resistenza alla fiamma e relativo metodo di realizzazione. |
MX2022011753A (es) * | 2020-03-30 | 2022-10-18 | Bmic Llc | Paneles de techo estructurales laminados interconectables. |
IT202100011168A1 (it) | 2021-05-03 | 2022-11-03 | Iwis Insulation Waterproofing Ind Systems S R L | Un facer bituminoso, per pannello isolante |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7204311U (de) * | 1972-05-04 | A Andernach Kg | Dachbelagbahn | |
FR1362853A (fr) * | 1963-07-01 | 1964-06-05 | Allied Chem | Perfectionnements à l'isolation des toitures |
FR1485613A (fr) * | 1966-04-06 | 1967-06-23 | Panneau composite pour l'isolation et l'étanchéité de couvertures | |
DE1962674U (de) * | 1966-12-20 | 1967-06-22 | Apprich Bau Kunststoff Technik | Dachbelagsplatte. |
US3466222A (en) * | 1967-07-26 | 1969-09-09 | Lexsuco Inc | Fire retardant insulative structure and roof deck construction comprising the same |
US3672951A (en) * | 1970-03-17 | 1972-06-27 | Dow Chemical Co | Roofing structure and method |
DE2113407C3 (de) * | 1971-03-19 | 1975-07-24 | Knittax Steinhof Vertriebsgesellschaft Kg, 8000 Muenchen | Traglufthalle |
US3813280A (en) * | 1971-09-09 | 1974-05-28 | Johns Manville | Bituminous roofing products and process |
US4039706A (en) * | 1972-02-19 | 1977-08-02 | Tajima Roofing Co., Ltd. | Laminated bituminous roofing membrane |
US3874980A (en) * | 1972-06-09 | 1975-04-01 | Owens Corning Fiberglass Corp | Composite foam panel with fibrous facing sheets |
JPS5413104B2 (no) * | 1975-03-18 | 1979-05-28 | ||
GB1528815A (en) * | 1975-12-15 | 1978-10-18 | Texsa Sa | Process for the manufacture of multilayer impermeable strips |
DE2624419A1 (de) * | 1976-05-31 | 1977-12-15 | Permanite Ltd | Verbund-dachplatte |
FR2354429A1 (fr) * | 1976-06-08 | 1978-01-06 | Permanite Ltd | Element composite de couverture de batiment |
GB1517595A (en) * | 1977-03-31 | 1978-07-12 | Bp Aquaseal Ltd | Bituminous material |
-
1979
- 1979-06-01 JP JP6742779A patent/JPS55161150A/ja active Pending
-
1980
- 1980-05-15 GB GB8016104A patent/GB2052387B/en not_active Expired
- 1980-05-20 US US06/152,059 patent/US4357377A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-05-23 NL NL8003008A patent/NL8003008A/nl active Search and Examination
- 1980-05-23 SE SE8003877A patent/SE441375C/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-05-26 CA CA000352693A patent/CA1163544A/en not_active Expired
- 1980-05-29 DK DK232680A patent/DK161875C/da active
- 1980-05-29 FR FR8011969A patent/FR2457992B1/fr not_active Expired
- 1980-05-30 NO NO801629A patent/NO159709C/no unknown
- 1980-05-30 BE BE0/200841A patent/BE883575A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-05-30 CH CH421680A patent/CH646638A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-05-30 DE DE19803020641 patent/DE3020641A1/de active Granted
- 1980-06-02 AT AT0290780A patent/AT375712B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-11-28 US US06/210,925 patent/US4374687A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK161875C (da) | 1992-02-10 |
FR2457992B1 (no) | 1983-08-05 |
FR2457992A1 (no) | 1980-12-26 |
NO801629L (no) | 1980-12-02 |
DE3020641A1 (de) | 1980-12-04 |
NL8003008A (nl) | 1980-12-03 |
US4374687A (en) | 1983-02-22 |
CA1163544A (en) | 1984-03-13 |
AT375712B (de) | 1984-09-10 |
DE3020641C2 (no) | 1990-09-06 |
DK161875B (da) | 1991-08-26 |
GB2052387A (en) | 1981-01-28 |
GB2052387B (en) | 1983-04-07 |
DK232680A (da) | 1980-12-02 |
ATA290780A (de) | 1984-01-15 |
SE441375C (sv) | 1989-10-30 |
JPS55161150A (en) | 1980-12-15 |
CH646638A5 (de) | 1984-12-14 |
SE8003877L (sv) | 1980-12-02 |
US4357377A (en) | 1982-11-02 |
BE883575A (fr) | 1980-09-15 |
NO159709C (no) | 1989-02-01 |
SE441375B (sv) | 1985-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO159709B (no) | Termisk isolerende, bituminoest vanntett platemateriale, samt fremgangsmaate for dets paafoering. | |
FI59284C (fi) | Kombinerat appliceringsfoerfarande foer framstaellning av ett bituminoest vaermeisolerande sammansatt belaeggnings- eller vattentaett skikt | |
US3466222A (en) | Fire retardant insulative structure and roof deck construction comprising the same | |
CA2216027C (en) | Composite roofing members having improved dimensional stability and related methods | |
US6044604A (en) | Composite roofing members having improved dimensional stability and related methods | |
US3483664A (en) | Roofing system | |
EP0971082B1 (en) | Method of manufacturing roofing material | |
FI59638B (fi) | Anvaendning av plastfolie som baerande skikt i ett bitumenoeverdragsmaterial foer tak | |
US4469731A (en) | Composite insulating article for making prefabricated coverings | |
US4680913A (en) | Process for producing airtight sealing of buildings | |
US4948655A (en) | Composite panel and method of manufacturing waterproof roofings | |
KR100887404B1 (ko) | 건축용 방수 및 방근 시공방법 | |
US3373074A (en) | Thermal roof insulation and method of preparing an insulated built-up roof | |
KR101352857B1 (ko) | 차열층이 형성된 자착식 아스팔트 방수시트 및 이의 제조방법 | |
US2044782A (en) | Roofing element | |
US4766024A (en) | Roofing system | |
US20070049144A1 (en) | Coal tar enamel coated base sheets | |
US4904510A (en) | Scorch resistance perlite board | |
CA1171776A (en) | Composite insulating article for thermal and/or acoustic insulation | |
US3211597A (en) | Method of roof construction | |
CN107060121A (zh) | 覆膜泡沫玻璃板及其制备方法 | |
US3712832A (en) | Roof structure | |
NO170218B (no) | Sfaerisk katalysatorbaerer, katalysator som omfatter baereren samt fremstilling derav | |
JPH0726424Y2 (ja) | 土建用防水層保護板 | |
MXPA97006591A (es) | Miembros de techado compuestos, que tienen mejorada estabilidad dimensional y metodos relacionados |